九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程施工組織設(shè)計(jì)

一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程招標(biāo)文件及施工圖紙編制而成的。本施工組織設(shè)計(jì)師在充分研究本工程的客觀情況和施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成的。本工程施工組織設(shè)計(jì)編制過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑和安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，并積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的施工工藝。二、工程概況邯鋼九四院區(qū)域生活區(qū)供暖熱源為焦化煤氣預(yù)熱供暖，由于九四院生活區(qū)的建成、其原有供熱管線由于年久老化，使生活區(qū)內(nèi)冬季取暖存在不足。為提高老區(qū)供暖質(zhì)量，并更換老化供熱管路，對(duì)其熱源進(jìn)行了改造。本工程由于圖紙不詳細(xì)，并且與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際存在一定差距，工期短，工作環(huán)境較差，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較復(fù)雜等，給施工帶來了一定難度。三、項(xiàng)目班子及組成情況根據(jù)施工管理的原則,我公司將組建“九四院生活區(qū)供暖熱源改造工程”項(xiàng)目部,同時(shí)項(xiàng)目部置于我單位各職能部門的監(jiān)控下.項(xiàng)目管理層全權(quán)組織施工諸要素,對(duì)該工程的工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、成本、文明施工等統(tǒng)一進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。我單位各職能部門通過定期、不定期的監(jiān)控檢查和項(xiàng)目各職能部門的直接反饋，對(duì)項(xiàng)目部的良好動(dòng)作提供有效監(jiān)督，并及時(shí)防止不良狀況的發(fā)生。項(xiàng)目部同項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工兼技術(shù)負(fù)責(zé)人和若干專業(yè)技術(shù)及管理人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理選用國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由工程師擔(dān)任。若我公司中標(biāo)確保承諾項(xiàng)目部人員到位堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)工作，干好本職工作。項(xiàng)目各職能部門在接受項(xiàng)目經(jīng)理的行政領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，受甲方各職能部門的監(jiān)督檢查，對(duì)項(xiàng)目部的良好運(yùn)作提供有效保障，確保工程施工處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖詳見圖1。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)各部門的職能如下：（1）綜合辦公室負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外文件收發(fā)管理，項(xiàng)目信息化施工的硬件維護(hù)、管理：文件資料的打字、復(fù)印，項(xiàng)目?jī)?nèi)部的檔案資料收集、整理、管理；現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)，后勤管理及質(zhì)量文件收集。（2）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審；編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書；編制與調(diào)整各級(jí)施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃；負(fù)責(zé)先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用及工法的開發(fā)推廣；對(duì)工程進(jìn)行技術(shù)管理，組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)問題，參與質(zhì)量問題的處理；并對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、保管工作，在工程竣工時(shí)匯總上報(bào)。牽頭負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息化施工的實(shí)施，提供技術(shù)支持；按施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書安排、指導(dǎo)施工操作；對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行調(diào)配；地基處理作業(yè)隊(duì)地基處理作業(yè)隊(duì)基礎(chǔ)作業(yè)隊(duì)主體作業(yè)隊(duì)工程技術(shù)部生產(chǎn)管理；技術(shù)管理；過程控制；檢驗(yàn)試驗(yàn)；計(jì)量管理；文件資料計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部資金管理；成本核算；計(jì)劃管理；預(yù)算合同；安全檢查物資供應(yīng)部物資采購(gòu)；物資管理；物資儲(chǔ)存；安全檢查綜合辦公室勞務(wù)管理；教育培訓(xùn)；接待服務(wù)；部門協(xié)調(diào)工程安全部安全管理；安全檢查工程質(zhì)量部質(zhì)量管理；不合格品控制；糾正預(yù)防措施；質(zhì)量檢查、記錄、驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖圖1（3）工程質(zhì)量部對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，主持重要分部分項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收、竣工交驗(yàn)。（4）工程安全部對(duì)施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工、臨建、消防保衛(wèi)等進(jìn)行監(jiān)督管理。（5）物資供應(yīng)部根據(jù)施工進(jìn)度及材料需用量計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)工程材料及施工用材的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。（6）計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)工程預(yù)決算的編制及勞務(wù)層工程預(yù)決算的審定，對(duì)工程合同的履行情況進(jìn)行綜合管理。3、項(xiàng)目各崗位主要職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的委托人授權(quán)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面負(fù)責(zé)，其全部時(shí)間用于領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的實(shí)施；接受合同規(guī)定項(xiàng)目下的一切通知、指示、認(rèn)可、批準(zhǔn)、證明、決定及其它來往信息，科學(xué)合理地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地方主管部門等各方面的關(guān)系，做好人、財(cái)、物的合理調(diào)配與供應(yīng)。深入現(xiàn)場(chǎng)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保實(shí)現(xiàn)與企業(yè)法人代表簽訂的承包合同中對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等的要求。組織好現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全文明施工，處理解決施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)問題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全、土建配合進(jìn)行具體協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息化施工基礎(chǔ)信息收集工作的落實(shí)。（3）項(xiàng)目總工兼技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促其按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決；主持編制施工方案、分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測(cè)量工作和原材料的鑒定、檢驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)“TQC”活動(dòng)，督促指導(dǎo)“QC”小組活動(dòng)的開展；全面管理、控制項(xiàng)目信息化施工系統(tǒng)的運(yùn)行；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的科技工作，保證全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指標(biāo)，做好基礎(chǔ)管理工作。（4）項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)員職責(zé)負(fù)責(zé)直接向項(xiàng)目部匯報(bào)質(zhì)檢情況；負(fù)責(zé)對(duì)用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查；參加工程質(zhì)量檢查評(píng)審，及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。（5）項(xiàng)目安全員職責(zé)負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部匯報(bào)安全情況；負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察，督促工長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。（6）計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng)的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的合同管理工作，參與業(yè)主合同的起草、洽商及評(píng)審工作；負(fù)責(zé)勞務(wù)層作業(yè)隊(duì)施工合同的起草、洽商評(píng)審工作，并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)、估算工作，按時(shí)編制施工圖預(yù)算、結(jié)算；督促內(nèi)業(yè)人員做好各級(jí)設(shè)計(jì)變更及技術(shù)洽商工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本預(yù)算、控制、核算工作；參與工程材料的詢價(jià)工作；負(fù)責(zé)各種索賠及索賠資料的收集、整理工作；與業(yè)主建立融洽的合作關(guān)系；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好各項(xiàng)管理工作。（7）專業(yè)技術(shù)員的職責(zé)在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，完成單位各項(xiàng)技術(shù)工作，負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計(jì)修改和技術(shù)變更核定手續(xù)；深入現(xiàn)場(chǎng)，處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題；負(fù)責(zé)鋼筋、鐵件下料工作，提出各種材料需用計(jì)劃；編制各種技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時(shí)匯總上報(bào)。（8）項(xiàng)目施工工長(zhǎng)的職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或提請(qǐng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人解決，參與者施工前的技術(shù)交底。（9）項(xiàng)目計(jì)量員職責(zé)負(fù)責(zé)計(jì)量器具購(gòu)置計(jì)劃的制定；負(fù)責(zé)建立本單位計(jì)量器具臺(tái)帳；負(fù)責(zé)收集整理計(jì)量檢測(cè)原始記錄，填報(bào)計(jì)量檢測(cè)報(bào)表。（10）項(xiàng)目試驗(yàn)員的職責(zé)負(fù)責(zé)原材料的取樣和現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整配合比，對(duì)施工執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。（11）項(xiàng)目材料員的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)管理，現(xiàn)場(chǎng)材料及倉(cāng)庫(kù)管理；負(fù)責(zé)單位工程竣工材料決算管理和廢舊物資回收利用管理；負(fù)責(zé)各種物資統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料的收集與整理。四、施工部署及施工總平面布置（一）、施工部署1、施工總體安排由于本工程管線長(zhǎng)度較復(fù)雜、圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際有一定出入，工程量較大、工期段、并且關(guān)系到即將到來的生活區(qū)內(nèi)廣大職工取暖等。我們依據(jù)“九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程工藝管道安裝圖”、“九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程混合液槽、泵類基礎(chǔ)以及采暖水管道支架土建施工圖”、“九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程初、終冷混合泵電氣施工圖”把工程劃分為四個(gè)工作區(qū)域段。并按照施工工藝要求對(duì)各個(gè)施工區(qū)域段進(jìn)行合理的施工進(jìn)度及工期要求。2、施工段劃分依據(jù)工藝特點(diǎn)把工程分為土建施工段、管道安裝施工段、設(shè)備安裝施工段、電氣安裝施工段，四個(gè)工程區(qū)域作業(yè)段。3、責(zé)任劃分各工程區(qū)域段依據(jù)工程實(shí)際對(duì)各個(gè)工程有項(xiàng)目部總體規(guī)劃，各個(gè)施工班組按計(jì)劃分任務(wù)、分區(qū)段施工，對(duì)施工人員、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、材料等統(tǒng)一調(diào)度，確保工期。（二）、施工準(zhǔn)備工作1、施工平面圖（1）施工臨時(shí)場(chǎng)地搭設(shè)項(xiàng)目部設(shè)立在施工現(xiàn)場(chǎng)，有甲方指定位置，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選擇臨時(shí)施工用地，擺放施工機(jī)具、材料等。管道支架、管件、彎頭等在公司加工廠制作完成后運(yùn)至臨時(shí)存放地點(diǎn)或安裝現(xiàn)場(chǎng)等待安裝施工。（2）施工臨時(shí)用電依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，由甲方指定，就近可以引自二冷電磁站和粗笨電磁站兩個(gè)位置。對(duì)于離電源位置較遠(yuǎn)的管道安裝組對(duì)，由于其電源需要量小，使用時(shí)間較短（焊接管道組對(duì)接口，并且管道公稱直徑較?。?，可以就近使用搶修用的臨時(shí)電源。（3）施工用水生活用水由甲方指定水源取水，工業(yè)用水采用邯鋼內(nèi)部使用的循環(huán)水組織施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，選擇對(duì)類似工程有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員為骨干，熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，并認(rèn)真閱讀標(biāo)書內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)原始資料進(jìn)行調(diào)查分析，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃，并經(jīng)比較定出最佳施工方案。3、物料、工機(jī)具準(zhǔn)備材料、構(gòu)（配）件、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，所有這些物質(zhì)的準(zhǔn)備工作必須在開工前完成。根據(jù)各種物質(zhì)的需要計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，對(duì)于甲方提供的循環(huán)泵、循環(huán)槽、電纜、電纜橋架等設(shè)備機(jī)具，及時(shí)督促甲方及時(shí)供應(yīng)，用以滿足連續(xù)施工的要求。確保工程按期完工并交付使用。物質(zhì)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括主材管道的采購(gòu)準(zhǔn)備、閥門、法蘭等的加工準(zhǔn)備；管道安裝、地基基礎(chǔ)機(jī)具的準(zhǔn)備工作和電器設(shè)備安裝工機(jī)具的準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作。4、人力資源準(zhǔn)備勞動(dòng)組織準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：建立精干的施工班組；集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力市場(chǎng)；向施工隊(duì)段、工人進(jìn)行施工組織技術(shù)交底、計(jì)劃和技術(shù)交底；建立健全各項(xiàng)管理制度。各工種管理人員及技術(shù)工人合格后方可進(jìn)行上崗操作。對(duì)每工種、每位人員所在崗位必須明確對(duì)組織指揮系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)圖。五、施工進(jìn)度（網(wǎng)絡(luò)）計(jì)劃及保證措施根據(jù)招標(biāo)文件的要求，確保施工在40日歷天內(nèi)全部完成。按總工期的要求，要嚴(yán)格控制各節(jié)點(diǎn)工期。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖一主要工期節(jié)點(diǎn)（1）、充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，確保順利開工。（2）、地基基礎(chǔ)工程控制施工點(diǎn)，確保其他工序連接和順利開工。（3）、管道安裝施工難度最大，應(yīng)控制各作業(yè)面施工節(jié)點(diǎn)。（4）、控制管道安裝質(zhì)量，確保試壓一次成功，為下道工序創(chuàng)造條件。（5）、做好管道防腐和保溫施工，按照工藝要求確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。2、工期保證措施為確保合同工期，建立完善的工期保證體系見附圖二，并采取如下措施：（1）、組建項(xiàng)目班子，全面負(fù)責(zé)施工管理，抓成效、節(jié)點(diǎn)、組織、協(xié)調(diào)和重大問題的解決。（2）、調(diào)集技術(shù)素質(zhì)好的施工隊(duì)伍，配備勞動(dòng)力，組織數(shù)量足夠、性能好的設(shè)備投入施工。（3）、科學(xué)、合理地編制施工進(jìn)度計(jì)劃和施工程序。（4）、各施工隊(duì)段要加強(qiáng)技術(shù)管理，圖紙自審，會(huì)審和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，做好設(shè)計(jì)交底工作。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，制定分級(jí)分段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（5）對(duì)施工過程中，出現(xiàn)影響進(jìn)度的因素，有及時(shí)糾偏的措施。（6）、加強(qiáng)全面管理，嚴(yán)格工序質(zhì)量，避免返工。六、施工總平面圖參見圖見附圖三七、主要施工方法（一）地基基礎(chǔ)工程為保證工期和施工質(zhì)量，工程所用水泥為商砼。在使用前進(jìn)行必要的試塊試驗(yàn)，保證水泥質(zhì)量。1、基礎(chǔ)開挖（1）管道支架基礎(chǔ)開挖依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)管道沿線進(jìn)行測(cè)量放線并確定管道支架基礎(chǔ)位置。土方開挖前，摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。由于支架基礎(chǔ)較小，管道深度在底下水位以上。不需要做降水處理。其工藝流程：確定開挖的順序和坡度——沿灰線切出槽邊輪廓線——分層開挖——修整槽邊清底。按照管道線路對(duì)管道支架基礎(chǔ)J-1、J-2、J-3等7個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行開挖。開挖基礎(chǔ)較淺，不放坡，首先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。使用機(jī)械開挖至標(biāo)高+50處后采用人工對(duì)基底進(jìn)行修整。（2）設(shè)備基礎(chǔ)開挖1）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2）確定設(shè)備位置的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。4）按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。2、基礎(chǔ)澆筑（1）清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。（2）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝±澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（3）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。錐形基礎(chǔ)坡度＜30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。（4）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。（5）混凝土澆筑每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（6）混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。（7）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（8）混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。（10）模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。（二）管道及管道支架制作１、總則

（１）管道施工執(zhí)行業(yè)主提供的總的技術(shù)要求規(guī)范，如有沖突,以業(yè)主要求的規(guī)范為主。

（２）管道預(yù)制和安裝的焊工必須按照批準(zhǔn)的程序通過考核并獲得相應(yīng)的證書才能上崗。

（３）預(yù)制按照已批準(zhǔn)的單線圖進(jìn)行預(yù)制,并由技術(shù)員在單線圖上標(biāo)出預(yù)制范圍。

（４）管道焊接應(yīng)遵循工藝管道焊接程序-MBOD/EPC1-RP-WLD-06。

２、管道預(yù)制

（１）管道的預(yù)制僅限在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。

（２）管材、管件領(lǐng)取由施工班組提前三天提出所需材料計(jì)劃，由技術(shù)人員核實(shí)，班組派專人領(lǐng)取，領(lǐng)料單應(yīng)保存，材料應(yīng)分類放好。下料和組對(duì)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查管材和管件，確認(rèn)材質(zhì)、壁厚和規(guī)格，對(duì)管材變形、嚴(yán)重劃傷、法蘭及閥門密封面損壞、管件有裂紋等不符合規(guī)范的材料應(yīng)更換，并作好記錄，對(duì)不符合規(guī)范的材料應(yīng)作明顯的標(biāo)記，以防下次被誤用。

３、管材切割

（１）管道切割可采用機(jī)械和火焊切割，切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔渣。（２）管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量，安裝固定口處應(yīng)留100mm以上的余量。

４、坡口加工

（１）坡口用機(jī)械方法或采用火焊切割加工坡口，但必須用角向磨光機(jī)磨平，除去氧化渣，坡口角度達(dá)到焊接要求，焊前應(yīng)對(duì)坡口內(nèi)、外表面及兩側(cè)各25mm進(jìn)行清理，應(yīng)用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆，不銹鋼必須使用不銹鋼刷清掃。

（２）坡口加工后作外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋，夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應(yīng)及時(shí)完成焊接工作，并作好記錄。

５、焊口組對(duì)

（１）管道組對(duì)，坡口間隙和角度符合規(guī)范要求，壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件組對(duì)，當(dāng)兩壁厚差大于1.5mm時(shí)，應(yīng)按要求加工。管道組對(duì)時(shí)應(yīng)清理管內(nèi)和管件雜物，對(duì)于小管用壓縮空氣吹掃，對(duì)于大管可用棉紗頭或清管器清理，清理和切割和組對(duì)完后管道兩端應(yīng)封閉。

（２）點(diǎn)焊和焊接按照管道焊接程序—MBOD/EPCⅠ—RP—WLD—06要求進(jìn)行。

（３）焊接材料領(lǐng)取和保管按照焊接材料控制程序—MBOD/EPCⅠ—RP—WLD—01要求進(jìn)行。

（４）每道焊口焊完后，對(duì)焊縫表面每個(gè)接頭進(jìn)行修磨，在單線圖上相應(yīng)位置標(biāo)出焊口號(hào)，同時(shí)填寫組對(duì)焊接人員記錄。油漆或記號(hào)筆標(biāo)記，（５）焊接外型及幾何尺寸滿足GB50275-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范J》要求。６、管道開孔可用氣焊開孔，但必須用磨光機(jī)和鋼絲刷清理焊口７、無損探傷檢查?！朵撊诨附咏宇^射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323８、預(yù)制件的尺寸偏差應(yīng)符合B50275-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范J》要求。９、對(duì)于做好防腐層的管材運(yùn)輸應(yīng)用金屬線將木質(zhì)保護(hù)板栓在管材吊裝處進(jìn)行保護(hù)。１０、預(yù)制好的管件作好記錄。１１、管件制作除管件制作可采用鋼板卷管外其余均采用螺旋焊接鋼管。鋼制管件的制作加工詳見國(guó)標(biāo)圖集《鋼制管件》（02S403）。12、對(duì)所有制作管道、管件以及管道支架進(jìn)行必要的標(biāo)示，為管道安裝提供方便。（三）管道及支架安裝1、復(fù)驗(yàn)管道支架基礎(chǔ)預(yù)埋件軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。2、安裝管道支架，并調(diào)整管道頂部標(biāo)高和管道垂直度，具體要求為；=1\*GB3①位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。=2\*GB3②固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。=3\*GB3③滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。=4\*GB3④無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。=5\*GB3⑤有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；=6\*GB3⑥固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3、待管道支架安裝完成后，吊裝管道支管道支架上，并安裝管托，組對(duì)焊接管道并固定焊接管道支架。4、在管道安裝前需對(duì)閥門進(jìn)行必要的嚴(yán)密性檢驗(yàn)。（１）閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽出部分進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，則需逐個(gè)檢查。

（２）裝在關(guān)鍵部位的閥門應(yīng)作試壓檢查。

（３）試壓合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部集水，密封面涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并作好標(biāo)記及記錄。對(duì)不合格的閥門進(jìn)行修復(fù)后重新試壓。5、閥門安裝（１）閥門安裝前，應(yīng)按圖紙核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向，檢查其法蘭密封面是否損壞，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，對(duì)焊閥門焊接時(shí)不宜關(guān)閉。

（２）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止儀表?yè)p壞。（四）管道壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：１、管道系統(tǒng)按圖紙施工完畢，支座安裝完畢，并按圖紙核對(duì)完畢。（１）無損檢測(cè)完畢，焊縫及其它應(yīng)檢部位，不應(yīng)涂漆。（２）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等經(jīng)復(fù)查合格。試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。（３）按照質(zhì)量計(jì)劃和程序應(yīng)填寫的各種QC表格齊全，并經(jīng)QC部及有關(guān)部門認(rèn)可。（５）試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。（６）編制出試壓系統(tǒng)流程圖，圖中要求標(biāo)出壓力表位置，需要加盲板的部位。（７）試壓申請(qǐng)單經(jīng)有關(guān)部門審批、認(rèn)可。2、系統(tǒng)清理、檢查完成后標(biāo)出清理和吹掃方向和順序。管道清理和吹掃時(shí)，業(yè)主有關(guān)人員應(yīng)參與，合格后填寫管道系統(tǒng)清理和吹掃記錄。3、分段試壓，試壓前應(yīng)將不參與試壓的管道及管道附件等加以隔離，加盲板的部位分別為各個(gè)分段出口閥門位置。以及圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工，水壓試驗(yàn)分七段進(jìn)行：第一段為采暖泵房至1#、2#、3#、4#初冷器的采暖上水管和回水管，泵房位置上水和回水管串聯(lián)；第二段初冷器至初冷循環(huán)泵；第三段初冷循環(huán)泵至初冷循環(huán)槽，初冷循環(huán)槽上兩管道串聯(lián)；第四段初冷循環(huán)槽至1#、2#終冷器；第五段終冷循環(huán)泵至1#、2#終冷器。第六段終冷循環(huán)泵至終冷循環(huán)槽；第七段3#終冷循環(huán)泵至4#機(jī)械化氨水澄清槽。4、試壓前檢查工藝流程，打開有關(guān)閥門，試壓介質(zhì)流向如果與止回閥流向相反，則將其閥心取出，取出的閥心應(yīng)貼上標(biāo)記并作記錄，試壓、沖洗后再安裝。5、試壓介質(zhì)管道試壓采用水壓試驗(yàn)。6、試驗(yàn)壓力（１）水壓試驗(yàn)壓力不低于設(shè)計(jì)壓力的1.５倍。（２）氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。7、試壓步驟（１）水壓試驗(yàn)系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充入，在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡，最高點(diǎn)必須裝壓力表。（２）緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓２0分鐘，如無壓降、目測(cè)管道無變形，然后壓力降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)管道系統(tǒng)全面檢查，包括但不限于焊縫、閥門、法蘭口，經(jīng)全面檢查管道系統(tǒng)無泄漏、無壓降為合格。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓操作。（3）壓力試驗(yàn)安全要求執(zhí)行安全程序中的規(guī)定。（4）壓力試驗(yàn)經(jīng)業(yè)主有關(guān)人員認(rèn)可，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄，記錄表格見QC質(zhì)量計(jì)劃中表格。（五）管道防腐保溫1、管道及支架防腐（1）基面清理1)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)件防腐層去除、油污清理干凈后進(jìn)行。2)油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、防腐層龜裂層、油污、塵土等雜物清理干凈。3)基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4)為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴射除銹、酸洗除銹等方法。（2）涂料涂裝方法合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。所以正確選擇涂裝方法是涂裝施工管理工作的主要組成部分。1)刷涂法操作工藝要求油漆刷的選擇：刷涂底漆、調(diào)合漆和磁漆時(shí)，應(yīng)選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷；刷涂油性清漆時(shí)，應(yīng)選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷；涂刷樹脂漆時(shí)，應(yīng)選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。使用油漆刷子，應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作；涂刷時(shí)，應(yīng)蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長(zhǎng)的1／3～1／2；對(duì)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行；對(duì)于干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)涂刷；涂刷順序，一般應(yīng)按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行；刷涂水平表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行；刷涂完畢后，應(yīng)將油漆刷妥善保管，若長(zhǎng)期不使用，須用溶劑清洗干凈，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2)滾涂法操作工藝要求涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器內(nèi)，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使棍子全部均勻浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；把滾子按W形輕輕滾動(dòng)，將涂料大致的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開，最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾；滾動(dòng)時(shí)，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻；滾子用后，應(yīng)盡量擠壓掉殘存的油漆涂料，或使用涂料的稀釋劑清洗干凈，晾干后保存好，以備后用。2、管道保溫管道的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。供暖管道的保溫材料為玻璃棉、保護(hù)殼材料玻璃絲布。其主要工藝流程為：包扎保溫層纏裹保溫棉裁料包扎保溫層纏裹保溫棉裁料具體要求（1）管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60°～70°的斜坡。設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保（2）保溫材料按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對(duì)包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺疊，不得外露。（3）保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（4）保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動(dòng)（5）允許偏差項(xiàng)目見表1（6）保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕場(chǎng)所。（7）保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。（8）明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。（9）如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。保溫層允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其它10注：δ為保溫層厚度。應(yīng)主要的質(zhì)量問題（1）保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。（2）保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對(duì)保溫的要求理解不深。（3）表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。（4）空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力不均勻，搭茬位置不合理。應(yīng)具備的質(zhì)量記錄（1）保溫材料及附屬材料應(yīng)有出廠合格證。（2）進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。（4）保溫完工后應(yīng)有驗(yàn)收記錄。（六）設(shè)備安裝工程1、初冷、終冷循環(huán)泵安裝（1）熟悉掌握兩臺(tái)初冷循環(huán)泵、終冷循環(huán)泵及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說明書。（2）檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及種類預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）基礎(chǔ)放線驗(yàn)收：將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風(fēng)箱（皮老虎）吹掃。根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線?；A(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在循環(huán)泵基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對(duì)位移不應(yīng)超過3mm。（4）采用卷?yè)P(yáng)或吊車吊裝循環(huán)泵至安裝位置，使用千斤頂?shù)裙C(jī)具對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整至中心線與基礎(chǔ)縱向、橫向基準(zhǔn)線相吻合。（5）循環(huán)泵找平：循環(huán)泵的縱向找平：用水平尺（水平尺長(zhǎng)度不小于600mm）放在泵排的縱排面上，檢查泵排面的縱向水平度。檢查點(diǎn)最少為泵排前后兩處。要求泵排面縱向應(yīng)水平或泵排面略坡向后部。最大傾斜度不大于10mm。當(dāng)循環(huán)泵縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過低的一端頂起，在循環(huán)泵的支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，使循環(huán)泵的水平度達(dá)到要求。墊鐵的間距一般為500～1000mm。循環(huán)泵橫向找平：用水平尺（長(zhǎng)度不小于600mm）放在循環(huán)泵的橫排面上，檢查循環(huán)泵的橫向水平度，檢查點(diǎn)最少為循環(huán)泵前后兩處，循環(huán)泵的橫向傾斜度不得大于5mm（循環(huán)泵的橫向傾斜過大會(huì)導(dǎo)致循環(huán)泵跑偏）。(b)當(dāng)循環(huán)泵橫向不平時(shí)，用千斤頂將循環(huán)泵一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為500～1000mm。（6）循環(huán)泵找平后，采用水泥對(duì)基礎(chǔ)預(yù)留空洞采用水泥進(jìn)行灌漿。并使基礎(chǔ)與設(shè)備底面之間砌筑嚴(yán)密。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：①試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動(dòng)；潤(rùn)滑狀況良好，潤(rùn)滑油或沒脂已按規(guī)定加入；安全保護(hù)裝置是否齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常；②無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：全關(guān)閉入口閥門，全關(guān)閉出口閥門；開啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)1～3分鐘后停車；無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常的聲響，2、各緊固部分無松動(dòng)現(xiàn)象，軸承無明顯的升溫。③負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。在無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定；泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音；泵體無滲漏；各緊固部件無松動(dòng)；滾動(dòng)軸承溫度不高于750C，滑動(dòng)軸取溫度不高于700C；軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過10～20滴）；電動(dòng)機(jī)的電流不超過額定值；安全保護(hù)裝置靈敏可靠；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定；試運(yùn)轉(zhuǎn)后（在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)不應(yīng)小于2小時(shí)），應(yīng)做好下列工作：關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；放盡泵內(nèi)積水；采取保護(hù)措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表，并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。（七）電器設(shè)備安裝工程1、安裝前首先熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點(diǎn)與難點(diǎn)，如圖紙與現(xiàn)場(chǎng)不對(duì)稱的地方要提出與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)與安全交底。2、本工程需要安裝低壓配電箱3面，進(jìn)線斷路器4個(gè)，防爆操作桿5面，以及電纜、電纜橋架等。3、本工程2個(gè)低壓配電柜GGD3-25改電源引自二冷凝電磁站，低壓配電柜GGD3-19改電源引自粗笨電磁站。兩個(gè)GGD3-25改低壓配電柜分別控制初冷混合泵1#、2#電機(jī)，GGD3-19改低壓配電柜控制終冷混合泵1#、2#、3#電機(jī)。4、五面防爆操作桿分別控制初冷混合1#、2#電機(jī)、終冷1#、2#、3#混合電機(jī)。5、依據(jù)圖紙要求，對(duì)需要在電纜橋架上通過的線路，安裝電纜橋架，線槽安裝之前，先放線線綜合考慮電纜橋架走向，整體要求整齊、美觀，避免阻礙其它施工的阻礙物或其它專業(yè)管道。當(dāng)橋架遇到90o轉(zhuǎn)彎時(shí)，宜采用兩個(gè)45o彎頭轉(zhuǎn)角。線槽安裝之前先檢察槽體是否有折扁和裂逢。槽內(nèi)接口部分應(yīng)平整，光滑。線槽接口部分應(yīng)符合以下的要求：槽體與配件的連接承插口要承插到位，絲孔對(duì)齊，用鋁合金專用鉚釘固定。在振動(dòng)的場(chǎng)所，固定的鉚釘應(yīng)有防松措施。直線線槽與上槽蓋安裝時(shí)要按訂做時(shí)規(guī)格對(duì)位入座，謹(jǐn)防上槽蓋松動(dòng)。6、本工程固定線槽的主要支架的如下三種：∏、∟、⊥。垂直線槽采用∏型，貼梁底安裝水平主槽采用∟，吊裝水平分槽采用⊥?！?、∟型支架采用∠40×40×4角鋼，⊥水平部分采用∠40×40×4角鋼、垂直部分采用φ14圓鋼。支架制作關(guān)鍵是彎制角度。支架角度有45o、90o、135o角。彎制任何一個(gè)角度，都必須在角鋼上畫線，確定切除部分，然后用手鋸或水焊雪割掉，才可彎曲成型。在角鋼上畫線，應(yīng)事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻，再用鋼制彎尺和畫錐畫線。畫好線后，應(yīng)用手鋸切割。如用水焊切割，應(yīng)特別注意操作質(zhì)量，切口應(yīng)平齊、順直、少毛刺。為了角鋼彎曲后便于調(diào)整其角度，最好依所畫斜線多爭(zhēng)割1～1.5㎜為宜。7、角鋼支架焊成后，應(yīng)修整焊面校正支架形體，除銹、刷防銹漆和飾面油漆。支架固定方法。本工程采用螺栓固定。支架用脹管螺栓固定：首先，依據(jù)螺栓位置畫十字線，找出孔徑中心點(diǎn)，然后用沖擊鉆或手鑿鑿孔。所鑿孔徑應(yīng)脹管匹配，以剛好塞入為度，孔徑最大不得大于脹管管徑1㎜?？讖綖槊浌荛L(zhǎng)度加螺桿脹糊頭長(zhǎng)度。置入螺栓后，其脹管管口應(yīng)與墻面平齊。8、對(duì)于出配電柜至電機(jī)部分，圖紙要求需要進(jìn)行管內(nèi)穿線的進(jìn)行管內(nèi)穿線施工。9、配管施工條件：①、配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，并連接完好，形成整體回路。金屬管路焊完跨接線，并做好管道及其附件的防腐處理；②、主體工程穿線必須在抹灰以后進(jìn)行；③、確認(rèn)管路暢通，管內(nèi)無異物或其他損壞性障礙。④、操作場(chǎng)地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施的雜物。10、管內(nèi)穿線施工注意事項(xiàng)：（1）穿線前，應(yīng)將金屬管管口戴上護(hù)口（管帽）以防止劃傷導(dǎo)線。穿線用的鋼線穿入管路的一端，要威成圓環(huán)，圓環(huán)應(yīng)開口，端頭要上翹，勿使圓環(huán)成一平面。（2）穿線時(shí)，至少需要兩人配合操作。一人送線，一人在另一端拉線，兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào)，必要進(jìn)可以喊號(hào)子，用以規(guī)范動(dòng)作的一致性。如果管內(nèi)摩擦力大，穿線困難可適當(dāng)向管內(nèi)撒些云母粉、滑石粉來潤(rùn)滑，但不可向管內(nèi)撒石墨粉或潤(rùn)滑油。（3）在穿線工程中，導(dǎo)線在配電箱及各種盒體中預(yù)留的導(dǎo)線長(zhǎng)度叫做導(dǎo)線的余量。導(dǎo)線留有足夠的長(zhǎng)度不僅能提高盤、柜配線和導(dǎo)線接頭質(zhì)量，并能完善使用功能，消除后期維修障礙，所以導(dǎo)線余量也是配線工程的一項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）導(dǎo)線在配電箱（接線箱）中的導(dǎo)線余量：每根導(dǎo)線就是配電箱的1/2周邊的長(zhǎng)度，最短不得小于500mm；在接線盒、插座盒、燈位盒、開關(guān)盒的導(dǎo)線余量為：從管口算起不得小于150mm，導(dǎo)線接完線頭后，從導(dǎo)線接頭根部到墻面之間應(yīng)保持50mm以上的長(zhǎng)度。接線箱、盒內(nèi)不打斷的直通導(dǎo)線，應(yīng)預(yù)留備用段，備用段長(zhǎng)度為接線箱、盒半周長(zhǎng)，最短不得短于接線箱、盒的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度。導(dǎo)線應(yīng)成Ω形彎曲置放在箱、盒內(nèi)。11、線槽放線的方法與管內(nèi)穿線基本相同，注意的事項(xiàng)的是放線先清理干凈槽內(nèi)的雜物，放線時(shí)注意槽交接處的光滑度，不得損壞導(dǎo)線。線槽放線根據(jù)導(dǎo)線截面大小與安裝好放線人員間距。12、做好配電柜和電氣等設(shè)備接地工作。13、為了保證配電線路、配電裝置和電氣設(shè)備安全運(yùn)行，必須在配線工程完竣工后、運(yùn)行前測(cè)試其絕緣電阻。進(jìn)戶電源導(dǎo)線；連接所有用電設(shè)備；配電柜負(fù)荷回路線。整個(gè)配電網(wǎng)絡(luò)按一定順序測(cè)量全部回路，不能遺漏。測(cè)量時(shí)兩根線為一組，所測(cè)理的導(dǎo)線應(yīng)無連接。主要是測(cè)量相線對(duì)零線、接地線絕緣情況。測(cè)量380V/220V及以下電路用500V的兆歐表。各線路間絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。測(cè)量時(shí)，將兆歐表兩接線端子與為被測(cè)導(dǎo)線相連，快速搖動(dòng)搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數(shù)值，并做好記錄。八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量方針、目標(biāo)根據(jù)公司質(zhì)量保證體系規(guī)定，本工程在施工中的質(zhì)量方針：以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展。質(zhì)量目標(biāo)：滿足圖紙及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。2、質(zhì)量保證體系（1）要求本工程質(zhì)量體系應(yīng)符合我公司ISO9002貫標(biāo)要求，符合我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）質(zhì)量體系文件化建立并維持本項(xiàng)目質(zhì)量體系并使其文件化。（3）工程項(xiàng)目所需工作程序合同管理工作程序；文件和資料管理工作程序；物資采購(gòu)管理工作程序；顧客提供產(chǎn)品的控制工作程序；施工過程控制工作程序；過程參數(shù)和產(chǎn)品特性監(jiān)控工作程序；質(zhì)量保證計(jì)劃編制工作程序；標(biāo)識(shí)和可溯性工作程序；糾正和預(yù)防措施工作程序；特殊過程控制工作程序；不合格控制工作程序；施工檢驗(yàn)，試驗(yàn)與檢驗(yàn)，試驗(yàn)狀態(tài)工作程序；檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制工作程序；質(zhì)量記錄控制工作程序；內(nèi)部質(zhì)量審核工作程序；培訓(xùn)工作程序；回訪保修工作程序；統(tǒng)計(jì)方法選用工作程序；質(zhì)量保證手冊(cè)。（4）為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而采取的管理辦法九四院生活區(qū)供暖熱源改造工程項(xiàng)目部的全體職工，牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“愛我邯鋼、建設(shè)家園”的思想，特別是項(xiàng)目部的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)尤為重要。將企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開到各個(gè)部門，縱向分解到每個(gè)工作點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。明確規(guī)定項(xiàng)目各個(gè)部門，各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個(gè)項(xiàng)目部范圍中聯(lián)接起來。建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)、準(zhǔn)確。由資深質(zhì)量員擔(dān)任專職質(zhì)量員，建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計(jì)劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動(dòng)。同時(shí)要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過項(xiàng)目上的質(zhì)量管理活動(dòng)來帶動(dòng)其他方面的管理工作，從而提高整個(gè)項(xiàng)目部的管理水平。加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識(shí)，展開群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，進(jìn)行自檢、互檢，使質(zhì)量體系在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細(xì)小環(huán)節(jié)均無漏洞。（5）為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而展開工程質(zhì)量控制的內(nèi)容嚴(yán)格工藝紀(jì)律，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進(jìn)行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，做到依規(guī)程工作，違反必糾。掌握施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，這就是指按照一定的要求，對(duì)質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)和分析，用數(shù)據(jù)和控制圖及時(shí)掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確對(duì)策和方向，迅即予以改正。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用、促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。建立質(zhì)量管理點(diǎn)，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時(shí)期內(nèi)一定條件下強(qiáng)化監(jiān)督管理，并指派具有嫻熟技能、豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作，使工序處于良好的受控狀態(tài)。對(duì)于例如頂管施工，澆筑混凝土等，采取三班制連續(xù)作業(yè)，并在崗位上作好交接班工作，確保全過程監(jiān)控，以免由于工作時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的失誤。3、質(zhì)量保證措施本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保本工程一次驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。工程施工質(zhì)量實(shí)行工序質(zhì)量控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格。再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。4、公司質(zhì)量管理組織體系（見圖2）九、安全生產(chǎn)施工措施九四院生活區(qū)供暖熱源改造工程是我公司對(duì)外的一個(gè)明亮的窗口，關(guān)系到我公司的形象。為保證順利施工并按期交工，我將嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，積極組織安全工地競(jìng)賽活動(dòng)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。我公司將按照招標(biāo)補(bǔ)充文件中關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理硬件要求執(zhí)行，樹立企業(yè)良好的形象。1、施工安全生產(chǎn)總體措施由資深安全員擔(dān)任專職安全負(fù)責(zé)人，成立安全綜合辦公室，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)罰。全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場(chǎng)“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的達(dá)到。每月組織各施工條線和班組進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)罰。所有洞口、臨邊的安全設(shè)施在解除前，應(yīng)征得安全部門的同意。各施工操作面均應(yīng)設(shè)若干滅火器，實(shí)行統(tǒng)一管理，在各施工操作面上設(shè)消防龍頭。制定有效的防火、防盜、防爆措施，在各防火重點(diǎn)部位設(shè)防火責(zé)人人。各條線、班組對(duì)各自所使用的危險(xiǎn)品負(fù)責(zé)、凡規(guī)定持證上崗員工，必須持證上崗。配備工地保安人員，實(shí)行三班值勤和夜間巡邏制度，以保證現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工各方的安全。制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。為確保安全，項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場(chǎng)布置足夠的照明燈光，警示標(biāo)志，圍護(hù)設(shè)施、工地建立安全管理體系。工地邊開設(shè)消防專用出入口。2、安全管理組織體系（見圖3）3、保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行公司等上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育，對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工（包括代訓(xùn)工及實(shí)習(xí)生）均應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時(shí)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝，進(jìn)行針對(duì)性的安全知識(shí)與遵章守紀(jì)教育。做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗沒安全交底不施工，施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄，每周組織≮1h安全教育活動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度（操作證、動(dòng)火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人）和1～3級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)措施規(guī)定。夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下室的照明電應(yīng)為36v的低壓電，以保安全?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)是否完好有效。現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運(yùn)輸、堆放時(shí)，一定要注意保護(hù)好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時(shí)修調(diào)。現(xiàn)場(chǎng)施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級(jí)防護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)械及機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。吊機(jī)等起重機(jī)械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標(biāo)志，履帶吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將起吊物體凌空于人行通道、臨房上空。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并備足夠的安全帽，以提供給獲取批準(zhǔn)的參觀者，在參觀者進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部管理人員經(jīng)安全交底后，帶領(lǐng)參觀。小件材料（如扣件、緊固件、拉結(jié)螺桿）吊運(yùn)采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細(xì)長(zhǎng)物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。所有機(jī)械操作人員必須持有操作合格證，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。操作使用的腳手，在施工范圍及高度均應(yīng)鋪設(shè)好竹笆和欄桿。深井、工作坑必須搭設(shè)方便牢靠的爬梯以供上、下，深井、工作坑四周的維護(hù)及臨邊的扶手，必須經(jīng)常維護(hù)、整理。施工人員不得用拋運(yùn)方式送小件材料，杜絕墜落事故發(fā)生。長(zhǎng)鋼筋運(yùn)送過程中要有統(tǒng)一指揮，搬運(yùn)工人動(dòng)作要一致，防止砸傷事故發(fā)生。預(yù)留的孔洞四周應(yīng)拉設(shè)安全帶或設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志。鋼管支架拆除前，須由技術(shù)人員全面檢查混凝土實(shí)際強(qiáng)度并視現(xiàn)場(chǎng)具體情況決定是否還需要留設(shè)一部分臨時(shí)支撐排架，然后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署拆除命令。鋼管支架拆除前必須編制鋼管支架拆除方案，不得擅作主張改動(dòng)拆除方案，整個(gè)支架拆除過程中必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。對(duì)于進(jìn)出工地的車輛，在進(jìn)出大門時(shí)由專人指揮，避免交通意外，進(jìn)入工地的車輛須停放在制定位置，以免意外損壞。加強(qiáng)對(duì)爆破物品的保管，設(shè)置專門的儲(chǔ)存保管場(chǎng)所，并設(shè)置警衛(wèi)力量，24h都要有專人看守。所有施工人員不得飲酒后或帶病上崗工作。夜間配置安全保衛(wèi)人員，防止盜竊，火災(zāi)、斗毆事件發(fā)生。嚴(yán)禁外來非施工人員留宿工地。4、保證消防安全主要措施由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組織消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工作。施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。在施工范圍內(nèi)、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實(shí)到位。酸堿泡沫滅火機(jī)由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時(shí)間，確保滅火機(jī)效能正常。施工中的易燃易爆（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按規(guī)定設(shè)置，妥善保管。現(xiàn)場(chǎng)必須配有消防供水總管、消防栓、消防帶，設(shè)置水泵房并保持器材完好。嚴(yán)禁利用燈泡和明火取暖；嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮，如有發(fā)現(xiàn)則嚴(yán)加處理，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電線，私接違章、電器。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)四周道路旁側(cè)城市專用消防龍頭調(diào)查清楚。進(jìn)入工地道路保持暢通，寬度≮3.5m。加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗職責(zé)，每天下班后對(duì)工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查，消滅事故隱患。十、文明施工為加強(qiáng)、提高文明施工管理水平，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，依據(jù)招標(biāo)文件要求文明施工。具體措施：（一）文明施工目標(biāo)1、本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、公司每月由“標(biāo)化”領(lǐng)導(dǎo)小組組織，各條線負(fù)責(zé)人對(duì)工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、廠容廠貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評(píng)定，以有力地促進(jìn)項(xiàng)目“標(biāo)化”工作達(dá)到文明工地的要求及上海市的文明施工管理要求。（二）文明施工具體措施1、項(xiàng)目管理人員及作業(yè)層人員必須：（1）統(tǒng)一著裝，服裝印有各公司的標(biāo)志；（2）佩戴胸卡；（3）統(tǒng)一佩戴安全帽，安全帽印有公司的標(biāo)志。2、現(xiàn)場(chǎng)圍擋（1）沿工地四周連續(xù)設(shè)置不低于1.8米（2）圍擋外側(cè)書寫企業(yè)形象宣傳語(yǔ)；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口必須設(shè)置大門，門頭見圖示要求，設(shè)門衛(wèi)、保安人員，建立門衛(wèi)制度，建立進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)登記制度。3、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌（1）大門口醒目位置掛“六牌二圖”，要求內(nèi)容齊全，規(guī)范美觀；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛、張貼、展示相應(yīng)的安全標(biāo)志牌，以示警告和提醒，標(biāo)志牌統(tǒng)一規(guī)范。注：六牌：（1）工程概況牌（2）施工（監(jiān)理）人員概況牌（3）安全十大紀(jì)律牌（4）安全技術(shù)措施牌（5）防火須知牌（6）衛(wèi)生須知牌二圖：（1）施工總平面布置圖（2）工程實(shí)體效果圖（3000×5000mm，帶燈箱）4、施工現(xiàn)場(chǎng)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，無積水，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾箱，建筑垃圾集中堆放及時(shí)外排；（2）道路硬化，做到雨天不起泥，晴天不起灰，混凝土攪拌站做到砂石料場(chǎng)硬化，砂石料分隔堆放；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水沖廁所，禁止隨地大小便，廁所內(nèi)地面砼硬化，便池內(nèi)鑲貼瓷磚；（4）設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，確保工地整潔、文明。5、材料堆放（1）各類材料分區(qū)分類堆放，整齊、安全，專人保管；（2）各類材料標(biāo)牌齊全、整潔，機(jī)具存放整齊；（3）設(shè)置防潮、防雨、防銹蝕設(shè)施。6、施工用電（1）供電線路必須按國(guó)家要求實(shí)行“三相五線”制，并按安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行架線；（2）用電防護(hù)應(yīng)采用總配，配電箱，分配電箱，開關(guān)箱三級(jí)防護(hù)系統(tǒng)，確保用電安全；（3）用電容量一定要與供電容量相符合，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；（4）保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接，嚴(yán)禁利用大地做相線或零線；（5）必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，每臺(tái)用電設(shè)備連接一個(gè)開關(guān)，禁止一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備；（6）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器產(chǎn)品必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損不合格的電器產(chǎn)品；（7）開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的裝設(shè)必須符合國(guó)家規(guī)范要求；（8）所有配電箱、開關(guān)箱及供電線路，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。7、現(xiàn)場(chǎng)住宿、辦公、生活設(shè)施（1）建立的臨時(shí)宿舍區(qū)必須與施工作業(yè)區(qū)分離；（2）宿舍冬季取暖有防煤氣中毒措施，嚴(yán)禁使用電爐等容量大、安全防護(hù)性差的電器設(shè)備取暖；（3）現(xiàn)場(chǎng)大臨整潔，不漏雨水，床鋪、生活用品放置整齊；（4）辦公、住宿區(qū)，整潔、安全，有專人負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生及治安防范；（5）辦公室設(shè)門牌，制度上墻；（6）按現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置水沖廁所，設(shè)垃圾箱，垃圾及時(shí)清理外運(yùn)。8、現(xiàn)場(chǎng)防火，（1）建立消防制度措施，配置滅火裝置；（2）建立動(dòng)火審批制度和實(shí)施動(dòng)火監(jiān)護(hù)。9、保健急救（1）建立急救措施，配置急救器材，設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的急救員；（2）設(shè)保健醫(yī)藥箱，定期開展防病、防疫宣傳教育活動(dòng)。10、社區(qū)服務(wù)（1）建立防粉塵、防噪音等環(huán)保施工措施，夜間不擾民施工；（2）現(xiàn)場(chǎng)不焚燒有毒、有害物質(zhì)，不亂排污水。十一、降低成本措施加強(qiáng)項(xiàng)目部管理工作，做到精心組織、精心施工。做好工程造價(jià)的測(cè)算工作，嚴(yán)格控制各類費(fèi)用，特別是控制好分包造價(jià)，成品管單價(jià)，頂進(jìn)成本等大類影響成本的項(xiàng)目。堅(jiān)持質(zhì)量第一，重視技術(shù)，保證工程優(yōu)良，杜絕返工，浪費(fèi)現(xiàn)象。在成本管理上，發(fā)揮每一人的積極作用，遵照少投入多產(chǎn)出的原則，挖掘最大潛力，努力降低工程成本。項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程附表一姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理資格證書編號(hào)在建和已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程附表二姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人年限項(xiàng)目經(jīng)理資格證書編號(hào)在建和已完工程項(xiàng)目情況項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程附表三姓名職稱擬擔(dān)任職務(wù)工作年限擬擔(dān)任職務(wù)的經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗揄?xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工兼技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部部長(zhǎng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng)安全部部長(zhǎng)物資部部長(zhǎng)財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)綜合辦公室主任擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程附表四序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1吊車16t32直流焊接32kw203板車8t44千斤頂8t85水平儀DS316經(jīng)緯儀DJ21勞動(dòng)力計(jì)劃表九四院區(qū)域生活供暖熱源改造工程單位：人附表五工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況5天10天15天20天25天30天35天40天測(cè)量工11111111維修工11111111起重工333333鉚工6615151515焊工1010303030303030電工3331010101010混凝土工555555鋼筋工101010101010模板工1010101010其他工2020202020202020

附錄資料：不需要的可以自行刪除SMW工法樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1目的指導(dǎo)SMW工法樁施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2適用范圍地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)及出入口經(jīng)常采用SMW工法樁。SMW工法樁是在水泥土樁中插入大型H型鋼，由H型鋼承受土體側(cè)壓力，而水泥土則具有良好的抗?jié)B性能，因此，SMW墻具有擋土與止水雙重作用。本工藝適用于地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)及出入口SMW工法圍護(hù)樁。3資源配置和指標(biāo)3.1主要材料工法樁主要材料是水泥和型鋼3.2主要設(shè)備（一個(gè)機(jī)組）序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1液壓挖掘機(jī)12履帶吊13三軸攪拌樁機(jī)14SMW樁架15汽車吊16自卸汽車27柴油發(fā)電機(jī)18交流電焊機(jī)29千斤頂410拌漿機(jī)23.3主要?jiǎng)趧?dòng)力配置（一個(gè)機(jī)租）工種數(shù)量SMW工法操作工2人起重指揮2人機(jī)器操作工4人電工1人電焊工4人吊車司機(jī)2人普通工6人漿液配制工6人挖機(jī)司機(jī)2人項(xiàng)目管理6人合計(jì)：35人3.4進(jìn)度指標(biāo)粘性土層一般每天可保證5根以上。3.5成樁技術(shù)參數(shù)（供參考）序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1水泥摻量20%2下沉速度0.5～0.8m/min3提升速度1.0m/min4攪拌轉(zhuǎn)速30～50轉(zhuǎn)/min5漿液流量40L/min4施工工藝4.1工藝流程圖開挖導(dǎo)溝開挖導(dǎo)溝設(shè)置定位型鋼型鋼加工混合攪拌型鋼涂減摩材料插入型鋼主體結(jié)構(gòu)施工型鋼回收SMW樁機(jī)就位漿液制作漿液注入冠梁施工測(cè)量放線定SMW樁樁位4.2施工方法4.2.1施工準(zhǔn)備1）施工準(zhǔn)備與測(cè)量放線機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前對(duì)攪拌樁施工區(qū)域內(nèi)地表淤泥、雜物進(jìn)行清除及場(chǎng)地平整，加固做到地基堅(jiān)實(shí)平整，保證SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通，施工場(chǎng)地路基以能行走50t大吊車為準(zhǔn)。施工前作好管線保護(hù)，清理障礙物，然后鋪設(shè)導(dǎo)木，安裝導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝底盤（底盤上下為鋼板中間夾槽鋼焊成），并臨時(shí)固定，在底盤上搭設(shè)塔架。塔架拼裝完成后利用塔架進(jìn)行深層攪拌樁機(jī)吊裝，同時(shí)安裝灰漿制備系統(tǒng)包括工作平臺(tái)、制漿設(shè)備及泵送設(shè)備、灰漿流動(dòng)制備站。做好管線連接工作，最后進(jìn)行機(jī)械調(diào)試。根據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖放出樁位，并設(shè)臨時(shí)控制樁，填好技術(shù)復(fù)核單并驗(yàn)收。2）導(dǎo)溝開挖及定位型鋼安放（1）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求。2）定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300×300，長(zhǎng)約8～20m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成450角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡，具體位置及尺寸如下圖所示。3）用卷?yè)P(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到1%以上。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。4）樁機(jī)垂直度校正在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。采用0.8m3挖機(jī)開挖導(dǎo)溝，溝槽寬度為1m，深度為0.6m。為確保樁位以及為安裝H型鋼提供導(dǎo)向裝置，平行溝槽方向放置兩根300mm×300mm工字鋼，定位型鋼上設(shè)樁位標(biāo)志和插H型鋼的位置。4.2.2SMW樁成樁施工1、SMW攪拌機(jī)就位樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度，垂直度偏差不大于1/100。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于30㎜。操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，同時(shí)控制鉆孔深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對(duì)定位原理，在鉆桿上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提升速度和深度。2、成樁SMW成樁程序如圖所示。三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。三軸攪拌樁一般采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式施工，但在特殊情況下（例如攪拌樁成轉(zhuǎn)角施工或施工間斷）也可采用單側(cè)擠壓式施工，如圖所示。a雙孔全套復(fù)攪式施工b.單側(cè)擠壓式施工說明：復(fù)打位置為型鋼插入位置，從a、b圖可確定本工程每次復(fù)打體積為10.5m3。①制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，按水灰比1.5～1.6拌制水泥漿液，攪拌樁采用32.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。在水泥漿液中加0.5～1.0％高效減水劑，以減少水泥漿液在注漿過程中的堵塞現(xiàn)象。并摻入1～3％的膨潤(rùn)土，利用其保水性提高水泥土的變形能力，減少墻體開裂，提高SMW墻的抗?jié)B性能很有效果。②預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。③噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。④重復(fù)攪拌：本工程深層攪拌樁采用“二次噴漿四次攪拌”。深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高后，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌噴漿邊下沉，至設(shè)計(jì)深度后，再嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)至地面?！岸螄姖{四次攪拌”二次噴漿后保證水泥摻入量滿足18%的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)施工中注意控制下沉及提升速度并注意孔底重復(fù)攪拌。4.2.3H型鋼安放與回收1、型鋼加工H型鋼連結(jié)示意圖2、H型鋼插入1）H型鋼減摩制作H型鋼的減摩，主要通過涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)，減摩劑用量為1KG/m2。（1）清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。（2）使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，方可涂敷于H型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。（3）如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)首先用抹布擦去型鋼表面積水，在使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。（4）H型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。2）H型鋼插入H型鋼就位后，通過樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力（送樁錘）將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。（1）型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。（2）吊車起吊型鋼時(shí)，保證型鋼在起吊過程中不變形。（3）在溝槽上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或線錘控制型鋼插入垂直度。在孔口設(shè)定向裝置，型鋼插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度，然后進(jìn)行換鉤，使H型鋼脫離吊鉤，固定在鉤槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土凝固。（4）型鋼插入過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。（5）若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過程中始終使用經(jīng)緯儀或線錘控制H型鋼垂直度。3、H型鋼成型待水泥攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋以及溝槽定位卡撤除。4、H型鋼回收①當(dāng)施工完畢后進(jìn)行H型鋼回收，在施工前應(yīng)進(jìn)行型鋼抗拔驗(yàn)算與拉拔試驗(yàn)，以確保型鋼的順利回收。②H型鋼回收后注漿：注漿選用φ10mm鋼管順?biāo)嗤帘诓迦霕兜祝摴懿捎煤附?。注漿材料采用細(xì)砂摻加0.5～1.0％高效減水劑及3～7％膨潤(rùn)土，水灰比控制在0.7，通過高效減水劑及膨潤(rùn)土調(diào)整水泥砂漿的流動(dòng)性。注漿時(shí)采用壓力不小于1.0Mpa的注漿泵。4.3施工技術(shù)措施1）嚴(yán)格控制鉆管下鉆、提升的速度（下沉速度為1m/min，提升為2m/min）。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；發(fā)生管道堵塞，立即停泵處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。2）嚴(yán)格控制按設(shè)計(jì)要求配置漿液，控制水灰比和攪拌時(shí)間，注漿時(shí)控制注漿壓力和注意注漿速度。漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，注漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)確定攪拌樁養(yǎng)護(hù)時(shí)間后方可進(jìn)行開挖。4）開挖后及時(shí)支撐，并不得超挖。5）SMW樁旁不得堆放重物。6）加強(qiáng)對(duì)樁體水平、垂直位移的監(jiān)測(cè)，確保基坑安全。7）停機(jī)、停電機(jī)械故障處理：由于施工現(xiàn)場(chǎng)特殊因素超成停電、設(shè)備故障，排除故障時(shí)間過長(zhǎng)造成斷樁，空樁，及插入型鋼困難等局面，采取以下措施：當(dāng)H型鋼不能完全靠自重完全下插到位時(shí)，采用挖掘機(jī)進(jìn)行送壓或采用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉使型鋼插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)上述方案失敗時(shí)，割除露出地面部分的型鋼，在外檔加一幅水泥土攪拌樁，加插型鋼作強(qiáng)度補(bǔ)償。在長(zhǎng)時(shí)間停工后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)在外側(cè)加作一幅單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時(shí)間過長(zhǎng)造成新老攪拌樁接觸面的縫隙漏水。8）樁墻發(fā)生滲漏情況時(shí)，如果為輕微滲漏水，可采用坑內(nèi)注漿堵漏方法進(jìn)行處理（主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預(yù)埋注漿咀、封孔用鋼板）；如果發(fā)生嚴(yán)重滲漏水，采用在基坑外側(cè)雙快速注漿堵漏方法（主要機(jī)械：地質(zhì)鉆機(jī)、液壓注漿泵、攪拌桶、貯漿桶）。5、質(zhì)量控制5.1施工過程控制1、孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±10cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求<5‰，施工前按照設(shè)計(jì)攪拌樁邊線外放lOO～200mm進(jìn)行定位放樣，以確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)尺寸。2、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于lm／min，提升速度不大于2m／min。3、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、開鉆前用樁架垂直度指示儀調(diào)整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。5、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，6、以減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。8、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。本工程水泥由甲方提供至現(xiàn)場(chǎng)并送檢。5.2特殊部位處理1）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，為保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約2Ocm左右。施工冷縫處理方法圖2）滲漏水處理開挖階段，一旦發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏：①引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。②雙液注漿：a)配制化學(xué)漿液。b)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。d)注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。e)施工參數(shù)：注漿壓力：0.3—O.8Mpa注漿流量：25—35L／min注漿