施工機具使用安全技術交底

施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱切割機交底內(nèi)容和要求切割機作業(yè)規(guī)程作業(yè)前，應先檢查切割機的螺釘是否有松動，鋸片是否夾牢。工作臺面要清潔，勿放有礙于加工件的雜物，工具以保證加工件尺寸的精度。工件切割時，其壓力或進刀速度不得過大、過猛，以免鋸片卡住。手工進刀時，力求進刀均勻，以保良好加工面的表面粗糙度。機上的電器及其它安全裝置不得隨意拆除。如有異常，及時排除。下班前，擦洗機器，清理場地，關閉電源注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱電焊機交底內(nèi)容和要求電焊作業(yè)規(guī)程電焊機應放在相對濕度不超過90%、溫度不超過40o，沒有有害氣體、清潔無易燃易爆物的場所。開始作業(yè)前，應先檢查電焊機的外殼是否接地，電纜絕緣是否可靠。電焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接地裝置。其裸露的帶電部分應有安全防護罩。電焊機的電源線必須有足夠的導電截面積和良好的絕緣。電源線不宜過長，一般不應超過3米，如確需較長，則應架空高2.5米以上。電焊機接地回線應采用焊接電纜線，且接地回線應盡量短。軟線絕緣應良好，焊鉗的絕緣部分亦應完好。電焊作業(yè)人員應作好勞動保護，扣好各種紐扣。上衣不應束在褲腰里。在焊接和清除焊渣時，應戴好防護眼鏡。電焊作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得隨意離開。在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時，應加強絕緣措施，采取有效通風措施，以防有害氣體和煙塵對人體的侵害。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時，不了解現(xiàn)場周圍情況的、不了解焊件內(nèi)部是否安全時，未采取切實可靠的安全措施前，不得進行焊接作業(yè)。焊接作業(yè)處應離易燃易爆物10米以外。嚴禁在有壓力的容器、管道上焊接。各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險之前。在人多的場所焊接，應放置遮光擋板，以免他人受弧光傷害。雨天禁止露天作業(yè)。登高焊接作業(yè)時，作業(yè)點下面不得有其他人員。作業(yè)過程中，禁止亂拋焊條頭，下面不得放置任何易燃易爆物。焊接工作結束后，應及時切斷電源，將焊鉗放在與線路隔絕的地方并卷好電纜線，檢查場地周圍無情況后，方可離開。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱手持電動工具交底內(nèi)容和要求1、I類手持電動工具必須做好保護接零并裝設漏電保護器。

2、在潮濕和金屬構架等導電良好的場所使用I類手持電動工具必須穿戴絕緣用品。

3、使用手持電動工具不得隨意接長電源線和更換插頭。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱拌和機交底內(nèi)容和要求1、拌和機應有專人操作和維修保養(yǎng)，并填制好每日運轉記錄。2、作業(yè)前應對機器進行全面檢查，各部操縱應靈活有效，送料斗牢固，電器設備應完好，齒輪傳動部位等處的防護裝置應完好齊全。3、作業(yè)前應檢查操縱臺各主令開關、按鈕、批示燈的準確性和可靠性。4、作業(yè)前拌和機刮板和筒底、筒壁之間的間隙是否正常，并清掃拌筒不得有異物。5、拌和機在投料前須進行空車試轉，細聽各部有否異聲，在拌料時禁止用鐵鎬、鐵鏟、撬棒伸入拌筒內(nèi)撥弄。6、送料提升時，嚴禁任何人在斗下通過或停留，如必須在斗下工作則應停車，方能進行工作。7、如要進入筒內(nèi)工作，應切斷電源，并掛上“有人清洗，禁止合閘”的警告牌或有專人在旁監(jiān)護的措施，方能進行工作，并做到工完料清。8、機器在運轉中，操作員不得離崗，工作結束后，關閉電源，清洗設備。9、攪拌站新有長線必須妥善防護，以防工作時遭到或碰傷造成意外事故，機械使用一臺班后，須對各堅固螺栓進行檢查和緊固。10、攪拌時，嚴禁中途停機，如發(fā)生中途停電事故，須立即按動出料鈕打開出料門，放盡拌筒內(nèi)的拌料，以防硬結。11、內(nèi)部檢修前須將電源切斷，指定專人看守，以防發(fā)生事故。12、出料、進料斗和拉鏟區(qū)域內(nèi)不得站人，以防誤傷。13、拉鏟懸臂除用作拉鏟砂石料外，不得超吊任何重物，拉鏟時，鏟半應位于懸臂正下方，不得斜向拉鏟，此外拉鏟過程中，懸臂不得再回轉。14、攪拌站工作時，任何人不得進入提升料斗軌道站立，嚴禁在工作時用手撥動上下裝置，必須進入時，由機修人員專人作業(yè)，檢修并應將料斗提升到安全孔以下用銷鎖住，以保證安全，切斷總電源，方可檢修作業(yè)。15、工作室內(nèi)嚴禁其他非工作人員入內(nèi)，操作人員工作時不能擅自離開工作崗位，嚴禁邊工作邊談天。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱挖掘機交底內(nèi)容和要求一、操作人員必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考核合格取得操作證后方能操作，嚴禁無證人員操作，操作時應集中思想不吸煙，不說笑打鬧，不擅離崗位，嚴禁酒后操作。二、停機場要保持平整、結實，周圍無影響作業(yè)障礙物，吊桿頂上空離高壓線距離不得小于2米，停穩(wěn)后的傾斜度不得大于3度。三、使用前認真檢查各儀表是否正常，是否已加足液壓油，潤滑油，各傳動部份聯(lián)接螺釘是否堅固，發(fā)現(xiàn)有問題應及時修復，嚴禁帶病運行。四、往汽車上裝卸時，應等駕駛員停好車，方可回轉鏟斗，然后往車內(nèi)裝卸，回轉時禁止從駕駛室頂上越過，卸土時鏟斗盡是放低，不得撞擊汽車任何部位。五、挖掘機工作時，先查明電纜，地下管道等情況，并標明其去向，在確認沒有障礙物情況下才能作業(yè)，遇到地纜須保持在1米之外的距離挖掘。六、挖掘時注意不要挖離機身太近的地方，以免斗齒碰壞機件或造成塌方，嚴禁使用鏟斗打樁及橫掃地面障礙物，使用鏟斗吊其它物件，嚴禁吊人運人。七、當放下大臂，斗桿，使鏟斗接觸工作面時嚴禁由高處砸下，應緩慢平穩(wěn)，工作中如遇較大堅硬的石塊或障礙物時，不應勉強挖掘，待消除后方可進行工作。八、工作完畢后，應做好清洗保養(yǎng)工作，關閉駕駛室門窗，放下大臂，斗桿、鏟斗，停妥于穩(wěn)妥地方，然后離開作業(yè)場地。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱裝載機交底內(nèi)容和要求一、作業(yè)前的準備1、作業(yè)前先做無負荷運轉3—5分鐘，檢查各部件是否完好，確認一切正常后，再開始裝載作業(yè)。2、機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車的位置，鏟斗操作桿置浮動位置。然后再啟動發(fā)動機。3、檢查輪胎的完好情況及氣壓是符合規(guī)定標準。4、作業(yè)前，應檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品，并將施工場地進行平整，便于裝載機和汽車的出入。二、作業(yè)與行駛要求 1、除駕駛室，機上其他地方嚴禁乘人。2、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料的阻力。3、裝料時應低速進行，不得采用加大油門高速將鏟斗插入料堆的方式進行。4、裝料時驅動輪如有打滑觀象，應微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑情況嚴重，應使用防滑鏈條。5、在土質堅硬的情況下，不宜強行裝料，應先用其他機械松動后，再用裝載機裝料。6、向車上卸料時必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度，嚴防鏟斗撞車廂。7、向車內(nèi)卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。8、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。9、在裝載作業(yè)中，應經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當油溫超過正常數(shù)值時，應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。10、裝載機一般應采用中速，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速檔，上坡及下平坦的道路上應采用低速檔。11、下坡時應采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。12、行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應盡可能降低高度。13、通過橋涵時，應先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度，確認可以通過時再勻速通過，在橋上應避免變速制動和停車。14、涉水時應在發(fā)動機正常有力，轉向機構靈活可靠的情況下進行，并應對河流的水深，流速及河床情況了解后再通過，涉入深度不得超過發(fā)動機油底殼。15、涉水后應立即停機檢查、如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈，則進行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢復正常。16、操作人員離開駕駛位置時，必須將斗鏟落地。三、作業(yè)后的要求1、裝載機應停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將斗落到地面。2、停機前發(fā)動機應怠速運轉5分鐘，切忌突然停車熄火。3、按規(guī)定對裝載機進行例保。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱推土機交底內(nèi)容和要求一、作業(yè)前準備1、檢查推土機各部位完好情況，特別檢查操作桿、手柄、履帶松緊度。2、檢查液壓系統(tǒng)、刀架、刀片。3、冬季起動使用預熱開關，并加熱水，不可勉強連續(xù)使用起動機。4、平整土方，堆高貨物，應先看清場地后施工，碰到較深泥坑等不應勉強施工，應拒絕。二、作業(yè)中要求1、機駕人員操作是時應集中思想，注意觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)車輛來人在作業(yè)區(qū)內(nèi)應避讓，提醒離開作業(yè)區(qū)。2、發(fā)現(xiàn)制動離合器、履帶、發(fā)動機有異樣，立即停機檢查修復，才能再操作。3、操作中應檢查儀表電器設備情況，發(fā)現(xiàn)油溫壓力不到規(guī)定，應停止檢查，查明原因排除后再操作。三、作業(yè)后要求1、按設備管理條例做好例保，清洗外部，潤滑調(diào)正，緊固各部件。2、作業(yè)后刀架、刀片靜止平放觸地。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱離心泵交底內(nèi)容和要求一、水泵安裝必須牢固、平穩(wěn)、并有防雨設施。二、啟動前檢查。（1）電動機與水泵的連接應同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固。（2）管路支架牢固，連接緊密，泵體、泵軸。填料及壓蓋緊密，吸水管端底閥無阻塞、漏水。三、按規(guī)定加注潤滑油，并加足引水。四、啟動前應將出水閥關閉，啟動后逐步打開水閥，增加負荷。五、運轉中如發(fā)現(xiàn)如下情況應即停車檢修。（1）漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱；（2）底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉聲音不正常；（3）電機溫升過高，電流突然增大，以及其它故障時。六、運轉時，嚴禁人員從機上跨越。七、停機時應先關閉出水閥，然后停機。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱壓路機交底內(nèi)容和要求（一）壓路機必須持有駕駛證方準駕駛，嚴禁無證駕駛，其他人員禁止登機隨同工作。駕駛員駕駛壓路機時必須嚴格遵守交通規(guī)則。（二）經(jīng)常做好維修保養(yǎng)工作，保養(yǎng)壓路機時必須使發(fā)動機停止運轉，禁止用汽油清洗機械，并注意排氣管道及電路接頭勿得靠近油類等易燃物品。（三）須在機下進行修理時，應將發(fā)動機熄火，除剎車剎牢外，并用三角木或其他物品，將壓路機墊妥，以防滑動傷人。（四）開動機器前應事先看清楚機身前后周圍有無人和障礙物，以防發(fā)生事故。（五）壓路機在行駛時，禁止人員上下或攀登，做瀝青砂，不準在壓路機上給輪子加油。（六）在上下坡行駛時，必須適當掌握剎車，以防變速器跳排脫檔，下橋或下坡禁止利用空檔滑行，轉彎時應減速行駛。（七）兩臺壓路機在同一地段工作時，兩機應保持一定的距離，一般應保持前后在三公尺以上，左右在50公分以上。（八）凡遇新填或松軟路基滾壓時，應從中壓到邊。滾壓道渣和兩渣時，如尚未護邊，在滾壓時至少應離邊線30公分。（九）在冰凍期間，壓路機滾輪內(nèi)不準加水增量。晚上要將水箱內(nèi)水放凈，以防凍裂。（十）在高壩或山路上滾壓時，壓路機不得近路基邊緣滾壓，以防翻車事故發(fā)生。（十一）壓路機不得停放在橋或橋上，以及路中妨礙交通，夜間停放在路邊應點燈，停車應靠右順向停放。（十二）壓路機不要停放在新填的路邊、低窄地區(qū)、上下坡處、反漿路面、易凍地區(qū)或易發(fā)生火災等處。（十三）裝運壓路機時，必須用起重機或卷揚機機絞盤牽引，嚴禁自機開上平板車。（十四）壓路機必須轉向、制動、機械操縱桿靈活有效，嚴禁帶病行駛。夜間施工必須燈光照明齊全。（十五）壓路機損壞時，工地無法修理需回單位修理的，一般應用車輛裝運。如無法裝運時而必須拖回單位修理的應具備轉向、制動靈活有效，并有專用工具拖拉。駕駛拖拉的車輛必須是正式駕駛員。（十六）壓路機通過鐵路道口時，必須在離道口十五米外靠道路右邊停車，在征得道口管理人員同意后方準通行，10噸以上壓路機通過道口必須鋪設草包方可通過。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱機動車交底內(nèi)容和要求1、出車前（一）認真做到例行保養(yǎng)（包括檢查汽油柴油機油是否充滿）電、水是否充足，有無滴漏現(xiàn)象，各類儀表工作是否正常，燈光、喇叭、雨刮器、后視鏡、輪胎氣壓是否正常，輪胎螺絲及橫軸、傳動軸螺絲是否松動，經(jīng)過保修的車輛，還要檢查報修項目是否已經(jīng)修復，要嚴格執(zhí)行車輛“六不出”規(guī)定，即：制動失靈不出，方向失效不出，喇叭不響不出，燈光不亮不出，雨刮器不走不出，前輪搖擺不出。（二）服從調(diào)配，根據(jù)當天候條件充分估計可能產(chǎn)生的不安全因素，做到知人、知路、知車，攜帶好行駛證、駕駛證和常用的修理工具，不準駕駛與證件規(guī)定不相符的車輛，嚴禁無證駕駛，嚴禁酒后開車。2、起步時（一）發(fā)動機起動前，排檔放入空檔，拉上手制動，踏下離合器打開電門，使用馬達起動，使用搖手柄發(fā)動時，應由熟練人員操作防止手柄回擊傷人。（二）冬季起動前，應用熱水預熱。發(fā)動機起動后不猛吹油門，先用怠速走3—5分鐘，使發(fā)動機溫度上升攝氏50度再行正常行駛。（三）查看周圍有無障礙，車上所裝貨物有否超高、超寬、超長、超重，駕駛室及車廂內(nèi)不準超額載人，不準隨意帶外單位人員搭乘并交待好隨車人員坐穩(wěn)立好，嗚號放手制動慢慢起步，做到馬達一響，集中思想，車輪一動，想到人民群眾。（四）貨車載人往返工地，須注意安全，車廂須配置安全欄桿，不足一米高度的，乘車人應坐在車廂中，不準站立和坐在左右欄板，前棚、后擋板上，以防止剎車附落傷人，禁止在自動傾卸車廂內(nèi)超額載人，嚴禁在翻斗中乘人。3、行駛中（一）嚴格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程，聽從交通值勤人員指揮。行駛中根據(jù)不同路面情況、氣候條件、車輛性能，按照車輛動力及時換檔，換檔動作要迅速，不使機件有異聲。下坡時試踏制動車速，做到不脫檔不熄火滑行。（二）做到保持車距，繁華地區(qū)五米以上，市區(qū)二十米以上，公路三十米以上，冰雪道路五十米以上，堅持中速行速、做到不超車，不超載，不冒險超車。主動禮讓首長車、外賓車、軍用車和各種特種車輛，行駛中盡量保持和非機動車的縱距和橫距。不開急躁車，不開搶擋車。（三）車輛行經(jīng)交叉路口時，做到一慢、二看、三通過。做到有無民警一個樣。（四）行駛中不得吸煙、飲食和閑談，嚴禁酒后駕車，不準行駛中聽收音機，要集中思想，掌握行人動態(tài)，做到判斷準確、估計充分、措施果斷，嚴格執(zhí)行三二一安全操作法，（即30公尺發(fā)現(xiàn)情況嗚喇叭，20公尺降低車速，10公尺把車剎停），對行人不得以借代剎車，更不得以喇叭剎車。（五）車輛轉彎，不論在郊區(qū)和市區(qū)，公路有無民警指揮都要嚴格、做到減速嗚號靠右行，左右轉彎要注意后車超車，注意里檔行人和非機動車的動態(tài)，嚴禁大彎小轉和小彎大轉。（六）交會車時，主動做到先慢、先讓、先停，狹窄道路交會車時，車速減速到最低限度，必要時停車禮讓。做到：“寧停三分、不搶一秒”。注：各種施工機具都必須進行交底。交底內(nèi)容和要求（七）倒車調(diào)頭應減低車速，隨車人員應下車指揮，指揮人應站在車的側面，不能站在車后，如無隨車人員，駕駛員要下車察看周圍地形環(huán)境，看好角度再倒車調(diào)頭。4、回場后（一）車輛停放在指定地點，車頭朝外出向方，與旁車保持0.5公尺距離。冬季要放掉發(fā)動機及水泵水箱的水，以防凍壞機件。（二）按照作業(yè)范圍做好例行保養(yǎng)和清潔工作，發(fā)現(xiàn)機件故障自已不能排除時，應立即報修，不得帶病行駛。（三）重車過夜必須用墊木頂起車身以減輕輪胎負擔。5、特殊情況處理（一）駕駛員保持足夠的睡眠和休息，在行車中如遇精神不振（打瞌睡時）應立即靠路邊停車稍許休息或用冷水洗臉后再行駕駛，絕不勉強行駛。（二）在行車中，如駕駛員用手取物或回頭看等，容易偏離行駛方向造成重大事故，因此，行駛中如遇有特殊事項，必須靠路邊停車，待辦好后再行開車。（三）車子沖洗后，嚴格檢查剎車是否有效，發(fā)現(xiàn)失靈時，應在發(fā)動后多踩幾下制動踏板證明有效時方可行車，中途發(fā)現(xiàn)剎車突然失靈，應及時減速靠路邊無人處停車，待修復后再行駛。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱振動壓路機交底內(nèi)容和要求駕駛員對壓路機的正常行駛與作業(yè)安全負有重要責任。因此，在進行駕駛和作業(yè)操作之前，應熟悉壓路機的性能、結構、操作方法和技術保養(yǎng)。只有嚴格遵守安全操作規(guī)程，才能保證安全生產(chǎn)，發(fā)揮機器效能，延長機器使用壽命。1、駕駛員應熟悉和遵守交通規(guī)則。壓路機駕駛員必須經(jīng)專業(yè)培訓考試，合格后方可駕駛、操作。2、開機之前，應按規(guī)定進行車輛檢查和做好這邊工作。如發(fā)現(xiàn)儀表不正常、零部件有故障，應予排除和修理，否則不應出車。3、起步前，應觀察車輛周圍有無人員和阻礙行車的物體，同時鳴喇叭發(fā)出信號。4、壓路機在工作時，駕駛室以外任何地方不得乘坐人員。5、壓路機在工作時，駕駛員不得放棄操縱或離開壓路機。6、壓路機的發(fā)動機發(fā)動后，禁止任何人靠近車架鉸接處和在此地區(qū)域停留，以防發(fā)生人身事故。7、不得在壓路機運行中進行加油保養(yǎng)和檢修。確實需要在發(fā)動機運轉情況下進行檢查時，必須由熟練的駕駛員操作。當需要在機器底下進行保養(yǎng)檢修時，必須先停熄發(fā)動機并加以可靠制動，采取措施，絕對不能使壓路機產(chǎn)生移動。8、壓路機開動時，應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。急轉彎時應減速。在道路條件不好、坡陡、彎多的情況下，只允許用Ⅰ檔和Ⅱ檔，在平直公路上可以用Ⅲ檔。9、氣壓表所示低于0.6Mpa時，不允許行車和作業(yè)。10、壓路機上、下較陡的坡時只允許用Ⅰ檔，禁止在坡上換檔。絕不允許發(fā)動機熄火和空檔滑行，否則液壓轉向失靈或制動力不足等，將會造成重大事故。11、在進行振動作業(yè)時，只許用Ⅰ檔。12、在堅硬路面或地面上，不允許開振動，以避免損壞減振器和機件。要避免在易受振動影響的建筑物附近進行振動作業(yè)。13、工作完畢離開駕駛室前，必須停熄發(fā)動機，拉上手制動，切斷電源，變速操縱桿及方向操縱桿均處于空檔位，必要時輪子前后應塞入三角木或石塊等。14、壓路機使用的油料必須清潔，并符合規(guī)定的牌號和質量標準。在加油和保養(yǎng)壓路機時注意防火。15、在檢修發(fā)動機或電氣系統(tǒng)時，先要切斷電源，拉開電源總開關。16、發(fā)動機水箱開鍋（即水箱內(nèi)的水達到沸點），打開水箱蓋時應注意：待水溫稍下降后，見回水沒有開水或蒸汽噴出時，再打開水箱蓋；人站離發(fā)動機要稍遠，用抹布捂住水箱蓋，將蓋擰松，然后迅速收回手臂，觀察有無水蒸汽從蓋的四周噴出，如果有，應待片刻，再將蓋取下；若沒有水蒸汽出，即可順勢將蓋打開。打開水箱蓋時，不應戴手套，以防開水或蒸汽將手套打濕，造成燙傷，禁止將頭部對著水箱口打開水箱蓋，以防燙傷。17、壓路機長期擱置不用，須將振動輪機架（前車架）從地面稍微頂起。振動壓路機的駕駛駕駛員應做到：注：各種施工機具都必須進行交底。交底內(nèi)容和要求一、出車前的檢查1、啟動前的檢查（1）、發(fā)動機機油油面，要求在油尺二條刻線之間，同時注意機油質量；（2）、水散熱器中冷卻水應加滿；（3）、檢查燃油箱油量（看油位表或油位鏡），加油時應用濾網(wǎng)過濾；（4）、檢查液壓油箱油面，保持在油位鏡一半位置；（5）、打開儲氣筒放水閥，排水后再擰緊；（6）、檢查各部連接有無松動。2、啟動后，出車前的檢查。（1）、各儀表指示是否正常，發(fā)電機是否充電；（2）、中速運轉時發(fā)動機聲音是否正常；（3）、照明燈、轉向指示燈、喇叭、雨刷器、剎車燈等是否正常；（4）、轉動方向盤檢查轉向系統(tǒng)是否正常；（5）、行車制動和停車制動是否正常；（6）、液壓振動系統(tǒng)的工作是否正常。二、壓路機的駕駛1、壓路機的啟動（1）、啟動壓路機應完成上述啟動前檢查后方可進行；（2）、這時檔位桿是在空檔位置，方向操縱桿在空檔位置，停車制動桿放下置停車制動完全放松；（3）、接通電源后將起動鑰匙插入起動開關孔中，順時針方向轉到“接通”位置；（4）、踏下離合器踏板，手油門手柄處于全行程的1/4-3/4的位置，將鑰匙順時針方向轉到“起動”位置，接通起動電機；發(fā)動機啟動后，應立即松開起動鑰匙，以免打壞齒輪，燒壞起動電機！（5）、連續(xù)啟動最長時間不得超過10-15秒，如多次啟動，每次間隔時間需1-2分鐘；（6）、若連續(xù)3次啟動不著，應查明原因，排除故障后再啟動；（7）、啟動后逐漸加大油門，使發(fā)動機在800-1000r/min的轉速下進行預熱運轉，同時對儲氣筒充氣； 在儀表顯示讀數(shù)達到正常以前，發(fā)動機不得進行高轉速和滿負荷運轉，油門不能忽高忽低，否則在冬天可能會很快燒壞軸瓦?。?）、冬季啟動困難時，可以采取以下辦法：a、對發(fā)動機進行預熱（該發(fā)動機有預熱裝置時）；b、調(diào)整蓄電池電液的密度，使其保持充電狀態(tài)，放電量不能大于25％；c、使用冬季油料；d、加熱柴油機機油至80-100℃f、向水箱加注90-95℃注意：連續(xù)啟動，將會縮短蓄電池的壽命。2、壓路機的起步（1）、發(fā)動機啟動后，必須以怠速運轉至發(fā)動機水溫上升到40℃以上，和儀表工作正常后方能起步行駛； 注意：在剎車氣壓小于0.6Mpa時，不得起步?。?）、環(huán)視車輛周圍，上下情況，觀察振動輪的轉向位置；注：各種施工機具都必須進行交底。交底內(nèi)容和要求（3）、踏下離合器踏板，將檔位桿掛入Ⅰ檔起步，放松離合器踏板，當聽到發(fā)動機聲音有所下降時，徐徐加大油門和緩慢地松抬離合器踏板，使壓路機平穩(wěn)起步，起步后再轉Ⅱ檔；（4）、鳴喇叭，同時觀察車前、左右、上方及后視鏡，看是否有礙起步的情況；（5）、握穩(wěn)方向盤。 注意：不得以Ⅲ檔起步！3、壓路機在坡道上的起步（1）、在上坡道上的起步在發(fā)動機啟動著的同時，左腳將離合器踏板踏到離合器分離，一手應握緊停車制動桿，調(diào)節(jié)制動的力度（即適當減少停車制動的制動，一手把握方向盤對正方向，隨后適當加大油門，同時左腳相應松開離合器踏板，當離合器已進入接合，壓路機開始前移時，應進一步放松停車制動器，同時完全放松離合器踏板，再適度加油門，使壓路機平穩(wěn)起步，當壓路機后滑瞬間時，應立即拉緊停車制動桿，同時將離合器踏板到底，使壓路機停住，重新起步；（2）、在下坡道上的起步踩下離合器踏板，掛上Ⅰ檔后，慢松離合器踏板，同時放松停車制動器即可，徐徐加大油門。4、壓路機行駛和換檔（1）、正常行駛時，左腳不要放在離合器踏板上，這將使離合器分離軸承過早磨損；（2）、在壓路機陷車的情況下，不要使用猛抬離合器踏板，猛加大油門的沖撞辦法力圖駛出，這將會加劇離合器的損壞，對傳動系統(tǒng)零件產(chǎn)生沖擊，造成齒輪等損壞；（3）、低速檔換高速檔操作按下列方法：壓路機起步后，只要道路和地形條件允許，可逐漸加大油門提高車速，當車速適合換入高一級檔位時，應立即抬起手油門手柄同時踏下離合器踏板到離合器分離，將檔位桿掛入所需的檔位后，隨即抬起離合器踏板，并徐徐加大油門。（4）、高速檔換低速檔操作按下列方法：抬起手油門手柄的同時踩下離合器踏板，使離合器分離，將變速桿掛入低檔后，隨即抬起離合器踏板，并徐徐加大油門。（5）、要根據(jù)路面情況選擇檔位，在進入壞路前，應提前掛入低檔位；（6）、嚴寒季節(jié)行駛時，起初一段時間，應用低速檔緩行，待傳動裝置各部分得到較好的潤滑后，再逐漸換入高速檔，以免損壞傳動機件；（7）、前進和后退檔位互換時，應將壓路機完全停住后，才能進入換檔，否則將對齒輪產(chǎn)生強大沖擊而損壞，振動作業(yè)時，前后換檔時，應先停振。5、轉向嚴禁在下坡時熄火滑行，否則轉向將失去控制！轉向時還要注意一下幾點：（1）、不得使前車架外側碰撞其他障礙或振動輪外側越出路外；（2）、降低車速，轉動方向時避免猛打猛回，盡量避免轉彎時制動，尤其是緊穩(wěn)制動，在泥濘路和冰雪路上更要注意，以免引起嚴重側滑而使車輛失去控制；（3）、要注意方向盤轉動不可過快，否則會損壞轉向器。注：各種施工機具都必須進行交底。交底內(nèi)容和要求6、停車與熄火（1）、停車前應減速或利用空檔滑行，并以方向燈或手勢，示意后方來車及附近行人注意，緩慢地向道路右側或停車點停靠，踩下離合器踏板，輕踩制動踏板，使車停止；（2）、在道路狹窄、坡度大、路面松軟等一些不安全路段，應避免停車；（3）、夜間在道路旁停車，要打開尾燈，以防碰撞；（4）、必須在坡道上停車時，要選擇安全位置，停好后要在拉緊停車制動器的同時掛上Ⅰ檔，并用三角墊木或石填塞住車輪，以防溜滑；（5）、需要熄火時，要逐漸降低負荷至空車，然后逐漸使轉速降至600r/min左右，待水溫降至70℃一下時再拉出發(fā)動機熄火開關，使發(fā)動機停止運轉，再推回發(fā)動機熄火開關。 注意：嚴禁發(fā)動機在全負荷時突然停機。（6）、熄火后，起動鑰匙轉回到“斷開”位置，并取下鑰匙，斷開電源總開關；（7）、氣溫低于℃時，間隙時間內(nèi)不要熄火，作業(yè)后，停車應放凈冷卻水，以免凍裂機件。振動壓路機的作業(yè)操作一、起振：在壓路機平穩(wěn)行駛后，將柴油機轉速降至中速，將起振閥手柄由停振位（即中位），向前推（大激振力）或向后拉起（小激振力），然后慢慢加大油門直至發(fā)動機額定轉速，同時將起振閥手柄推到位，振動作業(yè)時，發(fā)動機在額定轉速時，就能得到最高的振動頻率和最好的壓實效果。二、壓路機停駛時，絕不可振動，激振力變換時，要平穩(wěn)，首先降低發(fā)動機轉速到中速，起振閥手柄置停振位再進行變換，壓路機轉移或換向要切斷振源，避免在熱瀝青料上，停機。三、壓路機的速度規(guī)定：1、初壓：不振1.5-2.0km/h2、復壓：振動3km/h3、終壓：振動km/h四、嚴禁在堅硬路面上振動，要避免在振動敏感的地方進行振動作業(yè)。五、不宜停止在原地振動。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱挖掘機交底內(nèi)容和要求一、作業(yè)前的技術準備1、發(fā)動機部分，按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)動機啟動或操作前應發(fā)出信號。3、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；輪胎式挖掘機應檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定；檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉機構及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉，確認正常后方允許進入作業(yè)狀態(tài)。4、詳細了解施工任務和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性，輪胎式挖掘機應加支撐，以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，防止挖掘機傾覆。5、嚴禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關人員進入駕駛室。6、挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應有自卸車進出的道路。二、作業(yè)與行駛中的技術要求1、挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品，不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調(diào)整發(fā)動機（調(diào)速器）以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴禁掏洞挖掘。2、挖掘機卸料時應待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應晝降低鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。3、禁止利用鏟斗擊碎堅固物體；如遇到較大石塊或堅硬物體時，應先清除后繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。4、禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè)；挖掘機在工作面內(nèi)移動時應先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。5、禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉運動。6、禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。7、挖掘機在作回轉運動時，不能對回轉手柄作相反方向的操作。8、駕駛員應時刻注意挖掘機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查，并及時排除故障。9、在挖掘機作業(yè)、運行過程中，應經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。10、挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時，了解情況后再通過，必要時設專人指揮；挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m；應盡可能避免倒退行走。11、挖掘機運行時其動臂應與行走機構平行，轉臺應鎖止，鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應使用低速檔，禁止脫檔滑行。12、挖掘機行走路線應與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離，以保證安全；越過松軟地段時應使用低檔勻速行駛，必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。三、作業(yè)后的技術工作1、挖掘機應停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方，掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車，其行走機構的前后墊置楔塊。2、轉正機身，鏟斗落地，工作裝置操縱桿置于中位，鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。3、按保修規(guī)程的規(guī)定，對挖掘機進行例行保養(yǎng)。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱裝載機交底內(nèi)容和要求裝載機安全行駛與作業(yè)駕駛員負有重要的責任，在進行駕駛和作業(yè)操縱之前，應對裝載機的性能結構、操作方法和技術保養(yǎng)有所了解。同時，詳閱隨機的安全手冊，嚴格遵守安全操作規(guī)程，才能保證安全生產(chǎn)，發(fā)揮機器效應，延長使用壽命。1、駕駛員應熟悉和遵守交通規(guī)則，非正式裝載機駕駛員不得駕駛裝載機，學習駕駛應有正式駕駛員隨機指導。2、啟動工作之前，應按規(guī)定進行車輛檢查和做好準備工作。如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應予排除和修理，否則不應出車。3、起步或操作工作裝置前，應觀察車輛周圍有無人員和阻礙行車的障礙物，同時鳴喇叭發(fā)出信號。4、發(fā)動機在運轉時，車輛的前后輪胎之間，動臂與前車架之間，鏟斗力，抓具上，嚴禁站人。5、發(fā)動機在運轉時，不要去檢修和保養(yǎng)車輛，確實需要在發(fā)動機運轉情況下進行檢查時，車上必須由熟練的駕駛員監(jiān)視。6、裝載機在行駛時，禁止任何人上、下車。7、裝載機在行駛時，除駕駛室以外，任何地方不得乘坐人員。8、裝載機在行駛時，應避免不適當?shù)母叨扰c急轉彎，特別在道路條件不好或在山區(qū)路窄、坡陡、彎多的情況下行駛時，只允許用Ⅰ、Ⅱ速，在平直公路上行駛時用Ⅲ速。9、下坡行駛時嚴禁發(fā)動機熄火脫檔滑行，否則液壓轉向失靈，將造成重大行車事故。10、裝載機在進行裝載作業(yè)時，只準使用Ⅰ速，改變方向時，必須制動。絕不允許用車輛高速向料堆沖擊。11、作業(yè)時，嚴禁人員在舉升臂和抓具或鏟斗下站立與走動。12、抓舉或鏟運時，應避免物料過多地偏重一側及提升到最高位置運輸物料。如有障礙必須舉升通過時，應謹慎駕駛，通過后，立即將動臂降低到離地面400毫米左右的正常運輸位置。13、在檢修發(fā)動機如電氣系統(tǒng)時，先要切斷電源，可拉開接地開關或拆下電瓶接地線。14、工作完畢離開駕駛室前，要將鏟斗或抓具放平到地面并將發(fā)動機熄火，拉下電源開關。15、打開熱的發(fā)動機水箱蓋和液壓油箱時，應戴手套或用布塊，緩慢旋松，防止熱水、熱油受到箱內(nèi)壓力，噴出燙傷人員。16、車輛發(fā)生故障，需要由別的車輛拖回修理時，應將前后傳動軸拆下。17、使用的油料必須清潔，并符合規(guī)定的牌號和質量標準。18、注意防火，在加油和保養(yǎng)裝載機時，不要吸煙。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱木工圓鋸機交底內(nèi)容和要求一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。三、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。四、操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。五、機械啟動后，應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，遇木節(jié)要緩緩送料。六、鋸料長度應不小于500mm，上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm，接近端頭時，應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后，才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時，木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊，邊料應集中堆放。七、鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。八、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時，應用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調(diào)整工作。十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱木工平面刨（手壓刨）交底內(nèi)容和要求一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、每次刨削量不得超過1.5mm，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運動中進行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。八、換刀片應拉閘斷電。九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過緊或過松。十、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱木工壓刨床（單面和多面）交底內(nèi)容和要求一、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按順序開動。二、送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準接料。三、操作時，應按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續(xù)進刨。四、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。五、進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時須連續(xù)進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進行刨削，但必須斜著進給，其斜度應不大于30°。同時，進給速度要慢，進刀深度要淺。八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時，應立即切斷電源，并待停止運轉后進行修理。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱發(fā)電機交底內(nèi)容和要求一、以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。二、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。三、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。四、發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。五、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。六、準備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉。七、接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉速，在同步瞬間合閘。八、并聯(lián)運行的發(fā)電機應合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。九、運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。十、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉。十一、并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉移到繼續(xù)運轉的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。十二、移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎上，運轉時不準移動。十三、發(fā)電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。交底內(nèi)容和要求十四、發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉時損壞發(fā)電機。十五、機房內(nèi)一切電器設備必須可靠接地。十六、機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。十七、房內(nèi)應設有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時應立即停止送電，關閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。注：各種施工機具都必須進行交底。施工機具安全使用技術交底交底人簽字接受交底人簽字（帶班人）交底時間機具名稱鉆機交底內(nèi)容和要求鉆機安裝1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。二、開動前檢查1、檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物。3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉。4、各種安全防護裝置齊全。5、空運轉3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。三、操作者須知1、不要在不良的機況下進行工作。2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。4、在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。6、鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。交底內(nèi)容和要求7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。四、鉆機操作時的安全技術1、鉆孔工作地點應保持清潔。2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行4、開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起 動裝置的工作性能。7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。9、當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。11、無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。15、停止工作時，應把鉆具從井內(nèi)取出。注：各種施工機