渠道工程施工

第五章渠道工程施工5.1概述5.1.1工工程簡介東勝干渠全長119.2555km，其中中明渠段（含含閘室段、漸漸變段）長99.373kkm。明渠采采用梯形斷面面，采用現(xiàn)澆澆C15混凝土土防滲襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)，邊坡厚厚10cm，渠渠底板厚100cm。每4m設(shè)一道橫橫向伸縮縫，在在渠底與內(nèi)邊邊坡連接處設(shè)設(shè)置縱向伸縮縮縫，并設(shè)止止水系統(tǒng)。渠道所經(jīng)地段地地形地貌變化化較大，區(qū)內(nèi)內(nèi)為淺丘深丘丘地貌，明渠渠多以傍山渠渠道為主，部部分穿越洼地地、沖溝、山山前臺地及埡埡口等，受地地形、地貌等等條件影響，渠渠道邊坡高度度差異也較大大。根據(jù)渠道道經(jīng)過地段的的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、巖巖性將明渠分分成挖方渠道道、填方渠道道。（1）挖方渠道道土質(zhì)邊坡：通過過對渠線的地地質(zhì)測繪和勘勘探，渠線分分布的松散堆堆積層尤以坡坡殘積層、坡坡洪積層為主主，分別由粉粉質(zhì)粘土、粉粉質(zhì)粘土夾塊塊碎石、（孤孤）塊碎石夾夾粉質(zhì)粘土等等組成，永久久穩(wěn)定邊坡采采用1：1.5。巖質(zhì)邊坡：工區(qū)區(qū)巖性為粉砂砂質(zhì)泥巖與砂砂巖互層，粉粉砂質(zhì)泥巖風(fēng)風(fēng)化較砂巖強(qiáng)強(qiáng)烈，根據(jù)地地形、地質(zhì)條條件，結(jié)合邊邊坡選擇，永永久穩(wěn)定邊坡坡采用1：1。（2）填方渠道道根據(jù)地形、地質(zhì)質(zhì)條件，結(jié)合合邊坡選擇的的結(jié)果，填方方渠道內(nèi)側(cè)邊邊坡1:1..5，外側(cè)邊邊坡1:1..75，對不不能滿足穩(wěn)定定要求的填方方渠道，采取取加筋土，擋擋墻壓腳等工工程措施。填方渠道外側(cè)頂頂寬3m，渠頂鋪鋪設(shè)10cmm厚碎石路面面，滿足渠道道運(yùn)行管理的的需要。渠道道經(jīng)過沖溝和和侵蝕洼地段段的洪積層粘粘土、局部有有沖洪積堆積積層，其地基基承載力低、壓壓縮變形大，低低抗剪強(qiáng)度和和高塑性，存存在變形和穩(wěn)穩(wěn)定問題，采采取拋填大塊塊石壓實(shí)或石石渣換基的工工程措施。填填方渠道背坡坡采用草皮護(hù)護(hù)坡、M7..5漿砌石護(hù)護(hù)坡、漿砌石石框格梁+草皮護(hù)坡等等工程處理措措施。在渠道經(jīng)過地質(zhì)質(zhì)條件較差的的地段且開挖挖邊坡較高，以以及隧洞進(jìn)、出出口成洞困難難開挖較大的的渠段，采用用暗渠或矩型型渠道；受地地形限制渡槽槽進(jìn)、出口與與上下游渠道道連接段采用用矩形渠道；；渠道穿越鄉(xiāng)鄉(xiāng)村道路、渠渠道經(jīng)過人口口密集的地段段，為了人民民群眾生活的的安全及渠道道運(yùn)行的安全全采用暗渠型型式通過。5.1.2本標(biāo)標(biāo)明渠工程主主要工程量本標(biāo)明渠工程主主要工程量見見表5-1--1。表5-1-1渠道工程主主要工程量表表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1土方開挖m31562342石方開挖m32066573土石方填筑m31446914土工布m2777350g/m225雙向經(jīng)編土工格格柵m255429GSJ100KKN/m6草皮護(hù)坡m2662267漿砌石m365738砌磚m33409錨桿根1165φ25，L=44m10噴C20混凝土土m3412011渠道混凝土m3961212橡膠止水m3420813C25鋼筋砼欄欄桿m898014鋼筋、鋼筋網(wǎng)制制安t7615PVC排水管m3884φ5016瀝青杉板m22517雙組份聚硫密封封膏m33118嵌縫閉孔泡沫板板m221715.2土石方方開挖工程5.2.1開開挖施工布置置5.2.1.11道路布置在明渠沿線設(shè)施施工便道，方方便人員及機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出出，同時(shí)與明明渠開挖邊線線保持一定距距離，以免影影響明渠施工工。5.2.1.22供電及施工工排水（1）施工用電電主要為施工區(qū)內(nèi)內(nèi)排水、石方方開挖設(shè)備和和夜間施工照照明，施工用用電從開挖作作業(yè)面附近的的變壓器接線線至各用電點(diǎn)點(diǎn)。詳見第三章《施施工總平面布布置及臨時(shí)用用地計(jì)劃》。（2）施工排水水施工排水以“截截、疏、抽、排排”相結(jié)合。開挖挖施工前先形形成邊坡截水水溝，將邊坡坡集水匯集后后排出開挖面面以外；基坑坑開挖中各開開挖層采用排排水溝領(lǐng)先，集集水井匯水，水水泵抽排至渠渠道以外溝渠渠中，施工面面局部積水采采用潛水泵導(dǎo)導(dǎo)入集水井，由由排水泵站統(tǒng)統(tǒng)一排放，盡盡量保證開挖挖在干地施工工。5.2.1.33開挖設(shè)備布布置在石方開挖作業(yè)業(yè)面附近，布布置電動(dòng)或柴柴油移動(dòng)式空空壓機(jī)供風(fēng)，滿滿足開挖供風(fēng)風(fēng)需要。5.2.1.44渣場布置渠道開挖時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的的施工措施計(jì)計(jì)劃確定的堆堆渣地點(diǎn)、范范圍和堆渣方方式進(jìn)行堆存存，渣料堆體體應(yīng)保持邊坡坡穩(wěn)定。5.2.2土土方開挖5.2.2.11開挖原則和和有關(guān)規(guī)定（1）開挖原則則①開挖遵循分期期、分段、分分層的原則，自自上而下進(jìn)行行開挖施工。②開挖施工滿足足施工總進(jìn)度度計(jì)劃要求。③開挖順序和開開挖方式與出出渣道路和施施工作業(yè)面協(xié)協(xié)調(diào)，并保證證施工道路的的布置合理，交交通暢通。④開挖一段，成成型一段，盡盡早提供混凝凝土澆筑的施施工作業(yè)面。（2）有關(guān)規(guī)定定①開挖施工時(shí)必必須特別注意意盡最大的實(shí)實(shí)際可能保護(hù)護(hù)清理區(qū)域范范圍外的天然然植被。②場地清理中對對文物古跡按按相關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，不得擅擅自破壞。③開挖表土按設(shè)設(shè)計(jì)開挖深度度執(zhí)行，開挖挖料運(yùn)至指定定地點(diǎn)堆放。表表土堆積體不不宜過高，防防止沖刷流失失。④邊坡開挖前應(yīng)應(yīng)詳細(xì)調(diào)查邊邊坡巖石的穩(wěn)穩(wěn)定性，包括括設(shè)計(jì)開挖線線對施工有影影響坡面和岸岸坡等。對有有不安全因素素的邊坡，必必須進(jìn)行處理理和采取相應(yīng)應(yīng)的防護(hù)措施施。⑤隨著岸坡開挖挖高程下降，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對坡面面進(jìn)行測量檢檢查以防止偏偏離設(shè)計(jì)開挖挖線，避免在在形成邊坡后后再進(jìn)行處理理。⑥在施工期間直直至最終工程程驗(yàn)收，如果果沿開挖邊坡坡發(fā)生滑坡或或塌方，應(yīng)及及時(shí)報(bào)告監(jiān)理理人，并按監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)的的措施對邊坡坡進(jìn)行處理。5.2.2.22開挖分區(qū)、分分層根據(jù)現(xiàn)場地形條條件，以及不不同的斷面形形式，分區(qū)分分段施工，土土方開挖按2200m～250m分為為一段，分層層高度3m一層。5.2.2.33開挖方式本工程土方開挖挖采用自上而而下、分層開開挖的方式進(jìn)進(jìn)行。土方開開挖視開挖量量的大小，使使用CAT3360、PC3600、PC2200液壓反鏟挖挖掘機(jī)開挖或或人工開挖裝裝料，10~~15t自卸卸汽車運(yùn)輸至至指定渣場堆堆放，逐層開開挖至設(shè)計(jì)建建基面高程。土方開挖一般施施工程序?yàn)椋海簣龅厍謇怼鷾y量放線→開挖裝車→出渣→坡面清理與與修整→坡面驗(yàn)收→邊坡支護(hù)及及驗(yàn)收→下一循環(huán)作作業(yè)或完工。土方開挖施工工工藝流程見圖圖5-2-11：自卸汽車運(yùn)土自卸汽車運(yùn)土施工準(zhǔn)備施工排水測量放線修筑道路反鏟挖裝人工修整圖5-2-1土方開挖挖工藝流程圖圖5.2.2.44表土清理采用人工輔助推推土機(jī)進(jìn)行主主體工程開挖挖區(qū)施工場地地清理。地表表植被清理范范圍延伸至離離施工圖所示示最大開挖邊邊線外側(cè)或建建筑物邊線外外側(cè)至少5mm的距離；須須予挖除樹根根的范圍應(yīng)延延伸到離施工工圖所示最大大開挖邊線、填填筑邊線外側(cè)側(cè)3m的距離；；并注意保護(hù)護(hù)清理區(qū)域附附近的天然植植被，凡屬無無價(jià)值的可燃燃物，盡快在在有消防安全全措施的保護(hù)護(hù)下將其焚毀毀，凡屬無法法燒盡或嚴(yán)重重影響環(huán)境的的清除物，在在監(jiān)理工程師師指定的區(qū)域域內(nèi)進(jìn)行掩埋埋。按照監(jiān)理工程師師指示的表土土開挖深度進(jìn)進(jìn)行主體工程程施工場地的的表土挖除,,并將有機(jī)土土壤運(yùn)到指定定地區(qū)妥善存存放,以防止土壤壤沖涮流失。5.2.2.55土方開挖挖方法土方開挖應(yīng)自上上而下分層進(jìn)進(jìn)行，施工中中隨時(shí)作成一一定的坡勢，以以利排水，同同時(shí)在開挖的的過程中應(yīng)避避免邊坡及馬馬道上形成積積水；對于邊坡易風(fēng)化化崩解的土層層，若開挖層層不能及時(shí)回回填或支護(hù)的的應(yīng)預(yù)留保護(hù)護(hù)層；（2）土方開挖挖的施工方法法土方明挖采用SSD120推推土機(jī)逐層剝剝離集料，液液壓反鏟挖掘掘機(jī)挖裝100t~15tt自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸至業(yè)主指指定的渣場。渠渠道邊坡及底底板開挖時(shí)預(yù)預(yù)留30cmm左右的保護(hù)護(hù)層，在砼襯襯砌前邊坡采采用削坡機(jī)自自上而下分層層削坡，底板板采用液壓反反鏟挖掘機(jī)開開挖。開挖渣渣料符合填筑筑質(zhì)量要求的的用于渠堤填填筑，不符合合填筑質(zhì)量要要求和多余部部分采用液壓壓反鏟挖掘機(jī)機(jī)裝渣，100t15t自自卸汽車運(yùn)輸輸至棄渣場堆堆放，棄渣場場配備ZL550裝載機(jī)平平場。（3）土質(zhì)邊坡坡穩(wěn)定與安全全應(yīng)急措施在土質(zhì)邊坡開挖挖過程中，如如出現(xiàn)裂縫和和滑動(dòng)跡象，立立即暫停施工工并采取應(yīng)急急搶救措施，使使危害減到最最少，并及時(shí)時(shí)通知監(jiān)理工工程師。必要要時(shí)，按照監(jiān)監(jiān)理工程師的的指示設(shè)置觀觀測點(diǎn)，及時(shí)時(shí)觀測邊坡變變化情況并做做好記錄。對于淺表性滑動(dòng)動(dòng)面，采用液液壓反鏟削除除滑動(dòng)體，降降低滑動(dòng)體高高度，必要時(shí)時(shí)在處理后的的坡面上噴55～8cm厚砼或或鋼纖維砼護(hù)護(hù)面。5.2.3石方方開挖5.2.3.11開挖原則根據(jù)施工總進(jìn)度度要求及開挖挖的難易程度度，采用自上上而下分段分分層開挖，結(jié)結(jié)合渠道施工工確定合理的的施工順序，在在開挖過程中中嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)施工圖和和本標(biāo)工程招招標(biāo)文件《技技術(shù)條款》要要求，結(jié)合工工程實(shí)際和明明渠施工需求求情況，做到到有安排、有有秩序、有措措施，高效快快速的合理開開挖。5.2.3.22開挖分區(qū)、分分層根據(jù)現(xiàn)場地形條條件，以及不不同的斷面形形式，分區(qū)分分段施工，石石方開挖按2200m～250m分為為一段，分層層高度按2..5～3m一層。5.2.3.33開挖方法石方開挖爆破主主爆孔采用YYT28手風(fēng)風(fēng)鉆，邊坡采采用手風(fēng)鉆淺淺孔光面爆破破，光爆孔采采用手風(fēng)鉆沿沿開挖設(shè)計(jì)邊邊線進(jìn)行造孔孔，采用毫秒秒梯段微差爆爆破。石方槽槽挖普遍較淺淺，采用手風(fēng)風(fēng)鉆造孔，淺淺孔梯段微差差擠壓爆破。距距離隧洞較近近的石方開挖挖段，可與隧隧洞開挖共用用空壓機(jī)，距距離較遠(yuǎn)的開開挖段則使用用移動(dòng)式空壓壓機(jī)供風(fēng)。梯段高度H=22.5m，鉆鉆孔L=2..7～3.0m，孔孔徑42mmm、孔距α=1.8mm，排距b=11.4m，抵抵抗線ω=1.5mm，堵塞長度度80cm，每每孔裝藥量QQ=2.844kg，單位位耗藥量q==0.35kkg/m3，采用非電電微差擠壓爆爆破，連續(xù)裝裝藥，微差分分段間隔時(shí)間間25～50ms。手風(fēng)鉆淺孔光面面爆破參數(shù)初初步擬定如下下：邊坡坡面采用光光面控制爆破破，手風(fēng)鉆鑿鑿孔，孔徑442mm，孔孔距α=40～50cm，藥藥卷直徑d==22mm，不不偶合系數(shù)DDd=1.991～2.27，線線裝藥密度QQx=2500g/m，堵堵塞長度500cm，軟弱弱巖層采用竹竹片支持間隔隔裝藥，炸藥藥2#巖石硝銨炸炸藥，導(dǎo)爆索索起爆。以上爆破參數(shù)僅僅供參考，應(yīng)應(yīng)在實(shí)際施工工中，根據(jù)巖巖石強(qiáng)度等具具體情況，以以及爆破后的的效果對爆破破藥量、爆破破方式等爆破破部份的參數(shù)數(shù)作相應(yīng)調(diào)整整，務(wù)必做到到裝藥恰當(dāng)，成成型良好，減減少周邊圍巖巖破壞，提高高爆破效果。初擬鉆孔布置、爆爆破參數(shù)及爆爆破網(wǎng)路詳見見附圖。石方方開挖工藝流流程見圖5--2-2。下一循環(huán)作業(yè)下一循環(huán)作業(yè)施工準(zhǔn)備測量放線造孔裝藥聯(lián)網(wǎng)起爆安全處理挖、裝、運(yùn)石渣圖5-2-2石方開挖挖施工工藝流流程出渣采用液壓反反鏟挖機(jī)裝自自卸汽車運(yùn)至至指定棄渣場場或堆放場。5.2.3.44基礎(chǔ)及周周邊巖體的保保護(hù)所有建基面開挖挖均作基礎(chǔ)保保護(hù)，軟弱建建基面破碎基基礎(chǔ)留10～30cm的撬撬挖層，采用用人工或風(fēng)鎬鎬撬除，堅(jiān)硬硬巖石基礎(chǔ)范范圍內(nèi)嚴(yán)格控控制裝藥量，少少藥量淺孔多多循環(huán)松動(dòng)爆爆破，防止對對基礎(chǔ)產(chǎn)生震震動(dòng)破壞。嚴(yán)嚴(yán)格遵照有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3土石方方填筑工程本標(biāo)段明渠填筑筑利用開挖料料，開挖產(chǎn)生生的渣料在去去除不合格料料后，完全能能滿足回填需需要，剩余合合格土石料可可堆存于業(yè)主主指定料場。由于明渠填方渠渠段兩側(cè)渠頂頂施工斷面較較窄，先分層層填筑至設(shè)計(jì)計(jì)高程，再使使用長臂挖機(jī)機(jī)開挖渠道，邊邊坡外緣預(yù)留留30cm，內(nèi)內(nèi)邊坡預(yù)留220cm，人人工開挖削坡坡。5.3.1基基礎(chǔ)清理（1）渠堤填筑筑前，按設(shè)計(jì)計(jì)文件要求進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)清理理，基礎(chǔ)表層層的淤泥、腐腐殖土、泥炭炭土等不合格格土和草皮、雜雜填土等雜物物必須清除。清清基深度達(dá)到到設(shè)計(jì)圖紙要要求。（2）嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)文件要求求在清基后進(jìn)進(jìn)行平整壓實(shí)實(shí)。平整壓實(shí)實(shí)采用18tt振動(dòng)碾壓實(shí)實(shí)，滿足設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求和和監(jiān)理人要求求的壓實(shí)指標(biāo)標(biāo)。（3）渠堤基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖中清除除的棄土、廢廢物、廢渣等等，按監(jiān)理人人的要求，運(yùn)運(yùn)至其指定場場地堆放，清清基過程中如如發(fā)現(xiàn)化石和和文物，按招招標(biāo)文件的規(guī)規(guī)定辦理。（4）對于地質(zhì)質(zhì)條件較復(fù)雜雜的堤基，如如軟弱堤基（包包括軟粘土、淤淤泥、泥炭土土等）按有關(guān)關(guān)施工規(guī)范的的要求進(jìn)行防防滲處理，并并通過現(xiàn)場試試驗(yàn)取得有關(guān)關(guān)技術(shù)參數(shù)，滿滿足工程質(zhì)量量要求。基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行渠堤堤填筑。5.3.2渠渠堤填筑（1）填筑施工工方法：以一一段作為一填填筑區(qū)全斷面面逐層填筑，填填筑料每層鋪鋪料厚度不大大于60cmm，以10~115t自卸汽汽車運(yùn)輸填筑筑料，填筑料料質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計(jì)文件要求求。以16tt振動(dòng)平碾進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)，碾碾壓遍數(shù)按現(xiàn)現(xiàn)場土工試驗(yàn)驗(yàn)最終確定，初初估按8遍碾壓，壓壓實(shí)度達(dá)到997%。渠堤填筑作業(yè)工工序循環(huán)：鋪料→平料→灑灑水→碾壓→質(zhì)量檢查驗(yàn)驗(yàn)收→坡面處理鋪料：由10～～15t自卸汽汽車運(yùn)輸上堤堤，鋪設(shè)時(shí)采采用進(jìn)占法卸卸料，鋪設(shè)至至堤邊時(shí)，在在設(shè)計(jì)邊線外外側(cè)各超填330cm，以以保證壓實(shí)度度。平料：采用SDD120型推推土機(jī)平料。灑水：采用灑水水車灑水輔以以人工灑水。碾壓：采用166t振動(dòng)碾進(jìn)進(jìn)行碾壓，行行車速度控制制為2km//h。碾壓行行走方向平行行于渠堤軸線線，相鄰作業(yè)業(yè)區(qū)段的搭接接碾壓寬度應(yīng)應(yīng)不小于0..5m。對于于振動(dòng)碾碾壓壓不到的局部部角落和填筑筑區(qū)與基礎(chǔ)、漿漿砌石建筑物物接觸帶較大大粒徑骨料集集中的地方，采采用人工換填填料，用蛙式式打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)。修坡：采用PCC220挖掘掘機(jī)沿測量放放出的明渠結(jié)結(jié)構(gòu)線進(jìn)行坡坡面的修整。質(zhì)量檢查驗(yàn)收：：每一層填筑筑完后，都必必須進(jìn)行壓實(shí)實(shí)度取樣試驗(yàn)驗(yàn)，其干容重重應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求；每一一層填筑，都都必須經(jīng)監(jiān)理理人驗(yàn)收合格格后才能進(jìn)行行下一層的填填筑施工。5.3.3明明渠填筑料現(xiàn)現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)驗(yàn)（1）現(xiàn)場碾壓壓試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^現(xiàn)場碾壓試試驗(yàn)確定合適適的壓實(shí)機(jī)具具，壓實(shí)方法法，壓實(shí)參數(shù)數(shù)及其他處理理措施，并論論證設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的合理性。（2）碾壓試驗(yàn)驗(yàn)參數(shù)的組合合按照逐漸收斂法法進(jìn)行，最后后用全部最優(yōu)優(yōu)參數(shù)，進(jìn)行行一次復(fù)核試試驗(yàn)，若結(jié)果果滿足設(shè)計(jì)，施施工要求即將將其定為施工工碾壓參數(shù)。（3）現(xiàn)場碾壓壓試驗(yàn)內(nèi)容現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)主主要進(jìn)行填筑筑料的顆粒級級配、干密度度、滲透系數(shù)數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)和鋪料厚度度的碾壓試驗(yàn)驗(yàn)。（4）現(xiàn)場碾壓壓試驗(yàn)場選用用現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)場場地布置在明明渠或料場場場地內(nèi)，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況選選定。（5）試驗(yàn)時(shí)間間安排在明渠填筑之前前完成填筑料料現(xiàn)場碾壓試試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)報(bào)告提交監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)實(shí)施。5.4支護(hù)工工程施工渠系沿線松散堆堆積層廣泛分分布，有崩坡坡積層、坡殘殘積層、坡洪洪積層和沖洪洪積層，尤以以坡殘積層，坡坡洪積層為主主，巖石主要要為砂巖、泥泥質(zhì)粉砂巖和和粉砂質(zhì)泥巖巖，砂巖和粉粉砂質(zhì)泥巖皆皆屬軟質(zhì)巖，強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)質(zhì)泥巖浸泡后后大多解體，強(qiáng)強(qiáng)度極低，必必須對開挖后后的邊坡進(jìn)行行工程處理。渠渠頂以上的土土質(zhì)永久開挖挖邊坡1:11.5，局部部不穩(wěn)定地段段開挖邊坡＞＞1:1.55，邊坡設(shè)置置馬道，邊坡坡采用M7..5漿砌石護(hù)護(hù)坡、草皮護(hù)護(hù)坡、漿砌石石框格梁+草皮護(hù)坡相相結(jié)合的工程程措施。渠頂頂以上的巖石石永久開挖邊邊坡1:1..2，邊坡設(shè)設(shè)置馬道，邊邊坡采用C220砼噴錨支支護(hù)，局部不不穩(wěn)定邊坡加加設(shè)鋼筋網(wǎng)，邊邊坡設(shè)PVCC排水孔。本節(jié)主要介紹噴噴錨支護(hù)施工工，漿砌石施施工詳見本章章第6節(jié)。5.4.1施施工準(zhǔn)備錨桿及掛網(wǎng)施工工前，對開挖挖面進(jìn)行認(rèn)真真檢查，清除除松動(dòng)危石和和堆積物，完完成錨桿和掛掛網(wǎng)后進(jìn)行混混凝土噴射施施工。錨桿采采用手風(fēng)鉆造造孔，注漿機(jī)機(jī)注漿。錨桿桿和掛網(wǎng)鋼筋筋由附近鋼筋筋加工場加工工，載重汽車車運(yùn)至工作面面?；炷羾娚淝霸僭俅螌﹂_挖面面認(rèn)真檢查，對對超欠挖過多多的部位先進(jìn)進(jìn)行處理；受受噴面有較集集中滲水時(shí)，必必須作好排水水引流處理；；無集中滲水水時(shí)，根據(jù)巖巖面潮濕程度度，適當(dāng)調(diào)整整水灰比，埋埋設(shè)噴層厚度度檢查標(biāo)志，一一般是在石縫縫中釘上鐵釘釘，并記錄其其外露長度，以以便控制噴層層厚度。根據(jù)實(shí)際情況，在在噴射前用高高壓風(fēng)水槍沖沖洗受噴面，對對遇水易潮解解的巖層采用用風(fēng)槍清掃巖巖面。將開挖挖面的粉塵和和雜物清理干干凈，以利于于噴混凝土與與巖石面的良良好粘結(jié)。提前對噴射機(jī)的的性能和狀況況進(jìn)行檢查調(diào)調(diào)試。噴射作業(yè)前施工工準(zhǔn)備和要求求見表5-44-1所示。表5-4-1噴射混凝土土施工準(zhǔn)備工工作內(nèi)容及要要求項(xiàng)目內(nèi)容及要求原材料檢查對水泥、砂、石石、速凝劑、水水等的質(zhì)量要要進(jìn)行檢驗(yàn)；；砂石應(yīng)過篩篩，并沖洗干干凈；砂石含含水率應(yīng)符合合要求，為控控制砂、石含含水率，設(shè)置置擋雨設(shè)施，干干燥的砂子適適當(dāng)灑水。機(jī)械設(shè)備及管路路噴射機(jī)、混凝土土拌和機(jī)、混混凝土吊罐等等使用前均必必須檢修完好好，就位前要要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；管路及接接頭要保持良良好，要求風(fēng)風(fēng)管不漏風(fēng)，水水管不漏水。其它檢查開挖斷面，對對超欠挖部位位進(jìn)行處理，清清除浮石，用用高壓風(fēng)水槍槍沖洗巖面，附附著于巖面的的泥污必須沖沖洗干凈，每每次沖洗長度度以10200m為宜；對對裂隙水要進(jìn)進(jìn)行引、排、導(dǎo)導(dǎo)處理；不良地質(zhì)處應(yīng)事事先進(jìn)行加固固；對設(shè)計(jì)要要求或施工使使用的預(yù)埋件件要安裝準(zhǔn)確確；備好腳手手架，埋設(shè)測測量噴混凝土土厚度的標(biāo)志志。5.4.2錨錨桿施工5.4.2.11錨桿施工工準(zhǔn)備錨桿孔鉆孔前，先先對邊坡進(jìn)行行安全處理，及及時(shí)清除松動(dòng)動(dòng)石塊和碎石石。避免在施施工過程中墜墜落傷人。同同時(shí)準(zhǔn)備施工工材料和鉆孔孔、注漿機(jī)具具設(shè)備；敷設(shè)設(shè)通風(fēng)和供水水管路。邊坡坡錨桿施工根根據(jù)現(xiàn)場情況況利用馬道或或搭設(shè)腳手架架。腳手架分分層高度一般般不超過2mm，并鋪設(shè)馬馬道板；馬道道板兩端用鉛鉛絲綁扎牢固固，形成鉆孔孔和灌注施工工平臺。5.4.2.22錨桿施工工工藝、方法明挖邊坡小于55m的錨桿采采用YT288手風(fēng)鉆鉆孔孔，人工安裝裝錨桿，MZZ-30錨桿桿注漿機(jī)注漿漿，砂漿由5500L強(qiáng)制制攪拌機(jī)現(xiàn)場場拌制。（1）鉆孔、清清孔錨桿孔的開孔應(yīng)應(yīng)按施工圖布布置的鉆孔位位置進(jìn)行，其其孔位偏差應(yīng)應(yīng)不大于1000mm。錨桿孔的孔軸方方向應(yīng)滿足施施工圖紙的要要求。施工圖圖紙未作規(guī)定定時(shí)，其系統(tǒng)統(tǒng)錨桿的孔軸軸方向應(yīng)垂直直于開挖面；；局部加固錨錨桿（錨筋樁樁）的孔軸方方向應(yīng)與可能能滑動(dòng)面的傾傾向相反，其其與滑動(dòng)面的的交角應(yīng)大于于45°。錨桿孔深度必須須達(dá)到施工圖圖紙的規(guī)定，孔孔深偏差不大大于50mmm。（2）注漿錨桿注漿的水泥泥砂漿配合比比，應(yīng)在以下下規(guī)定的范圍圍內(nèi)通過試驗(yàn)驗(yàn)選定：水泥：砂，1::1～1:2(重量量比)；水泥：水水，1:0..38～1:0.445。錨桿桿體對中插插入，插入后后應(yīng)在孔口將將桿體固定；；砂漿未達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70%時(shí)，不不得隨意碰撞撞，一般規(guī)定定三天內(nèi)不得得懸掛重物。錨錨桿安設(shè)后，不不得隨意敲擊擊。注漿時(shí)應(yīng)堵塞孔孔口，注漿管管應(yīng)插至距孔孔底5～10cm處，隨隨水泥砂漿的的注入緩慢勻勻速拔出，隨隨即迅速將桿桿體插入，若若孔口無水泥泥砂漿溢出，應(yīng)應(yīng)將桿體拔出出重新注漿。5.4.3掛網(wǎng)網(wǎng)施工采用設(shè)計(jì)規(guī)格的的鋼筋在鋼筋筋加工房制作作成滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求的鋼筋筋網(wǎng)片。5.4.3.11施工方法安裝鋼筋網(wǎng)前首首先將基巖面面清理干凈，根根據(jù)施工需要要在掛網(wǎng)區(qū)域域按規(guī)范要求求打一定數(shù)量量的插筋固定定鋼筋網(wǎng)。鋼鋼筋網(wǎng)與錨桿桿或插筋采用用點(diǎn)焊連接，安安裝完成后對對網(wǎng)片與巖面面的距離按照照規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行檢查，確確保距離在33～5cm，距離離不滿足要求求的用同標(biāo)號號的砂漿墊塊塊墊起。5.4.3.22施工質(zhì)量要要求（1）制作網(wǎng)片片所使用的鋼鋼筋必須滿足足設(shè)計(jì)及規(guī)范范的要求，網(wǎng)網(wǎng)片規(guī)格必須須滿足設(shè)計(jì)的的要求；鋼筋筋在制作時(shí)首首先必須進(jìn)行行拉直、除銹銹。鋼筋網(wǎng)片片節(jié)點(diǎn)需間隔隔焊接牢固。（2）掛網(wǎng)前必必須按規(guī)范要要求對基巖面面松動(dòng)巖石進(jìn)進(jìn)行清理，基基巖面經(jīng)監(jiān)理理及設(shè)計(jì)驗(yàn)收收合格后方可可掛網(wǎng)，同時(shí)時(shí)鋼筋網(wǎng)與錨錨桿或插筋的的連接必須采采用焊接連接接牢固。5.4.4噴混混凝土施工噴射混凝土工藝藝流程見圖55-4-1。水泥水泥砂石混合料拌制篩分空壓機(jī)砼噴射機(jī)噴嘴受噴面減水劑+水1速凝劑壓縮空氣送料管圖5-4-1噴射混凝土土工藝流程圖圖5.4.4.11配合比噴射混凝土配合合比，必須通通過室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)選定，并符符合施工圖紙紙要求，要保保證噴層性能能指標(biāo)的前提提下，盡量減減少水泥和水水的用量。速速凝劑的摻量量必須通過現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)確定定，噴射混凝凝土的初凝和和終凝時(shí)間，必必須滿足施工工圖紙和現(xiàn)場場噴射工藝的的要求，噴射射混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合施工圖紙要要求，配合比比試驗(yàn)成果必必須報(bào)送監(jiān)理理工程師審查查批準(zhǔn)。（1）水泥與砂砂石重量比水泥與砂一般為為1：3.5～1:4.00（重量比）。（2）含砂率含砂率一般為550～60%（重量量比）。砂子子含水率必須須控制在5%%～7%（重量比比）。（3）水灰比水灰比一般以00.42～0.50為宜宜（重量比）。（4）速凝劑和和其他外加劑劑速凝劑和其他外外加劑的摻量量值，一般要要求由速凝劑劑效果試驗(yàn)來來確定其最佳佳摻量值，并并要求達(dá)到各各凝期的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。工程程實(shí)踐證明，速速凝劑效果受受水灰比和施施工溫度不同同而有差異。水水灰比愈大，速速凝效果就愈愈差；施工溫溫度愈好，速速凝效果應(yīng)愈愈好。5.4.4.22配料、拌拌和及運(yùn)輸（1）稱量允許許偏差控制混合料的稱稱量允許偏差差必須符合下下列規(guī)定：水水泥和速凝劑劑：±2%（重量量比）；砂、石石：±3%（重量量比）。（2）攪拌時(shí)間間混合料攪拌時(shí)間間必須遵守下下列規(guī)定：采用強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)拌料，攪攪拌時(shí)間不得得少于1miin；摻有外外加劑時(shí)，攪攪拌時(shí)間應(yīng)適適當(dāng)延長。（3）坍落度混合料拌制后，必必須進(jìn)行坍落落度測定，其其坍落度宜為為8～12cm。5.4.4.33濕式噴射射混凝土施工工噴護(hù)作業(yè)采用自自制簡易鋼管管架作為施工工操作平臺；；噴混凝土采采用NK6000混凝土噴噴射機(jī)濕噴法法施工,混凝土由拌拌和站集中拌拌制，6m3混凝土罐車車運(yùn)輸至工作作面。（1）噴射混凝凝土施工前556天，對每每種擬用的外外加劑至少作作三次試塊試試驗(yàn)板，試驗(yàn)驗(yàn)板測定的噴噴射混凝土工工藝質(zhì)量的抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到要求后，才才能進(jìn)行噴射射混凝土施工工。（2）混凝土噴噴射施工準(zhǔn)備備工作完成后后，嚴(yán)格掌握握規(guī)定的速凝凝劑摻量，并并添加均勻。噴噴射時(shí)，噴射射手必須嚴(yán)格格控制水灰比比，使噴層表表面平整光滑滑，無干斑和和滑移流淌現(xiàn)現(xiàn)象。（3）在混凝土土噴護(hù)施工之之前，先進(jìn)行行試噴，噴出出來的水和高高壓風(fēng)必須成成霧狀，機(jī)械械故障必須及及時(shí)排除，待待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后再進(jìn)行行施工。（4）噴射混凝凝土作業(yè)必須須分段分片依依次進(jìn)行，噴噴射順序自下下而上，分層層噴射時(shí)，后后一層必須在在前一層混凝凝土終凝后進(jìn)進(jìn)行，若終凝凝1h后再行噴噴射，必須先先用風(fēng)水清洗洗噴層面；噴噴射作業(yè)必須須緊跟開挖工工作面，混凝凝土終凝至下下循環(huán)放炮時(shí)時(shí)間不少于33h。（5）噴射作業(yè)業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行噴射機(jī)的的操作規(guī)程；；必須連續(xù)向向噴射機(jī)供料料；保持噴射射機(jī)工作風(fēng)壓壓穩(wěn)定；完成成或因故中斷斷噴射作業(yè)時(shí)時(shí)，必須將噴噴射機(jī)和輸料料管內(nèi)的積料料清除干凈。（6）調(diào)節(jié)好風(fēng)風(fēng)壓和水壓：：風(fēng)壓與噴射射質(zhì)量有密切切的關(guān)系，過過大的風(fēng)壓會會造成噴射速速度太高而使使回彈量增大大，從而造成成材料損失和和浪費(fèi)；風(fēng)壓壓過小會使噴噴射力減弱，導(dǎo)導(dǎo)致混凝土密密實(shí)性差。因因此，根據(jù)噴噴射情況應(yīng)適適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓壓使其達(dá)到最最佳。（7）分層噴射射的間隔時(shí)間間：分層噴射射一般分2～4層進(jìn)行；分分層噴射合理理的時(shí)間間隔隔必須根據(jù)水水泥品種、速速凝劑種類及及摻量、施工工溫度（最低低不宜低于++5℃）和水灰比比大小等因素素，并視噴射射的混凝土終終凝情況而定定。分層噴射射間隔時(shí)間不不能太短，一一般要求在初初噴混凝土終終凝之后，再再進(jìn)行復(fù)噴；；當(dāng)間隔時(shí)間間較長時(shí)，復(fù)復(fù)噴前必須將將初噴表面清清洗干凈；且且復(fù)噴時(shí)應(yīng)將將凹陷處進(jìn)一一步找平。（8）為保證噴噴射混凝土質(zhì)質(zhì)量、減少回回彈和降低粉粉塵，作業(yè)時(shí)時(shí)還必須注意意以下事項(xiàng)：：①掌握好噴嘴與與受噴面的距距離和角度，噴噴嘴至巖面的的距離為0..8～1.2m，過過小或過大都都會增加回彈彈量；噴嘴與與受噴面盡量量垂直，并稍稍微偏向噴射射的部位（傾傾角不大于110°）。對于巖巖面凹陷處應(yīng)應(yīng)先噴和多噴噴，而凸出處處應(yīng)后噴和少少噴；②噴射作業(yè)緊跟跟開挖工作面面進(jìn)行，噴射射時(shí)用噴射機(jī)機(jī)將基巖表面面噴灑適量的的水，使其保保持適當(dāng)?shù)臐駶穸纫蕴岣邘r巖面的粘附力力。所有為量量測噴混凝土土厚度而預(yù)埋埋的檢驗(yàn)鋼筋筋條，在噴混混凝土工程施施工完畢并檢檢驗(yàn)后割除露露出噴混凝土土表面的殘余余段；殘余鋼鋼筋條的切割割面保持與混混凝土表面平平整。（9）噴射混凝凝土的回彈率率：在施工中中應(yīng)嚴(yán)格控制制噴射混凝土土回彈率，不不大于15%%。5.5混凝土土工程混凝土工程主要要有C15混凝土土渠道襯砌、漸漸變段、排水水溝、暗渠和和橋涵。其中中渠道采用現(xiàn)現(xiàn)澆C15混凝土土防滲襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)，邊坡厚厚10cm，渠渠底板厚100cm，每4m設(shè)一道橫橫向伸縮縫，在在渠底與內(nèi)邊邊坡連接處設(shè)設(shè)置縱向伸縮縮縫，并設(shè)止止水系統(tǒng)。5.5.1基基礎(chǔ)處理挖方渠段及半挖挖半填渠段在在進(jìn)行襯砌施施工前，必須須將基礎(chǔ)面清清理干凈，填填方渠段為避避免表干燥和和施工人為因因素的踐踏及及雨水沖刷而而造成起塵和和破壞，渠道道削坡應(yīng)在混混凝土澆筑前前一天進(jìn)行，削削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格控制高程和和表面平整度度，采用人工工掛線精削。如如果渠道開挖挖或回填與設(shè)設(shè)計(jì)的誤差較較大時(shí)，可采采用多次修坡坡的方法。如如果削坡過量量，不能用浮浮土回填，應(yīng)應(yīng)采用與澆筑筑標(biāo)號相同的的混凝土填充充或者新土回回填夯實(shí)。5.5.2模模板工程渠道底板襯砌的的周邊模板采采用10cmm的槽鋼立模模，邊坡襯砌砌擬采用滑模模；暗渠和橋橋涵標(biāo)采用準(zhǔn)標(biāo)鋼模模板。5.5.2.11模板選型及及制作原則（1）模板的設(shè)設(shè)計(jì)、制作和和安裝應(yīng)保證證模板結(jié)構(gòu)有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，能能承受混凝土土澆筑和振搗搗的側(cè)向壓力力和振動(dòng)力，防防止產(chǎn)生移位位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形形尺寸準(zhǔn)確，并并應(yīng)有足夠的的密封，以避避免漏漿。（2）模板和支支架材料優(yōu)先先選用鋼材。（3）模板材料料的質(zhì)量符合合本合同指明明的現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（4）木材的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅱ等以上的材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐腐朽、嚴(yán)重扭扭曲或脆性的的木材禁止使使用。（5）鋼模面板板厚應(yīng)不小于于3mm，鋼板板面應(yīng)光滑，不不允許有凹凸凸、皺折或其其它表面缺陷陷。（6）模板的金金屬支撐件（如如拉桿、錨筋筋及其它錨固固件等）應(yīng)牢牢固、結(jié)實(shí)，不不易變形，能能滿足模板的的各種荷載要要求。（7）模板的制制作應(yīng)滿足施施工圖紙要求求的建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)外形，其其制作允許偏偏差不應(yīng)超過過《水工混凝凝土施工規(guī)范范》（DL//T51444-20011）的規(guī)定。（8）異型模板板，滑動(dòng)式、移移動(dòng)式模板，永永久性特種模模板的允許偏偏差，應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)的的模板設(shè)計(jì)文文件中的規(guī)定定執(zhí)行。5.5.2.22模板選型及及模板制作和和安裝（1）渠道底板板模板安裝底板混凝土按設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分縫縫，渠道底寬寬均較小，故故一次澆筑，底底板襯砌周邊邊模板采用110cm的槽槽鋼立模，表表面采用自制制滑模。模板板內(nèi)按設(shè)計(jì)分分縫寬度安裝裝瀝青杉板安裝時(shí)，先進(jìn)行行測量放線，確確定結(jié)構(gòu)邊線線及澆筑控制制高程，采用用插筋對底板板周邊模板的的槽鋼進(jìn)行固固定，調(diào)整好好槽鋼頂面高高程，使槽鋼鋼頂面高程與與底板混凝土土澆筑高程保保持一致。底底板表面為自自制滑模，將將自制滑模置置于底板周邊邊模板的槽鋼鋼之上，底板板模板安裝完完成。（2）渠道邊坡坡模板安裝邊坡混凝土采用用自制滑模，滑滑模采用人工工配合汽車吊吊安裝就位。（3）暗渠和橋橋涵模板安裝裝用汽車從模板堆堆放場運(yùn)至施施工作業(yè)面，人人工安裝。模模板支承采用用φ50鋼管圍令令，鋼管支撐撐固定。5.5.2.33模板拆除模板拆除時(shí)限，除除符合施工圖圖紙的規(guī)定外外，還應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：（1）不承重側(cè)側(cè)面模板的拆拆除，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到其其表面及棱角角不因拆模而而損傷時(shí)拆除除；在墩、墻墻和柱部位在在其強(qiáng)度不低低于3.5MMPa時(shí)方可可拆除，（2）經(jīng)計(jì)算和和試驗(yàn)復(fù)核，混混凝土結(jié)構(gòu)物物實(shí)際強(qiáng)度已已能承受自重重及其它實(shí)際際荷載時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)后，方能能提前拆模。5.5.2.44模板保護(hù)及及文明施工（1）模板拆除除后應(yīng)及時(shí)對對模板進(jìn)行常常規(guī)保養(yǎng)，如如涮漆油脂、修修補(bǔ)邊角及裂裂損。（2）對不能立立即使用的模模板及模板支支撐材料，應(yīng)應(yīng)分類堆碼整整齊，便于下下次使用及材材料管理和場場面整潔有序序。（3）對模板在在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移移、提升、安安裝等各環(huán)節(jié)節(jié)應(yīng)文明作業(yè)業(yè)，避免模板板的損壞。5.5.3鋼鋼筋制作及安安裝5.5.3.11鋼筋施工工工藝流程鋼筋施工工藝流流程見圖5--5-1。5.5.3.22鋼筋的材質(zhì)質(zhì)要求（1）鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)用的的鋼筋應(yīng)符合合相關(guān)規(guī)范熱熱軋鋼筋主要要性能的要求求。（2）每批鋼筋筋均應(yīng)隨有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書及出廠檢檢驗(yàn)單，承包包人在使用前前，應(yīng)分批進(jìn)進(jìn)行以下鋼筋筋機(jī)械性能試試驗(yàn)。①鋼筋分批試驗(yàn)驗(yàn)，以同一爐爐（批）號、同同一截面尺寸寸的鋼筋為一一批；②根據(jù)廠家提供供的鋼筋質(zhì)量量證明書，檢檢查每批鋼筋筋的外表質(zhì)量量，并測量每每批鋼筋的代代表直徑；③在每批鋼筋中中，選取經(jīng)表表面檢查和尺尺寸測量合格格的兩根鋼筋筋中各取一個(gè)個(gè)拉力試件（含含屈服點(diǎn)，抗抗拉強(qiáng)度和和和延伸率試驗(yàn)驗(yàn)）和一個(gè)冷冷彎試驗(yàn)，如如一組試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目的一個(gè)試試件不符合監(jiān)監(jiān)理人規(guī)定數(shù)數(shù)值時(shí)，則另另取兩倍數(shù)量量的試件，對對不合格的項(xiàng)項(xiàng)目作第二次次試驗(yàn)，如有有一個(gè)試件不不合格，則該該批鋼筋為不不合格產(chǎn)品。5.5.3.33鋼筋的制作作（1）鋼筋的表表面應(yīng)潔凈無無損傷，油漆漆污染和鐵銹銹等應(yīng)在使用用前清除干凈凈，帶有顆粒粒狀或片狀老老銹的鋼筋不不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平平直，無局部部彎折，鋼筋筋的調(diào)直應(yīng)遵遵守以下規(guī)定定：①采用冷拉方法法調(diào)直鋼筋時(shí)時(shí)，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。②冷拔低碳鋼絲絲在調(diào)直機(jī)上上調(diào)直后，其其表面不得有有明顯擦傷，抗抗拉強(qiáng)度不得得低于施工圖圖紙的要求。（3）鋼筋加工工的尺寸應(yīng)符符合施工圖紙紙的要求，加加工后鋼筋的的允許偏差不不得超過規(guī)范范允許值。選料調(diào)直下料加工掛牌堆碼汽車運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)安裝焊接質(zhì)檢選料調(diào)直下料加工掛牌堆碼汽車運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)安裝焊接質(zhì)檢圖5-5-1鋼筋施工工工藝流程圖5.5.3.44鋼筋的運(yùn)輸輸、堆碼和安安裝在鋼筋加工場加加工制作好的的鋼筋，掛牌牌堆碼，并作作好鋼筋的防防雨淋、防日日曬等保護(hù)，避避免鋼筋銹損損安裝前將制作好好的鋼筋由汽汽車運(yùn)到施工工面，人工綁綁扎。鋼筋架立時(shí)根據(jù)據(jù)施工詳圖進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場放樣樣，認(rèn)真確定定和焊接鋼筋筋骨架，保證證砼保護(hù)層厚厚度，并做到到鋼筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，排距、層層距、數(shù)量、規(guī)規(guī)格都符合規(guī)規(guī)定。5.5.3.55鋼筋的焊接接鋼筋的接頭采用用閃光對接焊焊，當(dāng)不能采采用閃光對焊焊時(shí)，采用搭搭接手工電焊焊。焊接鋼筋接頭前前，將施焊范范圍內(nèi)的浮銹銹、漆污、油油渣等清除干干凈。直徑在25mmm以下的鋼筋筋接頭，除軸軸心受拉、小小偏心受拉物物件和承受震震動(dòng)荷載的物物件中，采用用搭接手工電電焊外，其余余可采用綁扎扎接頭。5.5.4混混凝土澆筑施施工5.5.4.11混凝土澆筑筑工藝流程混凝土工藝流程程見圖5-55-2。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理及聯(lián)檢滑模軌道安裝滑模就位配合比設(shè)計(jì)混凝土拌制及運(yùn)輸開倉前驗(yàn)收準(zhǔn)備混凝土入倉混凝土平倉施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理及聯(lián)檢滑模軌道安裝滑模就位配合比設(shè)計(jì)混凝土拌制及運(yùn)輸開倉前驗(yàn)收準(zhǔn)備混凝土入倉混凝土平倉混凝土振搗人工抹面壓光混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)人員就位圖5-5-2明渠混凝土土施工工藝流流程圖5.5.4.22混凝土拌和和及運(yùn)輸本渠道混凝土拌拌和在混凝土土拌和站集中中拌制，6mm3混凝土攪拌拌運(yùn)輸車運(yùn)輸輸。（1）嚴(yán)格遵守守相關(guān)規(guī)定，并并按由試驗(yàn)確確定的混凝土土配料單進(jìn)行行配料，嚴(yán)禁禁擅自更改。稱稱量偏差不應(yīng)應(yīng)超過下列規(guī)規(guī)定誤差值：：水泥、混合材料料：±1%骨料：±2%水、外加劑溶劑劑：±1%（2）混凝土拌拌和時(shí)間和加加料程序應(yīng)通通過試驗(yàn)確定定。并保證混混凝土拌和料料的各種參數(shù)數(shù)符合要求。（3）混凝土出出拌和機(jī)后，應(yīng)應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆澆筑地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)輸中不應(yīng)有有分離、漏漿漿和嚴(yán)重泌水水現(xiàn)象。5.5.4.33混凝土入倉倉及鋪料混凝土采用長臂臂挖機(jī)配合溜溜槽入倉，人人工鋪料，平平板振搗器振振搗?；炷翝仓M先先澆筑邊坡，再再澆筑渠底，邊邊坡澆筑完成成后，可立即即澆筑渠底，這這樣可保證邊邊坡與渠底的的良好銜接，然然后作為整體體收面，這樣樣避免了先澆澆筑渠底再澆澆筑邊坡時(shí)，施施工人員對渠渠底的踩踏影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量。5.5.4.44平倉與振搗搗卸入倉內(nèi)成堆混混凝土應(yīng)及時(shí)時(shí)平倉振搗，不不得堆積，人人工平倉，刮刮杠刮平。倉倉內(nèi)若有粗骨骨料堆疊，應(yīng)應(yīng)均勻分布到到砂漿較多處處，不能用水水泥砂漿覆蓋蓋，以免造成成蜂窩，在傾傾斜面上澆筑筑時(shí)，應(yīng)從低低處開始依次次向上?；炷疗絺}后振振搗，嚴(yán)禁以以振搗代替平平倉，振搗時(shí)時(shí)間混凝土骨骨料不再顯著著下沉，并開開始翻漿為準(zhǔn)準(zhǔn)，應(yīng)避免欠欠振或過振。5.5.4.55收面抹光襯砌成型后的混混凝土在初凝凝前進(jìn)行抹面面，由人工操操作電動(dòng)提漿漿抹光機(jī)進(jìn)行行收面壓光，邊邊角部位由人人工采用抹灰灰刀配合整平平壓光，并在在收面結(jié)束后后及時(shí)派專人人對混凝土表表面局部殘留留的氣泡及劃劃痕進(jìn)行壓實(shí)實(shí)抹光，確保保渠道襯砌混混凝土的外觀觀質(zhì)量。5.5.4.66養(yǎng)護(hù)襯砌混凝土應(yīng)保保證濕潤養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于288天。干旱、多多風(fēng)、日曬的的天氣施工時(shí)時(shí)，混凝土初初凝后應(yīng)采用用塑料薄膜、草草苫、草簾、氈氈布等覆蓋保保濕養(yǎng)護(hù)。5.6砌筑工程程本標(biāo)工程砌體工工程主要為MM7.5漿砌砌石排水溝、M7.5漿砌石擋墻、M7.5漿砌石護(hù)坡、M7.5漿砌石壓頂?shù)氖┕ぁ?.6.1砌砌體材料要求求5.6.1.11砌石石料砌石體的石料先先選用開挖渣渣料中的合格格料，其次，進(jìn)進(jìn)行購買(或開采)。砌體的石石料材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)新鮮，無無風(fēng)化剝落層層或裂紋，石石材表面無污污垢、水銹等等雜質(zhì)。石料料的物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合合相關(guān)規(guī)定的的要求。5.6.1.22砂塊石在砌筑前，要要先鋪設(shè)一層層砂漿墊層。砂砂的質(zhì)量應(yīng)符符合相關(guān)規(guī)定定。砂漿采用用的砂料，要要求粒徑為00.15～5mm，細(xì)度度模數(shù)為2..5～3.0。砌筑筑毛石砂漿的的砂，其最大大粒徑不大于于5mm，砌筑筑料石砂漿的的砂，最大粒粒徑不大于22.5mm。5.6.1.33水泥和水砂漿采用的水泥泥品種和標(biāo)號號應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工圖紙紙的規(guī)定，到到貨的水泥應(yīng)應(yīng)按品種、標(biāo)標(biāo)號、出廠日日期分別堆存存，受潮結(jié)塊塊的水泥，禁禁止使用。按國家有關(guān)規(guī)程程規(guī)范規(guī)定的的用水質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂砂漿。對水質(zhì)質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)證，如如果該水制成成砂漿的抗壓壓強(qiáng)度低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水制成的的砂漿28天齡期抗抗壓強(qiáng)度的990%以下時(shí)時(shí)，則此水不不能使用。5.6.1.44砂漿干砌石砌體在砌砌筑前要先鋪鋪設(shè)一層砂漿漿墊層，漿砌砌石砂漿標(biāo)號號M7.5，應(yīng)應(yīng)座漿飽滿，保保證縫內(nèi)砂漿漿灌注密實(shí)。砂砂漿的拌和時(shí)時(shí)間為：機(jī)械械拌和