熱電站及電廠鍋爐安裝施工工法圖文并茂

熱電站及電廠鍋爐安裝施工工法1前言在工廠熱電站及及火力發(fā)電廠廠建設(shè)，總要要涉及到鍋爐爐的安裝，為為了全面完成成施工任務(wù)，取取得最大的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會(huì)效益，力力爭(zhēng)優(yōu)化施工工方案、優(yōu)化化資源配置、在在組織和管理理上作出科學(xué)學(xué)而合理的安安排，以期實(shí)實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目目建設(shè)的安全全、優(yōu)質(zhì)、高高效、低耗，達(dá)達(dá)到控制造價(jià)價(jià)、合理工期期、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)產(chǎn)、創(chuàng)建精品品工程的目標(biāo)標(biāo)。湖南省張家界市市桑梓綜合利利用發(fā)電廠240t//h鍋爐公司一期期熱電站工程程建設(shè)，安裝裝1臺(tái)240t//h鍋爐機(jī)組容容量，由于工工期短，工作作量大，安裝裝質(zhì)量要求高高，為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程項(xiàng)目建建設(shè)的安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效、低低耗、快速地地達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，需需具有一定的的周詳施工組組織管理、先先進(jìn)的施工技技術(shù)和裝備進(jìn)進(jìn)行施工。廣西建工集團(tuán)第第一安裝有限限公司經(jīng)過(guò)開(kāi)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新新，引入施工工管理信息系系統(tǒng)（CMIIS）等管管理方法進(jìn)行行全方位、全全過(guò)程的控制制管理，采用用先進(jìn)的施工工技術(shù)和大型型吊裝裝備及及結(jié)合傳統(tǒng)吊吊裝工藝進(jìn)行行施工，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了鍋爐安裝裝安全設(shè)施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，管理理和輔助決策策計(jì)算機(jī)化等等等，并取得得了良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會(huì)效益。2工法特點(diǎn)點(diǎn)2.1利用引引入CMISS等管理方方法進(jìn)行全方方位、全過(guò)程程的控制管理理，實(shí)現(xiàn)了鍋鍋爐安裝安全全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化化，管理和輔輔助決策計(jì)算算機(jī)化等，對(duì)對(duì)工程全過(guò)程程的施工資料料和質(zhì)量記錄錄進(jìn)行動(dòng)態(tài)管管理，確保施施工過(guò)程中的的一切技術(shù)記記錄、施工記記錄、質(zhì)量檢檢驗(yàn)記錄和有有關(guān)簽證等資資料的完整真真實(shí)有效。2.2采用先先進(jìn)的施工技技術(shù)和裝備進(jìn)進(jìn)行施工，前前期鍋爐鋼架架安裝采用履履帶或塔吊進(jìn)進(jìn)行吊裝，汽汽包采用爐頂頂大板布置卷卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑車車組配合進(jìn)行行汽包翻邊及及劃線工作和和吊裝，后期期采用塔吊及及卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝裝平臺(tái)、扶手手及受熱面管管子。2.3組織并并培訓(xùn)了技術(shù)術(shù)水平高的熟熟練焊工和熱熱處理工，采采用先進(jìn)的焊焊接機(jī)具、熱熱處理備，確確保鍋爐管子子焊口的焊接接高質(zhì)量地達(dá)達(dá)到各方面的的要求。2.4采用高高效清洗劑LX－001Y復(fù)合酸的清洗洗技術(shù)，能滿滿足鍋爐化學(xué)學(xué)清洗施工的的高環(huán)保要求求。3適用范圍圍新建、技改建設(shè)設(shè)工程、場(chǎng)地地條件較好的的條件下均可可施工。4工藝原理理采用先進(jìn)的施工工技術(shù)和大型型吊裝裝備及及結(jié)合傳統(tǒng)吊吊裝工藝進(jìn)行行施工方法，在在廠房鍋爐基基礎(chǔ)旁進(jìn)行鍋鍋爐鋼架拼裝裝時(shí)，留出履履帶吊的行走走路線和吊裝裝擺車空位，或或在鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)立設(shè)好塔吊吊。然后利用用履帶吊或塔塔吊配合桅桿桿作為主吊、輪輪胎汽車吊輔輔助配合將鍋鍋爐主鋼架吊吊裝就位，鍋鍋爐的橫梁、空空氣預(yù)熱器、平平臺(tái)及扶手則則采用汽吊配配合塔吊直接接吊裝。爐頂頂?shù)拇蟀辶涸谠诘孛孢M(jìn)行組組對(duì)拼裝，履履帶吊或塔吊吊抬吊吊裝就就位后，即可可在爐頂設(shè)置置卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑滑車組進(jìn)行汽汽包吊裝，履履帶吊退場(chǎng)。對(duì)對(duì)于鍋爐的受受熱面組對(duì)與與安裝，則采采用塔吊、汽汽車吊和卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)相結(jié)合來(lái)來(lái)予以完成。在鍋爐本體的組組對(duì)焊接，對(duì)對(duì)所有水冷壁壁管、過(guò)熱器器及省煤器采采取全氬弧焊焊，其他直徑徑大于89mmm的管子，則則采取了氬弧弧焊打底、手手工電弧焊填填充及蓋面層層的方法，并并選用了熟練練的高技能焊焊工進(jìn)行施焊焊，確保了管管子焊接質(zhì)量量。鍋爐本體體安裝完畢水水壓試驗(yàn)之后后，鍋爐試運(yùn)運(yùn)行之前，需需對(duì)鍋爐進(jìn)行行化學(xué)清洗，在在化學(xué)清洗時(shí)時(shí)，通過(guò)采用用高效清洗劑LX－001Y復(fù)合酸的清洗洗技術(shù)，有效效地控制了清清洗液對(duì)設(shè)備備及管路的腐腐蝕，從而干干凈、快速、高高效、安全地地順利完成鍋鍋爐的化學(xué)清清洗工作。同時(shí)，對(duì)鍋爐安安裝全過(guò)程中中，采用了CMIS信息系統(tǒng)，建建立了項(xiàng)目工工程管理體系系，通過(guò)對(duì)公公司項(xiàng)目財(cái)務(wù)務(wù)狀況、項(xiàng)目目工程的資源源計(jì)劃、工程程的計(jì)劃進(jìn)度度、工程的實(shí)實(shí)物進(jìn)度進(jìn)行行了統(tǒng)一的協(xié)協(xié)調(diào)管理，實(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)項(xiàng)目目工程的鍋爐爐安裝安全設(shè)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、管管理和輔助決決策計(jì)算機(jī)化化等全面管理理。5施工工藝藝流程及操作作要點(diǎn)5.1施工工工藝流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)材料、設(shè)備備檢查驗(yàn)收鍋爐鋼架、受受熱面管子組組對(duì)鍋爐鋼架吊吊裝鍋爐受熱面面吊裝鍋爐本水壓壓試驗(yàn)鍋爐砌筑、保保溫鍋爐化學(xué)清清洗鍋爐烘爐、煮煮爐鍋爐試運(yùn)行行。5.2操作要要點(diǎn)5.2.1鍋鍋爐施工區(qū)域域吊裝機(jī)具的的布置在鍋爐組合場(chǎng)及及設(shè)備堆放場(chǎng)場(chǎng)安裝布置2臺(tái)25t汽車吊吊，在鍋爐鋼鋼架吊裝時(shí)采采用1臺(tái)150t履帶帶吊，且布置置好履帶吊行行走路線。5.2.2吊吊裝施工1、鋼架吊裝在土建進(jìn)行鍋爐爐鋼架基礎(chǔ)施施工時(shí)，根據(jù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要要求，本工程程爐基礎(chǔ)應(yīng)先先行施工。鍋鍋爐基礎(chǔ)施工工完畢后，要要及時(shí)進(jìn)行基基礎(chǔ)復(fù)測(cè)及清清理工作。吊吊裝的主力吊吊機(jī)采用150t履帶式起重重機(jī)或80塔吊，輔以以50t汽車吊吊協(xié)助吊裝。鋼架地面組合，采采取跨榀整體體吊裝。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的吊裝順順序?yàn)閺墓潭ǘǘ送鶖U(kuò)建端端逐步吊裝推推移，先將第第一、第二軸軸線整體吊裝裝到頂，然后后吊第三跨、第第四跨。大板板梁吊裝原則則上采用地上上拼裝，用150t履帶式起重重機(jī)或塔吊抬抬吊吊裝就位位。鍋爐鋼架立柱及及主梁安裝完完畢后，到本本體安裝時(shí)，按按本體受熱面面的前后順序序逐個(gè)安裝，在在受熱面吊裝裝階段，平臺(tái)臺(tái)、樓梯可以以同步安裝就就位?？疹A(yù)器器、冷灰斗、燃燃燒器、集降降管、煙風(fēng)煤煤管道等隨受受熱面的吊裝裝及時(shí)穿插安安裝就位或存存放。鍋爐鋼架所有構(gòu)構(gòu)件（含平臺(tái)臺(tái)、梯子）安安裝全部完成成，經(jīng)自檢符符合有關(guān)規(guī)范范要求后，通通知鍋爐安裝裝檢驗(yàn)部門、業(yè)業(yè)主和監(jiān)理單單位進(jìn)行鍋爐爐鋼架驗(yàn)收。鍋鍋爐鋼架驗(yàn)收收的有關(guān)參數(shù)數(shù)如下表5.2.22-1所示。表5.2.2--1鍋爐鋼架驗(yàn)驗(yàn)收的有關(guān)參參數(shù)單位：mm序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1柱腳中心與基礎(chǔ)礎(chǔ)劃線中心偏偏差±52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高差±53各立柱相互間標(biāo)標(biāo)高差34各立柱間距離偏偏差間距的1‰，但但最大不超過(guò)過(guò)105立柱不垂直度長(zhǎng)度的1‰，但但最大不超過(guò)過(guò)156各立柱上下兩平平面相應(yīng)對(duì)角角線差長(zhǎng)度的15‰，但但最大不超過(guò)過(guò)157護(hù)板框架或桁架架與立棰中心心線距離0~+58橫梁標(biāo)高±59橫梁水平度510頂板各橫梁間距距±511頂板標(biāo)高±1012平臺(tái)標(biāo)高±1013平臺(tái)與立柱中心心線相對(duì)位置置±1014大板梁的垂直度度立板高度的1..5/10000，最大不大大于52、汽包吊裝吊在進(jìn)行吊裝時(shí)時(shí),先用大型平平車將鍋筒運(yùn)運(yùn)到鍋爐鍋爐爐零米，用滾滾筒搬運(yùn)的方方法將鍋筒移移搬到鍋爐鋼鋼架間的爐膛膛底部，且設(shè)設(shè)置平臺(tái)利用用爐頂布置兩兩臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)和和兩套50t滑車組配配合進(jìn)行汽包包翻邊及劃線線工作進(jìn)行劃劃線。同時(shí)檢檢查鍋筒與包包箍、吊桿螺螺栓、螺母接接觸情況，符符合規(guī)范要求求后用鋼索把把包箍與鍋筒筒綁扎好，利利用鍋爐框架架設(shè)立吊點(diǎn)，然后通過(guò)布置在地面上兩臺(tái)10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)和利用鍋爐鋼架在爐頂布置兩組50噸八滑輪組抬吊汽包的兩端（吊點(diǎn)對(duì)稱布置在鍋筒兩端），抬吊時(shí)依據(jù)鋼架左右兩側(cè)凈空，汽包傾斜吊裝，傾角大約35゜，待吊至就位標(biāo)高位置后調(diào)整汽包至水平滑移到設(shè)計(jì)位置，利用爐頂?shù)趸蛩醮┭b吊桿就位，鍋爐中心線以爐膛中心線為標(biāo)準(zhǔn)。其吊裝工藝如下圖5.2.2-1～4所示。汽包的安裝找正正后的允許偏偏差如下表5.2.22-2所示。圖5.2.2--1汽包水平運(yùn)運(yùn)輸示意圖圖5.2.2--2汽包綁扎示示意圖圖5.2.2--3汽包吊裝示示意圖圖5.2.2--4汽包吊裝示示意圖表5.2.2--2汽包的安裝裝找正后的允允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目偏差不應(yīng)超過(guò)（mm）1鍋筒縱向軸心線線、橫向中心心線與立柱中中心線的水平平方向距離偏偏差+52鍋筒的標(biāo)高偏差差+53鍋筒的不水平度度（全長(zhǎng)）2注：鍋筒縱、橫橫向中心線兩兩端所測(cè)距離離的長(zhǎng)度之差差不應(yīng)大于2mm3、水冷壁吊裝裝鍋爐受熱面的吊吊裝采用爐后后大開(kāi)口的形形式。水冷壁壁采用組合和和散裝相結(jié)合合的方法安裝裝。水冷壁上上部管屏與上上集箱一起組組合。前水、后后水前上部、后后水后上部均均分別組合成成兩個(gè)組件，側(cè)側(cè)水組合成一一個(gè)組件。組組件的水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)采用25t抬吊，起扳扳采用25t汽吊配合卷卷?yè)P(yáng)機(jī)柔性起起扳，由卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)直接吊裝裝就位。中、下下管屏利用爐爐頂?shù)鯁纹醯跹b就位。并并選用合適起起重量的手拉拉葫蘆臨時(shí)懸懸掛，進(jìn)行對(duì)對(duì)口焊接。4）過(guò)熱器吊裝裝采用25t汽吊吊配合卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)吊裝就位，并并選用合適起起重量的手拉拉葫蘆臨時(shí)懸懸掛，進(jìn)行對(duì)對(duì)口焊接。5）省煤器省煤器安裝采用用單片管排直直接吊裝，高高空對(duì)口焊接接、安裝方法法同過(guò)熱器類類似。6）燃燒器燃燒器為單個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)，所有安安裝工作在爐爐拱水冷壁就就位后進(jìn)行。7）空預(yù)器、煙煙道安裝在鋼架吊裝期間間，待空預(yù)器器支撐鋼架（一一臺(tái)）安裝驗(yàn)驗(yàn)收完，即開(kāi)開(kāi)始空預(yù)器組組件出口灰斗斗和空預(yù)器組組件的吊裝?？湛疹A(yù)器采用冷冷端桁架和主主座架組合吊吊裝，其他部部件散裝。大大板梁和鍋爐爐大件均吊裝裝完畢后即刻刻進(jìn)行另一臺(tái)臺(tái)空預(yù)器的安安裝?？疹A(yù)組組件基本安裝裝到位。煙道道待空預(yù)器組組件就位后，存存放于就位標(biāo)標(biāo)高，并與鋼鋼架臨時(shí)固定定。煙道的組組合情況視設(shè)設(shè)備重量，吊吊機(jī)負(fù)荷能力力及存放空間間而定。5.2.3焊接接施工鍋爐的受熱面管管主要材料為為20（GB30887）無(wú)縫鍋爐爐管，焊接時(shí)時(shí)采用全氬弧弧焊，或者采采用氬弧焊打打底、手工電電弧焊填充、蓋蓋面層焊接。鍋鍋爐主蒸汽管管道和過(guò)熱器器管段均采用用Cr-Moo合金鋼，在在組織上具有有冷裂敏感性性，其焊后的的馬氏體轉(zhuǎn)變變中，氫以過(guò)過(guò)飽和狀態(tài)殘殘留于馬氏體體相變中，使使接頭處的組組織應(yīng)力增大大，加以P991鋼又是是大厚壁管結(jié)結(jié)構(gòu)剛性較大大，相應(yīng)拘束束應(yīng)力大，在在焊接線能量量較大時(shí)會(huì)造造成層間組織織過(guò)熱，出現(xiàn)現(xiàn)魏氏體組織織，這些組織織易產(chǎn)生裂紋紋并形成裂紋紋擴(kuò)展。因此此在焊接過(guò)程程中，要采取取相應(yīng)的焊接接措施來(lái)防止止冷裂紋產(chǎn)生生和合金元素素的燒損，提提高焊接接頭頭的沖擊韌性性，特制定如如下施工方法法：1、人員要求1）任該鋼種焊焊接的焊工必必須經(jīng)過(guò)焊接接培訓(xùn)并取得得相應(yīng)的合格格項(xiàng)目，且在在已往工程焊焊接中質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良，技術(shù)精精湛，具有良良好的工藝作作風(fēng)和質(zhì)量意意識(shí)。2）如果焊工是是第一次焊接接此鋼種，則則在正式焊接接前，應(yīng)進(jìn)行行焊前摸擬練練習(xí)，摸擬試試樣經(jīng)過(guò)無(wú)損損檢驗(yàn)合格后后方可上崗施施焊。2、機(jī)具和焊接接材料1）焊接設(shè)備應(yīng)應(yīng)選用性能穩(wěn)穩(wěn)定且能顯示示焊接參數(shù)的的逆變式直流流焊機(jī)。熱處處理應(yīng)選用可可靠性好的遠(yuǎn)遠(yuǎn)紅外加熱板板和溫控儀，并并備用一套加加熱設(shè)備，最最好配雙路電電源。2）為了保證較較高的坡口加加工及對(duì)口質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)有專專門的坡口加加工機(jī)床和對(duì)對(duì)口夾具。3）焊接材料選選用與母材成成分相匹配且且經(jīng)過(guò)工藝評(píng)評(píng)定合格的進(jìn)進(jìn)口焊材。4）焊接材料應(yīng)應(yīng)有制造廠的的質(zhì)量合格證證且還應(yīng)按批批號(hào)進(jìn)行光譜譜復(fù)查。5）氬弧焊絲使使用前應(yīng)除去去表面的油、垢垢等臟物，焊焊條使用前應(yīng)應(yīng)在350℃～400℃的烘箱內(nèi)烘烘干，時(shí)間為為2小時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)置置于80℃～100℃的保溫筒內(nèi)內(nèi)隨用隨取。6）氬氣質(zhì)量可可靠。3、焊前準(zhǔn)備1）坡口形狀及及尺寸應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙或制制造廠規(guī)定加加工，坡口加加工應(yīng)采用專專用的坡口加加工機(jī)床進(jìn)行行機(jī)械加工，嚴(yán)嚴(yán)禁采用火焰焰切割。2）為了保證焊焊口根層合金金元素不被燒燒損和內(nèi)壁不不氧化，特制制作專用的伸伸縮式充氬裝裝置。3）對(duì)口盡量采采用專用的對(duì)對(duì)口夾具，如如采用點(diǎn)固焊焊則定位塊應(yīng)應(yīng)點(diǎn)固在坡口口內(nèi)，點(diǎn)焊前前應(yīng)用火焰預(yù)預(yù)熱方法將點(diǎn)點(diǎn)焊位置預(yù)熱熱到150℃～200℃，焊材和焊焊接工藝應(yīng)與與正式焊接相相同。4）焊接到定位位塊時(shí)，應(yīng)用用砂輪機(jī)將定定位塊除掉，并并將焊點(diǎn)打磨磨干凈，不得得留有焊疤等等痕跡。然后后以肉眼或低低倍放大鏡觀觀察，確認(rèn)無(wú)無(wú)裂紋等缺陷陷后，方可繼繼續(xù)施焊。4、焊接工藝1）氬弧焊打底底焊接為了防止根部氧氧化，氬弧焊焊打底及電焊焊第一層時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管口內(nèi)壁壁充氬保護(hù)。焊焊接時(shí)，焊絲絲選用Φ2.4；鎢棒棒為鈰鎢極Φ2.5，焊槍槍氬氣流量為為10-155L/minn。為了防止打底層層出現(xiàn)裂紋，打打底層焊接及及第一層電焊焊接應(yīng)采用對(duì)對(duì)稱焊，以減減小焊接應(yīng)力力。2）電弧焊填充充、蓋面層焊焊接厚壁管道焊接采采用多層多道道焊接，每層層焊道的厚度度要嚴(yán)格控制制，不得超過(guò)過(guò)焊條直徑加加2mm。焊條擺動(dòng)幅度，最最寬不得超過(guò)過(guò)焊條直徑的的4倍，因此此對(duì)于大厚壁壁管的水平固固定焊中間的的每一層進(jìn)行行多道焊。注注意收弧處，一一定要填滿弧弧坑，以避免免弧坑裂紋的的產(chǎn)生。水平固定焊焊口口蓋面層至少少焊接三道焊焊縫，中間應(yīng)應(yīng)有一道退火火焊道。焊接接電流應(yīng)嚴(yán)格格按規(guī)范控制制。5、焊接預(yù)熱及及熱處理規(guī)范范1）焊前預(yù)熱為了便于焊工操操作和保證打打底質(zhì)量，氬氬弧焊打底預(yù)預(yù)熱溫度為1100℃-150℃，升溫速度度為150℃×25/壁厚每每小時(shí)，恒溫溫時(shí)間30分鐘。氬弧弧焊打底完畢畢后，進(jìn)行升升溫至150℃-200℃開(kāi)始焊接電電弧焊。施焊焊過(guò)程中層間間溫度保持為為150℃-200℃。2）焊后熱處理理在焊接完成后，不不宜立即進(jìn)行行高溫回火熱熱處理，為了了讓大部分奧奧氏體徹底轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變成馬氏體體，在熱處理理之前，讓焊焊縫冷卻到880℃-100℃，保持1小時(shí)。焊焊后熱處理的的升降溫速度度以≤120℃/h為宜。加加熱溫度為7720℃-740℃。恒溫時(shí)間間按壁厚255mm，1小時(shí)計(jì)算，但但至少不得少少于3小時(shí)。降溫至300℃℃時(shí)，可以不不控溫，冷卻卻至室溫。3）焊接及焊后后熱處理曲線線如下：加熱溫度T（℃℃）7720-7440℃恒溫3-5小時(shí)電焊及層間間控制200-2250℃1100-1550℃80-1100℃恒溫1小時(shí)時(shí)間圖5.2.3--1熱處理曲線線圖5.2.4化學(xué)學(xué)清洗施工鍋爐本體安裝完完畢后，需要要對(duì)鍋爐進(jìn)行行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗范圍圍主要包括省省煤器、爐膛膛水冷壁管、翼翼片水冷壁管管、汽包及下下降管等。1、鍋爐化學(xué)清清洗目的鍋爐啟動(dòng)前,用用化學(xué)清洗的的方法去除鐵鐵銹和焊渣等等雜質(zhì)，以保保證汽水品質(zhì)質(zhì)和安全運(yùn)行行。鍋爐的化化學(xué)清洗，是是使受熱面內(nèi)內(nèi)表面清潔、防防止受熱面因因腐蝕和結(jié)垢垢引起事故的的必要措施，同同時(shí)也是提高高鍋爐熱效率率、改善機(jī)組組水汽品質(zhì)的的有效措施之之一?；瘜W(xué)清清洗是利用化化學(xué)藥劑與設(shè)設(shè)備內(nèi)表面的的有機(jī)污物、鐵鐵銹、污垢等等進(jìn)行反應(yīng)、溶溶解，從而達(dá)達(dá)到清潔去污污的過(guò)程。2、清洗系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)1）清洗系統(tǒng)流流量選擇根據(jù)鍋爐爐的相關(guān)資料料，以及根據(jù)據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)選擇所所使用的清洗洗泵。2）清洗系統(tǒng)循循環(huán)設(shè)計(jì)清洗系統(tǒng)的劃分分，應(yīng)保證每每一回路具有有相近的流通通截面及水力力特性，以使使各回路流速速相同，同時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)有關(guān)閥閥門的開(kāi)度,,以便控制各各回路有相近近的流速。清洗方法：循環(huán)環(huán)＋浸泡。循環(huán)回路如下：：3、化學(xué)清洗工工藝過(guò)程及分分析監(jiān)測(cè)1）根根據(jù)類似工程程的成功經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，清洗工藝藝過(guò)程如下：：水沖洗及系統(tǒng)試試壓→堿洗→水沖洗→酸洗→水沖洗及人人工處理→漂洗→中和鈍化→人工處理復(fù)復(fù)位→氮封保護(hù)。鍋爐清洗示意圖圖如下圖5.2.44-1所示。2）化學(xué)清洗工工藝及分析監(jiān)監(jiān)測(cè)①堿洗A、水力沖洗及及試壓合格后后，調(diào)整系統(tǒng)統(tǒng)處于正循環(huán)環(huán)狀態(tài)，同時(shí)時(shí)用木材加熱熱，此時(shí)可逐逐漸加入清洗洗劑。在堿洗洗過(guò)程中應(yīng)定定時(shí)監(jiān)測(cè)堿度度、溫度等，并并定時(shí)進(jìn)行正正反向循環(huán)切切換和導(dǎo)淋排排污。當(dāng)在二二小時(shí)內(nèi)連續(xù)續(xù)檢測(cè)堿度基基本不變時(shí)可可結(jié)束堿洗。B、堿洗藥劑：：氫氧化鈉、碳碳酸鈉、磷酸酸三鈉、硅酸酸鈉、表面活活性劑及其它它助劑等。C、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：：堿度1次/1小時(shí)溫度1次/1小時(shí)D、工藝條件溫度：80±±5℃時(shí)間：88－12小時(shí)E、排盡系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的堿洗液，然然后用清水正正、反向交替替沖洗，當(dāng)進(jìn)進(jìn)出口的PH值接近中性性（PH6－9）且水質(zhì)澄澄清，即可結(jié)結(jié)束沖洗。測(cè)試項(xiàng)目：PHH值1次/15分鐘②酸洗A、根據(jù)銹蝕程程度及設(shè)備管管線材質(zhì)，酸酸洗時(shí)可選擇擇不同的添加加劑。酸洗主主劑選擇高效效清洗劑LX－001Y復(fù)合酸。通通過(guò)加入緩蝕蝕劑Lan--826、還還原劑、三價(jià)價(jià)鐵離子抑制制劑等穩(wěn)定高高效的解決了了金屬在酸洗洗時(shí)氫離子腐腐蝕和三價(jià)鐵鐵離子加速腐腐蝕等的問(wèn)題題。B、水沖洗結(jié)束束后，調(diào)整系系統(tǒng)處于正循循環(huán)狀態(tài)，先先加入緩蝕劑劑并循環(huán)，待待循環(huán)均勻后后再依次加入入各種酸洗藥藥劑。在酸洗洗過(guò)程中定時(shí)時(shí)取樣分析，定定時(shí)進(jìn)行正反反向循環(huán)切換換和排污。當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)酸濃濃度，鐵離子子濃度在二小小時(shí)內(nèi)經(jīng)測(cè)量量基本不變，且且監(jiān)視管段內(nèi)內(nèi)銹垢完全除除盡時(shí)，可結(jié)結(jié)束酸洗。C、酸洗藥劑：：LX－001Y復(fù)合酸、緩緩蝕劑Lann-826、還還原劑、三價(jià)價(jià)鐵離子抑制制劑、助溶劑劑、分散劑等等。D、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：：酸濃度1次/30分鐘FFe2+/Fe3+1次/30分鐘E、工藝條件溫度：常溫時(shí)間：一般不超超過(guò)12小時(shí)F、酸洗結(jié)束，排排盡酸洗液，然然后充入新鮮鮮水進(jìn)行正反反向沖洗，目目的是除去殘殘留的酸洗液液及洗落的固固體顆粒。當(dāng)當(dāng)出水PH值接近中性性（PH6－9）并澄清時(shí)時(shí)即可結(jié)束。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：PH1次/15分鐘③漂洗A、漂洗是采用用漂洗劑溶液液與殘留在系系統(tǒng)中的鐵離離子絡(luò)合，以以除去水沖洗洗過(guò)程中金屬屬表面可能生生成的浮銹，降降低系統(tǒng)內(nèi)鐵鐵離子濃度，并并降低被清洗洗金屬表面活活性，為鈍化化打好基礎(chǔ)。B、沖洗后，將將系統(tǒng)充滿水水并加入漂洗洗藥劑，按正正向循環(huán)進(jìn)行行漂洗，當(dāng)鐵鐵離子濃度、酸酸濃度在半小小時(shí)內(nèi)基本不不變時(shí)，即可可結(jié)束漂洗。C、漂洗藥劑：：漂洗劑、緩緩蝕劑Lann-826。D、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目酸濃度1次次/30分鐘Fe2+/FFe3+1次/30分鐘PH1次/15分鐘E、工藝條件溫度：常溫時(shí)間：≥≥3小時(shí)④中和、鈍化化A、酸洗后的金金屬表面處于于較高活性狀狀態(tài)，容易產(chǎn)產(chǎn)生二次浮銹銹，通過(guò)對(duì)金金屬表面進(jìn)行行鈍化處理，可可以在金屬表表面形成一層層氧化膜，使使金屬處于鈍鈍態(tài)，防止二二次浮銹的生生成。B、漂洗結(jié)束時(shí)時(shí)，應(yīng)保證漂漂洗液中的總總鐵量小于300mgg/L，若超過(guò)該該值，應(yīng)用熱熱的除鹽水更更換或稀釋部部分漂洗液至至鐵離子含量量小于該值后后，再用氨水水將PH值調(diào)至9－10后，加入入鈍化劑，循循環(huán)4-6小時(shí)。C、鈍化藥劑：：氨水、復(fù)合合鈍化劑等。D、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：：FFe2+/Fe3+1次/30分鐘PH1次//15分鐘溫度1次/115分鐘E、工藝條件溫度：400-600℃PH值：10--11時(shí)間:4——6小時(shí)4、質(zhì)量檢驗(yàn)清洗效果的檢查查：1）堿洗前在系系統(tǒng)中安裝幾幾組腐蝕指示示片，其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)與受熱面面管子或汽包包相同，清洗洗后鑒定酸洗洗過(guò)程中的腐腐蝕程度；腐腐蝕指示片測(cè)測(cè)量的金屬平平均腐蝕速度度應(yīng)小于8g/m2·h，腐蝕總量量小于80g/m2。2）從側(cè)墻水冷冷壁下聯(lián)箱手手孔到汽包水水位計(jì)安一根根與水冷壁同同規(guī)格的管子子，管外裝好好保溫，作為為酸洗監(jiān)視管管段。化學(xué)清洗結(jié)束后后，檢查汽包包、水冷壁下下聯(lián)箱內(nèi)和監(jiān)監(jiān)視管段，內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)清潔潔，基本無(wú)殘殘留氧化物和和焊渣；不出出現(xiàn)二次銹蝕蝕，無(wú)點(diǎn)蝕，無(wú)無(wú)明顯金屬粗粗晶析出的過(guò)過(guò)洗現(xiàn)象，不不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)現(xiàn)象，并形成成良好的鈍化化保護(hù)膜。5、廢液處理在清洗過(guò)程中所所用原料及反反應(yīng)后產(chǎn)物均均無(wú)重金屬離離子或嚴(yán)重毒毒害物質(zhì)，廢廢液易處理達(dá)達(dá)標(biāo)。具體處理方法如如下：1）水沖洗后的的廢水因無(wú)特特殊污染物，可可在甲方指定定的污水排放放口排放。2）各階段的清清洗廢液中和和至PH=6--9時(shí)，排放至至甲方指定的的排放點(diǎn)。3）清洗廢液經(jīng)經(jīng)處理達(dá)到GB89778—1996《污水綜合合排放標(biāo)準(zhǔn)》后后排放。圖5.2.4--15.3CMIIS管理系統(tǒng)工程項(xiàng)目管理工工程采用了用用友公司的戰(zhàn)戰(zhàn)略合作伙伴伴夢(mèng)龍公司Linkpprojecct項(xiàng)目管理平平臺(tái)，通過(guò)用用友的動(dòng)態(tài)會(huì)會(huì)計(jì)平臺(tái)和數(shù)數(shù)據(jù)交換平臺(tái)臺(tái)、二次開(kāi)發(fā)發(fā)平臺(tái)保障與與現(xiàn)有業(yè)務(wù)系系統(tǒng)或其他第第三方系統(tǒng)集集成的接口實(shí)實(shí)現(xiàn)。利用用用友的U8及夢(mèng)龍的進(jìn)度度管理系統(tǒng)，對(duì)對(duì)鍋爐安裝工工程項(xiàng)目進(jìn)行行CMIS管理，通過(guò)過(guò)對(duì)公司項(xiàng)目目財(cái)務(wù)狀況、項(xiàng)項(xiàng)目部的資源源計(jì)劃、工程程的計(jì)劃進(jìn)度度、工程的實(shí)實(shí)物進(jìn)度進(jìn)行行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)調(diào)管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了鍋爐安裝裝安全設(shè)施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，管理理和輔助決策策計(jì)算機(jī)化等等，對(duì)工程全全過(guò)程的施工工資料和質(zhì)量量記錄進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，確確保施工過(guò)程程中的一切技技術(shù)記錄、施施工記錄、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄錄和有關(guān)簽證證等資料的完完整真實(shí)有效效。5.4人力資資源組織（見(jiàn)見(jiàn)表5.4-1）。表5.4-1人力資源組組織情況表序號(hào)單項(xiàng)項(xiàng)工程所需人數(shù)備注1管理人員42專業(yè)技術(shù)人員63鍋爐鋼架施工554鍋爐受熱面施工工785鍋爐化學(xué)清洗186無(wú)損檢測(cè)27雜工32合計(jì)=SUM(ABOVE)1956材料與設(shè)設(shè)備本工法無(wú)需特別別說(shuō)明的材料料，采用的機(jī)機(jī)具設(shè)備見(jiàn)下下表6-4所示。表6-4主要要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力備注1履帶式起重機(jī)150t2臺(tái)中國(guó)成都1999滿足工程要求2汽車式起重機(jī)QY-25C25tQQY-2525t各1臺(tái)中國(guó)徐州2002滿足工程要求3載重汽車HN150A8t2臺(tái)中國(guó)湖北1997滿足工程要求加長(zhǎng)型4塔式起重機(jī)80t/60mm2臺(tái)廣西南寧2002滿足工程要求5格構(gòu)式回轉(zhuǎn)式桅桅桿80t/55mm2臺(tái)廣西南寧1988滿足工程要求6卷?yè)P(yáng)機(jī)10t2臺(tái)中國(guó)江蘇1996滿足工程要求7卷?yè)P(yáng)機(jī)5t6臺(tái)中國(guó)浙江1998滿足工程要求8卷?yè)P(yáng)機(jī)3t4臺(tái)中國(guó)浙江2001滿足工程要求9卷?yè)P(yáng)機(jī)1t4臺(tái)中國(guó)上海2002滿足工程要求卷?yè)P(yáng)機(jī)0.5t8臺(tái)中國(guó)上海2002滿足工程要求10晶閘管整流弧焊焊機(jī)ZXC5-5000-126臺(tái)中國(guó)上海2002滿足工程要求11交流焊機(jī)BX-500--222臺(tái)中國(guó)上海2003滿足工程要求12CO2氣體保護(hù)護(hù)焊機(jī)YD-500KR2HGE2臺(tái)中國(guó)唐山2002滿足工程要求13直流電焊機(jī)AX3205臺(tái)中國(guó)成都2001滿足工程要求14逆變式可控硅直直流焊機(jī)ZX7-40002臺(tái)美國(guó)1997滿足工程要求15焊條烘箱YGCH-G--1502臺(tái)中國(guó)浙江1999滿足工程要求16微電腦遠(yuǎn)紅外溫控儀4套中國(guó)上海1998滿足工程要求17磁力座鉆床3臺(tái)德國(guó)2003滿足工程要求18便攜式硬度計(jì)HL-L、DLL-D2臺(tái)中國(guó)天津2000滿足工程要求19超聲波測(cè)厚儀SCH-89002臺(tái)中國(guó)山東1997滿足工程要求20磁粉探傷機(jī)DFG-30661臺(tái)中國(guó)上海1999滿足工程要求21超聲波探傷機(jī)CTS-22、CTS-2232臺(tái)中國(guó)天津2002滿足工程要求22X射線探傷機(jī)XXQ300551臺(tái)日本2000滿足工程要求23X射線探傷機(jī)XXQ250551臺(tái)日本2000滿足工程要求24光譜分析儀WX-42臺(tái)中國(guó)哈爾濱2003滿足工程要求25經(jīng)緯儀DJ6-21臺(tái)中國(guó)北京2001滿足工程要求26經(jīng)緯儀J61臺(tái)中國(guó)南京2002滿足工程要求27水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)中國(guó)沈陽(yáng)2002滿足工程要求28半自動(dòng)坡口機(jī)SDJ800--22臺(tái)中國(guó)丹東2001滿足工程要求29砂輪切割機(jī)Φ3004臺(tái)中國(guó)浙江20003KW滿足工程要求30角向砂輪機(jī)Φ12012臺(tái)中國(guó)上海2001滿足工程要求31角向砂輪機(jī)Φ1508臺(tái)中國(guó)上海2002滿足工程要求32鏈條手動(dòng)葫蘆10T4臺(tái)中國(guó)上海1998滿足工程要求33鏈條手動(dòng)葫蘆5T8臺(tái)中國(guó)上海1997滿足工程要求34鏈條手動(dòng)葫蘆3T4臺(tái)中國(guó)上海1998滿足工程要求35鏈條手動(dòng)葫蘆5T4臺(tái)中國(guó)上海1999滿足工程要求36螺旋千斤頂10T、30TT各6臺(tái)中國(guó)上海1999滿足工程要求37液壓千斤頂16T、5T各4臺(tái)中國(guó)上海1999滿足工程要求38液壓機(jī)300T2臺(tái)中國(guó)江蘇1990滿足工程要求39電動(dòng)扭力扳手4把中國(guó)上海2000滿足工程要求40鋼卷尺50m4把中國(guó)上海2003滿足工程要求41吊裝常用工具若干新購(gòu)滿足工程要求42電動(dòng)試壓泵4D-3Y2臺(tái)中國(guó)長(zhǎng)沙2002滿足工程要求43空氣壓縮機(jī)2臺(tái)中國(guó)柳州1999滿足工程要求44車床C6201臺(tái)中國(guó)沈陽(yáng)1988滿足工程要求45卷板機(jī)20mm2臺(tái)中國(guó)上海1992滿足工程要求7質(zhì)量控制制7.1工程程質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工過(guò)程中使用用的各種主要要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范清單如下：：1、《蒸汽鍋爐爐安全技術(shù)檢檢察規(guī)程》（1996）276號(hào)2、《電力建設(shè)設(shè)施工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)范》（鍋鍋爐機(jī)組篇DL/T55047-995）3、《電力建設(shè)設(shè)施工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)范》（管管道篇DL50331-94）4、《電力建設(shè)設(shè)施工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)范》（焊焊接篇DL50007-92）5、《鋼熔焊對(duì)對(duì)接接頭射線線照相和質(zhì)量量分級(jí)》（GB33223-87）6、《化工金屬屬管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（HG202225-955）7、《壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）8、《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502235-977）9、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502236-988）10、《鋼焊縫縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果分分析》11、《鋼熔化化焊對(duì)接頭射射線照相和質(zhì)質(zhì)量分級(jí)》（GB33223-87）12、《火電施施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(焊接篇)13、《承壓設(shè)設(shè)備無(wú)損檢測(cè)測(cè)》JB47330-2000514、《電力建建設(shè)施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范》（鋼制承承壓管道對(duì)接接焊縫射線檢檢驗(yàn)篇）DL/T55069-99615、《電力建建設(shè)施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范》（管道焊焊縫超聲波檢檢驗(yàn)篇）DL/T55048-99516、設(shè)計(jì)施工工圖紙、說(shuō)明明書(shū)、設(shè)計(jì)變變更通知書(shū)及及有關(guān)技術(shù)文文件7.2質(zhì)量保保證措施7.2.1人人員培訓(xùn)在施工過(guò)程中，除除安排有資質(zhì)質(zhì)和崗位證書(shū)書(shū)的人員上崗崗?fù)?，還將立立即分批對(duì)施施工技術(shù)、管管理人員和施施工人員，進(jìn)進(jìn)行各類針對(duì)對(duì)性、適應(yīng)性性的崗位培訓(xùn)訓(xùn)，考核合格格后進(jìn)駐施工工點(diǎn)，各負(fù)其其責(zé)、各司其其職。7.2.2施工機(jī)械和和工器具1、保證所用的的施工機(jī)械和和機(jī)具、檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)儀器器設(shè)備等處于于受控狀態(tài)，均均在規(guī)定的檢檢定或檢驗(yàn)周周期內(nèi)，并由由具有資格的的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出出具符合使用用要求的檢定定合格證書(shū)。2、工程開(kāi)工前前，對(duì)進(jìn)駐施施工現(xiàn)場(chǎng)的施施工機(jī)械和機(jī)機(jī)具將完成定定期保養(yǎng)、階階段性修理（如如電焊機(jī)、起起重機(jī)械和運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械）及及技術(shù)鑒定，檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀儀器設(shè)備完成成計(jì)量鑒定，工工器具完成保保修保養(yǎng)和計(jì)計(jì)量鑒定，以以完好的施工工機(jī)械和設(shè)備備來(lái)保證施工工質(zhì)量。7.2.3物物資管理采購(gòu)物資和建設(shè)設(shè)單位提供的的設(shè)備、材料料，其質(zhì)量和和各類參數(shù)與與設(shè)計(jì)技術(shù)文文件應(yīng)確保一一致性。主要要從采購(gòu)物資資的物資供應(yīng)應(yīng)商控制和建建設(shè)單位提供供的設(shè)備、材材料的質(zhì)量控控制、設(shè)備和和材料的保管管和采購(gòu)物資資質(zhì)量證明文文件的管理來(lái)來(lái)進(jìn)行控制。7.2.4技技術(shù)規(guī)范1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)家、建設(shè)部部頒發(fā)的、與與本工程有關(guān)關(guān)的法規(guī)、規(guī)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及及其合同、設(shè)設(shè)計(jì)單位和制制造廠技術(shù)文文件的施工、質(zhì)質(zhì)量要求。2、在工程施工工期間，如果果有新版本的的技術(shù)規(guī)范頒頒布，原則上上應(yīng)執(zhí)行最新新版本的規(guī)范范。作為特殊殊情況仍需執(zhí)執(zhí)行非最新版版本的規(guī)范的的，需征得建建設(shè)單位的批批準(zhǔn)。7.2.5質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)及測(cè)測(cè)量、分析和和改進(jìn)1、應(yīng)按ISOO9001質(zhì)量管理體體系進(jìn)行施工工安裝和服務(wù)務(wù)，以保證質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量監(jiān)督和和檢查、檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)以國(guó)國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)規(guī)程、規(guī)范及及文件為依據(jù)據(jù)。遵照經(jīng)會(huì)會(huì)審簽證的施施工圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)文件；批批準(zhǔn)簽證的設(shè)設(shè)計(jì)變更；設(shè)設(shè)備制造廠家家提供的圖紙紙和技術(shù)文件件。3、工程開(kāi)始前前，應(yīng)根據(jù)工工程的特點(diǎn)，擬擬出適用于工工程質(zhì)量質(zhì)量量等級(jí)計(jì)劃分分解及檢驗(yàn)和和試驗(yàn)計(jì)劃，提提請(qǐng)建設(shè)單位位審核、批準(zhǔn)準(zhǔn)；定稿出版版后，嚴(yán)格按按此表進(jìn)行規(guī)規(guī)定的施工項(xiàng)項(xiàng)目等級(jí)驗(yàn)收收。4、隱蔽工程的的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)評(píng)定，工程由由三級(jí)質(zhì)檢員員在提前24h向建設(shè)單位位申請(qǐng)，建設(shè)設(shè)單位確認(rèn)或或驗(yàn)收通過(guò)后后才能進(jìn)入下下一道工序。5、完備檢驗(yàn)手手段，配齊檢檢測(cè)和試驗(yàn)儀儀器、儀表，并并及時(shí)校正，確確保其精度。6、根據(jù)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制制定質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度度，對(duì)質(zhì)量事事故嚴(yán)肅處理理，堅(jiān)持三不不放過(guò)：事故故原因不明不不放過(guò)，不分分清責(zé)任不放放過(guò)，沒(méi)有改改進(jìn)、預(yù)防措措施不放過(guò)。7、嚴(yán)格杜絕因因項(xiàng)目部引起起的質(zhì)量事故故。若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)發(fā)生一般質(zhì)量量事故，項(xiàng)目目部將在3天內(nèi)將事故故詳細(xì)情況書(shū)書(shū)面報(bào)告分公公司和建設(shè)單單位。若現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)發(fā)生重大質(zhì)質(zhì)量事故，項(xiàng)項(xiàng)目部將以最最快方式通知知分公司和建建設(shè)單位，并并在24h內(nèi)將事故詳詳細(xì)情況書(shū)面面報(bào)告分公司司和建設(shè)單位位。8、消除質(zhì)量通通病。為了確保保工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良水平平，徹底消除除質(zhì)量通病，實(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)組基建建移交生產(chǎn)達(dá)達(dá)標(biāo)、創(chuàng)精品品工程和國(guó)優(yōu)優(yōu)工程的目標(biāo)標(biāo)。9、不合格品的的控制。工程程中出現(xiàn)的不不合格品都必必須得到適應(yīng)應(yīng)的處置，其其控制要求及及過(guò)程一律按按公司《不合合格品控制程程序》進(jìn)行。10、糾正和預(yù)預(yù)防。加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量管理全過(guò)過(guò)程的監(jiān)視和和測(cè)量，對(duì)出出現(xiàn)的不合格格品（不符合合項(xiàng)）應(yīng)進(jìn)行行數(shù)據(jù)分析并并及時(shí)予以糾糾正，并進(jìn)一一步采取糾正正措施消除引引發(fā)不合格的的原因。7.2.6新新技術(shù)、新工工藝的應(yīng)用采用新技術(shù)、新新工藝和先進(jìn)進(jìn)的施工機(jī)具具是確保施工工質(zhì)量、提高高功效的途徑徑。項(xiàng)目部將將不斷改進(jìn)工工藝，以科學(xué)學(xué)技術(shù)進(jìn)步保保證工程質(zhì)量量為目的，推推廣應(yīng)用合理理科學(xué)施工工工藝。8安全措施施8.1一般規(guī)規(guī)定四個(gè)必須：1、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須正確確佩戴安全帽帽；2、高空作業(yè)必必須正確佩帶帶安全帶；3、特殊工種必必須持有操作作合格證；4、必須按照規(guī)規(guī)定搭設(shè)安全全網(wǎng)。七個(gè)不許：1、施工作業(yè)的的現(xiàn)場(chǎng)不許打打鬧、嬉戲；；2、不許穿拖鞋鞋、高跟鞋上上班；3、不許不戴工工作帽披長(zhǎng)發(fā)發(fā)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；4、不許非司機(jī)機(jī)啟動(dòng)機(jī)械；；5、不許酒后進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)；6、不許在非指指定地點(diǎn)吸煙煙和點(diǎn)明火；；7、不許無(wú)措施施或交底不清清作業(yè)。8.2施工用用電安全措施施1、施工用電必必須有經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的臨時(shí)施工工用電施工組組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用電按照照此設(shè)計(jì)進(jìn)行行。2、所有電力線線路和用電設(shè)設(shè)備，必須由由持證電工安安裝，并負(fù)責(zé)責(zé)日常檢查和和維修保養(yǎng)，其其他人員不得得私自亂接、拉拉電線。3、現(xiàn)場(chǎng)使用的的用電線路，一一律采用絕緣緣導(dǎo)線，移動(dòng)動(dòng)線路必須使使用膠皮電線線，不得有裸裸露。導(dǎo)線要要架空設(shè)置，以以絕緣子固定定，不得捆綁綁在腳手架上上。4、在潮濕場(chǎng)所所及容器、罐罐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)使用24V的安全電壓壓做照明。5、室外的配電電箱必須做防防雨罩，并上上鎖，鑰匙由由值班電工統(tǒng)統(tǒng)一管理?？偪偱潆娤浜头址峙潆娤渚O(shè)設(shè)漏電開(kāi)關(guān)，開(kāi)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作作電流不大于于30mA，所有用電電設(shè)備均采用用“一機(jī)一閘一一漏電”。6、配電系統(tǒng)采采用TN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)，PE線截面不小小于1/2相線。所有有出線電纜末末端均做重復(fù)復(fù)接地，接地地電阻不大于于10Ω。電力設(shè)備備的外殼及所所有金屬工作作平臺(tái)均與PE線相接。8.3施工機(jī)機(jī)械安全措施施1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)機(jī)械設(shè)備的安安裝，應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行驗(yàn)收制制度，并由持持有操作證的的人員操作，實(shí)實(shí)行定機(jī)定人人。2、各類施工機(jī)機(jī)械的安全防防護(hù)設(shè)施和安安全措施，必必須嚴(yán)格按照照有關(guān)的安全全技術(shù)規(guī)程配配置，并保持持齊全有效，嚴(yán)嚴(yán)禁拆除機(jī)械械設(shè)備上的各各種安全防護(hù)護(hù)設(shè)施。3、所有施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械保保管、修理，操操作人員必須須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)機(jī)械設(shè)備的保保養(yǎng)規(guī)程和安安全操作規(guī)程程，必須嚴(yán)格格執(zhí)行設(shè)備定定期保養(yǎng)制度度、定期維修修制度，做好好機(jī)械設(shè)備的的清潔、緊固固、潤(rùn)滑、調(diào)調(diào)整和防腐工工作，嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械超負(fù)荷使使用、帶病運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)業(yè)中進(jìn)行維修修。4、所有機(jī)械設(shè)設(shè)備必須在醒醒目處懸掛操操作規(guī)程及注注意事項(xiàng)。8.4防高空空墜落和物體體打擊措施1、地面操作人人員，應(yīng)盡量量避免在高空空作業(yè)面的正正下方停留或或通過(guò)，也不不得在起重機(jī)機(jī)的起重臂或或正在安裝的的構(gòu)件下停留留或通過(guò)。2、高處操作人人員使用的工工具、零配件件等，應(yīng)放在在隨身佩帶的的工具袋內(nèi)，不可隨意向下擲擲物。3、各工序進(jìn)行行上下立體交交叉作業(yè)時(shí)，不不得在同一垂垂直方向上進(jìn)進(jìn)行，避讓不不開(kāi)時(shí)，搭設(shè)設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)。4、構(gòu)件安裝后后，必須檢查查連接質(zhì)量，只只有連接確實(shí)實(shí)安全可靠，才才能松鉤或拆拆除臨時(shí)固定定工具。5、大型設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件的吊裝必必須編制吊裝裝方案，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位、建建設(shè)單位批準(zhǔn)準(zhǔn)后按施工方方案實(shí)施。8.5高空作作業(yè)安全措施施1、高空作業(yè)人人員及搭設(shè)高高空作業(yè)安全全設(shè)施的人員員，必須經(jīng)過(guò)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)及及考試合格后后持證上崗，并并定期進(jìn)行身身體檢查。2、高空作業(yè)必必須有安全技技術(shù)措施及交交底，落實(shí)所所有安全技術(shù)術(shù)措施和人身身防護(hù)用品。3、高空作業(yè)中中所有的材料料均應(yīng)放置平平穩(wěn)，不得妨妨礙通行和其其他作業(yè)，傳傳遞物件時(shí)禁禁止拋擲。4、雨天和霧天天進(jìn)行高空作作業(yè)，必須采采取可靠的防防滑措施，遇遇到六級(jí)以上上大風(fēng)時(shí)，停停止高空作業(yè)業(yè)，暴雨后對(duì)對(duì)高空作業(yè)設(shè)設(shè)施進(jìn)行全面面的檢查、修修復(fù)和完善。8.6防風(fēng)、防防雨、防雷措措施用電設(shè)備必須有有避雷措施，接接地電阻達(dá)到到規(guī)定要求，每每半月檢測(cè)一一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)改正正。設(shè)專人掌掌握氣象信息息，及時(shí)做出出大風(fēng)，大雨雨預(yù)報(bào)，采取取相應(yīng)技術(shù)措措施，防止發(fā)發(fā)生事故。禁禁止在臺(tái)風(fēng)、暴暴雨等惡劣的的氣候條件下下施工。8.7夜間施施工安全夜間操作要有足足夠的照明設(shè)設(shè)備，坑、洞洞、溝、槽等等處做好防護(hù)護(hù)外，并設(shè)紅紅燈警示。8.8消防措措施1、建立消防組組織，設(shè)立防防火小組和義義務(wù)消防隊(duì)，建建立完善的消消防安全制度度，對(duì)員工進(jìn)進(jìn)行消防安全全教育，進(jìn)行行定期和經(jīng)常常性的防火檢檢查，及時(shí)消消除火災(zāi)隱患患。2、按要求配置置滅火器材并并合理布置。3、工作區(qū)和生生活區(qū)的照明明、動(dòng)力電路路由專業(yè)電工工按規(guī)定架設(shè)設(shè)，任何人不不得亂拉電線線。4、材料保管：：對(duì)儲(chǔ)存物品品進(jìn)行火災(zāi)危危險(xiǎn)性的分類類并分開(kāi)存放放，各種易燃燃易爆物品應(yīng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫(kù)存存放。5、電、氣焊作作業(yè)：焊割作作業(yè)區(qū)與氣瓶瓶距離，與易易燃易爆物品品距離都應(yīng)大大于安全規(guī)定定距離，焊割割設(shè)備上的安安全附件要保保證完整有效效，作業(yè)前應(yīng)應(yīng)有書(shū)面防火火交底，作業(yè)業(yè)時(shí)備有滅火火器材，作業(yè)業(yè)后清理雜物物，切斷電源源、氣源。6、防腐作業(yè)防防火：保證場(chǎng)場(chǎng)所通風(fēng)良好好；禁止焊割割作業(yè)同時(shí)或或同部位上下下交叉進(jìn)行。9環(huán)保措施施9.1應(yīng)按照照GB/T224001--1996要求和公司司制定的環(huán)境境管理目標(biāo)和和指標(biāo)對(duì)開(kāi)展展項(xiàng)目環(huán)境管管理工作。9.2根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行環(huán)境因素的的辨識(shí)與評(píng)價(jià)價(jià)，對(duì)辨識(shí)出出的項(xiàng)目部重重大的環(huán)境因因素編制相應(yīng)應(yīng)的管理方案案，并制定出出環(huán)境管理的的目標(biāo)和指標(biāo)標(biāo)，用于施工工中的環(huán)境保保護(hù)。9.3應(yīng)將環(huán)境境管理的目標(biāo)標(biāo)、指標(biāo)、重重大環(huán)境因素素對(duì)各施工人人員進(jìn)行交底底，使每個(gè)施施工者均清楚楚施工中易產(chǎn)產(chǎn)生環(huán)境污染染的因素和相相應(yīng)和防冶方方法，以避免免施工中對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生環(huán)境境污染。9.4在施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)對(duì)環(huán)境管理的的各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控控，并填寫(xiě)相相應(yīng)的記錄。9.5對(duì)施工中中因環(huán)境污染染受到國(guó)家行行政管理機(jī)關(guān)關(guān)、業(yè)主等投投訴的，應(yīng)及及時(shí)的提出管管理意見(jiàn)并進(jìn)進(jìn)行整改。9.6環(huán)境保護(hù)護(hù)的具體措施施1、防止污水和和廢水污染1）施工現(xiàn)場(chǎng)含含泥砂的污水水應(yīng)在污水出出水口處設(shè)立立沉淀池，并并經(jīng)常清理池池內(nèi)沉積的泥泥砂。2）提倡生活用用水節(jié)約，以以減少生活廢廢水的排放。3）職工食堂的的廢水應(yīng)在廢廢水出口處設(shè)設(shè)置隔油池，經(jīng)經(jīng)隔油后才能能向外排放。隔隔油池每十五五天清理一次次。4）現(xiàn)場(chǎng)溝渠經(jīng)經(jīng)常疏導(dǎo)，保保持暢通，做做到無(wú)積水、污污泥堵塞現(xiàn)象象；施工廢水水接引至排水水溝內(nèi)排放，鍋鍋爐酸洗、化化學(xué)調(diào)試制水水等產(chǎn)生的有有毒有害廢液液需經(jīng)一期工工程已有的或或先期安裝調(diào)調(diào)試完畢的廢廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)處理達(dá)到排排放標(biāo)準(zhǔn)以后后再排放至溝溝渠內(nèi)，施工工產(chǎn)生的廢油油必須回收，收收集以后交項(xiàng)項(xiàng)目物資部集集中處理，做做到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)無(wú)廢液殘跡跡。2、防止噪聲污污染1）盡量選用低低噪聲設(shè)備，并并對(duì)故障設(shè)備備及時(shí)進(jìn)行維維修，避免帶帶病工作，盡盡量減輕噪聲聲污染。2）對(duì)一些高噪噪聲的設(shè)備（如如切割機(jī)、空空壓機(jī)等設(shè)備備）應(yīng)對(duì)其正正常工作時(shí)的的周圍環(huán)境采采用聲級(jí)計(jì)測(cè)測(cè)量其噪聲值值及其影響區(qū)區(qū)域，如噪聲聲對(duì)周圍區(qū)域域內(nèi)的影響過(guò)過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)整設(shè)備備的擺放位置置或盡可能將將其放置在封封閉的建筑物物內(nèi)或采取適適當(dāng)?shù)恼{(diào)整其其工序作業(yè)時(shí)時(shí)間。3）嚴(yán)格控制人人為噪聲，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不得高聲喊喊叫，亂吹口口哨。4）吹管期間盡盡管可以利用用廠商提供了了消音器，但但仍需將蒸汽汽排汽口合理理布置，并盡盡量安排在白白天吹管，以以減少噪音對(duì)對(duì)居民休息的的影響。3、防止施工揚(yáng)揚(yáng)塵污染1）施工區(qū)域設(shè)設(shè)置圍檔，防防止金屬表面面除銹或打打打磨產(chǎn)生揚(yáng)塵塵污染環(huán)境。2）盡量使施工工道路路面硬硬化，或采取取灑水、局部部綠化的措施施，限制運(yùn)輸輸設(shè)備車輛的的速度，防止止揚(yáng)塵的產(chǎn)生生。3）遇有四級(jí)以以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止金屬表表面打磨工作作，最大限度度地降低施工工揚(yáng)塵。4）施工垃圾應(yīng)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，樓樓層清理時(shí)，不不得從樓上隨隨意拋撒，只只能用容器裝裝載吊運(yùn)下施施工作業(yè)面。4、防止固體廢廢棄物的污染染1）按要求設(shè)置置有明顯標(biāo)記記的固體廢棄棄物收集或存存放地點(diǎn)，每每周兩次集中中清運(yùn)出廠區(qū)區(qū)至指定地點(diǎn)點(diǎn)，廢舊材料料嚴(yán)禁在廠區(qū)區(qū)內(nèi)通過(guò)燃燒燒方式處理。同同時(shí)，分別在在鍋爐房及組組合場(chǎng)設(shè)置可可回收廢料堆堆放點(diǎn)，以利利廢料及時(shí)清清檢成堆，每每周定期送回回倉(cāng)庫(kù)處理。如如現(xiàn)場(chǎng)不可再再利用，則及及時(shí)安排給專專業(yè)回收公司司處理。2）不可回收的的固體廢棄物物，如電池、塑塑料制品等，必必須執(zhí)行國(guó)家家有關(guān)規(guī)定，利利用密閉容器器存放，防止止二次污染。3）可回收的固固體廢棄物，如如紙張等，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)并并妥善處理。10效益分分析10.1本工法法以流水法施施工法加以現(xiàn)現(xiàn)代化的大中中型機(jī)械配合合吊裝施工，施施工過(guò)程有順順推進(jìn)，極大大地提高了工工效，縮短了了工期，減輕輕了工人的勞勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)節(jié)約了以往扒扒桿吊裝土辦辦法使用的材材料，施工環(huán)環(huán)境簡(jiǎn)潔完整整，消除了以以往施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臟、亂、差差的現(xiàn)象，為為今后類似熱熱電站鍋爐施施工提供了可可靠的決策依依據(jù)和技術(shù)指指標(biāo)，新穎流流暢的工法技技術(shù)將促進(jìn)中中大型鍋爐施施工的技術(shù)進(jìn)進(jìn)步，社會(huì)效效益、經(jīng)濟(jì)效效益和環(huán)境效效益十分明顯顯。10.2本工法法與同類常規(guī)規(guī)的鍋爐施工工工法相比，由由于工程采用用了大型的現(xiàn)現(xiàn)代化吊裝施施工機(jī)械，吊吊裝施工能力力及機(jī)動(dòng)性強(qiáng)強(qiáng)，場(chǎng)地占用用少，文明施施工條件好，減減輕了勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，克服了了過(guò)去因吊裝裝速度慢而影影響施工進(jìn)度度的難題，加加上科學(xué)地配配置先進(jìn)的焊焊接機(jī)具和相相應(yīng)技能的施施工人員，使使鍋爐安裝施施工的質(zhì)量得得到有效的保保證，創(chuàng)造了了較好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。具分分析測(cè)算，采采用此工法進(jìn)進(jìn)行同類型鍋鍋爐的施工比比過(guò)去的工法法節(jié)約人工成成本15萬(wàn)元左右，節(jié)節(jié)約材料成本本25萬(wàn)元以上，同同時(shí)相應(yīng)縮短短工期（至水水壓試驗(yàn)）20天左右。11應(yīng)用實(shí)實(shí)例湖南省張家界市市桑梓綜合利利用發(fā)電廠有有限責(zé)任公司司及耒陽(yáng)市綜綜合利用發(fā)電電廠有限責(zé)任任公司G-2240/9..8-MS型循環(huán)流化床床鍋爐施工11.1工程程概況張家界市桑梓綜綜合利用發(fā)電電廠新建燃煤煤綜合利用發(fā)發(fā)電機(jī)組，由由山東中天能能源工程咨詢?cè)冇邢薰驹O(shè)設(shè)計(jì)。本工程程利用桑植的的煤矸石建設(shè)設(shè)一臺(tái)60MW汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組，鍋爐采采用DG-2440/9.88/540型循環(huán)硫化化床鍋爐，燃燃用煤矸石摻摻燒劣質(zhì)煤。該鍋爐為單鍋筒筒自然循環(huán)流流化床爐,全鋼架“Π”形懸吊結(jié)構(gòu),島式露天布布置,鍋筒布置在在爐前鋼加的的42m標(biāo)高，爐膛膛水冷壁采用用全膜式壁結(jié)結(jié)構(gòu)。下降管管從鍋筒引出出，分別布置置在爐前及兩兩側(cè)；四只燃燃燒器對(duì)稱布布置在前墻處處，調(diào)溫二次次風(fēng)布置在燃燃燒器上方；；在爐膛后墻墻上部設(shè)置兩兩個(gè)煙氣出口口，煙氣由出出口分別進(jìn)入入左右旋風(fēng)分分離器，經(jīng)分分離后的煙氣氣進(jìn)入尾部煙煙道，經(jīng)過(guò)尾尾部受熱面排排出爐外。在在爐墻前墻上上部，沿爐寬寬布置有屏式式過(guò)熱器，尾尾部煙道依次次布置為包墻墻過(guò)熱器、高高溫過(guò)熱器、低低溫過(guò)熱器、光光管省煤器以以及一、二次次風(fēng)空氣預(yù)熱熱器。鍋爐位于汽機(jī)間間及電除塵間間的一塊狹長(zhǎng)長(zhǎng)小的空地上上。鍋爐本體體施工空間基基本上就是鍋鍋爐房的占地地面積，大量量的鍋爐部件件運(yùn)輸只能依依靠預(yù)留鍋爐爐基礎(chǔ)、爐后后電除塵及引引風(fēng)機(jī)房所占占的空地作為為通道。由于于場(chǎng)地狹窄，給給鍋爐設(shè)備組組合件的吊裝裝帶來(lái)很大困困難，考慮到到鍋爐本體鋼鋼架部件在地地面充分組拼拼后有利于減減少高空對(duì)接接，提高鋼架架組立效率。采采用了布置在在鍋爐左右兩兩側(cè)的1臺(tái)80t塔吊和貝雷雷塔桅式起重重機(jī)改裝成回回轉(zhuǎn)式桅桿后后進(jìn)行吊裝作作業(yè)，因此對(duì)對(duì)本鍋爐鋼架架的組立方法法采取地面分分跨組拼，逐逐榀進(jìn)行吊裝裝組立。11.2施工工情況根據(jù)鍋爐設(shè)備圖圖計(jì)算，鍋爐爐的最重大部部件為鍋筒和和第二榀（Z3～Z4～Z5）組合鋼架架和