金融商務(wù)區(qū)建筑樓筏板冬季施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

金融商務(wù)區(qū)建筑樓筏板冬季施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一、工程概況1.1、項(xiàng)目概況工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位地質(zhì)勘察單位建筑規(guī)模工程施工總建筑面積為105163.75平方米1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1基礎(chǔ)形式1#綜合體混凝土平板式筏形基礎(chǔ)2結(jié)構(gòu)形式1#綜合體現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)3主要結(jié)構(gòu)參數(shù)抗震設(shè)防烈度7度基本地震加速度值0.10g設(shè)計(jì)地震分組第三組場(chǎng)地類別二類場(chǎng)地土類型非液化土地下水位埋深潛水型1~12.1m抗浮水位絕對(duì)標(biāo)高凍土深度1．5m地下水腐蝕性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性4鋼筋接頭框架梁、框架柱、剪力墻暗柱、連梁主筋直徑≥16時(shí)，鋼筋采用機(jī)械連接5混凝土基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C35（抗?jié)B等級(jí)P8）地下室擋土外墻及消防水池C35（抗?jié)B等級(jí)P8）有覆土地下室頂板C35（抗?jié)B等級(jí)P6）地下室內(nèi)墻C50柱、剪力墻、連梁C50（13層以下）；C45（14層到18層），C40（19層以上）梁、板、樓梯C30，首層為C35次要構(gòu)件（構(gòu)造柱、圈梁等）C20二、編制依據(jù)及施工技術(shù)要求薛家灣金融商務(wù)區(qū)1#樓（地下室）工程施工圖；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－2001)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208－2002)；《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》(GB50108－2001)；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325－2001)；《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3－2002)；《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YBJ224—91)；《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ／T10－95)；《預(yù)拌混凝土》(GBl4902—92)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)。1.冬期施工期限的劃分原則

根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)規(guī)定，冬期施工期限的劃分原則是：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5C時(shí)解除冬期施工。根據(jù)這一劃分，現(xiàn)在此工程已進(jìn)入冬季施工階段。2.混凝土冬期施工的原理混凝土受凍臨界強(qiáng)度：混凝土允許受凍而不致使其各項(xiàng)性能遭到損害的最低強(qiáng)度稱為混凝土受凍臨界強(qiáng)度。本工程屬于大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。本工程該部位擬使用的砼采用28d強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)依據(jù)，大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。3.混凝土冬期施工的工藝要求

1.對(duì)材料和材料加熱的要求

①冬期施工混凝土用的水泥，我們選用活性高、水化大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。使其符合設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度。

②骨料進(jìn)場(chǎng)后用彩條布覆蓋，防止骨料內(nèi)夾有冰碴和雪團(tuán)。

③攪拌混凝土采用水加熱的方法。加熱水時(shí)，時(shí)刻檢查加熱的溫度，將水溫控制在70左右，以免水泥直接接觸過(guò)熱的水而產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象。

混凝土拌和物及組成材料的加熱最高允許溫度采用。

拌合水及骨料的最高溫度項(xiàng)目水泥強(qiáng)度等級(jí)拌合水(°C)骨料(°C)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)小于42.5MPa普通硅酸鹽水泥、703三、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備對(duì)冬施的各分部項(xiàng)目，進(jìn)行復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否滿足冬期施工要求，各結(jié)構(gòu)的安全過(guò)冬問(wèn)題，及冬季施工方案與設(shè)計(jì)單位會(huì)商，編制出冬季施工方案向質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)報(bào)審，審批后按照此方案指導(dǎo)施工。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①本工程今冬只進(jìn)行地下基礎(chǔ)筏板部分的施工。因此根據(jù)此結(jié)構(gòu)組織相應(yīng)的施工原材料及施工機(jī)械具備。②依據(jù)工作量提前組織好有關(guān)機(jī)具、原材料水泥、工程砂、碎石儲(chǔ)備充足。并充足的保溫材料及產(chǎn)熱設(shè)備。③將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有供水管路全部埋入地下1m并做好保溫，外露部分做好保溫、防凍工作。不用時(shí)應(yīng)臨時(shí)放空，避免凍裂，影響施工。④攪拌站提前做好冬期施工砼及外加劑的試配工作，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的混凝土施工配合比。并搭設(shè)保溫棚，保證攪拌站工作溫度。3、組織措施①組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施方案，并向班組交底。②進(jìn)入冬期施工前，對(duì)測(cè)溫、保溫人員專門(mén)組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。③項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織冬季施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬施的工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效的進(jìn)行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。④安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄，與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流襲擊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)大氣測(cè)溫點(diǎn)，分別設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的南北兩側(cè)靠東通風(fēng)較好的部位。⑤冬季施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：吳浩良副組長(zhǎng)：施響偉成員：盧九龍、程云忠、馬禮忠、⑥領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)范圍：組長(zhǎng)由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理吳浩良擔(dān)任，統(tǒng)一對(duì)冬季施工的總體指揮。副組長(zhǎng)：施響偉，負(fù)責(zé)冬季施工中施工生產(chǎn)的有序進(jìn)行；協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)中各工序的銜接，保證施工進(jìn)度，確保冬季施工正常進(jìn)行；總工：吳海峰，負(fù)責(zé)冬季施工中所有技術(shù)問(wèn)題的處理，對(duì)冬季施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題提前加以解決，保證冬季施工中不因技術(shù)問(wèn)題影響工程的施工質(zhì)量；成員：盧九龍、程云忠，負(fù)責(zé)冬季施工中各項(xiàng)工序的質(zhì)量監(jiān)督，各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，做好冬季施工中各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，為冬季施工做好技術(shù)支持；成立工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組，馬禮忠為組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)全面的安全工作，成員錢水明，負(fù)責(zé)冬季施工生產(chǎn)的安全監(jiān)督。此外項(xiàng)目部總結(jié)往年冬季施工的經(jīng)驗(yàn)，抓緊做好現(xiàn)場(chǎng)各方面的準(zhǔn)備工作，保證冬施工作的順利進(jìn)行。小組成員負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效進(jìn)行。⑦人員培訓(xùn)為確保冬期施工質(zhì)量，達(dá)到施工進(jìn)度要求，冬期施工前必須進(jìn)行冬期施工技術(shù)培訓(xùn)。(1)冬期施工技術(shù)培訓(xùn)的主要內(nèi)容：學(xué)習(xí)國(guó)家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)《建筑工程冬期施工規(guī)程》學(xué)習(xí)有關(guān)的冬期施工基本理論知識(shí)及施工方法，了解其適用條件及可預(yù)期達(dá)到的效果；學(xué)習(xí)和理解本工程的冬期施工方案，單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施。(2)經(jīng)培訓(xùn)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員應(yīng)掌握的工作要點(diǎn)：了解當(dāng)天和數(shù)日的天氣預(yù)報(bào)，測(cè)溫人員提供測(cè)溫報(bào)告，對(duì)天氣突變時(shí)能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技術(shù)要點(diǎn)，操作程序，質(zhì)量要求；根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫記錄，推算砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓結(jié)果推定砼是否達(dá)到臨界強(qiáng)度，以及確定砼的拆模時(shí)間及拆模后的外表面是否需要保溫及養(yǎng)護(hù)措施；檢查施工的各部位的保溫、防護(hù)措施的實(shí)施情況；檢查冬期施工的熱源設(shè)備運(yùn)行情，檢查冬期施工的安全措施，特別是重點(diǎn)部位，如電氣設(shè)備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學(xué)外加劑材料、電焊、氣焊設(shè)備等是否有違章情況；四、專項(xiàng)施工方案

（一）鋼筋工程冬季施工保證措施

在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。根據(jù)此特性編制以下專項(xiàng)施工方案

（一）、鋼筋質(zhì)量要求1、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括檢查標(biāo)志、外觀檢查、出廠質(zhì)量證明書(shū)，并按現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。（二）鋼筋加工根據(jù)圖紙和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。（三）鋼筋連接本工程地上結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋直徑在16-32之間，根據(jù)設(shè)計(jì)要求直徑在16以上的鋼筋采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，可采用一層層高壓力焊接一次的做法，接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)，鋼筋連接部位、必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是本工程框架梁、柱鋼筋的錨固和柱有變截面處及柱梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋最小錨固長(zhǎng)度Lac（mm）及搭接長(zhǎng)度Ld要滿足規(guī)范要求：（四）鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序?yàn)椋喉敯邃摻罱壴蚣苤罱壴敯邃摻罱壴蚣苤罱壴ㄎ澹┦┕づ浜箱摻畹慕壴c木工緊密配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)要為木工支模提供空間作業(yè)面，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后，梁側(cè)模方可封模。另外必須重視安裝預(yù)留洞預(yù)埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時(shí)，要將鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋位置正確，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。（六）質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在整個(gè)鋼筋工程的施工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、絲扣制作至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈，無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；3、鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm；4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯處掛牌標(biāo)色，以防錯(cuò)拿；5受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)；6、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；7、對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋根數(shù)錯(cuò)漏；8、按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過(guò)程中，設(shè)專職鋼筋工看護(hù)，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。基礎(chǔ)墻柱定位時(shí)用電焊點(diǎn)焊固定，確保插筋不偏位。（七）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。⑵鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法：鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，-20用尺量3骨架的寬度、高度5，-5用尺量4骨架的長(zhǎng)度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、構(gòu)造筋間距20，-20用尺量7鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3，-29受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10，-10用尺量梁柱5，-5墻板3，-3

（二）、大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案1）混凝土澆筑操作技術(shù)要求：①混凝土攪拌：大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的砼攪拌站拌制。依據(jù)這一原則我們要求混凝土的攪拌站搭設(shè)暖棚進(jìn)行保溫作業(yè)，選用一臺(tái)JS1000型強(qiáng)制式雙臥軸混凝土攪拌機(jī)，出口容量為1600L，功率≧50m3大容量的攪拌機(jī)，增加車輛及混凝土澆筑速度，以減少混凝土的熱量損失。從而保證混凝土澆筑質(zhì)量。②混凝土的運(yùn)輸

本工程選用二臺(tái)輸送量為80m3/h，出口壓力為13MPa混凝土汽車泵，采用泵送混凝土的運(yùn)輸方式，運(yùn)輸時(shí)間和距離保證混凝土不離析，不喪失塑性，減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失；氣溫過(guò)低時(shí)加保溫套和保溫蓋，確?；炷脸隹跍囟炔坏陀?度。在管理上對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站所使用的外加劑，經(jīng)工程監(jiān)理或甲方應(yīng)派駐專人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求?；炷翝仓肽囟瓤刂圃?℃以上，依照泵送情況計(jì)算混凝土的出灌溫度和對(duì)原材料的溫度要求。③底板混凝土施工的流水作業(yè)；底板采用分塊施工，以后澆帶為界分2段連續(xù)澆筑施工，澆筑間隔不超過(guò)90分鐘。④混凝土的澆筑方法：

本工程底板采用立面分段、分層澆筑，在每一澆筑段采用分層平推澆筑法。

A．混凝土澆筑前，要對(duì)各項(xiàng)保溫措施進(jìn)行一次全面檢查；

B．混凝土澆筑時(shí)，采用分段分層集中澆筑，每段內(nèi)每層澆筑間隔不超過(guò)90分鐘

C．澆筑混凝土同時(shí)做好測(cè)溫工作，從原材料加熱直至拆除保溫材料為止。對(duì)原材料及混凝土出口溫度，實(shí)時(shí)監(jiān)控。保證混凝土澆筑質(zhì)量。⑤混凝土硬化期的溫度控制：a.溫控方案選擇：當(dāng)溫度低于5Co以下環(huán)境施工，就要采取增加溫度，澆筑時(shí)及時(shí)覆蓋保溫材料。b.：并加強(qiáng)對(duì)混凝土溫度檢測(cè)，設(shè)置每200平方米不少于三根溫度計(jì)，間距各為150Cm呈三角形布置，分別埋于距板底200mm，板中間距400～600mm及距混凝土表面100mm處的測(cè)溫管構(gòu)成。測(cè)溫點(diǎn)位間距不大于15m，測(cè)溫管可使用水管或鐵皮卷焊管，下端封閉，上端開(kāi)口，管口高于保溫層300～100mm。實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證砼內(nèi)溫度均衡。（見(jiàn)圖一）2）主要施工機(jī)具（1）混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)輸送混凝土汽車泵二臺(tái)。1．混凝土攪拌運(yùn)輸泵送機(jī)械:

(1)泵車數(shù)量計(jì)算公式：N=qn/(qmax×)(2)每臺(tái)泵車需攪拌車數(shù)量計(jì)算公式：n1=qm×(60l/v+t)/(60Q)qm=qmax××式中:N----混凝土輸送泵車需用臺(tái)數(shù)qn----混凝土澆筑數(shù)量(m3/h)qmax----混凝土輸送泵車最大排量(m3/h)----泵車作業(yè)效率，一般取0.5-0.7n1----每臺(tái)泵車需配攪拌的數(shù)量；qm----泵車計(jì)劃排量(m3/h)Q----混凝土攪拌運(yùn)輸車容量(m3)l----攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)往返距離(km)v----攪拌運(yùn)輸車車速(km/h)；一般取30t----一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間(min)----配管條件系數(shù)，可取0.8-0.9

計(jì)算參數(shù)(1)混凝土澆灌量qn=100.00(m3/h)；(2)泵車最大排量qmax=60.00(m3/h)；(3)泵送作業(yè)效率=0.6；(4)攪拌運(yùn)輸車容量Q=6.00(m3)；(5)攪拌運(yùn)輸車車速v=30.00(km/h)；(6)往返距離l=15.00(km)；(7)總停車時(shí)間t=45.00(min)；(8)配管條件系數(shù)α=0.9；計(jì)算結(jié)果

(1)混凝土輸送泵車需臺(tái)數(shù)N=2(臺(tái))；(2)每臺(tái)輸送泵需配備攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)n1=7(臺(tái))；(3)共需配備攪拌運(yùn)輸車:14(臺(tái))；

流動(dòng)電箱一個(gè)、插入式、平板式振動(dòng)器各一臺(tái)、抹平機(jī)具、小型水泵。3）、混凝土施工工藝及澆筑程序與方法：

鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收

接拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料

測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置

混凝土澆筑表面處理保溫養(yǎng)護(hù)測(cè)溫計(jì)拆模撤保溫回填土

1、混凝土澆筑施工操作工藝流程①受料斗必須配備孔徑為50mm×50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。②泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。③開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。④泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。⑤泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過(guò)多。⑥泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過(guò)60min則應(yīng)清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)不大于1000mm。⑦只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。在預(yù)留凹?jí)０寤蝾A(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障?；炷恋淖杂陕渚嗖坏么笥?m?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50080--2002)的有關(guān)規(guī)定?；炷翆?shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。2、混凝土澆筑施工操作流程：①混凝土澆筑根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取斜面分段分層連續(xù)澆筑，分段以后澆帶為分界澆筑。每段內(nèi)分層以300mm為一層。②澆筑混凝土?xí)r間控制在最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間120分鐘。③筏板混凝土澆筑在剪力墻處地板開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端分層推進(jìn)。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑工序見(jiàn)下圖示意：

模板新澆筑砼筏板基礎(chǔ)砼澆筑平面布置圖④梁混凝土澆筑沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端分層推進(jìn)，由于反梁過(guò)高，混凝土量太大無(wú)法一次完成，因此澆筑梁時(shí)應(yīng)等板的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)才能進(jìn)行澆筑，避免梁內(nèi)砼壓力過(guò)大使筏板的混凝土無(wú)法承受而反漿，二次破壞筏板的砼。減少二次澆筑時(shí)的接模板新澆筑砼筏板基礎(chǔ)砼澆筑平面布置圖⑤混凝土的振搗：振搗時(shí)做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，插點(diǎn)有序，振搗時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20~30s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后，中部布置三道振搗器，這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪設(shè)要求。振搗完一段后，應(yīng)隨時(shí)拉線控制好標(biāo)高-，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實(shí)搓毛?；炷翝仓罱訒r(shí)間不得超過(guò)45分鐘6）澆筑流向與泌水處理澆筑流向：根據(jù)車泵位置，東西平行流水，把水泌入后澆帶再用泵排出。絕不允許出現(xiàn)施工冷縫。根據(jù)泌水方向，由一端漸退澆筑。泌水處理:預(yù)先在底板四周后澆帶沿口留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí)，將混凝土泌水排集到后澆帶邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。7）混凝土澆筑完成以后在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。8）混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，出口溫度控制在5℃以上9）間斷施工超過(guò)混凝土的初凝時(shí)應(yīng)待先澆混凝土具有1.2N／mm2以上的強(qiáng)度時(shí)再進(jìn)行澆筑混凝土。3、后澆帶施工1）大體積混凝土施工除預(yù)留后澆帶不再設(shè)施工縫。2）后澆帶應(yīng)用Φ16@150鋼筋網(wǎng)片附加三層鋼絲密目（15*15）網(wǎng)支擋，在鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼板止水帶，如下次封堵時(shí)，在后澆混凝土之前應(yīng)鑿毛清洗。3）后澆帶在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤(rùn)濕，水平縫刷凈漿再鋪10～20mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。4、澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（2）大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。（3）大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)制作試塊進(jìn)行膨脹率測(cè)試。（5）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書(shū)。5、一般規(guī)定（1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-lOmm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±lOmm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)：軸線15標(biāo)高±10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+25，0表面平整8／2m預(yù)埋件中心10預(yù)埋螺栓5檢驗(yàn)方法：尺量檢查。質(zhì)量控制檢查（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ82)的有關(guān)規(guī)定。（2）用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取?；炷翗?biāo)養(yǎng)抗壓試塊每200m3留置一組；養(yǎng)護(hù)條件20±3℃，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天，同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。（3）底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。6、成品保護(hù)1跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。2混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。3測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。4混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N／mm2之前不準(zhǔn)踩踏。5拆模后應(yīng)立即回填土。7、防止砼裂紋措施1、裂紋原因分析①主要是水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力溫差變異?；炷潦怯伤?、砂、石、水按一定比例混合均勻后形成的一種堅(jiān)硬物質(zhì)。

混凝土需要按嚴(yán)格的比例進(jìn)行配制，按不同的水泥標(biāo)號(hào)和砂石的級(jí)配以及水量，可分為相應(yīng)的不同的強(qiáng)度級(jí)別。這幾種材料經(jīng)攪拌均勻后處于流動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)將它倒入任意形狀的模具內(nèi)，它就能填充整個(gè)模具。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的靜置，混凝土就會(huì)慢慢凝固變硬，形成人們想要得到的形狀?；炷猎谀痰倪^(guò)程中會(huì)由于水和水泥之間發(fā)生的化學(xué)作用釋放出熱量?；炷辆哂泻芨叩目箟耗芰?，但抗拉能力很低。水是滿足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65，超過(guò)水化需要的水主要是為了滿足工作性的需要。超量的水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強(qiáng)度，密度和各種耐久性都受到不利影響。水泥對(duì)混凝土性能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數(shù)量以及水泥的細(xì)度。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來(lái)源。硅酸三鈣與水反應(yīng)，稱為水化，產(chǎn)生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對(duì)混凝土中砂石集料等起膠結(jié)作用，并填充其間孔隙，經(jīng)過(guò)硬化，成為人造石。

砂石稱為集料，又名骨料，在混凝土中約占體積的70%~80%。過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間里，將集料視為惰性材料，認(rèn)為在混凝土中只起著構(gòu)成體積的作用，對(duì)混凝土的性能影響并不大。近年研究表明，在集料和水泥漿的交界面附近，存在一個(gè)過(guò)度區(qū)，區(qū)內(nèi)水化產(chǎn)物的形性，排列，濃度不同于過(guò)度區(qū)外，尤其是孔縫的大量存在，使過(guò)度區(qū)成為混凝土中的薄弱環(huán)節(jié)，是裂縫的多發(fā)區(qū)，也是水或諸多破壞因素進(jìn)入混凝土內(nèi)部的通道。制作均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，尤其是耐久性要求高的混凝土，不僅要選用堅(jiān)潔的集料，對(duì)于集料的表面結(jié)構(gòu)，吸附性和含水率都應(yīng)有一定的要求。適當(dāng)增加集料用量，不僅可以節(jié)約水泥，降低混凝土成本，對(duì)混凝土強(qiáng)度，彈性模量也常有利，還可因減少水泥漿而帶來(lái)減小收縮率，降低水化熱，增加耐久性等好處。

外加劑是為了賦予混凝土某些特殊性能，滿足工程的某種需要，外加劑目前用的最多的是減水劑與引氣劑、防凍劑、UEA微膨脹劑。（2）防止裂紋措施1）選用水化熱和安定性好的水泥，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥水化熱的產(chǎn)生。選用蒙西礦渣硅酸鹽42.5#水泥，此種水泥為名牌水泥，質(zhì)量好，能滿足要求。2）控制石子、砂的含泥量不超過(guò)1%和3%。3）在砼中可摻加粉煤灰和高效減水劑，粉煤灰用量宜占水泥用量的10%，即可以提高砼的和易性和泵送能力，還能減少水化熱。4）在砼中摻加微膨脹劑?？墒鬼诺玫窖a(bǔ)償收縮，減少砼溫差應(yīng)力。5）底板采用磚側(cè)模和水泥漿隔層，可改變砼外部的約束力。6）采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于2m，使砼水化熱盡快散失。7）嚴(yán)格控制泵送砼的塌落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水，保證砼的質(zhì)量和泵送的連續(xù)性。8）澆筑完畢，對(duì)砼表面進(jìn)行適時(shí)揉實(shí)，避免砼表面干縮裂紋。9）根據(jù)目前施工季節(jié)，采用綜合蓄熱法加升溫法，砼表面用一層保溫棉被（保溫氈）、加一層100MM厚聚苯板，加一層塑料薄膜覆蓋，使砼表面與大氣溫度，砼的內(nèi)外溫差不大于20℃。升溫法采用在整個(gè)基礎(chǔ)上方搭設(shè)2.5M高鋼管架，并在鋼管架外包一層防水塑料布，使整個(gè)基礎(chǔ)成一個(gè)封閉的整體，再在基坑里布置10臺(tái)功率30KW的熱風(fēng)幕，進(jìn)行加溫。10）認(rèn)真做好測(cè)溫工作，記錄砼的溫度變化情況，溫度上升時(shí)，每2h測(cè)一次，溫度下降時(shí)，每4h測(cè)一次。根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，我們選擇以下兩種具體施工方法：增加粉煤灰用量，減少水的用量，從而降低水泥用量降低用水量，從而降級(jí)膠凝材料用量摻加礦粉，進(jìn)一步降低水泥用量。采用低熱水泥（3d、7d水化熱低的水泥）降低混凝土溫度（小于25度或更低）在積水坑等超厚部位的四角加Ф25鋼管散熱孔，加快散熱。8、混凝土的表面處理1）處理程序：

2）混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。3）混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4）四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽(yáng)擋風(fēng)措施。 5）當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理。6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。7）混凝土表面裂縫處理：在砼有一部分澆筑完畢，并已經(jīng)找平，另一部分還在澆筑中，已經(jīng)找平的砼還沒(méi)有來(lái)強(qiáng)度，在上層砼振搗時(shí)，振搗棒盡量避讓上層鋼筋，更不要用振搗棒硬別上層鋼筋去振搗。因?yàn)殇摻钍沁B在一起的。否則以找平的砼就和鋼筋發(fā)生脫離造成裂紋。9、原材料加熱方案為了確?；炷翝仓?qiáng)度質(zhì)量，商混站要安裝一臺(tái)額定功率2.8MW，工作壓力0.7MPa額定出口水溫96oC的鍋爐。用于產(chǎn)生熱水主要用于大棚內(nèi)保溫和攪拌混凝土加熱水溫。

（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，由于冬季施工采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)采用水化熱比較大的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5#便于蓄熱法施工，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。如工程砂溫度低于5度時(shí)，采用將水加熱70度，來(lái)攪拌混凝土，工程砂低于10度時(shí)，采用蒸汽熏蒸，將工程砂加熱到30度，在進(jìn)行混凝土攪拌。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，混凝土確定采用防凍劑，每立方米混凝土16.2kg，膨脹劑對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性,每立方米混凝土27.7kg。冬期施工的熱工計(jì)算如下：

(1)混凝土拌和物的溫度

式中－－－混凝土拌和物的溫度，°C

、、、－－－水、水泥、砂、石的用量，kg;

、、、－－－水、水泥、砂、石的溫度，°C

、－－－砂、石的含水率，%；

－－－水的比熱容，kJ/(kg·K)；

－－－水的溶解熱，KJ/kg;

當(dāng)骨料溫度＞0°C時(shí)，?＝4.2kJ/(kg·K)，＝0KJ/kg;

當(dāng)骨料溫度≤0°C時(shí)，?＝2.1kJ/(kg·K)，＝335KJ/kg。(2)混凝土拌和物的出機(jī)溫度（式10-2）

式中－－－混凝土拌和物的溫度，°C；

－－－混凝土拌和物的出機(jī)溫度，°C；

－－－攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，°C。(3)混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(式10-3)

式中?－－－混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度，°C；

－－－混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間，h；

n——混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；

－－－運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度，°C；

a－－－溫度損失系數(shù)，h-1；(4)考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度(式10-4）

式中－－－考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度°C；

、、－－－混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容，kJ/(kg·K)；

－－－每立方米混凝土的質(zhì)量，kg；

、－－－與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的質(zhì)量，kg；

、－－－模板、鋼筋的溫度(未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度)°C。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的材料實(shí)際溫度進(jìn)行換算?，F(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)水泥溫度40度、碎石5度、工程砂5度、設(shè)定水溫加熱到55度：攪拌溫度：T。[0.92×（369×40+69×25+16.2×20+27.7×10+743×5+1026×5）+4.2×55×（180-743×3%）+4.2×3%×743×5-0÷（743×3%+1026×0%）÷[4.2×180+0.9×（369+69+16.2+27.7+743+1026）]＝21.93C°出罐溫度：T1=T0-0.16（T0-T1）、T1=21.93-0.16（21.93-10）T1=21.93-0.16×11.93℃、T1=21.93-1.9=20.02C°入模溫度：T2=T1-（at+0.032n）×（T1-Ta）T2=21.93-（0.25×1+0.032×1）×（21.93-5）T2=21.93-（0.25+0.032）×16.93T2=21.93-0.287×16.93=17.07C°根據(jù)以上資料，計(jì)算混凝土中的水泥折算用量Wh，本方案粉煤灰水化熱折減系數(shù)取K=0.2Wh=WC+KWf=369+43.9+0.2×69=426.7kg計(jì)算混凝土最大絕熱升溫值Tr,取混凝土的比熱C=0.96kj/（kg.K）Tr=WhQ0/Cρ=369×426.7/0.96×2430.9=67.46℃因基礎(chǔ)為基礎(chǔ)梁加筏板形式，現(xiàn)取計(jì)算1m厚筏板混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax，對(duì)1厚澆筑溫度為15的混凝土，可取ξ=0.6進(jìn)行計(jì)算:Tmax=Tj+ξTr=15+0.6×67.46=55.4℃計(jì)算1m厚混凝土保溫養(yǎng)護(hù)材料厚度δ：養(yǎng)護(hù)時(shí)最低氣溫約為-7℃，允許最大表面溫度Tb=55.4-20=35.4℃,采用薄膜一道加5CM保溫棉被進(jìn)行不透風(fēng)養(yǎng)護(hù),導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.034W/km.K,傳熱修正系數(shù)α=1.3δ=0.5×1×0.034(35.4+7)×1.3/2.3×5=0.081m（6）養(yǎng)護(hù)保溫措施養(yǎng)護(hù)時(shí)覆蓋保溫材料實(shí)際采用黑心棉被加塑料薄膜再加一層100MM厚的聚苯板進(jìn)行保溫（或降溫）養(yǎng)護(hù)能滿足-7℃時(shí)的保溫要求。如養(yǎng)護(hù)最低氣溫底于-7℃～-15℃時(shí)，在覆蓋保溫材料后還應(yīng)采取升溫處理，升溫方法采用，B座在整個(gè)基礎(chǔ)上搭設(shè)高3.5M的鋼管架采溫棚，采溫棚用防雨塑料布覆蓋封閉，再在采溫棚里布置12臺(tái)功率30KW的大功率熱風(fēng)幕，24小時(shí)送風(fēng)保溫直至撤銷保溫為止，一般為15天。A座及A裙房升溫采用在整個(gè)基礎(chǔ)上搭設(shè)高3.5M的鋼管架采溫棚，采溫棚用防雨塑料布覆蓋封閉，再用27口火爐在基坑內(nèi)生火升溫，每口爐24小時(shí)升溫需150KG煤，升溫時(shí)間為砼內(nèi)外溫差不大于20度，一般為15天。保溫棚搭設(shè)見(jiàn)圖一，后澆帶外保溫見(jiàn)圖二，（7）基礎(chǔ)過(guò)冬保護(hù)及后澆帶外過(guò)冬保護(hù)養(yǎng)護(hù)保溫拆除后，由于本地區(qū)處于嚴(yán)寒地帶，冬季時(shí)間較長(zhǎng)，為確保順利過(guò)冬，對(duì)拆除的基礎(chǔ)采用保溫措施。B座裙房采用回填土回填，并在回填完的土上覆蓋一層防雨塑料布。A座及裙房搭設(shè)保溫棚（保溫棚搭設(shè)見(jiàn)保溫棚圖一），并在保溫棚四周用防雨塑料布整體封閉，在砼上覆蓋一層5CM 聚苯板，再覆蓋一層黑心棉。后澆帶外采用鋼管架架空50CM，再用一層毛竹片鋪底，在毛竹片上覆蓋一層5CM厚的聚苯板，在苯板上覆蓋一層黑心棉，最后在上方覆蓋一層彩條布（見(jiàn)保溫圖二）。所有外露鋼筋都采用彩條布覆蓋。

10、配合比及所需保溫材料混凝土配合比混凝土水泥P.042.5膨脹劑RX-3粉煤灰Ⅱ級(jí)泵送劑JX-5水粗砂碎石防凍劑備注C35P836927.7699.6180743102616.2坍落度160±20冬施材料名稱數(shù)量使用部位備注溫度計(jì)100只基礎(chǔ)筏板自動(dòng)測(cè)溫議2臺(tái)基礎(chǔ)測(cè)溫Φ32PVC管80M測(cè)溫管黑心棉被每幢實(shí)際用量基礎(chǔ)筏板、梁養(yǎng)護(hù)期15天，每幢樓同時(shí)配置聚苯板50CM厚每幢實(shí)際用量基礎(chǔ)筏板、梁每幢都配塑料薄膜每幢實(shí)際用量基礎(chǔ)筏板、梁每幢都配火爐子27口A座基礎(chǔ)熱風(fēng)幕12臺(tái)B座基礎(chǔ)煤實(shí)際用量A座基礎(chǔ)百頁(yè)箱2只鋼管實(shí)際用量全部基礎(chǔ)扣件實(shí)際用量全部基礎(chǔ)防雨塑料布實(shí)際用量A座、B座及裙房彩條布實(shí)際用量除防雨布外的部位和鋼筋（三）、測(cè)溫方案

1、為了實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土強(qiáng)度質(zhì)量，隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。我們?cè)诿?00平方米設(shè)置懸掛溫度計(jì)三支，成三角設(shè)置，懸掛三只，埋入溫度計(jì)三支。自混凝土入模至澆搗完畢的三天期間內(nèi)每隔二小時(shí)測(cè)溫檢查一次，以后每隔四小時(shí)測(cè)溫檢查一次。在混凝土澆筑十～十四天后停止測(cè)溫檢查。（平面布置見(jiàn)圖一）施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過(guò)程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會(huì)產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。

2、測(cè)溫的時(shí)間

砼澆注完6至10小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫。3d內(nèi)，每2h測(cè)溫一次；

齡期3-7d內(nèi)，每4h測(cè)溫一次，7天后一天測(cè)一次，14天后結(jié)束測(cè)溫，每次測(cè)溫同時(shí)須測(cè)出周圍環(huán)境的溫度。

3.混凝土攪拌測(cè)溫記錄

冬季混凝土施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行攪拌測(cè)溫(包括現(xiàn)場(chǎng)攪拌、商品混凝土)并記錄?；炷炼嚢铚y(cè)溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測(cè)溫的具體要求應(yīng)有書(shū)面技術(shù)交底，執(zhí)行人必須按照規(guī)定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔?！艾F(xiàn)場(chǎng)攪拌或商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。

4．混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄

(1)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJl04)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。

(2)測(cè)溫起止時(shí)間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)起，至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5~C冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)之前每隔2h測(cè)量一次，達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)且溫度變化正常，測(cè)溫間隔時(shí)間可由2h調(diào)整為4h。

(3)混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測(cè)溫應(yīng)先繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖(標(biāo)明具體部位名稱)，包括測(cè)溫點(diǎn)的部位、深度等。測(cè)溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測(cè)溫孔的實(shí)測(cè)溫度、同一時(shí)間測(cè)得的各測(cè)溫孔的平均溫度和間隔時(shí)間等。此外還應(yīng)進(jìn)行成熟度計(jì)算(本次、累計(jì))。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。

(4)關(guān)于測(cè)溫的項(xiàng)目、測(cè)溫次數(shù)和測(cè)溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5．大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄

大體積混凝土施工應(yīng)對(duì)入模時(shí)大氣溫度、各測(cè)溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫應(yīng)附測(cè)溫點(diǎn)布置圖，包括測(cè)溫點(diǎn)的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。

（四）、臨界強(qiáng)度要求

1.普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下時(shí)，不得小于5.0N/mm2。注：當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。2.摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15°C時(shí)不得小于4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30°C時(shí)不得小于5.0N/mm2。

（五）、混凝土拆模

1、混凝土強(qiáng)度如滿足以下要求就可拆模：

側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（6m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（100%）

混凝土與環(huán)境的溫差不得大于25℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于25℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋保溫棉被及彩膠布。

2、拆模要求：

①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取保溫棉被柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其保溫棉被保護(hù)。

③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

（六）、混凝土試塊留置方案根據(jù)本工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)及施工試驗(yàn)的規(guī)程、規(guī)范的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土試驗(yàn)做出一個(gè)預(yù)控計(jì)劃，以便有條不紊的做好試驗(yàn)工作，真正做到把好混凝土質(zhì)量關(guān)。

1、做好見(jiàn)證取樣工作

該工程混凝土試塊的制作置留在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下進(jìn)行，由我單位施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，并制作成型。標(biāo)注好初凝后在混凝土試塊表面標(biāo)識(shí)，制作日期、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、施工部位等。

混凝土試塊見(jiàn)證取樣和送檢次數(shù)，制定為不得少于試驗(yàn)總數(shù)的30%，懸挑的重要部位增加見(jiàn)證取樣的次數(shù)。

2、混凝土分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和拆模時(shí)掌握混凝土強(qiáng)度等三種不同用途的試塊。當(dāng)有抗?jié)B要求的砼還應(yīng)做抗?jié)B試塊。留置試塊①、在地板、梁、柱澆灌時(shí)，每100m3砼應(yīng)留一批，，每批至少3組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。試塊的留置方法與監(jiān)理工程師進(jìn)行共同確定留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊，一般每一個(gè)工程同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，在留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土量和結(jié)構(gòu)重要性確定留置數(shù)量。

4、每一工作班拌制的冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)留置外，還應(yīng)增做兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗(yàn)受凍前、后的強(qiáng)度。

(七)、機(jī)械設(shè)備為了保證工程正常進(jìn)行，我們制定出以下機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

2、對(duì)各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，要求操作人員冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

3、要求操作人員冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行予熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

4、原材料運(yùn)輸要求冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

(八)、冬期回填土施工

由于凍結(jié)土塊堅(jiān)硬且不易破碎，回填過(guò)程中又不易被壓實(shí)，待溫度回升、土層解凍后會(huì)造成較大的沉降。為保證工程質(zhì)量，回填土施工根據(jù)本工程的實(shí)際情況制定出以下方案：在土方回填前，把基底的冰雪和保溫材料清除，排除積水，挖除凍塊或淤泥。對(duì)于基礎(chǔ)和地面工程范圍內(nèi)的回填土搗碎，如果條件允許采用暖土回填。保證凍土塊的含量不得超過(guò)回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。填方要連續(xù)分層進(jìn)行，并且采取有效的保溫防凍措施，以免地基土或已填土受凍。填方時(shí)，每層的虛鋪厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%～25%。（九）、冬季排水施工1、由于基礎(chǔ)在冬季施工，為確?；A(chǔ)砼不受凍，在基坑四周距筏板1-1.5米的外設(shè)置一條寬400mm，深800mm的暗溝進(jìn)行降水。在暗溝低沿四周先鋪二層安全網(wǎng)，再在安全網(wǎng)的上填滿卵石，最在卵石頂平鋪二層安全網(wǎng)，安全網(wǎng)比溝寬每邊250mm 。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定排水走向，由于排市政管網(wǎng)出口在北側(cè)，計(jì)劃至東向北自然放坡排水，在A座的吊塔基座東西二側(cè)各設(shè)置一個(gè)集水井，為1500*3000*1500共二口。集水井用240mm磚墻做高1.5米后在上面覆蓋120mm砼板，內(nèi)配Φ12@150雙向鋼筋。在板靠塔吊基座邊留一個(gè)Φ350的口，用Φ400的玻紋壓力管接出。在暗溝和集水坑上回填1.5米的土進(jìn)行保溫。3、排水設(shè)備采用污水泵WQ15-30-3.3，在二口集水井內(nèi)設(shè)置二臺(tái)備用一臺(tái)，排水管采用Φ75的尼龍硬管，從集水井內(nèi)排向50米外的市政管網(wǎng)接口。由于本地氣溫底時(shí)間長(zhǎng)，需要24小時(shí)不間斷排水，因此排水管保溫非常重要，排水管采用外包8厘米厚的保溫石棉內(nèi)設(shè)220伏50W的電熱棒共4根進(jìn)行加熱。4、注意事項(xiàng)：1）、暗溝完成后一定要及時(shí)回填土方，防止受凍。2）、避免設(shè)備受凍，應(yīng)在設(shè)備出搭設(shè)設(shè)備房。3）、避免排水管受凍，在做好保溫的同時(shí)要保證設(shè)備不工作時(shí)排水管內(nèi)無(wú)水。排水管在邊坡處懸掛，設(shè)備不工作時(shí)能及時(shí)排出管內(nèi)積水。4）、安排好工人看守值班，并做好值班記錄。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)單位、監(jiān)理和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量政策、法規(guī)、文件的規(guī)定，以“三抓一保”（即抓人的質(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、保工程質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心，圍繞這個(gè)中心來(lái)編制質(zhì)量計(jì)劃、籌劃質(zhì)量措施、安排質(zhì)量活動(dòng)、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

（一）質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，工程質(zhì)量“優(yōu)質(zhì)”。（二）ISO9000體系我公司已通過(guò)ISO9000體系認(rèn)證，我們確是按照體系運(yùn)行的建筑企業(yè)，有完整的質(zhì)量保證運(yùn)行體系：項(xiàng)目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項(xiàng)目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行，全面實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。公司健全了以經(jīng)理為首，總工程師掛帥，縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)方針，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開(kāi)展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，形成了全員、全方位，全過(guò)程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過(guò)程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。（三）質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過(guò)不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我們對(duì)本工程的行動(dòng)宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對(duì)本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)樣板，讓用戶滿意，為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們?cè)谑┕?zhǔn)備工作、施工測(cè)量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評(píng)比、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)、計(jì)量控制、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照本公司標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊(cè)》，《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》所規(guī)定的規(guī)章進(jìn)行本工程項(xiàng)目法施工，控制與運(yùn)轉(zhuǎn)。2、本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)工程師基層檢查、作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制，對(duì)施工全過(guò)程工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個(gè)橫向從安裝、土建及各項(xiàng)目；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況迅速做出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)工人的職業(yè)責(zé)任感，樹(shù)立主人翁的態(tài)度，提高企業(yè)素質(zhì)，重點(diǎn)從三個(gè)方面做好這一工作：⑴提高職工專業(yè)技術(shù)水平，分別針對(duì)干部、技術(shù)人員、工人等各自不同的特點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)、系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作和工序管理。⑵以質(zhì)量和工期為重點(diǎn)內(nèi)容，組織好勞動(dòng)競(jìng)賽，在工程項(xiàng)目之間、施工隊(duì)之間、各種工種之間及各班組之間開(kāi)展工程質(zhì)量的評(píng)比工作，使項(xiàng)目?jī)?nèi)部形成一種創(chuàng)優(yōu)爭(zhēng)先的良好局面。4、全面推行標(biāo)準(zhǔn)化工作，把生產(chǎn)和施工過(guò)程中各項(xiàng)活動(dòng)、技術(shù)要求、經(jīng)營(yíng)管理等都納入規(guī)范，形成制度，促進(jìn)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗完成，重點(diǎn)從以下四個(gè)方面開(kāi)展這項(xiàng)工作。（四）質(zhì)量管理組織措施1、建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量起宏觀控制作用，各工種工長(zhǎng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對(duì)各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)，層層落實(shí)。2、建立質(zhì)量管理?yè)醢负唾|(zhì)量管理的原始臺(tái)帳，對(duì)整個(gè)質(zhì)量管理過(guò)程進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。3、做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，在自檢互檢的基礎(chǔ)下，進(jìn)行專業(yè)交接檢查。4、從施工準(zhǔn)備到工程交付使用階段推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)過(guò)程有關(guān)秩序開(kāi)展管理小組活動(dòng)。A.找出問(wèn)題B.分析原因C.找出主要影響因素D.擬定措施E.認(rèn)真執(zhí)行措施F.檢查效果G總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)H.處理遺留問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下期循環(huán)5、根據(jù)對(duì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特征，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)的原則，在工期工序，鋼筋加工，管道安裝三個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立管理小組。6、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制程序如下圖示:技術(shù)交底學(xué)習(xí)新方法新技術(shù)┌─────→○───────────┐建立質(zhì)量│優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)搞好圖紙會(huì)審↓準(zhǔn)備開(kāi)工○────→○─────────→○──────→○──→管理機(jī)構(gòu)│正確選配機(jī)械作好維修保養(yǎng)↑└──────────────────┘7、使用過(guò)程的質(zhì)量控制程序如下圖示:工程交付使用回訪保修○─────→○───→○────→○│問(wèn)題↓問(wèn)題分析提出質(zhì)量└────→○────→○──→反饋控制措施

（五）基礎(chǔ)工作1、施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)組織編寫(xiě)工程施工組織設(shè)計(jì)。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，牢固樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和為用戶服務(wù)“的思想。2、按照ISO9000體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺(tái)帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)，并成立QC小組，經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量分析活動(dòng)和勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，做好記錄。（六）各項(xiàng)質(zhì)量管理制度本項(xiàng)目將制定各種質(zhì)量管理制度，如質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、三檢制、問(wèn)題會(huì)診制等來(lái)促進(jìn)項(xiàng)目的質(zhì)量管理。1、技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，班組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，個(gè)人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認(rèn)真把關(guān)，以嚴(yán)格的工作紀(jì)律和處罰措施來(lái)保證施工質(zhì)量。2、原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)和檢測(cè)制度凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗(yàn)，合格者方可使用。嚴(yán)禁不合格的原材料的構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)。3、質(zhì)量崗位制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢和專職檢查。班組在分項(xiàng)工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。沒(méi)有自檢，互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗(yàn)質(zhì)量等級(jí)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。4、質(zhì)量預(yù)控制1）認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問(wèn)題。2）每個(gè)分部分項(xiàng)工程開(kāi)始前，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。3）對(duì)工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制要點(diǎn)。5、質(zhì)量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)指導(dǎo)操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對(duì)策，達(dá)到以預(yù)防為主的目的。6、樣板引路制度在重要分部工程，特別是裝飾工程，大面積施工前要做出樣板，經(jīng)甲乙、丙三方確認(rèn)后，才可大面積施工；并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。7、質(zhì)量評(píng)定程序質(zhì)量評(píng)定程序是為了解決多工種多家單位同一場(chǎng)地多工序施工質(zhì)量責(zé)任問(wèn)題的有效管理控制手段，鑒于本工程的實(shí)際情況，本評(píng)定程序?qū)?huì)在管理中起到獨(dú)到的作用：1）工序交接評(píng)定程序無(wú)論是同一單位還是多家單位之間，每道工序完成后由各專業(yè)班組或分包單位、項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主共同檢查，上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序。只有每道工序完工后組織交接評(píng)定，才能保證整體完工后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）專業(yè)交接評(píng)定程序牽涉到前后專業(yè)銜接的工程部位，只有各專業(yè)主管人經(jīng)過(guò)核驗(yàn)，認(rèn)定每一專業(yè)的工作全部按質(zhì)完成，進(jìn)行會(huì)簽后才能進(jìn)行下一個(gè)專業(yè)的施工。3）工作面交接評(píng)定程序由于工程由多家單位施工，幾個(gè)單位在同一工作面上施工不易管理而產(chǎn)生質(zhì)量破壞，責(zé)任卻難以分清。為解決這一問(wèn)題，特建立的中間交接驗(yàn)收程序。某一專業(yè)