預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準DBJ13-42—2012建設(shè)部備案號：JXXXXX—2012代替DBJ13-42—2008預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforproduction andconstructionofready-mixedconcrete(征求意見稿）2012-XX-XX發(fā)布2012—XX—XX實施福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforproduction andconstructionofready-mixedconcreteDBJ13-42-2012建設(shè)部備案號：JXXXXX—2012主編部門：福建省建筑科學(xué)研究院等批準部門：福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳實施日期:2012年X月X日2012年福州前言本規(guī)程是根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳閩建科［20XX］XX號文的要求，由福建省建筑科學(xué)研究院、福建省建筑業(yè)協(xié)會混凝土分會為主編單位，以福建源潤建材有限公司、福建源鑫建材有限公司為參編單位共同編制而成的。在本規(guī)程修訂過程中，編制組充分考慮了近年來福建省各地原材料的一些變化，參照了許多國家標(biāo)準及行業(yè)標(biāo)準，針對近年來省內(nèi)預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)和施工中出現(xiàn)的新的問題進行了總結(jié)，廣泛收集資料并注意調(diào)查研究和實驗驗證，對一些主要問題反復(fù)修改，最后經(jīng)審查定稿.本次修訂的主要內(nèi)容如下：1、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準及管理要求，對預(yù)拌混凝土摻合料使用限量進行了規(guī)定；2、根據(jù)我省目前原材料應(yīng)用水平，對采用人工砂、淡化海砂等其它類型骨料及鋼渣、沸石粉等其他品種礦物摻合料的混凝土應(yīng)組織專家論證后方可進行生產(chǎn)應(yīng)用；3、對預(yù)拌混凝土出廠檢驗、交貨檢驗和用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的檢驗三者的區(qū)別作了進一步明確的規(guī)定;4、強調(diào)混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)使用配合比應(yīng)定期進行性能驗證。本規(guī)程由總則、原材料控制、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、混凝土質(zhì)量檢驗、施工過程質(zhì)量控制共五章組成.本規(guī)程由福建省建筑科學(xué)研究院負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。在執(zhí)行本規(guī)程的過程中,希望各單位注意積累資料,總結(jié)經(jīng)驗，隨時將意見和建議反饋給福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科學(xué)技術(shù)處（地址:福州市北大路242號，郵編：350001），以供今后再次修訂時參考.編制單位：福建省建筑科學(xué)研究院福建省建筑業(yè)協(xié)會混凝土分會參編單位：福建源潤建材有限公司福建源鑫混凝土有限公司本規(guī)程主要起草人：鄭敏升黃文巧何希銓高慶強鄒可建陳周與王世杰劉振光張健全陳乘鑫鄭金福陳德育黃有齡本規(guī)程主審人員：本規(guī)程審定人員：目錄1、總則………………（1）2、原材料質(zhì)量控制…………………（2）2。1一般規(guī)定…………………（2）2.2水泥………………………（2）2.3骨料………………………（3）2.4水…………（4）2。5外加劑……………………（4)2。6礦物摻合料………………（5)3、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制………………（6）3.1一般規(guī)定…………………(6）3.2混凝土配合比確定與調(diào)整………………（6）3.3計量與攪拌………………（7）3.4混凝土生產(chǎn)開盤鑒定及生產(chǎn)過程中的抽查……………(8)3.5運輸………………………（9）3.6設(shè)備維護…………………(9)4、混凝土質(zhì)量檢驗…………………（10）4.1一般規(guī)定…………………（10）4.2質(zhì)量檢驗…………………（10）4.3合格判定…………………(11）5、施工過程質(zhì)量控制………………（13)5.1一般規(guī)定…………………（13）5。2混凝土輸送………………（13）5.3澆筑………………………（15）5。4養(yǎng)護………………………（15）附錄A混凝土開盤鑒定表格………（18）附錄B混凝土交貨檢驗表格………（19）附錄C規(guī)范性引用文件……………（20）條文說明1、總則………………（22)2、原材料質(zhì)量控制…………………（23）3、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制………………(26)4、混凝土質(zhì)量檢驗…………………（31）5、施工過程質(zhì)量控制………………（33）1總則1．0．1為適應(yīng)福建省建筑業(yè)迅速發(fā)展的需要，提高混凝土施工技術(shù)水平,加強預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量管理,確保建設(shè)工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1．0．2本規(guī)程適用于福建省預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制以及預(yù)拌混凝土施工過程的質(zhì)量控制。1．0．3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須取得相應(yīng)的資質(zhì)等級證書，建立完善、切實可行的規(guī)章制度，設(shè)置技術(shù)與質(zhì)量管理機構(gòu),并配備技術(shù)合格的檢測人員和試驗設(shè)備齊全的試驗室。1．0．4預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須保存并積累完整的生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢驗資料，分類整理歸檔并至少保存五年。1．0．5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、施工及檢驗的崗位操作人員均應(yīng)持證上崗。1．0．6預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定及環(huán)保要求。2原材料質(zhì)量控制2。1一般規(guī)定2．1．1預(yù)拌混凝土所使用的各種原材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準、規(guī)范的規(guī)定，原材料進廠必須根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準、規(guī)范的要求按批取樣、檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范的要求，合格后方可使用。2．1．2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立原材料質(zhì)量管理體系，對原材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量管理體系進行綜合評價并以書面形式確認。進廠的原材料必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書、每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗報告（編號應(yīng)與原材料實物一致）以及具抽樣型式檢驗報告等技術(shù)資料,預(yù)拌混凝土企業(yè)不得使用上述資料不齊全的產(chǎn)品.2．1．3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對其生產(chǎn)用原材料必須進行檢驗。檢驗不合格的原材料不得使用。2．1．4預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，建設(shè)、施工、設(shè)計以及監(jiān)理等單位不得要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)使用其指定的水泥、外加劑與摻合料等原材料產(chǎn)品。2.2水泥2．2．1水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準《通用硅酸鹽水泥》（GB175)的要求。2．2．2選用水泥品種應(yīng)符合下列規(guī)定：2．2．2．1應(yīng)根據(jù)工程特點和設(shè)計、施工的要求及所處環(huán)境，選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和等級;2．2．2．2應(yīng)使用旋窯工藝生產(chǎn)的質(zhì)量合格的散裝水泥，并相對固定水泥供應(yīng)廠家.2．2．3散裝水泥進廠必須同時附有合格證、出廠檢驗報告和散裝水泥卡片,按不同的品種、等級分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，做好明顯標(biāo)記并對其品種、級別、散裝倉號、出廠日期等進行檢查。2．2．4進廠水泥應(yīng)按國家標(biāo)準逐批進行檢驗，安定性、凝結(jié)時間、需水量比、細度和三天強度檢驗合格后方可使用.對同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同等級的散裝水泥，以一次進廠的同一編號水泥為一批，但一批的總量不得超過500噸，不足500噸仍按一批進行檢驗，且每批抽樣檢驗不得少于一次。2．2．5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對進廠的散裝水泥進行溫度監(jiān)控。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應(yīng)重新檢驗并相應(yīng)調(diào)整配合比.2．3骨料2．3．1砂石的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準》（JGJ52）、《建設(shè)用砂》（GB/T14684）、《建設(shè)用卵石、碎石》（GB/T14685)、《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T241）、《混凝土中人工砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T13—116)《HYPERLINK”/1810320.html"\t”_blank”海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ206）的要求。2．3．2進廠的砂、石原材料應(yīng)附有出廠合格證和產(chǎn)品檢驗報告,且每半年由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進行一次抽樣型式檢驗。當(dāng)使用新產(chǎn)源的砂或石時，應(yīng)增加骨料堿活性檢驗。2．3．3砂、石原材料應(yīng)按不同產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放，堆放場地應(yīng)搭設(shè)雨棚并設(shè)置分隔擋板，不得混雜，并有明顯標(biāo)記。在其裝卸與運輸、貯存過程中應(yīng)保持潔凈，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。2．3．4進廠的砂、石原材料須經(jīng)檢驗合格后方可使用,且應(yīng)以同一產(chǎn)地、同規(guī)格且不超過400m32．3．5當(dāng)使用淡化海砂、有氯離子污染的砂、人工砂、混合砂等其他類型骨料時，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對其可能影響混凝土性能的指標(biāo)進行試驗，經(jīng)專家論證確認符合混凝土質(zhì)量要求并對混凝土的各項性能無不良影響時方可使用.2。3。6對于淡化海砂或有氯離子污染的砂，應(yīng)以同一產(chǎn)地、同規(guī)格且不超過200m3或300t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也按一批進行檢驗.此外,氯離子含量及貝殼含量應(yīng)符合表2.3.6要求。表2。3.6淡化海砂或有氯離子污染的砂氯離子含量及貝殼含量要求項目指標(biāo)混凝土強度等級≥C40混凝土強度等級C35~C30混凝土強度等級C25~C15氯離子含量（%）≤0。02貝殼含量(按質(zhì)量計，％）3582。3。7對于人工砂及混合砂，應(yīng)以同一產(chǎn)地、同規(guī)格且不超過400m3表2.37人工砂及混合砂的石粉含量要求項目指標(biāo)混凝土強度等級≥C60混凝土強度等級C55～C30混凝土強度等級≤C25石粉含量(％)MB＜1.0≤5。0≤7。0≤10.0MB≥1.0≤2。0≤3。0≤5.02．3．8對于長期處于潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)用砂、石料,應(yīng)采用砂漿棒（快速法）或砂漿長度法進行骨料的堿活性檢驗.經(jīng)上述檢驗判斷為有潛在危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3，或采用經(jīng)論證能有效抑制堿—骨料反應(yīng)的措施。2．4水2．4．1混凝土生產(chǎn)用水的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《混凝土用水標(biāo)準》（JGJ63）的要求。2．4．2除自來水外，其它來源的水必須應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對其可能影響混凝土性能的指標(biāo)進行試驗，經(jīng)專家論證確認符合混凝土質(zhì)量要求并對混凝土的各項性能無不良影響時方可使用.2．4．3混凝土企業(yè)設(shè)備回收水可使用在部分混凝土中,但不宜用于預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土及暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土的拌制，且不得用于使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土的拌制。2．5外加劑2．5．1預(yù)拌混凝土用外加劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土膨脹劑》（GB23439）、《混凝土防水劑》（JC474）以及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB50119、DBJ13-77）的要求.用于防水工程中的外加劑技術(shù)指標(biāo)還應(yīng)同時符合福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準《建筑防水材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-39）中對外加劑的要求。2．5．2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及外加劑對水泥的適應(yīng)性等技術(shù)條件，通過試驗確定使用外加劑的品種與摻量。2．5．3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選用產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定、質(zhì)量管理體系健全的外加劑供應(yīng)商。2．5．4進廠的外加劑必須同時附有產(chǎn)品說明書（并標(biāo)明產(chǎn)品主要成分）、出廠檢驗報告及合格證和摻外加劑混凝土性能檢驗報告，必須每半年由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進行一次抽樣型式檢驗。對于首次使用的外加劑,必須經(jīng)型式檢驗合格后方可使用。存放期超過三個月或使用間斷三個月以上的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗，并相應(yīng)調(diào)整配合比.2．5．5外加劑產(chǎn)品應(yīng)按批檢驗合格后方可使用.檢驗數(shù)量以同一廠家、同一品種、同一出廠編號且供應(yīng)量50噸（抗裂防水劑與膨脹劑為200噸)為一批，不足供應(yīng)量亦按一批進行檢驗.2．6礦物摻合料2．6．1粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146）和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）的要求;磨細礦渣的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》(GB/T18046）和《粒化高爐礦渣粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-66）的要求.2。6.2預(yù)拌混凝土應(yīng)使用II級以上的粉煤灰、S95以上級別的磨細礦渣粉,其摻入量應(yīng)根據(jù)原材料與工程情況進行配合比試驗后確定.使用單種摻合料時，摻合料與水泥比例不得超過1:4（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過1:2）；使用兩種摻合料時，摻合料與水泥比例不得超過1:3(大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過1：1.5)。當(dāng)水泥中混合材摻量在20%以上時,混合材超出部分應(yīng)計入摻合料摻量。2.6。3當(dāng)使用鋼渣、沸石粉等其他品種礦物摻合料時，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對其可能影響混凝土性能的指標(biāo)進行試驗,經(jīng)專家論證確認符合混凝土質(zhì)量要求并對混凝土的各項性能無不良影響時方可使用。2．6．4摻合料進廠時必須同時附有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量檢驗報告及散裝卡片，且每半年由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進行一次抽樣型式檢驗。2．6．5摻合料應(yīng)按不同等級、品種分別儲存在專用的倉罐內(nèi)，做好明顯標(biāo)志并防止受潮或其它有害物質(zhì)混入。2．6．6摻合料必須逐批檢驗合格后方可使用。檢驗數(shù)量以同一廠家、同一品種、同一等級、同一出廠編號為一批，且每批不得超過200t。3生產(chǎn)過程質(zhì)量控制3．1一般規(guī)定3．1．1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制應(yīng)包括混凝土組成材料的計量、攪拌、混凝土質(zhì)量檢驗、運輸?shù)裙ば虻目刂啤?．1．2混凝土生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》（GB10172）的規(guī)定.3．1．3在混凝土生產(chǎn)工序中應(yīng)取得相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)，采用相應(yīng)質(zhì)量管理統(tǒng)計方法定期進行統(tǒng)計分析，指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn).3．1．4交貨時，生產(chǎn)企業(yè)必須向需方提供有關(guān)質(zhì)量證明資料以及每車發(fā)貨單。發(fā)貨單內(nèi)容應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902）的有關(guān)要求。3．1．5在混凝土生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)做好有關(guān)天氣、生產(chǎn)、檢驗等記錄，根據(jù)天氣變化對混凝土生產(chǎn)做出相應(yīng)調(diào)整。此外，對水泥入倉溫度影響混凝土性能應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。3．1．6生產(chǎn)澆筑同一部位的混凝土，應(yīng)使用同一廠家、同一品種、同一規(guī)格原材料。3．1．7施工單位應(yīng)及時提供與使用預(yù)拌混凝土有關(guān)的項目作業(yè)性進度計劃，其內(nèi)容包括混凝土澆注時間、澆注部位、數(shù)量、強度等級、抗?jié)B等級等?；炷辽a(chǎn)通知單應(yīng)于混凝土澆注前三天由需方以書面形式通知混凝土生產(chǎn)企業(yè)。3．2混凝土配合比確定與調(diào)整3．2．1預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55）和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GB/T50107）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204)的有關(guān)規(guī)定進行。3．2．2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)坍落度的確定應(yīng)考慮天氣變化、運輸距離、現(xiàn)場停置時間、施工條件準備、卸料時間長短等因素.3．2．3預(yù)拌混凝土的用水量應(yīng)符合以下規(guī)定：3．2．3．1卵石不應(yīng)大于180kg/m3，碎石不應(yīng)大于190kg/m3。3．2．3．2混凝土強度設(shè)計等級不大于C15可不受此限制。在保證預(yù)拌混凝土可泵性要求下應(yīng)盡量降低混凝土砂率。3．2．4應(yīng)建立相關(guān)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)儲備及生產(chǎn)備用配合比的使用管理制度.生產(chǎn)使用配合比應(yīng)進行性能驗證,且頻率一年不應(yīng)少于一次。首次使用的配合比應(yīng)由第三方檢測單位進行性能驗證.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)對混凝土配合比重新進行設(shè)計，并經(jīng)混凝土生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)負責(zé)人審定：1)對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時；2）混凝土原材料產(chǎn)地(廠家）、品種、質(zhì)量等有顯著變化時。3.2。5混凝土生產(chǎn)配合比的輸入應(yīng)由混凝土生產(chǎn)人員嚴格按照試驗室提供的配合比執(zhí)行，并經(jīng)試驗室人員復(fù)核后方可進行生產(chǎn).在改變混凝土品種及交接班時，應(yīng)有試驗室人員予以核對并記錄。3。2。6混凝土生產(chǎn)過程中，試驗室人員應(yīng)根據(jù)反饋的混凝土質(zhì)量動態(tài)信息及時調(diào)整配合比，做好記錄。當(dāng)混凝土生產(chǎn)開盤鑒定出現(xiàn)異常時應(yīng)進行混凝土拌合物性能驗證，并由試驗室負責(zé)人予以調(diào)整及簽字確認，其他部門不得擅自改變配合比。3．3計量與攪拌3．3．1計量設(shè)備3．3．1．1計量設(shè)備的精度應(yīng)滿足《混凝土攪拌站（樓)技術(shù)條件》(GB10172)有關(guān)規(guī)定。3．3．1．2計量設(shè)備應(yīng)具有法定部門簽發(fā)的有效合格證且應(yīng)定期檢定。在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中不應(yīng)使用檢定不合格或超過檢定期限的計量設(shè)備.3．3．1．3計量設(shè)備除及時送檢計量部門外,還應(yīng)根據(jù)日期、儀器、環(huán)境等要求制定自校規(guī)程，每月應(yīng)進行一次自校準。3．3．1．4計量設(shè)備必須能連續(xù)計量不同配合比混凝土的各種材料。計量控制應(yīng)采用微機控制，計量控制系統(tǒng)應(yīng)具有粗精稱功能、誤差自動修正和補償功能.3．3．2計量3．3．2．1各種原材料的計量應(yīng)按質(zhì)量計，水和外加劑溶液的計量可按體積計，材料的計量允許偏差不應(yīng)超過表3．3．2規(guī)定的范圍。表3．3．2混凝土原材料計量允許偏差原材料品種水泥（％）集料（％）水（％）外加劑（％）摻合料（％)每盤計量允許偏差±2±3±2±2±2累計計量允許偏差±1±2±1±1±1注：累計計量允許偏差是指每一運輸車各盤混凝土的每種材料計量偏差,該項指標(biāo)僅適用于采用微機控制計量的混凝土生產(chǎn)企業(yè).3．3．2．2拌制混凝土期間，應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次.當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù).然后根據(jù)測定結(jié)果及時調(diào)整用水量及骨料用量。3．3．3攪拌機攪拌機應(yīng)符合《混凝土攪拌》（GB/T9142）的規(guī)定,宜采用固定式攪拌機.每年應(yīng)對攪拌機攪拌勻質(zhì)性指標(biāo)進行檢查。3．3．4攪拌車攪拌車應(yīng)符合《混凝土攪拌運輸車》（JG/T5094）的規(guī)定.每年應(yīng)進行勻質(zhì)性指標(biāo)檢驗，不符合要求或出現(xiàn)運送的混凝土拌合物發(fā)生分層離析現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換攪拌螺旋或滾筒。3．3．5攪拌3．3．5．1預(yù)拌混凝土應(yīng)采用符合本規(guī)程3．3．3條規(guī)定的攪拌機進行攪拌;當(dāng)采用配料站配料攪拌車攪拌時，應(yīng)采用符合本規(guī)程3．3．4規(guī)定的混凝土攪拌車進行攪拌，并嚴格按設(shè)備說明書的規(guī)定使用。3．3．5．2攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定,同時應(yīng)滿足混凝土拌合料攪拌均勻的最短時間要求。3．4混凝土生產(chǎn)開盤鑒定及生產(chǎn)過程中的抽查3．4．1為確保預(yù)拌混凝土生產(chǎn)嚴格按照混凝土配合比進行，必須對預(yù)拌混凝土實行開盤鑒定.參加開盤鑒定的人員為：監(jiān)理工程師或業(yè)主代表、施工項目技術(shù)部門或質(zhì)量檢驗部門人員、混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗部門人員。開盤鑒定表格見附錄A。3．4．2參加開盤鑒定人員應(yīng)在生產(chǎn)前到混凝土生產(chǎn)企業(yè)檢查生產(chǎn)使用的原料、混凝土設(shè)計強度等級、混凝土生產(chǎn)配合比、工程名稱及部位是否與混凝土配合比報告單、生產(chǎn)任務(wù)通知單相符。混凝土運送至現(xiàn)場后應(yīng)檢查其坍落度、粘聚性是否滿足配合比或合同規(guī)定的要求。參加見證各方均應(yīng)在開盤鑒定記錄上簽字確認并保存歸檔。3．4．3在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)供應(yīng)過程中，用于混凝土生產(chǎn)的計算機中應(yīng)有配合比記錄并及時打印.需方項目技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理工程師有權(quán)抽查、核對配合比及生產(chǎn)記錄。3．5運輸3．5．1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)宜使用混凝土攪拌運輸車運送混凝土,裝料前裝料口就應(yīng)保持清潔、桶體內(nèi)不得有積水、積漿.3．5．2在裝料及運輸過程中，應(yīng)保持運輸車滾筒按（3～6）r/min旋轉(zhuǎn)，保持混凝土拌合物的均勻性，不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。3．5．3嚴禁在運輸和等待卸料過程中加水。需在卸料前加外加劑時，外加劑摻入量及摻入后攪拌車快速攪拌的時間應(yīng)由試驗確定,并在配合比報告中明確說明.3．5．4現(xiàn)場停置時間不超過1.5小時，當(dāng)最高氣溫低于25℃3．5．5預(yù)拌混凝土的運輸應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送，澆筑的連續(xù)進行，不得脫節(jié)及積壓，混凝土供應(yīng)頻率由雙方事先約定。3．5．6預(yù)拌混凝土運送到澆筑地點，在卸料前應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)約1分鐘，使混凝土拌合均勻。3．5．7混凝土攪拌車在運輸過程中應(yīng)避免滴漏；卸料完畢后，應(yīng)及時清洗并排盡積水。3．6設(shè)備維護3．6．1攪拌設(shè)備、計量設(shè)備及其附屬配套設(shè)備（如運輸車、泵送機、輸送管道等)應(yīng)保持正常工作狀態(tài)，并保持整潔.3．6．2計量器具的維護應(yīng)按計量儀器管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.3．6．3攪拌機的維護保養(yǎng)按有關(guān)說明書執(zhí)行，易損件應(yīng)及時更換,保證混凝土拌合料的均勻。3．6．4應(yīng)定期檢查混凝土攪拌車滾筒的厚度及攪拌葉片的磨損情況，必要時應(yīng)及時更換。4混凝土質(zhì)量檢驗4．1一般規(guī)定4．1．1預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902)、《普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準》（GB/T50080)、《普通混凝土力學(xué)試驗方法標(biāo)準》（GB/T50081)、《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準》（GB/T50082）、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GB/T50107）及相關(guān)的其它國家標(biāo)準規(guī)定進行。4．1．2預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗、交貨檢驗和用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的檢驗。出廠檢驗的取樣與試驗由預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)（供方)承擔(dān)；交貨檢驗的取樣由供方與需方共同承擔(dān)并實行見證取樣制度，檢驗工作應(yīng)委托第三方檢測機構(gòu)進行；用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的檢驗由施工方承擔(dān).4．1．3判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合合同要求應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)。預(yù)拌混凝土的總堿量、氯化物總含量可由供方提供。4．2質(zhì)量檢驗4．2．1預(yù)拌混凝土出廠檢驗的試樣應(yīng)在攪拌地點隨機抽?。唤回洐z驗的混凝土試樣應(yīng)在合同約定的交貨地點隨機抽取.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度的試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取.4．2．2交貨檢驗的混凝土試樣抽取與坍落度檢測應(yīng)在混凝土運送到交貨地點后20min內(nèi)完成;強度與抗?jié)B試件制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。4．2．3每組試樣應(yīng)隨機地從一盤或一運輸車中抽??；混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間抽取。每組試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0。02m34．2．4混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)檢查混凝土和易性及坍落度。檢驗不合格的混凝土按混凝土拌合物交貨檢驗不合格處理。拌和物的含氣量、氯化物總量、總堿量和其它檢驗項目的取樣檢驗頻率應(yīng)按合同或相關(guān)驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行.4．2．5混凝土強度檢驗的取樣頻率與組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進行：4．2．5．1用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一組；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一組。4．2．5．2用于交貨檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一組;每一個工作班相同配合比的混凝土不足100m4．2．5．3建筑主體混凝土施工，取樣頻率除滿足本條1、2款外，還應(yīng)滿足每一現(xiàn)澆樓層（段)同配合比混凝土,取樣不少于一組。4．2．5．4混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》(GB/T50107)的規(guī)定。4．2．6有抗?jié)B要求的混凝土，抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。當(dāng)連續(xù)澆筑同配合比、同抗?jié)B等級混凝土每500m34．2．7有補償收縮或微膨脹要求的混凝土，其性能指標(biāo)檢驗應(yīng)符合《外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119）要求。生產(chǎn)時應(yīng)按配合比嚴格控制各原材料的使用量。4．2．8有其它性能要求的混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)按有關(guān)規(guī)定檢驗.4．3合格判定4．3．1混凝土交貨時，坍落度應(yīng)符合設(shè)計和施工要求或合同約定，其允許偏差符合表4．3．1規(guī)定；含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5％?？倝A量及氯化物總含量限值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）要求。表4．3．1坍落度允許偏差設(shè)計要求的坍落度（mm）允許偏差（mm）≤40±1050~90±20≥100±304．3．2強度檢驗評定應(yīng)滿足《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GB/T50107）等國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定.4．3．3合同規(guī)定的其它項目的合格判斷，按《預(yù)拌混凝土》（GB/T14092)的規(guī)定執(zhí)行。4．3．4當(dāng)預(yù)拌混凝土交貨檢驗的拌合物性能不合格時，施工單位應(yīng)拒收和并予以退貨；當(dāng)交貨檢驗的混凝土試件強度不合格時，應(yīng)由供需雙方按合同約定條款進行。4．3．5混凝土強度除應(yīng)按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》(GB/T50107）規(guī)定進行合格評定外，混凝土生產(chǎn)企業(yè)尚應(yīng)對一個統(tǒng)計周期內(nèi)的相同等級和齡期的混凝土強度進行統(tǒng)計分析,預(yù)拌混凝土企業(yè)統(tǒng)計周期可取一個月，統(tǒng)計計算強度均值、標(biāo)準差及強度不低于要求強度等級值的百分率（P），以確定企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，并出具預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書，統(tǒng)計結(jié)果應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準》(GB50164）的要求。5施工過程質(zhì)量控制5．1一般規(guī)定5．1．1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參與單位工程施工進度計劃和分期的材料、勞動力、機具需用量計劃以及保證質(zhì)量、安全等技術(shù)管理措施的編制,并應(yīng)詳細考慮使用預(yù)拌混凝土的有關(guān)事項。5．1．2混凝土工程施工方案應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土的特點制定。5．1．2．1混凝土攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路，宜設(shè)置循環(huán)行車道,并滿足重車行駛要求;車輛出入口,宜設(shè)置交通安全指揮人員。5．1．2．2混凝土工程施工進度應(yīng)考慮建筑的結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的約束情況，及其地形差異和荷載作用、混凝土齡期對強度的影響，合理安排施工的技術(shù)間歇時間。5．1．3砼澆筑前施工單位應(yīng)向混凝土生產(chǎn)單位做技術(shù)交底。5．1．4施工單位在獲得混凝土澆筑許可后，方可向預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位提出運送混凝土的要求。5．1．5混凝土攪拌運輸車到達現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)檢查預(yù)拌混凝土發(fā)貨單，確認是否為該工程部位使用的混凝土，并檢查運輸時間和數(shù)量。5．2現(xiàn)場混凝土輸送5．2．1預(yù)拌混凝土在施工現(xiàn)場輸送過程中應(yīng)注意盡量縮短時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。特別要注意合理安排運輸力量，注意與攪拌運輸車的銜接，保證混凝土攪拌運輸車到工地后能及時卸料.5．2．2施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)運預(yù)拌混凝土?xí)r，要根據(jù)發(fā)貨單在各種轉(zhuǎn)載容器上做好產(chǎn)品標(biāo)識，防止誤用。5．2．3當(dāng)預(yù)拌混凝土采用泵送方式輸送時，應(yīng)符合下列規(guī)定：5．2．3．1混凝土輸送管應(yīng)盡量縮短管線長度,少用彎管和軟管，管線宜布設(shè)得橫平豎直，必要時可繪制布管簡圖并經(jīng)供需雙方認可。5．2．3．2混凝土泵應(yīng)設(shè)置在場地平整堅實、道路暢通、供料方便、距離澆筑地點近、便于配管、接近排水設(shè)施和供水、供電方便處，且以在完成整個澆筑工作過程中盡量少移動泵車為宜.5．2．3．3泵送混凝土之前應(yīng)先用水潤濕管道,用同配合比去石砂漿或1：2水泥砂漿潤滑管道壁。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)妥善處理，不得用于構(gòu)件混凝土。5．2．3．4對于不同泵送高度入泵時混凝土坍落度可按表5.2。2選用。特制品可不受此表限制，合同另有規(guī)定的按合同規(guī)定執(zhí)行。表5．2．2不同泵送高度入泵時混凝土坍落度選用值泵送高度（m）30以下30～6060～100100以上坍落度(mm）100~140140～160160~180180~2005．2．3．5現(xiàn)場泵送時嚴禁往泵機入料口加水。5．2．3．6泵送混凝土宜連續(xù)進行，有計劃地中斷時，應(yīng)預(yù)先確定中斷澆筑部位，且中斷時間不宜超過1h。5．2．3．7炎熱季節(jié)施工，宜用濕草袋等遮蓋輸送管，避免陽光直接照射。5．2．3．8泵送混凝土施工現(xiàn)場應(yīng)有統(tǒng)一的指揮，采用有效通訊手段在混凝土生產(chǎn)企業(yè)所在地、攪拌運輸車、混凝土泵和混凝土澆筑面之間及時聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)供應(yīng)量，供應(yīng)頻率等。5．2．3．9當(dāng)用多臺混凝土泵進行施工時,應(yīng)預(yù)先規(guī)劃各自的澆筑區(qū)域、澆筑量和澆筑程序，各泵車的工作量應(yīng)盡量均衡，明確分工，互相配合，使得澆筑工作基本同時結(jié)束，避免留設(shè)施工縫。5．2．3．10混凝土模板必須有足夠的強度和剛度，支撐必須牢固、穩(wěn)定.5．2．3．11澆筑現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架且重要節(jié)點鋼筋應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施.5．2．3．12施工現(xiàn)場嚴禁在鋼筋上直接鋪設(shè)泵送管道.5．2．4當(dāng)預(yù)拌混凝土采用其它轉(zhuǎn)運方式選擇輸送時,應(yīng)符合下列規(guī)定：5．2．4．1柱的施工宜采用吊斗方式轉(zhuǎn)運混凝土.5．2．4．2墻體施工宜根據(jù)混凝土構(gòu)件布筋情況合理選擇如下預(yù)拌混凝土現(xiàn)場轉(zhuǎn)運方式:1)墻體鋼筋較為密集時，宜采用泵送工藝進行施工；2）墻體鋼筋較為疏松時，宜采用吊斗方式進行施工。3）若混凝土水化熱溫升較小，宜采取泵送方式進行施工；若混凝土水化熱溫升較大，宜采用吊車斗運流動性較低的混凝土。5．3澆筑5．3．1預(yù)拌混凝土泵送澆筑時布料宜采用布料機進行均勻布料，同時應(yīng)符合下列規(guī)定：5．3．1．1澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于5cm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，且分層均勻布料。5．3．1．2澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜水平或上揚布料。5．3．2對于坍落度較大的混凝土（如泵送混凝土）要避免過振，以防止混凝土離析。對于坍落度較小的混凝土，應(yīng)加強振搗，以保證密實。5．3．3混凝土構(gòu)件的澆筑應(yīng)保持較好的連續(xù)性并嚴格控制澆筑間歇時間。分層澆筑時應(yīng)保證當(dāng)層混凝土在前一層混凝土初凝之前完成澆筑振搗。在遇到澆筑間歇情況時，應(yīng)注意保護混凝土工作面，可采用塑料布、麻袋等簡易措施遮蓋混凝土表面，保持間歇前后混凝土狀況的一致性.5．3.4新澆筑的構(gòu)件應(yīng)在初凝前采用二次振搗或多次抹壓的方法閉合混凝土表面塑性裂縫.5．4養(yǎng)護5．4．1對已澆筑完畢的早期混凝土，應(yīng)及時進行充分的保濕和保溫養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定:5．4．1．1對于樓板或屋面板等平面混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護，應(yīng)在其表面抹壓完成后，12小時內(nèi)用塑料薄膜或麻袋嚴密覆蓋其所有裸露面，并保持覆蓋物內(nèi)混凝土的濕潤狀態(tài)；對于柱、墻等豎向混凝土構(gòu)件亦應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護。5．4．1．2對于地下室厚大底板或基礎(chǔ)承臺等大體積混凝土的養(yǎng)護，除采用必要措施保濕、保溫外，還應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)計專項養(yǎng)護方案，進行溫差控制。5．4．1．3澆水保濕養(yǎng)護的時間不得少于14天，期間應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)；5．4．2采用混凝土養(yǎng)護劑應(yīng)優(yōu)先選用水溶性養(yǎng)護劑，并事先進行混凝土標(biāo)準養(yǎng)護試件與噴灑養(yǎng)護劑試件的抗壓強度對比試驗，符合要求后方可使用。5．4．3施工單位應(yīng)記錄所采取的養(yǎng)護措施，并做好養(yǎng)護記錄。5．4。4在已澆筑的混凝土上開展施工活動時，應(yīng)滿足以下規(guī)定：5．4.4.1混凝土的強度未達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏.5．4。4.2混凝土澆筑完畢24h后,方可進行施工放樣等輕微活動，嚴禁在板上堆加荷載.當(dāng)采用緩凝劑或氣溫低于15℃5．4。4。3樓（屋面）板混凝土澆筑完畢48h后，方可在其上從事安裝模板支架等施工行為.5．4。4.4嚴禁在混凝土上集中堆載模板、支架等施工材料.嚴禁在樓（屋面)板上傾倒磚石。5．4.4。5塔吊裝卸模板、鋼筋時,應(yīng)使模板、鋼筋緩慢落在設(shè)有墊板的樓（屋面）板上后方可卸吊鉤，墊板應(yīng)設(shè)在有下層支柱的梁上。本規(guī)程用詞說明為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：表示很嚴格,非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)"，反面詞用“不應(yīng)”或“不得"；表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞采用“可"。2．規(guī)范中指定按其他有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”.

附錄A混凝土開盤鑒定表格共頁第頁工程名稱施工單位生產(chǎn)企業(yè)試配單位施工部位試驗配合比編號基本要求強度等級坍落度水灰比砂率其它執(zhí)行標(biāo)準GB50204GB/T14902GB/T50080DBJ13-42JGJ55配合比材料名稱水泥砂石水外加劑摻合料其它每m2用量(kg）調(diào)整后每盤用量(kg）砂含水率％，石含水率％鑒定結(jié)果原材料□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合配合比□符合□不符合施工配合比□經(jīng)調(diào)整□未經(jīng)調(diào)整攪拌機型號、容量、狀態(tài)計量方式運輸方式混凝土性能坍落度粘聚性保水性混凝土試塊抗壓強度試驗編號fcu28（Mpa）設(shè)計實測鑒定意見混凝土生產(chǎn)企業(yè)施工單位監(jiān)理(建設(shè)）單位鑒定日期（簽字）（簽字）（簽字）附錄B混凝土交貨檢驗表格共頁第頁需方:供方：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：工程名稱：交貨地點：混凝土標(biāo)識：澆筑部位:出車時間：時分車輛到達時間:時分試樣采取時間：時分取樣結(jié)束時間：時分交貨地點檢驗項目承擔(dān)檢驗單位：檢驗時間：年月日執(zhí)行標(biāo)準:GB50204GB/T14902GB/T50080DBJ13-42JGJ55代表方量（m3）：累計方量（m3）:檢驗批次：運送車號:方量(m3)：坍落度（mm)和易性其他項目結(jié)論：混凝土試件尺寸（mm）：成型組數(shù)：養(yǎng)護地點：混凝土試件（抗壓)檢驗承擔(dān)檢驗單位：送（取）樣人:委托編號:試件編號：執(zhí)行標(biāo)準：GB/T50081GB/T50107混凝土試件抗壓強度：MPa需方代表人：(簽字）監(jiān)理(建設(shè))代表人：（簽字）供方代表人：（簽字)試驗室技術(shù)負責(zé)人：(簽字）附錄C規(guī)范性引用文件下面文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款.凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本均不適用于本標(biāo)準,然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準。GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥JC/T73水泥強度快速檢驗方法JGJ/T241人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T13-116混凝土中人工砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ206海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石JGJ63混凝土用水標(biāo)準GB8076混凝土外加劑JC473混凝土泵送劑GB23439混凝土膨脹劑JC474混凝土防水劑GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DBJ13-77混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ13—39建筑防水材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ146粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉DBJ13—66粒化高爐礦渣粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程GB/T50107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB10172混凝土攪拌站（樓)技術(shù)條件GB/T9142混凝土攪拌JG/T5094混凝土攪拌運輸車GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T50080普通混凝土拌和物性能試驗方法GB/T50081普通混凝土力學(xué)試驗方法GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GB/T50107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準GB50326建筑工程項目管理規(guī)范JGJ/T23回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程DBJ13-71回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程條文說明1總則1．0．1隨著預(yù)拌混凝土行業(yè)在福建省的迅速發(fā)展，帶動了混凝土原材料應(yīng)用、生產(chǎn)、施工等全方面技術(shù)進步。福建省預(yù)拌混凝土行業(yè)在發(fā)展過程中積累了許多經(jīng)驗、教訓(xùn)、方法，因此制定本規(guī)程對其進行規(guī)范化總結(jié)并以之指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)，促進預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及施工技術(shù)的可持續(xù)性發(fā)展.1．0．2由于預(yù)拌混凝土是一種半成品，其質(zhì)量不僅取決于混凝土的生產(chǎn)企業(yè)，還受到施工單位在現(xiàn)場施工條件下多重因素的影響，因此本規(guī)程制定了對生產(chǎn)企業(yè)和施工企業(yè)的雙向質(zhì)量管理控制要求.1．0．3預(yù)拌混凝土企業(yè)必須取得行業(yè)主管部門認定的企業(yè)資質(zhì)，嚴格按照登記規(guī)定的生產(chǎn)范圍進行生產(chǎn)，并建立、健全符合ISO標(biāo)準的質(zhì)量管理體系。試驗室應(yīng)按本規(guī)程要求配備齊全的相關(guān)試驗儀器設(shè)備1．0．5各崗位操作人員應(yīng)參加培訓(xùn)，考核合格后方能執(zhí)證上崗。1．0．6預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、施工過程中的噪音、粉塵、污水處理等均應(yīng)滿足環(huán)保要求。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)盡可能采用符合節(jié)能減排要求的新技術(shù)、新材料和新工藝，推動預(yù)拌混凝土行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。。2原材料質(zhì)量控制2．1一般規(guī)定2．1．2原材料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量，對原材料質(zhì)量及穩(wěn)定性有嚴格的要求，因此必須對原材料進行預(yù)控制,可由預(yù)拌混凝土企業(yè)對各原材料供貨商的生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、檢驗儀器、質(zhì)保體系現(xiàn)場考察、綜合評估，并作出書面評估意見。為加強對原材料生產(chǎn)供應(yīng)廠家的質(zhì)量監(jiān)督，保證進廠原材料的質(zhì)量，應(yīng)要求進廠的原材料必須提供產(chǎn)品說明書、與原材料實物一致的合格證、出廠檢驗報告以及由檢測單位提供的抽樣型式檢驗報告。抽樣型式檢驗一般應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進行.不使用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥、外加劑、砂石料等原材料。2．1．3對個別性能參數(shù)不合格但仍可通過調(diào)整配合比使用的原材料，如連續(xù)級配不合格的砂、石，允許經(jīng)過充分論證和配合比試驗后降為單一級配的砂、石使用；預(yù)拌混凝土企業(yè)必須保有相關(guān)論證和試驗資料。2．1．4預(yù)拌混凝土企業(yè)對其生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量負責(zé)，也包括了應(yīng)對原材料的質(zhì)量負責(zé).預(yù)拌混凝土企業(yè)必須對其產(chǎn)品所使用的原材料進行有效的質(zhì)量控制。工程建設(shè)、施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位只能提出對混凝土的質(zhì)量要求，由混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行配合比設(shè)計，自行選擇最佳的原材料。2．2水泥2．2．2預(yù)拌混凝土主要用在建筑工程的主體結(jié)構(gòu)部位中,而且預(yù)拌混凝土生產(chǎn)具有連續(xù)、快速、大量的特點，水泥質(zhì)量的波動對混凝土最終質(zhì)量的影響非常大,因此本規(guī)程規(guī)定了預(yù)拌混凝土宜使用采用旋窯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的質(zhì)量合格的水泥。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)相對固定水泥生產(chǎn)廠家，才能更好地熟悉水泥的性能，控制好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。2．2．3強調(diào)進廠水泥必須有相應(yīng)合格證明。廠家提供散裝水泥進廠時必須同時附有散裝水泥卡。2．2．4由于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)具有快速連續(xù)的特點，而使用的旋窯水泥質(zhì)量穩(wěn)定,因此水泥經(jīng)安定性、凝結(jié)時間、需水量比、細度和三天強度檢驗合格后方可投入生產(chǎn)使用。有條件的企業(yè)可提前到水泥廠或水泥中轉(zhuǎn)庫中抽樣進行檢驗或企業(yè)內(nèi)部建立水泥快速推算公式（根據(jù)《水泥強度快速檢驗方法》JC/T73）,檢驗合格該批水泥進廠后即可投入生產(chǎn)使用。2．2．5散裝水泥進廠溫度對預(yù)拌混凝土性能影響較大，建議應(yīng)采用充分均化后出廠的水泥，并控制其進廠溫度不高于60℃。水泥溫度過高將導(dǎo)致混凝土拌合物性能急劇下降，如坍落度損失加快，并容易導(dǎo)致澆筑混凝土裂縫的形成。2．3骨料2．3．2現(xiàn)有的砂、石原材料廠家一般都不具備產(chǎn)品的檢驗?zāi)芰?，為了加強對砂、石的質(zhì)量控制，必須規(guī)定一定頻率的抽樣檢驗進行質(zhì)量監(jiān)督。另外,強調(diào)了新產(chǎn)源的砂或石應(yīng)進行包括骨料堿活性反應(yīng)在內(nèi)的抽樣型式檢驗報告。2．3．3對砂石堆放場地要求搭設(shè)雨棚,便于控制預(yù)拌混凝土拌制的加水量，提高預(yù)拌混凝土出廠的質(zhì)量穩(wěn)定性。2．3．5由于我省建設(shè)量的大幅度增加，建設(shè)用天然砂石日趨減少,其它砂源如海砂、人工砂亦開始有部分應(yīng)用，但就目前應(yīng)用水平來看，存在不加處理、盲目應(yīng)用的現(xiàn)象。本規(guī)程強調(diào)使用淡化海砂、有氯離子污染的砂、人工砂、混合砂等其他類型骨料時,應(yīng)進行第三方檢測機構(gòu)驗證并經(jīng)專家論證確認后使用，是為了提高新型骨料的應(yīng)用水平,保證混凝土質(zhì)量，杜絕未加處理、未經(jīng)試驗驗證就拿來使用給混凝土工程帶來的危害。2．3．6本標(biāo)準要求除淡化海砂外，對受氯離子侵蝕或污染的砂應(yīng)進行氯離子含量及貝殼含量的檢驗，引用了近年新出現(xiàn)的行業(yè)及地方標(biāo)準對淡化海砂、受氯離子侵蝕及污染的砂的質(zhì)量控制指標(biāo)，并規(guī)定了組批規(guī)則.2．3．7本標(biāo)準要求人工砂及混合砂應(yīng)進行石粉含量的檢驗,引用了近年新出現(xiàn)的行業(yè)及地方標(biāo)準對人工砂、混合砂的質(zhì)量控制指標(biāo),并規(guī)定了組批規(guī)則。2．3．8參考《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準》JGJ52-2006，強調(diào)了骨料的堿活性檢驗的必要性。有試驗數(shù)據(jù)表明，由于地質(zhì)分布原因，我省大部分地區(qū)廣泛存在堿活性或潛在堿活性骨料，局部地區(qū)更嚴重，如不進行有效控制,將對混凝土的耐久性產(chǎn)生非常不利的影響.骨料堿活性的檢驗、應(yīng)用及抑制措施應(yīng)當(dāng)引起混凝土相關(guān)單位的重視。2．4水2．4．3根據(jù)JGJ63-2006，強調(diào)了對混凝土企業(yè)設(shè)備回收水的使用限制，目的是保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，并促進生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的設(shè)備回收水的有效利用，減少排放造成的污染。2．5外加劑2．5．2混凝土外加劑品種繁多,對混凝土的性能有重要影響,應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、現(xiàn)場施工工藝及天氣條件，結(jié)合混凝土的原材料特點、配合比性能、外加劑與水泥的適應(yīng)性等因素,通過試驗確定其品種和摻量。2．5．3外加劑對混凝土性能起決定性的作用,因此預(yù)拌混凝土企業(yè)必須對外加劑供應(yīng)廠家按本規(guī)程1．0．3條的要求進行評估，并相應(yīng)固定廠家和品種,才能更好地熟悉掌握外加劑的性能和特點，便于控制預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量。如過于頻繁更換外加劑品種或使用外加劑品種過多，將有可能適得其反，造成諸如混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定、實際使用性能不佳等情況。2．5．4為加強對外加劑生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)督，要求外加劑廠家必須按每半年一次的頻率，由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進行抽樣檢測。由于大部分出廠檢驗僅僅是勻質(zhì)性檢驗或部分混凝土性能檢驗，不能完全反映出在混凝土拌和物性能上的質(zhì)量差異,因此抽樣檢驗報告必須是包括有勻質(zhì)性和混凝土性能的型式檢驗報告。2．6礦物摻合料2.6.2根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476—2008結(jié)合閩建建［2011］47號《關(guān)于開展預(yù)拌砼和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程專項整治工作的通知》，對我省預(yù)拌混凝土摻合料使用摻量進行了規(guī)定。2.6.3針對省內(nèi)出現(xiàn)的一些礦物摻合料如鋼渣、沸石粉等,強調(diào)應(yīng)對其混凝土性能經(jīng)過試驗驗證并經(jīng)專家論證后才能投入預(yù)拌混凝土生產(chǎn)使用,保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。2．6．4增加摻合料進廠時散裝卡片的要求,與GB/T1596、GB/T18046中對散裝運輸摻合料的要求一致。3生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制3．1一般規(guī)定3．1．1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制應(yīng)包括從開始攪拌、攪拌車或翻斗車運至指定卸料地點的這一階段，重點是混凝土組成材料的計量、攪拌、混凝土質(zhì)量檢驗、運輸?shù)裙ば虻目刂?3．1．2影響混凝土拌合物生產(chǎn)質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備主要因素有攪拌站（樓）性能、供料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，因此應(yīng)保證這些性能符合國家標(biāo)準規(guī)定。3．1．3混凝土生產(chǎn)在很大程度上是一門經(jīng)驗學(xué)科。因此，平時的資料積累相當(dāng)重要,所以在混凝土各個工序中取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，應(yīng)定期（每月、季、年)進行統(tǒng)計分析，并采用各種質(zhì)量管理圖表，這些不僅僅是為了提供用戶質(zhì)量證明書，更重要的是為了總結(jié)數(shù)據(jù)指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)，作為調(diào)整混凝土配合比的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。3．1．4混凝土供應(yīng)商應(yīng)向需方提供預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書、強度報告及合同要求的混凝土其它性能檢測報告、原材料出廠合格證及原材料檢測報告、混凝土配合比設(shè)計報告等技術(shù)資料.3．1．5在生產(chǎn)混凝土之前及生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時了解和記錄天氣情況。當(dāng)天氣情況變化較大時，應(yīng)有所準備，并采取相應(yīng)措施，保證混凝土質(zhì)量。當(dāng)水泥入倉溫度較高時，不宜立即使用,應(yīng)采用延長靜置時間、預(yù)冷骨料等相應(yīng)措施控制拌和物溫度。3．1．6為確保同一工程特別是同一部位的混凝土性能的一致，應(yīng)使用同一品種、同一規(guī)格的原材料。3．1．7為便于混凝土供應(yīng)單位合理安排混凝土供應(yīng),盡力保證需方的作業(yè)要求,減少雙方的摩擦及不必要的趕工，就必須要求施工單位能夠提供較為準確的生產(chǎn)作業(yè)計劃，以便供方安排生產(chǎn)。因工程設(shè)計變更可能會修改混凝土技術(shù)要求，因項目進度問題可能會提前或推遲原計劃的混凝土澆筑時間、受工期影響可能會將普通混凝土改為泵送混凝土、因結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱填寫錯誤而需要糾正等因素影響混凝土的需求。這些信息以口頭或電話傳達，難免有出入，發(fā)生錯誤無法追溯,為避免不必要的糾紛，施工單位必須提前三天以書面形式確定對預(yù)拌混凝土的最終需求?；炷辽a(chǎn)企業(yè)應(yīng)備好一系列常用混凝土配合比，經(jīng)性能驗證后可以隨時調(diào)用生產(chǎn)，不需重新做配合比試驗.當(dāng)工程使用涉及以上如高性能混凝土、大體積混凝土（主要指凝結(jié)時間及水化熱有特殊要求的）、抗?jié)B混凝土(抗?jié)B等級在P12以上（含P12)的混凝土）、特種混凝土（如早強混凝土、纖維混凝土等)時，施工單位應(yīng)提前至少二個月通知混凝土生產(chǎn)企業(yè),使其有足夠時間準備混凝土配合比及相關(guān)的性能驗證試驗。3．2混凝土配合比確定的調(diào)整3．2．1混凝土配合比設(shè)計除應(yīng)滿足強度及耐久性要求外，對于密實性混凝土、防水混凝土、泵送混凝土等均需滿足其有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)合理設(shè)計摻和料的摻量，降低水泥用量，降低砂率以及用水量。同時，盡可能采用高效減水劑，提高混凝土性能，降低水化熱,減少收縮及泌水.3．2．2預(yù)拌混凝土坍落度指混凝土配合比報告單上設(shè)計坍落度,即到達施工現(xiàn)場指定部位的混凝土坍落度.對混凝土生產(chǎn)企業(yè)而言，生產(chǎn)坍落度必須考慮天氣條件、混凝土運輸、施工現(xiàn)場車輛停置、卸料過程等因素引起的坍落度損失，保證到達施工現(xiàn)場混凝土拌和物性能。3．2．3用水量及水泥用量過大被認為是引起混凝土塑性裂縫、干縮裂縫及溫度裂縫的主要原因之一。參照日本建筑學(xué)會“鋼筋混凝土建筑防裂措施（設(shè)計、施工）指南和說明”中提出，從減少裂縫的觀點出發(fā)，要求泵送混凝土的單位用水量嚴格控制在170kg/m3以下；以及日本JASS5《標(biāo)準配合比決定》中規(guī)定的混凝土單方用水量控制在185kg/m3以內(nèi),結(jié)合本省實際水平制定了卵石（碎卵石）混凝土用水量不得超過180kg/m3、碎石混凝土用水量不得超過190kg/m3,以控制我省泵送混凝土單位用水量普遍較大的缺點.3．2．4混凝土生產(chǎn)企業(yè)對生產(chǎn)配合比控制力度不嚴，經(jīng)常是未經(jīng)驗證的配合比信手拿來就用,給混凝土生產(chǎn)、使用帶來極大的質(zhì)量隱患。該條文旨在加強混凝土生產(chǎn)企業(yè)對生產(chǎn)配合比的重視，從生產(chǎn)源頭上保證混凝土的質(zhì)量，提高整個行業(yè)的質(zhì)量控制水平。生產(chǎn)配合比性能驗證應(yīng)包括混凝土配合比的混凝土拌和物性能（坍落度、粘聚性、保水性、坍落度1h經(jīng)時變化量）、混凝土力學(xué)性能(抗壓強度等）、混凝土耐久性能（抗?jié)B性能等)等。對混凝土性能有特別要求的配合比,如大體積混凝土、抗凍混凝土等，應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計性能要求，增加性能驗證參數(shù)并充分驗證。3。2。5為保證混凝土配合比的正確輸入及生產(chǎn)配合比的準確執(zhí)行,在改變混凝土品種及交接班時應(yīng)有專人進行核對記錄,確保生產(chǎn)混凝土的工作性能符合設(shè)計要求。3.2。6對混凝土生產(chǎn)過程中配合比的調(diào)整程序進行了規(guī)定。為保證混凝土配合比的科學(xué)性及嚴肅性,其他部門不得擅自更改配合比,只能由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗室相關(guān)技術(shù)人員視生產(chǎn)具體情況予以調(diào)整并確認。3．3計量與攪拌3．3．1計量設(shè)備的計量精度直接影響各種原材料的稱量誤差，從而影響混凝土的質(zhì)量，因此計量設(shè)備必須經(jīng)過計量部門檢定合格方可使用。3．3．5引用《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902）的規(guī)定.考慮到使用配料站配料、攪拌車攪拌的預(yù)拌混凝土供應(yīng)模式，增加了攪拌車攪拌部分，并規(guī)定須經(jīng)試驗確認混凝土拌合料拌合均勻所需的攪拌時間。3．4混凝土生產(chǎn)開盤鑒定及生產(chǎn)過程中的抽查3．4．1本條規(guī)定了使用預(yù)拌混凝土必須進行開盤鑒定及參加開盤鑒定的人員.并提供了混凝土開盤鑒定表格（見附錄A)。3．4．2業(yè)主或監(jiān)理工程師、施工單位技術(shù)負責(zé)人在生產(chǎn)前到混凝土生產(chǎn)企業(yè)對混凝土生產(chǎn)所用的原材料、配合比進行核對，混凝土運送到施工現(xiàn)場后三方在現(xiàn)場校驗混凝土質(zhì)量是否滿足要求，并簽字確認.開盤鑒定合格方可進行大規(guī)模生產(chǎn).生產(chǎn)所用原材料配合比與供方所提供的質(zhì)保資料嚴重不符時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)；運送到現(xiàn)場混凝土坍落度、和易性不滿足要求應(yīng)退回供方并令其改正。3．4．3在生產(chǎn)過程中允許施工單位或監(jiān)理單位人員隨時對混凝土生產(chǎn)過程的混凝土質(zhì)量進行抽查，核對混凝土配合比及生產(chǎn)記錄，混凝土供方應(yīng)隨時提供混凝土生產(chǎn)記錄（應(yīng)為計算機自動打印的生產(chǎn)記錄），防止誤發(fā)貨或弄虛作假的現(xiàn)象。3．5運輸3．5．1本條規(guī)定攪拌運輸方式應(yīng)盡量采用攪拌車。主要是為了防止混凝土在運輸過程中發(fā)生分層離析現(xiàn)象,確保混凝土的質(zhì)量。規(guī)定筒內(nèi)不得積水、積漿，因為筒內(nèi)積水積漿必然使混凝土拌合物質(zhì)量降低。當(dāng)采用翻斗車運送時，僅限于運送坍落度小于50mm的混凝土拌合物，并應(yīng)保證運送容器不漏漿，內(nèi)壁光滑平整并具有覆蓋措施.3．5．2本條規(guī)定主要是防止混凝土在運輸過程中分層離析滾筒必須慢速轉(zhuǎn)動。3．5．3由于混凝土在運輸過程中或現(xiàn)場停置會起混凝土坍落度損失,導(dǎo)致無法卸料和施工，因此經(jīng)常會出現(xiàn)在現(xiàn)場加水現(xiàn)象。規(guī)定嚴禁在現(xiàn)場加水是因為在現(xiàn)場加水無法準確計量或隨意加水，從而改變了混凝土配合比導(dǎo)致混凝土強度降低。允許在現(xiàn)場加入外加劑，但必須控制加入量并保證加入外加劑后混凝土拌合物攪拌均勻，若攪拌不均勻,對混凝土質(zhì)量的影響是嚴重的.因此現(xiàn)場要加外加劑其添加方法及添加量須經(jīng)試驗室確認后可采用。3．5．4本規(guī)定的停置時間是引用《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2003）中的規(guī)定?；炷连F(xiàn)場停置時間是指混凝土運送到施工現(xiàn)場后至混凝土卸料完畢的時間。本條規(guī)定混凝土現(xiàn)場停置時間是為了避免混凝土拌合物在現(xiàn)場停置時間過久引起混凝土工作性能變化,影響混凝土的質(zhì)量.如果混凝土超過其初凝時間而繼續(xù)使用，勢必造成嚴重的質(zhì)量事故。因此供貨方應(yīng)提供混凝土初凝時間，以便施工方掌握及使用。另外，要求施工單位在混凝土攪拌車到達現(xiàn)場后,應(yīng)盡量在規(guī)定時間內(nèi)將該車混凝土澆筑完畢.如因特殊原因(如機械故障）導(dǎo)致停置時間較長，必須檢查混凝土坍落度損失狀況,并會同生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員進行處理，嚴禁在現(xiàn)場加水使用.如因施工速度過慢,而導(dǎo)致攪拌車在現(xiàn)場停置較久，應(yīng)通知混凝土生產(chǎn)企業(yè)減緩供貨速度及單車供貨量。3．5．5本條規(guī)定了混凝土供應(yīng)頻率由供需雙方視施工進度事先商定，主要是保證現(xiàn)場施工能連續(xù)進行，同時又不致在現(xiàn)場積壓混凝土攪拌車。因為中斷施工易引起施工縫，而大量壓車又會導(dǎo)致積壓的混凝土因停置時間過長而質(zhì)量下降。3．5．6本條規(guī)定主要是防止混凝土在運輸過程中出現(xiàn)局部分層離析現(xiàn)象,運輸車到達現(xiàn)場后在卸料前進行快速攪拌可消除此現(xiàn)象，因此規(guī)定混凝土攪拌車卸料前應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，以減少分層、離析。3．5．7本條規(guī)定是避免攪拌車漏料造成的水泥漿體偏少，混凝土和易性變差現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時，為了防止混凝土拌合物殘渣凝固在混凝土拌筒內(nèi)且避免不同等級混凝土混淆,必須及時清洗桶體，并排盡積水與殘渣,以確?；炷翑嚢柢噧?nèi)混凝土拌合物不致于因筒內(nèi)積水和殘渣而出現(xiàn)的質(zhì)量下降。3．6設(shè)備維護3．6．1除計量器具的好壞影響混凝土拌合物各組分配料精度，需維護好計量器具外，其他攪拌設(shè)備及附屬設(shè)備也對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，也應(yīng)做好相應(yīng)的清洗、維護工作。3．6．4混凝土攪拌車滾筒壁的厚度磨損，會影響混凝土運輸時的安全，拌筒內(nèi)葉片的磨損會影響混凝土拌合物的質(zhì)量及混凝土攪拌車進、出料功能.4混凝土質(zhì)量檢驗4．1一般規(guī)定4．1．2為了規(guī)范試樣的采取、制作、養(yǎng)護，提供真實、可靠、準確的資料，要求交貨檢驗必須采用見證取樣制度。交貨檢驗地點一般在施工現(xiàn)場混凝土運輸車卸料點進行，以合同規(guī)定為準。結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土取樣應(yīng)在澆筑地點進行.交貨檢驗結(jié)果僅作為供需雙方判定混凝土質(zhì)量指標(biāo)是否符合合同規(guī)定的依據(jù)，不得用于質(zhì)量的評定或驗收。評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土的試樣應(yīng)按有關(guān)規(guī)定另行制作。4．1．3供方（預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)）出具的出廠檢驗報告，其抽樣、制作、試驗由供方自行負責(zé)，只作為混凝土出廠的質(zhì)量證明，不作為工程質(zhì)量評定與驗收依據(jù)。交貨檢驗相關(guān)參數(shù)應(yīng)在合同中明確注明。本規(guī)程提供混凝土交貨檢驗表格可作為參考，詳見附錄B。4．2質(zhì)量檢驗4．2．5～4．2．6混凝土強度檢驗與混凝土抗?jié)B等級檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件分別根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902)與《福建建筑安裝工程單位工程質(zhì)量保證資料檢查統(tǒng)一規(guī)定》的相關(guān)條文制定。同抗?jié)B等級留置的兩組試塊，一組在標(biāo)養(yǎng)條件下養(yǎng)護,檢驗防水混凝土的設(shè)計特征值并作為衡量防水混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能的依據(jù),另一組試塊與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護，測得抗?jié)B等級為參考依據(jù)。對抗?jié)B混凝土的取樣頻率參考GB50208《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》重新進行了規(guī)定.4.2.7目前工程上使用的補償收縮混凝土、微膨脹混凝土等摻膨脹劑的混凝土的檢驗與應(yīng)用不夠規(guī)范，存在較大的質(zhì)量隱患，因此本規(guī)程強調(diào)應(yīng)嚴格按照國家規(guī)范進行.4．3合格判定4．3．1~4．3．2根據(jù)國家標(biāo)準《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902）相關(guān)條文制定.此外，預(yù)拌混凝土強度評定宜采用數(shù)理統(tǒng)計方法；如果采用非數(shù)理統(tǒng)計方法評定，應(yīng)預(yù)先在合同中予以明確,并在配合比設(shè)計時提高混凝土試配強度。預(yù)拌混凝土強度評定一般應(yīng)采用數(shù)理統(tǒng)計方法，對于某些混凝土方量較少工程或部位，由于制作的試塊的數(shù)量較少，允許使用非數(shù)量統(tǒng)計方法進行評定，但用何種方法驗收評定應(yīng)在合同中預(yù)先明確,預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對采用非數(shù)理統(tǒng)計方法進行評定的混凝土應(yīng)調(diào)整配合比，提高混凝土的試配強度，以保證該類工程按非數(shù)理統(tǒng)計方法評定驗收時符合要求.4．3．4在交貨檢驗時，如果拌和物性能不合格，需方有權(quán)予以退貨處理。供方不得將拌和物性能不合格的混凝土再供應(yīng)給其它施工單位。當(dāng)混凝土試件強度不合格時，供需雙方應(yīng)按合同約定條款進行相關(guān)賠償事宜。4．3．5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按期進行混凝土強度的統(tǒng)計分析。不僅可將其作為出具預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書的依據(jù),還可以用于指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)，有效控制混凝土的原材料成本，提高混凝土質(zhì)量控