鉆孔樁施工安全技術(shù)措施正式版

鉆孔樁施工安全技術(shù)措施正式版鉆孔樁施工安全技術(shù)措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.鉆孔樁施工安全技術(shù)措施正式版下載提示：此解決方案資料適用于工作或活動的進度安排中，詳細說明各階段的時間和項目內(nèi)容完成的進度，而完成上述需要實施方案的人員對整體有全方位的認(rèn)識和評估能力，盡力讓實施的時間進度與方案所計劃的時間吻合。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修訂后使用。(1)鉆機作業(yè)

所有施工設(shè)備和機具使用時必須由專職人員負責(zé)進行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。

①鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪設(shè)枕木或鋼板。

②作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。

③鉆機作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：

a.各部件完整，連接牢固、正確。

b.動力系統(tǒng)安全裝置齊全、靈敏有效。

c.電力系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。

d.卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。

e.鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。

④鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。

⑤大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。

⑥鉆孔機移動的道路應(yīng)平整堅實，必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。

⑦鉆機施工時，鉆機必須楔牢、支腳支穩(wěn)后在進行操作。

⑧鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。

⑨必須嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作后設(shè)備的清潔潤滑、堅固、調(diào)整工作。嚴(yán)禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。

⑩機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工現(xiàn)場要有良好的照明設(shè)備。

(2)鉆孔施工過程安全措施

①鉆機成孔

a.鉆桿就位正確、垂直，允許偏差不大于：縱向100mm，橫向50mm，垂直度3‰。

b.開鉆或穿越軟硬不均勻土層交界時，應(yīng)緩慢鉆進并保持垂直度。

c.鉆進中隨時清理孔口積土，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃、不進尺等現(xiàn)象時，應(yīng)停鉆檢查。

e.鉆孔至設(shè)計高程后應(yīng)空鉆清渣，提鉆后及時加蓋。

②泥漿護壁成孔

a.護筒位置應(yīng)正確、穩(wěn)定，與孔壁之間應(yīng)用粘土填實，其埋置深度，粘土層不小于1.0m，砂層或雜填土層不小于1.5m。

b.砂土或較厚砂層中成孔，泥漿比重控制在1.1～1.3，在穿越砂夾卵石層或易坍孔土層中成孔時，泥漿比重控制在1.3～1.5。

c.施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重，并定期測定粘度、含砂率和膠體率，其指標(biāo)控制：粘度為18～22s，含砂率為4%～8%，膠體率不小于90%。

d.孔壁土質(zhì)較差時，宜用泥漿循環(huán)清孔，清孔后泥漿比重控制在1.15～1.25。

e.清孔過程中必須補足泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。

f.清孔后立即吊放鋼筋籠，并灌注水下混凝土。

g.成孔施工中如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護筒周圍冒漿及地面沉陷等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施處理后方可繼續(xù)施工。

(3)鋼筋籠加工與吊裝

①鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底進行加工，綁扎應(yīng)牢固，焊接應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。

②鋼筋籠焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守"十不燒"要求，注意防火和防觸電事故。

③鋼筋籠應(yīng)按照吊裝條件確定分段加工長度，并設(shè)置鋼筋保護層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。

④鋼筋籠吊裝時，要指定專人指揮，吊車司機必須聽從指揮。晚上作業(yè)時要有足夠的照明。

⑤吊車應(yīng)支撐在堅實平整的地方，墊塊要墊牢；禁止支在松軟的地面上。

⑥吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合要求，滑輪是否破損，緊固件是否松動，吊車的吊鉤是否有裂痕或其他缺陷等。

⑦移動10米以上的鋼筋籠時，鋼筋籠至少有4個受力點，且受力點應(yīng)沿鋼筋籠長度方向均勻分布。

⑧起吊鋼筋籠時固定鋼絲繩的U型卡一定要旋緊；如果U型卡的旋絲部分已損壞或滑絲，不得再使用。確認(rèn)鋼絲繩連接牢固后，方能起吊，并且要慢、穩(wěn)，禁止快速移動或吊起。

⑨鋼筋籠起吊時，吊車拔桿的角度不能太大，防止吊車翹起。

⑩鋼筋籠吊裝區(qū)域，非操作人員禁止入內(nèi)；旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。

⑾鋼筋籠吊裝中途摘換鋼絲繩時，操作人員必須系安全帶，爬鋼筋籠時要慢，手要抓牢，腳要踩穩(wěn)；禁止穿硬底鞋。

⑿鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時，禁止一端摘掉，另一端通過吊車加力拽出；應(yīng)人工取出，取鋼絲繩時要用力均勻，不得生拉硬扯，防止鋼絲繩彈出傷人。

⒀鋼筋籠剛度較差時應(yīng)補強，吊運中不應(yīng)變形。

⒁鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對準(zhǔn)孔位慢慢下沉，不得搖晃、碰撞孔壁和強行入孔。

⒂分段吊裝時，將下段吊入孔內(nèi)后，其上端應(yīng)留1m左右臨時固定在孔口處，上下段鋼筋籠的主筋對正連接合格后繼續(xù)下沉。

(4)混凝土灌注

①導(dǎo)管吊裝時，管卡要卡牢，吊起時速度要慢、穩(wěn)。

②砼運輸車到場要有專人指揮，倒車要慢。

③抽泥漿前，應(yīng)檢查水泵是否完好，水泵電源線是否有破損或老化；確認(rèn)一切正常后，方能使用。

④混凝土必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定。

⑤混凝土灌注前應(yīng)檢查成孔和鋼筋籠質(zhì)量，混凝土應(yīng)連續(xù)一次灌注完畢。

⑥冬季施工應(yīng)采取保溫措施。樁頂混凝土強度未達到設(shè)計強度的40%時不得受凍。

⑦砼灌注應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自更改；出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，經(jīng)批準(zhǔn)后