某建筑管樁基施工方案

第二節(jié)主要工程量統(tǒng)計一、預應力管樁基礎工程：1、預應力管樁400×95mmA型，總量約11000米；500×125mmA型總量約10000米2、樁尖約1000個。二、預應力管樁數量總樁根數約1000根。工程重點難點分析博羅縣體育中心體育場管樁工程，工程總量約21000米我公司經過對招標文件和地質資料詳細研究、討論后，認為本工程施工的難點和技術重點主要在于：◆場地已開挖，管樁施工采用錘樁機，但是場地面標高不滿足施工要求◆設計圖紙不夠完整，將無法合理安排施工順序◆場地開挖不夠，施工場地只占總施工面積的一半◆預應力管樁的樁位測量及垂直度控制施工用電不能滿足正常施工樁基施工時的質量◆樁基施工時的安全◆控制打樁時間，不致影響周圍居民生活◆合理布置總平面及打樁順序，使工程提前完成本工程位于博羅縣城，為維護縣城的整潔和安全，確保施工現場做到規(guī)范化、標準化、制度化，維護和樹立企業(yè)的良好形象，為本工程施工創(chuàng)造一個好的環(huán)境，必須做好文明施工和環(huán)境保護。工期緊，但是場地控制點距離施工現場比較遠，放線困難。針對這些難點和重點，我們經過慎重考慮、反復研究，確定了各項工作的施工方案及控制措施，決定采用的主要措施有：1．調用更多的機械設備盡快填土，達到設計標高。引距離施工場地比較近的坐標控制點。2．請設計院協(xié)調工作，盡快提供完整的設計圖紙。3．本工程測量時，建立統(tǒng)一的測量控制網，利用全站儀測放控制點，確保樁位準確，施工期間采用經緯儀來控制樁的垂直度控制，度。4、樁基施工時，特別注意安全。起吊管樁時，樁機附近嚴禁站人。樁打好后樁頭高出地面的部分小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，立即回填或做好覆蓋。為確保施工質量與安全，在施工前將地質勘察情況標注于施工圖紙，必要時現場作標記劃定范圍，同時在施工前質量安全技術交底會上向現場施工員、各樁班組成員交底清楚，注意和采取相關措施，在以往施工經驗上取得進步，當穿不透時，及時向設計單位反映，采取相應措施。5、嚴格按惠州市規(guī)定的時間進行施工。即每日7:00～12:00,14:00～23:00為施工時間。其余為加班時間。6、布置4臺柴油錘樁機打1000根樁，工期為60天。7、多進材料，保證材料不影響施工進度。第二章施工準備第一節(jié)準備工作計劃表準備工作對于保證工程的早日開工，進而保證工期，保證質量，保證安全與文明施工都具有十分重要的意義，我們計劃既快又好地做好初期首要準備工作。序號工作名稱控制時間（天）123451現場交接紅線坐標2設測量控制網及驗收3施工圖交底和會審4施工組織設計會審5樁基放線6樁基放線自檢及驗收7柴油錘樁機進場安裝就位8預應力管樁進場堆放就位第二節(jié)技術準備工作一、會同有關單位搞好現場交接工作，詳細復核有關紅線點，布設現場臨時用電線路、臨時用水管線和其它的臨時設施。二、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，了解施工圖紙的設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容。提出改進設計便于施工的合理化建議。三、編制施工組織設計創(chuàng)優(yōu)施工方案：闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度、質量和安全的保證措施，收集已施工的各種經驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。四、技術交底：在工程開工前，工程技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術交底采取“分層三級”制，即技術負責人組織各分項技術人員向班組長和質檢員交底，班組長和質檢員接受交底后要認真反復地學習。班組長接受交底后要組織工人進行反復學習，認真貫徹執(zhí)行。第三節(jié)現場移交準備，辦理開工手續(xù)我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關部門行政主管部門報送有關申請資料，爭取以盡快的速度辦齊所有開工手續(xù)：向業(yè)主提交開工報告，并進一步協(xié)助業(yè)主向惠州市建設局盡快辦理《施工許可證》；向惠州市施工安全監(jiān)督部門報送《項目安全受監(jiān)登記表》及有關安全管理資料，取得安全受監(jiān)資格；向惠州市建設局、環(huán)保局報送《工程項目施工噪音登記表》及辦理《夜間施工許可證》。統(tǒng)一以公司現場標準格式，統(tǒng)一規(guī)范對外宣傳和管理。第四節(jié)機械設施準備博羅縣體育中心體育場管樁工程、工期緊。需要配備足夠的機械設備、勞動力和施工用電方能滿足施工要求。機械設備按如下配備：一、打樁工程：⑴．打樁機：工期為60天，工程施工采用4臺柴油錘樁機來完成，約21000米⑵．電焊機：每臺錘樁機配備3-4臺電焊機，共計6~8臺。⑵、經緯儀1臺，全站儀1臺，水準儀1臺。二、施工機械設備一覽表：序號機械名稱規(guī)格單位數量附注1柴油錘樁機D50臺470KW×4=280KW2交流電焊機20KW臺820KW×8=160KW3經緯儀J2部14水平儀普通部15全站儀ORT234臺1合計共440KW取系數1.0，實際用電功率為：440KW第五節(jié)現場施工用電準備1.施工用電編制依據：a.根據現場勘測和該工程施工特點，依照JGJ46—2005《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》、《惠州市建設工程施工安全條例》和惠州市施工安全監(jiān)督站頒發(fā)有關文件及其它一些相關性的電氣技術標準、法規(guī)、規(guī)程進行該方案的編制。2.現場勘測：該場地是一規(guī)則的四邊形，由甲方負責從場地三個角提供三個主電源，由其引入電源，專供施工用電和生活照明。根據工程的特點，可采用需用系數法進行電力負荷計算。3．施工現場負荷計算：根據樁位分布情況和樁基工程特點，為使設計經濟并保證設備及配電線路正常，可靠運行。1號線路為分壓樁施工機械用電，其設備主要有2-4臺柴油樁機和8臺電焊機，總功率為440kw，根據設備工作特點，所有的系數取1。4．配電線路設計：a.配電線路形式和基本保護系統(tǒng)根據施工平面圖和用電設備的分布情況，鑒于該工程引入電源為三相五線制，根據JGJ46-2005規(guī)范中的規(guī)定，需采用專用保護零線——TN-S接零保護系統(tǒng)，并在專用保護零線上設置三處重復接地，其保護零線為黃綠雙色線。b.配電線路敷設因樁機僅配隨機100m電力電纜，我公司決定購買電纜、電箱等電力設施到現場滿足施工需要。5.配電箱設計：a.根據JGJ46-2005規(guī)范有關規(guī)定，配電箱材料需采用鐵板或其它優(yōu)質絕緣材料，鐵板厚度以1.5-2mm為宜，不得采用木板制做箱體或電器底座。b.箱體內電器的正常不帶電的金屬基座、外殼、鐵質電器安裝板應可靠接地并與線路中的保護零線相連接。c.總配電箱、分配電箱、開關箱內電器參數選擇；總配電箱設1個：每個總配電箱內配IID-3/600型刀開關一個、DZ10L-800A/380V漏電保護開關四個，（漏電動作電流選250MA，不動作電流100MA，動作時間不大于0.1秒），各分配電箱內配置IID=200/380刀開關一個，DZ10L-200/380V漏電開關一個，HK-100/380V刀開關3個（帶熔斷器），DZ10L-100/380V漏電開關3個（漏電開關漏電動作電流選100MA，不動作電流50MA6.接地裝置設計：由于該工程臨時用電由變壓器室引入，為了保證配電系統(tǒng)安全運行，供電可靠和防止觸電，在現場總電箱側應作重復接地，其阻值不大于4歐姆，在供電系統(tǒng)中作重復接地分別位于1線路中間和末端，2號線路的末端。其阻值應10歐姆，接地裝置需用L505051500角鐵三條，505扁鐵焊接而成，接地線應用BV16mm2銅芯線并和系統(tǒng)中的保護零線相接。第三章主要施工方案第一節(jié)施工測量放線一、工程測量及檢查工作1、工程測量樁位放樣擬由整體到局部逐次定位，由建設方提供水準點和控制點（必須有書面通知）。經檢核、確認無誤后，做出建筑物控制樁，利用控制樁放樣出主軸線并把主軸線延伸到施工場地外，用水泥砂漿加固。根據主軸線放樣出其它軸線，再根據軸線放樣出每個樁位。因柴油錘樁機自身重量大，樁機行走時會造成地表土體下沉、擠動，因此應根據施工進度需要隨時根據場地外的引樁點（未擠動）恢復軸線樁，再根據恢復的軸線樁放樣出當天或第二天要施工的樁位。放樣樁位時，測量人員要詳細核對軸線與樁位的尺寸關系，樁位點標志采用鋼筋垂直打入土中，上掛紅布條。2、工程檢查工作工程測量檢查工作分二步進行：首先計算出同一承臺中每個樁位之間的距離以及相鄰兩個承臺隨機各抽一個樁位之間的距離，然后在實地丈量出上述邊長，比較實測值與計算值，如差值大于20mm則須對這些樁位重新進行標定，其次還應丈量所放點位與已打樁位的距離，如其差值大于100mm，則應增加丈量的邊長數，如大部分邊長差值超限，則應從頭開始檢查該次放樣的所有點位。二、工程對測量的要求：本工程場地較大，對測量有如下要求：1．測量儀器必須精良，物鏡放大倍率和成像清晰度均要滿足本工程要求；2．根據建筑物軸線情況，沿場地周邊建立平面主控制網，然后根據各區(qū)域軸線情況建立二線控制網；3．測量人員必須專業(yè)，測量配合人員必須熟練。三、施工前的準備1．儀器的檢校：⑴．水準儀應對其i角誤差，交叉誤差進行校正，使其i<10″,精密水準儀i<4″。交叉誤差水泡移動值小于2mm。⑵．經緯儀應對其視準軸垂直于橫軸，水準管軸垂直于豎軸。誤差進行檢校，使視準軸垂直于橫軸的誤差2C<12″，使水準管軸垂直于豎軸的誤差δ<τ/4,同時應對橫軸垂直于豎軸，十字絲豎絲垂直于橫軸進行檢校。⑶．鋼尺應檢校其溫度在20℃，拉力為50N2．原始依據的校核⑴．對導線坐標點進行邊長和夾角的實測。⑵．對水準點進行校核時，采用附合法實測兩點高差。3．熟悉圖紙審核圖紙件。4．人員、設備、工具、材料的組織⑴．人員組織：a．項目部設測量主管一名，統(tǒng)籌整個工程的測量工作，并與項目技術主管，生產調度，各區(qū)施工員共同負責驗線工作；b．測量分工為兩班，以保證晝夜施工的需要。⑵．設備配置：a.測距儀一套；b.J2經緯儀3套；c.自找平水準儀3套；d.對講機2對；e.尼龍涂層50m長鋼尺5把；f.太陽傘3把；⑶．工具購置：a.墨斗4只；b.線墜0.5㎏2個；c.小鋼尺，5m10把；d.小錘，4把；e.鉛筆刀8把。⑷材料采購：a.紅鉛筆：50支；b.墨汁：5瓶；c.紅油漆：5㎏；小白線：15kg；毛筆：10支；3#釘：1㎏；木樁：330支；鋼筋樁：20kg；油漆浠料1㎏；石灰粉500kg。四、場地平面控制網和標高控制網的布設1、場地平面控制網的布設根據甲方提供的城市導線坐標點，用測距儀，采用極坐標法，根據建筑施工圖所給定定位坐標計算出各工程軸線的交點，選擇2～4條主控軸線。2、標高控制網的布設根據甲方提供的不少于3個點的水準基點，采用三等水準測量精度，附合線路，沿建筑物外邊軸線以外不少于15m引測水準點。五、豎向標高傳遞樁基施工中，豎向標高傳遞主要是負向傳遞，施工中，多采用懸垂尺法。六、樁位施放及控制樁的埋設根據軸線控制網，用經緯儀將各軸線交點打出并釘上木樁，然后根據各樁位幾何尺寸，用Φ8×300mm鋼筋釘釘出樁位，并在鋼筋上部1/4處系一紅色尼龍帶，然后將鋼筋釘入地坪內，并將相應樁號用紅色塑料袋裝上系于尼龍帶上，最后用白灰粉圈撒上以作明顯標志。所有釘出樁位（含單樁及群樁樁位）誤差不大于20mm。七、驗線制度1．測量班組根據施工圖紙放線完畢后，必須對照圖紙以及設計變更通知認真復查，然后報請項目部進行驗線。2．項目技術主管、生產調度測量主管、施工員，根據設計圖紙以及設計變更通知對各主軸線，各細部結構線以及各結構尺寸，標高驗證無誤后，報請監(jiān)理公司驗線。3．監(jiān)理公司監(jiān)理工程師，根據設計圖紙，以及設計變更通知，和現行施工規(guī)范驗線合格后，即可進行下道工序施工。4、監(jiān)理工程師驗線合格后，現場施工員應認真做好班組的技術交底工作，并應對測量點線的保護和重復使用負直接責任。八、質量控制與標準：1．所有儀器，均送技術監(jiān)督局作計量檢定；2．所有測量人員均持證上崗；3．認真校核原始依據，確保原始依據的正確性；4．使用經緯儀時，必須精密對中、整平，對點時應使用純白底片，以保證對點的準確和成像的清晰；測角時取盤左、盤右平均值，分劃線對準；5．截樁后樁頂標高允許誤差為10mm。6．標志精確，整齊一致；7．使用水準儀時，應精確整平，讀尺寸必須消除視差；8．扶尺時要鉛直、劃線時要平、標志要準，墊層標高控制時標樁間距不大于3m；9．轉點、標高傳遞時，應使前、后視等距，站數應為偶數段為宜；10．使用鋼尺時，定尺要直，拉力要穩(wěn)，對尺劃線要準，并應進行尺長、拉力、溫差、垂曲、高差五項改正；11．布設平面控制網時，測角誤差不大于6″，量距精度不小于1/20000，控制網角度閉合差不大于12″12．布設標高控制網時，允許誤差為±5mm或±20mm（n為測站數，L為KM）。13．樁位施放誤差不大于30mm，垂直度偏差不大于樁長的1%。九、竣工測量本工程屬單位工程中的一個分部工程，竣工測量是對預應力管樁施工完后的樁位和樁頂標高進行測量。第二節(jié)預應力管樁施工工藝預制樁施工流程圖：運樁樁檢驗運樁樁檢驗預制樁打樁吊裝樁機就位打樁吊裝樁機就位安裝樁機平整場地選擇樁機選擇樁機第三節(jié)試樁打樁前，必須通過試打樁確定打樁的各項參數。停打以樁端到達或進入持力層，最后貫入度和最后一米沉樁錘擊數為收錘標準。試打樁應符合下列規(guī)定：1．試打樁的規(guī)格、長度及地質條件應有代表性，經甲方、監(jiān)理、設計、質檢等單位共同確定。2．試打樁應選在地質勘探孔附近。3．試打條件應與工程樁一致，并應符合正式打樁的有關規(guī)定。第四節(jié)接樁管樁的接樁采用焊接。焊接接樁應符合現行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1．當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5～1.0m。2．接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。3．管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。4．焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁及節(jié)固定后再分層施焊，施焊時由三個焊工呈120°角同時進行。5．焊接層數不得少于二層，內層焊必須清理干凈后方能焊外一層；焊縫應飽滿連續(xù)。6．焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴禁用水冷卻或焊好即打。當打樁的樁頂標高低于或高于設計樁頂標高時，應采取接樁和截樁的方法，這項工作需要承臺施工時方可進行。第五節(jié)正式打樁一、打樁前應完成下列準備工作：1．認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作；2．按規(guī)定檢查所有管樁樁身質量外，還應檢查管樁的生產日期和蒸養(yǎng)方式。3．根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。4．由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差不得大于30mm5．在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄壓力值。二、管樁的試打應符合下列規(guī)定：1．第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其它測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。2．管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾偏。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳方法糾偏。3．打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監(jiān)理人員（或建設單位代表）驗證后方可作為有效施工記錄?！炄攵韧蛔?；——樁頭混凝土剝落、破碎；——樁身突然傾斜、跑位；——地面明顯隆起、鄰樁上浮或移位過大。四、送樁應符合下列規(guī)定：1．送樁深度不宜大于2m2．當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。3．打樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度值予以減少。4、打樁好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好復蓋。五、打樁常遇問題及防止措施與處理方法 常遇問題產生原因防止措施及處理方法樁頭打壞樁頭強度低，樁頂凹凸不平；保護層過厚；錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅硬土層或夾層。按產生原因分別糾正；樁身扭轉或位移樁尖不對稱；樁身不垂直?？捎霉髑?、慢錘低擊糾正；偏差不大，可不處理。樁身傾斜或位移一側遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。偏差過大，應拔出移位再壓；入土不深（<1m）偏差不大時，可利用木架頂下，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。樁身破裂突遇堅硬巖層，錘身落距過高調整錘身。樁涌起樁位布置過密；遇流砂或較軟土將浮起量大的重新打入，靜載荷試驗，不合要求的進行復打或重打，必要時可能還需引孔處理。樁急劇下沉遇軟土層，土洞；接頭破裂，或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴重的橫向裂縫；落錘過高，接樁不垂直。將樁拔起檢查改正重打，或在靠近原樁位補樁處理。樁不易沉入或達不到設計標高遇到埋設物，堅硬土夾層；打樁間隙時間過長，摩阻力增大；遇障礙或碎石層，用鉆孔機鉆透后再打入；根據地質資料正確定樁位。六、打樁順序和施工工藝1、打樁順序按該工程施工總平面布置圖及施工工期要求，該樁基工程宜安排4臺柴油錘樁機進行施工，按施工要求布置，直至全部施工任務完成。2、施工工藝標定樁位→樁機就位→樁身水平調整→吊樁→焊接樁尖→打第一節(jié)樁→灌C20混凝土（H≥1m）→焊接第二節(jié)樁→繼續(xù)打樁至設計標準→切割樁頭（或送樁）進行施工。七、技術要求①每個承臺打第一個樁位時，根據該承臺第一個樁位的實際打樁情況和樁長，再對鄰近樁位進行較準確的配樁，以達到最優(yōu)配樁，降低成本。②施工中應嚴格按到設計制定的停機標準進行打樁，以確保工程樁的質量。③由多節(jié)組成的樁，必須連續(xù)施工，中間間歇時間不能過長，否則會造成樁阻力增大。④鋼絲繩吊樁主車司機必須等起重機鋼絲繩松馳、吊鉤脫離，才能錘樁，以避免把鋼絲繩拉斷的事故發(fā)生。⑤當遇到錘樁貫入度突變、樁身突然傾斜移位、樁身破裂等情況，要暫停打樁，待與建設方、監(jiān)理方、設計院聯(lián)系處理后，方可繼續(xù)施工。⑥主車司機應做好施工記錄，記錄內容包括：樁位編號圖，樁的節(jié)數、長度、總錘擊數、最后一米錘擊數、最后三陣每陣時貫入度并須經建設方現場代表或監(jiān)理方代表簽字認可。第六節(jié)管樁的保管一、管樁的吊運管樁吊運應符合下列規(guī)定：1．管樁出廠前應作出檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應符合所屬的驗收批號內容。2．管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞。3．單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。二、管樁的堆放管樁堆放應符合下列規(guī)定：1．堆放場地應平整堅實。2．管樁應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。3．當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時不宜超過3層。4．疊層堆放管樁時，應在垂直于管樁長度方向的地面上設置2道墊木，墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。第七節(jié)產品保護 已施工完的樁，嚴禁做錨固點，高出來的樁要及時鋸掉，以免被碰壞（如拖樁、汽車等）。已打入地面的樁嚴禁側向受力（如汽車碾壓）。第八節(jié)工程竣工驗收一、工程驗收資料及程序1、最終檢驗技術負責人填寫試驗單。2、交工驗收應在最終檢驗和試驗全部完成，有關文件和數據齊全且符規(guī)定要求后進行。3、交工驗收的準備在施工項目基本完成時，由項目負責人負責組織施工員參加認真清理未完過程和工程尾項，并分專業(yè)列出清單，施工員根據所列項目和時間要求逐項整改、消項。4、中間交工工程中間交工時保管、使用責任的移交，交工不解除施工單位對工程質量，交工驗收應負的責任。中間交工由項目負責人邀請建設、監(jiān)理、設計的代表參加，并辦理工程中間交工手續(xù)。一般按單位工程進行，必要時，也可協(xié)商解決。5、工程交工前半個月內向甲方提供如下交工資料：質量保證資料要求真實、齊全、準確。質量保證資料核查就是按國家標準，規(guī)范的有關規(guī)定，核對本工程資料是否達到要求。⑴．樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等。⑵．樁位測量放線圖，包括工程基線復核表。⑶．工程地質和水文地質勘察報告。⑷．經審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料。⑸．管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產品說明書）；⑹．打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現場繪制的管樁收錘回彈曲線。⑺．樁基礎工程竣工圖。⑻．成樁質量檢查報告。工程主要組織機構該工程計劃工期為60天，為保證工程如期、優(yōu)質、安全完成，組織強有力生產作業(yè)班子，對人、財、物進行統(tǒng)一平衡調度，如下圖所示： 項目經理項目副經理項目技術負責人機械員安全員造價工程師質量工程師材料員作業(yè)組三作業(yè)組四作業(yè)組二作業(yè)組一作業(yè)指揮一人扶樁工一人電焊工三人主車司機一人作業(yè)指揮一人扶樁工一人電焊工三人主車司機一人作業(yè)指揮一人扶樁工一人電焊工三人主車司機一人扶樁工一人電焊工三人主車司機一人作業(yè)指揮一人項目經理項目副經理項目技術負責人機械員安全員造價工程師質量工程師材料員作業(yè)組三作業(yè)組四作業(yè)組二作業(yè)組一作業(yè)指揮一人扶樁工一人電焊工三人主車司機一人作業(yè)指揮一人扶樁工一人電焊工三人主車司機一人作業(yè)指揮一人扶樁工一人電焊工三人主車司機一人扶樁工一人電焊工三人主車司機一人作業(yè)指揮一人第五章施工進度計劃 第一節(jié)總工期根據要求，博羅縣體育中心體育場主場管樁工程總工期為60天，正式打樁日期從甲方發(fā)出書面開工通知之日算起。根據我公司施工經驗，工期滿足要求，在60天內完成。施工中關鍵控制打樁的進度，以免影響整個工程的進度。一、施工進度控制1、按施工階段分解，突出制節(jié)點。線路和次線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現。2、按施工單位分解，明確分部目標?？傔M度網絡為依據，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F。3、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。4、按總進度網絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為年度、季度、月度和旬期進度計劃。二、施工進度計劃我公司將按照與業(yè)主簽定的總工期及工期控制點組織施工，并根據業(yè)主的要求，及時上報工期總計劃、月計劃及周計劃。1、施工進度計劃實施我公司將按照議定的進度計劃組織施工，按照工期計劃我公司將投入大量的人力、材料、資金、施工機械及施工機具來確保施工進度計劃的實現。2、施工進度計劃的調整根據施工的實際情況進行施工進度計劃的調整，計劃的調整以不影響工期控制點及總工期為前提。若業(yè)主因需要加快施工進度時，我公司將視情況安排加班或增加資源投入量。盡最大可能滿足業(yè)主要求。第二節(jié)施工進度計劃安排高強預應力管樁基礎分階段工期控制計劃：序號施工部位或項目工期(天)起始日結束日1試打樁12007.12.32007.12.32打樁機打樁602007.12.282008.2.26第六章勞動力計劃安排各工種20余人的施工隊伍，選擇質量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理保證總工期的實施。勞動力需用量見下表，高峰期可達到20人左右。參與本工程的人員是我公隊多年直屬基本隊伍，技術熟練、遵守紀律、能吃苦耐勞，曾承擔過深圳市多個大型樁基工程的施工，對優(yōu)質、快速、事故預防等有非常豐富的知識經驗，受到各建設、監(jiān)理、設計、質監(jiān)單位的好評。勞動力需用量如下：工種單位數量施工進度計劃（60天）技術人員工日3行政人員工日1測量工工日1打樁工工日15電焊工工日其它用工工日2合計22注：電焊工在打樁期間同時又是打樁工 第七章材料計劃本工程管樁購買困難，所以必須做到提前一周提供所有管樁的數量和配樁長度計劃表，提前一天提供第二天所需管樁的數量和配樁長度計劃表。主要材料進場計劃如下：名稱規(guī)格單位數量附注預應力管樁φ400×95(A)φ500×125(A)m約21000正品電焊條E43kg1400鋼樁尖標準型個約1100 確保工程質量的技術組織措施質量目標質量標準:確保工程驗收合格，管樁質量檢驗包括靜載、小應變等由質檢站負責檢查，檢查數量按規(guī)范及質檢查站的要求執(zhí)行。質量保證體系在施工過程中，成立以項目經理為核心，以項目技術負責人、專職質量員為骨干的質量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經理為工程質量的第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內容的質量目標進行分解，明確質量管理責任，形成人人講質量、人人抓質量的良好作風。一、制定現場質量保證體系：見質量保證體系。二、制定質量通病對策表根據施工中存在的問題，找出原因，由相關部門制定相應的措施，列出對策表。工程質量保證體系工程質量保證體系質量目標質量方針技術保證體系質量監(jiān)控體系物資供應體系后勤服務體系管理機構設置配備人員資歷施工工藝保證措施計量管理保證措施技術資料保證措施材料成品檢驗保證措施關鍵工序控制措施作業(yè)面質量檢查保證措施計劃采購保證措施現場供應核算保證措施勞動工資合同管理生活服務保證措施三、質量監(jiān)督機構圖建立以公司總工程師為首的有效的質量監(jiān)督機構，全面控制該工程施工項目的工程質量。機構及職能由以下方框圖表示：公司技術科公司技術科優(yōu)化施工方案機械設備質量公司動力科公司試驗室材料科抽檢材料進場材料質量公司總工程師公司質安科項目施工隊管樁施工質量甲方監(jiān)理質檢站 第三節(jié)質量保證措施為保證本工程質量，采取以下質量保證措施：一、規(guī)范我們的全部質量活動，嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質量分目標的完成，從而確保質量方針的貫徹執(zhí)行和質量目標的實現，確保用戶滿意。我們配備了較高素質的管理、施工、技術、質安、物資、預算、試驗方面的人員。特別是技術、質安人員業(yè)務素質高，責任心強，經驗豐富是質量得以保證的主要因素。項目經理項目經理業(yè)主(監(jiān)理工程師)質量工程師施工工程師材料工程師結構工程師測量工程師合同預算工程師監(jiān)督員監(jiān)督員監(jiān)督員監(jiān)督員現場質量控制程序表二、認真審圖，將影響質量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項工程施工前應編寫專項施工措施、作業(yè)指導書等，并向操作人員進行交底。三、加強對工程施工全過程的質量監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質量。四、在工程施工過程中，做到防患于未然。加強施工過程的監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必須經質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。五、賦予質量員質量否決權。六、加強對原材料質量的控制。七、工程質量控制程序圖：學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準分部分項工程書面交底工長參加中間檢查自檢材料和勞動力準備測量儀器準備機械設備準備清理現場，準備排水準備工作技術交底甲方代表檢查隱蔽工程驗收鑒證克服上道工序蔽病的補救措施措施按圖施工辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程施工處理好工序間的搭接完成進度執(zhí)行驗評標準按規(guī)定抽檢回訪質量問題無償服務現場文明施工不合格的處理返工材料合格證試驗記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄質量評定資料整理使用過程第九章確保安全生產的技術組織措施第一節(jié)安全目標杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月平均負傷頻率低于1‰。第二節(jié)安全保證體系成立以項目經理為首的安全生產領導小組。項目經理為該工程項目安全生產第一責任人，各施工隊、生產班組建立相應的安全生產管理小組，由專職安全員統(tǒng)抓各項安全工作，每個生產班組確立一名兼職安全員并要求各職能部門在各自相應的業(yè)務范圍內，對安全生產負責使安全生產。在縱向上，從項目經理到作業(yè)班組工人；在橫向上，以各施工隊到各業(yè)務部門都來參與安全生產管理工作，使工程項目得以優(yōu)質、高速、低耗、安全順利地完成。在本工程施工中，將各部分施工內容的安全目標進行分解，明確安全管理責任，形成人人講安全、人人抓安全的良好作風。第三節(jié)安全保證措施一、建立以項目經理為首的安全保證體系本著管生產必須管安全的原則組建項目安全保證體系，項目第一管理者是安全第一責任者，各工種施工員是相應工種的安全第一責任二、建立健全各項安全管理制度1、明確各項管理人員的安全崗位責任制，包括項目經理、技術人員、班組長、專職安全員等，明確應承擔的安全責任和應做的工作。2、建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工要進行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。3、堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目安質部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，安質部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。經理部每星期組織一次安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督。4、堅持安全交底制度。技術人員編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。5、堅持安全例會制度。每周六上午9點由項目質安部主持，各作業(yè)隊專兼職安全員參加，總結本周安全情況，安排下周安全工作。6、安全事故處理制度。現場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。三、現場安全施工措施：1、一般規(guī)定：a.進入施工現場必須正確佩戴安全帽；b.電工、機械操作人員等必須有操作合格證；c.不許無措施或交底不清作業(yè)。2、施工用電安全措施⑴、所有電力線路和用電設備，必須由持證電工安裝，并負責日常檢查和維修保養(yǎng)，其它人員不得私自亂接、拉電線。⑵、現場使用的用電線路，一律采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導線要架空設置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。⑶、室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O漏電開關，開關箱內的漏電開關動作電流不大于30mA，所有用電設備均采用“一機一閘一漏電”。⑷、配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，PE線截面小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于10歐姆。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。4、機械設備的使用、維修和保養(yǎng)⑴、施工現場機械設備的安裝，應嚴格執(zhí)行驗收制度，大型機械設備必須待驗收合格后掛牌才能使用，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人。⑵、各類施工機械的安全防護制度和安全措施，必須嚴格按照有關的安全技術規(guī)程配制，并保持齊全有效，嚴禁拆除機械設備的各種安全防護設施。⑶、所有施工現場的機械保管、修理、操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，必須嚴格執(zhí)行設備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度，做好機械設備的清潔、緊固、潤滑、調整和防腐工作，嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)中進行維修。⑷、所有機械設備必須醒目處懸掛規(guī)程及注意事項。第十章確保文明施工措施的技術措施 第一節(jié)文明施工目標本工程文明施工總目標為創(chuàng)建惠州市文明工地。第二