毛石混凝土擋土墻專項(xiàng)施工方案

廣旺礦區(qū)煤礦棚戶區(qū)改造工程D標(biāo)段擋土墻施工方案編制人：審核人：江蘇龍海建工集團(tuán)有限公司2013年1月20日目錄一、工程概況……………3二、工程規(guī)?！?三、管理人員及用工配置……………….3四、投入施工機(jī)械……….3五、所需材料用量概算…………………4六、計(jì)劃工期及工期安排……………….4七、施工布置…………….4八、施工方案…………….4九、進(jìn)度計(jì)劃保證措施…………………15十、施工質(zhì)量保證措施…………………16十一、安全文明施工措施………………19十二、文明施工保證措施………………21一、工程概況廣旺礦區(qū)煤礦棚戶區(qū)改造工程D標(biāo)段工程衡重式毛石砼擋土墻是非常重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工程。其中毛石砼擋墻總長約110m，為C25毛石砼，墻高度為8m--11m，墻體材料為毛石砼擋墻，毛石等級(jí)強(qiáng)度為MU30。擋土墻毛石采用最大厚度不大于300mm，中部最小厚度不小于200mm人頭石。二、管理人員及用工配置1、項(xiàng)目經(jīng)理：陳園2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：董福明3、施工員：王江華4、安全員：戴國強(qiáng)5、資料（兼）試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李蓓6、機(jī)維修工：2人7、混凝土工：10人8、木工、架子工：10人三、投入施工機(jī)械1、挖掘機(jī)一臺(tái)，基槽土石方清挖及澆筑砼投料用；2、混泥土由商混站供應(yīng)；3、振搗棒2臺(tái)，振搗混泥土用；4、運(yùn)輸車6輛（紅巖20噸），土石方運(yùn)輸和材料運(yùn)輸使用；5、壓路機(jī)一臺(tái)（墻后回填壓實(shí)）；四、地基與基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門驗(yàn)槽后方可施工。2、擋土墻基底坡度i不宜大于5%，當(dāng)大雨5%時(shí)，應(yīng)在縱向?qū)⒒A(chǔ)做成臺(tái)階式，臺(tái)階高度不宜大于0.5m。3、擋土墻修建在河道內(nèi)，需進(jìn)行圍堰，進(jìn)行河道分流，對(duì)擋土墻河道內(nèi)進(jìn)行清淤，軟弱處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行換填?yuàn)A砂處理，以保證地基承載力達(dá)到要求。4、擋土墻基礎(chǔ)的埋設(shè)深度應(yīng)滿足以下要求:對(duì)一般土質(zhì)地基，在保證開挖基底面土質(zhì)密實(shí)，且穩(wěn)定性和承載力均滿足后，其埋置深度不宜小于1000mm，墻趾頂部的土層厚度不小于600mm。構(gòu)造和防、排水擋土墻每隔10-20米應(yīng)設(shè)置一道變形縫，當(dāng)墻體高度不一，墻后荷載變化較大或地基條件較差時(shí)，應(yīng)采用較小的變形縫間隔，另在地基巖性變化處，墻高突變處和與其他構(gòu)筑物連接處應(yīng)設(shè)沉降縫。變形縫寬度為20-30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度不宜小于200mm。泄水孔徑100mm左右，間距2-3米，按梅花形布置，泄水孔向外坡度為5%，最低一排泄水孔應(yīng)高出地面不下于200mm。六、施工方案本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時(shí)間，使其與進(jìn)度相穩(wěn)合。（一）施工工藝流程1、準(zhǔn)備工作→測(cè)量放樣→基槽開挖→基底報(bào)驗(yàn)→封基→基礎(chǔ)定位測(cè)量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑毛石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測(cè)量→墻身模板支撐→澆筑毛石砼墻身→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗(yàn)收→墻背回填→依次循環(huán)作業(yè)……..→竣工驗(yàn)收。（二）主要技術(shù)指標(biāo)1、本工程設(shè)計(jì)為C25毛石砼擋墻，毛石含量為３０%，其毛石使用未風(fēng)化石料，強(qiáng)度不小于30Mpa。2、設(shè)計(jì)高度在8-11m之間；墻頂寬度0.5m、基礎(chǔ)寬度在3.6-4.8m之間。3、墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔，按間距為2-3m，外斜坡度為5%，采用直徑為100mmPVC管成梅花型布置，其反濾層設(shè)置為40cm厚夾砂石濾水層。4、墻背回填要分層施工，壓實(shí)要求不小于90%，回填時(shí)不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。（三）測(cè)量控制1、為了達(dá)到測(cè)量精度要求，為本項(xiàng)目配置了：全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個(gè)。2、設(shè)專人測(cè)量。3、測(cè)量控制：為了進(jìn)一步精確觀測(cè)，以測(cè)量控制網(wǎng)的坐標(biāo)引設(shè)兩個(gè)控制分點(diǎn)在已做好的端墻上進(jìn)行控制。4、基槽開挖后對(duì)基槽進(jìn)行清挖寬度測(cè)量行放樣，每挖1-2m深時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)一次；嵌巖和探基時(shí)每施工一次測(cè)量一次，直到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為此。5、基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測(cè)量定位放樣。6、墻身施工前對(duì)墻身幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時(shí)檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時(shí)對(duì)高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固性。（四）雙排鋼管腳手架的搭設(shè)⑴施工工藝流程基底檢查、放線定位→鋪設(shè)墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐步上升→在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿→拆除⑵搭設(shè)要點(diǎn)①腳手架的地基與基礎(chǔ)：必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm。②腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)放出定位線，將50mm厚的木墊板準(zhǔn)確放在定位線上，并將底坐準(zhǔn)確放在定位線上。③腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。④立桿搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。⑤立桿接長采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的對(duì)接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi)，開始搭設(shè)立桿時(shí)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。⑥立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點(diǎn)，連墻件采用鋼管，呈水平設(shè)置，形成剛性連接，并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。⑦縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對(duì)接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm，且與主接點(diǎn)距離不大于縱距1/3。⑧采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm。縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。⑨橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。⑩作業(yè)層上非主接點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距1/2。⑾剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。⑿剪刀撐接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。雙排腳手架搭設(shè)方法見下圖：⒀作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。⒁作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130～150mm之間，搭設(shè)鋪板時(shí)，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。⒂自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，每隔12m滿鋪一層腳手板。⑶雙排腳手架拆除①腳手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。②腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。③腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。④連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。⑤腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。⑥當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。⑷檢查與驗(yàn)收①在搭設(shè)腳手架前，對(duì)鋼管和扣件進(jìn)行檢查。對(duì)新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對(duì)舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進(jìn)行更換。②對(duì)木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問題，其寬度不小于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。③腳手架在搭設(shè)中，隨時(shí)檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機(jī)取樣的方法進(jìn)行。④腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜?dòng)。荷載是否超載。⑤腳手架檢查與驗(yàn)收應(yīng)分時(shí)分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工10~13m高度后、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，遇六級(jí)大風(fēng)與大雨后，停用超過一個(gè)月等情況下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（五）主要施工方法1、擋墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量放樣，施工放樣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地，基槽線按實(shí)地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡，以便擋墻施工后在滿足設(shè)計(jì)斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。2、基礎(chǔ)施工⑴基坑清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行清挖，清挖時(shí)嚴(yán)格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機(jī)探打基巖至基槽設(shè)計(jì)基底標(biāo)高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖。待基槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清探，基底倒坡按設(shè)計(jì)要求設(shè)置?；矍謇硗旰髨?bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗(yàn)槽，同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行取樣送檢，以便檢測(cè)其承載力是否達(dá)標(biāo)。⑵對(duì)基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑶挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)通過設(shè)計(jì)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。⑷對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。⑸采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。3、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫⑴澆筑墻體基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后在拼裝模板，模板安裝每層按１.８ｍ高度進(jìn)行拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正，模板安裝校正完后，請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時(shí)采用邊澆筑混凝土邊投毛石，毛石投入量不得大于３０％，同時(shí)，振搗棒手隨澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行振搗，振搗一定要到位，不能漏振；混凝土澆筑完時(shí)，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上層澆筑時(shí)接口；混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進(jìn)行澆筑。⑵擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進(jìn)行施工，同時(shí)，在進(jìn)行模板校正加固時(shí)，墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放Φ100PVC塑料管當(dāng)泄水管用，鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量較大且高度較高，所以在模板加固時(shí)，需用Φ14鋼筋從塑料管內(nèi)穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強(qiáng)了擋墻的結(jié)構(gòu)又固定了模板，使模板不至于變形，達(dá)到效果美觀。⑶擋土墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計(jì)要求10m-15m間距留置2cm寬伸縮縫，縫成直線。4、回填用料與泄水孔設(shè)置⑴混凝土擋墻澆筑后７天，待強(qiáng)度達(dá)到７０％后即可進(jìn)行墻身背后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時(shí)，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。⑵擋土墻身在進(jìn)行回填過程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填40cm厚卵石，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。⑷墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm

以上；墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水下。5、在基槽驗(yàn)收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對(duì)所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計(jì)擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時(shí)拉線加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)高。模板安裝完畢后按設(shè)計(jì)標(biāo)高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板進(jìn)行檢查。6、為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)高度，高出擋土墻1.2m。7、本分項(xiàng)工程采取商砼，配合傳筒或溜槽輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進(jìn)行檢測(cè)便于砼澆筑時(shí)一次性成功。8、在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測(cè)合格后全部運(yùn)到現(xiàn)場，便于在砼施工時(shí)不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采用商砼，在模板驗(yàn)收合格后立即組織商砼進(jìn)料。9、在澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動(dòng)密實(shí)后再拋入毛石，拋入毛石后用人工進(jìn)行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm，同時(shí)毛石不得與模板相接觸至少間距10cm，毛石拋入量不大于砼總工程量的３０%。所采用的毛石強(qiáng)度不得小于30MPa，在所拋入的毛石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時(shí)采用三相振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進(jìn)行。每層澆筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按預(yù)先測(cè)好的高程進(jìn)行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。10、砼澆筑施工時(shí)應(yīng)做好施工記錄、同時(shí)做好砼試件抽取并作好記錄，砼試件頻率不低于規(guī)范要求。11、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個(gè)環(huán)節(jié)需請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。由于墻身較高所以模板支撐的每個(gè)細(xì)節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時(shí)預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時(shí)使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對(duì)墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時(shí)嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝；為了加強(qiáng)模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時(shí)應(yīng)預(yù)先把沉降縫的木板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時(shí)架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時(shí)要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時(shí)盡量減少第二次澆筑時(shí)的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。12、由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高每不超過２.０m（含預(yù)留高度），砼澆筑高每段天不超過1.8m。13、砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)場，配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對(duì)模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺(tái)上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時(shí)應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實(shí)后方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ)相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對(duì)墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時(shí)占毛修補(bǔ)。14、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。15、本分項(xiàng)技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件為依據(jù)。九、進(jìn)度計(jì)劃保證措施1、組織保證(1)完善管理體制，實(shí)行項(xiàng)目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。(2)

強(qiáng)化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時(shí)。2、技術(shù)保證措施(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項(xiàng)工程開工之前，做好施工組織設(shè)計(jì)。(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)。(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。3、資源保證

(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類材料，設(shè)備，資金，勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃。(2)對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換，確保人，財(cái)，物及時(shí)到位。十、施工質(zhì)量保證措施1、技術(shù)措施(1)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工。(2)按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4)施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。(6)對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并予以良好的保護(hù)，配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。2、管理措施(1)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎(jiǎng)罰要公平合理，具體，并堅(jiān)持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實(shí)，準(zhǔn)確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門和每一個(gè)人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查，對(duì)各施工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。(3)開展班前質(zhì)量講解賽等多種形式的活動(dòng)，使全體員工樹立質(zhì)量意識(shí)，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動(dòng)，以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的。(4)增強(qiáng)質(zhì)量法制觀念，實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對(duì)造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。3、混凝土工程材料的質(zhì)量⑴混凝土、毛石及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。⑵石料強(qiáng)度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風(fēng)化。⑶毛石最大直徑不得大于30cm，要求毛石質(zhì)地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質(zhì)。⑷砼強(qiáng)度不低于C25，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。4、工程測(cè)量質(zhì)量保證措施(1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過200%的檢校，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點(diǎn)圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，維護(hù)保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測(cè)量控制點(diǎn)不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè)，確?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確有效。(4)整個(gè)放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯(cuò)誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級(jí)的幾何水準(zhǔn)實(shí)施測(cè)量。(6)測(cè)量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識(shí)。5、現(xiàn)場試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測(cè)儀器和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。(1)建立、健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并專人管理.用于項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項(xiàng)目要求.國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具定期送檢.計(jì)量過程中，必須使用檢定合格的計(jì)量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用。(2)設(shè)備定期檢驗(yàn)，校正和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。(4)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。(5)現(xiàn)場試驗(yàn)選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，均編制現(xiàn)場試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工。十一、安全文明施工措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人結(jié)合工程實(shí)際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。2、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項(xiàng)目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。3、建立各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對(duì)