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砌體工程施工工藝及措施一、施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→排磚撂底→盤角、掛線→鋪灰砌磚→修縫、清理等。1.抄平、放線:為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確,砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線,各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上,先放出墻軸線,再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。2.砌體施工中做到無(wú)皮數(shù)桿不施工,皮數(shù)桿間距為15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。3.墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工,做好技術(shù)交底,砌體用磚提前澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻,以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。4.砌筑砂漿采用重量配合比,計(jì)量準(zhǔn)確,試塊按規(guī)定留取。砂漿應(yīng)隨伴隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢,隔夜砂漿不得使用。5.采用“三一砌磚法”砌筑,砂漿飽滿,灰縫順直,消除通病。6.木磚的尺寸符合要求,數(shù)量足夠,并作防腐處理。7.構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎,槎深為60mm,高度為5皮磚,從底部先退后進(jìn),并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。8.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑,如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎,斜槎底長(zhǎng)不小于高度的三分之二,槎子必須平直、通順;分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處;隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎,且為陽(yáng)槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm厚墻加根ф6鋼筋,間距沿墻高不超過500mm,埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm,外露長(zhǎng)度大于500mm,末端成90度彎鉤。接槎時(shí),將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿,保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。9.沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡,后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物,應(yīng)隨時(shí)清除干凈。10.在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。二、成品保護(hù)1.砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。2.墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。3.基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,防止回填土將墻擠歪、擠裂。4.尚未安裝樓板或屋面的墻和柱,當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中的穩(wěn)定性。5.構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應(yīng)單獨(dú)考慮支架、支撐,保證穩(wěn)定,嚴(yán)禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動(dòng)、開裂等。6.雨天施工收工時(shí),應(yīng)覆蓋砌體表面。附件:1.勞動(dòng)力計(jì)劃表2.主要施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表3.施工臨設(shè)計(jì)劃表4.進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖附件1.1監(jiān)房勞動(dòng)力計(jì)劃表項(xiàng)次工種日人數(shù)最高人數(shù)備注1混凝土工16302鋼筋工10203架子工8164木工10185抹灰工3260兼作瓦工6瓦工3660兼作抹灰工7普工30408油漆工20309玻璃工81210焊工4611管道工61512電工58附件2.1監(jiān)房主要施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量1提升機(jī)自升式門架提升機(jī)3座2混凝土攪拌機(jī)JZY3502臺(tái)3砂漿攪拌機(jī)TJ2502臺(tái)4手推翻斗車20輛5插入式振搗ZX3010臺(tái)6平板振搗器ZW154臺(tái)7蛙式打夯機(jī)HW1402臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)9鋼筋弧焊機(jī)3臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)11潛水泵揚(yáng)程40m4臺(tái)12電鉆2臺(tái)13電刨2臺(tái)14電鋸2臺(tái)15發(fā)電機(jī)組30kW1臺(tái)16汽車5t4輛17鋼管50t18模板200019儀器經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等各1部附件3.1監(jiān)房施工臨設(shè)計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量備注1攪拌站80㎡2水泥灌2個(gè)3材料庫(kù)60㎡4工具庫(kù)配電間40㎡5門衛(wèi)、值班室2×15㎡6食堂60㎡場(chǎng)外提供7宿舍600㎡場(chǎng)外提供8辦公室40㎡9吸煙室20㎡10文化活動(dòng)室30㎡11醫(yī)療室20㎡12廁所、浴室30㎡13臨時(shí)水線200m14臨時(shí)電線280m附件1.2辦公樓勞動(dòng)力計(jì)劃表項(xiàng)次工種日人數(shù)最高人數(shù)備注1混凝土工8152鋼筋工7123架子工6124木工8105抹灰工2442兼作瓦工6瓦工2845兼作抹灰工7普工25308油漆工16229玻璃工5810焊工3411管道工2812電工24附件2.2辦公樓主要施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量1提升機(jī)自升式門架提升機(jī)1座2混凝土攪拌機(jī)JZY3501臺(tái)3砂漿攪拌機(jī)TJ2501臺(tái)4手推翻斗車15輛5插入式振搗ZX304臺(tái)6平板振搗器ZW152臺(tái)7蛙式打夯機(jī)HW1401臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)9鋼筋弧焊機(jī)2臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)11潛水泵揚(yáng)程40m2臺(tái)12電鉆2臺(tái)13電刨1臺(tái)14電鋸2臺(tái)15發(fā)電機(jī)組16汽車5t2輛17鋼管30t18模板150019儀器經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等各1部附件3.2辦公樓施工臨設(shè)計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量備注1攪拌站50㎡2水泥灌2個(gè)3材料庫(kù)45㎡4工具庫(kù)配電間30㎡5門衛(wèi)、值班室2×15㎡6食堂40㎡7宿舍500㎡8辦公室30㎡9吸煙室20㎡10文化活動(dòng)室30㎡11醫(yī)療室15㎡12廁所、浴室30㎡13臨時(shí)水線100m14臨時(shí)電線150m附件1.3武警營(yíng)房勞動(dòng)力計(jì)劃表項(xiàng)次工種日人數(shù)最高人數(shù)備注1混凝土工8152鋼筋工7123架子工6124木工8105抹灰工2442兼作瓦工6瓦工2845兼作抹灰工7普工25308油漆工16229玻璃工5810焊工3411管道工2812電工24附件2.3武警營(yíng)房主要施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量1提升機(jī)自升式門架提升機(jī)1座2混凝土攪拌機(jī)JZY3501臺(tái)3砂漿攪拌機(jī)TJ2501臺(tái)4手推翻斗車15輛5插入式振搗ZX304臺(tái)6平板振搗器ZW152臺(tái)7蛙式打夯機(jī)HW1401臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)9鋼筋弧焊機(jī)2臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)11潛水泵揚(yáng)程40m2臺(tái)12電鉆2臺(tái)13電刨1臺(tái)14電鋸2臺(tái)15發(fā)電機(jī)組16汽車5t2輛17鋼管15t18模板100019儀器經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等各1部附件3.3武警營(yíng)房施工臨設(shè)計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量備注1攪拌站50㎡2水泥灌2個(gè)3材料庫(kù)45㎡4工具庫(kù)配電間30㎡5門衛(wèi)、值班室2×15㎡6食堂40㎡7宿舍500㎡8辦公室30㎡9吸煙室20㎡10文化活動(dòng)室30㎡11醫(yī)療室15㎡12廁所、浴室30㎡13臨時(shí)水線60m14臨時(shí)電線100m混凝土制作、輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)措施混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方法施工,柱梁、樓梯采用插入式振動(dòng)振實(shí),現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實(shí),使混凝土達(dá)到無(wú)蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。(1)原材料合格,所有進(jìn)場(chǎng)水泥都有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)核報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)水泥按進(jìn)場(chǎng)先后及強(qiáng)度等級(jí)分批堆放,并做到先進(jìn)場(chǎng)的先使用,存期超過三個(gè)月的按試驗(yàn)結(jié)果使用。受潮結(jié)塊水泥不使用。(2)工地專職司稱員按配合比盤盤過稱;嚴(yán)格計(jì)量及記錄。袋裝水泥也應(yīng)定期抽查重量是否達(dá)到要求。(3)混凝土攪拌按規(guī)范要求操作,嚴(yán)格控制加水量。先加1/2用水量,再加石子、砂、水泥均勻攪拌各1min,再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻,攪拌時(shí)間不得低于2min。(4)混凝土豎向運(yùn)輸采用提升機(jī),水平運(yùn)輸用人力灰斗車。因?yàn)榛炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)拌制,運(yùn)輸距離短,因此不會(huì)產(chǎn)生離析,但是混凝土應(yīng)隨拌隨用,避免在運(yùn)輸過程中存放時(shí)間太長(zhǎng),水平運(yùn)輸架設(shè)專用通道,嚴(yán)禁車子和人走在鋼筋、模板或新澆混凝土上。(5)澆筑混凝土前,對(duì)模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查;對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈;對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán);對(duì)木模板澆水濕潤(rùn),并無(wú)積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查,隨時(shí)處理澆筑過程中出現(xiàn)的支架松動(dòng)、模板變形、鋼筋位移等問題。(6)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)(構(gòu)造柱等)混凝土?xí)r,先在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿;澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。(7)混凝土施工縫的留置在澆筑前確定,并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,主梁、懸挑梁不留施工縫,次梁梯板設(shè)在跨中1/3區(qū)內(nèi),且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下30~50mm或每層板上,且為平縫;現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫(工地配置小型發(fā)電機(jī)組作為備用電源)。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。(8)混凝土應(yīng)分層澆筑,分層振搗,用插入式振搗器每層厚度以40~50cm為宜,用平板振搗器時(shí)每層厚度以小于20cm為宜,振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序,振搗充分又不過振,嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。(9)混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”(即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬),新澆混凝土上面及剛拆?;炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù),以提高混凝土強(qiáng)度,混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人,分班定時(shí)養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池,停水時(shí)采用潛泵抽水養(yǎng)護(hù),重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天,以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。4.磚基礎(chǔ)1)磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。2)所用磚必須提前1~2d澆水濕潤(rùn),確保砌筑質(zhì)量。3)砌筑砂漿采用重量配合比,計(jì)量要準(zhǔn)確,試塊按規(guī)定留取,隔夜砂漿不得使用。4)砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,組砌形式宜一順一丁,要求雙面掛線砌筑。5)臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,不得留直槎。6)構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎,先退后進(jìn)。退出尺寸為60mm,墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋2ф6@500拉結(jié)筋,長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超過12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。8)磚基礎(chǔ)中的洞口,管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過300mm的洞口設(shè)置過梁。9)砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離坑邊1m以上。10)基礎(chǔ)施工完畢,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)回填?;靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)。鋼筋制作、綁扎、焊接辦法所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單,并按批分類架空堆放整齊,避免銹蝕和油污,應(yīng)有覆蓋防雨水措施。(1)本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工制作,工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后方可加工。Ⅰ級(jí)鋼筋末端均應(yīng)做180°彎鉤。Ⅱ級(jí)鋼筋做90°、135°彎鉤時(shí),其彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋均做135°彎鉤,平直部分為鋼筋直徑的10倍。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計(jì)劃,隨用隨進(jìn),不合格鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)。(3)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定1)鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)扎牢。2)板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移;如采用一面順扣綁扎,交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)變換方面綁扎;對(duì)于面積較大的網(wǎng)片,可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全部扎牢。3)梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方面錯(cuò)開放置。此外,梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。4)綁扎柱豎向鋼筋時(shí),角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角;圓形柱應(yīng)與模板切線垂直);中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°;當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。5)綁扎基礎(chǔ)底板面鋼筋時(shí),要防止彎鉤平放,應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上;如鋼筋有帶彎起直段的,綁扎前應(yīng)將直段立起來,宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上,防止直段倒斜。(4)凡梁中雙排鋼筋間用ф25@1500的鋼筋頭架設(shè),以保證鋼筋的排距正確;凡板中負(fù)彎短筋均使用ф8的馬凳筋支設(shè)。(5)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)在木馬凳上鋪木跳板運(yùn)輸混凝土,以免壓偏負(fù)彎矩筋。(6)柱縱向筋綁扎時(shí),應(yīng)采取以下措施施工,以防止縱向位移:1)底層柱下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定,上面鋼管鎖定位置。2)柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。3)支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。(7)梁中水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊,柱中豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊,焊條采用E43系列,按規(guī)定制作試件,試件經(jīng)試驗(yàn)合格后正式施焊于結(jié)構(gòu),另外每層應(yīng)抽截試件檢查,不合格不隱蔽。冬期施工方法和措施主體施工中后期將受冬期影響,對(duì)冬期施工將考慮如下方法和措施:1.施工場(chǎng)地四周排水溝管要保持暢通,砂石堆場(chǎng)要有排水措施,有條件的砂石要進(jìn)行覆蓋以防水雪混雜其中。2.砌磚工程(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,防止石灰膏凍結(jié),凍結(jié)的石灰膏經(jīng)融化后投入使用,因受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不使用,砂子中無(wú)冰雪和凍結(jié)塊。(2)冬期拌制砂漿其拌和時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng),一般比常溫下的時(shí)間增加0.5-1.0倍,受凍砂漿嚴(yán)禁使用,砂漿隨拌隨用,切勿二次倒運(yùn),使用中的砂漿覆蓋保溫,切忌隨便摻加熱水。(3)冬期施工時(shí),不得使用浸水后已冰凍的砌塊。施工前,應(yīng)清除砂子、石灰膏和砌塊上的冰、霜和雪。(4)抗凍砂漿的配制,可按規(guī)定摻入拌和用水量3%的食鹽。(5)砌體的灰縫宜在8~10mm,砂漿飽滿,灰縫要密實(shí),采用“三一”砌筑法,以免砂漿在鋪置過程中遭凍。冬期施工中,每天砌筑后應(yīng)在砌體表面覆蓋保溫材料,以免受凍。3.混凝土工程:(1)密切注意天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)做好預(yù)防寒流和霜凍襲擊的準(zhǔn)備。(2)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料投料時(shí)不得帶有冰雪或凍結(jié)物。同時(shí),根據(jù)混凝土冬期施工要求,加入防凍劑等外加劑。(3)冬期施工混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)比常溫的攪和時(shí)間延長(zhǎng)50%,攪拌時(shí)為防止水泥的假凝現(xiàn)象,應(yīng)先使水和砂、石攪拌一定時(shí)間,然后再加入水泥。(4)冬期施工

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