電氣專項(xiàng)施工方案報(bào)審表

電氣安裝施工方案報(bào)審表工程名稱：諸暨恒偉樂(lè)家1.4681MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目土建、安裝工程致：（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報(bào)上諸暨恒偉樂(lè)家1.4681MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目的電氣安裝專項(xiàng)施工方案，請(qǐng)予以審查。附件：電氣安裝施工方案施工項(xiàng)目部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見：監(jiān)理項(xiàng)目部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)理項(xiàng)目部審批意見：監(jiān)理項(xiàng)目部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：諸暨恒偉樂(lè)家1.4681MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目電氣安裝施工方案編制：陳立新審核：陳永健批準(zhǔn)：劉燕鋒江蘇精亞潔凈工程有限公司正泰光伏發(fā)電項(xiàng)目部2017年6月01日1、概況：諸暨恒偉樂(lè)家1.4681MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目電纜安裝包括以下主要工作：電纜保護(hù)管的配制安裝；動(dòng)力、控制電纜的敷設(shè)；電纜頭制作；電纜的防火封堵。接地系統(tǒng)包含太陽(yáng)板方陣、配電裝置及設(shè)備接地。接地裝置安裝采用熱鍍鋅扁鋼，設(shè)備接地由主系統(tǒng)接地網(wǎng)引接。2、編制依據(jù)：2.1、諸暨恒偉樂(lè)家1.4681MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目圖紙；2.2、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006；2.3、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-2012。3、工作量：3.1、電纜約27000米扁鐵約3000米4、參加作業(yè)人員的資格及要求：4.1、所有參加施工人員都必須熟悉和掌握施工工藝，了解并弄懂施工設(shè)計(jì)圖及施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工質(zhì)量的要求，熟悉掌握電纜敷設(shè)與電纜頭制作工藝及要求。4.2、明確施工質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按規(guī)范施工。4.3、參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)“安全三級(jí)教育”并經(jīng)考試合格。4.4、所有參加施工的人員都必須熟悉和掌握施工方法和工藝要求,了解并弄清施工設(shè)計(jì)圖、施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工質(zhì)量的要求，熟悉掌握焊接技術(shù)和安全用電技術(shù)。焊接人員應(yīng)經(jīng)過(guò)考核，取證上崗。5、作業(yè)所需的主要工機(jī)具、儀器：電纜端接工具1套力矩扳手1套彎管機(jī)1臺(tái)砂輪機(jī)2臺(tái)電纜號(hào)牌機(jī)1臺(tái)大力鉗1把噴燈4臺(tái)電焊工具2套電焊機(jī)2臺(tái)手錘2把 6、施工作業(yè)前應(yīng)作的準(zhǔn)備和條件：6.1、施工路線經(jīng)過(guò)的途徑應(yīng)清理干凈、照明充足；6.3、施工所需用材料搬運(yùn)到位；6.4、施工人員要熟悉圖紙、熟悉設(shè)備情況、安裝位置、現(xiàn)場(chǎng)安裝情況；7、電纜敷設(shè)作業(yè)程序、方法及質(zhì)量要求7.1、電纜管的安裝：7.1.1、電纜保護(hù)管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管壁厚度不應(yīng)小于2mm。7.1.1.1、電纜保護(hù)管的安裝程序：7.1.1.2、準(zhǔn)備工作：依照施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定電纜管的位置、路徑，統(tǒng)計(jì)其品種規(guī)格和數(shù)量，然后進(jìn)行備料；實(shí)測(cè)電纜管的長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及其角度等參數(shù)；工器具準(zhǔn)備，如電動(dòng)或液動(dòng)彎管機(jī)等。7.1.1.3、電纜保護(hù)管的加工：a、根據(jù)長(zhǎng)度需要，合理搭配使用電纜管；b、彎管：鋼管：一般采用彎管機(jī)冷彎；電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求，在一般情況下彎曲角度不應(yīng)小于90度，每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不能多于2個(gè)。c、加工好的電纜管管口應(yīng)磨光，使其光滑無(wú)毛刺，無(wú)尖銳棱角。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂紋，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；鍍鋅管鋅層剝落處及焊接處應(yīng)涂以環(huán)氧富鋅漆兩度。7.1.1.4、電纜管的連接：金屬管的連接：一般用短管套接連接，用短管套接時(shí)，可采用大一級(jí)的短管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，兩端焊牢密封，但不可將管子直接對(duì)焊。7.1.1.5、電纜管的安裝：a、明管的安裝：排列整齊，橫平豎直，其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜外徑的1/2；保護(hù)管的敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)，具體由現(xiàn)場(chǎng)決定，與其它管線的凈距必須符合規(guī)定；鋼管穿入接線盒、盤、柜等設(shè)備內(nèi)部時(shí)，管口露出的長(zhǎng)度應(yīng)不小于5mm，管子應(yīng)用管卡固定，各支承點(diǎn)應(yīng)均勻分布，其間距不宜大于3m。b、埋管的安裝：敷設(shè)時(shí)應(yīng)按設(shè)備安裝圖和有關(guān)的土建圖紙，確定設(shè)備接線部位的座標(biāo)及標(biāo)高，盡量使管口與設(shè)備進(jìn)線對(duì)準(zhǔn)，這些電纜管一般應(yīng)在澆注混凝土和基礎(chǔ)之前預(yù)埋，其埋深符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度，埋設(shè)前宜用木塞等物堵嚴(yán)管口，以免埋后混凝土和雜物進(jìn)入管內(nèi)堵塞管孔；各種保護(hù)管與振動(dòng)設(shè)備相連時(shí)，應(yīng)配裝具有緩沖作用的金屬軟管，軟管宜于管夾固定，其固定間距不宜大于1米；7.1.1.6、電纜管敷設(shè)后的檢查：無(wú)論明管還是暗管，在安裝之后，敷設(shè)電纜之前，都必須進(jìn)行檢查，應(yīng)當(dāng)著重檢查以下幾點(diǎn)：電纜管的安裝位置和埋深是否符合設(shè)計(jì)，管口的標(biāo)高與坐標(biāo)是否正確。電纜管的彎頭數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)定；電纜管的外觀應(yīng)符合要求，對(duì)于空氣中的普通金屬管，表面應(yīng)涂以防腐漆，鍍鋅管的鋅層剝落處也應(yīng)補(bǔ)漆；明敷電纜管的排列應(yīng)整齊美觀，橫平豎直誤差符合要求，固定可靠，固定點(diǎn)布置合理，與設(shè)備連接牢固，并且能保持其原有的防水能力；電纜管暢通，無(wú)雜物，管口加工符合要求，保護(hù)措施可靠；應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。7.2、電纜的敷設(shè)7.2.1、敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作：7.2.1.1、核對(duì)圖紙：電纜清冊(cè)應(yīng)采用最新的有效版本，只有認(rèn)真細(xì)致的作好圖紙的核對(duì)，按圖紙施工，電纜敷設(shè)才能順利完成；7.2.1.2、擬訂施工措施：安排好施工進(jìn)度，組織人員和確定敷設(shè)的程序；7.2.1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：檢查電纜的敷設(shè)路徑：檢查路徑是否暢通，支架有無(wú)漏裝或錯(cuò)裝，明管和埋管是否暢通等；核對(duì)電纜規(guī)范：檢查核對(duì)電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜的外觀是否完好無(wú)損準(zhǔn)備各種電纜卡子和標(biāo)志牌等器材。7.2.2、敷設(shè)電纜的一般原則：7.2.2.1、敷設(shè)程序：一般應(yīng)為先敷設(shè)工程急需的電纜，后敷設(shè)對(duì)工程進(jìn)度關(guān)系不大的電纜；先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)的電纜，后敷設(shè)短的電纜。7.2.2.2、電纜的敷設(shè)：電纜盤應(yīng)用專用的起架工具架起，一般離地面100mm為宜；電纜應(yīng)從盤的上部引出，電纜不能在地面上或支架上拖放。7.2.2.3、電纜允許的最小彎曲半徑：電纜在敷設(shè)過(guò)程中和敷設(shè)后的最小彎曲半徑不能小于規(guī)定值，否則會(huì)損壞電纜的和絕緣層。7.2.2.4、電纜敷設(shè)：應(yīng)力爭(zhēng)做到橫看成線，縱看成片，它們的引出方向、彎度、余度、相互間距等都一致，避免交叉重疊，達(dá)到整齊美觀。7.2.2.5、電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上；高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜，一般應(yīng)按順序分層、自上而下的排列；7.2.2.6、電纜支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)。7.2.2.7、電纜應(yīng)在下列地方加以固定：垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首末兩端、接頭兩端和轉(zhuǎn)彎處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5~10m處。7.2.2.8、電纜標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在終端、接頭等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)，并聯(lián)電纜應(yīng)有順序號(hào)；標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢固。7.2.3、電力電纜的敷設(shè)：7.2.3.1、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線；7.2.3.2、并聯(lián)使用的電力電纜，其長(zhǎng)度、規(guī)格和型號(hào)均應(yīng)相同；7.2.3.3、電力電纜在終端頭和接頭附件宜留有備用長(zhǎng)度。7.2.3.4、電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：a、并列敷設(shè)時(shí)，其接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開；b、明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定；c、直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂接頭盒）。7.2.3.5、必須嚴(yán)格防止電纜扭傷和過(guò)分彎曲，電纜彎曲半徑不得小于規(guī)定值；7.2.4、電纜在支架上的布置：7.2.4.1、電纜在支架上的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。7.2.4.2、每敷完一根電纜，應(yīng)立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，并作出必要的記錄。7.2.4.3、盤、柜電纜在作業(yè)前一定要整理固定完畢。對(duì)于動(dòng)力電纜，做頭時(shí)可臨時(shí)松開固定卡子，經(jīng)試驗(yàn)合格后接至接線端子上時(shí)將其恢復(fù)。7.2.5、電纜穿保護(hù)管時(shí)的敷設(shè)：7.2.5.1、電纜端部要穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)長(zhǎng)度，待支架上的部分排列檢查，固定完畢，且要穿在同一管內(nèi)的所有電纜均敷設(shè)完成之后，作為一個(gè)整體一次穿過(guò)該保護(hù)管。7.2.5.2、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分開穿在不同的保護(hù)管內(nèi)；7.2.6、管口封閉：按防火封堵要求進(jìn)行。7.3、電力電纜頭的制作7.3.1、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。7.3.2、電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。35kV電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。7.3.3、35kV電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。7.3.4、塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。7.3.5、電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。7.3.6、電纜頭制作的檢查：對(duì)電纜頭施工制作質(zhì)量的檢查，應(yīng)按照現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)以及制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。7.4、電纜敷設(shè)施工質(zhì)量及工藝：7.4.1、電纜從地下引出地面的2米部分應(yīng)采用金屬保護(hù)管保護(hù)，沿設(shè)備本體或支架敷設(shè)的電纜，采用金屬軟管保護(hù)；獨(dú)芯動(dòng)力電纜保護(hù)管應(yīng)采用PVC管。7.4.2、戶外裸露的塑料電纜應(yīng)穿金屬軟管保護(hù)。7.4.3、土建施工時(shí)，電氣安裝應(yīng)與土建密切配合，做好預(yù)埋件及預(yù)留孔工作。7.4.4、電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)做好防火、防水、防止小動(dòng)物進(jìn)入溝內(nèi)和室內(nèi)的工作。7.4.5、為便于電纜敷設(shè)，施工時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在主控樓電纜層出口處設(shè)置過(guò)渡支架。7.4.6、對(duì)敷設(shè)在同一電纜溝內(nèi)的電力電纜與控制電纜或通信電纜，宜采用防火分隔措施。7.4.7、強(qiáng)條要求三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。7.4.8、光伏板之間的連接插頭要連接牢固。8、接地安裝施工方法及要求8.1扁鋼與扁鋼的連接：焊接要求：電焊焊接，焊接處不少于三個(gè)棱邊,焊接長(zhǎng)度大于扁鋼寬度2倍,且焊縫均勻飽滿。8.2、接地電阻的測(cè)量：8.2.1主接地裝置的接地電阻采用工頻電流、電壓法測(cè)量，測(cè)量用的接地電極采用直線布置。測(cè)量用接地電極采用直徑為50mm長(zhǎng)2m的鋼管或50*5長(zhǎng)2m的角鋼制作，試驗(yàn)電源由電焊機(jī)接入，試驗(yàn)電流調(diào)至電焊機(jī)最大電流，測(cè)量其電流、電壓值，按R=U/I計(jì)算，R為被測(cè)接地網(wǎng)的接地電阻。(1) 接地電阻測(cè)量示意圖電壓極電壓極電流極接地網(wǎng)Dd12d13D接地網(wǎng)最大對(duì)角線d13=(4-5)Dd12=(0.5-0.6)d13測(cè)試時(shí)電流極周圍會(huì)產(chǎn)生壓降，因此，在電流極附近要設(shè)置“止步，高壓危險(xiǎn)”的警告牌，并有專人看護(hù)，不讓人畜走近，以免發(fā)生意外事故和影響測(cè)量結(jié)果。試驗(yàn)電極盡可能打在干燥之處，測(cè)量應(yīng)在晴天或陰天進(jìn)行，不可在剛下過(guò)雨后測(cè)量。測(cè)量試驗(yàn)要重復(fù)三至四次，取其算術(shù)平均值若發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)電源尚未接通而電壓表有讀數(shù)，說(shuō)明有干擾現(xiàn)象，可更換電源極性在同一試驗(yàn)電流情況下再測(cè)，并按下式計(jì)算實(shí)際電壓：式中： U——供計(jì)算接地電阻的電壓 U0——未加試驗(yàn)電源前的電壓 U1——第一次合閘時(shí)測(cè)得的電壓 U2——更換電源極性后測(cè)得的電壓8.3、接地裝置涂色：8.3.1、接地線：涂以30mm寬度的綠、黃相間的條紋。8.4、質(zhì)量要求：8.4.1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所示的位置進(jìn)行施工。接地材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格及鍍鋅層應(yīng)符合要求，并有相應(yīng)的質(zhì)保書，合格證。8.4.2、開挖土層深度不應(yīng)少于1米，寬度以宜于開挖、能放入接地線為宜。8.4.3、接地線與接地線連接采用電焊，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2.5倍，并至少3個(gè)棱邊焊接。8.4.4、接地線與建筑物的距離為1.5米。8.4.5、接地線與電纜溝交叉時(shí)，接地扁鋼應(yīng)從電纜溝以下穿越連接。8.4.6、明敷接地線的安裝應(yīng)便于檢查，不得妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。8.4.7、接地網(wǎng)的外緣各角圓弧半徑不宜小于5米。8.4.8、接地線焊接處均應(yīng)把焊渣清除干凈后并采用先噴鋅后涂刷二道瀝青。8.4.9、接地網(wǎng)敷設(shè)完畢后，其接地電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。