預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工技術(shù)講座

預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁橋懸臂法施工質(zhì)量通病與防治措施

施鴻佩2013．7、預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工技術(shù)的特點(diǎn)概述梁式橋是一種在豎向荷載作用下無(wú)水平反力的結(jié)構(gòu)，由于外力（恒載與活載）的作用方向與承重結(jié)構(gòu)的軸線幾乎接近垂直，因而與同樣跨徑其他結(jié)構(gòu)體系的橋梁相比，梁橋內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大，因此梁式橋是以受彎為主的結(jié)構(gòu)。通常需用抗彎、抗拉能力強(qiáng)的材料（鋼、配筋混凝土、鋼-混組合結(jié)構(gòu)等）來(lái)建造。設(shè)計(jì)上一般以梁體的彎矩和剪力來(lái)控制設(shè)計(jì)。對(duì)于中、小跨徑的橋梁，目前在公路上應(yīng)用最廣的是標(biāo)準(zhǔn)跨徑的鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋，施工方法有預(yù)制裝配和現(xiàn)澆兩種，這種梁橋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，簡(jiǎn)支梁橋?qū)Φ鼗休d力的要求也不高，其常用跨徑在25m以下，當(dāng)跨徑較大時(shí)，需采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，但跨度一般不超過(guò)50m。為了改善受力條件和使用性能，地質(zhì)條件較好時(shí)，中、小跨徑梁橋均可修建等截面連續(xù)梁橋，對(duì)于很大跨徑的大橋和特大橋，可采用預(yù)應(yīng)力混凝土變截面梁橋、鋼橋和鋼-混凝土組合梁橋，本節(jié)主要講述預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工中的懸臂施工的工藝。預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁懸臂施工法特點(diǎn)：懸臂施工法也稱(chēng)為分段施工法。懸臂施工法施工是以橋墩為中心開(kāi)始向兩岸對(duì)稱(chēng)地、逐節(jié)懸臂接長(zhǎng)的施工方法。預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁采用懸臂施工法是從鋼橋懸臂拼裝發(fā)展而來(lái)。懸臂施工法最早主要用于修建預(yù)應(yīng)力T型剛構(gòu)橋，由于懸臂施工方法的優(yōu)越性，后來(lái)被廣泛用于預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂梁橋、連續(xù)梁橋、斜腿剛構(gòu)橋、桁架橋、拱橋及斜拉橋。懸臂施工法采用在主墩兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行現(xiàn)澆梁段或?qū)㈩A(yù)制節(jié)段對(duì)稱(chēng)進(jìn)行拼裝。前者稱(chēng)懸臂澆筑施工，后者為懸臂拼裝施工。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)外1952年以來(lái)100m以上大跨徑橋梁中，采用懸臂澆筑法施工的占80%左右，采用懸臂拼裝法施工的占20%左右。懸臂施工的主要施工特點(diǎn)：懸臂施工法充分利用預(yù)應(yīng)力混凝土承受負(fù)彎矩能力強(qiáng)的特點(diǎn)，將跨中正彎矩轉(zhuǎn)移為支點(diǎn)負(fù)彎矩，加大了橋梁的跨越能力，并適合變截面橋梁的施工。橋梁在施工過(guò)程中產(chǎn)生負(fù)彎矩，橋墩也要承受由施工而產(chǎn)生的彎矩，因此懸臂施工宜在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)受力與施工階段的受力狀態(tài)比較接近的橋梁中選用，如預(yù)應(yīng)力混凝土T型剛構(gòu)橋、變截面連續(xù)梁橋和斜拉橋等；非墩梁固結(jié)的預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋，采用懸臂施工時(shí)應(yīng)采取措施，使墩梁、臨時(shí)固結(jié)，結(jié)構(gòu)為T(mén)型剛構(gòu)，合攏前，撤銷(xiāo)墩梁臨時(shí)固結(jié)，結(jié)構(gòu)呈懸臂梁受力狀態(tài)，待結(jié)構(gòu)合攏后形成連續(xù)梁體系。因而在施工過(guò)程中有結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換；設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)施工狀態(tài)進(jìn)行配索驗(yàn)算采用懸臂施工的機(jī)具設(shè)備種類(lèi)很多，就掛藍(lán)而言，也有桁架式斜拉式等多種形式，可根據(jù)實(shí)際情況選用；懸臂澆筑施工簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)整體性好，施工中可不斷調(diào)整位置，常在跨徑大于100m的橋梁上選用；懸臂拼裝法施工速度快，橋梁上下部結(jié)構(gòu)可同時(shí)平行作業(yè)，但施工精度要求比較高，可在跨徑100m以下的大橋中選用；懸臂施工法可不用或少用支架，施工不影響橋下通航和橋下交通。多孔橋跨接管可同時(shí)施工，加快了施工進(jìn)度，節(jié)省了工期；懸臂施工投入的施工機(jī)具設(shè)備可重復(fù)使用，節(jié)省了施工成本，降低了工程造價(jià)；2、預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱橋梁懸臂澆筑法施工：懸臂澆筑(簡(jiǎn)稱(chēng)懸澆)采用移動(dòng)式掛籃作為主要施工設(shè)備，以橋墩為中心，對(duì)稱(chēng)向兩岸利用掛籃澆筑梁段混凝土，待混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力束，再移動(dòng)掛籃，進(jìn)行下一節(jié)段施工。懸臂澆筑法是橋梁施工中難度較大的施工工藝，需要一定的施工設(shè)備和一支熟悉懸臂澆筑工藝的技術(shù)隊(duì)伍。由于80%左右的大跨徑的橋梁均采用懸臂澆筑法施工，通過(guò)大量實(shí)橋施工，使懸臂澆筑施工工藝日趨成熟。下面按懸臂澆筑程序、0#號(hào)塊施工、墩梁臨時(shí)固結(jié)、施工掛籃、澆筑梁段混凝土、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換及合攏段施工等幾個(gè)方面進(jìn)行較為詳細(xì)的講述。懸臂澆筑施工程序懸臂梁段0#號(hào)塊施工掛籃施工懸臂梁段施工邊跨支架現(xiàn)澆梁段施工合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換2、預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱橋梁施工過(guò)程中的受力特點(diǎn)：成橋后：混凝土與預(yù)應(yīng)力共同受力的超靜定結(jié)構(gòu)；成橋前：混凝土與預(yù)應(yīng)力分階段受力的靜定結(jié)構(gòu)；施工中：從靜定結(jié)構(gòu)—連續(xù)超靜定結(jié)構(gòu)的過(guò)程；靜定體系與超靜定體系在施工中的特點(diǎn)支座不均勻沉降位移；環(huán)境溫度的相應(yīng)變化；預(yù)應(yīng)力施加的過(guò)程；2、預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱橋梁施工過(guò)程中的工藝特點(diǎn)：不同節(jié)段其施工工藝不同：0#塊托架現(xiàn)澆；邊跨段滿堂支架現(xiàn)澆；懸澆段掛藍(lán)懸臂澆筑；合攏段吊架現(xiàn)澆；同類(lèi)型的橋梁不同的結(jié)構(gòu)形式其施工工藝不同：?jiǎn)蜗鋯问遗c單箱多室；寬幅箱梁與窄幅箱梁；直腹板與斜腹板箱梁變截面連續(xù)箱梁；變截面連續(xù)剛構(gòu)；分部、分項(xiàng)施工環(huán)節(jié)多、工序復(fù)雜：部結(jié)構(gòu)施工（略）上部結(jié)構(gòu)施工0#塊施工T懸澆塊段施工T邊跨現(xiàn)澆段施工T合攏段施工托架法施工-掛藍(lán)懸澆施工-支架法施工-吊架法施工三次體系轉(zhuǎn)換第一次體系轉(zhuǎn)換-臨時(shí)固結(jié)-形成靜定T構(gòu)第二次體系轉(zhuǎn)換-邊跨合攏-形成靜定單懸臂梁第三次體系轉(zhuǎn)換-中跨合攏-形成超靜定連續(xù)梁3、 預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁施工過(guò)程中的質(zhì)量特點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題的不可逆轉(zhuǎn)性工序間質(zhì)量問(wèn)題的可傳遞性橋梁線形與橋梁應(yīng)力雙控4、 橋梁設(shè)計(jì)時(shí)的參數(shù)假定與實(shí)際橋梁施工時(shí)差異設(shè)計(jì)中的平截面假定與實(shí)際施工時(shí)的局部應(yīng)力差異；設(shè)計(jì)中的溫度假定與實(shí)際施工時(shí)的環(huán)境溫度差異；設(shè)計(jì)中的材料性能參數(shù)與實(shí)際采用材料性能參數(shù)差異；5、 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工過(guò)程中的質(zhì)量依據(jù)1)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF58-2011)2)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ071-98)二、預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工及施工過(guò)程中的質(zhì)量通病懸臂澆筑施工程序懸臂澆筑施工時(shí)，梁體一般要分四部分澆筑，墩頂梁段（又稱(chēng) 0#號(hào)塊）、懸臂塊段、邊跨現(xiàn)澆段及合攏段。施工程序一般如下：在墩頂托架上澆筑0#號(hào)塊并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié)系統(tǒng)；在0#號(hào)塊上安裝掛籃，向兩側(cè)依次對(duì)稱(chēng)地分段澆筑主梁至合攏段；在臨時(shí)支架上澆筑邊跨現(xiàn)澆段采用吊架澆筑合攏段，多跨合攏段澆筑順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。施工流程，見(jiàn)圖6.5.3-10#塊段施工及施工過(guò)程中的質(zhì)量通病A.0#號(hào)塊施工0#號(hào)塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)埋件、鋼筋、各向預(yù)應(yīng)力鋼束及其孔道、錨具密集交錯(cuò)，梁面有縱橫坡度，端面與待澆面密切相連，務(wù)必精心施工。施工程序如下：安裝墩頂托架平臺(tái)；澆筑支座墊石及臨時(shí)支座；安裝永久盆式橡膠支座；安裝底、側(cè)鋼梁及降落木契或千斤頂；安裝底板部分堵頭模板；托架平臺(tái)試壓；調(diào)整模板位置及標(biāo)高；綁扎底板及腹板的伸入鋼筋；安裝底板上的豎向預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力筋；監(jiān)理工程師驗(yàn)收；澆筑0#號(hào)塊第一次混凝土；混凝土養(yǎng)護(hù)；綁扎腹板、橫膈梁鋼筋；安裝腹板縱向橫膈梁橫向預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)應(yīng)力筋；安裝全套模板；監(jiān)理工程師驗(yàn)收；澆筑腹板、橫膈梁混凝土；混凝土養(yǎng)護(hù)；拆除部分內(nèi)模后，安裝頂模板；安裝頂板端模；綁扎頂板底層鋼筋網(wǎng)及管道定位筋；安裝頂板縱向預(yù)應(yīng)力管道及橫向預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力；安裝頂板上層鋼筋網(wǎng)；監(jiān)理工程師驗(yàn)收；澆筑頂板混凝土；縱向管道內(nèi)襯抽拔；aa)管道清理及混凝土養(yǎng)生；bb)拆除頂、底板端模；cc)兩端面混凝土鑿毛；dd)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后張拉豎、橫向預(yù)應(yīng)力筋；ee)豎橫向預(yù)應(yīng)力管道壓漿；ff)拆除內(nèi)模、側(cè)模和底模；gg)拆除墩頂托架平臺(tái)。下面將主要程序施工和結(jié)構(gòu)構(gòu)造要點(diǎn)分述如下：施工托架采用懸臂澆筑法施工時(shí)，墩頂 0#號(hào)塊梁段采用在托架上立?，F(xiàn)澆，并在施工過(guò)程中設(shè)置臨時(shí)梁墩錨固，使 0#梁段能承受兩側(cè)懸臂施工時(shí)產(chǎn)生的不平衡力矩。施工托架支撐方式：可根據(jù)承臺(tái)形式、墩身高度和地形情況，分別支撐在承臺(tái)墩身地面上。施工托架的結(jié)構(gòu)類(lèi)型：可采用滿布式鋼管腳手架式托架；采用由萬(wàn)能桿件、貝雷桁架鋼管及型鋼組成的梁式支架；也可采用鋼筋混凝土構(gòu)件作臨時(shí)支撐的組合托架。施工托架的支撐形式：扇形托架高墩托架墩頂預(yù)埋牛腿托架臨時(shí)墩及型鋼結(jié)構(gòu)支撐托架支座1)支座墊石支座墊石是永久支座的基石，由于支座安裝平整度和對(duì)中精度的要求高，因此墊石四角及平面高差應(yīng)小于1mm,為此墊石分兩次澆筑。首層澆筑標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低 15cm。第二層應(yīng)利用帶微調(diào)整平器的模板，控制澆筑標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高稍高，再利用整平器及精密水準(zhǔn)儀量測(cè)，反復(fù)整平混凝土面。在安裝支座前鑿毛墊石，鋪2?3cm厚與墩身等強(qiáng)度的砂漿。砂漿澆筑標(biāo)高較設(shè)計(jì)標(biāo)高略高（3mm）,然后安放支座就位，用錘振擊，使之符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，偏差不得大于1mm;水平位置偏差不得大于2mm.2） 臨時(shí)支座大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁采用懸臂施工法施工，為保證施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠，必須采取0#號(hào)塊梁段與橋墩間臨時(shí)固結(jié)或支承措施。臨時(shí)支座一般有兩個(gè)作用，一是在施工階段臨時(shí)固結(jié)墩、梁，承受施工時(shí)由墩兩側(cè)傳來(lái)的懸澆梁段荷載，在梁體合攏后便于拆除和體系轉(zhuǎn)換，二是在施工期間保護(hù)永久支座，以防止永久支座在施工過(guò)程中由于不平衡力致使永久支座偏心受壓產(chǎn)生破壞。臨時(shí)固結(jié)措施或支承措施有下列幾種：自平衡體系：60m跨徑以下；墩梁固結(jié)體系：100m以下；墩旁固結(jié)體系：100m以上。臨時(shí)支座一般采用C40混凝土在墩身上澆筑，防止墩身在施工過(guò)程中發(fā)生劈裂破壞，臨時(shí)支座的位置應(yīng)距墩身邊25cm，原則上混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度與墩身強(qiáng)度等強(qiáng)。為方便臨時(shí)支座的拆除，臨時(shí)支座的混凝土澆筑前在墩頂放置隔離層。0#號(hào)塊模板和托架模板與支架是0#號(hào)塊施工的關(guān)鍵，其設(shè)計(jì)施工的主要技術(shù)要求是：應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；準(zhǔn)確計(jì)算在澆筑過(guò)程中的結(jié)構(gòu)的彈性變形與非彈性變形；施工偏差和定位要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；便于操作，確保施工質(zhì)量。當(dāng)墩身較高時(shí)宜采用高墩托架；當(dāng)墩身較低時(shí)宜采用扇形托架、臨時(shí)墩或型鋼結(jié)構(gòu)支承平臺(tái)；預(yù)應(yīng)力管道的設(shè)置為確保預(yù)應(yīng)力筋布置、穿管、張拉、灌漿的施工質(zhì)量，必須確保預(yù)應(yīng)力管道的質(zhì)量，一般采用鋼質(zhì)波紋管和塑料波紋管，鋼質(zhì)波紋管在施工過(guò)程中再加寸管，定位應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力混凝土施工在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中不得使用加氣劑加氣型減水劑及摻加氯化納，氯化鈣等各種氯鹽。澆筑養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意：對(duì)于0#號(hào)塊混凝土的澆筑應(yīng)對(duì)混凝土布料、混凝土縱橋向橫橋向及豎向進(jìn)行澆筑順序的設(shè)計(jì)。澆筑混凝土?xí)r不得使其流到波紋管里，特別是波紋管端部連接部分與錨具處：檢查錨具固定的是否與預(yù)應(yīng)力鋼束軸線垂直；檢查布偶我國(guó)內(nèi)灌漿用的灌漿管與排氣管固定的是否可/H--.靠；對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土注意振搗器不要直接碰到波紋管上以免造成破壞；對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土錨固處附近的混凝土應(yīng)特別注意振搗；施工托架的頂面尺寸：視拼裝掛籃的需要和擬澆梁段的長(zhǎng)度而定，一般考慮：橫橋向的寬度：一般比箱梁底板寬出 1.5mm-2.0m，以便設(shè)立箱梁邊肋的外側(cè)模板；托架底面應(yīng)與箱梁底板縱向線形的變化一致(可增設(shè)墊梁)。由于考慮到在托架上澆筑0#號(hào)塊混凝土，托架變形B.0#號(hào)塊施工施工過(guò)程中的質(zhì)量通病1)混凝土澆筑振搗不實(shí)混凝土早期強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土外觀質(zhì)量差色差施工冷縫水波紋豎向預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不實(shí)混凝土裂縫受力裂縫及其成因：混凝土緩凝時(shí)間較短托架設(shè)計(jì)剛度較小混凝土澆筑順序有誤混凝土收縮裂縫及其成因：混凝土配合比設(shè)計(jì)中細(xì)料成分偏多混凝土澆筑施工中振搗有誤混凝土澆筑施工后養(yǎng)生不及時(shí)溫度裂縫及其成因混凝土澆筑中的溫控措施控制不力混凝土構(gòu)件拆模時(shí)間掌握有誤掛籃懸澆塊段施工及施工過(guò)程中的質(zhì)量通病本節(jié)主要講述預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁懸臂施工中的懸臂澆筑施工工藝。1）掛籃形式A.掛籃分類(lèi)作為事關(guān)梁段的承重結(jié)構(gòu)，同時(shí)又是事關(guān)梁段的作業(yè)平臺(tái)，因此掛籃在施工過(guò)程中的平衡穩(wěn)定是首要的指標(biāo)（包括混凝土澆筑與掛藍(lán)走行）。目前掛籃已基本由過(guò)去的壓重平衡式發(fā)展為現(xiàn)在通用的自錨平衡式。其結(jié)構(gòu)形式主要有桁架式、斜拉式兩類(lèi)。桁架式掛籃按其構(gòu)成部件的不同可分為：萬(wàn)能桿件掛籃貝雷梁組拼掛籃型鋼組合桁架掛籃桁架式掛籃按其桁架構(gòu)成形狀的不同可分為：平行桁架掛籃平玄無(wú)平衡重式弓玄式菱形式等斜拉式掛籃也叫做輕型掛籃(亦稱(chēng)三角掛籃)。隨著橋梁跨徑越來(lái)越大，為了減輕掛籃的自重，一達(dá)到減少事故節(jié)段增加的臨時(shí)鋼索，在桁架掛籃的基礎(chǔ)上研制了斜拉式掛籃。B.掛籃的主要構(gòu)造主桁縱梁：主縱桁梁是掛藍(lán)懸臂的承重結(jié)構(gòu)；可由萬(wàn)能桿件、貝雷桁架及型鋼組拼而成；行走系統(tǒng)：包括支腿和滑道及拖移收緊設(shè)備。采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)(或認(rèn)工手拉葫蘆)牽引，用過(guò)園棒滾動(dòng)或在鋪成的上下滑道上移動(dòng)。底藍(lán)：底藍(lán)直接承受懸澆梁體的重力，供立模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、養(yǎng)生及預(yù)應(yīng)力張拉等工序使用；由下橫梁底?？v梁及吊桿組成。后錨系統(tǒng)：后錨是主縱桁梁的平衡裝置，由錨桿壓梁壓輪連接件升降千斤頂?shù)冉M成。目的是防止掛藍(lán)在行走狀態(tài)及澆筑混凝土梁段時(shí)傾覆失穩(wěn)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定，混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)錨力的0.6、1.0及1.5倍分別用千斤頂檢驗(yàn)錨桿2)掛籃的設(shè)計(jì)與選擇A.掛籃的設(shè)計(jì)：掛藍(lán)的合理設(shè)計(jì)是保證施工質(zhì)量加快施工進(jìn)度的重要因素。在設(shè)計(jì)中要求掛藍(lán)的質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力明確、運(yùn)行方便、堅(jiān)固穩(wěn)定、變形小、裝拆方便，并盡量利用現(xiàn)有構(gòu)件。設(shè)計(jì)時(shí)首先需確定懸澆的分段長(zhǎng)度；按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，目前一般的節(jié)段長(zhǎng)度為3?5m設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)實(shí)際可能發(fā)生的荷載情況，進(jìn)行最不利的荷載組合設(shè)計(jì)荷載大體有以下幾種：掛藍(lán)自重；模板及支架自重；振動(dòng)器自重及振動(dòng)力、千斤頂和油泵及其它施工設(shè)備自重、傾倒混凝土的沖擊力及施工人群荷載；最大節(jié)段混凝土自重；設(shè)計(jì)時(shí)掛藍(lán)橫斷面布置一般取決于橋梁寬度與橋梁橫斷面形式，單箱單室采用雙主桁，單箱雙室采用三主桁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)時(shí)須驗(yàn)算掛藍(lán)的強(qiáng)度、剛度及掛藍(lán)的抗傾覆穩(wěn)定性能。根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)的力法方程確定掛藍(lán)前、后支點(diǎn)的反力，后錨點(diǎn)的錨力以及結(jié)構(gòu)整體的尺寸與圖式。具體桿件的驗(yàn)算按允許應(yīng)力法進(jìn)行軸心拉壓構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算：ci二P/Aji二【①i]P=1.2X恒載+1.4X施工荷載軸心拉壓構(gòu)件的變形計(jì)算：△Li二PL/EA二【△Li]P=1.2X恒載+1.4X施工荷載軸心拉壓構(gòu)件的穩(wěn)定計(jì)算：ci=P/巾A二【ci]巾：查相應(yīng)的規(guī)范值，計(jì)算中的Lo應(yīng)為步距加兩倍的頂托自由端長(zhǎng)度;受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算：cv=M/Vj/=【①W壓彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算：cWP/Aji±M/W二【cWB.掛籃的選擇：滿足梁段設(shè)計(jì)的要求，即滿足梁體結(jié)構(gòu)形體質(zhì)量及設(shè)計(jì)對(duì)掛藍(lán)的要求；滿足施工安全高質(zhì)量低成本短工期和操作簡(jiǎn)便的要求；掛藍(lán)制作選材上應(yīng)考慮成本、工期、施工方便等綜合因素。掛籃的安裝掛藍(lán)組拼后應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并做荷載試驗(yàn)，以測(cè)定其各部位的變形量，并設(shè)法消除其永久變形；在起步長(zhǎng)度內(nèi)梁段混凝土澆筑完成并獲得要求的強(qiáng)度后，在墩頂拼裝掛藍(lán)，有條件時(shí)應(yīng)在地面上先進(jìn)行試拼裝。拼裝時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行；掛藍(lán)在操作平臺(tái)下應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，防止物件墜落，以確保施工安全，掛藍(lán)應(yīng)是全封閉形式，四周設(shè)有圍護(hù)并設(shè)有供工人上下掛藍(lán)的專(zhuān)用扶梯；掛藍(lán)走行時(shí)，須在掛藍(lán)尾部壓平衡重，以防傾覆，澆筑梁段混凝土?xí)r必須在掛藍(lán)尾部將掛藍(lán)與梁體進(jìn)行錨固。掛籃的預(yù)壓：為了檢驗(yàn)掛藍(lán)的性能與安全，并消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形，應(yīng)對(duì)掛藍(lán)進(jìn)行試壓，試壓通常采用試驗(yàn)臺(tái)加壓法或水箱加壓法進(jìn)行。試驗(yàn)臺(tái)加壓法：

水箱加壓法:圖6.5.4-1掛籃靜載試驗(yàn)5）圖6.5.4-1掛籃靜載試驗(yàn)每節(jié)梁段混凝土澆筑需要一定的時(shí)間，才能澆筑完成，為了使后澆筑的混凝土不引起先澆筑混凝土的開(kāi)裂，需要消除后澆混凝土引起掛藍(lán)的變形。一般采取以下措施：箱梁混凝土一次澆筑法：并在底板混凝土終凝前完成全部混凝土澆筑，也就是要求掛藍(lán)的變形全部發(fā)生在混凝土朔性狀態(tài)之間，避免裂縫的產(chǎn)生。但需在澆筑混凝土前預(yù)留準(zhǔn)確的下沉量。水箱法：抬高掛藍(lán)的：上述措施必須與施工監(jiān)控結(jié)合使用3、箱梁高程監(jiān)控3.1測(cè)點(diǎn)布置高程測(cè)點(diǎn)每懸澆梁段頂面端頭（在距節(jié)點(diǎn)10cm的斷面內(nèi)）布置5個(gè)，其中間測(cè)點(diǎn)與平面線形監(jiān)測(cè)點(diǎn)為同一個(gè)，兩個(gè)測(cè)點(diǎn)位于腹板上方外側(cè)（避開(kāi)掛籃軌道），其余兩個(gè)測(cè)點(diǎn)位于護(hù)欄內(nèi)側(cè)，底板測(cè)點(diǎn)布置在箱梁軸線底模梁端頂面（即立模標(biāo)高點(diǎn)）。3.2理論計(jì)算Hlmi=Hi+藝f1i+藝f2i+f3i+f4i+f5i+fgl式中：Hlmi—第i節(jié)點(diǎn)實(shí)際立模標(biāo)高;Hi—i節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程；藝f1i—由各節(jié)段自重在i節(jié)段產(chǎn)生的撓度值之和；藝f2i—由張拉各節(jié)段預(yù)應(yīng)力在i節(jié)段產(chǎn)生的撓度值之和；F3i—混凝土收縮徐變?cè)趇節(jié)段引起的撓度值之和；藝f4i—施工臨時(shí)荷載在i節(jié)段引起的撓度值之和；f5i—施工使用荷載在i節(jié)段引起的撓度值之和；fgl—掛籃彈性壓縮變形。預(yù)計(jì)標(biāo)高的計(jì)算：Hyji=Hlmi-fgl-fiHyji：i節(jié)段的預(yù)計(jì)標(biāo)高值；Hlmi：i節(jié)段的立模標(biāo)高值；Fgl：掛藍(lán)變形值；Fi: 塊件澆筑后，i節(jié)段的下擾值。懸臂澆筑必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，并確保軸線與擾度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和在允許的誤差范圍以內(nèi)。成橋后線形標(biāo)高：±5mm；合攏時(shí)相對(duì)高差：±20mm；軸線誤差按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。在施工過(guò)程中，梁體不得出現(xiàn)受力裂縫。懸澆塊段施工中必須注意的事項(xiàng)：懸臂澆筑應(yīng)以線形控制為主，應(yīng)力控制為輔；控制掛藍(lán)的剛度其掛藍(lán)的總體變形三20mm

控制掛藍(lán)后錨點(diǎn)至節(jié)段端面的距離150mm~200mm節(jié)段端面必須鑿毛保濕按施工縫要求進(jìn)行；混凝土澆筑必須保證對(duì)稱(chēng)和平衡，混凝土澆筑施工誤差三 3%高程控制流程4、箱梁和主墩控制斷面應(yīng)力測(cè)量應(yīng)力監(jiān)控?cái)嗝娌贾脩冶蹪仓憾螘r(shí)注意要點(diǎn)：1） 掛籃就位后，吊架安裝并校正模板2） 模板安裝應(yīng)核準(zhǔn)中心位置及標(biāo)高3） 安裝預(yù)應(yīng)力管道時(shí)，應(yīng)與前一段預(yù)留管道接頭嚴(yán)密對(duì)準(zhǔn)，并用膠布包貼，防止混凝土漿液滲入管道，管道定位準(zhǔn)確澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從梁段的前端開(kāi)始澆筑并應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)平衡；為提高混凝土早期強(qiáng)度，梁段拆模后，梁端的混凝土應(yīng)進(jìn)行鑿毛，以加強(qiáng)混凝土的連接；箱梁梁段混凝土澆筑，一般采用一次澆筑混凝土澆筑振搗不實(shí)混凝土澆筑錯(cuò)臺(tái)過(guò)大掛藍(lán)剛度偏小掛藍(lán)后錨點(diǎn)與節(jié)段面距離偏遠(yuǎn)掛藍(lán)后錨點(diǎn)未頂緊混凝土外觀質(zhì)量差混凝土裂縫較多混凝土配合比設(shè)計(jì)中細(xì)料成分偏多混凝土澆筑施工中振搗有誤混凝土澆筑施工后養(yǎng)生不及時(shí)節(jié)段面鑿毛及保濕不夠豎向預(yù)應(yīng)力失效未采用二次復(fù)拉措施未及時(shí)灌漿或未壓漿邊跨現(xiàn)澆段施工(支架現(xiàn)澆)及施工過(guò)程中的質(zhì)量通病施工邊跨支架上的現(xiàn)澆梁段部分時(shí)，可在墩旁搭設(shè)臨時(shí)墩支撐平臺(tái)，一般采用萬(wàn)能桿件、貝雷梁等拼裝梁式支架，亦可采用滿布式鋼管腳手架。在其上澆筑混凝土，其步驟如下：1） 地基處理2） 搭設(shè)支架3） 支架預(yù)壓4） 安裝現(xiàn)澆底模、側(cè)模板（底模下設(shè)木契調(diào)整塊）5） 測(cè)量及調(diào)整底模高程6） 綁扎底、腹板鋼筋及豎向預(yù)應(yīng)力筋7） 安裝底板縱向預(yù)應(yīng)力管道8） 安裝端模及腹板模9） 自檢及報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收10）澆筑底板及腹板混凝土11）養(yǎng)生待強(qiáng)12）安裝內(nèi)頂模13）綁扎頂板底層鋼筋14）安裝縱向及橫向預(yù)應(yīng)力管道15）綁扎頂板頂層鋼筋16）自檢及報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收17）澆筑頂板混凝土18） 養(yǎng)生鑿毛19）拆除端頭模板20）張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋和頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋21）拆除外側(cè)模22） 拆除箱內(nèi)模板在橋梁合攏時(shí)，現(xiàn)澆梁段支架經(jīng)預(yù)壓后支架的變形已相對(duì)穩(wěn)定，但懸臂端受氣候影響在三個(gè)方面均可能產(chǎn)生較大的變形。尤其在混凝土澆筑初期，這些變形可能導(dǎo)致合攏段混凝土開(kāi)裂，因此施工工藝應(yīng)保證合攏段適應(yīng)這些變形，避免裂縫的出現(xiàn)。因此必須加強(qiáng)梁體跟蹤觀測(cè)，其具體要點(diǎn)如下：選擇日間懸臂標(biāo)高最高時(shí)(一般在清晨日出前后)進(jìn)行觀測(cè)；觀測(cè)必須定點(diǎn)、定人、定設(shè)備；端部臨時(shí)支架下設(shè)置橫向滑移設(shè)置，以防止梁體在預(yù)應(yīng)力及環(huán)境溫度的作用下發(fā)生裂縫。支架現(xiàn)澆段施工常見(jiàn)?。夯炷翝仓駬v不實(shí)混凝土外觀質(zhì)量較差混凝土裂縫較多頂板裂縫底板裂縫腹板裂縫合攏段施工及施工過(guò)程中的質(zhì)量通病合攏段施工連續(xù)梁的分段懸臂澆筑施工，從墩頂0#號(hào)塊開(kāi)始至T構(gòu)完成，再將各T構(gòu)拼接而形成整體連續(xù)梁。這種T構(gòu)的拼接就是合攏，合攏是連續(xù)梁施工和體系轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié)，合攏施工必須滿足受力狀態(tài)的設(shè)計(jì)要求和保持梁體線形，控制合攏段的施工誤差。利用連續(xù)梁成橋設(shè)計(jì)的負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋為支承，是連續(xù)梁分段懸臂施工的受力特點(diǎn)，懸澆中各獨(dú)立T構(gòu)的梁體處于負(fù)彎矩受力狀態(tài)，隨著各T構(gòu)的依次合攏，梁體也依次轉(zhuǎn)化為成橋狀態(tài)的正負(fù)彎矩交替分布形式，這一轉(zhuǎn)化就是連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換。因此連續(xù)梁懸澆施工的過(guò)程就是其盈利體系轉(zhuǎn)換的過(guò)程，也就是選澆時(shí)實(shí)行支座臨時(shí)固結(jié)、各T構(gòu)的合攏、固結(jié)的適時(shí)解除、預(yù)應(yīng)力的分配及分批依次張拉的過(guò)程。通常多跨連續(xù)梁的合攏段施工的順序?yàn)橄雀鬟吙纾?再各次邊跨、最后為中跨。中跨合攏段因溫差引起的變形變位大，由此產(chǎn)生的應(yīng)力也大，對(duì)合攏臨時(shí)連續(xù)約束的設(shè)施亦有更高的要求。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的合攏力學(xué)分析：溫差產(chǎn)生的軸向力分析：為簡(jiǎn)化計(jì)算，將溫度變化產(chǎn)生的軸向力內(nèi)力按線膨脹計(jì)算，并將變截面箱梁分段按其平均截面計(jì)算之。假定合攏口兩側(cè)支座處在溫度變化時(shí)仍鎖定，設(shè)梁升溫△t時(shí)產(chǎn)生的自由伸長(zhǎng)量為△Lt，由于兩端約束產(chǎn)生的縮短為△LN，貝心△Lt=agAtLg+2ah△tLh因ag=ah,貝有△Lt=ah^t(Lg+2Lh)=ahAtL又△LN=NLg/EgAg+2藝NLh/EhAh;假設(shè)兩端墩身無(wú)位移，則依變形協(xié)調(diào)原理：△Lt=ALN得：N=ahAtL/NLg/EgAg+2藝NLh/EhAh;當(dāng)合攏口一端支座固結(jié)約束取消后，其另一端可沿支座滑動(dòng)，此時(shí)合攏口剛性支撐的受力情況為：當(dāng)升溫At時(shí)：N=Qf+Ny當(dāng)降溫時(shí)：N=Ny—Qf若令上式為零N=Ny—Qf=0則；Ny=Qf若設(shè)抗裂安全系數(shù)為Kf,貝心Ny/Qf=KfNy=KfQf貝S N=KfQf—Qf=(Kf—1)Qf相應(yīng)地,升溫時(shí)的軸向力則變?yōu)?N=Qf+KfQf=(1+Kf)Qf若取Kf=1.2，貝SN=2.2Qf依此力即可計(jì)算、選定(內(nèi))外剛性支撐的截面邊跨合攏施工程序：懸臂端配重安裝吊架(或支架)安裝合攏段模板及調(diào)整合攏段模板標(biāo)高綁扎底板、腹板鋼筋安裝底板縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝內(nèi)模綁扎頂板下層鋼筋安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道及橫向預(yù)應(yīng)力管道綁扎頂板頂層鋼筋并焊接一端勁型骨架待合攏溫度時(shí)臨時(shí)鎖定勁型骨架解除永久支座的臨時(shí)鎖定張拉預(yù)鎖定力(15%-20%)一天溫度最低時(shí)段澆筑合攏段混凝土(邊澆筑混凝土邊等量卸載)養(yǎng)生(強(qiáng)度、彈模及齡期三控)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)張拉合攏段預(yù)應(yīng)力筋(張拉應(yīng)分批進(jìn)行，)在預(yù)鎖定力鋼束張拉完成后解除勁型骨架拆除吊架、支架解除臨時(shí)固結(jié)施工過(guò)程中的質(zhì)量通病合攏施工常見(jiàn)病1)永久支座損壞與臨時(shí)支座拆除有關(guān)與合攏施工順序誤操作有關(guān)底板崩裂變截面連續(xù)箱梁底板崩裂成因分析通過(guò)多年的施工實(shí)踐與多座變截面連續(xù)箱梁底板崩裂破壞的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與分析基本可以認(rèn)定變截面連續(xù)箱梁底板崩裂成因?yàn)榈装逑卤懒εc縱向壓應(yīng)力(由于泊松比)引起的豎向拉應(yīng)力的共同作用超標(biāo)所致。底板下崩力大?。号c箱梁下緣采用的設(shè)計(jì)曲線的曲率變化的大小有關(guān)，與掛藍(lán)的剛度有關(guān)，與掛藍(lán)后錨點(diǎn)位置有關(guān)，與相鄰節(jié)段轉(zhuǎn)角有關(guān)；與縱向壓應(yīng)力(由于泊松比)引起的豎向拉應(yīng)力：與預(yù)應(yīng)力度大小有關(guān)：與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼束總根數(shù)有關(guān)，與每束鋼絞線的根數(shù)有關(guān)與鋼束的間距有關(guān)3)懸臂端高差與懸臂施工過(guò)程中線形控制有關(guān)與邊跨現(xiàn)澆段支架不均勻沉降有關(guān)與合攏施工順序誤操作有關(guān)三、預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工過(guò)程中質(zhì)量通病的防治措施0#塊段施工過(guò)程中的施工裂縫防治措施1)施工托架控制措施設(shè)計(jì)控制措施強(qiáng)度剛度穩(wěn)定安裝控制措施托架安裝過(guò)程中的控制托架安裝完成后的檢查支座安裝：支座是設(shè)在墩(臺(tái))頂，用于支承上部結(jié)構(gòu)的傳力裝置，它不僅要傳遞很大的荷載，并且要保證上部結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求能產(chǎn)生一定的變位。支座檢查：類(lèi)型、方向及大?。活A(yù)壓控制措施堆載重量堆載時(shí)間堆載方式混凝土澆筑控制混凝土澆筑加載程序的設(shè)計(jì)混凝土澆筑加載程序的控制2)混凝土設(shè)計(jì)控制措施混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土緩凝控制設(shè)計(jì)混凝土溫度控制措施A.混凝土內(nèi)部溫度控制措施水化反應(yīng)溫度控制理論分析及設(shè)計(jì)水化反應(yīng)溫度控制具體措施對(duì)混凝土材料溫度控制措施對(duì)混凝土入模溫度控制措施對(duì)增設(shè)輔助設(shè)施溫控措施B.混凝土外部溫度控制措施混凝土與環(huán)境溫差控制混凝土拆模溫度控制懸澆塊段施工過(guò)程中的施工裂縫防治措施1)腹板裂縫的防治措施2)底板崩裂防治措施保證掛藍(lán)的剛度減小節(jié)段轉(zhuǎn)角控制掛藍(lán)后錨與端面的距離減小節(jié)段錯(cuò)臺(tái)厚度控制底板束定位及其防崩鋼筋的施工質(zhì)量加強(qiáng)底板混凝土澆筑施工質(zhì)量的控制邊跨現(xiàn)澆塊段施工過(guò)程中的施工裂縫防治措施1)現(xiàn)澆塊段的腹板裂縫防治措施加強(qiáng)支架設(shè)計(jì)施工預(yù)壓的控制保證支架與模板間的相對(duì)滑動(dòng)2)現(xiàn)澆塊段的底板裂縫防治措施預(yù)應(yīng)力張拉前解除支座的臨時(shí)鎖定合攏塊段施工過(guò)程中的施工裂縫防治措施1)施工中底板崩裂防治措施設(shè)計(jì)合攏鋼束的張拉程序2)主跨合攏塊段縱橫向裂縫防治措施設(shè)計(jì)合攏鋼束的張拉程序驗(yàn)算合攏束的臨時(shí)鎖力箱形截面梁的結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)：作用在箱形梁上的主要荷載是恒載與活載。恒載是對(duì)稱(chēng)作用的，活載可以是對(duì)稱(chēng)作用，也可以是非對(duì)稱(chēng)偏心作用，偏心荷載作用，使箱形梁既產(chǎn)生對(duì)稱(chēng)彎曲又產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。因此，作用于箱形梁的外力可綜合表達(dá)為偏心荷載來(lái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。箱形梁在偏心荷載作用下將產(chǎn)生縱向彎曲、扭轉(zhuǎn)、畸變及橫向翹曲等四種基本變形狀態(tài)：縱向彎曲縱向彎曲產(chǎn)生豎向變位3,因而在橫截面上引起縱向正應(yīng)力(TM及剪應(yīng)力TM2)箱梁的扭轉(zhuǎn)(這里指剛性扭轉(zhuǎn)，即受扭時(shí)箱形的周邊不變形)箱梁的扭轉(zhuǎn)主要變形特征是扭轉(zhuǎn)角0，扭轉(zhuǎn)分為自由扭轉(zhuǎn)和約束扭轉(zhuǎn)兩種：自由扭轉(zhuǎn)：在橫截面上產(chǎn)生自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力TK約束扭轉(zhuǎn)：在橫截面上引起翹曲正應(yīng)力Cw及約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力TW3） 畸變（即受扭時(shí)箱形截面周邊變形）畸變的主要變形特征是畸變角丫?；儺a(chǎn)生翹曲正應(yīng)力CDW和畸變剪應(yīng)力TDW同時(shí)在板內(nèi)產(chǎn)生橫向彎曲應(yīng)力CDt4） 橫向翹曲箱形梁承受偏心荷載作用，除了按彎扭桿件進(jìn)行整體分析外，還應(yīng)考慮局部荷載的影響。車(chē)輛荷載作用于頂板箱形截面梁的結(jié)構(gòu)分析方法：1）解析法箱形梁的受力是一個(gè)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)空間分析問(wèn)題。為了把問(wèn)題簡(jiǎn)化，在解析法中采用了一些假定和近似的處理方法。將作用在箱型梁的偏心荷載分解成為對(duì)稱(chēng)荷載與反對(duì)稱(chēng)荷載，對(duì)稱(chēng)荷載作用時(shí)按梁的彎曲理論求解；反對(duì)稱(chēng)荷載作用時(shí)按薄壁桿件扭轉(zhuǎn)理論分析；然后將兩者結(jié)果疊加而得。扭轉(zhuǎn)分析又根據(jù)截面的剛度區(qū)分為截面不變形（剛性扭轉(zhuǎn)）與截面變形（畸變）兩種不同情況。A.關(guān)于箱型梁的扭轉(zhuǎn)分析：（四種箱梁扭轉(zhuǎn)理論）烏曼斯基第一箱梁扭轉(zhuǎn)理論烏曼斯基第二箱梁扭轉(zhuǎn)理論詹涅里杰與巴若夫柯第三箱梁扭轉(zhuǎn)理論符拉索夫第四箱梁扭轉(zhuǎn)理論（廣義坐標(biāo)法）B.關(guān)于箱型梁的畸變分析彈性地基梁比擬法（該法應(yīng)用能量原理導(dǎo)得一個(gè)與彈性地基梁擾曲微分方程類(lèi)似的畸變微分方程）僅適宜等截面箱梁廣義坐標(biāo)法等代梁法對(duì)于荷載作用在箱型梁頂板任意位置必須考慮局部荷載影響即箱梁的橫向彎曲影響面法框架分析法2） 數(shù)值法由于電子計(jì)算機(jī)在工程上日益廣泛的應(yīng)用，為箱形梁的結(jié)構(gòu)分析提供了有力的工具，目前借助計(jì)算機(jī)的有限元分析，可以得到箱形截面上的全部應(yīng)力。目前有限元分析類(lèi)軟件分為兩大類(lèi)：基于彈性力學(xué)理論的三維空間有限元分析軟件基于結(jié)構(gòu)力學(xué)理論的平面桿系有限元分析軟件設(shè)計(jì)中基于平截面假定與實(shí)際施工的局部應(yīng)力的矛盾箱形截面的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其應(yīng)用3.箱形截面的結(jié)構(gòu)：截面抗扭剛度大，結(jié)構(gòu)在施工與使用過(guò)程中都具有良好的穩(wěn)定性；頂板與底板都具有較大的混凝土面積適應(yīng)現(xiàn)代化施工方法的要求承重結(jié)構(gòu)與傳力結(jié)構(gòu)相結(jié)合修建曲線橋梁具有較大的適應(yīng)性適應(yīng)布置管線等公共設(shè)施4.箱形截面的結(jié)構(gòu)在各類(lèi)橋梁上的應(yīng)用：普通鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁橋等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋變截面預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂梁橋預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋鋼筋混凝土拱式橋5.箱形截面梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造特點(diǎn)：箱形梁截面的外形：箱形梁截面由頂板、底板、肋板及梗腋組成；頂板底板肋板梗腋2)箱形梁截面的配筋預(yù)應(yīng)力鋼筋箱形截面的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)一般配有預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力的普通鋼筋。大跨徑變截面箱形截面橋梁一般配有縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力鋼筋縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋非預(yù)應(yīng)力的普通鋼筋箱形梁截面屬薄壁結(jié)構(gòu)，因而在頂板、肋板和底板中根據(jù)受力需要，或?yàn)榉乐购拖拗朴捎跍囟茸兓盎炷潦湛s而引起的混凝土裂縫等構(gòu)造要求，一般都配置兩層鋼筋網(wǎng)。㈤、根據(jù)工程重點(diǎn)與難點(diǎn)制定相關(guān)工序質(zhì)量控制要點(diǎn)。高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量的控制1)高強(qiáng)混凝土的定義與特點(diǎn)定義：按我國(guó)目前設(shè)計(jì)與施工水平一般認(rèn)為：強(qiáng)度等級(jí)》C50的混凝土稱(chēng)為高強(qiáng)混凝土。特點(diǎn)：強(qiáng)度高、變形小及耐久性好；不足之處脆性大、延性差:混凝土質(zhì)量易受施工過(guò)程中環(huán)境因素的影響。2） 高強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量控制水泥及水灰比水泥：宜選用標(biāo)號(hào)三525號(hào)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥；其中鋁酸三鈣（GA）含量控制宜三8%;水灰比：（水膠比）宜控制在0.24?0.35的范圍內(nèi)；細(xì)骨料及砂率細(xì)骨料：圓形顆粒質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好潔凈的天然河砂；細(xì)度模數(shù)三2.6、含泥量不應(yīng)〉2%;砂率：宜控制在28%-34%，泵送工藝32%-40%；C.粗骨料：粗骨料：宜采用密實(shí)堅(jiān)硬的石灰?guī)r、深層火成巖其抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度高50%以上；碎石最大粒徑控制在20—25mm以下。D.化學(xué)添加劑高效減水劑：緩凝劑：E.礦物活性材粉煤灰：燒失量V5%（最好為2%）,Mg<5%、SOV3%;細(xì)度為通過(guò)45卩m孔的量65三％硅粉：要求其SQ含量》90%,密度2.2左右，平均粒徑0.1-0.2卩m比表面積》25X103/kg;沸石粉：高爐爐渣：3） 高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)控制由於高強(qiáng)混凝土與普通魂凝土性質(zhì)不同，水灰比與混凝土強(qiáng)度無(wú)直接對(duì)應(yīng)關(guān)系，因而必須進(jìn)行試配。混凝土配制的強(qiáng)度為：fcu,pfcu,k+1.645CT水膠比：控制在0.24-0.38范圍內(nèi)，C50用0.31-0.32;水泥量：一般不超過(guò)500kg/vm4） 高強(qiáng)混凝土施工過(guò)程的控制a）一般要求：高強(qiáng)混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式混凝土撹拌設(shè)備拌制高效減水劑宜采用后摻法，高效減水劑應(yīng)在其它材料充分拌合后，最后加入。在加入減水劑后混凝土拌合料在撹拌機(jī)中繼續(xù)撹拌的時(shí)間不得少于60s（粉劑）和30s（水劑）;嚴(yán)禁在混凝土拌合料出撹拌機(jī)后二次加水；高強(qiáng)混凝土在澆筑后一定的時(shí)間（根據(jù)環(huán)境溫度要求）內(nèi)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間三14天；b） 高效減水劑的使用高效減水劑的作用：高效減水劑使水泥顆粒高度分散，從而大大提高了水泥漿體的流動(dòng)性，促進(jìn)水泥的水化程度，加快混凝土的凝結(jié)。產(chǎn)生早強(qiáng)作用；高效減水劑能使混凝土的水灰比減小，流動(dòng)性增加，現(xiàn)場(chǎng)工作度提高；高效減水劑的使用中常見(jiàn)問(wèn)題與原因：混凝土拌合物坍落度損失快；與水泥兼容性要求嚴(yán)格；對(duì)混凝土外觀色差有影響；混凝土坍落度損失是由于水泥漿體中殘存的高效減水劑量降低使水泥顆粒吸附的減水劑分子減少，從而產(chǎn)生凝聚之故；施工中的對(duì)策：選制正確的混凝土撹拌時(shí)的投料順序；嚴(yán)格施工組織盡量縮短混凝土拌合料運(yùn)輸時(shí)間；在摻加高效減水劑的同時(shí)，摻入一定量的緩凝劑如：摻木質(zhì)素磺酸鹽可以延緩混凝土坍落度損失。目前新產(chǎn)品JM-H（非泵送）已可達(dá)要求；泵送混凝土為保證泵送質(zhì)量，應(yīng)控制水泥用量并摻入適量的粉煤灰，調(diào)整好砂率?？刹捎脧?fù)合高效減水劑（JM-8緩凝、泵送混凝土高效增強(qiáng)劑）采用施工現(xiàn)場(chǎng)二次添加少量減水劑二次撹拌；c） 高強(qiáng)混凝土的水化熱影響混凝土的水化熱現(xiàn)象混凝土水化熱結(jié)果混凝土水化熱問(wèn)題的長(zhǎng)期后果影響混凝土水化熱溫度的因素施工中的對(duì)策預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中的控制大體積混凝土施工質(zhì)量控制施工過(guò)程中的混凝土裂縫控制混凝土裂縫的種類(lèi)與特征從裂縫的性質(zhì)劃分：A.受力裂縫混凝土構(gòu)件的彎曲裂縫混凝土構(gòu)件的剪切裂縫局部受力裂縫日照溫差及降溫作用裂縫支座不均勻沉降裂縫B.非受力裂縫混凝土塑性沉降裂縫混凝土塑性收縮裂縫混凝土干縮裂縫混凝土溫度收縮裂縫化學(xué)作用裂縫鋼筋銹蝕裂縫堿集料反應(yīng)裂縫混凝土裂縫性質(zhì)檢查與判斷目前我國(guó)現(xiàn)行橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：鋼筋混凝土構(gòu)件允許出現(xiàn)v0.2mm的受力裂縫；全預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)以及部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)A類(lèi)構(gòu)件不得出現(xiàn)裂縫；當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在施工階段出現(xiàn)裂縫必須仔細(xì)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。檢查裂縫的分布(裂縫的位置、間距及數(shù)量)、裂縫的長(zhǎng)度、寬度及深度。認(rèn)真記錄并在構(gòu)件上標(biāo)明；根據(jù)裂縫的分布情況，結(jié)合構(gòu)件的受力及施工各工序的狀況，尋找裂縫產(chǎn)生的原因，判定裂縫的性質(zhì)；對(duì)于非受力裂縫，混凝土學(xué)研究認(rèn)為寬度v0.01mm混凝土裂縫是可以自行愈合的；但過(guò)寬的、正在發(fā)展的特別是裂縫中有流動(dòng)水就很難愈合的；其機(jī)理是硬化水泥漿液中的氫氧化鈣可與周?chē)諝饣蛩械亩趸冀Y(jié)合生成碳酸鈣，它與氫氧化鈣結(jié)晶沉淀并集聚在裂縫內(nèi)；對(duì)于受力裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫檢查的具體情況，分析確定裂縫產(chǎn)生的原因，決定處理方法。并應(yīng)通過(guò)橋梁荷載試驗(yàn)進(jìn)一部確定處理措施的可靠性；混凝土硬化過(guò)程中裂縫的防治混凝土收縮裂縫分類(lèi)：A.凝結(jié)硬化收縮裂縫塑性收縮裂縫塑性沉降裂縫混凝土澆筑后1-3小時(shí)內(nèi)，隨泌水而沉降或隨混凝土塑性收縮產(chǎn)生的裂縫。塑性沉降裂縫有明確的部位和方向性；在接近構(gòu)件表面的水平鋼筋上方最容易形成沉降裂縫，并且隨鋼筋直徑加粗和混凝土保護(hù)層厚度減薄而產(chǎn)生，當(dāng)寶護(hù)層較薄時(shí)塑性沉降裂縫可能達(dá)到鋼筋表面并沿鋼筋長(zhǎng)度方向發(fā)展；混凝土構(gòu)件側(cè)模板附近，由于垂直下沉的骨料及水泥漿因顆粒受到側(cè)模板的摩擦阻力而與周?chē)幕炷列纬沙翜p差而造成塑性沉降裂縫。側(cè)模板的剛度不足也會(huì)引起塑性沉降裂縫；混凝土截面變化較大部位，由于混凝土澆筑深度不同，有不同的沉降從而在交接面處產(chǎn)生沉降差而產(chǎn)生塑性沉降裂縫；對(duì)于混凝土現(xiàn)澆擴(kuò)大基礎(chǔ)因地基不均勻沉降而產(chǎn)生塑性沉降裂縫；鋼筋正上方與其周?chē)l(fā)生不同的收縮下沉產(chǎn)生沉降裂縫，隨混凝土原材料及配比不同，澆筑高度與澆筑速度不同而不同。澆筑高度越高，澆筑速度越快沉降越大。塑性收縮裂縫是混凝土由塑性轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w性化學(xué)反應(yīng)所引起。水泥用量越多，水灰比越高，所產(chǎn)生的塑性受縮就越大預(yù)防措施：嚴(yán)格控制混凝土水灰比和加水量，盡量減少單方水泥用量；摻入減水劑和適量粉煤灰，以便減少沉減量和塑性收縮；在混凝土澆筑1-2小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，表面拍打、振密。箱梁及T梁應(yīng)澆筑到翼板根部時(shí)停一段時(shí)間，待梁身混凝土泌水沉降完成后再繼續(xù)澆筑翼板混凝土；塑性干縮裂縫混凝土澆筑后約4小時(shí)列縫出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面形狀很不規(guī)則，長(zhǎng)短不一，互不連貫俗稱(chēng)龜裂。混凝土塑性收縮是硬化前的新拌混凝土在凝結(jié)過(guò)程中因表面水分蒸發(fā)而引起的干縮裂縫，因而常見(jiàn)于澆筑后的混凝土構(gòu)件的外露表面，尤其是大面積板面；產(chǎn)生塑性干燥收縮裂縫的原因是：混凝土澆筑后，表面沒(méi)覆蓋，水分蒸發(fā)快，體積急劇收縮在干熱及大風(fēng)季節(jié)極易產(chǎn)生干燥收縮裂縫；水