空分車間第三空壓站拆除施工方案

煉油廠東西水處理合并工程拆除施工方案一、工程概況大慶石化公司煉油廠東西水合并項目解決整個生活區(qū)采暖、供熱改造工程是石化公司技術(shù)改造項目。東西水合并項目是在原1963年建設(shè)的煉油廠空分車間廠房、控制室等建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)上歷經(jīng)88年改造、94年等多次技術(shù)改造。由于施工現(xiàn)場位于正在運營的裝置內(nèi)，改造與生產(chǎn)同步進行，四面均有管廊及電纜橋架相隔，施工難度大，工期緊張，結(jié)合2008年煉油廠140萬噸/年重油催化、2009年煉油廠100萬噸/年重油催化MIP技術(shù)改造經(jīng)驗，克服以前施工的不足，進一步完善施工工藝。施工時每隔4小時測爆分析一次，經(jīng)化驗分析合格后方可開作業(yè)票、火票、有限空間作業(yè)票等。工人作業(yè)時間嚴重不足。安全管理屬于屬地考核，而且多方多層次考核，安全責(zé)任到每個員工職責(zé)、崗位都息息相關(guān)。在此特定環(huán)境下，嚴格按業(yè)主及車間要求。在人、機嚴重降效等不利因素下加大投入，克服種種困難確保為車間改造順利提前早日投產(chǎn)。二、主要工程量空分車間第三空壓站原建的設(shè)備基礎(chǔ)、地面全部拆除，同時拆除原屋面板并恢復(fù)（包括東鍋爐房屋面），屋面留邊緣板，保證設(shè)備吊出與吊入。為了不影響新裝置的建設(shè)，需要將拆除的基礎(chǔ)及地面同時拆除。拆除鋼筋混凝土約400m3,包括四臺大型壓縮機基礎(chǔ)、四臺空氣干燥器基礎(chǔ)、四臺冷卻器基礎(chǔ)、室外五臺罐基礎(chǔ)；拆除原鋼窗35鏜185m2；管墩基礎(chǔ)、操作柱基礎(chǔ)、電纜溝及因改造多次室內(nèi)外地面以下面以隱蔽的設(shè)備基礎(chǔ)拆除。1、把原有大門拆至7.4mX5mo2、拆除鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)體積為400m3。3、拆除室內(nèi)原混凝土地面8=200厚、1103,拆除原水、電、暖以及歷次改造的地面、墻面設(shè)施。4、拆除屋面板：空分車間計50塊；東鍋爐車間水處理屋面板拆安44塊，并拆除、恢復(fù)屋面防水、保溫及結(jié)構(gòu)。5、拆除鋼窗185m2。6、并服從服務(wù)于整個項目發(fā)行工作的管理要求，配合做好三查四定等工作，為裝置服務(wù)環(huán)境提供保障，盡量能早日投產(chǎn)運行做工作。7、其它不可預(yù)見及相關(guān)項目發(fā)生以實際現(xiàn)場簽證為準并由甲方確認。三、編制依據(jù)(1)規(guī)范規(guī)程：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》DB23/711-2003《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ147-2004《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2001《安全標志》 GB2894-1996《中華人民共和國消防法》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2004(2)拆除工程內(nèi)容及現(xiàn)場施工條件四、工程特點：1、施工現(xiàn)場附近有管廊管排，生產(chǎn)車間處于運行狀態(tài)屬于高溫高壓有毒有害易燃易爆環(huán)境，在裝置運行狀態(tài)下施工，施工難度大，安全嚴格按照設(shè)計、車間、業(yè)主、施工方案的要求執(zhí)行。2、因該工程的特殊性與生產(chǎn)裝置同步，同時考慮檢修時現(xiàn)場位置緊張和文明施工、SHE的要求，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、車間、施工單位會議決定土建施工單位施工設(shè)施布置在動力北側(cè)圍墻邊空場地平面布置，因機動車輛不讓在裝置內(nèi)通行。因此施工所用料運距平均在85m。3、安全措施十分重要，既要保證設(shè)備平穩(wěn)運行。又要按期完成。4、工期緊張，任務(wù)集中，施工與生產(chǎn)同時進行，特別要注重車間的安全屬地管理要求，做好防火墻、圍護、井內(nèi)封堵、所挖土方清理等工作，滿足車間安全要求。5、車輛不得隨意行駛在裝置中，該裝置為易燃易爆區(qū)域，土方及拆除物倒運至裝置外后再裝車外運，因白天與安裝交叉等，夜間施工不得采用碘鴇燈照明，必須采用防爆燈具、防爆泵及防爆軸流風(fēng)機都必須用防爆型滿足安全要求。五、管理目標1、安全事故管理目標：人生安全事故為零。2、文明施工管理目標：達到總廠級標準化項目管理等級。六、組織機構(gòu)設(shè)立及運行本工程采用項目法施工，具體由公司優(yōu)秀項目經(jīng)理承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，全面負責(zé)指揮該項目工程現(xiàn)場施工和各項管理工作，并在公司范圍內(nèi)抽調(diào)強有力的各項專業(yè)技術(shù)管理人員，充實原有班子，建成強有力的項目管理班子，健全各項管理制度，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工，做到優(yōu)質(zhì)高效。施工組織機構(gòu)七、施工準備（一）現(xiàn)場情況1、現(xiàn)場拆除任務(wù)已經(jīng)明確，車間及相關(guān)人員已經(jīng)交底。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況和原有圖紙，已編制拆除方案及SHE作業(yè)指導(dǎo)書。3、堆放運輸拆除廢棄物已經(jīng)明確。（二）技術(shù)情況及人員組織：1、施工現(xiàn)場拆除內(nèi)容明確。2、施工的相關(guān)人員技術(shù)已交底。3、作業(yè)人員及特種作業(yè)人員已培訓(xùn)。八、勞動力組織配備

集中拆除人力，配備相應(yīng)的機械操作人員，確保拆除計劃工期按時完成。勞動力投入計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)打孔破碎拆除外運拆除屋面屋面板吊裝力工2815258機械工82210司機45415電工2228氣焊工22架子工15木工5起重工4九、施工機具配備施工機具已滿足拆除砼基礎(chǔ)及屋面的所需要，進行投入。擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械、設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1空氣壓縮機一3,一6m/min臺38月1日2風(fēng)力鑿巖機YT2臺108月1日3風(fēng)鎬臺58月1日5吊車160T輛18月18日6吊車50T輛18月18日7四輪車輛58月6日8平板運輸車25T輛18月18日9吊車25T輛18月18日十、拆除施工方法及技術(shù)措施因本項目在采暖期前要求完成改造送暖，而且項目開工較晚，時間緊、任務(wù)重，基礎(chǔ)較大而且多，動火條件受限，采用靜態(tài)爆破拆除，可以多個工作面同時施工，提高施工速度。（一）鋼筋混凝土的拆除：1、準備工作先測量施工場地（孔中）、膨脹劑、水以及容器的溫度，以確保物品的溫度符合使用產(chǎn)品的要求。根據(jù)測得的溫度正確選擇產(chǎn)品（具體溫型見產(chǎn)品型號）。施工前物資：a.無聲膨脹劑；b.塑料或金屬桶；c.潔凈的常溫水;d.用于攪拌的木桿；e.安全防護眼鏡；f.塑膠手套；g.防塵面罩（建設(shè)使用）；h.頭盔（建設(shè)使用）；i.溫度計；2、拆除方法：全部設(shè)備基礎(chǔ)采用靜態(tài)破劑拆除鋼筋混凝土基礎(chǔ)。3、靜態(tài)破碎劑拆除混凝土基礎(chǔ)操作工藝：（1）操作步驟:挖周邊土方一鉆孔一攪拌一灌孔一開裂一清運垃圾（2）拆除前先將基礎(chǔ)四周的土方挖出來，基礎(chǔ)邊挖出800寬至基礎(chǔ)底深的空間，保證破碎劑的膨脹力釋放。（3）在鋼筋混凝土基礎(chǔ)表面上進行面孔（根據(jù)使用的靜態(tài)破碎劑使用要求），用風(fēng)力鑿巖機鉆孔。鉆孔順序由外向內(nèi)進行，外側(cè)帶鋼筋的部分拆除后，在向內(nèi)側(cè)鉆孔，孔與孔成梅花狀。（4）首先鉆基礎(chǔ)邊緣保護層內(nèi)側(cè)（外側(cè)鋼筋內(nèi)）將鋼筋保護層漲破漏出鋼筋后，將鋼筋用氣割切斷后逐步向內(nèi)側(cè)鉆孔爆破，鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)鉆孔孔徑400mm，孔距200-400mm，孔深600mm，傾斜角度小于60度。（5）攪拌器具：用10-20升塑料桶或金屬桶拌合機、少量拌和可以戴橡膠手套、人工拌合量水器、量杯或量桶、保護器具、橡皮手套、防護眼鏡。（6）攪拌：先把約1.5升的潔凈水注入攪拌容器中，再緩慢加入一袋爆破劑按重量的25-30%加水，攪拌均勻，使其具有良好的流動性。施工環(huán)境溫度低于5℃可用30℃的熱水拌和。（7）灌孔前先將孔內(nèi)的積水和雜物壓縮空氣清理干凈。將攪拌好的爆破劑漿體在10分鐘內(nèi)灌入孔中，水平孔可用爆破劑稠膠泥搓成條，塞入孔中并搗實。攪拌好的漿料必須在10分鐘內(nèi)灌入孔內(nèi)，否則其流動性與破碎效果降低。（8）破碎或切割時間:根據(jù)氣溫和被破碎的溫度爆破劑灌孔后經(jīng)3-24小時，混凝土即產(chǎn)生裂紋，隨著時間的增加，裂縫寬度逐漸加大利于清除，如遇雨天要加蓋油氈或塑料布，發(fā)防雨水浸入，作業(yè)環(huán)境溫度如果在零下時用草棚、棉被等物覆蓋保溫。當開始發(fā)生裂紋時，灌入少量水于縫中，可收到加速開裂及增加裂紋寬度的效果。（9）清除裂紋的混凝土用2.0風(fēng)鎬進行清理破碎，人工從室內(nèi)倒運裝置外路邊；人工裝卸用四輪運出廠外3km。（10）靜態(tài)破碎劑的選用：靜態(tài)破碎劑布孔設(shè)計參數(shù)表破碎目標孔深：L相鄰孔距：a排距：b孔徑：d使用量kg/m3鋼筋混凝土0.9H15-30cm(0.6-0.9)a38-50mm18-25靜態(tài)破碎劑參數(shù)表型號使用溫度℃靜態(tài)破碎劑-I20?40（夏季）靜態(tài)破碎劑-II10?30（春、秋季）靜態(tài)破碎劑-m-5?15（冬季）（11）設(shè)備基礎(chǔ)拆除要轍底，不得殘留基坑內(nèi)，導(dǎo)致新建基礎(chǔ)會出現(xiàn)不均勻受力沉降，影響新建基礎(chǔ)施工質(zhì)量，同時達不到驗槽條件，待清槽后超深部分回填級配砂石達設(shè)計標高。（二）室內(nèi)地面及其原建水、暖、電的拆除方法：1、應(yīng)用人工采用風(fēng)鎬將原地面結(jié)構(gòu)層全部破碎拆除，并及時由人工運至室外50m的定點垃圾暫時堆放場地，由負責(zé)外運的人中裝卸并用小四輪運至場外，運距3km。2、對室外歷次改造所增加的支架、固定架、土方全部拆除，拆除時對在6m高處的支架，應(yīng)搭設(shè)雙排鋼腳手架。3、室外、室內(nèi)墻面按要求恢復(fù)外墻的原裝飾，內(nèi)墻體全部打，鑿出磚面保證抹灰的粘結(jié)強度。4、室內(nèi)的原建及歷次改造所增加的地面上及地下的系統(tǒng)設(shè)施一并拆除，保證新建基礎(chǔ)的施工。拆除物及時清理。5、含油排污管及地漏線與裝置排水系統(tǒng)相連通，拆除時要將室外排污井口進行封堵以防有火星出現(xiàn)閃爆危險。（三）屋面板的拆除及吊裝方法：裝置內(nèi)廠地狹小，廠房四周有圍墻、泵房、工藝管廊、電纜橋架建筑物等相隔很近，拆除屋面樓板時吊車只能在大路上用160T吊車站位進行吊裝作業(yè)拆除物用四輪車外運3km1、拆除屋面板工藝：拆除屋面油氈防水層--拆除水泥保護層--拆除保溫層一人工搗運廢物一哧除屋面板埋件焊接點一^吊車吊出屋面板一堆放2、拆除方法：（1）用鋼腳手搭設(shè)兩道上屋面運輸?shù)牢菝娓叨?.5m運輸，走道與地面夾角為11°，寬1.2m、兩側(cè)設(shè)1.2m欄桿，鋼跳板滿鋪，保證人員上下，運輸屋面結(jié)構(gòu)拆除物的推車運輸?shù)?。如下圖示:(2)將屋面原結(jié)構(gòu)中心的卷材防水二氈三油層；水泥砂漿保護層6=30厚；爐渣層150厚；找平層水泥砂漿6=25厚分別拆除，及時用人工使用雙輪手推車沿搭設(shè)的運輸通道運至距房50m處的臨時垃圾堆放地，并及時由外運人員裝卸，用小四輪車運至3km外的垃圾場地。(3)用汽焊工具將槽板與溥腹梁上的埋件焊接點切割，當確認槽板確實與梁的焊點已切割后，方可用吊車裝運至地面并堆放(切記當?shù)跹b前必須人工用橇桿撬動槽板，確認已不連接)。(4)安裝與上述拆除板反程序進行。(5)吊車吊槽板時兩處的站位及吊裝噸位的選擇：A：即第一處原空分三車間，房高7.5m、屋面寬17.5m吊車房屋左右均有廠區(qū)運行的工藝管線，只有在南側(cè)公路實施吊車站位吊裝屋面板，其迥轉(zhuǎn)半徑遠點為33米，吊裝物單重為1.5T,應(yīng)選擇160T吊車實施。B：第二處在東鍋爐車間水處理廠房拆除屋面板，該廠房高度過10.5M,其最遠吊裝站位點吊裝水平距離達35m(即回轉(zhuǎn)半徑)。該屋面板每10塊單重0.8T。應(yīng)先擇160T吊車進行拆除。吊車站位在車間正門南側(cè)?；謴?fù)時保溫、防水層及結(jié)構(gòu)厚度同拆除前厚度。保溫層選用蛭石保溫材料，恢復(fù)時保溫、防水層及結(jié)構(gòu)厚度同拆除前厚度。（四）鋼窗拆除方法：人工拆除鋼窗，在外墻搭設(shè)雙排鋼腳手架搭設(shè)高度為7M，沿房四周同時搭設(shè)。保證其穩(wěn)定性。十一、安全措施1、施工前將作業(yè)區(qū)域進行維護，并設(shè)明顯的標識“非操作人員禁止入內(nèi)”。2、操作人員必須戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章作業(yè)。3、發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象，也是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人員操作不當，操作時間太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；②溫度控制不當。氣溫高時，拌著水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過快等；③布孔設(shè)計不當；孔距及抵抗線過大。；④鉆頭選用不當。鉆孔直徑過大；⑤孔壁光滑等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜照成嚴重損害。防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。4、在藥劑灌入鉆孔到混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已11裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療了。5、嚴禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。6、剛鉆完孔和則沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。7、產(chǎn)品運輸和存中應(yīng)防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時再開封。8、使用前請確認操作人員對說明書仔細閱讀并理解。9、拆除屋面結(jié)構(gòu)時應(yīng)先在中部開始拆除，臨邊緣時要系安全帶；吊裝屋面板時要由專業(yè)人員指揮吊裝。十二、健康、安全、環(huán)境（HSE）保證措施：（一）HSE管理方計預(yù)防為主、安全第一、信守承諾，健康至于、環(huán)境優(yōu)良，科學(xué)文明施工。（二）HSE管理目標：無事故、無傷害、無污染，樹立一流企業(yè)形象，努力使企業(yè)的健康。安全與環(huán)境管理達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。（三）職責(zé)：項目安全經(jīng)理職責(zé)：121、項目安全經(jīng)理是HSE管理的第一責(zé)任人，負責(zé)本項目HSE管理體系正常運行；2、對現(xiàn)場作業(yè)人員，施工現(xiàn)場及施工現(xiàn)場附近設(shè)施的健康、安全與環(huán)境負責(zé)。3、主持召開本項目HSE管理例會，及時解決HSE管理工作出現(xiàn)的各項問題：4、組織事故的調(diào)查、分析，處理和上報工人作。安全員職責(zé)：1、深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查，督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題，糾正違章作業(yè)；2、對直接作業(yè)環(huán)境進行安全監(jiān)督，檢查各項安全制度的執(zhí)行情況；3、組織開展檢查，執(zhí)行事故隱患整改制度，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)及時完整做好HSE見證資料。（四）安全檢查序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法或依據(jù)1文明施工工機、具分類擺放整齊SH3505-1999《石油化工安全技術(shù)》國家《建筑安裝工種安全技術(shù)規(guī)程》現(xiàn)場有安全標志和安全標語嚴禁高空拋物施工完畢，料凈，場地清放工場地設(shè)圍擋2勞動保護進入現(xiàn)場