混料安全規(guī)程12篇VIP

Word版本，下載可自由編輯混料安全規(guī)程12篇【第1篇】高速混料機(jī)組平安操作規(guī)程

目的:為了確保工作人員的人身平安和延伸設(shè)備的使用壽命,實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)的目的,特制定平安操作規(guī)程。

詳細(xì)內(nèi)容如下:

一、開(kāi)機(jī)前預(yù)備工作:

1、上崗人員要將工作服穿戴整齊,特別崗位必需穿戴規(guī)定的勞保防護(hù)。

2、該設(shè)備必需由認(rèn)識(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和工藝過(guò)程者定員定崗操作。

3、打開(kāi)氣路、冷卻水閥,檢查管路是否暢通,有無(wú)泄露。

4、在線工作人員必需互相配合,確保人員平安和設(shè)備正常的狀況下,方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。

二、開(kāi)機(jī)作業(yè):

1、開(kāi)機(jī)需根據(jù)工藝要求逐步開(kāi)啟各個(gè)設(shè)備。

2、加料過(guò)程:

、一人一個(gè)加料過(guò)程。

、按工藝要求將料放到升降機(jī)上,不允許超過(guò)升降機(jī)的載荷。

、防護(hù)門(mén)必需關(guān)上并鎖死才可啟動(dòng)升降機(jī)。

、在加料平臺(tái)上取料時(shí)必需確保升降機(jī)平安的狀況下,方可打開(kāi)加料平臺(tái)的平安門(mén)舉行取料。

、取料結(jié)束后關(guān)上平安門(mén)并鎖死。

、加料人員身上不準(zhǔn)攜帶易墜落的物品。

、加料人員在加料結(jié)束后蓋緊料斗蓋,清掃加料區(qū)域內(nèi)的垃圾,確保加料平臺(tái)整潔,避開(kāi)失足事故的發(fā)生。

3、開(kāi)啟熱混機(jī)。

4、待混料溫度達(dá)到工藝要求時(shí),打開(kāi)熱混罐放料閥,同時(shí)開(kāi)啟冷混電機(jī)。物料放完后關(guān)閉熱混罐下料閥和熱混電機(jī)。

5、待物料冷卻至工藝要求時(shí),打開(kāi)冷混罐下料閥,將物料排放至螺旋上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)。假如在放料過(guò)程中碰到放料不暢,應(yīng)停止冷混設(shè)備,待設(shè)備徹低停止后舉行疏通。嚴(yán)禁工作人員用手直接疏通。

6、開(kāi)啟螺旋上料機(jī),給造粒擠出機(jī)供料,并蓋好上料倉(cāng)蓋。

三、關(guān)機(jī)作業(yè):

1、關(guān)機(jī)工作必需由認(rèn)識(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和工藝過(guò)程的工作人員操作。

2、依次關(guān)閉熱混電機(jī),冷混電機(jī)和全部閥門(mén)。

3、設(shè)備徹低停止后清掃工作區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,并做好交接班記錄生產(chǎn)完。

四、注重事項(xiàng):

1、在工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁打鬧,聚眾談天。

2、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

3、使用載物工具時(shí),注重自身平安和他人的平安。

4、使用載物升降機(jī)時(shí),嚴(yán)禁人員乘坐。

5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁操作人員逼近或接觸高溫設(shè)備和高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

6、操作人員若發(fā)覺(jué)自己身體不適,應(yīng)立刻停止作業(yè),并告知同事或領(lǐng)導(dǎo)。

7、清潔設(shè)備時(shí),要關(guān)閉電源,設(shè)備徹低停止的狀況下才可清潔,對(duì)于高溫設(shè)備,待冷卻后才可舉行清掃。

8、存在故障的設(shè)備,應(yīng)由修理人員處理。

9、對(duì)于違章作業(yè)的要求,工作人員可以否決,并制止他人違章作業(yè)。

10、在上班期間工作人員要將貨物,工具,物品擺放整齊,保持工作環(huán)境的干凈

【第2篇】滾筒混料工:平安操作規(guī)程

滾筒混料工上崗前須佩戴好所規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。

崗位工上崗前4小時(shí)禁止喝酒,杜絕班中飲酒,違者一次罰款200元,對(duì)于屢教不改者,加倍處罰,或免職廠籍。

在工作中禁止在班中游戲、打鬧、睡覺(jué)、脫崗、竄崗,發(fā)覺(jué)一次罰款50元。

崗位工必需仔細(xì)做好交接班制度,本班浮現(xiàn)問(wèn)題必需在本班處理,實(shí)在處理不完的工作,必需具體的交接到下班,直到正常為止。

本崗位工在接班后,先檢查自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,各種設(shè)備固定螺絲是否松動(dòng),發(fā)覺(jué)狀況準(zhǔn)時(shí)處理。

崗位中在班中要仔細(xì)操作,準(zhǔn)時(shí)檢查上料狀況、皮帶

跑偏狀況,皮帶輪粘料狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)矯正,隨時(shí)檢查物料水分大小,適時(shí)加水,確保物料水分適中,保證燒結(jié)質(zhì)量。

準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,始終保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,工具擺放整齊有序。

清理滾筒必需有專人監(jiān)護(hù),通知班長(zhǎng),掛警示牌。

【第3篇】混料機(jī)平安生產(chǎn)操作規(guī)程

第一條在清理料斗時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。

其次條混料改變時(shí)必需注重電源線路破損造成觸電事故。

第三條混料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開(kāi)關(guān),以免引起觸電事故。

第四條混料完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源。

磨粉機(jī)平安生產(chǎn)操作規(guī)程

開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查全部檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)節(jié)好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)主機(jī)后,應(yīng)立刻加料然后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén),在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提高機(jī)系列開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破裂機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)節(jié)分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下挨次開(kāi)機(jī)。

1、開(kāi)動(dòng)斗式提高機(jī)

2、開(kāi)動(dòng)顎式破裂機(jī)

3、待料倉(cāng)存有物料后,啟動(dòng)分析機(jī)

4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)

5、啟動(dòng)主機(jī),在啟動(dòng)主機(jī)眨眼即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)頭。

操作挨次簡(jiǎn)易表示如下:

“啟動(dòng)”提高機(jī)===破裂機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。

停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下挨次關(guān)閉各機(jī):

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

4、最后關(guān)閉分析機(jī)

停機(jī)挨次是:

給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)

注:提高機(jī)輸運(yùn)料至料倉(cāng)的過(guò)程中,先停止破裂機(jī)而后停止提高,此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)任意加油,要確保生產(chǎn)平安,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷驟然增大應(yīng)立刻停機(jī)檢查,排解故障,以免發(fā)生重事件故。再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)必需將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否則開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大,影響啟動(dòng)。

【第4篇】混料工崗位平安操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)歇息充分，仔細(xì)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設(shè)備平安情況，按技術(shù)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備、環(huán)境舉行全面檢查，確認(rèn)平安后方可接班作業(yè)。

2、檢查圓筒混料機(jī)運(yùn)行狀況時(shí)，嚴(yán)禁用手接觸筒體。

3、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上。

4、檢查各緊固部位是否可靠，檢查軸承和減速機(jī)潤(rùn)滑油是否按規(guī)定上足，檢查全部的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。

5、要認(rèn)識(shí)把握混料機(jī)的操作，常常檢查運(yùn)行設(shè)施是否良好。

6、按規(guī)范填寫(xiě)好崗位記錄，做好場(chǎng)地、設(shè)備的“5s”保潔工作。

【第5篇】混料工平安操作規(guī)程

1.開(kāi)動(dòng)提高機(jī)以前,應(yīng)嚴(yán)格檢查電器設(shè)備,提高用具是否完好,注重按扭開(kāi)關(guān)的程序,不要搞錯(cuò)。

2.提高機(jī)下面不要站人和放置任何障礙物。

3.混料所需容器,工具,應(yīng)按規(guī)定地方放置,加蓋防塵。

4.混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不允許用手去取料樣。

5.車(chē)間通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)完備,通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修。

6.工作完畢,清理工作場(chǎng)地,將撒落粉料收集到指定地點(diǎn)。

【第6篇】滾筒混料工平安操作規(guī)程

滾筒混料工上崗前須佩戴好所規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。

崗位工上崗前4小時(shí)禁止喝酒，杜絕班中飲酒，違者一次罰款200元，對(duì)于屢教不改者，加倍處罰，或免職廠籍。

在工作中禁止在班中游戲、打鬧、睡覺(jué)、脫崗、竄崗，發(fā)覺(jué)一次罰款50元。

崗位工必需仔細(xì)做好交接班制度，本班浮現(xiàn)問(wèn)題必需在本班處理，實(shí)在處理不完的工作，必需具體的交接到下班，直到正常為止。

本崗位工在接班后，先檢查自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，各種設(shè)備固定螺絲是否松動(dòng)，發(fā)覺(jué)狀況準(zhǔn)時(shí)處理。

崗位中在班中要仔細(xì)操作，準(zhǔn)時(shí)檢查上料狀況、皮帶

跑偏狀況，皮帶輪粘料狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)矯正，隨時(shí)檢查物料水分大小，適時(shí)加水，確保物料水分適中，保證燒結(jié)質(zhì)量。

準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，始終保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，工具擺放整齊有序。

清理滾筒必需有專人監(jiān)護(hù)，通知班長(zhǎng)，掛警示牌。（禁止合閘）

【第7篇】混料機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前,本崗位工作人員必需穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品。

2.開(kāi)車(chē)前檢查各地腳螺絲有無(wú)松動(dòng);各銜接線是否牢固完好;開(kāi)式齒板間有無(wú)雜物,防止發(fā)生人身?yè)p害事故。

3.試開(kāi)啟倒料電機(jī),觀看混合槽傾倒是否正常。

4.試車(chē)時(shí),注重機(jī)器是否有異樣的雜音,以便準(zhǔn)時(shí)停車(chē)檢查。

5.混料時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)要點(diǎn)動(dòng)舉行,防止負(fù)荷過(guò)大損壞設(shè)備,傷及操作人員。

6.攪拌過(guò)程中,禁止用手或其它物件協(xié)助攪拌,以免造成人員傷亡及機(jī)件損壞。

7.混料完畢,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),出料時(shí)啟動(dòng)傾斜電器,混料口傾斜面不準(zhǔn)站人。

8.出料完畢,混料器恢復(fù)原位。

9.混料結(jié)束后準(zhǔn)時(shí)將料倉(cāng)蓋安裝好,防止人員跌入受傷。

【第8篇】混料工平安規(guī)程

1混合機(jī)內(nèi)檢修或處理粘料時(shí)，必需把挑選開(kāi)關(guān)置零位，切斷電源并掛好"禁止合閘'標(biāo)志牌，同時(shí)通知有關(guān)崗位，確認(rèn)后方可作業(yè)

2聽(tīng)到開(kāi)機(jī)信號(hào)時(shí)，操作檢修人員不準(zhǔn)逼近機(jī)旁

3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員不得觸摸，不得清掃或加油

4開(kāi)車(chē)前必需先響信號(hào)鈴，檢查、確認(rèn)混料機(jī)內(nèi)附近無(wú)人方可啟動(dòng)

5上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞保用品

【第9篇】混料機(jī):平安操作規(guī)程

一、平安規(guī)程

1、按指定辦法操作,未經(jīng)培訓(xùn)或未認(rèn)識(shí)操,嚴(yán)禁擅自使用混料機(jī)。

2、對(duì)機(jī)臺(tái)的軸承、齒輪舉行定期加油。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁伸手入機(jī)內(nèi)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、清理或檢修時(shí)必需關(guān)閉電源。

5、嚴(yán)禁超出額定分量,混料前必需徹底清整潔料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)。

6、混料前先點(diǎn)動(dòng),確保無(wú)異樣狀況下方開(kāi)機(jī)使用。

7、混料結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。

8、各班次必需保持機(jī)臺(tái)的清潔,天天都要舉行機(jī)器的維護(hù),混料機(jī)周?chē)鷩?yán)禁擺放其他雜物。

二、生產(chǎn)操作流程

1、正確接上電源,打開(kāi)蓋子,檢查機(jī)室內(nèi)是否有異物。

2、開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn)。

3、啟動(dòng)。在時(shí)光儀表上設(shè)定所需的時(shí)光,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開(kāi)頭運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)定時(shí)光結(jié)束后,機(jī)器自動(dòng)停止。確認(rèn)機(jī)器徹低停止后,才干打開(kāi)蓋子。

5、出料。拉動(dòng)出料擋板,開(kāi)頭收料。

三、注重事項(xiàng)

1、加料時(shí)為了避開(kāi)出差錯(cuò),必需嚴(yán)格按放料挨次要求放料放量,如混料后發(fā)覺(jué)比例錯(cuò)量或漏放必需通知工藝員,不得虛報(bào)。

2、混料前應(yīng)當(dāng)留意前一次混的是否同種材質(zhì)的材料,假如不是同樣,應(yīng)當(dāng)把機(jī)內(nèi)徹底清理整潔。

3、當(dāng)加入破裂料時(shí)先檢查包裝的內(nèi)容是否同類(lèi),并打開(kāi)袋先看清,料的色澤是否全都,及此較色差與上一次混料一樣的色彩,發(fā)覺(jué)異樣必需分開(kāi)并準(zhǔn)時(shí)通知主管。

4、開(kāi)機(jī)前留意是否把缸蓋螺絲擰緊,是否有其他人員在機(jī)臺(tái)邊,避開(kāi)人身平安事故。

5、混料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合破裂機(jī)的電源開(kāi)關(guān),以免引起觸電事故。

【第10篇】混料機(jī)的平安操作規(guī)程

1、在清理料斗時(shí)應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，以?shī)J引起人生事故。

2、混料轉(zhuǎn)色時(shí)必需注重電源線路破損造成觸電事故。

3、混料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合破裂機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，以?shī)J引起觸電事故。

4、混料完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源。

【第11篇】混料車(chē)