箱涵工程施工方案

箱涵工程施工方案一、編制依據(jù)1、濟(jì)南至青島高速公路改擴(kuò)建工程項(xiàng)目主體工程施工招標(biāo)文件；2、濟(jì)南至青島高速公路改擴(kuò)建工程項(xiàng)目主體工程施工合同；3、濟(jì)南至青島高速公路改擴(kuò)建工程第六標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；4、濟(jì)南至青島高速公路改擴(kuò)建工程第六標(biāo)段投標(biāo)文件；5、國(guó)家公路工程基本建設(shè)法律、法規(guī)和設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等；6、我單位長(zhǎng)期從事公路工程施工所總結(jié)積累的施工方法和經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)水平、現(xiàn)有的施工設(shè)備能力和管理水平等。二、工程概況濟(jì)南至青島高速公路改擴(kuò)建工程施工六標(biāo)段一分部，主線全長(zhǎng)25.615公里，起止樁號(hào)為G20K294+385～K320+000，設(shè)有大橋2座，小橋6座，匝道跨線橋3座，分離立交5座，通道34座，服務(wù)區(qū)1處，天橋3座，涵洞88道。K311+454.389箱涵位于濟(jì)青高速主線章丘段，采用兩側(cè)拼寬，左幅接長(zhǎng)長(zhǎng)度為9.115m，箱涵涵身與一字墻身采用C30混凝土，箱涵身基礎(chǔ)采用C20素混凝土，截水墻、洞口鋪砌、錐坡采用M7.5漿砌片石。。三、施工布署1、組織機(jī)構(gòu)1.1采用項(xiàng)目部、項(xiàng)目部分部、職能管理部門(mén)、施工協(xié)作隊(duì)伍的四級(jí)管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、計(jì)劃合同部、安全環(huán)保部、機(jī)械材料部、財(cái)務(wù)部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室，共7個(gè)職能部室，進(jìn)行項(xiàng)目正常運(yùn)行管理。1.2人員安排為了保證箱涵工程的質(zhì)量及施工進(jìn)度，我部高度重視，成立了以主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理為直接領(lǐng)導(dǎo)的施工小組具體負(fù)責(zé)該工程的施工任務(wù)。并配置了專職的質(zhì)檢員與安全員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量及安全問(wèn)題。施工員在上崗前先進(jìn)行崗前培訓(xùn)和學(xué)習(xí)圖紙，通過(guò)考核持證上崗。項(xiàng)目部管理人員組成表序號(hào)類別姓名職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及協(xié)調(diào)2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人全面技術(shù)管理3技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)記錄4測(cè)量負(fù)責(zé)人測(cè)量觀測(cè)5質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制6安全員現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督7試驗(yàn)工程師各項(xiàng)試驗(yàn)工作2、主要機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，投入以下機(jī)械設(shè)備。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)狀況備注1挖掘機(jī)卡特320DGC1良好2吊車(chē)25T1良好3裝載機(jī)ZL50型1良好4電焊機(jī)BX3-6301良好5振動(dòng)壓路機(jī)22t1良好6振動(dòng)棒6良好7發(fā)電機(jī)150GF1良好四、施工方案（一）技術(shù)要求1、施工前應(yīng)核對(duì)箱涵涵底標(biāo)高和徑跨，確保其滿足排水和通行要求。2、采用現(xiàn)澆工藝，可分為兩層澆筑，第一層澆至底板內(nèi)壁以上30cm,第二次澆筑，側(cè)板與頂板一次連續(xù)施工；兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的砼砂漿等）。3、拆除翼墻模板時(shí)要避免產(chǎn)生大的震動(dòng)，翼墻、側(cè)墻背后填土應(yīng)在涵身混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行，要求對(duì)稱分層夯實(shí)，不得單側(cè)夯填。4、翼墻兩側(cè)的臺(tái)背填料和錐坡填料應(yīng)同步填筑。5、在箱涵側(cè)墻外表面、頂板上表面均設(shè)防水層，涂?jī)杀闊釣r青，每層厚1.5mm。（二）基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工1、測(cè)量放樣由項(xiàng)目部測(cè)量班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及復(fù)核、批準(zhǔn)后的導(dǎo)線點(diǎn)準(zhǔn)確放出箱涵基坑四角坐標(biāo)的控制樁，并放出各控制樁的護(hù)樁，為了便于開(kāi)挖后的檢驗(yàn)校核，基礎(chǔ)軸線控制樁延長(zhǎng)至基坑外加以保護(hù)固定。所有點(diǎn)位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行下一步施工。2、拆除圬工為保證老路基邊坡穩(wěn)定性，施工過(guò)程中做好控制工作，在一字墻身及洞口鋪砌拆除施工時(shí)，在原路基路肩側(cè)及老路基坡面埋觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)控，并采用竹膠板配合鋼板樁對(duì)拆除部位進(jìn)行支護(hù)，確保邊坡和老路基穩(wěn)定。3、基坑開(kāi)挖（1）基坑采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖。為避免基底擾動(dòng)而減弱其承載力，基坑開(kāi)挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，保留30cm，在基礎(chǔ)施工前由人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要求基底地質(zhì)均勻一致?；娱_(kāi)挖檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表：基坑開(kāi)挖檢測(cè)項(xiàng)目檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法平面軸線位置（mm）不小于圖紙要求全站儀測(cè)縱橫各2點(diǎn)基底標(biāo)高土質(zhì)（mm）+50水準(zhǔn)儀測(cè)5-8點(diǎn)石質(zhì)（mm）+50，-200基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸用尺量（2）基坑開(kāi)挖可根據(jù)土質(zhì)情況采取不同的放坡形式（見(jiàn)下表），按基礎(chǔ)平面尺寸四周每邊增設(shè)50cm工作面，此次地質(zhì)情況為粘質(zhì)土，按1:0.33放坡開(kāi)挖。為防止地表水流入坑內(nèi)，在基坑頂部設(shè)置截水溝，坑口筑土埂排水。當(dāng)?shù)叵滤桓叱龌讟?biāo)高時(shí)，基坑底要設(shè)置排水溝、集水井，井的邊寬為60～80cm，深度為80～100cm，但排水溝、集水井設(shè)在基坑內(nèi)基礎(chǔ)范圍以外，用水泵將水抽出。基坑坑壁坡度坑壁土類坑壁坡度坡頂無(wú)荷載坡頂有靜荷載坡頂有動(dòng)荷載砂類土1∶11∶1.251∶1.5粉質(zhì)、粘質(zhì)土1∶0.331∶0.51∶0.754、換填碎石基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，填筑100cm碎石，并采用22噸壓路機(jī)分層碾壓至無(wú)明顯輪跡，且壓路機(jī)振壓兩遍無(wú)明顯標(biāo)高差異為止。碎石填筑完成后由項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行碎石承載力檢測(cè)，碎石頂承載力不小于150Kpa，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行下一步施工。5、基礎(chǔ)砼施工（1）基礎(chǔ)模板采用鋼模板，使用前將模板表面修整平整、打磨干凈，涂刷脫模劑。用方木或鋼管支撐加固。砼澆筑前由技術(shù)人員自檢模板高度、寬度、有無(wú)錯(cuò)臺(tái)及其位置、加固合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，-0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留件孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30（2）砼由拌和站集中拌和，通過(guò)砼灌車(chē)輸送。用吊車(chē)配吊斗吊至模內(nèi)，進(jìn)行澆筑。砼澆筑前，自檢人員對(duì)砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，坍落度在16～20cm范圍內(nèi)，方可使用，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求的砼。砼分層澆筑和振搗，每層不超過(guò)30cm；在振搗過(guò)程中，振搗棒應(yīng)布點(diǎn)均勻，插點(diǎn)間距適當(dāng)，充分引氣、直至砼不冒氣，表面不下沉且平坦為止，振搗過(guò)程中避免振搗棒與模板相接觸。澆筑上一層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5～10cm，保證每層澆注砼結(jié)合密實(shí)。砼澆注完成后用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天，每小時(shí)養(yǎng)護(hù)1次。待基礎(chǔ)砼達(dá)到2.5Mpa后拆模，拆模時(shí)注意保護(hù)基礎(chǔ)砼邊角，禁止用撬棍等工具損壞砼表面。6、沉降縫涵洞每側(cè)設(shè)沉降縫2道：含新舊涵接縫處一道，接長(zhǎng)部分中間位置1道，縫寬2cm并貫穿整個(gè)斷面，用瀝青麻絮填塞。（三）、主要構(gòu)件澆筑箱涵碎石墊層施工完，需做承載力試驗(yàn)，要求承載力不小于150Kpa。1、鋼筋加工及安裝（1）鋼筋制作由專門(mén)的下料機(jī)械，焊接在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋的搭接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。管節(jié)最外一圈鋼筋形成正圓后，其末端搭接25cm，并以鐵絲綁接或焊接。（2）在鋼筋與模板間放置所需厚度的混凝土預(yù)制墊塊，混凝土預(yù)制墊塊強(qiáng)度要與拱混凝土強(qiáng)度一致，與模板接觸面要小，尺寸要規(guī)整。（3）墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)，并檢查鋼筋與模板四周的間距，如有保護(hù)層不夠的鋼筋，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整間距。（4）鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)眼尺寸長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±102、模板與支架（1）模板采用表面平整打磨光潔的鋼模板。（2）模板安裝前，在模板表面均勻涂層干凈機(jī)油，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。（3）為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。墻身的側(cè)模設(shè)立拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿部分套大于拉桿直徑的PVC管，以便模板拆除時(shí)拔出拉桿并重復(fù)利用。（4）模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方能澆筑混凝土。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，-0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留件孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或303、混凝土的澆筑（1）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）混凝土均由拌和站集中拌和，用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)配合澆注。（3）試驗(yàn)室對(duì)拌制混凝土原材料質(zhì)量、施工配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，并在混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度，對(duì)不符要求的混凝土，嚴(yán)禁使用。（4）底板及側(cè)墻以上30cm施工：當(dāng)基礎(chǔ)砼達(dá)到2.5MPa后，在基礎(chǔ)上放樣，確定框身位置。用墨線彈出各鋼筋的位置后綁扎，保證各主筋及箍筋位置的準(zhǔn)確?？蛏砦恢么_定后，將半成品鋼筋由鋼筋加工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工抬入坑內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋綁扎過(guò)程中將邊墻的直立鋼筋同時(shí)綁扎預(yù)埋，采用鋼管架對(duì)其進(jìn)行固定，以保證預(yù)埋鋼筋的位置準(zhǔn)確。底板鋼筋綁扎完畢后，立底板及側(cè)墻以上30cm模板，模板采用鋼模板。澆筑砼前需檢查模板的牢固及鋼筋綁扎位置、間距等，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行砼澆筑。砼由拌合站集中攪拌，由砼罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土溜槽注入模內(nèi)，采用插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)，澆筑順序由對(duì)角向中間進(jìn)行，澆筑完成后，人工抹面收光，及時(shí)覆蓋塑料薄膜或土工布灑水養(yǎng)生，在砼強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前嚴(yán)禁在其上行走踩踏。（5）側(cè)墻、頂板側(cè)墻、頂板砼一次性澆筑。底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，搭設(shè)滿堂支架，綁扎墻身、頂板鋼筋，支架采用鋼管腳手架。墻身和頂板模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在沉降縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。側(cè)墻澆筑前，將側(cè)墻與底板以上30cm砼接縫處鑿毛，清掃干凈，模板驗(yàn)收合格后，進(jìn)行側(cè)墻混凝土施工，側(cè)墻砼澆筑時(shí)，采用吊車(chē)掛料斗運(yùn)送混凝土。側(cè)墻澆筑時(shí)模板內(nèi)必須設(shè)置串筒，保證串筒底口至混凝土澆筑面豎直距離不大于2m，且澆筑時(shí)應(yīng)保證串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過(guò)1m。（6）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層對(duì)稱澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。對(duì)于墻身混凝土澆筑：為保證層厚均勻，應(yīng)采用多點(diǎn)卸料，卸料點(diǎn)間距根據(jù)料斗裝料體積和水平分層厚度控制?；炷练謱雍穸炔灰顺^(guò)下表的規(guī)定?；炷练謱訚仓穸日駬v方式澆筑層厚度（mm)采用插入式振動(dòng)器300采用附著式振動(dòng)器300采用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150（7）混凝土采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離；插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；以避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（8）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。4、混凝土拆模及養(yǎng)護(hù) （1）混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，裸露混凝土面采用氈毯覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，使模板保持濕潤(rùn)。（2）砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板及支架，其中非承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)方可拆除。拆模時(shí)注意保護(hù)混凝土表面不受碰撞和缺棱掉角。拆模時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行，拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。支架的拆除分幾個(gè)循環(huán)拆完，拆除量開(kāi)始時(shí)宜小，以后逐漸增大。在縱向?qū)ΨQ均衡拆除，橫向同時(shí)一起拆除。5、沉降縫的設(shè)置及處理（1）沉降縫根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，箱涵每側(cè)設(shè)沉降縫2道（含新舊涵接縫），沉降縫寬度2cm并貫穿整個(gè)斷面。（2）沉降縫留置方法：在澆筑前節(jié)混凝土后，后節(jié)混凝土前，在前節(jié)混凝土側(cè)面沉降縫位置上粘貼固定2cm厚膠合板，待砼澆筑完成后拆除膠合板并按要求用瀝青麻絮填塞進(jìn)行沉降縫處理。6、箱涵澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)箱涵澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高度（mm）+5，-10尺量：檢查3個(gè)斷面3寬度（mm）±304頂板厚（mm）明涵+10，-0尺量：檢查3-5處暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查3-5處6平整度（mm）52m直尺：每10m檢查2處×3尺(四)總體工程施工1、根據(jù)砌體高度、尺寸、錯(cuò)縫等，先行選配材料，片石中心厚度不小于15cm。石料強(qiáng)度不小于30Mpa。M7.5砂漿由拌和站集中供應(yīng)，嚴(yán)格按配比要求進(jìn)行。2、砌筑前由測(cè)量班進(jìn)行放樣，定好控制樁，并進(jìn)行掛線。砌筑過(guò)程中必須掛線砌筑。在砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，基底為土質(zhì)，可直接座漿砌筑；砌體采用座漿法分層、分段砌筑，水平砌縫大致水平。段內(nèi)各砌塊的砌縫互相錯(cuò)開(kāi)，砌縫內(nèi)砂漿飽滿。3、各砌層砌筑時(shí)先鋪砌角隅石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石互相鎖合。砌體里層砌筑整齊，分層與外邊一致，先鋪一層適當(dāng)厚的砂漿，再安放砌塊和填塞砌縫。砌筑上層時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面要加以清掃和濕潤(rùn)。片、塊石要分層砌筑，各工作層豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。外圈定位石和轉(zhuǎn)角石，選擇形狀較為方正及尺寸較大的石料，并與里層砌塊咬接。將較大的砌塊使用于下層，安砌時(shí)選用形狀及尺寸較為合適的砌塊，敲掉尖銳突出部分。豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面及高于砂漿砌縫的位置用小石片支墊。4、砌體完成后及時(shí)覆蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期間要避免碰撞或振動(dòng)。圬工砌體勾縫統(tǒng)一采用加漿勾凹縫,勾縫前應(yīng)將縫內(nèi)砂漿剔除低于石面1-2cm在進(jìn)行勾縫，勾縫使用M7.5砂漿。勾縫時(shí)用直徑16mm圓鋼壓縫、深8mm，壓實(shí)趕光，用淡墨汁描涂，加強(qiáng)保養(yǎng)以防開(kāi)裂。5、一字墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：一字墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查兩端3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4地面高程（mm）±505豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工管理組技術(shù)監(jiān)督組施工管理組技術(shù)監(jiān)督組工程技術(shù)部安全環(huán)保部測(cè)量組工程技術(shù)部安全環(huán)保部測(cè)量組財(cái)務(wù)部機(jī)械材料部中心試驗(yàn)室綜合辦公室財(cái)務(wù)部機(jī)械材料部中心試驗(yàn)室綜合辦公室各各專業(yè)施工隊(duì)工程質(zhì)量工程質(zhì)量（二）基坑開(kāi)挖1、基坑開(kāi)挖深度較深時(shí)，應(yīng)密切注意坑壁的穩(wěn)定性，根據(jù)不同土質(zhì)情況，選用適當(dāng)?shù)姆牌卤壤?，?dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的支護(hù)方案加固。2、基坑邊應(yīng)留有安全距離，安全距離內(nèi)禁止人員進(jìn)入并禁機(jī)重型機(jī)械靠近基坑行駛。3、基坑周?chē)O(shè)置醒目的安全標(biāo)識(shí)牌，并采取攔護(hù)措施，防止人畜誤入。（三）支架及高空作業(yè)1、所有支架安裝前，技術(shù)部門(mén)要經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢算，地基承載力要滿足上部結(jié)構(gòu)總重量要求，支架要滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度要求。2、高空作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)范》中高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全繩，必要時(shí)設(shè)安全網(wǎng)、穿防滑鞋。安全帶定期做荷載試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)。3、施工中，專職安檢人員應(yīng)檢查支架的穩(wěn)定、變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，確保結(jié)構(gòu)和人身安全。4、夜間施工，應(yīng)保持良好的照明，并采取強(qiáng)有力的安全措施。（四）模板、鋼筋工程施工1、工程所用模板、鋼筋及加工設(shè)備應(yīng)按《規(guī)范》要求，堆碼整齊，樹(shù)立醒目的標(biāo)識(shí)牌。2、鋼筋加工、焊接應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)集中統(tǒng)一進(jìn)行。鋼筋加工時(shí)，嚴(yán)防加工范圍內(nèi)有人穿行。加工好的鋼材應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格堆放，并采取防止滑動(dòng)、傾倒的措施。3、大塊鋼模吊裝應(yīng)設(shè)掛鉤卡死，并拴好風(fēng)繩。吊機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，構(gòu)件安裝就位后必須采取固定措施。4、鋼筋加工設(shè)備用電應(yīng)符合用電安全規(guī)定的有關(guān)要求。（五）混凝土澆筑施工1、混凝土拌和機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備的操作必須由專職人員負(fù)責(zé)，并遵守設(shè)備操作安全的有關(guān)規(guī)定。2、采用吊車(chē)吊運(yùn)混凝土?xí)r，應(yīng)事先計(jì)算并檢查鋼絲繩的承重能力及良好狀況，吊鉤要有保險(xiǎn)扣，掛鋼絲繩掛入吊鉤內(nèi)后必須扣上保險(xiǎn)扣，確保不會(huì)發(fā)生滑落，設(shè)專人指揮，吊車(chē)吊運(yùn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員出入，吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。3、對(duì)于高空混凝土澆筑作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。六、冬季施工措施1、組織措施1.1入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并向班組進(jìn)行交底。1.2進(jìn)入冬季施工前，測(cè)溫人員應(yīng)專門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后方可上崗。1.3應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào)，制定相應(yīng)的施工應(yīng)急預(yù)案，防止寒流突然襲擊。2、混凝土保溫、抗凍準(zhǔn)備2.1根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具，外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。2.2做好冬季施工混凝土施工配合比。2.3搭建暖棚設(shè)施要檢查其安全可靠性，工地的臨時(shí)供電管道等材料做好保溫防凍工作。七、安全保證措施我部將按照有關(guān)規(guī)定配備專職安全員，負(fù)責(zé)落實(shí)和監(jiān)督管理。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，嚴(yán)守操作規(guī)程保證安全施工。1、安全保證體系框圖安全保證體系安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織體系組織體系施工組安全員施工組安全員安全培訓(xùn)教育安全培訓(xùn)教育作業(yè)隊(duì)安全員作業(yè)隊(duì)安全員班組安全員班組安全員安安全目標(biāo)工作保證規(guī)章制度工作保證規(guī)章制度思想政治工作思想政治工作安全保證體系安全保證體系安全檢查安全檢查安全監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)安全監(jiān)督崗安全監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)安全監(jiān)督崗施工現(xiàn)場(chǎng)安全執(zhí)勤崗施工現(xiàn)場(chǎng)安全執(zhí)勤崗定期檢查定期檢查檢查保證檢查保證對(duì)檢查出的隱患逐一落實(shí)處理對(duì)檢查出的隱患逐一落實(shí)處理不定期檢查不定期檢查1、基礎(chǔ)開(kāi)挖保證措施（1）基坑作業(yè)本身具有危險(xiǎn)性且作業(yè)對(duì)周?chē)h(huán)境亦有影響，在開(kāi)挖前確認(rèn)所挖基坑深度及地下水位情況，測(cè)量人員放樣標(biāo)示基坑開(kāi)挖范圍?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須密切觀察開(kāi)挖面土層的地質(zhì)變化及地下水的滲出量，根據(jù)情況，采取調(diào)整開(kāi)挖坡度以及加強(qiáng)排水等措施，防止基坑在開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)生坍塌，造成返工甚至安全事故。（2）基礎(chǔ)四周開(kāi)挖截水溝，基坑內(nèi)挖好排水溝及集水井，做好排水系統(tǒng)及時(shí)截?cái)嗟乇硭?，排除積水，基坑1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放機(jī)具材料。（3）基坑邊坡如坑壁巖土不穩(wěn)或滲水較多的應(yīng)進(jìn)行支護(hù)坑壁邊挖深。支撐結(jié)構(gòu)要隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)加固或更換。更換支撐時(shí)，先支撐后拆除。（4）應(yīng)配置足夠的抽排水泵并要有備用量。（5）基坑深度超過(guò)人體高度后,要有可靠迅速的人員撤出通道和提升設(shè)備。2、涵洞工程模板安、拆安全技術(shù)措施模板安裝：（1）模板及支架系統(tǒng)必須具有所需的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在安裝時(shí)正確無(wú)誤。（2）安裝模板時(shí)，必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。(3）新使用模板及支撐材料，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用。(4）使用有效的方法與措施保證支撐、支點(diǎn)牢固，不產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。(5)鋼、木支撐不夠長(zhǎng)時(shí)可以接長(zhǎng)使用，但必須采用措施保證其強(qiáng)度和可靠性。(6)支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外，還應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向適當(dāng)高度處設(shè)置水平拉桿和斜撐、剪刀撐以加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(7)模板支撐不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管及腐朽的木材，在安裝支撐時(shí)，地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、垂直安裝，在調(diào)整時(shí)應(yīng)用木楔楔緊并釘牢。(8)采用鋼桁架作支撐時(shí)螺栓連接處應(yīng)將螺栓緊固不松動(dòng)，防止桁架變形并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固。(9)支架應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序作業(yè),禁止施工人員利用拉桿、支撐攀登上下。模板拆除：（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)過(guò)施工負(fù)責(zé)人的同意后方準(zhǔn)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“先上后下”的原則。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)派專人指揮和制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在地面劃定作業(yè)范圍區(qū)設(shè)置圍擋,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。（2）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固可靠，板手等工具必須用繩鏈栓掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳或從高空墜落造成人員傷害。（3）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停高處作業(yè)，在雨后應(yīng)先清理施工現(xiàn)場(chǎng)待工作處不打滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。（4）已拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空踏空而墜落。（5）拆除模板一般采用長(zhǎng)橇桿，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。（6）拆模未完，暫行停止時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定好防止突然掉落倒塌傷人。（7）拆除大型模板時(shí)嚴(yán)禁用機(jī)械強(qiáng)拉強(qiáng)拽，拆除模板時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，模板拆除后不得留有松動(dòng)懸掛的模板。放落在地上的模板支撐、支柱、拉桿等對(duì)象應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)按要求堆放。保持現(xiàn)場(chǎng)的文明施工環(huán)境。3、施工機(jī)械作業(yè)安全措施（1）各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。（5）用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。（6）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（7）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員必須站在可讓人瞭望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（8）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。（9）定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（10）操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，在進(jìn)行各項(xiàng)動(dòng)作前應(yīng)鳴聲示意。（11）六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)停止起重機(jī)露天作業(yè)。（12）起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開(kāi)關(guān)等安全裝置必須齊全完整、靈敏有效。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。（13）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留和通過(guò)。（14）必須按規(guī)定的起重性能進(jìn)行作業(yè)，不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。（15）起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情形之一