準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式與看板管理

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式與看板管理在實現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板(Kanban)，看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。具體而言，是一張卡片，卡品的形式隨不同的企業(yè)而有差別?？窗迳系男畔⑼ǔ０ǎ毫慵柎a、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式與看板管理是密不可分的。看板的功能JIT生產(chǎn)方式中，看板的功能如下：生產(chǎn)以及運送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“JIT生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實現(xiàn)的。防止過量生產(chǎn)和過量運送看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及適量運送。進(jìn)行“目視管理”的工具看板的另一條運用規(guī)則是：“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。通過看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等等。改善的工具在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存。在一般情況下，如果在制品庫存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩，也不易察覺。根據(jù)看板的運用規(guī)則之一不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。也使生產(chǎn)線的體質(zhì)不斷增強(qiáng)，帶來了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個朝著這個方向邁進(jìn)的工具。看板管理五大原則后工序只有在必要的時候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補充被后工序領(lǐng)取的零件：在前兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時間達(dá)到平衡。不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到此品送回前工序?？窗宓氖褂脭?shù)目應(yīng)該盡量減小：看板的數(shù)量，代表零件的最大庫存量。應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動：計劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生?？窗宓姆诸愒趯嶋HJIT系統(tǒng)中，根據(jù)需要和用途的不同，使用的看板可以分類為：在制品看板(productioncard)：(1)工序內(nèi)看板，(2)信號看板；記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。領(lǐng)取看板(withdrawalcard)：(1)工序間看板，(2)對外訂貨看板；記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量。臨時看板?？窗迮cJIT看板管理可以說是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，因此也有人將JIT生產(chǎn)方式稱為“看板方式”。但是嚴(yán)格地講，這種概念也不正確。日本筑波大學(xué)的門田安弘教授曾指出：“豐田生產(chǎn)方式是一個完整的生產(chǎn)技術(shù)綜合體，而看板管理僅僅是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的工具之一。把看板管理等同于豐田生產(chǎn)方式是一種非常錯誤的認(rèn)識?！币驗槿缜八觯琂IT生產(chǎn)方式的本質(zhì)，是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，而看板只不過是一種管理工具。決不能把JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來?？窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能運用。如果錯誤地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動就單純地引進(jìn)看板方式的話，是不會起到任何作用的。所以，在引進(jìn)JIT生產(chǎn)方式以及看板方式時，最重要的是對現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面改組?，F(xiàn)場管理的三大工具(轉(zhuǎn))現(xiàn)場管理三大工具之一--標(biāo)準(zhǔn)化有一次在某企業(yè)進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)時，該企業(yè)生產(chǎn)部部長提問道：我們部門有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀(jì)律，但有些設(shè)備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內(nèi)不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對企業(yè)來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標(biāo)準(zhǔn)化。所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標(biāo)準(zhǔn)化。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。一、標(biāo)準(zhǔn)化的四大目的在工廠里，所謂''制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達(dá)到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化有以下四大目的：技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達(dá)到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗（財富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富；更因為有了標(biāo)準(zhǔn)化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。二、良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求國內(nèi)許多企業(yè)都有這樣或那樣的標(biāo)準(zhǔn)，但仔細(xì)分析你會發(fā)現(xiàn)許多標(biāo)準(zhǔn)存在操作性差、不明確等問題，例如，''要求冷卻水流量適中”。什么是流量適中？不可操作。''要求小心地插入”，什么是''小心”？不可理解。其實，一個好的標(biāo)準(zhǔn)的制定是有要求的，要滿足以下六點：1、目標(biāo)指向：標(biāo)準(zhǔn)必須是面對目標(biāo)的：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。2、顯示原因和結(jié)果：比如''安全地上緊螺絲”。這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述如何上緊螺絲。又比如''焊接厚度應(yīng)是3微米”這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：''焊接工用施3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度氣3、準(zhǔn)確：要避免抽象：”上緊螺絲時要小心”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。4、數(shù)量化-具體：每個讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如，使用一個更量化的表達(dá)方式，''使用離心機(jī)A以100+/-50rpm轉(zhuǎn)動5~6分鐘的脫水材料”來代替''脫水材料”的表達(dá)。5、現(xiàn)實：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實的，即可操作的。標(biāo)準(zhǔn)的可操作性非常重要?？刹僮餍圆钍菄鴥?nèi)許多企業(yè)的通病。我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)等標(biāo)準(zhǔn)，我們比較一下下面二個表，感受一下什么是可操作性。下面是國內(nèi)某企業(yè)的《空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程》：一、操作人員應(yīng)熟悉操作指南，開機(jī)前應(yīng)檢查油位、油位計。二、檢查設(shè)定值，將壓縮機(jī)運行幾分鐘，檢查是否正常工作。三、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息。四、檢查加載過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養(yǎng)指示器，停機(jī)后排放冷凝液。五、當(dāng)壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時，機(jī)組不能運行。表1是某外資企業(yè)《某某設(shè)備月點檢表》《某某設(shè)備月點檢表》（每月1日實施，遇假順延）擔(dān)當(dāng)者：李四6、修訂：標(biāo)準(zhǔn)在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的，是當(dāng)時正確的操作情況的反映。永遠(yuǎn)不會有十全十美的標(biāo)準(zhǔn)。在以下的情況下修訂標(biāo)準(zhǔn)：?內(nèi)容難，或難以執(zhí)行定義的任務(wù)?當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時?當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時當(dāng)部件或材料已經(jīng)改變時當(dāng)機(jī)器工具或儀器已經(jīng)改變時當(dāng)工作程序已經(jīng)改變時?當(dāng)方法、工具或機(jī)器已經(jīng)改變時?當(dāng)要適應(yīng)外部因素改變（如環(huán)境的問題）時?當(dāng)法律和規(guī)章（產(chǎn)品賠償責(zé)任法律）已經(jīng)改變時?標(biāo)準(zhǔn)（ISO等）已經(jīng)改變?nèi)?biāo)準(zhǔn)化的過程標(biāo)準(zhǔn)化是一個過程，我們不能指望本月發(fā)出紅頭文件，下個月各種符合要求的標(biāo)準(zhǔn)就完成了。在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化時一定要有耐心，有些人會認(rèn)為我把經(jīng)驗寫出來后就變得不重要，工作與薪水都不保險了，有這種想法十分正常，完全可以理解。因此，營造良好的改善氛圍非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部門/公司改善發(fā)表大會、改善能手、標(biāo)準(zhǔn)化競賽等等，讓做得好的有成就感，做得不好的有壓力，逐步引導(dǎo)，最終完成有效的標(biāo)準(zhǔn)化過程。筆者指導(dǎo)的甘肅山丹水泥廠經(jīng)過8個月的努力，在現(xiàn)場管理工作標(biāo)準(zhǔn)化方面卓有成效，成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理標(biāo)兵。他們提出現(xiàn)場管理的工作都要按照''五按五干五檢”，即：?按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時間、按操作指令?干什么、怎么干、什么時間干、按什么線路干、干到什么程度?由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實用這樣的要求來規(guī)范、評價及檢查每項工作，使現(xiàn)場管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化水平大幅度提升。下圖是山丹水泥廠為了現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)化而在各個崗位設(shè)立的工作管理圖（工作程序圖：標(biāo)識所屬工作職責(zé)、設(shè)備巡檢線路、設(shè)備保養(yǎng)點、保養(yǎng)方法；時間序列分解圖：以15分鐘為單位明確所要做的事情；崗位工作內(nèi)容：明確具體工作內(nèi)容）。管理水平的提升是沒有止境的。雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出''明知山有虎，偏向虎山行"的氣魄，才能真正讓''中國制造”成為高品質(zhì)的代名詞。現(xiàn)場管理三大工具之二--目視管理目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。1、目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。2、目視管理三要點：無論是誰都能判明是好是壞（異常）能迅速判斷，精度高斷結(jié)果不會因人而異在日?；顒又?，我們是通過''五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是''視覺”。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從''視覺”的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。我們先舉幾個簡單的事例：?交通用的紅綠燈紅燈停、綠燈行?飲水機(jī)紅色開關(guān)表示熱水，藍(lán)色開關(guān)表示冷水?排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知到正在運行在商品已過剩的今天，生產(chǎn)企業(yè)需要從各個方面滿足消費者的需求，其結(jié)果使得企業(yè)不得不進(jìn)行多品種、少量、短交期的生產(chǎn)，從而導(dǎo)致對現(xiàn)場、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而目視管理做為一種管理手段，能使企業(yè)全體人員減少差錯、輕松地進(jìn)行的各種管理工作。國內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進(jìn)步，不僅在工作現(xiàn)場開始較多地應(yīng)用，而且在產(chǎn)品上也實施了目視管理，為客戶帶方便。例如，電腦上有許多形狀各異的接口，有圓的、扁的、長的、方的，其目的就是防止插錯。而我們公司前段時間購買的電腦上，其接口不僅形狀各異，并且各接口是不同的顏色，各連接線的插頭也是相應(yīng)的顏色。這樣只要看顏色插線，又快又準(zhǔn)。又快又準(zhǔn)既"效率高、不易錯”正是很多情況下目視管理所帶來的結(jié)果。以人為本的工作方法筆者有一次去一家啤酒企業(yè)指導(dǎo)，當(dāng)在某個設(shè)備上看到一百多個各種大小的閥門時，我問操作人員，你可以全部記下這些閥門什么時候關(guān)什么時候開嗎？回答是可以。我再問有沒有出現(xiàn)過錯開或錯關(guān)的情況?；卮鹗桥紶栍?。這就對了，如果有人說從來就沒有過我是不會相信的。該車間主任對我說，來這里上班的新工人看到這么多閥門會緊張一個月！我們許多管理者大談''以人為本”，在現(xiàn)場到底什么是以人為本？同樣的工作在不增加多少成本的情況下讓我們的現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加準(zhǔn)確地完成好就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣，當(dāng)一個人面對幾十個儀表，管理者根本就不能指望現(xiàn)場操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常什么范圍內(nèi)是異常。紙上考試100分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事。那么怎么實現(xiàn)現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加準(zhǔn)確地完成好工作的以人為本的方式呢，看看圖1、圖2就知道了。''以人為本”決不應(yīng)停在口號上。高效率的管理方法對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。''盡量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場運行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)“自主管理”目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率地運作。對錯一目了然的方法很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。目視管理的水準(zhǔn)目視管理可以分為3個水準(zhǔn)：初級水準(zhǔn)：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)中級水準(zhǔn)：誰都能判斷良否高級水準(zhǔn)：管理方法（異常處置等）都列明在許多企業(yè)里，通常只達(dá)到目視管理的初級水準(zhǔn)，達(dá)到中級水準(zhǔn)的已不多見，能達(dá)到高級水準(zhǔn)的更是鳳毛麟角。以下我們用一個事例來說明初、中、高3個水準(zhǔn)的區(qū)別。目視管理的實施方法目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法，因此也沒有什么必須遵循的步驟。如果說一定要列出推行的方法，那么通過多學(xué)多做，樹立樣板區(qū)，然后在公司全面展開是可取的。目視管理的實施可以先易后難，先從初級水準(zhǔn)開始，逐步過度到高級水準(zhǔn)。在實施過程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點攝影將十分有益。目視管理做為使問題、、顯露化”的道具，有非常大的效果。但是，僅僅使用顏色，不依具體情況在'便于使用”上下工夫，是沒有多大意義的。因此，發(fā)揮全員的智慧，下工夫使大家"都能用、都好用”是實施目視管理的重要之所在?，F(xiàn)場管理三大工具之三--管理看板管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。按照責(zé)任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。如下表所示。下面我們通過部分事例來簡單說明如何進(jìn)行運用。、'目標(biāo)分解展示板”目標(biāo)分解展示板能使高層領(lǐng)導(dǎo)從日常管理里解脫出來。所謂目標(biāo)分解，是公司經(jīng)營管理的一級指標(biāo)向二級、三級指標(biāo)層層展開的一個系統(tǒng)驗證圖。（如圖1所示）制訂時必須根據(jù)公司經(jīng)營方針，對主要的指標(biāo)進(jìn)行重點分解管理，一般步驟如下：第一、綜合目標(biāo)設(shè)定：進(jìn)行對比后選定課題，確定綜合目標(biāo)。綜合目標(biāo)不宜選定太多，否則會分散注意力。一般選定1個指標(biāo)或2~3個指標(biāo)，大多數(shù)情況不超過4個指標(biāo)，其目標(biāo)值應(yīng)用數(shù)值具體表示出來。（如表1所示）表1綜合目標(biāo)的設(shè)定事例第二、目標(biāo)展開：按TP（綜合生產(chǎn)力）目標(biāo)展開，樹立對策體系。目標(biāo)一般可以按照產(chǎn)品、工序、原因、技術(shù)等來分解。但應(yīng)考慮以下情況，如現(xiàn)象把握難易度，對策實施難易度，成果把握難易度等，然后決定按什么順序來展開。表2所示是具體展開方式選定的事例。表2目標(biāo)展開方式的選定事例第三：對策選定：對策檢討、選定，樹立對策方案，驗證。為達(dá)成每個目標(biāo)值應(yīng)探索能夠?qū)嵺`的具體對策。至今為止，企業(yè)在以BOTTOMUP（由下到上）為主的改善活動中，經(jīng)常出現(xiàn)一些因?qū)Σ哌x定盲目而發(fā)生負(fù)作用的事例，或是對''什么是對策”進(jìn)行直觀的判定，或是根據(jù)以往的經(jīng)驗樹立并實施對策而使在對效果不能預(yù)測的狀態(tài)下盲目實施，造成無法獲得其改善成果。為了預(yù)防上述這樣的問題，提高目標(biāo)完成率，在目標(biāo)展開階段開展原因驗證的工作至關(guān)重要，這樣對于對策手段的選定會大有幫助。、、設(shè)備計劃保全日歷”''設(shè)備計劃保全日歷”是指設(shè)備預(yù)防保全計劃，包括定期檢查、定期加油及大修的日程，以日歷的形式預(yù)先制訂好，并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標(biāo)記。''區(qū)域分擔(dān)圖"''區(qū)域分擔(dān)圖”也叫責(zé)任看板，是將部門所在的區(qū)域（包括設(shè)備等）劃分給不同的班組，由其負(fù)責(zé)清掃點檢等日常管理工作