汽輪機常見事故及處理方法

第七章汽輪機常見事故及處理方法汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!節(jié)汽輪機振動葉片振動轉(zhuǎn)子振動一、振動過大的危害和后果二、振動發(fā)生的原因（一）中心不正（二）質(zhì)量不平衡（三）油膜振蕩(四）氣隙振動。。。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!單自由度系統(tǒng)簡諧振動的幅頻、相頻特性

R(動力放大因子）=A/yst

ε=c（阻尼系數(shù)）/2m（質(zhì)量）汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!汽輪機發(fā)電機組臨界轉(zhuǎn)速軸段名稱一階臨界轉(zhuǎn)速r/min二階臨界轉(zhuǎn)速r/min軸系軸段軸系軸段高中壓轉(zhuǎn)子16401610＞4000＞4000低壓轉(zhuǎn)子Ⅰ16801600＞4000＞4000低壓轉(zhuǎn)子Ⅱ16901600＞4000＞4000發(fā)電機轉(zhuǎn)子82076323002200

汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!二、危害（1）葉片損傷（2）動靜之間碰磨進水使汽缸變形、脹差變化，繼而引發(fā)動靜碰磨，產(chǎn)生大軸彎曲；（3）永久變形（4）推力軸承損傷進水使軸向推力增大汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!第三節(jié)汽輪機大軸彎曲事故一、大軸彎曲的原因（一）動靜部分磨擦動靜部分磨擦，局部受熱產(chǎn)生彎曲；而在一階臨界轉(zhuǎn)速下，彎曲會加劇摩擦，可能造成永久性彎曲。（二）水沖擊汽缸進水后，汽缸與轉(zhuǎn)子急劇冷卻，造成汽缸變形，轉(zhuǎn)子彎曲。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!第四節(jié)汽輪發(fā)電機組嚴重超速事故一、現(xiàn)象轉(zhuǎn)速和頻率表超過上限并持續(xù)上升；主油泵出口油壓升高；振動加??；機組突然甩負荷到零。二、原因油質(zhì)不良。使調(diào)節(jié)或保安系統(tǒng)動作不正常；調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整不良，不能維持機組空轉(zhuǎn)；危急保安器卡澀或行程不足、動作轉(zhuǎn)速偏高、附加保護（電超速保護）定植不當或拒動；蒸汽品質(zhì)不良，自動主汽門或調(diào)節(jié)汽門閥桿卡澀；抽汽逆止門、高壓排汽逆止門卡澀或漏氣。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!第五節(jié)軸瓦燒毀事故一、軸瓦燒毀的事故現(xiàn)象（1）軸瓦烏金溫度、潤滑油回油溫度升高；一旦油膜破壞，機組振動增大，軸瓦冒煙。（2）軸向位移增大，甚至保護動作。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!三、預防措施運行中監(jiān)視潤滑油壓力、溫度及回油量，并保證有凈化系統(tǒng)工作正常，油質(zhì)合格；防止油系統(tǒng)切換是發(fā)生誤操作；軸封工作正常，防止?jié)櫥蛶?；防止軸向推力過大或轉(zhuǎn)子異常振動；軸瓦烏金溫度超過90°C，潤滑油回油溫度超過75°C或突然連續(xù)升高到70°C都應打閘停機。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!脹差的影響因素：軸封供汽溫度和供汽時間的影響供汽溫度與轉(zhuǎn)子溫度相匹配；熱態(tài)啟動時先供軸封，后抽真空。真空的影響高壓缸：真空降低時流量增大，高壓缸排汽壓力升高、溫度升高，脹差增大；低壓缸：流量增大有利于降低低壓缸溫度，但排起壓力升高也會使末級摩擦鼓風損失增大，溫度升高。

進汽參數(shù)的影響蒸汽參數(shù)變化對轉(zhuǎn)子的影響比汽缸快汽缸和法蘭螺栓加熱的影響轉(zhuǎn)速影響泊桑效應摩擦鼓風損失汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!二、產(chǎn)生碰磨的原因軸向碰磨軸向位移過大或脹差過大徑向碰磨汽缸熱變形或轉(zhuǎn)子熱彎曲三、預防措施擬定合理的啟停方式，合理選取軸封汽源；運行中嚴格控制上下缸溫差、法蘭內(nèi)外溫差、脹差超限。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!二、事故原因發(fā)生水沖擊；葉片過負荷；葉片水蝕；電網(wǎng)低頻運行；葉片連接松弛，自振頻率變化。三、預防措施防止末級超負荷不要長時間在只有一個調(diào)節(jié)閥全開的的工況下工作；保證調(diào)頻葉片的頻率避開率。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!運行過程中引起轉(zhuǎn)子突然振動的常見原因：

不平衡離心力

掉葉片或轉(zhuǎn)子部件損傷汽缸有打擊聲，振動增大后很快消失或穩(wěn)定在較以前高的水平上；

動靜碰磨引起轉(zhuǎn)子熱彎曲上下缸溫差大，脹差大，主汽溫下降很快，轉(zhuǎn)子振動增大很快；

油膜振蕩轉(zhuǎn)子振動加大，軸瓦伴有敲擊聲；

運行中監(jiān)視軸振、軸承振動在允許范圍內(nèi)汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!第二節(jié)汽輪機進水事故一、現(xiàn)象（1）軸向位移、振動、脹差增大；（2）上下缸溫差大于43°C；（3）汽溫迅速下降，10min內(nèi)下降50°C；（4）除氧器、加熱器、凝汽器滿水；（5）法蘭、軸封等冒白汽；（6）抽汽管上下溫差大于報警值，抽汽管振動等。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!三、產(chǎn)生原因（1）負荷大幅增加，過熱器減溫水失控，疏水系統(tǒng)不合理；（2）再熱汽管道中減溫水失控或關(guān)不嚴；（3）加熱器泄漏或加熱器疏水系統(tǒng)故障；（4）來自汽封系統(tǒng)；（5）來自凝汽器；（6）不同壓力等級的疏水接到同一個聯(lián)箱。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!二、預防措施運行方面：（1）滿足熱態(tài)啟動的限制（2）嚴禁在轉(zhuǎn)子不動的情況下向軸封供汽或暖機（3）啟動升速過程中，如在非臨界轉(zhuǎn)速下出現(xiàn)較大的振動，應及時判斷，果斷停機，防止事故擴大；（4）停機后，應定期記錄盤車電流、大軸晃動、上下缸溫差、脹差等，嚴防低溫蒸汽和水漏入汽缸。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!三、防止措施調(diào)解、保安系統(tǒng)加強油質(zhì)監(jiān)督加強汽水品質(zhì)監(jiān)督定期進行調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)試驗（1）調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗；（2）保安系統(tǒng)試驗。汽機大修后，連續(xù)運行2000h后，甩負荷試驗前，以及停機一個月在啟動前，都應進行兩次提升轉(zhuǎn)速試驗，且兩次動作轉(zhuǎn)速不應超過0.6%。冷態(tài)啟動一般帶負荷25%-30%連續(xù)運行3-4h后進行超速試驗。正常運行中還應該定期進行危急保安器的充油試驗。（3）調(diào)節(jié)汽門嚴密性試驗和關(guān)閉試驗。試驗要求單獨一種閥門最大漏氣量所引起的轉(zhuǎn)速不大于1000轉(zhuǎn)/分。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!二、軸瓦燒毀的原因及危害軸向推力增大蒸汽帶水、汽缸進水；蒸汽品質(zhì)不良，葉片結(jié)垢；負荷過大；潤滑油壓過低，油量偏小或斷油；油質(zhì)不合格；轉(zhuǎn)子接地不良，軸電流擊穿油膜；軸承安裝不好，軸瓦研磨不好。危害：軸瓦烏金燒毀，轉(zhuǎn)子軸頸損壞，汽輪機動靜碰磨等。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!第六節(jié)汽輪機熱膨脹一、脹差過大的原因暖機時間不夠，升速過快；增負荷速度過快；降負荷速度過快；發(fā)生水沖擊；軸封蒸汽的影響；真空下降，排汽溫度升高。危害：產(chǎn)生動靜碰磨汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!第八節(jié)通流部分動靜碰磨事故一、現(xiàn)象上下缸溫差或高低壓脹差超限，機組振動，監(jiān)視段壓力升高；停機過程中惰走時間明顯縮短，盤車電流增大或盤不動；碰磨嚴重時，缸內(nèi)有清晰的金屬摩擦聲。汽輪機常見事故及處理方法共22頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!第九節(jié)葉片損壞事故一、現(xiàn)象葉片飛出時有金屬聲；調(diào)節(jié)級葉片斷裂可能是通流部分堵塞，造成調(diào)節(jié)汽室壓力或某級抽汽壓力升高；末級葉片斷裂可能進入凝汽器，打壞銅管，造成凝結(jié)水導電率增加；如葉片脫落造成不平衡離心力，將伴隨振動突然增大，然