附泵類開停規(guī)程

甲醇工段運(yùn)設(shè)備的開停倒車規(guī)程：一、離心的開停及倒車規(guī)程：1啟動前的安全查與準(zhǔn)備作：1.1、認(rèn)離心泵防護(hù)罩牢固可靠。1.2、動盤車，轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲。1.3、查潤滑油油位和冷卻水是否正常。1.4、查離心泵所屬各閥門開關(guān)位置正常。1.5、認(rèn)離心泵所連接各槽內(nèi)液位正常，打開離心泵的泵進(jìn)口閥。1.6、心泵進(jìn)行排氣處理，確保排氣徹底。1.7、認(rèn)離心泵所屬各壓力表根部閥打開。1.8、開離心泵的沖洗、冷卻水。1.9、查離心泵各附屬儀表是否正常。2離心泵開泵規(guī)：2.1、開離心泵進(jìn)口閥門，關(guān)閉離心泵出口閥門。2.2、下啟動按鈕啟動離心泵，觀察泵軸轉(zhuǎn)向無誤。2.3、泵出口壓力升壓后，打開離心泵出口閥門，調(diào)整為所需壓力指標(biāo)。2.4、心泵運(yùn)行5分，待運(yùn)轉(zhuǎn)部件及壓力等沒有異常現(xiàn)象后才能離開現(xiàn)場，并記錄開泵時間。2.5、泵后，總控及時觀察開泵后的流量、壓力等指標(biāo)的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知現(xiàn)場進(jìn)行處理。3離心泵停泵規(guī)：3.1、閉離心泵出口閥門。3.2、下停泵按鈕。3.3、閉離心泵進(jìn)口閥門。3.4、凈泵內(nèi)液體，關(guān)閉倒淋閥。3.5、閉密封水上水閥。季注意要防凍3.6、系總控確認(rèn)無誤后才能離開。4離心泵倒泵規(guī)：4.1、照離心泵開泵規(guī)程開啟備用離心泵。4.2、用泵開啟正常后，按照停泵規(guī)程停下在用離心泵，并注意開停離心泵過程中的配合問題，防止流量發(fā)生大幅度波動。4.3、換備用機(jī)標(biāo)識牌。5注意事項(xiàng)：5.1經(jīng)常注意檢壓力表電表的讀數(shù)是否正常發(fā)異常情況應(yīng)及時查明原因并加以消除不拖延。5.2、常檢查各臺離心泵的潤滑油油位，使油量保持在規(guī)定范圍之內(nèi)；定期檢查潤滑油油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)立即按照規(guī)定的潤滑油牌號及時進(jìn)行更換。5.3、常觀察潤滑油、油封及冷卻水的供應(yīng)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行處理，防止事態(tài)擴(kuò)大化。5.4、常觀察離心泵各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)行情況；采用看、聽、摸綜合手段，檢查離心泵泵體和軸承的溫度、泵運(yùn)行時的聲音等，及時發(fā)現(xiàn)、排除離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)部件的故障。5.5、常檢查離心泵和電機(jī)地腳螺栓的緊固情況；檢查電機(jī)靜電接地裝置是否完好。5.6對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動化程度較高的離心泵必須按照有關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行啟動、維護(hù)和停車沒有科學(xué)根據(jù)和經(jīng)過試驗(yàn)證明之前，不準(zhǔn)隨便改變操作法。二、柱塞的開停車及倒車規(guī)程1柱塞泵（包括量泵）開前的安全檢查及準(zhǔn)備工作：1

1.1、認(rèn)柱塞泵防護(hù)罩完好、牢靠。1.2、查潤滑油油位是否在指標(biāo)范圍之內(nèi)。1.3、開壓力表根部閥門并檢查各閥門位置是否正常。1.4、認(rèn)柱塞泵的安全閥安全、可靠。1.5、查柱塞泵所連接貯槽液位是否正常。G將柱塞泵的行程調(diào)至最小。1.6、查壓力表、接地線等安全附件完好。2柱塞泵開泵規(guī)：2.1、開柱塞泵進(jìn)口閥門。2.2、開柱塞泵支路閥門（出口倒淋閥2.3、動柱塞泵。2.4、開柱塞泵出口閥門。2.5、慢關(guān)閉柱塞泵支路閥。2.6、漸調(diào)大柱塞行程，將柱塞泵流量調(diào)整至所需。2.7、察柱塞泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無誤。3柱塞泵停泵規(guī)：3.1、漸將柱塞行程調(diào)至最小。3.2、下停泵按鈕。3.3、閉柱塞泵進(jìn)出口閥門。3.4、開倒淋閥排凈泵內(nèi)液體，關(guān)閉倒淋閥。4柱塞泵倒泵規(guī)：4.1、照正常開泵規(guī)程開啟備用柱塞泵。4.2、原來運(yùn)行的柱塞泵行程調(diào)小，同時將備用泵的行程調(diào)大，注意流量的協(xié)調(diào)配合。4.3、照正常的停泵規(guī)程停下原來使用的柱塞泵。4.4、面檢查，確認(rèn)停下的和開啟的柱塞泵正常無誤。5注意事項(xiàng)5.1注意柱塞泵開泵之前必須檢查進(jìn)出口閥門及支路閥的開關(guān)狀況，嚴(yán)禁各閥門同時關(guān)閉造成柱塞泵出口超壓釀成事故。5.2、常注意壓力表、電流表的讀數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查明原因并加以消除，不準(zhǔn)拖延，5.3經(jīng)常觀察潤滑油油位保持在指標(biāo)范圍之內(nèi)；定期檢查潤滑油油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)立即按照規(guī)定的潤滑油牌號及時更換，防止燒壞運(yùn)轉(zhuǎn)部件。三、屏蔽的開停及倒車規(guī)程：1啟動前的安全檢查與準(zhǔn)備工作1.1、認(rèn)機(jī)泵的附件（壓力表、排氣閥、導(dǎo)淋）等完好。儀表、機(jī)械、電氣具備開車條件。1.2、系電氣將電送至現(xiàn)場。檢查并投用冷卻水，確認(rèn)冷卻水暢通。1.3、認(rèn)泵的進(jìn)出口閥關(guān)閉、排氣閥和導(dǎo)淋閥關(guān)閉。確認(rèn)泵的入口槽、罐、塔液位正常。1.4、開出口壓力表根部閥，打開各儀表的開關(guān)及根部閥1.5、開屏蔽泵的進(jìn)出口閥門1.6、除泵和管路內(nèi)的氣體，停一會，再次把出口閥門關(guān)閉。1.7、開泵的排氣閥，把氣體排出。2

~~2屏蔽泵開泵規(guī)程2.1、開屏蔽泵的進(jìn)口閥門，用所輸送液體將屏蔽泵灌滿。2.2、微打開屏蔽泵的出口閥門泵的出口閥門沒關(guān)，應(yīng)先將其關(guān)小)2.3、察出口壓力2.4、出口閥門不動，微啟按鈕查看TRG（示轉(zhuǎn)動監(jiān)測表）指示(F1超過量程

反轉(zhuǎn)，矯正接線；F2：黃

紅

查找原因，采取措施；：

正常運(yùn)轉(zhuǎn))2.5、常時，運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘后，使泵停運(yùn)轉(zhuǎn)，待數(shù)分鐘后，再次操作排氣閥進(jìn)行排氣，如此反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止，排氣操作，直到氣體排凈為止。2.6、旁通管路的，打開旁通管路閥門2.7、泵出口壓力升壓后，打開屏蔽泵出口閥門，調(diào)整為所需壓力指標(biāo)。2.8、蔽泵運(yùn)行5分，待運(yùn)轉(zhuǎn)部件及壓力、電流等沒有異常現(xiàn)象后才能離開現(xiàn)場，并記錄開泵時間。2.9、泵后，總控及時觀察開泵后的流量、壓力等指標(biāo)的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知現(xiàn)場進(jìn)行處理。3屏蔽離心泵的車規(guī)程3.1、漸關(guān)閉屏蔽泵的出口閥門。3.2、停泵按鈕停泵。3.3、泵進(jìn)口閥門，3.4、凈泵內(nèi)液體，關(guān)閉倒淋閥。待泵冷卻后關(guān)閉冷卻水閥。（冬季注意要防凍）3.5、系總控確認(rèn)無誤后才能離開4屏蔽泵倒泵規(guī)：4.1、照屏蔽泵開泵規(guī)程開啟備用屏蔽泵。4.2、用泵開啟正常后，按照停泵規(guī)程停下在用屏蔽泵，并注意開停屏蔽泵過程中的配合問題，防止流量發(fā)生大幅度波動。4.3、換備用機(jī)標(biāo)識牌。5注意事項(xiàng)：5.1、禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)，小于最小流量時，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2、禁用進(jìn)出口管線上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，避免氣蝕。5.3、底清除裝置內(nèi)的缺銹及固體導(dǎo)物，經(jīng)常檢查、平衡管過濾器、入口濾網(wǎng)和各種儀表的工作情況。5.4、氣全部排除后方可運(yùn)轉(zhuǎn)5.5、流運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過秒，不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5.6、冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規(guī)定的冷卻水量接送冷卻水，然后開車運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻水套內(nèi)的流量小于規(guī)定時，不應(yīng)開車和繼續(xù)運(yùn)行。5.7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動等，必須查清原因排除故障。3

5.8、表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.9、保護(hù)裝置動作的情況下，在沒有查清動作原因并徹底排除之前，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。四、液下的開停及倒車規(guī)程：1啟動前的安全檢查與準(zhǔn)備工作1.1、1.2、1.3、1.4、

軸承箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑脂，潤滑脂應(yīng)為軸承與軸承體空間的1/31/2右，盤車時輕松自如。點(diǎn)車檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)方向一致，禁止反轉(zhuǎn)。從電機(jī)端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。采用外沖洗的，要先打開外沖洗的球閥，確保在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，滑動軸承位置有潤滑冷卻水。確認(rèn)泵的入口槽、罐、液位正常。稍開出口壓力表根部閥，打開各儀表的開關(guān)及根部閥。2液下泵開泵規(guī)2.1、開泵按鈕啟動液下泵。2.2、排出口壓力表指示升到額定壓力時，逐漸打開排出閥，排出液體。2.3、用內(nèi)沖洗方式的，首先打開內(nèi)沖洗管的球閥。2.4運(yùn)行5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)部件及壓力等沒有異?，F(xiàn)象后才能離開現(xiàn)場，并記錄開泵時間。2.5、泵后，總控及時觀察開泵后的流量、壓力等指標(biāo)的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知現(xiàn)場進(jìn)行處理。3液下泵的停車程3.1、泵排出閥3.2、停泵按鈕停泵。3.3、系總控確認(rèn)無誤后才能離開。4液下泵倒泵規(guī)：4.1、照液下泵開泵規(guī)程開啟備用泵。4.2、用泵開啟正常后，按照停泵規(guī)程停下在用液下泵，并注意開停泵過程中的配合問題，防止流量發(fā)生大幅度波動。4.3、換備用機(jī)標(biāo)識牌。5注意事項(xiàng)：5.1、排出閥關(guān)閉時負(fù)荷最小，所以一定要在排出閥關(guān)閉時啟動泵，但應(yīng)注意在排出閥關(guān)