知名國企丨工程實體質量精細化圖集

精細化做法工程實體質量精細化圖集下冊（機電部分）2015年4月6防腐與絕熱…………61第三部分建筑電氣工程………………641成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)及控制柜安裝………652電氣設備試驗和試運行………………693母線槽安裝…………704橋架安裝……………715電纜敷設……………746導管敷設……………777管內穿線和槽盒內敷線……………848電纜頭制作…………869普通燈具安裝………8810專用燈具安裝……8911開關、插座、風扇安裝…………9112建筑照明通電試運行……………9313防雷接地安裝……94第一部分建筑給排水、空調水及供暖工程………21室內給水系統(tǒng)……32室內排水系統(tǒng)……173衛(wèi)生器具…………214室內供暖系統(tǒng)……245室外給水管網(wǎng)……266室外排水管網(wǎng)……287空調水、制冷系統(tǒng)………………298防腐………………309保溫………………3010標識………………34第二部分通風工程…………………351風管與配件制作………………362風管部件制作………………443支吊架制作安裝………………464風管系統(tǒng)安裝………………485通風與空調設備安裝………55

目錄精細化做法1一、建筑給排水、空調水及采暖工程2精細化做法第一部分建筑給排水、空調水及采暖工程2

精細化做法一、建筑給排水、空調水及采暖工程圖1.1.1.1.1PP-R管安裝

(1)PPR管安裝工藝說明：PPR管采用金屬支架時，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。PPR管道熱熔連接前須畫插入深度標示線，且熔接處清理干凈并保持干躁，熔接的溫度和時間符合要求。支架間距必須符合下表要求。3圖1.1.1.1.2PP-R管安裝1室內給水系統(tǒng)1.1給水管道及配件安裝管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8（2）不銹鋼管安裝工藝說明：不銹鋼管管材或管件應采用不銹鋼材質的支架配件，若采用碳鋼構件，在接觸面處需用3mm厚橡膠襯墊或木塊墊阻斷，防止電化學腐蝕。1.卡壓連接：每安裝一個接口，必須馬上卡壓，卡壓時不得使用潤滑油，不得全部組裝完成后再統(tǒng)一卡壓。2.焊接連接：焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度，06Cr19Ni10(S30408)可選用奧氏體H0Cr21Ni10焊絲，06Cr17Ni12Mo2(S31608)可選用奧氏體H0Cr19Ni12Mo2焊絲，022Cr17Ni12Mo2(S31603)可選用奧氏體H00Cr19Ni12Mo2焊絲，焊縫應進行拋光處理；不銹鋼管道焊接完成后必須進行酸洗鈍化處理。4（2）不銹鋼管安裝工藝說明：3.溝槽式卡箍連接時螺栓螺母須均勻輪換擰緊，且在擰緊過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺。4、螺紋連接：被連接的管材端部用供貨商提供的斷面輥壓工具操作，由管端內側向外輥壓處90°角翻邊斷面，該端面應平整、光滑、無裂紋：薄壁不銹鋼管嚴禁套絲。56（3）鍍鋅鋼管安裝工藝說明：1、溝槽連接時，卡箍不能用來承受管道的重量，因此在卡箍式連接頭處應設置支、吊架，支吊架不可設在接頭處和管件上。溝槽深度和寬度必須符合要求；溝槽過深，試壓時管道容易斷裂，溝槽深度不夠和寬度不符合要求，卡箍會卡不住管道。機械三通安裝時三通口必須與孔洞對齊，螺栓均勻擰緊。2、螺紋連接時，管道制作規(guī)范，麻絲清除干凈，絲頭外露2～3扣;破壞的鍍鋅層表面和外露的螺紋須做防腐處理。鍍鋅鋼管原則上不允許焊接連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。精細化做法圖1.1.1.3.1

鍍鋅鋼管安裝6一、建筑給排水、空調水及采暖工程圖1.1.1.3.2

鍍鋅鋼管安裝7精細化做法7一、建筑給排水、空調水及采暖工程圖1.1.1.4焊接鋼管安裝（4）焊接鋼管安裝工藝說明：焊接鋼管厚度大于4mm管道應該開坡口，且各類管道焊口均應在焊口根部留2～4mm的縫隙、便于焊透；坡口氧化層與雜質打磨干凈，開完坡口后要及時焊接。管材與法蘭焊接時，法蘭應兩面焊接，其內側焊縫不應凸出法蘭密封面。（5）套管安裝工藝說明:管道穿越墻體或樓板處應設金屬或塑料套管，管道接口不得置于套管內。穿墻套管兩端與裝飾面齊平，無用水點的樓地面套管頂部高出裝飾面20mm，衛(wèi)生間和廚房套管高出裝飾面50mm。穿屋面套管應高出完成面500mm。套管用選取比管道直徑大35～40mm為宜，需要保溫的管道還應考慮保溫層厚度。套管用選取比管道直徑大35～40mm為宜，需要保溫的管道還應考慮保溫層厚度。圖1.1.1.5套管安裝（6）套管打口工藝說明:套管封堵、打口時必須有機械固定措施保證管道位于套管正中，穿樓板套管可先打口再吊洞以保證同心度。穿樓板套管打口時先填打油麻時，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打兩遍，最后用填灰找平，打兩次。然后用石棉水泥填打密實，再覆蓋一層防水油膏。防水套管打口首先應采用石棉水泥填打，然后用油麻油膏或者柔性不燃材料填充密實，最后用防水油膏或者膨脹水泥抹面，不得采用砂漿填充。圖1.1.1.6普通套管打口圖1.1.1.7普通套管打口圖1.1.1.8防水套管打口8（7）支架制作工藝說明:槽鋼支架應制作“八”字焊接，即切割成45°斜角拼裝滿焊，安裝高度低于2.2m應倒角。支架螺栓孔應全部采用機械鉆孔。圖1.1.1.9支架制作（8）支架安裝工藝說明：固定支架的設置位置應經(jīng)過設計核算，其結構形式應符合要求。聯(lián)合支架應布局合理、安裝牢固。大型管道支吊架必須進行基本受力計算。如場地允許，優(yōu)先采用“∏”落地支架，其次采用“┎”半落地型，再次采用“┗”半吊型，最后采用“凵”或“Ш”全吊式。采用“凵”或“Ш”全吊式時，受力點須在梁截面1/2以上，并優(yōu)先安裝在主梁上，受力點不宜設置在板上。支吊架采用熱鍍鋅材料，且所有室外明裝管道支架不能使用塑料抱卡，必須采用金屬支架固定。圖1.1.1.10

支架安裝910（9）閥門門安裝裝工藝說說明：：閥門安安裝前前須按按規(guī)范范要求求做強強度試試驗和和嚴密密性試試驗；；介質質流動動的方方向應應與閥閥體所所標箭箭頭方方向一一致，，連接接應牢牢固緊緊密；；法蘭蘭螺栓栓朝向向應一一致，，擰緊緊后，，突出出螺母母的長長度不不應大大于螺螺桿直直徑的的1/2；水池池供水水浮球球閥使使用前前必須須進行行手動動關斷斷試驗驗。消消防水水泵吸吸水管管上的的控制制閥一一般采采用明明桿閘閘閥，，不應應采用用沒有有可靠靠鎖定定裝置置的蝶蝶閥。。精細細化化做做法法圖1.1.1.12閥門門安安裝裝10一、、建建筑筑給給排排水水、、空空調調水水及及采采暖暖工工程程111.2給給水水設設備備(1)生生活活水水箱箱基基礎礎工藝藝說說明明：：水箱箱的的基基礎礎高高度度須須考考慮慮放放空空管管的的安安裝裝形形式式、、閥閥門門尺尺寸寸，，保保證證放放空空管管有有安安裝裝的的空空間間。。成成品品水水箱箱條條形形基基礎礎底底部部的的樓樓地地面面需需高高于于周周圍圍成成型型樓樓地地面面10-20mm，且且有有坡坡向向四四周周的的坡坡度度。。水水箱箱底底部部和和基基礎礎型型鋼鋼必必須須用用橡橡膠膠墊墊等等隔隔離離，，防防止止發(fā)發(fā)生生電電化化學學反反應應。。(2)不不銹銹鋼鋼水水箱箱安安裝裝工藝藝說說明明：：水箱箱出出水水口口，，需需考考慮慮閥閥門門、、過過濾濾器器、、地地坪坪做做法法，，不不得得影影響響閥閥門門、、過過濾濾器器的的安安裝裝及及清清洗洗；；成成品品和和組組裝裝式式水水箱箱均均采采用用側側面面出出水水接接口口的的方方式式，，不不宜宜采采用用底底部部出出口口，，否否則則基基礎礎必必須須加加高高。。水水池池供供水水浮浮球球閥閥使使用用前前必必須須進進行行手手動動關關斷斷試試驗驗。。水水箱箱的的放放空空管管與與溢溢流流管管不不得得直直接接相相連連；；溢溢流流管管末末端端需需做做防防蟲蟲網(wǎng)網(wǎng)或或水水封封。。精細細化化做做法法圖1.1.2.2不不銹銹鋼鋼水水箱箱安安裝裝圖1.1.2.1生生活活水水箱箱基基礎礎11一、、建建筑筑給給排排水水、、空空調調水水及及采采暖暖工工程程12（3））臥臥式式水水泵泵安安裝裝工藝藝說說明明：：同型型號號多多臺臺設設備備標標高高應應一一致致、、排排列列整整齊齊；；落落地地支支架架做做混混凝凝土土支支墩墩防防水水保保護護；；標標識識醒醒目目；；支支吊吊架架牢牢固固、、統(tǒng)統(tǒng)一一；；基基礎礎大大小小應應比比設設備備底底座座邊邊長長出出100-150mm，基基礎礎四四周周應應設設置置排排水水溝溝、、溝溝內內無無積積水水。。各各類類震震動動設設備備安安裝裝必必須須加加減減振振裝裝置置（（橡橡膠膠減減振振墊墊或或彈彈簧簧減減振振器器））；；設設備備減減震震臺臺座座，，應應設設置置限限位位裝裝置置。。支支架架宜宜設設置置在在軟軟接接頭頭外外側側。。（4）立式式水泵安裝裝工藝說明明：立式水泵泵的減震震裝置不不應采用用彈簧減減震器。。精細化做做法圖1.1.2.4立立式水泵泵安裝12一、建筑筑給排水水、空調調水及采采暖工程程圖1.1.2.3臥臥式水泵泵安裝（3）水水泵附件件安裝工藝說明明：設備、水水泵等受受水流沖沖擊力較較大處應應采用彎彎頭處加加裝頂托托式支架架，支架架應位于于立管中中心線上上。管道道拐彎頂頂托式支支架如果果在設備備出口軟軟接頭之之前需要要采用減減震支架架。頂托托支架的的減震量量應與設設備減震震量一致致。水泵泵進水口口應采用用偏心大大小頭，，安裝時時上表面面水平，，出水口口應采用用同心大大小頭。。水泵附附件法蘭蘭螺栓孔孔應成線線，螺栓栓朝向一一直，螺螺栓外露露部分不不超過螺螺栓直徑徑的1/2。13141.3室室內消消火栓系系統(tǒng)安裝裝（1）消消火栓箱箱安裝工藝說明明：栓口應朝朝外，栓栓口和報報警按鈕鈕都不應應安裝在在門軸側側；栓口口中心距距地面1.1m，允許許偏差±±20mm；閥閥門中心心距箱側側140mm，，距后內內表面100mm，允允許偏差差±5mm；消消火栓箱箱安裝垂垂直度允允許偏差差3mm；消火火栓箱門門的開啟啟角度不不得小于于160°°。精細化做做法圖1.1.3.1消消火栓箱箱安裝14一、建筑筑給排水水、空調調水及采采暖工程程1.4消消防噴噴淋系統(tǒng)統(tǒng)安裝（1）噴噴頭安裝裝工藝說明明：噴頭安裝裝應在系系統(tǒng)試壓壓、沖洗洗合格后后進行。。當梁、、通風管管道、成成排布置置的管道道、橋架架等障礙礙物的寬寬度大于于1.2m時，，在其腹腹面下方方應增設設噴頭，，噴頭不不得安裝裝在四通通上。閉閉式噴頭頭應進行行密封性性能試驗驗，以無無滲漏、、無損傷傷為合格格，試驗驗的數(shù)量量宜每批批抽1%，不少于于5只，壓力力3.0MPa；保壓時時間不少少于3分鐘；兩兩只及以以上不合合格不得得使用。。噴頭上上方有孔孔洞、縫縫隙，應應在噴頭頭的上方方設置集集熱擋水水板。圖1.1.4.1噴頭安裝裝15精細化做做法15一、建筑筑給排水水、空調調水及采采暖工程程圖1.1.4.2水流指示示器安裝裝（2）水水流指示示器安裝裝工藝說明明：水流指示示器的安安裝應在在管道試試壓和沖沖洗合格格后進行行，且前前后應保保持有5倍安裝裝管徑長長度的直直管段，，其電器器元件部部位豎直直安裝在在水平管管道上側側，注意意其指示示箭頭方方向應與與水流方方向一致致;安裝裝后的水水流指示示器漿片片、膜片片應動作作靈活，，不應與與管壁發(fā)發(fā)生碰擦擦。（3）信信號閥閥安裝：：工藝說明明：信號閥應應安裝在在水流指指示器前前的管道道上，與與水流指指示器之之間的距距離不應應小于300mm;信信號閥安安裝方向向應正確確，隱蔽蔽處的控控制閥應應在明顯顯處設有有指示其其位置的的標志。。圖1.1.4.3信信號閥安安裝16精細化做做法16一、建筑筑給排水水、空調調水及采采暖工程程圖1.1.4.5水力警鈴鈴安裝圖1.1.4.4報報警閥組組安裝（4）報報警閥組組安裝工藝說明明：離地面高高度宜為為1.2m；兩兩側與墻墻的距離離不應小小于0.5m；；正面與與墻的距距離不應應小于1.2m；壓力力表應安安裝在報報警閥上上便于觀觀測的位位置。報報警閥組組底部應應設置排排水溝，，控制模模塊應集集中設置置于墻面面上或敷敷設明裝裝線槽并并將模塊塊安裝于于線槽內內。（5）水力警警鈴安裝工藝說明：水力警鈴應安安裝在公共通通道或值班室室附近的外墻墻上。水力警警鈴和報警閥閥的連接應采采用熱鍍鋅鋼鋼管，當水力力警鈴進水管管道不小于DN20，長長度不宜超過過20m。警警鈴距報警閥閥高度不得超超過5m。17精細化做法圖1.2.1.1.1塑塑料排水管管道安裝17一、建筑給排排水、空調水水及采暖工程程圖1.2.1.1.2塑塑料排水管管道安裝2室內排水水系統(tǒng)2.1排水水管道及配件件安裝(1)塑料排排水管道安裝裝工藝說明：塑料橫干管在在三通和彎頭頭等關鍵部位位應增加固定定支架；管道道的固定如采采用抱卡，鉤鉤釘?shù)墓潭▏绹澜褂媚救?。所有室外外明裝管道支支架不能使用用塑料抱卡，，必須采用金金屬支架固定定，金屬支架架至少每兩層層設置一個。。圖1.2.1.1.3塑料排水管道道安裝18(3)屋頂通氣帽帽工藝說明：排水通氣管不不得與風道或或煙道連接，，且應符合下下列規(guī)定：通通氣管應高出出屋面300mm，但必必須大于最大大積雪厚度。。在通氣管出出口4m以內內有門、窗時時，通氣管應應高出門、窗窗頂600mm或引向無無門、窗一側側。上人屋面面，通氣管應應高出屋面2m，并應根根據(jù)防雷要求求設置防雷裝裝置。精細化做法圖1.2.1.5屋頂通氣帽18一、建筑給排排水、空調水水及采暖工程程圖1.2.1.1.4伸縮節(jié)與檢查查口安裝(2)伸縮節(jié)與檢檢查口安裝工藝說明：塑料管必須按按設計要求及及位置安裝伸伸縮節(jié)，如無無設計要求時時，伸縮節(jié)間間距不得大于于4m；塑料料排水立管每每兩層設置一一個檢查口；；但在建筑物物最底層和有有衛(wèi)生器具的的的最高層，，必須設置；；當立管水平平拐彎或有乙乙字管時，該該層立管拐彎彎處和乙字管管的上部應設設檢查口，檢檢查口的朝向向應便于檢修修。19(4)排水管管清掃口工藝說明：在連接2個及及2個以上大大便器或3個個及3個以上上衛(wèi)生器具的的污水橫管上上應設置清掃掃口。當污水水管在樓板下下懸吊敷設時時，可將清掃掃口設在上一一層樓地面上上，污水管起起點的清掃口口與管道相垂垂直的墻面距距離不得小于于200mm；若污水管管起點設置堵堵頭代替清掃掃口時，與墻墻面距離不得得小于400mm。在轉轉角小于135度的污水水橫管上，應應設置檢查口口或清掃口。。精細化做法圖1.2.1.4排水管清掃口口19一、建筑給排排水、空調水水及采暖工程程圖1.2.2.1虹吸雨水斗2.2雨水水管道及配件件安裝(1)虹吸雨雨水斗工藝說明：虹吸式雨水斗斗應設置在屋屋面或天溝的的最低點，每每個匯水區(qū)域域的雨水斗數(shù)數(shù)量不宜少于于兩個。2個雨水斗之間間的間距不宜宜超過20m。裙樓屋面面上的雨水斗斗距塔樓屋面面邊緣的距離離不少于1m，并不大于于10m。系系統(tǒng)接入多個個虹吸式雨水水斗時，雨水水斗排水連接接管應接在懸懸吊管上，不不得直接接在在雨水立管的的頂部。接入入同一懸吊管管的虹吸式雨雨水斗應在同同一標高。虹虹吸雨水系統(tǒng)統(tǒng)周圍應有不不少于5%的放坡，雨水水至少淹沒雨雨水斗的1/3才能形成虹吸吸。虹吸雨水斗如如安裝在天溝溝內，雨水斗斗直徑φ、天溝寬度A以及天溝深度度H必須滿足下表表要求。20213.1衛(wèi)生生器具安裝（1）地漏安安裝工藝要求：地漏處大尺寸寸地磚做局部部降低標高處處理，地漏位位于地面最低低處并低于地地面2-5mm（應設置地磚磚的十字交叉叉處或地磚采采用套割方式式）；防臭地地漏水封高度度不得小于50mm（管管道設置了存存水彎的除外外）。（2）蹲便器器安裝工藝要求：固定蹲便器時時嚴禁用大量量的水泥砂漿漿把蹲便器四四周完全封閉閉，否則因二二者的膨脹系系數(shù)不一致，，一段時間后后會造成蹲便便器開裂。蹲蹲便器應安裝裝平正、居中中，沖水管與與蹲位的中心心線要重合，，蹲便器四周周與地磚接口口須嚴實（蹲蹲便器上表面面略低于四周周地磚表面））。安裝完成成后必須做滿滿水和通水試試驗，合格后后方能驗收。。精細化做法圖1.3.1.2蹲便便器安裝21圖1.3.1.1地漏漏安裝一、建筑給排排水、空調水水及采暖工程程3衛(wèi)生器具具22（3）小便器器安裝工藝要求：住宅和公共建建筑掛式小便便器設計無要要求時的安裝裝高度（自地地面至下邊緣緣）為600mm，幼兒兒園為450mm。立式式小便器角閥閥中心距地面面高低為1130mm，，掛式小便器器角閥及截止止閥中心距地地面高低為1050mm。成排小便便池安裝高度度應一致。3.2衛(wèi)生生器具排水管管道安裝（1）洗臉盆排水水支管工藝要求：安裝排水管口口時須與面盆盆排水口位置置錯位120-150mm左右（成排器器具安裝時，，錯位方向應應一致，但不不能向外方向向錯位），否否則，S存水彎無法安安裝到位。S存水彎須標準準存水彎。精細化做法圖1.3.1.3小便便器安裝圖1.3.2洗臉盆排排水支管一、建筑給排排水、空調水水及采暖工程程2223(2)重重力力雨雨水水斗斗工藝藝要要求求：：雨水水斗斗應應選選擇擇專專業(yè)業(yè)雨雨水水斗斗，，禁禁止止用用地地漏漏代代替替；；種種植植屋屋面面雨雨水水斗斗，，應應在在雨雨水水斗斗外外圈圈做做直直徑徑400mm，，高高200mm不不銹銹鋼鋼網(wǎng)網(wǎng)罩罩，，或或采采用用碎碎石石覆覆蓋蓋，，防防止止泥泥土土掉掉入入雨雨水水斗斗。。雨雨水水斗斗連連接接管管管管徑徑當當設設計計無無要要求求時時，，不不得得小小于于100mm。。3.3排排水水設設備備安安裝裝（1）潛潛水水排排污污泵泵工藝藝要要求求：：橡膠膠軟軟接接頭頭、、止止回回閥閥、、閥閥門門的的安安裝裝位位置置應應正正確確，，螺螺栓栓安安裝裝方方向向應應一一致致。。設設備備間間的的設設備備在在安安裝裝前前，，潛潛污污泵泵必必須須達達到到自自動動工工作作狀狀態(tài)態(tài)。。液液位位計計宜宜采采用用壓壓阻阻式式的的。。精細細化化做做法法圖1.2.2.2重重力力雨雨水水斗斗23圖1.2.3潛潛水排污泵一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程244.1管道及配配件安裝采暖管井安裝工藝說明：采暖管井必須在在土建抹灰施工工完成后進行安安裝。在安裝前前必須進行管線線排布并做好樣樣板，樣板驗收收合格后方可大大面積展開施工工。管道排布施施工時必須考慮慮保護間距以及及保溫施工操作作空間。回路較較多的管井必須須將水表、閥門門等元器件錯開開，留出檢修、、更換的操作空空間。精細化做法圖1.4.1.1采暖管井安裝24一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程4室內供暖系系統(tǒng)圖1.4.1.2采暖管井安裝圖1.4.2低低溫熱水地板板輻射供暖系統(tǒng)統(tǒng)安裝4.2低溫熱熱水地板輻射供供暖系統(tǒng)安裝地暖管道安裝工藝說明：盤管埋地部分不不應有接頭。盤盤管隱蔽前必須須進行水壓試驗驗。加熱盤管彎彎曲部分不得出出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象象，曲率半徑應應符合下列規(guī)定定：1塑料管：：不應小于管道道外徑的8倍。。2復合管：不不應小于管道外外徑的5倍。25265.1給水管道道安裝室外給水管道安安裝工藝說明：塑料給水管道上上的水表、閥門門等設施其重量量或啟閉裝置的的扭矩不得作用用于管道上，當當管徑≥50mm時必須設獨立的的支承裝置。精細化做法圖1.5.1室室外給水管管道安裝26一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程5室外給水管管網(wǎng)圖1.5.2.1室外消火栓安裝裝5.2室外消消火栓系統(tǒng)安裝裝(1)室外消火火栓安裝工藝說明：室外消火栓位置置標識應明顯，，栓口位置應方方便操作。如設設計無要求時，，栓口中心高度度距地面450mm。27(2)地上式水水泵接合器工藝說明：室外水泵接合器器標識應明顯，，進水口位置應應方便操作。如如設計無要求時時，進水口中心心高度距地面700mm。(3)地下式水泵接合器工藝說明：地下室水泵接合合器頂部進水口口與消防井蓋地地面的距離不得得大于400mm，井內應有有足夠的操作空空間，并設爬梯梯，寒冷地區(qū)井井內應做防凍保保護。精細化做法圖1.5.2.2地上式水泵接合合器圖1.5.2.3地下式式水泵接合器27一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程28(1)室外井室工藝說明：井室的砌筑應按按設計或給定的的標準圖集施工工；室外排水井井室須做好基層層和墊層，破管管做流槽的做法法，防止井體下下沉。當多根異異徑管道穿過井井道時，管道應應上壁水平，管管道穿過井壁處處，應用水泥砂砂漿分二次填塞塞嚴密、抹平，，不得滲漏。精細化做法圖1.6.2.2室外井室28一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程圖1.6.2.3室外井蓋6室外排水管網(wǎng)(2)室外井蓋工藝說明：各類井室的井蓋蓋應符合設計要要求，應有明顯顯的文字標識；；重型井蓋不得得直接放在井室室的磚墻上，磚磚墻上應做不少少于80mm厚厚的細石混凝土土墊層。井蓋應應在井室完成之之后馬上安裝，，避免渣土等異異物落入井中堵堵塞管道。確實實不具備安裝條條件的，必須用用鋼板覆蓋，并并采取固定措施施。29精細化做法29一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程7空調水、制制冷系統(tǒng)設備安安裝圖1.7.2冷冷卻塔安裝圖1.7.1冷冷水機組安裝裝（1）冷水機組組安裝工藝說明：制冷設備應按設設計要求采取隔隔震措施，隔震震墊位置正確，，受力壓縮量均均勻一致，且配配有定位裝置。。地腳螺栓外露露絲扣抹黃油加加蓋帽防止銹蝕蝕，其他螺栓長長度合適、朝向向一致、無銹蝕蝕?；A四周應設置置排水溝、溝內內無積水。管道道與設備的連接接，應在設備安安裝完畢后進行行，與水泵、制制冷機組的連接接管必須為柔性性接口。柔性短短管不得強行對對口連接，與其其連接的管道應應設獨立支架。。（2）落地式空空調柜安裝工藝說明：落地式空調柜的的混凝土設備基基礎高度不宜小小于250mm,以滿足冷凝水存存水彎的安裝高高度，冷凝水排水管坡坡度應符合設計計規(guī)定，當設計無規(guī)定時時，其坡度宜大大于或等于8‰‰；軟管連接的的長度，不宜大大于150mm。與排水橫管連連接的受水口或或地漏宜設置在在冷凝水排水管管道同側，且距距離不宜過遠。。30工藝說明：對室外和多水房房間安裝的設備備地腳螺栓，根根據(jù)設備地腳螺螺母大小及螺栓栓外露長度，確確定套管的直徑徑及高度，成排排或同一區(qū)域內內螺栓外露長度度應一致，以確確保套管高度一一致且覆蓋螺栓栓頂面5mm。套管直徑與螺螺母直徑匹配，，套管安裝后用用黃油填塞套管管與螺栓之間的的間隙，上口與與套管平齊。精細化做法30一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程8防腐圖1.1.8.1.1設備地腳螺栓防防水防腐保護圖1.1.8.1.2設備地腳螺栓防防水防腐保護圖1.1.8.1.3設備備地腳螺栓防水水防腐保護31(1)管道管殼殼保溫工藝說明：保溫層厚度大于于100mm時，應分兩層或或多層施工，每每層厚度應接近近。硬質或半硬硬質絕熱制品的的拼縫寬度，一一般不應大于5mm，且施工時同層層應錯縫，上下下層層壓縫，其其搭接長度不宜宜小于100mm，采用粘膠帶封封縫時可不錯縫縫。水平管道的的縱向接縫位置置，不得布置在在管道垂直中心心線45°范圍內。精細化做法31一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程9保溫(2)管道板材材保溫工藝說明：半硬硬質及軟質絕熱熱制品的絕熱層層，應根據(jù)管道道直徑及設備的的大小，采用包包裝鋼帶、14號～16號鍍鋅鐵絲或寬寬度為60mm的粘膠帶進行捆捆扎。其捆扎的的間距，對半硬硬質絕熱制品不不應大于300mm；對軟質氈、墊墊不應大于200mm。不得采用螺旋旋式纏繞捆扎。。管道接口、收收頭應嚴密、平平整、圓滑，縱縱橫向的接縫應應錯開設置。圖1.1.9.2管道板材保溫圖1.1.9.1管道管殼保溫32精細化做法圖1.1.9.3閥門保溫32一、建筑給排水水、空調水及采采暖工程(3)閥門門保溫溫工藝說說明：：管道閥門、過濾濾器及及法蘭部位的保溫溫施層層結構構應在整體體保溫溫完成成后，，再做做局部部保溫溫；保保溫能能單獨獨拆卸，且不影影響其其操作作功能能。立立式設設備和和垂直直管道道，應應在支支撐件件、法法蘭下下面留留設伸伸縮縫縫。伸伸縮縫縫的寬寬度，，設備備宜為為25mm，管道道宜為為20mm。且伸伸縮縫縫應采采用礦礦物纖纖維氈氈條、、繩等等填塞塞嚴密密并捆捆扎固固定。。（4））設備備絕熱熱工藝說說明：：曲面設設備需需將棉棉板的的兩板板接縫縫處切切成斜斜口拼拼接。。施工工后的的保溫溫層不不得遮遮蓋設設備銘銘牌，，當保保溫層層高于于設備備銘牌牌時，，可將將銘牌牌周圍圍的保保溫層層切成成喇叭叭形開開口，，開口口應規(guī)規(guī)整。。設備備保溫溫均勻勻，色色澤光光亮，，觀感感度好好。圖1.1.9.4設設備備絕熱熱33(5)金屬屬保護護層工藝說說明：：垂垂直方方向施施工時時，自自下而而上，，上層層板壓壓下層層板，，搭接接50mm，縱向向接縫縫應設設置在在靠墻墻一側側；水水平管管道接接縫應應沿管管道坡坡向，，搭向向低處處。其其縱向向接縫縫宜布布置在在水平平中心心線下下方的的15°°～45°°處，并并應縫縫口朝朝下。。金屬屬保護護層接接縫搭搭接處處可采采用抽抽芯鉚鉚釘或或自攻攻螺釘釘固定定，其其間距距宜為為150～200mm,間距應應均勻勻一致致。絕絕熱層層留膨膨脹間間隙的的部位位，金金屬保保護層層也應應留設設。精細化化做法法圖1.1.9.5金屬保保護層層33一、建建筑給給排水水、空空調水水及采采暖工工程34(1)管道道標識識工藝說說明：：標識部部位應應選在在宜觀觀察部部位，，采用用噴印印式永永久標標識。。垂垂直管管道宜宜標識識在朝朝向通通道側側管道道軸線線中心心，成成排管管道以以滿足足標識識高度度的直直線段段最短短管道道為基基準，，依次次一致致標識識。水水平平管道道軸線線距地地小于于1.5m時，標識在在管道正上上方；在1.5m～2.0m時，標識在在正視側面面；大于2.0m時，標識在在正下方或或側面。標標識內容應應反映系統(tǒng)統(tǒng)名稱及編編號、介質質流向；標標識形式包包括顏色、、色環(huán)、文文字、箭頭頭。精細化做法法34一、建筑給給排水、空空調水及采采暖工程10標識識(2)設備備標識工藝說明：：水泵、主閥閥門、換熱熱器、冷凍凍機組、空空調機組、、風機等均均應采用貼貼（掛）牌牌標識。標標牌應采用用背膠紙打打印后粘貼貼在厚3～4mm的PVC板上。字體體采用寬30mm的紅色黑體體加粗。圖1.10.2設備標識圖1.10.1管道標識二、通風工工程35精細化做法法第二部分通通風工程程351風管與配件件制作精細化做法法二、通風工工程1.1金屬風管與與配件制作作(1)風管下料工藝說明：：根據(jù)設計要要求、圖紙紙會審紀要要，結合現(xiàn)現(xiàn)場實測數(shù)數(shù)據(jù)繪制風風管加工草草圖。板材材剪切前必必須進行下下料復核，，復核無誤誤后按劃線線形狀進行行剪切。板板材下料后后壓口前，，必須倒角角。36圖2.1.1.1風管下料(2)風管咬口工藝說明：：板材的拼接接和圓形風風管的閉合合咬口可采采用單咬口口；矩形風風管或配件件的四角組組合可采用用轉角咬口口、聯(lián)合角角咬口、按按扣式咬角角；圓形彎彎管的組合合可采用立立咬口。咬咬口留量的的大小、咬咬口寬度和和重疊層數(shù)數(shù)同使用機機械有關。。圖2.1.1.2風管咬口口精細化做做法二、通風風工程37(3)風管加固固工藝說明明：金屬風管管加固一一般可采采用楞筋筋、立筋筋、角鋼鋼、扁鋼鋼、加固固筋和管管內支撐撐等形式式。圓形形風管（（不包括括螺旋風風管）直直徑大于于等于800mm且其其管段長長度大于于1250mm或總表表面積大大于4㎡㎡采取加加固措施施；矩形形風管邊邊長大于于630mm、、保溫風風管邊長長大于800mm、管管段長度度大于1250mm或或低壓風風管單邊邊平面積積大于1.2㎡㎡，中、、高壓風風管大于于1.0㎡均采采取加固固措施；；非規(guī)則則橢圓風風管的加加固，參參照矩形形風管執(zhí)執(zhí)行。圖2.1.1.3.1風管加固固圖2.1.1.3.3風風管管內內支撐加加固圖1.1.3.2風管楞筋筋加固精細化做做法二、通風風工程38圖2.1.1.4.1風管彎管管(4)風管彎管管工藝說明明：矩形風管管彎管制制作，應應該采用用曲率半半徑為一一個平面面邊長的的內外同同心弧形形彎管。。矩形內內外弧形形彎管，，平面邊邊長大于于500mm，且內狐狐半徑與與彎管平平面邊長長之比≤≤0.25時，應設設置弧度度與彎管管弧度相相等的導導流片；；矩形內內外直角角型彎管管以及邊邊長＞500mm的內狐外外直角型型、內斜斜線外直直角型彎彎管應設設置單弧弧形或雙雙弧形圓圓弧導流流片。圖2.1.1.4.3風管彎管管圖2.1.1.4.2風管彎管管導流葉葉片精細化做做法二、通風風工程圖2.1.1.5變徑管的的制作示示意圖(5)變徑管制工藝說明：單面變徑的夾角宜小于30度，雙面變徑的夾角宜小于60度。圓形風管的三通、四通、支管與總管夾角為15°～60°。插接式三通管端長度宜為2倍支管直徑加100mm，支管長度不應小于200mm，止口長度宜為50mm。三通連接宜采用焊接或咬接形式。39(6)風管共板板法蘭制制作工藝說明明：共板板法蘭與與風管連連接可用用鉚接、、焊接或或本體沖沖壓連接接，低、、中壓風風管與法法蘭的鉚鉚（壓））接點間間距≤150mm，高壓風風管與法法蘭的鉚鉚（壓））接點間間距≤150mm。當風管長長邊尺寸寸≤1000mm時，用彈彈簧夾固固定，彈彈簧夾長長度150mm，間距小小于等于于150mm；風管邊邊長大于于1000mm，用頂絲絲卡固定定；風管管與設備備連接一

圖2.1.1.6風管共版版法蘭制制作精細化做做法二、通風風工程40(7)風管角鋼鋼法蘭制制作工藝說明明：風管法蘭蘭的焊縫縫應熔合合良好、、飽滿，，無假焊焊和孔洞洞；同一一批量加加工的相相同規(guī)格格法蘭的的螺孔排排列應一一致，并并具有互互換性。。法蘭平平面度的的允許偏偏差為2mm。法蘭平平整、緊緊密、打打膠嚴密密、螺栓栓間距均均勻一致致，螺栓栓孔間距距不不大大于15cm，防排煙煙風管不不大于10cm、四角必必須有螺螺栓孔，，法蘭四四角需倒倒角，去去毛邊。。連接螺螺栓規(guī)格格正確，，間距小小于120mm，風管管密封墊墊厚度不不小于3mm，，螺栓方方向一致致，出螺螺母長度度2-3扣扣。角鋼鋼法蘭的的連接螺螺栓和鉚鉚釘規(guī)格格和間距距必須符符合下表表要求。。圖2.1.1.7.1風管角鋼鋼法蘭制制作圖2.1.1.7.2風管角鋼鋼法蘭制制作精細化做做法二、通風風工程圖2.1.1.8風管密封封(8)風管密封封工藝說明明：兩節(jié)風管管連接之之前，在在法蘭之之間要加加密封墊墊，墊料料厚度宜宜為3～5mm，墊料搭搭接處不不能設置置在螺栓栓連接處處，轉角角處應避避免墊料料的拉伸伸而導致致墊料厚厚度小于于其他地地方的厚厚度，法法蘭四周周拐角部部分用密密封膠把把漏風縫縫隙堵住住。共板板法蘭風風管法蘭蘭4個法法蘭角連連接須進進行密封封處理。。41(9)不銹鋼風管制作工藝說明：不銹鋼板材厚度度≤1mm時，板材拼接應應采用咬接或鉚鉚接；板材厚度度＞1mm時，宜采用氬弧弧焊或電弧焊焊焊接，不得采用用氣焊。泛濫材材質為碳素鋼時時，其表面應進進行鍍鉻或鍍鋅鋅處理。風管鉚鉚接應采用不銹銹鋼鉚釘。圖2.1.1.9不銹鋼風管管精細化做法二、通風工程1.2酚醛風管與配件件制作42(1)酚醛風管制作工藝說明：當風管邊長≤1600mm時，宜采用45°角形槽口處直接接粘接，并在粘粘接縫處兩側粘粘貼鋁箔膠帶，，單邊粘貼寬度度不小于20mm；邊長＞1600mm時，宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條條在90°槽口處拼接。風風管的角鋼法蘭蘭或外套槽型法法蘭可視為加固固點；其余連接接方式風管，邊邊長大于1200mm時，應在泛濫連連接的單側方向向長度250mm內，設縱向加固固。圖2.1.2.1酚醛風管制作圖2.1.2.2酚醛風管密密封處理(2)酚醛風管密封處理工藝說明：風管的內、外四四個角縫和縱橫橫向接縫等關鍵鍵部位出現(xiàn)問題題，應用專用膠膠做好密封處理理。外角縫的鋁鋁箔斷開，應采采用鋁箔膠帶封封貼。粘貼鋁箔箔膠帶時，其接接縫處單邊粘貼貼寬度不應小于于20mm。1.3無機玻璃鋼風管管與配件制作(1)無機玻璃鋼風管管制作工藝說明：應先制作玻璃鋼鋼風管樣品，無無機膠凝應控制制玻璃布的層數(shù)數(shù)和加工的外觀觀質量（無明顯顯色差、陽角規(guī)規(guī)整，無開裂、、起層現(xiàn)象，無無返鹵或泛霜現(xiàn)現(xiàn)象）；氣硬性性膠凝還須控制制膠凝材料的質質量。玻璃纖維維網(wǎng)格布相鄰層層之間的縱、橫橫搭接縫距離應應大于300mm，同層搭接縫距距離不得小于500mm。搭接長度應大大于50mm。風管制作完畢畢應置于干燥、、通風處養(yǎng)護6天以上，方可安安裝。43(1)柔性短管的制作作連接工藝說明：軟接風管材料與與膠粘劑的防火火性能應滿足設設計要求，柔性短管的長度度宜為150mm?300mm,無開裂、扭曲現(xiàn)現(xiàn)象，柔性短管不得制作成變徑管。柔性短管與角鋼鋼法蘭組裝時，，可采用條形鍍鍍鋅鋼板壓條的的方式，通過鉚接使二者者聯(lián)合起來。設設于結構變形縫縫的柔性短管，，其長度宜為變變形縫的寬度加加上100mm及以上。防排煙煙系統(tǒng)柔性短管管的制作材料必必須為不燃材料料。精細化做法二、通風工程2風管部件制作圖2.2.1.2柔性軟風管的制制作44圖2.2.1.1柔性短管的制作作連接(2)柔性軟風管的制制作工藝說明：柔性性短管應選用防腐、防潮、不不透氣、不易霉霉變的柔性材料料，用于空調系統(tǒng)時時，應采取防止止結露的措施，，外保溫軟管包包覆防潮層。直徑小于等于于250mm的金屬圓形柔性性風管，壁厚應應≥0.09mm；直徑為250～500mm的風管，壁厚應應≥0.12mm；直徑大于500mm的風管，壁厚應應≥0.2mm。2.1軟接風管制作和和安裝精細化做法二、通風工程3支吊架制制作安裝圖2.3.1.1風管在混凝土梁梁、樓板下吊裝裝形式45圖2.3.1.2風管減震支架吊吊裝形式(1)風管支吊架制作作工藝說明：直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬、超重等等特殊風管的支支、吊架應按設設計規(guī)定進行制制作。風管支吊吊架及配件必須須采用熱鍍鋅材材料。支架的下下料開孔必須使使用機器加工，，不得采用電焊焊、氣焊開孔。。3.1支吊架制作圖2.3.1.3風管防晃支架架精細化做法二、通風工程46圖2.3.2.1風管支吊架安裝裝間距(1)風管支吊架安裝裝間距工藝說明：風管水平安裝，，直徑或長邊≤≤400mm時時，支、吊架架間距不大于4m；直徑或長長邊＞400mm時，不大大于3m。螺旋旋風管的支、吊吊架可分別延長長至5m和3.75m；對于于薄鋼板法蘭的的風管，其支、、吊架間距不大大于3m。風管管垂直安裝時，，支、吊架間距距不大于4m；；單根直管至少少應有2個固定定點。水平彎管管在500mm范圍內應設置一一個支架，支管管距干管1200mm范圍內應設置一一個支架。無機機玻璃鋼消聲彎彎管或邊長與直直徑大于1250mm的彎管、三通等等應單獨加支吊吊架。3.2支吊架安裝圖2.3.2.2風管支吊架安裝裝(2)風管支吊架安安裝工藝說明：非吊頂處風管管支吊架根部部安裝裝飾蓋蓋，美觀大方方。支吊架不不應設置在風風口或閥門、、檢查門和自自控機構的操操作部位，距距離風口或插插接管不宜小小于200mm。鋁板風管與與鋼支架的接接觸處，須設設硬質絕緣墊墊塊。當風道道支吊架安裝裝，吊桿與托托架連接處采采用雙母加蓋蓋母緊固。長長于橫擔的絲絲桿應及時切切除。精細化做法二、通風工程程473.2支吊架安裝(4)保溫風管支吊吊架安裝工藝說明：保溫風管應加加防腐墊木，，墊木厚度不不小于保溫材材料厚度。墊墊木與橫擔之之間須用自攻攻螺絲固定，，每根墊木不不少于2個固定點。吊桿與保溫層層外側的孔隙隙不宜少于10mm，風管末端設設置的支吊架架與端頭的距距離不得大于于1000mm，也不得小于于100mm。風管兩側與與吊桿的間距距應均勻一致致。圖2.3.2.6保溫風管支吊吊架安裝圖2.3.2.3風管固定支架架安裝(3)風管固定支架架安裝工藝說明：當水平懸吊的的主、干風管管長度超過20m時，，應設置防止止擺動的固定定點，每個系系統(tǒng)不應少于于1個，連接接可靠。精細化做法二、通風工程程4風管系統(tǒng)安裝裝圖2.4.1.2風管水平、垂垂直安裝48圖2.4.1.1風管共板法蘭蘭連接4.1金屬風管安裝裝(1)風管共板法蘭蘭連接工藝說明：風管四角處的的角件與法蘭蘭四角接口的的固定應緊貼貼，端面應平平整，相連處處不應有大于于2mm的連續(xù)穿透縫縫。法蘭四角角連接處，支支管與干管連連接處的內外外面均應進行行密封。法蘭蘭端面粘貼密密封膠條并緊緊固法蘭四角角螺絲后，方方可安裝插條條或彈簧夾、、頂絲卡。(2)風管水平、垂垂直安裝工藝說明：風管系統(tǒng)的安安裝宜在建筑筑物圍護結構構施工完畢、、安裝部位和和操作場所清清理后進行。。地下室水平平風管宜在頂頂棚刮白之后后進行。風管管與建筑結構構風道的連接接接口，應順順氣流方向插插入，并應采采取密封措施施。風管水平平度偏差為3‰，垂直度偏差差為2‰，總偏差不得得大于20mm。安裝順序為為先干管后支支管。精細化做法二、通風工程程49圖2.4.1.3.1風管穿墻安裝裝(3)風管穿樓板或或墻體安裝工藝說明：在風管穿過需需要封閉的防防火、防爆的的墻體或樓板板時，應設預預埋管或防護護套管，其鋼鋼板厚度不應應小于1．6mm。風管管與墻面應封封堵嚴密、美美觀；風管和和套管之間須須用不燃且對對人體無害的的柔性材料封封堵，用防火火堵料或內圈圈用玻璃棉、、外圈用防火火堵料封堵。。保溫風管穿穿樓板時應做做一道200mm高的永久性擋擋水坎，并做做防水處理。。圖2.4.1.3.3風管穿墻安裝裝圖2.4.1.3.2風管穿樓板安安裝精細化做法二、通風工程程圖2.4.2.2酚醛風管安裝裝50(2)酚醛風管安裝工藝說明：插條法蘭條的的長度宜小于于風管內邊1-2mm，插條法蘭的的不平整度宜宜小于或等于于2mm。中、高壓風風管的插接法法蘭之間應加加密封墊或采采取其他密封封措施。矩形形風管邊長小小于500mm的支管與主風風管連接，采采用在主風管管內切內45°坡口，支風管管管端接口處處開外45°坡口直接粘接接方法；主風風管上直接開開口連接支風風管可采用90°連接件或采用用其他專用連連接件連接。。連接件四角角處應涂抹密密封膠。圖2.4.2.1無機玻璃鋼風風管吊裝(1)無機玻璃鋼風風管吊裝工藝說明：無機玻璃鋼風風管預接長度度不超過2800mm。支管的重量量不得由干管管承受，必須須自行設置支支、吊架。無無機玻璃鋼風風管法蘭連接接螺栓的兩側側應加鍍鋅墊墊圈并均勻擰擰緊。4.2非金屬風管安安裝精細化做法二、通風工程514.3柔性風管安裝(1)柔性風管安裝工藝說明：金屬圓形軟風管與與風管連接時，宜宜采用卡箍（抱箍箍）連接（見圖)，插接長度應大大于50mm，緊緊固螺絲距離風管管端部應＞12mm，螺絲間距≤150mm。當連接風管直徑徑大于300m時時，應在套管端面面10-15mm處壓制環(huán)形凸槽，，安裝時卡箍應放放置在套管的環(huán)形形凸槽后面?？缮焐炜s性金屬或非金金屬軟風管的長度度不宜超過2m，并不得有死彎或或塌凹。圖2.4.4.1柔性風管安裝1-主風管；2-卡箍：3-自攻螺釘；4-抱箍吊架；5-柔性風管圖2.4.4.2風機與風管帆布軟軟接連接(2)風機與風管帆布軟軟接安裝工藝說明：柔性短管的安裝宜宜采用法蘭接口形形式，用于空調系系統(tǒng)的應采取防止止結露的措施；其其長度一般為150-300mm。柔性短管安裝裝應松緊適當，不不得扭曲。安裝在在風機吸入口的柔柔性短管可安裝得得繃緊一些，防止止風機啟動后被吸吸入而減少截面尺尺寸。柔性短管不不宜作為找正、找找平的異徑連接管管。精細化做法二、通風工程圖2.4.3.2屋面風閥安裝52(2)屋面風閥安裝工藝說明：安裝于室外的風閥閥在訂貨時要注明明為室外使用，要要求頂端不帶凹槽槽或配有泄水孔。。如無法避免，則則須在頂面凹槽兩兩外側不少于兩個個Φ10泄水孔。4.4風閥安裝(1)風管防火閥安裝工藝說明：防火閥直徑或長邊邊尺寸≥630mm時，設獨立支支、吊架，閥至防防火墻的風管壁厚厚應大于等于2mm，防火閥、排煙閥閥(口)的安裝方向、位置置應正確，防火閥閥的熔斷片安裝在在風管的迎風側，，防火閥安裝在緊緊靠墻或樓板的風風管段中，防火分分區(qū)隔墻兩側的防防火閥，距墻表面面不應大于200mm。訂貨時要求廠家家在防火閥上端自自帶吊耳。圖2.4.3.1風管防火閥安裝精細化做法二、通風工程圖2.4.5.1吊頂風口安裝53(2)吊頂風口安裝工藝說明：機電施工前，需進進行吊頂機電末端端綜合排版深化設設計，尤其是燈具具和風口的規(guī)格型型號、安裝位置應應與吊頂造型協(xié)調調一致.多個風口安裝間距距一致，排列整齊齊、縱向順直，與與裝飾面連接嚴密密、牢固，外觀整整潔無污染。條形形風口與裝飾面接接縫處銜接自然、、無縫隙，多個風風口高度一致，葉葉片均勻。4.5風口安裝(1)風管與風口連接工藝說明：風管與風口連接宜宜采用法蘭連接,也可用槽形或工形形插接連接；風口口不應直接安裝在在主風管上,風口與主風管間應應通過短管連接；；風口與風管的連連接應嚴密、牢固固。風道與風口軟軟連接應采用三防防布（防火、防潮潮、防霉變），嚴嚴禁采用帆布代替替。精細化做法二、通風工程圖2.4.5.3室外風口安裝54(4)室外風口安安裝工藝說明：室外進風口應低于于排風口；進風口口的下緣距室外地地坪不宜小于2m，當設在綠化地帶帶時，不宜小于1m；應避免進風、排排風短路；排風口口與機械送風系統(tǒng)統(tǒng)的進風口的水平平距離不應小于20m；當水平距離不足足20m時，排風口必須高高出進風口，并不不得小于6m。(3)非吊頂風口安裝工藝說明：明裝無吊頂?shù)娘L口口，安裝位置和標標高偏差不應大于于10mm；風口水平安裝，，水平度的偏差不不應大于3‰；風口垂直安裝，，垂直度的偏差不不應大于2‰。圖2.4.5.2非吊頂風口連接(1)風機落地安裝工藝說明：風機安裝前必須對對基礎進行驗收。。落地風機基礎每每邊超出設備支座座150mm，風機支架與混凝凝土基礎之間必須須安裝橡膠隔振墊墊，并可靠固定。。屋面風機基礎中中心線應與風管預預留洞中心線對正正，高度必須考慮慮土建屋面的完成成面高度。精細化做法二、通風工程5通風設備安裝圖2.5.1.2風機吊裝55圖2.5.1.1風機落地安裝(2)風機吊裝工藝說明：排煙風機樓板下吊吊裝，除有彈簧吊吊架外，風機與支支座間要有橡膠隔隔振墊，螺母與鋼鋼支架間上下都要要求有彈簧墊；風風機與結構板相連連處，最好固定穿穿樓板螺栓或預埋埋鋼板，不得用膨膨脹螺栓固定。要要求360°彎鉤收頭滿焊，吊吊桿垂直與拖架雙雙母加蓋母緊固；；風機支座與拖架架連接平正緊固，，連接螺栓有防松松動措施，法蘭接接口嚴密。5.1通風機安裝(3)多臺風機安裝工藝說明：屋面風機安裝之前前要繪制屋面設備備管道綜合管線圖圖，確保多臺風機機設備基礎標高一一致、順直成線，，安全防護、防雨雨措施齊全，美觀觀無污染。精細化做做法二、通風風工程圖2.5.1.4屋面風機機安裝56圖2.5.1.3多臺風機機安裝(4)屋面風機機安裝工藝說明明：屋面風井井側面預預留風管管洞口時時，洞口口底距屋屋面完成成面的高高度不宜宜小于600mm。風機基基礎距井井道口的的距離須須滿足彎彎頭（1-2個）、防防火閥（（調節(jié)閥閥）、1個天圓地地方、1個軟接頭頭等長度度；風機機基礎的的高度設設置須滿滿足井道道外水平平風管段段有坡向向室外方方向的坡坡度，嚴嚴禁倒坡坡；基礎礎定位時時需綜合合考慮系系統(tǒng)的安安裝及維維修距離離（距墻墻不小于于500mm）。風機機支座至至砼基礎礎邊緣距距離為150mm左右。(5)風機減震震器安裝裝工藝說明明：減震器設設置正確確、安裝裝牢固，，360°°彎鉤收頭頭滿焊，，吊桿垂垂直與拖拖架雙母母加蓋母母緊固；；風機支支座與拖拖架連接接平正緊緊固，連連接螺栓栓有防松松動措施施，法蘭蘭接口嚴嚴密，螺螺栓間距距及螺口口外露符符合要求求。選擇擇減震器器時要考考慮吊裝裝設備的的重量。精細化做做法二、通風風工程57圖2.5.1.5風機減震震器安裝裝精細化做做法二、通風風工程585.2空調機組組安裝圖2.5.2.2VAV末端安裝裝(2)VAV末端安裝裝工藝說明明：首先要對對風管進進行深化化設計，，確保各各風管支支路阻力力接近，，并減少少彎頭、、變徑等等的數(shù)量量，減系系統(tǒng)阻力力，保證證VAV末端進風風直管段段不少于于3～5倍的支管管管徑,要考慮控控末端制制器的安安裝位置置。VAV末端應設設單獨支支、吊架架，與風風管連接接前宜做做動作試試驗。(1)組裝式空空調機組組安裝工藝說明明：落地式混混凝土設設備基礎礎高度不不宜小于于250mm（若設計計高度小小于250mm的按250mm預留，高高度大于于250mm的從設計計）；支支座至砼砼基礎邊邊緣距離離為150mm左右。機機房內設設置Φ100的排水系系統(tǒng)（不不宜過小?。晃挥谀Y結水出口口附近。。空調機機組盛水水盤安裝裝時必須須做盛水水實驗，，確保底底盤不漏漏水。進進行機房房設備和和管道排排布前，，和生產(chǎn)產(chǎn)廠家溝溝通，預預留接管管和維修修空間。。圖2.5.2.1組裝式空空調機組組安裝精細化做做法二、通風風工程595.3風風機盤盤管及誘誘導器的的安裝圖2.5.3.2誘導器安安裝(1)風機盤管管安裝工藝說明明：安裝前宜宜進行單單機三速速試運轉轉及水壓壓檢漏試試驗。試試驗壓力力為系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力的１１．５倍倍，試驗驗觀察時時間為２２min，不滲滲漏為合合格；安安裝前必必須試壓壓；通水水前與其其連接的的供回水水管應先先行通水水清洗，，避免堵堵塞；運運行前應應打開放放氣閥排排氣。風風機盤管管安裝的的位置、、高度及及坡度應應正確，，固定牢牢固，應應單獨設設立支、、吊架；；風機盤盤管與風風口及回回風箱的的連接必必須嚴密密。圖2.5.3.1風機盤管管安裝(2)誘導器安安裝工藝說明明：誘導器與與一次風風管連接接處應嚴嚴密，防防止漏風風。立式式雙面回回風誘導導器為利利于回風風，靠墻墻一面應應留50mm以以上空間間。精細化做做法二、通風風工程60圖2.5.4風幕機安安裝風幕機安安裝工藝說明明：風幕機選選型時要要按照現(xiàn)現(xiàn)場實際際尺寸進進行選型型?？諝鈿怙L幕機機的安裝裝，位置置方向應應正確、、牢固可可靠，縱縱向垂直直度與橫橫向水平平度的偏偏差均不不應大于于2‰。5.4空空氣風風幕機的的安裝圖2.5.5機房房排風機機安裝5.5空空氣風風幕機的的安裝機房排風風機安裝裝工藝說明明：機房排風風機要設設置防蟲蟲網(wǎng)。(1)保溫釘安安裝工藝說明明：在矩矩形風管管或設備備上粘接接固定保保溫釘時時，底面面≥16個/m2，立面≥≥10個/m2，上表≥≥8個/m2)；首行保保溫釘距距絕熱材材料邊沿沿應小于于120mm，，保溫釘釘排布應應整齊，，橫平豎豎直。保保溫釘粘粘結后應應保證相相應的固固化時間間，宜為為12h?24h，然然后再鋪鋪覆絕熱熱材料。。精細化做做法二、通風風工程6防腐與絕絕熱61圖2.6.1.1保溫釘?shù)牡陌惭b6.1離心玻璃璃棉保溫溫(2)離心玻璃棉棉安裝工藝說明：：絕熱層與風風管、部件件及設備應應緊密貼合合，無裂縫縫、空隙等等缺陷，且且縱、橫向向的接縫應應錯開。絕絕熱層材料料厚度大于于100mm時，，應采用分分層施工，，同層的拼拼縫應錯開開，層間的的拼縫應相相壓，搭接接間距不應應小于100mm。風管管法蘭部位位的絕熱層層的厚度，，不應低于于風管絕熱熱層的0.8倍；圖2.6.1.2離心玻璃棉棉保溫(1)橡塑保溫工藝說明：：加熱器及其其前后800mm的風管和絕絕熱層,穿越防火墻墻兩側2m范圍內風管管、管道和和絕熱層必必須使用不不燃絕熱材材料。使用用抹布、漆漆刷等工具具將風管表表面的積灰灰或膩子等等附著物清清理干凈，，確保風管管表面清潔潔無雜物，，不影響表表面刷膠。。膠水和膠膠帶必須采采用保溫材材料廠家提提供的專用用膠水及膠膠帶。精細化做法法二、通風工工程62圖2.6.2.1橡塑保溫6.2橡塑保溫(2)風管穿樓板板處保溫工藝說明：：空調風管穿穿樓板和穿穿墻處套管管內的絕熱熱層應連續(xù)續(xù)不間斷，，且空隙處處應用不燃燃材料密封封封堵。圖2.6.2.2風管穿樓板板處保溫(3)直角彎頭保保溫工藝說明：：對于直角彎彎頭、乙字字彎等不規(guī)規(guī)則部件可可采用四面面單獨粘貼貼，側立面面壓上下底底面的方式式。精細化做法法二、通風工工程63圖2.6.2.3直角彎頭保保溫(4)風管法蘭保保溫工藝說明：：對于兩節(jié)風風管的法蘭蘭連接處，，采用增加加腰帶的方方式保溫，，腰帶寬度度以100mm為宜，粘貼貼牢固后按按壓平整。。圖2.6.2.4風管法蘭保保溫三、建筑電電氣工程64精細化做法法第三部分建建筑電氣氣工程64三、建筑電電氣工程(1)成套配電柜安裝工藝說明：地下室明裝的電氣氣箱柜，需安裝在在型鋼支架上，以以避免墻面凝結水水進入箱內。一般般在柜下用10#槽鋼立放做基礎，，基礎型鋼允許偏偏差：每米不直度度與水平度為1mm，全長為5mm，全長不平行度為為5mm。并在槽鋼內側需需焊接地用鍍鋅六六角螺栓M10×25供接地用。如果有有電纜進出線時，，還需在柜底預留留基坑，以滿足電電纜的彎曲半徑要要求。1成套配電柜、控制制柜(屏、臺)和動力、照明配電電箱(盤)及控制柜安裝精細化做法圖3.1.1成套配電柜安裝圖3.1.2配電箱明裝(2)配電箱明裝工藝說明：地上安裝處的墻柱柱面抹灰沒完成時時，在箱后先用膨膨脹螺栓固定角鋼鋼支架,再用鍍鋅螺栓將箱箱體固定在角鋼支支架上。幾個明裝裝箱并列時,按最大箱頂標高不不超過2.3m、且所有箱體頂平平或底平的原則確確定箱柜安裝高度度。柜、屏、臺、、箱、盤安裝垂直直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應應大于2mm，成列盤面偏差不不應大于5mm。65三、建筑電氣工程程66圖3.1.4空心砌塊墻、加氣氣砼砌塊墻上安裝裝(4)空心砌塊墻、加氣氣砼砌塊墻上安裝裝工藝說明：墻面抹完灰后，用用鍍鋅絲桿將箱體體的四角固定在空空芯墻上(3)配電箱暗裝工藝說明：確定開孔位置，并并開好孔；固定暗暗裝箱體四角，確確保暗裝箱體的高高度符合要求，并并與墻面平正；若若箱后僅能抹灰時時，總包需在箱后后掛鋼絲網(wǎng)，再抹抹灰；若進箱的導導管為幾根并排暗暗裝進箱時，管槽槽處也應掛鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，再抹灰。輕質隔墻上安裝時時，確定開孔位置置，并開好孔；在在裝飾裝好輕鋼龍龍骨后，用拉鉚釘釘或自攻螺絲將暗暗裝箱體固定在輕輕鋼龍骨上；暗裝裝配電箱箱蓋緊貼貼墻面，箱(盤)涂層完整。圖3.1.3配電箱暗裝精細化做法66三、建筑電氣工程程精細化做法67(5)電氣導管進箱工藝說明：箱子應用開孔器開開孔，一孔一套，，管徑與盒(箱)敲落孔應吻合。敲敲落孔大而管徑小小時，可用鐵皮墊墊圈墊嚴或用砂漿漿加石膏補平齊，，不得露洞。將管管接入箱柜，并鎖鎖緊管端。鋼管進箱柜時，應應在鋼管附近預留留一個4.2mm的孔供接地線進箱箱。箱內回路標識識要求正確、清晰晰、齊全。(6)橋架進箱工藝說明：電纜橋架在箱柜外外做抱腳連接。根根據(jù)所連橋架的位位置和箱柜里元器器件的布置開孔，，孔大小、間距與與護口匹配，1根電纜1個孔。礦物電纜或或單芯塑料絕緣電電纜進箱柜時，一一組電纜間的各進進線孔應用1-2mm的縫相互連通。將將電纜橋架末端用用BVR-4引至箱柜地排。圖3.1.5電氣導管進箱圖3.1.6橋架進箱三、建筑電氣工程程(7)箱內配線工藝說明：配電箱內要求標識識清晰，PE排、N排、每一回路標識識牌準確，電纜、、電線排列整齊、、有序，進線孔封封堵嚴密。圖3.1.7箱內配線圖3.1.8箱內配線圖3.1.9箱內配線68三、建筑電氣工程程2電氣設備試驗和試試運行69(1)低壓電氣設備試驗驗內容工藝說明：低壓電器的試驗項項目，應包括下列列內容：1、測量低壓電器連連同所連接電纜及及二次回路的絕緣緣電阻：電動機、、電加熱器及電動動執(zhí)行機構絕緣電電阻值應大于0.5MΩ。2、電壓線圈動作值值校驗：線圈的吸吸合電壓不應大于于額定電壓的85%，釋放電壓不應小小于額定電壓的5%；短時工作的合閘閘線圈應在額定電電壓的85%～110%范圍內，分勵線圈圈應在額定電壓的的75%～110%的范圍內均能可靠靠工作。3、低壓電器動作情情況檢查；4、低壓電器采用的的脫扣器應按使用用要求進行整定；；測量電阻器和變變阻器的直流電阻阻；5、低壓電器連同所所連接電纜及二次次回路的交流耐壓壓試驗：當絕緣電電阻值大于10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)現(xiàn)象；當絕緣電阻阻值在1～10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗驗，時間1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)現(xiàn)象。柜、屏、臺臺、箱、盤回路中中的電子元件不應應參加交流工頻耐耐壓試驗；48V及以下回路可不做做交流工頻耐壓試試驗。(2)低壓電氣設備試驗驗和試運行程序工藝說明：低壓電氣動力設備備試驗和試運行應應按以下程序進行行：1、設備的可接近裸裸露導體接地(PE)或接零(PEN)連接完成，經(jīng)檢查查合格，才能進行行試驗；2、動力成套配電(控制)柜、屏、臺、箱、、盤的交流工頻耐耐壓試驗、保護裝裝置的動作試驗合合格，才能通電；；3、控制回路模擬動動作試驗合格，盤盤車或手動操作，，電氣部分與機械械部分的轉動或動動作協(xié)調一致，經(jīng)經(jīng)檢查確認，才能能空載試運行。4、電動機應試通電電，檢查轉向和機機械轉動有無異常常情況；可空載試試運行的電動機，，時間一般為2h，記錄空載電流，，且檢查機身和軸軸承的溫升。5、交流電動機在空空載狀態(tài)下(不投料)可啟動次數(shù)及間隔隔時間應符合產(chǎn)品品技術條件的要求求；無要求時，連連續(xù)啟動2次的時間間隔不應應小于5min，再次啟動應在電電動機冷卻至常溫溫下?？蛰d狀態(tài)(不投料)運行，應記錄電流流、電壓、溫度、、運行時間等有關關數(shù)據(jù)，且應符合合建筑設備或工藝藝裝置的空載狀態(tài)態(tài)運行(不投料)要求。三、建筑電氣工程程3母線槽安裝圖3.3.1母線槽安裝圖3.3.2母線槽穿樓板(1)母線槽安裝工藝說明：封閉、插接式母線線每段母線組對接接續(xù)前，用1KV絕緣搖表搖測絕緣緣電阻，絕緣電阻阻值大于20MΩ，才能安裝組對。。水平母線高度不不低于2.2m，水平直線段固定定點間距不大于3m、拐彎處0.5m、距箱(盤)連接處或末端0.5m處。封閉式母線敷敷設長度超過40m、跨越建筑物的伸伸縮縫或沉降縫時時應設置伸縮節(jié)。。母線支架和封閉閉、插接式母線的的外殼接地(PE)或接零(PEN)連接完成，母線絕絕緣電阻測試和交交流工頻耐壓試驗驗合格，才能通電電。(2)母線槽垂直安裝工藝說明：母線槽水平安裝時時,過墻處留洞應比母母線槽的寬和高大大50mm，穿樓板處洞每邊邊比母線槽的尺寸寸大100mm。母線槽穿樓板洞洞處用50mm的面磚施工做擋水水線，背面距橋架架、母線槽20-30mm，橋架和母線槽周周邊嵌防火泥。層層高在4.5m以內時，垂直安裝裝的母線槽應在每每層樓板上安裝１１套彈簧減振支架架，插接箱頂300mm裝1個支架；層高超過過4.5m的，應增加一個支支架，母線的接頭頭不得位于樓板內內。70三、建筑電氣工程程4橋架安裝(1)橋架支架安裝工藝說明：橋架在進出接線盒盒、箱、柜、轉角角、轉彎和變形縫縫兩端及丁字接頭頭的三通500mm以內應設置固定點點。800及以上橋架的水平平彎頭中心應加支支架。支架與吊架架距離上層樓板不不應小于150-200mm，距梁底15-20mm；距地面高度不應應低于100-150mm。所有三通、水平平彎頭處的支架應應為固定支架。當當鋁合金橋架與鋼鋼支架固定時，在在橋架與支架間加加3mm厚橡膠墊，并在支支架上敷通長接地地母線橋架與支架架間螺栓、橋架連連接板螺栓固定緊緊固無遺漏，螺母母位于橋架外側。。(2)橋架連接工藝說明：橋架接縫處應緊密密平直，縫隙須維維持在1mm以內。橋架分支處處應采用導角處理理，保證電纜的彎彎曲半徑滿足規(guī)范范要求。豎直橋架架安裝應在橋架內內設置橫擔用于電電纜綁扎，且綁扎扎間距不大于1000mm。電纜橋架末端應應設終端封頭封堵堵。橋架敷設位于于管道下方接口處處應有防護措施：：在該段橋架外殼殼的兩個接口處各各加蓋１段100mm長的橋架蓋板，加加蓋的蓋板與原蓋蓋板間用塑鋼土進進行密封，避免積積水。若利用橋架架本體作為接地干干線，應將每層橋橋架的端部用不小小于16mm2的軟銅線并聯(lián)起來來，并與總接地干干線相聯(lián)通。圖3.4.1橋架支架安裝圖3.4.2橋架連接71三、建筑電氣工程程圖3.4.3橋架補償裝置圖3.4.4橋架防火封堵(3)橋架補償裝置工藝說明：直線段鋼制電纜橋橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼鋼制電纜橋架長度度超過15m應用伸縮連接板連連接；橋架經(jīng)過建建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，橋架本身身應斷開，留留50mm寬的縫隙，橋橋架倆側設置置“伸縮連接接板”（其螺螺栓固定孔為為長條狀），，并與橋架側側邊的連接螺螺栓在安裝時時不要擰緊以以適應托盤梯梯架縱向伸縮縮；并用截面面積不小于16mm2的跨接線做接接地連接。(4)橋架防火封堵堵工藝說明：橋架過防火分分區(qū)墻時應留留20mm的縫隙。橋架架內的電纜間間的縫隙和最最上面的電纜纜與橋架蓋板板之間用防火火膠泥填實，，橋架本體和和結構間的縫縫隙先用膠泥泥填實，再用用防火板作外外表面封堵。。橋架穿縱向向防火分區(qū)，，結構留洞時時，要求洞比比橋架長大100mm，寬大50mm。建筑高度＜＜100m，每3層在樓板處做做防火分隔；；建筑高度≥≥100m，在每層樓板板處做防火分分隔。安裝好好豎井橋架，，并在需做防防火封堵的樓樓層處，距橋橋架蓋板50mm左右的側邊各各鉆一個φ12的孔，要求孔孔比本層地面面低100mm；并由土建在在橋架穿樓板板處做50mm-100mm寬，100mm高的擋水線。。72三、建筑電氣氣工程圖3.4.5橋架與導管連連接圖3.4.6橋架內電纜敷敷設(5)橋架與導管連連接工藝說明：橋架與導管連連接，應采用用鎖母固定；；除接設備和和燈具外，不不得使用金屬屬或非金屬柔柔性導管。采采用金屬軟管管與橋架連接接時應使用專專用接頭。導導管使用鍍鋅鋅鋼管或焊接接鋼管必須按按照導管接地地要求與橋架架之間進行接接地跨接。(6)橋架內電纜敷敷設工藝說明：電纜敷設前絕絕緣測試合格格，才能敷設設；電纜應逐逐根敷設、整整理、綁扎完完成之后再敷敷設第二根；；大于45°傾斜敷設的電電纜每隔2m處設固定點；；電纜出入電電纜溝、豎井井、建筑物、、柜(盤)、臺處以及管管子管口處等等做密封處理理；電纜敷設設排列整齊，，水平敷設的的電纜，首尾尾兩端、轉彎彎兩側及每隔隔5～10m處設固定點。。73三、建筑電氣氣工程5電纜敷設(1)電纜在電纜溝溝內敷設工藝說明：電纜敷設前，，用絕緣搖表表搖測電纜每每相線芯的絕絕緣電阻，1kv及以下電纜應應不小于100MΩ，6KV及以上電纜應應不小于200MΩ。電纜溝內應應清潔干燥，，當設計無要要求時，支架架最上層至豎豎井頂部或樓樓板的距離不不小于150～200mm，最下層至溝溝底或地面的的距離不小于于50～100mm，支架層間最最小允許距離離，控制電纜纜為120mm，10KV及以下電力電電纜為150-200mm。(2)電纜纜在在支支架架上上敷敷設設工藝藝說說明明：：電纜纜在在支支架架上上敷敷設設時時，，應應按按電電壓壓等等級級排排列列，，高高壓壓在在上上面面，，低低壓壓在在下下面面，，控控制制電電纜纜在在最最下下面面。。垂垂直直敷敷設設或或大大于于45°°傾斜斜敷敷設設的的電電纜纜，，在在每每個個支支架架