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文檔簡介

裝配式建筑裝飾裝修施工項(xiàng)目管理指導(dǎo)手冊1

簡述綠色裝配式、集成化裝飾裝修是一種將工廠化生產(chǎn)的部品部件通過可靠的裝配方式,由產(chǎn)業(yè)工人按照標(biāo)準(zhǔn)程序采用干法施工的裝修過程。綠色裝配式、集成化裝飾裝修是遵循安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀的原則并符合節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)的要求。綠色裝配式、集成化裝飾裝修是遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、部品配件生產(chǎn)工廠化、現(xiàn)場施工裝配化和建筑、設(shè)備、裝修一體化原則。綠色裝配式、集成化裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格、施工、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定優(yōu)先選用綠色、環(huán)保材料。修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222的規(guī)定,《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325有害物質(zhì)限量的規(guī)定,修設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ367-2015的規(guī)定。符合《建筑內(nèi)部裝《住宅室內(nèi)裝飾裝綠色裝配式、集成化裝飾裝修已經(jīng)實(shí)現(xiàn)干法施工,干法施工是以杜絕現(xiàn)場濕作業(yè)施工為原則,在現(xiàn)場只對工廠化生產(chǎn)的材料和構(gòu)配件實(shí)現(xiàn)部品集成的施工方法。綠色裝配式集、成化裝飾裝修部品體系是對部品進(jìn)行模數(shù)協(xié)調(diào)和規(guī)?;a(chǎn)通過標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、配套化實(shí)現(xiàn)裝修部品集成化。裝配式裝修部品體系主要分為內(nèi)裝部品體系、廚衛(wèi)部品體系、設(shè)備部品體系和智能化部品體系。綠色裝配式集成化SI住宅體系將支撐和填充體有效分離,使住宅具備結(jié)構(gòu)耐久性、室內(nèi)空間靈活性以及填充體可多變、一體安裝等特質(zhì)。支撐體就是建筑的骨架由鋼結(jié)構(gòu)架構(gòu)、內(nèi)外墻一體板、分戶隔墻體系、門窗體系。填充體即為內(nèi)部裝修體系,隔墻板裝修體系、整體衛(wèi)浴、整體廚房、架空地面層、設(shè)備管線等。綠色裝配式集成化SI住宅體系,同時(shí)兼?zhèn)涞湍芎?、高品質(zhì)、長壽命、恒久性釋放負(fù)氧離子,適應(yīng)各類使用者的生活變化特質(zhì),體現(xiàn)出了資源循環(huán)型綠色建筑的理念。綠色裝配式集成化SI住宅體系還將公共部分和私人專用部分模塊化區(qū)分,在設(shè)計(jì)建造期以對兩者分離劃分生產(chǎn)安裝,在使用過程中發(fā)生老化或故障,可以在不影響整體使用情況下針對區(qū)域進(jìn)行更換和維護(hù)。2

裝配式裝飾裝修施工作業(yè)指導(dǎo)書一、新材板SI工法隔墻施工作業(yè)指導(dǎo)書采用SI工法體系輕鋼龍骨新材板隔墻,能夠提高得房率7%,提高空間合理使用性,且生產(chǎn)能耗低,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)同等單位的新材板的能耗比水泥節(jié)省78%。SI輕質(zhì)墻體安裝有以下步驟:1、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙,沿頂?shù)貜棾龈魤Φ膶挾染€,按彈線位置固定天地龍骨及邊框龍骨,采用結(jié)構(gòu)密封膠粘接,并用膨脹螺絲固定。2、豎向龍骨安裝于天地龍骨槽內(nèi),門、窗口位置應(yīng)采用雙排豎向龍骨;豎向龍骨兩側(cè)安裝橫向龍骨,每側(cè)橫向龍骨不應(yīng)少于5排。壁掛空調(diào)、電視等安裝位置的加固措施應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、衛(wèi)生間隔墻應(yīng)設(shè)250mm高防水,壩防水采壩用8mm厚無石棉硅酸鈣板。防水壩與結(jié)構(gòu)地面相接處,應(yīng)用聚合物砂漿抹八字角。4、隔墻內(nèi)水電管路鋪設(shè)完畢固定牢固且經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后,填充50mm厚巖棉。5、衛(wèi)生間隔墻內(nèi)PE防水防潮隔膜應(yīng)沿衛(wèi)生間墻面橫向鋪貼,上部鋪設(shè)至結(jié)構(gòu)頂板,底部與防水壩表面防水層搭接不小于100mm,并采用聚氨酯彈性膠粘接嚴(yán)密,形成整體防水防潮層。6、衛(wèi)生間隔墻內(nèi)側(cè)安裝橫向龍骨時(shí)自攻螺絲穿過PE防水防潮隔膜處,應(yīng)在自攻螺絲外套硅膠密封墊,將PE防水防潮隔膜壓嚴(yán)實(shí)。7、橫向龍骨外側(cè)用結(jié)構(gòu)密封膠粘貼涂裝板,板間縫隙應(yīng)用防霉型硅酮玻璃膠填充并勾縫光滑。一、主要材料及配件要求1、輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、5、填充隔聲材料:按設(shè)計(jì)要求選用。罩面板材:板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。3

二、主要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、作業(yè)條件1、輕鋼骨架、罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作,罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和外墻維護(hù)體系完成后進(jìn)行。2、設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí),應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后,方可進(jìn)行輕鋼骨架集成安裝。3、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃,查實(shí)隔墻的全部材料,使其配套齊備。4、所有的材料,必須有材料檢測報(bào)告、合格證。四、操作工藝1、工藝流程輕隔墻放線—→安裝門洞口框—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—→安裝膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工2、放線:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石3、安裝門洞口框:放線后按設(shè)計(jì),先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。5、豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)匕凑置姘宓囊?guī)格1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為400mm,不足模數(shù)的分應(yīng)檔避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6、安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘800mm。龍骨后,距為4

7、安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。安裝罩面板8、1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合板寬度的模數(shù)。2)安裝一側(cè)的板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時(shí),板必須與龍骨緊靠。3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)新材板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。5)安裝墻體另一側(cè)新材板:安裝方法同第一側(cè)新材板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。6)安裝雙層新材板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9、墻面裝飾、新材板墻面,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,可做各種飾面。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動,位置準(zhǔn)確。3)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。(2)一般項(xiàng)目1)輕鋼龍骨架應(yīng)順直,無彎曲、變形和劈裂。5

2)罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點(diǎn)、錘印,顏色一致。3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致,整齊、平直、壓條與接縫嚴(yán)密。4)骨架隔墻面板安裝的允許偏差(見下表)。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度3mm2表面平整度2mm3接縫高低差0.5mm用2m托線板檢查用2m靠尺和塞尺檢查用2m直尺ak或塞尺檢查4陰陽角方正2mm拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查骨架隔墻面板安裝的允許偏差六、成品保護(hù)(1)隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線;(2)施工部位已安裝好的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。(3)輕鋼骨架材料,特別是罩面板材料,在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。七、質(zhì)量記錄(1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。(2)輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證,國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測報(bào)告。(3)工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評資料。八、輕鋼龍骨隔斷墻容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病:(1)質(zhì)量通?。猴椕骈_裂1)原因分析6A、罩面板邊緣釘結(jié)不牢,釘距過大或有殘損釘件未補(bǔ)釘B、接縫處理不當(dāng),未按板材配套嵌縫材料及工藝進(jìn)行施工。(2)預(yù)防措施A、注意按規(guī)范鋪釘B、按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術(shù)。(2)質(zhì)量通?。赫置姘遄冃?)原因分析:A、隔斷骨架變形。B、板材鋪釘時(shí)未按規(guī)范施工。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當(dāng)。2)預(yù)防措施A、隔斷骨架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行罩面板鋪釘。B、板材鋪釘時(shí)應(yīng)由中間向四邊順序釘固,板材之間密切拼接,但不得強(qiáng)壓就位,并注意保證錯縫排布。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處,宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。D、對于重要部位隔斷墻體,必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng),龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。二、SI工法體系強(qiáng)弱電、管線系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書電路的布置規(guī)范配電線路有完善的保護(hù)措施,且有短路保護(hù),過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù),作用于切斷供電電源。配電箱內(nèi)的開關(guān)均采用功能完善的低壓斷路器。每棟建筑樓的總電源進(jìn)線斷路器,具有漏電保護(hù)功能,配電用保護(hù)管采用熱鍍鋅鋼管或聚氯乙烯阻燃塑料管,阻燃塑料管的質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(氧指數(shù)不大于27)。吊頂內(nèi)強(qiáng)電嚴(yán)禁采用塑料管布線。電氣線路采用符合防火要求的暗敷配線,導(dǎo)線采用絕緣銅線。每套住宅的空調(diào)電源插座、照明電源分路設(shè)計(jì),電源插座回路設(shè)有漏電保護(hù),分支回路數(shù)不少于6回路。采用可靠的接地方式,并進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié),且安裝質(zhì)量合格。主要電氣材料設(shè)備具有出廠合格證等質(zhì)量保證資料,電源插座均采用安全型。7

考慮到智能化的發(fā)展,要為住宅智能化布線安裝預(yù)留線路??梢噪[藏在可拆卸的壓頂線、掛鏡線、踢腳線中,便于更換。結(jié)合裝修平面設(shè)計(jì),在各功能空間預(yù)留數(shù)字視頻、信息網(wǎng)絡(luò)接口,且位置恰當(dāng)。金屬線管布線施工(一)施工準(zhǔn)備1、機(jī)具所需主要機(jī)具:線管夾固閘、套絲器、20-30mm管子鉗、沖擊鉆、切管器和彎管器等。2、劃線定位根據(jù)線路電路圖,結(jié)合實(shí)際情況將各種燈具、開關(guān)、插座和配電箱定出坐標(biāo)及高度,以確定出線管走向和分支匯點(diǎn)。()二施工要點(diǎn)室內(nèi)裝飾工程的電路布線,一般宜采取從線路末端開始向線路端頭方向施工的方法。具體地說,即先從最末端的燈頭或插座開始布線,使沿線各導(dǎo)線向配電箱、配電盤處匯集。這樣做的好處在于能方便清理歸接各用電器具回路,避免歸接入配電箱(盤)時(shí)產(chǎn)生混亂和遺漏,同時(shí),也能方便在穿線或入電箱時(shí)預(yù)留出適當(dāng)長度的導(dǎo)線,減少電線的損耗率。在用槽體布線時(shí),各回路導(dǎo)線都擠在槽內(nèi),極易產(chǎn)生混亂和遺漏線路回路的現(xiàn)象,這時(shí)前面所說的優(yōu)點(diǎn)則能體現(xiàn)出來。1、制作線管吊桿敷設(shè)線管可根據(jù)基層采用不同的吊件或吊桿來固定線管。(1)如線管是沿墻體或樓底表面敷設(shè),可采用成品吊件(管碼)直接固定在墻體或樓底面上;如線管是懸掛式敷設(shè),則要用吊桿來固定。(2)吊桿一般用角鐵制作,吊桿形狀可根據(jù)承吊線管形式及數(shù)量制成T型、I型或Ⅱ型。T型吊桿供線管作垂直排列吊裝,I型供數(shù)量不多的線管作水平排列吊裝之用,Ⅱ型供較多數(shù)量的線管作水平排列吊裝之用。2、線管的裁、彎和套絲(1)裁管:一條線管定長為4m,裁管時(shí)要“先長后短”,即先裁長尺寸的線管,后裁短尺寸的線管,這樣能減少線管的損耗率。裁管時(shí),割管器的進(jìn)刀量每次不可太深,以進(jìn)刀后旋轉(zhuǎn)刀片不太吃力為準(zhǔn)。8

刀片沿線管外徑旋轉(zhuǎn)1-2周后進(jìn)一次刀,并需在割管前在切口處滴上機(jī)油潤滑,以延長刀片的壽命。(2)彎管:裁好尺寸的線管應(yīng)先將需彎曲的線管彎好后方可進(jìn)行套絲工作,否則會在彎管時(shí)將已套好絲的螺紋破壞。彎管前還需將要彎二個彎以上的線管穿上鐵絲,然后再彎。線管的彎曲,最好使用彎管器,在常溫中可直接用于彎曲的彎管器規(guī)格有20、25、30mm三種,超過30mm規(guī)格的線管彎曲時(shí),需用專用設(shè)備或在管內(nèi)灌砂加溫才能完成。在沒有彎管器,而且又是小于20mm規(guī)格線管彎曲半徑不能太?。楣軓匠叽绲?倍),二要在彎曲中逐步移動用力的支撐點(diǎn),用力需均勻,避免將線管彎癟。套絲:線管套絲可用專用絲板器具,可也用水管套絲機(jī),前者輕便,后者笨重,但后者才能調(diào)節(jié)刀片以適應(yīng)各種管徑的套絲,且在套絲時(shí)較為省力。套絲時(shí),要不斷將機(jī)油滴在絲刀上,保持潤滑減輕阻力,當(dāng)套不動時(shí),可退一下刀讓鐵屑排出便可順利進(jìn)行。套完絲,要將管口用圓銼銼平,以免在穿電線時(shí)將電線刮傷。3、線管安裝(1)在鋪設(shè)線管的途徑上,每隔1.5-2.5m的距離上裝上吊件或吊桿。(2)將線管套上膠護(hù)嘴,管中穿上牽引細(xì)鐵絲,裝上接頭或接線盒。用管碼將線管固定在吊件或吊桿上,用接頭或接線盒連接各段線管,使其成一整體管路。(3)將各分支回路管路引至配電盤(箱)上方集中,再沿墻面(柱面)將線管排列整齊引至配電盤(箱)內(nèi)固定。在所有線管的連接點(diǎn)(包括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、配電盤)等地方,用直徑不小于2.5mm的鍍鋅鋼絲作跨接導(dǎo)線與管路焊接牢固,使管路焊接成一電氣整體并接地。4、敷設(shè)電線(1)以上工作完成后,即可進(jìn)行穿線工作,所用電線除符合設(shè)計(jì)過流量外,最好能選用不同顏色的電線,其目的便于識別同一管內(nèi)的不同回路的電線。當(dāng)識別顏色不夠用時(shí),可在電線端頭上用刀割出若干個缺口加以識別。當(dāng)然,如有“編碼?!碧自诰€端上作識別標(biāo)志可省掉許多功夫。9

(2)穿線時(shí),將各回路的火線、零線、燈具控制線等做好識別記號,分段用預(yù)留在線管內(nèi)的鐵絲將電線穿進(jìn)管內(nèi)。各回路電線穿好線后,便可進(jìn)行接線工作。各線路接頭是在接線盒內(nèi)連接,接好后將接線盒蓋好,各燈具線由燈頭接線盒內(nèi)引出。其方法是:按所接燈頭數(shù)量,在燈頭接線盒的“敲落孔”中裝上數(shù)量相同的軟管接頭,在每個接頭上裝上金屬軟管,燈頭引線由燈頭接線盒經(jīng)金屬軟管引至燈具上,并跟著把燈頭盒蓋好。(3)線路經(jīng)測試合格后,將所有引出電線臨時(shí)固定起來,切勿使引出線隨便懸吊著,以免木作施工時(shí)損傷線路,這樣整個金屬線管布線施工便告完成。二、金屬線槽布線施工(一)施工準(zhǔn)備1、機(jī)具:所需主要機(jī)具:手電鉆、沖擊鉆、電剪刀(或鐵皮剪)、拉釘(槍在選用鉚釘作連接線槽時(shí)用)、十字螺絲刀和直角曲尺等。2、劃線定位金屬線槽布線的劃線定位工作,與金屬線管布線的做法基本相同。(二)施工要點(diǎn)1、制作與安裝線槽吊桿線槽鋪設(shè)也是分沿墻(樓板頂)直接固定和吊桿固定兩種。直接固定是將線槽用木螺釘安裝在建筑物表面上;吊桿固定是通過各種形狀的吊具將線槽吊裝起來。常用的吊桿形狀有L型和Ⅱ型兩種。L型吊桿可供多條線槽作水平并列吊裝,Ⅱ型吊桿可供單條線槽吊裝。Ⅱ型吊桿在安裝時(shí)需在其頂部綁扎上粗鐵絲作懸掛之用。2、線槽安裝各類規(guī)格線槽的配套附件有:陽轉(zhuǎn)角、陰轉(zhuǎn)角、曲彎角、單通接線盒、二通接線盒、三通接線盒、四通接線盒、內(nèi)連接頭、外連接頭和封堵等。這些配套附件使線槽在安裝時(shí),很容易地達(dá)到使槽路轉(zhuǎn)角、分支、駁接等目的,故常規(guī)線槽在裝配時(shí)施工簡便,只要將所需的線槽配套附件套接在線槽端頭上,用絲或抽芯鉚釘固定即可。自攻螺10

由于這種系列化的線槽產(chǎn)品,是在近幾年才開始推廣使用,故國內(nèi)有些地區(qū)往往只有線槽供應(yīng),而缺少配套附件。針對這種情況,當(dāng)缺少線槽配套附件時(shí)如何利用線槽本身進(jìn)行施工安裝的方法如下:(1)缺少連接頭時(shí)的施工方法:內(nèi)(外)連接頭附件是用于同規(guī)格之線槽之間的駁接時(shí)使用。施工時(shí),可截一段長約15-20cm的同規(guī)格的線槽,代替連接頭成品嵌接在駁接口上."接頭"一般嵌于線槽內(nèi)部(內(nèi)接頭)以保持整條線槽的外形美觀。接上“接頭”鉆好孔,用自攻螺絲或芯釘將“接頭”固定好。注意:在蓋線槽蓋時(shí),應(yīng)使線槽駁接口與槽蓋接口相互錯位,避免兩接口重在疊一起,這樣可提高整條線槽的剛性。(2)缺少曲彎接頭時(shí)的施工方法:曲彎角接頭是用于當(dāng)線槽需作90°水平彎角時(shí)使用。具體作法如下:在線槽底部需轉(zhuǎn)彎的地方用角尺劃出45°角線,然后用鐵皮剪沿所畫線條位置剪開,再將線槽彎曲搭接鉚固便可。線槽蓋作90°水平彎曲時(shí)也可用此方法制作。(3)缺少陽轉(zhuǎn)角接頭時(shí)的施工方法:陽轉(zhuǎn)角接頭用于線槽作90°外彎曲時(shí)使用。制作時(shí),在一條線槽的端頭底部上按槽側(cè)高度尺寸,然后彎曲槽底剪開部分,用該彎曲部分搭接在前一條線槽端口子上,用鉚釘固定。(4)缺少陰轉(zhuǎn)角接頭時(shí)的施工方法:陰轉(zhuǎn)角接頭是用于線槽作90°內(nèi)彎曲時(shí)使用,可通過裁剪線槽本身以達(dá)到目的。做法如下:在線槽需內(nèi)彎部位的兩邊槽側(cè)上劃線,用鐵剪剪成兩個45°缺口,再將線槽于缺口處折曲,使槽側(cè)邊的斜邊向外,然后鉚接固定便成。(5)缺少三通或四通接線盒時(shí)的施工方法:三通或四通接線盒在線槽布線施工中起分支線槽和駁接電線接頭盒作用。將線槽作“T”形分支或“十字”形分支,如無三通或四通接線盒時(shí),應(yīng)利用線槽本身進(jìn)行分支。線槽作“T”形分支時(shí)的施工步驟:A、在被分支的線槽上,按分支線槽寬度劃線,再沿線剪開,將被剪開的那兩塊鐵皮沿根部彎成直角,作為線槽分支連接待用。B、按被分支線槽寬度的1/2-2/3,在分支線槽端部劃線,沿線將其剪成“凸”形端頭。C、將分支線槽“凸”形端頭插入被分支線槽的剪開口中,使其相互搭接,用鉚釘固定而成。11

D、分支線槽蓋制法-在被分支線槽蓋側(cè)邊的一面,按分支線槽蓋的寬度尺寸剪一口。分支線槽蓋的端頭則剪去稍短的蓋側(cè)邊,制成“凸”形端頭能插進(jìn)被分支線槽蓋的口里,這樣兩條線槽蓋便搭接蓋緊。線槽的“十”字分支制作方法原理與“T”形接法相同,只不過是在“T”形頂上再接一頭線槽罷了。E、線槽封堵制作方法:封堵用語當(dāng)線槽敷設(shè)到盡頭時(shí),其線槽端頭作封閉之用。自制封堵可通過裁剪線槽蓋來達(dá)到封堵線槽的目的。線槽蓋裁剪方法如下:先將線槽端頭的兩個槽側(cè)壁剪成45°角,再在線槽蓋兩側(cè)壁上,按離槽蓋端√2倍于線槽高度尺寸的地方剪出口子,并且將槽蓋端兩側(cè)也剪成45°斜角。然后,在槽蓋剪出的口子處,把槽蓋彎曲成45°斜角,使槽蓋能與線槽兩個45°側(cè)壁相吻合。3、敷設(shè)電線當(dāng)線槽安裝敷設(shè)完畢后,即可進(jìn)行敷設(shè)電線工作,基本上也是從線路末端線往路頭方向敷設(shè)。1)作好電線回路記號,并在線槽接線經(jīng)檢查測試線路無誤后方可蓋上線槽蓋。2)線槽縛線的各種燈具導(dǎo)線可從線槽接線盒內(nèi)把有關(guān)先頭接扎好后,盒中引出,也可直接在線槽側(cè)壁或槽底上鉆孔,通過金屬軟管接頭引出。3)線槽布線的電氣接地,可通過直接放置在線槽內(nèi)的裸體導(dǎo)線來實(shí)現(xiàn),既貫通線槽整體的裸體金屬導(dǎo)線端頭與接地體相連接,其內(nèi)直接接觸線槽壁。三、強(qiáng)弱電電氣安裝施工技術(shù)裸導(dǎo)線在線槽一、室內(nèi)強(qiáng)弱電氣安裝要點(diǎn)(一)安裝內(nèi)容參考有關(guān)規(guī)定和資料,配合室內(nèi)裝飾配電安裝使用。室內(nèi)裝飾電氣安裝內(nèi)容:(1)包括金屬線管布線、金屬線槽布線、難燃線管布線、難燃線槽布線的安裝要求。12(2)包括電氣照明、導(dǎo)線、開關(guān)、插座、接地裝置和電度計(jì)量裝置的安裝要求。(二)安裝要點(diǎn)(1)在可燃結(jié)構(gòu)的頂棚內(nèi),不允許裝設(shè)電容器、電氣開關(guān)以及其他易燃易爆的用電器具。如在頂棚內(nèi)裝設(shè)鎮(zhèn)流器時(shí),應(yīng)射金屬箱裝置。鐵箱底與頂棚凈距應(yīng)不小于50mm,且應(yīng)用石棉墊隔熱,鐵箱與可燃構(gòu)架凈距應(yīng)不小于100mm,鐵箱應(yīng)于電氣管路連成整體。(2)在頂棚內(nèi)布線時(shí),應(yīng)在頂棚外設(shè)置電源開關(guān),以便必要時(shí)切斷頂棚內(nèi)所有電氣線路的電源。(3)金屬線管適用范圍——除對金屬管有嚴(yán)重腐蝕者外,其他室內(nèi)、外場所均可采用金屬管布線。(4)潮濕場所以及埋地的金屬管布線,線管應(yīng)采用鍍鋅水管或煤氣鋼管,管壁厚度不應(yīng)小于0.5mm。(5)用金屬保護(hù)的交流線路,應(yīng)將同一回路的各相導(dǎo)線穿在同一管內(nèi)。(6)管子所有連接點(diǎn)(包括接線、盒拉線、盒燈頭盒、開關(guān)盒等)均應(yīng)加跨接導(dǎo)線與管路焊接牢固,使管路成一電氣整體。其兩端的電阻不應(yīng)大于1Ω??缃訉?dǎo)線鍍鋅鐵線的最小截面應(yīng)不小于6m㎡。(7)金屬管賠線,其固定點(diǎn)的距離一般不應(yīng)大于以下尺寸:∮13~20mm管徑的管路,其間距為1.0m;∮25~32mm管徑的管路,其間距為1.5m;∮40~50mm管徑的管路,其間距為2.0m;(8)難燃管適用范圍:適用于室內(nèi)場所,對有酸堿腐蝕及潮濕場所尤其適用。(9)難燃管(槽)配線中的接線、盒拉線、盒開關(guān)盒等,應(yīng)采用難燃塑料盒,不得采用金屬盒代替。(10)管子布線的導(dǎo)線,可采用塑料線或穿管專用的膠麻線等絕緣導(dǎo)線。(11)穿管的導(dǎo)線總截面(包括外皮)應(yīng)不超過管內(nèi)截面的40%。13

(12)同類照明的幾個回路,可以穿于同一管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根(必須滿足第11項(xiàng)的條件)。(13)管內(nèi)不允許的導(dǎo)線接頭,所有導(dǎo)線接頭應(yīng)裝設(shè)接線盒連接。(14)為保證鋼管配線和難燃管配線的穿線方便,下列情況應(yīng)裝拉線盒或放大管徑:①管子全長超過30m且無彎曲或有一個彎曲時(shí);②管子全長超過20m且有兩個彎曲時(shí);③管子全長超過12m且有三個彎曲時(shí)。(15)敷設(shè)難燃型可撓管,超過下列長度時(shí),其中間應(yīng)裝設(shè)分線盒或放大管徑:①管子全長超過20m,無彎曲時(shí);②管子全長超過12m,只有一個彎曲時(shí);③管子全長超過8m,有兩個彎曲時(shí);④管子全長超過5m,有三個彎曲時(shí)。(16)金屬管、難燃管配線的彎曲半徑,明敷時(shí)不得小于管子直徑的6倍;暗敷時(shí)不得小于管子直徑的10倍。(17)管路通過伸縮縫或沉降逢時(shí),應(yīng)加補(bǔ)償裝置。(18)電器管路與水管接近或交叉敷設(shè)時(shí),電氣管路一般應(yīng)敷設(shè)在熱水管下面,相互間的徑距不應(yīng)小于0.2m。(19)難燃型可撓管的連接及入接線盒均采用接頭連接??蓳瞎懿辉试S在高層建筑中作豎向電源引線配管。(20)屋內(nèi)照明線路的用電設(shè)備(包括電燈、風(fēng)扇、插座等),每一分路一般不超過25具,總(21)每一單相回路的負(fù)荷電流一般應(yīng)不超過15A,雙極膠殼開關(guān)或自動開關(guān)控制和保護(hù)。容量不超過3000W。并宜采用(22)照明開關(guān)應(yīng)采用拉線開關(guān)或墻邊開關(guān),不得采用燈頭開關(guān)(符合安全要求的臺燈除外),拉線開關(guān)距地面高度為2~3m,墻邊開關(guān)距地面高度一般為1.3~1.5m。(23)插座容量與用電負(fù)荷相適應(yīng),每一插座只允許接用一個電具,并應(yīng)有熔斷器保護(hù)。1kW以及上的用電設(shè)備,其插座前加裝閘刀開關(guān)控制。14

(24)插座安裝高度一般為1.3~1.5m,如小于1.3m,導(dǎo)線直敷時(shí)應(yīng)加防護(hù)板(管),但任何情況下,插座與地面距離不得小于0.15m。(25)交流電氣用具、管線的接地裝置,首先應(yīng)利用與大地有可靠連接的,沒有燃燒及爆炸危險(xiǎn)的各種金屬結(jié)構(gòu)管道和設(shè)備作為自然接地體(如給排水管、鋼筋混凝土建筑物的基礎(chǔ)),接地電阻不宜超過4Ω。(26)人工接地體,水平敷設(shè)的可采用圓鋼、扁鋼,垂直敷設(shè)的可采用角鋼、鋼管和圓鋼等。一般接地體最小規(guī)格:圓鋼直徑大于8mm,扁鋼截面大于48m㎡,其厚度大于4mm,角鋼厚度大于4mm,鋼管壁厚大于3.5mm,所有接地體均滿足接地電阻的要求。(27)禁止使用金屬軟管、保溫管的金屬網(wǎng)和低壓照明網(wǎng)路導(dǎo)線外表的鋁皮作接地線。(28)電表的安裝高度應(yīng)方便裝拆和抄表,并應(yīng)考慮安全。表箱底部對地面的垂直距離一般為1.7~1.9m。水路的布置規(guī)范管線采用新型復(fù)合管材,進(jìn)行隱蔽和暗藏。新型管材。設(shè)立集中管井于廚為加強(qiáng)管道及管件的防腐性能,采用房的一角。廚房水平管線設(shè)在櫥柜的后面或下方墻角處;對遠(yuǎn)離集中管井的廚房廢水,設(shè)立單獨(dú)的排水立管。排水管線和水槽與廚房家具的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密不滲漏水。1、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定1、本章適用于工作壓力不大于6千克力厘米(表壓力、下同)的室內(nèi)給水管道的安裝工程。2、生活飲用水管道,應(yīng)使用鍍鋅鋼管,管徑大于80毫米,可使用給水鑄鐵管。消防和生活合用的給水管道,應(yīng)按生活飲用水管道選用管材。3、給水管道,應(yīng)采用與管材相適應(yīng)的管件。4、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距為500毫米。交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距為150毫米,給水管應(yīng)鋪在排水管上面,如給水管必須鋪在排水管下面時(shí)應(yīng)加套管,其長度不于小排水管徑的3倍。15

煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平距離不應(yīng)小于1米,與排水管道的水平距離不應(yīng)小于1.5米。5、室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,室內(nèi)給水管試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于6千克力/c㎡。生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道,試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得超過10千克力/c㎡。2、給水管道及附件安裝1、鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。螺絲咬絲最少3個絲口,被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分,應(yīng)做防腐處理。2、給水橫管,宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置。3、給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件。4、管道上的閥門:管徑小于或等于50毫米,宜采用截止閥;管徑大于50毫米,宜采用閘閥。5、冷、熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合下列規(guī):定(1)上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管上面。(2)垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)。(3)在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。6、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不7、安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有8~10倍水表直徑的段,其他水表的前后應(yīng)有不小于300毫米的直線管段。受暴曬、污染、凍結(jié)的地方。直線管8、設(shè)有消火栓的建筑物和因斷水影響生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)建筑物,只有一條引入管,應(yīng)繞水表安裝旁通管。9、明裝在室內(nèi)的分戶水表,表外殼距墻表面不得大于30毫米,表前后直線管段長度大于300毫米時(shí),其超出管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。按規(guī)范要求,住宅的水表要求出戶,管井內(nèi)水管更為合理;表后的管道安裝按管材確定。10、飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含20~30毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒,含氯水在管中應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒完后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)未被污染,方可使用。16

3、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定1、本章適用于室內(nèi)排水和雨水管道的安裝工程。2、生活污水管道應(yīng)使用PP-R、PB、PE、銅管、不銹鋼管、排水塑料管(由成組洗臉盆和飲用噴水器接到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管,可使用鋼管)。雨水管道,應(yīng)使用排水鑄鐵管、鋼管、石棉水泥管、鋼筋混凝土管、混凝土管、和排水塑料管。懸吊式雨水管道,不得使用非金屬管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等),應(yīng)使用鋼管。3、承接管道的接口,按管材的材質(zhì)作對應(yīng)對接,用水泥或石棉水泥打口不得用一般水泥砂漿抹口。4、空調(diào)房間風(fēng)機(jī)盤管的排水管,如需接向室內(nèi)管道,宜在排水管上安裝截止閥,并在接往管道前設(shè)置水封。管道安裝1、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三角或90°斜四通。立管與排水管端部的連接,宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。2、在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合下列規(guī)定:個檢查口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置.如為兩層建筑,可僅在底層設(shè)置立管檢查口.如有乙(1)在立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一字管,則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口,其高度由地面至檢查口中心一般為1米,允許偏差±20毫米,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150毫米.檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安檢修門。(2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在在上一層樓地面上。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200毫米;若污水管起點(diǎn)設(shè)置代替清掃口,與墻面距離不得小于400毫米。樓板下懸吊敷設(shè),可將清掃口設(shè)堵頭(3)在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。17

(4)污水橫管的直線管段,應(yīng)按下表規(guī)定的距離設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離污水性質(zhì)生活糞便水和成分假定凈近似生活糞便水的含大量懸浮物清除裝置的管徑水的污水種類污水間距(米)50~751550~751012810檢查口6清掃口100~15020100~1501515101012檢查口8清掃口15檢查口200253、埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有0.05坡度,坡向檢查口的法蘭。4、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不得大于2米;立管不得大于3米。層高小于或等于4米,立管可安1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。5、安裝排水塑料管,必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮器。6、承插排水塑料管的接口,應(yīng)用粘結(jié)劑粘牢。粘結(jié)劑的理化性能,必須符合產(chǎn)品說明和設(shè)計(jì)要求。7、塑料排水橫管固定件的間距不得大于下表的規(guī)定。塑料管與鋼支架間應(yīng)墊軟墊片。塑料排水橫管固定件的間距管徑(毫米)50751001.0間距(米)0.60.8188、通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。高出屋面不得小于300毫米,但必須大于最大積雪厚度。9、工業(yè)廠房內(nèi)生活排水管道的埋設(shè)深度,如設(shè)計(jì)無要求,不得小于下表的規(guī)定。工業(yè)廠房內(nèi)生活排水管道由地面至管頂?shù)淖钚÷裨O(shè)深度地面種類管材土地面、碎石地混凝土地面、水泥地面、面、磚地面菱苦土地面鑄鐵管和鋼管鋼筋混凝土管0.70.40.71.00.50.6缸瓦管和石棉水泥管10、飲食業(yè)工業(yè)設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出不小于100毫米的隔斷空隙。11、安裝污水中含油較多的排水管道,如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)在排水管上設(shè)置隔油井。12、安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其它排水管道直接連接。13、通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返,時(shí)應(yīng)用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。14、由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管,井內(nèi)引入管宜高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300毫米可不受角度限制。15、暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。4、雨水管道安裝1、2、雨水管道不得與生活污水管道線相連接。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005。193、4、懸吊式雨水管道的長度超過15米,應(yīng)安裝檢查口或帶法蘭堵口的三通。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不得小于100毫米。5、雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。三、SI工法體系墻地面鋪裝系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書多樣化的墻面表現(xiàn)(結(jié)合配飾),滿足消費(fèi)群體的個性化風(fēng)格。標(biāo)準(zhǔn)化模數(shù)化地面裝飾材料,達(dá)到無塵無濕,與地?zé)嵋惑w化施工。(一)SI工法體系墻面裱糊施工技術(shù)1)體現(xiàn)多樣風(fēng)格的壁紙及墻面涂料施工標(biāo)準(zhǔn)1.1基層表面應(yīng)平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物,色澤應(yīng)一致。有防潮要求的應(yīng)進(jìn)行防潮處理。1.2裱糊前應(yīng)按壁紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進(jìn)行選配。拼花、裁切、編號、裱糊時(shí)應(yīng)按編號順序粘貼。1)新材墻體集成壁紙施工作業(yè)指導(dǎo)書1、施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備1)壁紙的品種、花色、色澤在采購前由業(yè)主確定,并以樣板確定下來,購進(jìn)往往有色差。2)準(zhǔn)備好施工所需的膩?zhàn)蛹澳z粘劑。結(jié)合基層及壁紙的具體情況選定。(2)機(jī)具準(zhǔn)備壁紙應(yīng)檢查每卷壁紙的色澤是否一致,因不同批次的產(chǎn)品,1)活動裁紙刀,用來裁厚度不同的紙。2)裁紙案臺(長×寬=2m×1m左右,案臺高70㎝)、浸水盆。3)不銹鋼直尺,長度1500mm。剪刀、鋼板刮板、羊毛輥,以及注射器、粉線包、干凈毛巾、排筆、板刷、膠用和盛水用塑料桶。20

(3)貼壁紙的工藝流程如下:清基層掃補(bǔ)找膩?zhàn)?、磨砂紙滿刮膩?zhàn)幽テ交鶎油克⒛z粘劑壁紙浸水壁紙涂刷膠水裱糊清理修2、施工方法:(1)涂刷防潮層和底膠。為了防止壁紙因受潮脫落,刷一層防潮涂料。防潮底漆用酚醛清漆與汽油或松節(jié)油來調(diào)配,其配比為清漆:汽油(松節(jié)油)=1:3。底漆應(yīng)均勻,不宜厚。防潮層施工完后再刷一道底膠,底膠一遍成活,但不得漏刷。(2)彈線在底膠干燥后彈劃出水平、垂直線,作好操作時(shí)的依據(jù),以保證壁紙裱糊后,橫平豎直,圖案端正。1)彈垂線:有門窗的房間以立邊分劃為宜,對于無門窗口的墻面,可挑一個窗近臺的角落,在距壁紙幅寬短5㎝處彈垂線,如果壁紙有花紋,在裱糊時(shí)要考慮拼貼對花,使其對稱,則宜在窗口彈出中心控制線,再往兩邊分線;如果窗口不在墻面中間,為保證窗間墻的陽角處對稱,則宜在窗間墻彈中心線,由中心線向兩側(cè)再分格彈垂線。所彈垂線應(yīng)越細(xì)越好。辦法是在墻上部釘小釘,掛鉛垂線,確定垂線的位置后,再用粉線包彈出基準(zhǔn)垂直線。每個墻面的第一條垂線,應(yīng)該定在距墻角距離小于壁紙幅寬50-80㎜處。2)水平線:壁紙的上面應(yīng)以掛鏡線為準(zhǔn),無掛鏡線時(shí),應(yīng)彈水平線控制水平。(3)測量與裁紙一般地,量出墻頂(或掛鏡線)到墻腳(踢腳線上口)的高度,考慮修剪的量,兩端各留出30至50㎜,然后剪出第一段壁紙。有圖案的材料,特別是主題圖形較大的,應(yīng)將圖形自墻上的上部開始對花,然后由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)籌規(guī)劃小心裁割出來,并編上號,以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷起平放,不得立放。注意:裁紙下刀前應(yīng)復(fù)核尺寸有無出入,確認(rèn)以后,尺子壓緊壁紙后不得再移動,刀刃緊貼尺邊,一氣呵成,中途不得停頓或變換持刀角度。21(4)潤紙:本工程是否潤紙,視選料情況確定,以下是幾種壁紙的辦法:塑料壁紙遇水或膠水,開始自由膨脹,約5-10min脹足,干后會自行收縮。自由脹縮的壁紙,其幅寬方向的膨脹為0.5%-1.2%,收縮率為0.2%-6.8%。刷膠前必須先將壁紙?jiān)谒壑薪?-3min取出后抖掉余水,靜置20min,若有明水用毛巾揩掉,然后才能涂膠。悶水的辦法還可以用排筆在紙背刷水,刷滿均勻,保持10min也可達(dá)到使其膨脹充分的目的。如果干紙涂膠,或未能讓紙充分脹開就涂膠,壁紙上墻后,紙雖被固定,但會繼續(xù)吸濕膨脹,這樣貼上墻的壁紙會出現(xiàn)大量的氣泡、皺折(或邊貼邊脹產(chǎn)生皺折),不能成?;顚τ诖奄N的壁紙,若不了解其遇水膨脹的情況,可取其試貼,隔日觀察接縫效果及縱、橫向收縮情況,然后大面積粘貼。一小條(5)涂刷膠粘劑墻面刷膠或滾涂膠粘劑,同刷涂、滾涂涂料一樣,要薄而勻,不得漏刷。陰角處應(yīng)增刷1-2遍膠。紙背刷膠要均勻,不裹邊、不起堆,以防溢出,弄臟壁紙。(6)裱糊1)裱糊壁紙時(shí),首先要垂直,后對花紋拼縫,再用刮板用力抹壓平整。原則是先垂直面后水平面,先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下,貼水平面時(shí),先高后低。從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。2)第一張壁紙裱糊。刷膠后的壁紙被對摺后將其上半截的邊緣靠著垂線成一直線,輕輕壓平,并由中間向外用刷子將上半截紙敷平,然后如法炮制下半截紙。裱糊上后要用壁紙刀將多余部分裁割,并壓好邊。3)拼縫。一般50㎝左右幅寬的壁紙,其圖案一直到紙邊緣,未再留紙邊,因此裱貼時(shí)采用拼縫貼法。拼貼時(shí)先對圖案,后拼縫。從上拼縫裱貼壁紙的方法也是如此。整個墻面的壁紙至下圖案吻合后,再用刮板斜向刮膠,將拼縫處趕密實(shí),并揩干凈趕出縫的膠液,用濕毛巾擦干凈。一般無花紋的壁紙可采取重疊20㎜,并用鋼直尺壓在重疊處中間,用壁紙刀自上而下沿鋼尺將重疊壁紙切開,將切下的余紙清除,然后將兩張壁紙注意:A、用刀要勻,沿刀口拼縫貼牢。這種拼縫做法需既要一刀切割兩層紙,不要留下毛茬、絲頭,又不要用力過猛切破基層,使裱糊后出現(xiàn)刀痕。22

B、對于有花紋的壁紙,應(yīng)將兩幅壁紙花紋重疊,對好花,用鋼尺在重疊處拍實(shí),從壁紙搭邊中間用壁紙刀沿鋼尺自上而下切割。除去切下的余紙后,用刮板刮平。C、陰陽角處理。陰陽角不可拼縫,應(yīng)搭接。壁紙繞過墻角的寬度不大小12㎜。陰角壁紙搭縫應(yīng)先裱壓在里面轉(zhuǎn)角的壁紙,再貼非轉(zhuǎn)角的壁紙。搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定,一般搭接寬度不小于2-3㎜。并且要保持垂直無毛邊。(7)空鼓、氣泡的處理。發(fā)現(xiàn)空鼓可用壁紙刀切開,補(bǔ)涂膠液重新壓復(fù)貼牢,小的氣泡可用注射器對其放氣,然后注入膠液,重新粘牢修理后的壁紙面均需隨手將溢出表面的余膠用潔凈濕毛巾擦干凈。3、質(zhì)量要求(1)裱糊工質(zhì)程量保證項(xiàng)目1)面層材料和輔助材料的品種、級別、性能、規(guī)格、花色應(yīng)符合設(shè)計(jì)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。2)基層必須保證平整度與垂直度;陰陽角的垂直與方正達(dá)到高級抹灰的標(biāo)準(zhǔn),抹灰基層含水率不大于8%,木基層不大于12%。3)基層應(yīng)干凈無污染,滿批膩?zhàn)樱韺訄?jiān)實(shí)牢固,無粉化、起皮和裂縫,無飛刺、麻坑和凹凸缺陷。4)基層色澤一致。當(dāng)使用遮蓋力不強(qiáng)的壁紙時(shí),基層應(yīng)為白色。5)面層的裱貼與基層處理程序和要求應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,裱貼必須牢固、無空鼓,無翹邊、皺折等缺陷。(2)裱糊工質(zhì)程量基本項(xiàng)目1)裱糊表面色澤一致,無斑污,無膠痕。2)條幅拼接橫平豎直,圖案端正,拼縫處圖案、花紋吻合,距墻1.5m處正視,不顯拼縫。陰角處搭接順光,陽角處無接縫。3)裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接達(dá)到交接緊密、無縫隙,無漏貼和補(bǔ)貼,不糊蓋需拆卸的活動件。4、裱糊工質(zhì)程量通病及防治措施(1)基層處理不當(dāng)1)質(zhì)量通?。耗?zhàn)臃し乐未胧篈、調(diào)制膩?zhàn)訒r(shí)加適量膠液,稠度合適。23

B、清除基層表面灰塵、隔離劑、油污等。C、在光滑基層上或清除污物后,應(yīng)涂刷一層白乳膠,再刮膩?zhàn)?。D、每遍膩?zhàn)硬灰诉^厚。E、翻皮膩?zhàn)討?yīng)鏟除干凈,找出原因后,采取相應(yīng)措施重新刮膩?zhàn)印?)質(zhì)量通?。耗?zhàn)恿鸭y防治措施:膩?zhàn)映矶冗m中,膠液應(yīng)略多些。A、對孔洞凹陷處應(yīng)特別注意清除灰塵、浮土等,并涂一遍膠粘劑,當(dāng)孔洞較大時(shí),膩?zhàn)幽z性要略大些,并分層進(jìn)行,反復(fù)刮抹平整、堅(jiān)實(shí)。B、對裂紋大且已脫離基層的膩?zhàn)樱P除干凈,處理后重新刮一遍膩?zhàn)?,孔洞處的半眼,蒙頭膩?zhàn)禹毻诔?,處理后再分層刮平整?)質(zhì)量通?。罕砻娲植冢懈泶?。防治措施:A、清除基層污物,特別是混凝土流附灰漿、接槎棱印,需用鐵鏟或砂輪磨光。膩?zhàn)影痰韧蛊鸩糠钟蒙凹堈鹗帣C(jī)打磨平整。B、使用材料、工具、操作現(xiàn)場等應(yīng)保持潔凈,防止污物混入膩?zhàn)踊蚰z粘劑中。C、對表面粗糙的基層,用細(xì)砂紙打磨光滑,或用鏟刀鏟掃平整,并上底油。4)質(zhì)量通病:透底、咬色防治措施:A、清除基層油污。表面太光滑時(shí),先噴一遍清膠液,表面顏色太深時(shí),可先涂刷一遍漿液。B、如基層顏色較深,應(yīng)用細(xì)砂紙打磨或刷水起底色,再刮膩?zhàn)铀⒌子?。C、挖掉基層裸露鐵件,否則須刷防銹漆和白厚漆覆蓋。D、對有透底或咬色弊病的粉飾,要進(jìn)行局部修補(bǔ),再噴1-2遍面漿覆蓋。(2)質(zhì)量通?。厚押砻姹撞?4

1)質(zhì)量通?。核礼薹乐未胧篈、選擇材質(zhì)優(yōu)良的壁紙。B、裱貼時(shí),用手將壁紙舒平后,才可用刮板均勻趕壓,特別是出現(xiàn)皺折時(shí),必須輕輕揭起壁紙慢慢推平,待無皺折時(shí)再趕壓平整。C、發(fā)現(xiàn)有死褶,若壁紙未完全干燥可揭起重新裱貼,若已干結(jié)則撕下壁紙,基層處理后重裱。2)質(zhì)量通病:翹邊(張嘴)防治措施:A、基層灰塵、油污等必須清除干凈,控制含水率,若表面凹凸不平時(shí),須用膩?zhàn)庸文?。B、不同的壁紙選擇相適宜的膠粘劑。C、陰角搭縫時(shí),先裱貼壓在里面的壁紙,再用粘性較大的膠粘劑粘貼面層,搭接寬度≤3㎜,紙邊搭在陰角處,并保持垂直無毛邊,嚴(yán)禁在陽角處甩縫,壁紙并壓實(shí),不得有氣泡。D、將翹邊翻起,檢查產(chǎn)生原因,屬于補(bǔ)刷膠粘劑粘牢;屬于膠粘性小的,則換較強(qiáng)粘性的膠,如翹邊已堅(jiān)應(yīng)裹過陽角≥2㎝,包角須用粘性強(qiáng)的膠粘劑,基層有污物的,待清理后,硬,應(yīng)加壓,待粘牢平整后才能去掉壓力或撕掉重裱。3)質(zhì)量通病:壁紙脫落防治措施:A、將室內(nèi)易積灰部位,如窗臺水平部分,用濕毛巾擦拭干凈。B、不用變質(zhì)膠粘劑,膠粘劑應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,否則重新配制。4)質(zhì)量通?。罕砻婵展模馀荩┓乐未胧篈、基層須嚴(yán)格按要求處理,石膏板基層的起泡、脫落須鏟除干凈,重新修補(bǔ)好。B、裱貼時(shí)嚴(yán)格按工藝操作,須用刮板由里向外刮抹,將氣泡和多余膠液趕出。C、膠粘劑涂刷須厚薄均勻,避免漏刷,為了防止不均,涂刷后可用刮板刮一遍,回收多余膠液。25

D、由于基層含水率過高或空氣造成的空鼓,應(yīng)用刀子割開壁紙,放出潮氣或空氣,或者用注射器將空氣抽出,再注射膠液貼壓平實(shí);壁紙內(nèi)含有多余膠液時(shí)也可用注射器吸出膠液后再壓實(shí)。5)質(zhì)量通?。侯伾灰恢路乐未胧篈、選用不易褪色且較厚的優(yōu)質(zhì)壁紙。若色澤不一,須裁掉褪色的部分,基層顏色較深時(shí)應(yīng)選用顏色深、花飾大的壁紙。B、基層含水率<8%才能裱糊,并避免在陽光直射下或在有害氣體環(huán)境中裱糊。C、有對稱花紋或無規(guī)則花紋壁紙有色差時(shí)可用調(diào)頭粘貼法。D、有嚴(yán)重顏色不一的飾面,須撕掉重新裱貼。6)質(zhì)量通?。罕诩埍ǚ乐未胧篈、檢查抹灰基層有無爆花現(xiàn)象。B、基層若有爆花必須逐片處理后方可裱糊。(3)各幅拼接不當(dāng)1)質(zhì)量通?。罕诩堧x縫或虧紙防治措施:A、壁紙裁前應(yīng)復(fù)核墻面實(shí)際尺寸,裁切時(shí)要手勁均勻,一氣呵成,不得中間停頓或變換持刀角度,壁紙尺寸可比實(shí)際尺寸略長1-3㎝,裱貼后上下口壓尺分別裁割多余的壁紙。B、在趕壓膠液時(shí),由拼縫處橫向往外趕壓,不得斜向或由兩側(cè)向中間趕壓。C、對于離縫或虧紙輕微的壁紙,可用同色的乳膠漆點(diǎn)描在縫隙內(nèi);對于較嚴(yán)重的部位,可用相同的壁紙補(bǔ)貼或撕掉重貼。(4)裱糊表面弊病1)質(zhì)量通?。厚奄N不垂直防治措施:A、裱貼前,對每一墻面應(yīng)先彈一垂線,裱貼第一張壁紙須緊貼垂線邊緣,檢查垂直無偏差方可裱貼第二張,裱貼2-3張后就用吊錘在接縫處檢查垂直度,及時(shí)糾偏。B、采用接縫法裱貼花飾壁紙時(shí),先檢查壁紙的花飾與紙邊是否平行,如不平行應(yīng)裁割后方可裱貼。26

C、基層陰陽角須垂直、平整、無凹凸,若不符合要求,須修整后才能裱貼。D、發(fā)現(xiàn)不垂直的壁紙應(yīng)撕掉,基層處理后重新裱貼。(5)質(zhì)量通病:表面不平整防治措施:A、抹灰基層,必須驗(yàn)收合格。B、不合格的基層,不應(yīng)裱糊。(6)質(zhì)量通病:表面不干凈防治措施:A、擦拭多余膠液時(shí),應(yīng)用干凈毛巾,隨擦隨時(shí)用清水洗干凈,操作者應(yīng)人手一條毛巾。B、保持操作者的手、工具及環(huán)境的干凈,若手沾有膠,應(yīng)及時(shí)用毛巾擦凈。C、對于接縫處的膠痕應(yīng)用清潔劑反復(fù)擦凈。2)新材集成吊頂工程施工作業(yè)指導(dǎo)書:1、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備編制新材飾面板頂棚工程施工方案,并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交。底(2)材料要求1)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3)按設(shè)計(jì)要求選用新材飾面板,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。A、施工前按設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。B、對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。C、檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。27

3)吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄,收集好各種有關(guān)文件。A、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。B、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告。4)安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)(1)材料的關(guān)鍵要求1)按設(shè)計(jì)要求選用龍骨及配件和新材飾面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(2)技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固,龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求1)吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的平水標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。2)吊頂面層必須平整:施工前應(yīng)彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接,經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。新材飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。3)大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、施工工藝(1)施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈平水線劃龍骨分檔線安裝水電管線28固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨(2)施工工藝要點(diǎn)1)彈線用水平儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12m(m一層新材飾面板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時(shí),按吊頂平面圖,在樓層頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。采用φ10的吊桿,并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3)在梁上設(shè)置吊掛桿件1)吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí),必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。2)吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。3)吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。(3)龍骨安裝1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用強(qiáng)攻螺絲固定在鋼梁上,如為鋼(柱)上可用強(qiáng)攻螺絲固定,強(qiáng)攻螺絲間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。2)安裝主龍骨29主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900~1000mm。主龍骨為UC50龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。3)安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工??梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓連接,條形或方形的金屬罩面板的次龍骨,應(yīng)使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí),次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。3)新材飾面板安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書1、施工工藝(1)工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝飾面板(2)操作工藝1)彈線用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也30可以買成品絲桿焊接.制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3)龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用強(qiáng)攻螺絲固定在鋼梁上,如為鋼墻(柱)上可用強(qiáng)攻釘固定,強(qiáng)攻釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。B、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900~1000mm。主龍骨為UC50型,一般宜平行豎向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。C、安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工??梢杂眯弯撟鲋鼾埞?,與吊桿直接焊接螺或栓連接,直接連接。D、新材飾面板上的置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)新材飾面板的次龍骨,應(yīng)使用專用次龍骨,與主龍骨燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留,使用材料宜與母體相同,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,剛度和承載力。4)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。吊筋及主龍骨需要加固處理,并用大于該重量的3倍荷載進(jìn)行試驗(yàn),確保安裝的牢固度和安全度。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)輕鋼骨架和新材飾面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確,連接牢固,無松動。31

3)新材飾面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固、平整色澤一致。4)新材飾面板粘結(jié)劑必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。(2)一般項(xiàng)目1)輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2)新材飾面板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染,反銹等缺陷。3)新材飾面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊、接逢應(yīng)嚴(yán)密。7、成品保護(hù)(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。(2)輕鋼骨架、新材飾面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。(3)施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù),防止污損。(4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工地吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。(5)為了保護(hù)成品,新材飾面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工(6)安裝裝飾面板時(shí),施工人員應(yīng)戴線手套,以防污染板面。序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。8、安全環(huán)保措施(1)吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。(2)頂棚高度超過3m應(yīng)設(shè)腳手架,跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。(3)工人操作應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。(4)有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。32

(5)施工現(xiàn)場必須工完場清。清掃時(shí)設(shè)專人灑水,不得揚(yáng)塵污染空氣。(6)廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。9、質(zhì)量記錄(1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。(2)輕鋼龍骨、新材飾面板、硅膠等應(yīng)有材料合格證,國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測報(bào)告。(3)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評資料。三、電熱地暖系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書電熱地板輻射供暖系統(tǒng)沒有污染,分室溫度調(diào)節(jié)靈敏,不存在跑、滴、漏的隱患;而且采暖方式極為舒適,符合熱的送基本原理:地面和緩加熱、熱量慢慢上升,實(shí)現(xiàn)腳暖而頭部清醒的最佳舒適度。1)總則為在建筑工程中推廣應(yīng)用低溫輻射電熱膜供暖系統(tǒng)技術(shù),做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠,確保工程質(zhì)量,特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于在層高不大于4m的節(jié)能建筑物中的地面設(shè)置低溫輻射電熱膜供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收。2)低溫輻射電熱膜供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1、本加熱產(chǎn)品的安裝必須遵守制造商的說明及權(quán)威的規(guī)范的指導(dǎo)。2、本加熱產(chǎn)品的安裝必須遵守國家電氣規(guī)范的規(guī)定。3、采暖熱負(fù)荷計(jì)算,地板采暖的熱負(fù)荷每平方使用面積應(yīng)配備100-150瓦/平方。3)低溫輻射電熱膜供暖系統(tǒng)的施工1、電熱膜安裝施工應(yīng)具備現(xiàn)場條件:1、建筑物室內(nèi)除地面以外其它區(qū)域裝修完畢,地面已找平,干燥,沒有雜物,特別是表面的鐵釘?shù)冉饘傥镆亚宄?、電熱膜電源控制箱及各分支回路管線工程完工。墻面安裝溫控器86mm*86mm暗盒已具備;33

3、材料工具等已準(zhǔn)備就緒,保證正常施工。2、材料質(zhì)量要求:1、所有的導(dǎo)線、溫控器、開關(guān)等電氣材料符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;2、電熱膜應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并在運(yùn)輸途中無損壞;3、保溫材料鋪設(shè):1)按房屋內(nèi)的實(shí)際面積全部鋪設(shè)5mm以上厚度的絕熱層;2)材料采用嚴(yán)禁使用含金屬的絕熱材料或金屬的絕熱材料或金屬防潮層;3)嚴(yán)禁使用易燃、有毒、耐溫70℃以下絕熱材料;4)嚴(yán)禁使用任何種類的纖維素保溫材料;5)禁止使用金屬箔面保溫材料。4)電熱膜的安裝:1、剪切電熱膜時(shí)必須沿電熱膜剪切線進(jìn)行剪切;2、電熱膜兩端用耐溫90℃的熱熔膠貼絕緣膠帶。3、電熱膜配線應(yīng)采用獨(dú)立配電回路,并設(shè)有專用的開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。4、電熱膜的導(dǎo)線規(guī)格為1.5m㎡-2.5m㎡多股軟線。總線根據(jù)計(jì)算電流選擇主5)電熱膜的接線:1、電熱膜接線用導(dǎo)線應(yīng)盡量分顏色使用。每組間接線用導(dǎo)線并3、每個房間一個單獨(dú)的回路。6)電熱膜的鋪設(shè)布置:導(dǎo)線不低于4㎜2。2、電熱膜聯(lián)連連接1、距有窗墻面100mm-200mm其它墻面100mm,盡量集中鋪設(shè)在人經(jīng)?;顒拥膮^(qū)域。2、根據(jù)房間內(nèi)家俱的擺放位置,盡量避讓,減少對電熱膜的覆蓋,從而達(dá)到熱量更好的散發(fā)。3、電熱膜鋪設(shè)以房間較短的墻面為鋪設(shè)方向,以電源的位置決定。4、電熱膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平整,嚴(yán)禁有褶皺。嚴(yán)禁在電熱膜導(dǎo)電條10mm以內(nèi)及發(fā)熱區(qū)刺破電熱膜。34

7)溫控器安裝:1、每個采暖房間至少設(shè)一個。為確保用電安全,安裝面積大于100平米的房屋,進(jìn)戶計(jì)量電表應(yīng)不小于40安培,墻壁預(yù)留電源線不應(yīng)小于2.5mm2。單間房屋面積超過40平方米須安裝2臺溫控器。2、溫控器應(yīng)設(shè)在便于操作的墻上,其安裝高度為1.3—1.5米,每臺溫控器并配備獨(dú)的電源開關(guān)。不應(yīng)設(shè)在被遮擋或是陽光直射的位置上。3、溫控器的最大負(fù)載應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求,溫度控制范圍5—30度。4、房間裝修完畢后,按設(shè)計(jì)圖紙確定的位置和高度安裝溫控器。5、溫控器安裝在暗盒上,盒四周不應(yīng)有空隙,溫控器安裝應(yīng)端正,其面板應(yīng)緊貼切墻面,溫控器應(yīng)按說明書的要求接線。4)低溫輻射電熱膜供暖系統(tǒng)的驗(yàn)收:1、面地裝飾材料完畢后,進(jìn)行電熱供暖錄。繪制暖房軟片隱蔽圖。2、進(jìn)行每個房間電熱膜直流電阻的測試,做好記錄。檢測如出現(xiàn)阻值過高或開路,應(yīng)檢查所有接線,如出現(xiàn)短路,應(yīng)檢查所有接線,并進(jìn)行處理。4、用非接觸測溫儀,確認(rèn)暖房電熱膜系統(tǒng)是否正常工工程工作測試,并做好記3、作,在室溫達(dá)到基本設(shè)計(jì)值,面地達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)布電熱膜區(qū)內(nèi)溫度是否正常。四、墻面地系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書1、面地施工作業(yè)指導(dǎo)書(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)設(shè)計(jì)選定的磚應(yīng)封樣保存,水泥應(yīng)做復(fù)試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。2)磚面層下的各層作法應(yīng)以按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收和合格。35

3)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。(2)材料要求1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用。2)砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3﹪。3)磚:均有出廠合格證及性能檢驗(yàn)報(bào)告,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整,圖案花紋正確,邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷。4)如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告,并通過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。(3)主要機(jī)設(shè)具備1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)設(shè)具備和輔助用,具以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2)常用機(jī)設(shè)具備有:云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。(4)作業(yè)條件1)進(jìn)場復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。2)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會簽。3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4)對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。6)豎向穿過地面的立管已安裝完,并裝有套管。如有防水層,管根已作防水處理。36

7)門框已安裝到位,并通過驗(yàn)收。8)基層潔凈,缺陷已處理完,已作隱蔽驗(yàn)收。2、施工工藝(1)工藝流程試驗(yàn)技術(shù)交底選磚檢驗(yàn)粘貼劑、磚的質(zhì)量準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備鋪磚養(yǎng)護(hù)排磚找標(biāo)高基礎(chǔ)處理鋪抹結(jié)合層勾縫檢查驗(yàn)收(2)操作工藝1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的水平標(biāo)高控制線。再用掃帚將浮土清掃干凈。2)3)排磚:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤,并在基層上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5)鋪磚:將磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,再干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏,再將磚放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。6)鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2mm靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯。8)養(yǎng)護(hù):當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。379)勾縫:當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候,進(jìn)行勾縫,用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)低于磚面0.5~1mm。10)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。(3)地磚的防污處理:1)根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)證明,地磚如不進(jìn)行防污處理,安裝或竣工使用時(shí),極易污染地磚。因此地磚進(jìn)場后經(jīng)過驗(yàn)收挑選,合格后,首先進(jìn)行防污液處理。進(jìn)行六面體、兩度防污處理后的地磚方可使用。2)施工期間及完成安裝后要特別注意地磚的保護(hù),隨施工、隨保護(hù),及時(shí)清理干凈地磚表面的砂粘污塵,防止造成地磚的劃痕。交付使用前嚴(yán)禁拆地除磚保護(hù)材料,嚴(yán)禁在地磚地面上拖拉物品,杜絕不必要的損傷。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。2)檢驗(yàn)方法:同GB50209-2002。3)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。(2)一般項(xiàng)目1)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊光滑。3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒腳整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條應(yīng)順直。5)磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2002的規(guī)定。6)檢驗(yàn)方法:用GB50209-2002的檢驗(yàn)方法和規(guī)定相同。7)在管根或埋件部位應(yīng)套裁。磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。4、注意事項(xiàng)38

(1)作業(yè)環(huán)境夏季防止爆曬,冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。(2)面層空鼓A、底層未清理干凈,未能灑水濕潤透,夏季暴曬基層失水過快,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓。B、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。C、養(yǎng)護(hù)不及時(shí),水泥收縮過大,形成空鼓。D、凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。(3)不合格地面積水,有泛水的房間未找好坡度,水不能排入地漏。5、成品保護(hù)(1)施工時(shí)應(yīng)注意定對位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行遮蓋和攔擋,保持濕潤,避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要常使用。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。6、安全環(huán)保措施求后,方可正(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪音等符合環(huán)保要求。(3)電氣裝備應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。39

7、質(zhì)量記錄(1)材質(zhì)合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及水泥復(fù)試記錄。(2)磚面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定紀(jì)錄。(3)各構(gòu)造層的驗(yàn)收記錄。(4)所覆蓋項(xiàng)目的隱蔽驗(yàn)收記錄。8、磚容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通?。禾赘畈粐?yán)原因分析:施工前沒時(shí)行放樣套割時(shí),不他細(xì),未按放樣的尺寸切割。預(yù)防措施:各種突出地面的管道,貼磚前,應(yīng)在要貼的地磚前,應(yīng)在要貼的地磚上仔細(xì)防樣,嚴(yán)格按防樣進(jìn)行裁割面磚。(2)質(zhì)量通病:板縫不均勻原因分析:材料選料不嚴(yán),規(guī)格尺寸有差異。預(yù)防措施:同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同,不合格產(chǎn)品必須剔除。(3)質(zhì)量通?。嚎p隙不順直,縱橫錯縫。原因分析:調(diào)封工作不認(rèn)真,施工時(shí),板縫隙寬度檢不查及時(shí)。預(yù)防措施:面磚進(jìn)行彈線控制施工,施工時(shí)還應(yīng)該拉線,同時(shí)用刀片把板縫撥直、撥勻,嚴(yán)格按水平標(biāo)高拉縱、橫線進(jìn)行即時(shí)檢,查發(fā)現(xiàn)錯縫,當(dāng)場糾正。(4)質(zhì)量通?。河械芈┑牡孛娣e水。原因分析:地面未放坡,標(biāo)筋未做泛水。預(yù)防措施:地面施工應(yīng)確定排水坡度,常規(guī)坡度為0.5-10%,標(biāo)筋應(yīng)做成泛水。(5)質(zhì)量通病:面磚預(yù)防措施:面磚鋪貼前一不定期要浸泡透,仔細(xì)檢,查將有陷傷的面專剔除,不用鋪貼時(shí),切勿用力過大巧擊地面磚。(6)質(zhì)量通?。翰量p不均勻。原因分析:擦縫不認(rèn)真,擦縫的材料與面磚結(jié)合不牢,容易脫落。預(yù)防措施:擦縫時(shí),應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)、不遺漏,每道縫應(yīng)擦的飲滿、均勻、嚴(yán)密擦縫的材料彩高強(qiáng)度、易與面磚結(jié)合材料。40

實(shí)木地板施工作業(yè)指導(dǎo)書施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)實(shí)木地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。2、材料要求1)實(shí)木地板:實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求,木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。2)硬木踢腳板:寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,背面應(yīng)滿涂防腐劑,花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。3、主要機(jī)具設(shè)備1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2)常用機(jī)具設(shè)備有:刨地板機(jī)、砂帶機(jī)、手刨、角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平、尺方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4、作業(yè)條件1)檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。2)應(yīng)已對所覆蓋的隱藏工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會簽。3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4)對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。5)作業(yè)時(shí)的施工條件(工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。6)抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進(jìn)行。2、施工工藝(1)工藝流程檢驗(yàn)實(shí)木地板質(zhì)量技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備安裝木格柵鋪毛地板鋪實(shí)木地板刨平磨光(2)操作工藝411)安裝木格柵:先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線(間距300mm或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高,將格柵(斷面梯形,寬面在下)放平、放穩(wěn),并找好標(biāo)高,用膨脹螺栓和角碼(角鋼上鉆孔)把格柵牢固固定在基層上,木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實(shí),接觸部位刷防腐劑。2)鋪實(shí)木地板:從墻的一邊開始鋪釘企口實(shí)木地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右,以后逐塊排緊。釘法采用斜釘,實(shí)木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。3)鋪實(shí)木地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。4)刨平磨光:需要刨平磨光的地板應(yīng)先粗刨后細(xì)刨,使面層完全平整后再用砂帶磨機(jī)光。5)不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。2)實(shí)木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;粘結(jié)無空鼓。(2)一般項(xiàng)目1)實(shí)木地板面層應(yīng)刨平磨光,無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象;圖案清晰,顏色均勻一致。2)面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密;接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、表面潔凈。3)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。4)實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中的規(guī)定。4、注意事項(xiàng)(1)作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱藏工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù),各工種間搭接應(yīng)合理,同時(shí)注意施工環(huán)境,不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè),基層應(yīng)干燥。(2)行走有聲響42

1)格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會造成走動有聲響;木格柵含水率較高,安裝后收縮。2)地板的平整度不夠,格柵或毛地板有凸起的地方;3)地板的含水率過大,鋪設(shè)后變形;復(fù)合木地板膠粘劑涂刷不均勻。(3)板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護(hù),受到外界污染。(4)不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。5、成品保護(hù)(1)施工時(shí)應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱藏工程要有可靠保護(hù)措

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