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烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目銷(xiāo)售物業(yè)施工圖設(shè)計(jì)12#樓結(jié)構(gòu)加固施工方案版次:A版中國(guó)建筑第二工程局有限公司烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目銷(xiāo)售物業(yè)施工圖設(shè)計(jì)12#樓結(jié)構(gòu)加固施工方案版次:A版目錄TOC\h\z\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題2,2"HYPERLINK\l"_Toc451368972"1.編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc451368973"1.1國(guó)家、行行業(yè)和地方相相關(guān)規(guī)范規(guī)程程2HYPERLINK\l"_Toc451368974"1.2相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙2HYPERLINK\l"_Toc451368975"1.3安全管理理法規(guī)文件33HYPERLINK\l"_Toc451368976"1.4其他3HYPERLINK\l"_Toc451368977"2.工程概況33HYPERLINK\l"_Toc451368978"2.1總體概況況3HYPERLINK\l"_Toc451368979"2.2設(shè)計(jì)概況況3HYPERLINK\l"_Toc451368980"2.3工程概況況4HYPERLINK\l"_Toc451368981"3.施工組織框框架圖4HYPERLINK\l"_Toc451368982"4.施工難點(diǎn)44HYPERLINK\l"_Toc451368983"4.1鑿毛施工工4HYPERLINK\l"_Toc451368984"4.2植筋施工工5HYPERLINK\l"_Toc451368985"4.3鋼筋施工工5HYPERLINK\l"_Toc451368986"4.4模板施工工5HYPERLINK\l"_Toc451368987"4.5混凝土澆澆筑施工5HYPERLINK\l"_Toc451368988"5.施工安排55HYPERLINK\l"_Toc451368989"5.1施工時(shí)間間5HYPERLINK\l"_Toc451368990"5.2加固及拆拆改順序5HYPERLINK\l"_Toc451368991"5.3材料運(yùn)輸輸安排6HYPERLINK\l"_Toc451368992"6.施工準(zhǔn)備及及資源配置計(jì)計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc451368993"6.1技術(shù)準(zhǔn)備備6HYPERLINK\l"_Toc451368994"6.2管理人員員準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc451368995"6.3勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc451368996"6.4機(jī)械器具具準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc451368997"6.5材料準(zhǔn)備備8HYPERLINK\l"_Toc451368998"6.6現(xiàn)場(chǎng)施工工條件準(zhǔn)備88HYPERLINK\l"_Toc451368999"7.施工方法及及工藝要求88HYPERLINK\l"_Toc451369000"7.1施工工藝藝8HYPERLINK\l"_Toc451369001"7.2施工方法法11HYPERLINK\l"_Toc451369002"7.3操作架搭搭設(shè)16HYPERLINK\l"_Toc451369003"8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及保證措施117HYPERLINK\l"_Toc451369004"8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)17HYPERLINK\l"_Toc451369005"8.2質(zhì)量保證證措施17HYPERLINK\l"_Toc451369006"8.3結(jié)構(gòu)加固固施工驗(yàn)收117HYPERLINK\l"_Toc451369007"9.質(zhì)量通病控控制措施188HYPERLINK\l"_Toc451369008"9.1結(jié)構(gòu)變形形18HYPERLINK\l"_Toc451369009"9.2鋼筋錯(cuò)誤誤19HYPERLINK\l"_Toc451369010"9.3箍筋彎鉤鉤不對(duì)19HYPERLINK\l"_Toc451369011"9.4鋼筋焊接接不足19HYPERLINK\l"_Toc451369012"9.5蜂窩、麻麻面、漏筋、孔孔洞、缺棱掉掉角20HYPERLINK\l"_Toc451369013"9.6混凝土表表面不平整220HYPERLINK\l"_Toc451369014"9.7植筋松動(dòng)動(dòng)21HYPERLINK\l"_Toc451369015"10.成品保護(hù)護(hù)措施21HYPERLINK\l"_Toc451369016"11.安全、環(huán)環(huán)保措施222HYPERLINK\l"_Toc451369017"12.其他要求求23HYPERLINK\l"_Toc451369018"13.搶險(xiǎn)緊急急預(yù)案24HYPERLINK\l"_Toc451369019"13.1建立應(yīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組24HYPERLINK\l"_Toc451369020"13.2應(yīng)急救救援的職責(zé)與與分工24HYPERLINK\l"_Toc451369021"13.3應(yīng)急救救援工作落實(shí)實(shí)措施25HYPERLINK\l"_Toc451369022"14.附錄:模模板計(jì)算書(shū)225HYPERLINK\l"_Toc451369023"14.1柱模板板計(jì)算書(shū)(11500×11500mmm)25HYPERLINK\l"_Toc451369024"14.2墻模板板計(jì)算書(shū)255HYPERLINK\l"_Toc451369025"14.3梁模板板計(jì)算書(shū)(5500×10000mm)25HYPERLINK\l"_Toc451369026"14.4梁側(cè)模模模板計(jì)算書(shū)書(shū)(500××1000mmm)25銷(xiāo)售物業(yè)施工圖圖設(shè)計(jì)12#樓結(jié)構(gòu)加固固施工方案編制依據(jù)1.1國(guó)家、行行業(yè)和地方相相關(guān)規(guī)范規(guī)程程表1名稱編號(hào)《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1300-20011《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500117-22003《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-22012《建筑施工安全全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)規(guī)范》GB508770-22013《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20005《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502004-20002(2011版)《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501664-20111《混凝土結(jié)構(gòu)加加固構(gòu)造》13G311--1《混凝土結(jié)構(gòu)加加固設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB503667-20113《建筑抗震加固固設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ116--2009《建筑拆除工程程安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1477-20044《混凝土結(jié)構(gòu)后后錨固技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1455-20133《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1622-20088《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500077-20111《混凝土結(jié)構(gòu)加加固技術(shù)規(guī)范范》CECS25::90《建筑結(jié)構(gòu)加固固工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB505500-20100《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-22012《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》JGJ81-220021.2相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙表2名稱編號(hào)烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)12#公寓樓結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖紙烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)12#公寓樓建筑筑施工圖紙1.3安全管理理法規(guī)文件表3名稱編號(hào)《建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理?xiàng)l條例》國(guó)務(wù)院第3933號(hào)令《中國(guó)建筑第二二工程局有限限公司施工組組織設(shè)計(jì)、施施工方案管理理辦法》建二通〔20114〕452號(hào)1.4其他表4名稱編號(hào)烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目目總承包施工工合同烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)施工工組織設(shè)計(jì)工程概況2.1總體概況況表5序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)2工程地址烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),鳳鳳凰山街以北北,阿里山街街以南,玄武武湖路以西、澎澎湖路以東3建設(shè)單位烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣廣場(chǎng)投資有限限公司4設(shè)計(jì)單位中信建筑設(shè)計(jì)研研究總院有限限公司/新疆建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位四川省中冶建設(shè)設(shè)工程監(jiān)理有有限責(zé)任公司司6質(zhì)量監(jiān)督單位烏魯木齊市頭屯屯河區(qū)質(zhì)量安安全監(jiān)督站7施工總承包中國(guó)建筑第二工工程局有限公公司8合同承包范圍土方開(kāi)挖工程、樁樁基礎(chǔ)工程、主主體結(jié)構(gòu)工程程、二次結(jié)構(gòu)構(gòu)工程、粗裝裝修工程、常常規(guī)水電工程程、防水工程程、外墻普裝裝工程、基坑坑支護(hù)工程、基基坑降水工程程、小市政工工程9合同工期1479天10合同開(kāi)工時(shí)間2014年3月月15日11合同質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量合格,爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)烏魯木齊市市優(yōu)質(zhì)工程2.2設(shè)計(jì)概況況表6序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能購(gòu)物中心、酒店店、娛樂(lè)樓、百百貨樓、寫(xiě)字字樓、室外步步行街、室內(nèi)內(nèi)步行街、住住宅及底商2建筑特點(diǎn)一般為商業(yè)綜合合體框架結(jié)構(gòu)構(gòu),酒店、寫(xiě)寫(xiě)字樓為框筒筒結(jié)構(gòu);住宅宅樓框架剪力力墻結(jié)構(gòu)3建筑面積總建筑面積92.68萬(wàn)㎡㎡規(guī)劃占地面積235畝地下建筑面積18.15地上建筑面積74.534建筑層數(shù)地上18/27/333/37地下22.3工程概況況本工程原為3號(hào)號(hào)地塊內(nèi)9#商業(yè)樓、12#寫(xiě)字樓,地地下2層、地上27層框架核心心筒結(jié)構(gòu)。現(xiàn)現(xiàn)在9#商業(yè)樓、12#寫(xiě)字樓基礎(chǔ)礎(chǔ)及地下部分分已經(jīng)施工完完畢。應(yīng)業(yè)主主需求,原12#寫(xiě)字樓4層以上由原原設(shè)計(jì)的寫(xiě)字字樓改為公寓寓樓,由于層層高調(diào)整及荷荷載的增加,現(xiàn)現(xiàn)對(duì)已施工部部分(基礎(chǔ)、地地下一、二層層及裙房商業(yè)業(yè))復(fù)核后進(jìn)進(jìn)行加固及拆拆改。加固方式包括::筏板加厚,筏筏板加腋,柱柱、剪力墻、梁梁加大截面加加固,梁表面面粘碳纖維加加固,樓板加加厚?;A(chǔ)梁梁加固11段,筏板加加固10處,框架柱柱需加固43根,剪力墻墻加固1處,梁加大大截面加固共共101段,梁外粘粘碳纖維加固固共47處,樓板加加厚加固共1470㎡。拆改部位包括地地下二層和地地下一層頂核核心筒區(qū)域部部分梁、板、樓樓梯砸除,并并新增梁、板板、樓梯。地地下一層頂非非核心筒區(qū)域域增設(shè)地壟墻墻和120mm厚鋼筋混凝凝土樓板。需需拆改部位結(jié)結(jié)構(gòu)面積為214㎡。施工組織框架圖圖圖1施工難點(diǎn)4.1鑿毛施工工由于需加固的基基礎(chǔ)、墻、柱柱、梁、板較較多,原混凝凝土界面均需需進(jìn)行鑿毛處處理,混凝土土強(qiáng)度較高,特特別是基礎(chǔ)梁梁加固部位需需鑿除100mm,且鋼筋密密集給鑿毛和和清理施工帶帶來(lái)較大影響響?;炷凌忚彸ぷ鲬?yīng)使使用風(fēng)鎬(電電鎬),嚴(yán)禁禁使用水鉆對(duì)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋筋造成損傷。4.2植筋施工工筏板、梁、柱加加固新增縱筋筋直徑為22~32,鋼筋直徑徑較大,且原原混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度較高、鋼鋼筋密集,影影響植筋開(kāi)孔孔施工,框架架柱和梁加固固時(shí)箍筋需要要進(jìn)行大量植植筋,影響施施工進(jìn)度。4.3鋼筋施工工由于加固新增縱縱筋和箍筋較較多,現(xiàn)場(chǎng)需需要進(jìn)行大量量植筋和箍筋筋焊接作業(yè),且且框架柱加固固時(shí),下層植植筋孔需與上上層板所開(kāi)孔孔洞位置對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn),縱筋需從從上層板所開(kāi)開(kāi)孔中垂直落落下,與下層層植筋進(jìn)行機(jī)機(jī)械連接,上上下孔洞對(duì)不不準(zhǔn)將無(wú)法進(jìn)進(jìn)行連接??伎紤]到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際施工的可可操作性,需需將柱、墻增增大截面相應(yīng)應(yīng)位置的上層層板混凝土進(jìn)進(jìn)行鑿除。4.4模板施工工原地下室框架柱柱截面尺寸為為700×7700mm、800×8800mm、1200××1200mmm、1200××1300mmm、1300××1300mmm,加固后截截面尺寸變?yōu)闉?00×9900mm、1200××1200mmm、1400××1400mmm、1500××1500mmm。地下兩層層層高分別為為3.8m、4.7m,截面尺寸寸大,層高相相對(duì)較高,兩兩側(cè)模板無(wú)法法實(shí)現(xiàn)對(duì)拉,需需向原混凝土土構(gòu)件中打膨膨脹螺栓(或或植筋)焊接接高強(qiáng)螺桿的的方法加固模模板。柱、墻墻模板支撐如如加固不牢固固,很容易脹脹模甚至暴模模。4.5混凝土澆澆筑施工柱、墻、梁加大大截面混凝土土澆筑需將混混凝土運(yùn)輸至至相應(yīng)位置,混混凝土向地下下室的機(jī)械運(yùn)運(yùn)輸由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況限限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn),基礎(chǔ)及地地下室一層混混凝土需由人人工用手推車(chē)車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸澆澆筑。另外因因柱、墻凈高高均超過(guò)4m,故一次性性澆筑高度不不能滿足規(guī)范范規(guī)定的混凝凝土澆筑落差差不大于2.5m的要求。對(duì)對(duì)于結(jié)構(gòu)加大大截面尺寸較較小,鋼筋密密集部位,混混凝土澆筑無(wú)無(wú)法保證澆筑筑密實(shí)時(shí),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)將采用不不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的灌漿料料進(jìn)行澆筑。5.施工安排5.1施工時(shí)間間現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)業(yè)主工工期計(jì)劃要求求組織安排施施工。5.2加固及拆拆改順序結(jié)構(gòu)加固工作按按由下至上原原則,從基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板、地下下二層向地下下一層逐層施施工。因需加固部位較較多、作業(yè)面面較大,在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程程中采用流水水施工方法,多多處位置加固固交替進(jìn)行。施施工工藝順序序總體原則為為先基礎(chǔ)、框框架柱,后梁梁、板。結(jié)構(gòu)拆改工作按按由上至下原原則,從地下下一層頂向地地下二層頂進(jìn)進(jìn)行拆改施工工。拆改施工順序?yàn)闉橄炔鸪?、梁梁、樓梯,再再進(jìn)行增加的的梁、板、樓樓梯施工。5.3材料運(yùn)輸輸安排在地下二層和地地下一層施工工時(shí),采用小小金剛運(yùn)輸車(chē)車(chē)由地下車(chē)道道進(jìn)入,將施施工所需工具具及材料運(yùn)輸輸?shù)轿?。在地地下一層頂板板施工時(shí),采采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊或25噸吊車(chē)進(jìn)行行垂直運(yùn)輸,將將所需工具及及材料運(yùn)輸?shù)降轿弧5叵率覂?nèi)施工材材料及垃圾水水平運(yùn)輸全部部采用人工手手推車(chē)。對(duì)室室內(nèi)鑿毛剔除除的混凝土垃垃圾及其他材材料,為保證證場(chǎng)地干凈避避免污染,對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的的建筑垃圾需需分區(qū)域集中中堆放、分類(lèi)類(lèi)裝袋。然后后由人工和吊吊車(chē)運(yùn)輸至地地面,集體運(yùn)運(yùn)走。6.施工準(zhǔn)備及及資源配置計(jì)計(jì)劃6.1技術(shù)準(zhǔn)備備(1)收到圖紙紙后,將新、舊舊圖紙列詳細(xì)細(xì)目錄,且在在目錄及圖紙紙上用紅筆注注明已作廢圖圖紙,避免使使用廢圖。由由技術(shù)部門(mén)組組織工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)量、翻樣、放放線以及外施施隊(duì)有關(guān)人員員進(jìn)行聯(lián)合審審圖,保證施施工圖紙、設(shè)設(shè)計(jì)變更齊全全,并組織管管理人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)規(guī)范、圖圖紙操作要點(diǎn)點(diǎn),明確結(jié)構(gòu)構(gòu)所需加固部部位及加固方方法。(2)對(duì)專(zhuān)業(yè)工工程師和相關(guān)關(guān)人員進(jìn)行技技術(shù)安全交底底和培訓(xùn),并并對(duì)施工作業(yè)業(yè)進(jìn)行介紹和和提出應(yīng)該注注意的問(wèn)題。(3)在拆除施施工開(kāi)始前,應(yīng)應(yīng)按照已標(biāo)出出的圖紙拆改改位置進(jìn)行測(cè)測(cè)量放線,確確定拆除的邊邊線及相應(yīng)標(biāo)標(biāo)高。為方便便現(xiàn)場(chǎng)施工,需需將拆改的范范圍在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行噴漆標(biāo)注注。而對(duì)新增加的混混凝土構(gòu)件,需需進(jìn)行測(cè)量放放線,標(biāo)定位位置。對(duì)拆改改過(guò)程中的人人員、機(jī)械、材材料等進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃及管管理,拆除由由具有專(zhuān)業(yè)施施工資質(zhì)的隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行拆除除。(4)對(duì)施工隊(duì)隊(duì)采取按工種種定人、定崗崗、定質(zhì)量的的三定措施,針針對(duì)工程的實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行工前培訓(xùn)。6.2管理人員員準(zhǔn)備表7:項(xiàng)目部部管理人員配配備情況一覽覽表序號(hào)姓名職務(wù)分工備注1閻迎峰施工經(jīng)理施工總體安排2孫仁定工程部經(jīng)理生產(chǎn)協(xié)調(diào)3康健工區(qū)經(jīng)理3#地工區(qū)經(jīng)理理4李均雄總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)人5劉沛坐安全經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人6趙儉物資經(jīng)理物資需求負(fù)責(zé)人人7王強(qiáng)質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量總負(fù)責(zé)人8龔仲明責(zé)任工程師12#公寓樓工工長(zhǎng)6.3勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)加固、拆改改及新增混凝凝土構(gòu)件特點(diǎn)點(diǎn),按照工程程實(shí)際管理水水平、工期要要求等,編制制勞動(dòng)力計(jì)劃劃。勞動(dòng)力實(shí)實(shí)行專(zhuān)業(yè)分工工化,按不同同工種、不同同施工部位劃劃分作業(yè)組,作作業(yè)組和勞動(dòng)動(dòng)力相對(duì)固定定,從而提高高操作人員的的熟練程度,做做到高效有序序均衡施工。表8序號(hào)工種人數(shù)(人)備注1放線工5按進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃2植筋工123鋼筋工264木工205混凝土工126架子工107焊工68電工39雜工306.4機(jī)械器具具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備見(jiàn)下表表9序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱數(shù)量備注15噸運(yùn)輸車(chē)2材料運(yùn)輸2汽車(chē)吊25t1材料運(yùn)輸3手推車(chē)16地下室水平運(yùn)輸輸4電鎬16混凝土構(gòu)件鑿毛毛、拆改5風(fēng)鎬8混凝土構(gòu)件鑿毛毛、拆改6水鉆5混凝土構(gòu)件拆改改7大錘5混凝土構(gòu)件拆改改8振搗棒12新增混凝土部位位振搗9平板振搗器6新增混凝土部位位振搗10鐵鍬12材料清運(yùn)11沖擊鉆10鋼筋植筋12混凝土運(yùn)輸泵2混凝土澆筑13混凝土料斗4混凝土運(yùn)輸14全站儀3測(cè)量放線15自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀儀4測(cè)量放線16塔吊1材料運(yùn)輸17電焊機(jī)6鋼筋焊接18切割機(jī)5鋼筋、鋼管切割割6.5材料準(zhǔn)備備本工程涉及到拆拆改及結(jié)構(gòu)加加固新增的混混凝土構(gòu)件,材材料準(zhǔn)備主要要體現(xiàn)在新增增部分材料,如如鋼筋、模板板、混凝土、木木方、鋼板、植植筋膠、碳纖纖維等,而對(duì)對(duì)拆改所需的的材料主要體體現(xiàn)在轉(zhuǎn)運(yùn)垃垃圾的編織袋袋、料斗等,均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求。碳纖維布:選用用南京曼卡特特科技有限公公司生產(chǎn)的“曼卡特”碳纖維布及“西科”配套粘結(jié)劑劑。碳纖維復(fù)復(fù)合材料采用用黑色纖維縱縱向排列的布布,厚度0.1677mm,采用I級(jí)碳纖維布布,抗拉強(qiáng)度度≥3400MMpa。植筋膠:選用南南京曼卡特科科技有限公司司生產(chǎn)的“西科”植筋膠。符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范的“A”級(jí)材料要求求。6.6現(xiàn)場(chǎng)施工工條件準(zhǔn)備整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)道道路通暢。臨臨時(shí)變電箱,一一、二級(jí)配電電箱運(yùn)行正常常,施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)照明設(shè)備齊齊全,照明設(shè)設(shè)備均能正常常運(yùn)行。各種種供水、排水水臨時(shí)管線通通暢,各種施施工材料已按按要求布置到到位。各種宣宣傳、警示牌牌、架體搭設(shè)設(shè)完畢,并保保護(hù)到位。7.施工方法及及工藝要求本工程基礎(chǔ)部分分均以C45微膨脹細(xì)石石混凝土澆筑筑,墻體均以以C55微膨脹細(xì)石石混凝土澆筑筑,柱均以C60微膨脹細(xì)石石混凝土澆筑筑,梁、板均均以C35微膨脹細(xì)石石混凝土澆筑筑。本施工圖未說(shuō)明明時(shí)均應(yīng)按圖圖集《混凝土土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)構(gòu)造圖集》(06SG3311-1)施工。施工前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)礎(chǔ)、柱、墻、梁梁、板等)全全數(shù)檢查,對(duì)對(duì)存在的問(wèn)題題均應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)協(xié)商解決后后方可繼續(xù)施施工。本方案結(jié)構(gòu)加固固內(nèi)容包括基基礎(chǔ)部分加固固,柱、墻、梁梁加大截面加加固,梁粘碳碳纖維加固,樓樓板加厚及增增設(shè)地壟墻、混混凝土樓板。拆拆改內(nèi)容包括括地下二層和和地下一層核核心筒區(qū)域部部分梁、板、樓樓梯拆改。新增構(gòu)件中的鋼鋼筋綁扎、模模板安裝、混混凝土澆筑詳詳見(jiàn)12#公寓樓各專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工方案案。7.1施工工藝藝7.1.1筏板板、基礎(chǔ)梁加加固回填土挖除、清清理→放線定位→混凝土剔鑿→垃圾清理→植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→刷界面劑(或或水泥漿)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)7.1.2柱、墻墻、梁加固放線定位→操作作架搭設(shè)→混凝土剔鑿→垃圾清理→植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→刷界面劑(或或水泥漿)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)7.1.3樓板板加固放線定位→混凝凝土剔鑿→垃圾清理→植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→刷界面劑(或或水泥漿)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→放線定位→砌筑地壟墻→支架搭設(shè)、模模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)7.1.4新舊舊混凝土結(jié)合合處工藝遇新舊混凝土結(jié)結(jié)合處,須將將原混凝土界界面鑿毛,沖沖洗干凈,刷刷界面劑(或或水泥漿)后后方可澆搗新新混凝土。新澆混凝土:aa.控制混凝土土水灰比和塌塌落度,盡量量減少用水量量和水泥用量量,加強(qiáng)混凝凝土養(yǎng)護(hù),采采取施工措施施減少混凝土土收縮變形。b.豎向構(gòu)件混混凝土應(yīng)分層層澆筑(分層層厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)振搗工藝選選擇合理厚度度);均勻振振搗,不得漏漏振,每層混混凝土澆筑密密實(shí)后再澆筑筑后一層混凝凝土,確?;旎炷翝矒v密密實(shí)。c.水平構(gòu)件混混凝土澆筑前前,原構(gòu)件表表面應(yīng)保持濕濕潤(rùn),不得積積水,后澆層層用平板振動(dòng)動(dòng)器振搗至出出漿,或用輥輥筒滾壓出漿漿,加固的板板面可隨即加加以抹光,不不再另做面層層,以減少荷荷載?;炷翝仓r(shí)振振搗措施:混凝土振搗時(shí)為為防止集中堆堆料,首先振振搗出料點(diǎn)處處的混凝土,使使之形成自然然坡度之后再再成行列式由由下而上全面面振搗,振搗搗人員明確責(zé)責(zé)任范圍防止止漏振;每一一插點(diǎn)振搗時(shí)時(shí)間以20s~330s為宜,振搗搗時(shí)應(yīng)該快插插慢拔,插點(diǎn)點(diǎn)均勻排列,移移動(dòng)半徑不超超過(guò)振搗棒作作用半徑的1.5倍,以混凝凝土表面呈水水平并出現(xiàn)均均勻的水泥漿漿和不再冒氣氣泡,不顯著著下沉,即可可停止振搗。在在振搗至上層層混凝土?xí)r,將將振搗棒插入入下層混凝土土≥50mm,以便新舊舊混凝土能有有效結(jié)合??靠拷0暹厱r(shí)時(shí)應(yīng)使用?30棒進(jìn)行二次次振搗,將貼貼模板上的氣氣泡趕盡,保保證拆模后混混凝土的外觀觀質(zhì)量,但是是不能讓振搗搗棒撞擊模板板,盡量避免免碰傷鋼筋和和對(duì)拉螺桿。澆筑板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚,用平板振振搗器垂直澆澆筑方向來(lái)回回拖動(dòng)振搗,并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度,振搗完完畢后用木刮刮杠刮平,澆澆水后再用木木抹子壓平、壓壓實(shí),本工程程隨搗隨抹,一一次性找平收收光,并且要要求施工縫處處或有預(yù)埋件件及插筋處用用木抹子抹平平。澆筑板砼砼時(shí)不允許用用振搗棒鋪攤攤砼。7.1.5植筋筋技術(shù)鋼筋定位:采用用鋼筋探測(cè)儀儀對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確確定位,按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求將鋼筋直徑徑位置用記號(hào)號(hào)筆標(biāo)識(shí)出來(lái)來(lái)。鉆孔:在作記號(hào)號(hào)的鋼筋位置置鉆孔,孔徑徑比鋼筋直徑徑大4~5mm,鉆孔深度度按相應(yīng)圖紙紙要求施工。鉆鉆孔完成后,先先用毛刷清理理孔內(nèi)灰塵,再再用空壓機(jī)清清理孔內(nèi)殘余余灰塵,保持持孔洞干凈、干干燥。鋼筋處理:將鋼鋼筋植入一段段除銹,除銹銹長(zhǎng)度大于植植筋長(zhǎng)度50mm,并在植入入深度位置做做記號(hào),再在在距離該位置置200mm處再做一個(gè)個(gè)記號(hào),成批批量分類(lèi)堆放放整齊待用。植植筋深度同鉆鉆孔深度。施工程序:劃線線定位→鉆孔→清除孔塵→灌注結(jié)構(gòu)膠→鋼筋處理→植入鋼筋→養(yǎng)護(hù)固化→質(zhì)量檢驗(yàn)a.首先按設(shè)計(jì)計(jì)要求的孔位位、孔徑、孔孔深鉆孔,植植筋中心距應(yīng)應(yīng)不小于5d、邊距應(yīng)不不小于2.5d,鉆孔直徑徑應(yīng)根據(jù)所植植鋼筋直徑按按《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB503367-20013表15.3..5選取,孔端端至構(gòu)件外表表面的混凝土土保護(hù)層厚度度不應(yīng)少于2D,其中d為鋼筋直徑徑,D為鉆孔直徑徑,當(dāng)植筋孔孔布置困難時(shí)時(shí),可通知設(shè)設(shè)計(jì)人員調(diào)整整植筋的間距距和排數(shù)。b.可采用鑿巖巖機(jī)或沖擊鉆鉆鉆孔。除圖圖中另有注明明外,具體植植筋深度由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)驗(yàn)確定,且滿滿足《混凝土土結(jié)構(gòu)加固設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503367-20013的相關(guān)要求求。當(dāng)鉆孔深深度方向構(gòu)件件最小尺寸<<Ld+2D時(shí)(D為鉆孔孔徑徑),須通知知設(shè)計(jì)人員改改為穿透螺桿桿。c.植入鋼筋抗抗拔力試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)不小于鋼筋筋拉力標(biāo)準(zhǔn)值值A(chǔ)s*fyyk(As為鋼筋截面面面積,fyk為鋼筋抗拉拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值)。d.膠粘劑老化化性能應(yīng)滿足足建筑物使用用年限要求。對(duì)對(duì)于植筋后需需要焊接的部部位,應(yīng)優(yōu)先先采用防火型型的植筋膠,且且焊點(diǎn)距基材材混凝土表面面不少于15d(d為鋼筋直徑徑),切用冰冰水浸漬的濕濕毛巾包裹植植筋外露部分分的根部。e.現(xiàn)場(chǎng)配制植植筋膠時(shí),應(yīng)應(yīng)按規(guī)定配合合比配制植筋筋膠,并拌合合均勻。f.用吹風(fēng)機(jī)與與刷子清理孔孔道直至孔內(nèi)內(nèi)壁無(wú)浮塵水水漬為止。要要求鋼筋必須須順直,植筋筋前應(yīng)對(duì)原鋼鋼筋進(jìn)行除銹銹,且除銹長(zhǎng)長(zhǎng)度大于植筋筋長(zhǎng)度。注膠膠采用粘膠注注膠器邊注邊邊緩緩拔出注注膠器。將處處理好的鋼筋筋旋轉(zhuǎn)緩速插插入孔道內(nèi),使使植筋膠均勻勻附著在鋼筋筋表面及螺紋紋縫隙中,插插好的鋼筋或或錨栓后不可可再擾動(dòng),待待植筋膠養(yǎng)護(hù)護(hù)期結(jié)束后才才可進(jìn)行鋼筋筋焊接、綁扎扎及其他各項(xiàng)項(xiàng)工作。7.1.6新型型施工技術(shù)::加大截面技技術(shù)施工程序:表面面處理→植筋→綁扎鋼筋→支?!鷩娊缑鎰鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆?!砻嫣幚韆.首先鑿除構(gòu)構(gòu)件表面的粉粉刷層或墊層層、一切風(fēng)化化疏松層、碳碳化銹蝕層及及嚴(yán)重油污至至混凝土基層層;鋼筋銹蝕蝕應(yīng)進(jìn)行除銹銹和清潔。b.將結(jié)合處的的混凝土按要要求進(jìn)行鑿毛毛,鑿毛深度度3~5mm(凹凸差≥4mm),新加梁梁的梁端交接接面的鑿毛深深度為20~300mm;被包的混混凝土棱角要要打掉。清除除混凝土表面面的油污、浮浮漿,并用清清水和鋼絲把把混凝土鑿毛毛面粉塵清洗洗干凈。c.鋼筋的加工工和綁扎、模模板搭設(shè)應(yīng)符符合GB502204-20002的要求。d.有添加劑的的細(xì)石混凝土土拌制和澆筑筑應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明施工。在在澆筑新混凝凝土前,應(yīng)淋淋水養(yǎng)護(hù)鑿毛毛面不少于12小時(shí);界面面劑根據(jù)其材材性要求按照照說(shuō)明書(shū)施工工(用于樓面面疊合層等不不需先支模板板的可在新澆澆筑混凝土前前半小時(shí)內(nèi)涂涂刷水灰比為為0.5的水泥漿,對(duì)對(duì)于須先支模模板后綁扎鋼鋼筋的可采用用其他特殊界界面劑);拌拌制注漿料時(shí)時(shí)水的參入量量應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明要求;澆澆筑過(guò)程中應(yīng)應(yīng)保證氣體能能自由逸出,保保證澆筑密實(shí)實(shí);澆筑完成成后應(yīng)采取適適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措措施。e.對(duì)較大體積積的注漿料澆澆筑應(yīng)摻入適適量連續(xù)級(jí)配配5~16mmm的細(xì)石骨料料,骨料摻入入比按產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明并考慮有有利于保證施施工質(zhì)量。砂砂、石骨料質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《普普通混凝土砂砂、石試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ522-20066的規(guī)定。f.試塊制作、澆澆筑后的外觀觀質(zhì)量均按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002的要求進(jìn)行行。加大截面部位主主筋連接方式式:加固新增結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件主筋直徑徑≥20時(shí),宜采用用機(jī)械接頭連連接,鋼筋機(jī)機(jī)械接頭采用用1級(jí)接頭,鋼鋼筋機(jī)械連接接區(qū)段長(zhǎng)度為為35d,d為連接鋼筋筋的較小直徑徑,同一連接接區(qū)段內(nèi)接頭頭面積百分率率不宜大于50%。鋼筋連接接部位應(yīng)符合合圖紙和國(guó)標(biāo)標(biāo)圖集11G1001-1中相關(guān)要求求。其中筏板板加腋和加厚厚處,鋼筋采采用綁扎搭接接,筏板加厚厚處橫向按50%搭接,縱向向和加腋處按按100%搭接進(jìn)行施施工。構(gòu)件主筋直徑<<20時(shí),采用綁綁扎搭接。搭搭接接頭連接接區(qū)段長(zhǎng)度為為1.3倍搭接長(zhǎng)度度,同一連接接區(qū)段內(nèi)受拉拉鋼筋搭接接接頭面積百分分率不宜大于于50%,搭接位置置應(yīng)符合圖紙紙和國(guó)標(biāo)圖集集11G1001-1中相關(guān)要求求。7.1.7新型型施工技術(shù)::外粘纖維復(fù)復(fù)合材料技術(shù)術(shù)施工程序:定位位放線等施工工準(zhǔn)備→表面處理→找平處理→涂刷底層樹(shù)樹(shù)脂→裁剪碳纖維維布、配置浸浸漬樹(shù)脂→粘貼碳纖維維片材→涂刷面料→固化養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收a.首先鑿除構(gòu)構(gòu)件表面的粉粉刷層或墊層層至混凝土基基層,對(duì)混凝凝土缺陷部位位應(yīng)按要求進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的修修復(fù)處理,清清除混凝土表表面的油污、浮浮漿,并打磨磨至堅(jiān)實(shí)基層層;對(duì)不平整整部位應(yīng)進(jìn)行行打磨或修復(fù)復(fù)處理,構(gòu)件件棱角粘貼處處應(yīng)圓化處理理,圓弧半徑徑不小于20mm(梁)、25mm(柱)。清除表面面粉塵并清洗洗干凈。b.按選用產(chǎn)品品的要求進(jìn)行行底涂;對(duì)基基面凹陷部位位采用找平材材料修補(bǔ)平整整,不應(yīng)有棱棱角。c.碳纖維下料料和粘貼期間間要保持碳纖纖維材料的干干凈整潔,嚴(yán)嚴(yán)防褶皺、受受損,拌膠的的配合比和操操作嚴(yán)格按產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行行,攪拌充分分、均勻。d.粘貼時(shí)保證證碳纖維膠密密實(shí)無(wú)氣泡,厚厚度合適且均均勻;碳纖維維布膠能充分分浸透碳纖維維。碳纖維布布多層粘貼時(shí)時(shí)要分層進(jìn)行行;最后一層層碳纖維布表表面應(yīng)均勻涂涂一層。保證證粘貼平整,應(yīng)應(yīng)盡量少搭接接,無(wú)褶皺和和扭曲。e.碳纖維布搭搭接應(yīng)滿足構(gòu)構(gòu)造要求,碳碳纖維布纖維維受力方向的的搭接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于200mm,且不應(yīng)在在受力較大的的部位搭接。f.碳纖維膠固固化期間應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)防受到干擾擾。g.按相關(guān)要求求進(jìn)行表面防防護(hù)處理。如如果需要進(jìn)行行粉刷防護(hù),在在面涂層進(jìn)行行拍砂處理,拍拍砂漿施工不不得影響已粘粘貼的碳纖維維。7.1.8核心心筒區(qū)域部分分結(jié)構(gòu)拆改放線定位→搭設(shè)設(shè)滿堂腳手架架→板、梁、樓樓梯結(jié)構(gòu)拆除除→新增結(jié)構(gòu)底底模支設(shè)→測(cè)量放線→植筋→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)7.2施工方法法7.2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)加固1)將筏板需加加厚、加腋處處回填土挖除除,清理基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土表面面;2)測(cè)量放線;;3)用電鎬將加加固區(qū)域原混混凝土表面進(jìn)進(jìn)行鑿毛,基基礎(chǔ)梁兩側(cè)需需鑿除100mm露出外箍,清清除混凝土垃垃圾;4)按基礎(chǔ)加固固圖要求進(jìn)行行植筋;5)基礎(chǔ)梁新增增部分外箍與與原梁外箍進(jìn)進(jìn)行雙面焊,焊焊縫長(zhǎng)度不小小于5d;內(nèi)箍進(jìn)行行植筋,植筋筋深度不小于于15d;6)鋼筋綁扎;;7)模板支設(shè);;8)新舊混凝土土結(jié)合處涂刷刷界面劑(或或水泥漿),采采用C45微膨脹細(xì)石石混凝土進(jìn)行行澆筑,澆搗搗密實(shí)、表面面抹平;9)保持濕潤(rùn),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14天。圖2基礎(chǔ)加固固示意圖7.2.2框架架柱、剪力墻墻加固1)搭設(shè)操作平平臺(tái);2)測(cè)量放線,標(biāo)標(biāo)識(shí)出框架柱柱、剪力墻加加大截面范圍圍;3)用電鎬將柱柱、墻鑿毛處處理,打掉棱棱角,清除混混凝土垃圾;;4)對(duì)植筋鋼筋筋進(jìn)行放線定定位,上層板板開(kāi)孔處要與與下層植筋位位置在一條直直線上;5)按加固圖紙紙要求進(jìn)行植植筋,上層板板開(kāi)孔用于混混凝土澆筑。柱柱四周開(kāi)孔處處樓板回頂支支撐架體搭設(shè)設(shè)詳見(jiàn)地下室室回頂施工方方案;6)鋼筋綁扎,將將縱筋從上層層板已打孔中中垂直放下,與與相應(yīng)位置植植筋鋼筋進(jìn)行行機(jī)械連接,箍箍筋進(jìn)行植筋筋或焊接連接接;7)新舊混凝土土結(jié)合處涂刷刷界面劑,模模板支設(shè);8)框架柱采用用C60(剪力墻采采用C55)微膨脹細(xì)細(xì)石混凝土進(jìn)進(jìn)行澆筑,澆澆搗密實(shí);9)保持濕潤(rùn),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14天。圖3框架柱加加固示意圖柱模板采用155mm厚多層板;;次龍骨為1000×50木方,8道豎向均勻勻分布;柱箍采用φ488.3雙鋼管,豎豎向分布間距距450mm;向原混凝土柱內(nèi)內(nèi)打M12膨脹螺栓焊焊接M12高強(qiáng)螺桿,雙雙面焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于60mm,螺栓間距500×4450mm。圖4剪力墻加加固示意圖剪力墻模板采用用15mm厚多層板;;次龍骨為1000×50木方,水平平布置間距200mm;主龍骨采用φ448.3雙鋼管,豎豎向布置間距距400mm;向原混凝土剪力力墻內(nèi)打M12高強(qiáng)螺栓焊焊接M12高強(qiáng)螺桿,雙雙面焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于60mm,螺栓布置置間距400×4400mm;門(mén)洞處模板支撐撐詳見(jiàn)原模板板施工方案。7.2.3梁加加大截面加固固1)搭設(shè)操作平平臺(tái),鋪設(shè)梁梁底模;2)測(cè)量放線;;3)用電鎬將新新舊混凝土交交接面鑿毛、打打掉棱角,清清除混凝土垃垃圾;4)按圖紙要求求進(jìn)行植筋;;5)鋼筋綁扎,箍箍筋進(jìn)行植筋筋或焊接(雙雙面焊、焊縫縫長(zhǎng)度不小于于5d);6)新舊混凝土土結(jié)合處涂刷刷界面劑;7)驗(yàn)收合格后后,安裝梁側(cè)側(cè)面模板;8)采用C355微膨脹細(xì)石石混凝土進(jìn)行行澆筑,澆搗搗密實(shí);9)保持濕潤(rùn),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14天。圖5梁加大截面面加固示意圖圖梁模板采用155mm厚多層板;;次龍骨為1000×50木方,豎向向布置間距200mm;主龍骨采用φ448.3雙鋼管,沿沿梁跨布置間間距500mm;向原混凝土梁內(nèi)內(nèi)打M12膨脹螺栓焊焊接M12高強(qiáng)螺桿,雙雙面焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于60mm,螺栓沿梁跨跨布置間距500mmm;梁底支撐詳見(jiàn)原原模板施工方方案。板上沿梁跨方向向開(kāi)孔,孔寬寬不大于梁側(cè)側(cè)面增加截面面尺寸,孔長(zhǎng)長(zhǎng)150mm,布置間距1000mmm,可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況進(jìn)行調(diào)整。板板上用風(fēng)鎬開(kāi)開(kāi)孔,嚴(yán)禁破破壞樓板鋼筋筋。7.2.4梁外外粘碳纖維加加固1)搭設(shè)操作平平臺(tái);2)測(cè)量放線,標(biāo)標(biāo)識(shí)出需鋪設(shè)設(shè)碳纖維加固固的范圍;3)對(duì)原混凝土土面鑿毛、打打磨至堅(jiān)實(shí)基基層,構(gòu)件棱棱角處做圓化化處理,清除除表面粉塵并并清洗干凈;;4)按產(chǎn)品要求求對(duì)基面進(jìn)行行修補(bǔ)、找平平;5)按產(chǎn)品要求求對(duì)結(jié)構(gòu)基面面進(jìn)行底涂,嚴(yán)嚴(yán)格按照產(chǎn)品品說(shuō)明要求的的配比和操作作進(jìn)行拌膠,攪攪拌充分、均均勻;6)粘貼碳纖維維。粘貼時(shí)應(yīng)應(yīng)保證碳纖維維粘貼平整、密密實(shí)無(wú)氣泡,厚厚度合適且均均勻,搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于200mm,最后一層層碳纖維布表表面應(yīng)均勻面面涂一層;7)碳纖維粘貼貼完成后做好好成品防護(hù),嚴(yán)嚴(yán)防受到干擾擾;圖6梁外粘碳纖纖維加固示意意圖7.2.5樓板板加固1)測(cè)量放線;;2)將原混凝土土面進(jìn)行鑿毛毛,清除混凝凝土垃圾;3)按圖紙要求求進(jìn)行植筋;;4)鋼筋綁扎;;5)模板支設(shè);;6)采用C355微膨脹細(xì)石石混凝土進(jìn)行行澆筑(澆筑筑厚度70mm),澆搗密密實(shí)、表面抹抹平;7)保濕養(yǎng)護(hù);;8)測(cè)量放線,標(biāo)標(biāo)識(shí)出地壟墻墻鋪設(shè)位置;;9)按圖紙要求求砌筑地壟墻墻,其中結(jié)構(gòu)構(gòu)外圍采用C20素混凝土代代替砌塊墻;;10)支架搭設(shè)設(shè),滿鋪壓型型鋼板作為樓樓板底模(保保證壓型鋼板板波峰位置樓樓板厚度不小小于120mm;11)鋼筋綁扎扎;12)樓板采用用C30混凝土進(jìn)行行澆筑,澆筑筑厚度120mm,澆搗密實(shí)實(shí)、表面抹平平。圖7樓板加固示示意圖7.2.6核心心筒區(qū)域部分分結(jié)構(gòu)拆改1)測(cè)量放線;;2)搭設(shè)滿堂腳腳手架,頂部部滿鋪模板,低低于拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)底面200mm;3)結(jié)構(gòu)拆除,用用水鉆將需拆拆除結(jié)構(gòu)邊線線密集鉆孔破破除,用切割割機(jī)切斷梁、板板及樓梯鋼筋筋,再用風(fēng)鎬鎬將結(jié)構(gòu)分塊塊破除,清理理拆除掉的鋼鋼筋混凝土垃垃圾。4)對(duì)新增梁、板板、樓梯進(jìn)行行底模支設(shè);;5)測(cè)放放線,標(biāo)標(biāo)識(shí)需植筋位位置;6)按新結(jié)構(gòu)圖圖要求進(jìn)行植植筋和鋼筋綁綁扎;7)采用C300混凝土進(jìn)行行澆筑,澆搗搗密實(shí);8)保持濕潤(rùn),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14天。7.3操作架搭搭設(shè)操作架采用φ448鋼管搭設(shè),立立桿縱橫向間間距0.9m,橫桿步距1.5m,掃地桿距距地面200mm。操作平臺(tái)臺(tái)欄桿高度1.2m,兩根攔腰腰桿,側(cè)邊設(shè)設(shè)置一道600mm寬爬梯。立立桿下需設(shè)置置底托或滿鋪鋪200×550跳板。操作平臺(tái)高寬比比不得大于2.0。若因場(chǎng)地地限制,高寬寬比大于2.0,則需在四四周按@30000mm設(shè)置拋撐,或或與墻柱沿高高度每?jī)刹皆O(shè)設(shè)置一道剛性性連接。圖8操作架搭搭設(shè)簡(jiǎn)圖8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)參見(jiàn)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》。8.2質(zhì)量保證證措施1)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求,并并經(jīng)復(fù)檢合格格后方可使用用。2)每道工序完完成后應(yīng)進(jìn)行行三級(jí)檢查,合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序。3)施工前由技技術(shù)部和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行一一、二級(jí)交底底,包含材料料要求、做法法、注意事項(xiàng)項(xiàng)等。4)施工前應(yīng)確確認(rèn)施工圖紙紙有效、齊全全,且無(wú)錯(cuò)漏漏。5)若結(jié)構(gòu)拆除除后,周?chē)毫喊逍纬蓱姨籼魳?gòu)件,則需需按《模板施施工方案》先先將周?chē)鷳姨籼袅喊暹M(jìn)行支支撐回頂后再再進(jìn)行拆除作作業(yè)。8.3結(jié)構(gòu)加固固施工驗(yàn)收加固工程按各項(xiàng)項(xiàng)類(lèi)別分別按按照《建筑地地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB502202-20002)、《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503300-20001)、《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》(JGJ188-20033)、《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB502204-20002)、《混凝凝土結(jié)構(gòu)加固固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006)等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,主要分項(xiàng)驗(yàn)收要求如下:碳纖維加固驗(yàn)收收:在碳纖維粘貼之之前應(yīng)進(jìn)行表表面處理,隱隱蔽工程驗(yàn)收收,合格后方方可后續(xù)施工工。碳纖維片片材的實(shí)際粘粘貼面積不應(yīng)應(yīng)少于設(shè)計(jì)面面積,位置偏偏差不應(yīng)大于于10mm,粘貼質(zhì)量量可用小錘輕輕輕敲擊或手手壓碳纖維片片材表面的方方法檢查,總總有效粘貼面面積不應(yīng)低于于95%。未盡事宜宜詳見(jiàn)現(xiàn)行相相關(guān)規(guī)范?;瘜W(xué)植筋驗(yàn)收::在注膠前進(jìn)行鉆鉆孔和清孔,隱隱蔽驗(yàn)收,合合格后方可進(jìn)進(jìn)行后續(xù)施工工。驗(yàn)收包括括錨栓位置、直直徑是否達(dá)到到要求,膠漿漿外觀固化情情況同時(shí)還應(yīng)應(yīng)提供錨栓抗抗拉拔力現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽檢報(bào)告。同同規(guī)格、同型型號(hào)部位基本本相同的錨栓栓組成一個(gè)檢檢驗(yàn)批,抽取取數(shù)量按每批批總數(shù)的1%,且不少于3根。其他未未盡事宜詳現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范范。加大截面加固驗(yàn)驗(yàn)收注漿料或混凝土土澆筑前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表面處理理,隱蔽工程程驗(yàn)收,合格格后方可后續(xù)續(xù)施工,驗(yàn)收收包括對(duì)原結(jié)結(jié)構(gòu)是否清理理至密實(shí)部位位,表面應(yīng)鑿鑿毛或打成溝溝槽,混凝土土棱角應(yīng)圓化化處理(圓弧弧半徑≥20mm),加大截截面應(yīng)振搗密密實(shí),無(wú)蜂窩窩、孔洞、裂裂縫等現(xiàn)象;;對(duì)于增大斷斷面或加梁等等構(gòu)件尺寸操操作空間較小小而無(wú)法振搗搗處須采用壓壓力注漿方式式澆筑以保證證所澆筑混凝凝土的密實(shí)度度。其他未盡盡事宜詳現(xiàn)行行相關(guān)規(guī)范。9.質(zhì)量通病控控制措施9.1結(jié)構(gòu)變形形9.1.1現(xiàn)象象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝凝土柱、墻、梁梁出現(xiàn)鼓凸、縮縮頸或翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。9.1.2原因因分析1)支撐及圍檁檁間距過(guò)大,模模板剛度差。2)墻模板無(wú)對(duì)對(duì)拉螺栓或螺螺栓間距過(guò)大大,螺栓規(guī)格格過(guò)小。3)洞口內(nèi)模間間對(duì)撐不牢固固,易在混凝凝土振搗時(shí)模模板被擠偏。4)梁、柱模板板卡具間距過(guò)過(guò)大,或未夾夾緊模板,或或?qū)菟ㄅ渑鋫鋽?shù)量不足足,以致局部部模板無(wú)法承承受混凝土振振搗時(shí)產(chǎn)生的的側(cè)向壓力,導(dǎo)導(dǎo)致局部暴模模。5)澆筑墻、柱柱混凝土速度度過(guò)快,一次次性澆筑高度度過(guò)高,振搗搗過(guò)度。9.1.3防治治措施1)模板及支撐撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí),應(yīng)充分考考慮其自身自自重、施工荷荷載及混凝土土的自重及澆澆搗時(shí)產(chǎn)生的的側(cè)向壓力,以以保證模板及及支架有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。2)梁、柱模板板若采用卡具具時(shí),其間距距要按規(guī)定設(shè)設(shè)置,并要卡卡緊模板,其其寬度比截面面尺寸略小。3)梁、墻模板板上部必須有有臨時(shí)撐頭,以以保證混凝土土澆搗時(shí),梁梁、墻上口寬寬度。4)澆搗混凝土土?xí)r,要均勻勻?qū)ΨQ下料,嚴(yán)嚴(yán)格控制澆灌灌高度,特別別是洞口模板板兩側(cè),既要要保證混凝土土振搗密實(shí),又又要防止過(guò)分分振搗引起模模板變形。5)對(duì)跨度不小小于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板,其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求起拱;當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體要要求時(shí),起拱拱高度宜為跨跨度的1/10000~3/11000。6)采用木模板板、膠合板模模板施工時(shí),經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后應(yīng)及時(shí)澆筑筑混凝土,防防止木模板長(zhǎng)長(zhǎng)期暴曬雨淋淋發(fā)生變形。9.2鋼筋錯(cuò)誤誤9.2.1現(xiàn)象象鋼筋檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn),鋼筋數(shù)量量不足或型號(hào)號(hào)錯(cuò)誤,鋼筋筋搭接、錨固固長(zhǎng)度不足。9.2.2原因因分析1)施工管理不不當(dāng),沒(méi)有深深入熟悉圖紙紙內(nèi)容和研究究各號(hào)鋼筋安安裝順序。2)鋼筋翻樣錯(cuò)錯(cuò)誤,與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙不符或或有設(shè)計(jì)變更更沒(méi)及時(shí)修改改。3)鋼筋綁扎錯(cuò)錯(cuò)誤。9.2.3防治治措施1)鋼筋翻樣時(shí)時(shí),仔細(xì)核對(duì)對(duì)圖紙,保證證持有的圖紙紙及變更為最最新版本。2)鋼筋翻樣完完成后,應(yīng)有有專(zhuān)人進(jìn)行審審核。3)現(xiàn)場(chǎng)人員拿拿到鋼筋料單單后,要仔細(xì)細(xì)核對(duì),保證證鋼筋編號(hào)和和部位無(wú)誤。4)鋼筋綁扎前前,核對(duì)鋼筋筋型號(hào)和數(shù)量量是否與圖紙紙相同。5)檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修改。9.3箍筋彎鉤鉤不對(duì)9.3.1現(xiàn)象象箍筋末端未按規(guī)規(guī)定的使用條條件制成相應(yīng)應(yīng)的彎鉤形式式。9.3.2原因因分析不熟悉箍筋使用用條件;忽視視規(guī)范規(guī)定的的彎鉤形式應(yīng)應(yīng)用范圍;翻翻樣任務(wù)多,各各種彎鉤形式式取樣混亂。9.3.3防治治措施1)熟悉半圓(180°)彎鉤。斜斜(135°)彎鉤、直直(90°)彎鉤的應(yīng)應(yīng)用范圍和相相關(guān)規(guī)定,特特別是對(duì)于斜斜彎鉤,是用用于有抗震要要求和受扭的的結(jié)構(gòu)。在鋼鋼筋加工的配配料過(guò)程要注注意圖紙上標(biāo)標(biāo)注和說(shuō)明。因因?yàn)椴⒉皇强箍拐鹪O(shè)防地區(qū)區(qū)的所有構(gòu)件件中箍筋都取取斜彎鉤,而而只有某結(jié)構(gòu)構(gòu)部位采用斜斜彎鉤;至于于哪些結(jié)構(gòu)所所用構(gòu)件屬于于受扭,配料料人員也不掌掌握。如果圖圖紙上表述不不清或有疑問(wèn)問(wèn),應(yīng)了解確確切后再配料料。2)對(duì)于已加工工成型而發(fā)現(xiàn)現(xiàn)彎鉤形式不不正確的箍筋筋(包括彎鉤鉤平直部分的的長(zhǎng)度不符合合要求),應(yīng)應(yīng)作以下處理理:斜彎鉤可可代替半圓彎彎鉤或直彎鉤鉤;半圓彎鉤鉤或直彎鉤不不能代替斜彎彎鉤(斜彎鉤鉤誤加工成半半圓彎鉤或直直彎鉤的應(yīng)作作為廢品)。9.4鋼筋焊接接不足9.4.1現(xiàn)象象鋼筋搭接焊焊縫縫寬度不足,焊焊接長(zhǎng)度不足足,有瞎縫或或通縫。9.4.2原因因分析1)施工前沒(méi)有有交底,不清清楚鋼筋焊接接長(zhǎng)度。2)未按交底要要求進(jìn)行施工工。3)施工中檢查查不到位,誤誤將氧化的焊焊渣視為焊縫縫飽滿。9.4.3防治治措施1)施工前,工工長(zhǎng)對(duì)施工部部位的要求及及施工方法進(jìn)進(jìn)行交底。2)施工過(guò)程中中檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不對(duì)及時(shí)整整改。3)施工完成后后,對(duì)鋼筋焊焊接部位進(jìn)行行全面檢查,用用小錘將氧化化的焊渣敲掉掉進(jìn)行檢查。9.5蜂窩、麻麻面、漏筋、孔孔洞、缺棱掉掉角9.5.1現(xiàn)象象1)模板拆除后后,混凝土表表面出現(xiàn)缺漿漿和許多小凹凹坑與麻點(diǎn)。2)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)局部酥松,砂砂漿少、石子子多,石子之之間出現(xiàn)類(lèi)似似蜂窩狀的大大量空隙、窟窟窿,使結(jié)構(gòu)構(gòu)受力截面受受到削弱,強(qiáng)強(qiáng)度和耐久性性降低。3)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部有尺寸寸較大的窟窿窿,局部或全全部沒(méi)有混凝凝土;或蜂窩窩空隙特別大大,鋼筋局部部或全部裸露露;孔穴深度度和長(zhǎng)度均超超過(guò)保護(hù)層厚厚度。4)鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的的鋼筋裸露在在表面,沒(méi)有有被混凝土包包裹。9.5.2原因因分析1)模板表面粗粗糙或表面未未清理干凈。2)模板拼縫不不嚴(yán)漏漿。3)澆筑混凝土土前模板未濕濕潤(rùn),致使混混凝土失水過(guò)過(guò)多。4)模板未涂刷刷隔離劑、漏漏刷或隔離劑劑失效,導(dǎo)致致模板與混凝凝土粘接,形形成麻面。5)混凝土模板板拆除太早,混混凝土強(qiáng)度不不足。6)混凝土保護(hù)護(hù)不到位。7)混凝土離析析,振搗不到到位。9.5.3防治治措施1)選用表面光光滑且清潔干干凈的模板。2)模板拼縫嚴(yán)嚴(yán)密,若有縫縫隙,要使用用油氈紙、塑塑料條、纖維維板或膩?zhàn)佣露聦?shí)。3)澆筑混凝土土前,充分濕濕潤(rùn)木模板。4)模板使用前前,將表面清清理干凈,并并均勻涂刷隔隔離劑。5)隔離劑定期期檢查,保證證其有效性。6)混凝土攪拌拌均勻,高度度超出2m部位要使用用串筒或溜槽槽澆筑。7)混凝土要分分層振搗均勻勻,鋼筋較密密且不易下料料處,要重點(diǎn)點(diǎn)加密振搗。8)拆除非承重重模板時(shí),混混凝土應(yīng)具有有不小于1.2MPPa的強(qiáng)度。9.6混凝土表表面不平整9.6.1現(xiàn)象象混凝土澆筑完成成后,表面平平整度較差,凹凹凸不平或樓樓板厚度不一一,有腳印。9.6.2原因因分析1)混凝土澆筑筑后,表面僅僅用鐵鍬拍平平,未用抹子子找平壓光,造造成表面粗糙糙不平。2)模板支撐面面不足,或支支撐松動(dòng),致致使新澆混凝凝土早期養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)發(fā)生不均均勻下沉。3)混凝土未達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度時(shí),上人操操作或運(yùn)料,使使表面出現(xiàn)凹凹陷不平或印印痕。9.6.3防治治措施1)嚴(yán)格按施工工技術(shù)規(guī)程操操作,澆筑混混凝土后,應(yīng)應(yīng)根據(jù)水平控控制標(biāo)志或彈彈線用抹子找找平、壓光,終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2)模板應(yīng)用足足夠的承載力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性,支柱柱和支撐必須須支撐在堅(jiān)實(shí)實(shí)的土層上,應(yīng)應(yīng)有足夠的支支撐面積,并并防止浸水,以以保證結(jié)構(gòu)不不發(fā)生過(guò)量下下沉。3)在澆筑混凝凝土過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查模模板和支撐情情況,如有松松動(dòng)變形,應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓⒃诨炷聊Y(jié)前修修整加固好,再再繼續(xù)澆筑。4)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2MPPa以上,方可可在已澆筑結(jié)結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。9.7植筋松動(dòng)動(dòng)9.7.1現(xiàn)象象1)鋼筋植筋完完成后松動(dòng),用用手可以轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。2)鋼筋抗拔力力達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。9.7.2原因因分析1)鋼筋植筋深深度不足。2)植筋膠過(guò)期期失效。3)植筋孔洞沒(méi)沒(méi)有清理干凈凈,內(nèi)有灰塵塵或雜物。4)孔內(nèi)植筋膠膠不飽滿。5)植筋時(shí)孔內(nèi)內(nèi)有水或濕潤(rùn)潤(rùn)、不干燥。6)鋼筋在養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)被擾動(dòng)動(dòng)。9.7.3防治治措施1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求或方案案進(jìn)行鉆孔,對(duì)對(duì)所有孔洞進(jìn)進(jìn)行全檢,孔孔深不小于設(shè)設(shè)計(jì)或方案要要求。2)植筋膠進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收,合格格后使用,使使用前檢查其其有效期是否否過(guò)期。3)檢查所有孔孔洞,孔內(nèi)應(yīng)應(yīng)清理干凈,無(wú)無(wú)雜物、灰塵塵,保持干燥燥。4)植筋時(shí),要要將孔內(nèi)注足足夠的植筋膠膠,保證鋼筋筋插入時(shí)剛好好溢出。5)設(shè)置警戒線線,保證鋼筋筋植筋完成后后24小時(shí)內(nèi)不被被擾動(dòng)。10.成品保護(hù)護(hù)措施1)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2MPPa后,方可上上人并拆除非非承重模板。2)混凝土澆筑筑完成后,要要保持表面濕濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。3)模板拆除時(shí)時(shí),禁止用工工具敲砸混凝凝土表面或邊邊角。4)鋼筋植筋完完成后,24h內(nèi)不得擾動(dòng)動(dòng)。5)碳纖維粘貼貼完成后,固固化期間嚴(yán)防防受到干擾。6)鋼筋焊接時(shí)時(shí),離植筋膠膠面距離不少少于200mm,并在鋼筋筋根部包裹冰冰水毛巾。7)澆筑混凝土土前應(yīng)充分濕濕潤(rùn)模板。8)模板每次使使用前,均勻勻涂刷合格的的隔離劑。11.安全、環(huán)環(huán)保措施1)結(jié)構(gòu)加固、拆拆除前,應(yīng)先先搭設(shè)操作架架,操作架邊邊超出加固、拆拆除邊線500mm以上。2)拆除作業(yè)前前,需先在距距拆除邊線1m外搭設(shè)安全全防護(hù)欄桿,欄欄桿高度1.2m,兩道攔腰腰桿。3)腳手架操作作平臺(tái)上必須須鋪設(shè)腳手板板,腳手板與與架體間小橫橫桿采用鐵絲絲臨時(shí)加固,禁禁止出現(xiàn)探頭頭板。4)在操作架四四周1m范圍設(shè)置安安全警示帶,防防止非操作人人員踏入。5)施工作業(yè)期期間,所有作作業(yè)人員一律律不得飲酒。6)使用電動(dòng)工工具時(shí),必須須由三級(jí)開(kāi)關(guān)關(guān)電箱接出,禁禁止非專(zhuān)業(yè)電電工私自接駁駁電纜。7)焊接作業(yè)前前,先要辦理理動(dòng)火證,并并將焊接作業(yè)業(yè)點(diǎn)周?chē)?m范圍內(nèi)易燃燃易爆物品清清理干凈,并并配備滅火器器。8)夜間施工時(shí)時(shí)應(yīng)保證作業(yè)業(yè)面照明充足足。9)盡量避免交交叉作業(yè),若若無(wú)法避免,則則應(yīng)設(shè)置硬防防護(hù)隔離帶。10)每天下班班前,應(yīng)將當(dāng)當(dāng)天產(chǎn)生的垃垃圾全部清理理干凈,運(yùn)送送至廢料堆場(chǎng)場(chǎng),做到工完完場(chǎng)清。11)每天下班班后,要關(guān)閉閉所有電動(dòng)工工具電源。能能帶走的輕型型工具要存放放如倉(cāng)庫(kù)。12)澆筑混凝凝土后,要及及時(shí)清理對(duì)周周?chē)Y(jié)構(gòu)或工工作面的污染染。13)每天施工工過(guò)程中,要要灑水防止揚(yáng)揚(yáng)塵。垃圾運(yùn)運(yùn)輸時(shí),使用用垃圾袋裝袋袋。14)作業(yè)工人人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要要佩戴安全帽帽、勞保服、勞勞保鞋,臨邊邊高處作業(yè)要要系安全帶,帶帶全帶要高掛掛低用。15)臨邊作業(yè)業(yè)時(shí),應(yīng)在作作業(yè)范圍投影影周?chē)?m范圍設(shè)置警警戒帶,禁止止人員踏入。若若無(wú)法避開(kāi)需需交叉作業(yè),要要搭設(shè)安全防防護(hù)棚。16)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置專(zhuān)職安全員員,從事安全全巡視工作,對(duì)對(duì)安全、消防防、治安檢查查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處理。17)設(shè)置指揮揮人員,并用用無(wú)線對(duì)講機(jī)機(jī)隨時(shí)與作業(yè)業(yè)人員聯(lián)系、指指揮,確保安安全生產(chǎn)。12.其他要求求a.本工程屬于于特種專(zhuān)業(yè)工工程,專(zhuān)業(yè)技技術(shù)要求較高高,應(yīng)由特種種專(zhuān)業(yè)承包資資質(zhì)、具備加加固工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的施工單位位進(jìn)行加固施施工。b.本設(shè)計(jì)未考考慮冬季雨季季等特殊施工工條件,遇有有此類(lèi)情況時(shí)時(shí),施工單位位應(yīng)根據(jù)有關(guān)關(guān)施工及驗(yàn)收收規(guī)范自行決決定必要措施施。c.施工中采用用附墻塔、爬爬塔等對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)受力有影響響的起重機(jī)或或腳手架等其其他施工設(shè)備備時(shí),應(yīng)進(jìn)行行必要的復(fù)核核計(jì)算或采取取合理的安全全措施,其方方案由施工單單位提出,再再與設(shè)計(jì)人員員協(xié)商后確定定。d.本工程屬于于對(duì)已建結(jié)構(gòu)構(gòu)的改造和加加固,存在圖圖紙和已建結(jié)結(jié)構(gòu)不一致的的可能,施工工中如發(fā)現(xiàn)圖圖紙錯(cuò)漏或與與實(shí)際不符,請(qǐng)請(qǐng)及時(shí)與加固固人員聯(lián)系解解決;在加固固過(guò)程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)原有結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件開(kāi)裂、腐腐蝕、銹蝕、老老化與圖紙不不一致的情況況,施工單位位應(yīng)記錄檢查查結(jié)構(gòu)破損的的程度,并暫暫停施工,在在會(huì)同加固設(shè)設(shè)計(jì)單位采取取有效措施處處理后方可繼繼續(xù)相關(guān)的結(jié)結(jié)構(gòu)修復(fù)工作作。e.結(jié)構(gòu)施工圖圖與本總說(shuō)明明相矛盾時(shí),凡凡本說(shuō)明限定定不能改變的的內(nèi)容按本說(shuō)說(shuō)明執(zhí)行;凡凡本說(shuō)明允許許施工圖要求求采用的以施施工圖為準(zhǔn)。其其余情況須經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人再次次確認(rèn),施工工按再確認(rèn)結(jié)結(jié)果執(zhí)行。由由于本說(shuō)明為為統(tǒng)一說(shuō)明,因因而可能存在在某些與設(shè)計(jì)計(jì)的項(xiàng)目不相相關(guān)的說(shuō)明和和大樣,請(qǐng)施施工單位正確確取舍,需要要時(shí)提交設(shè)計(jì)計(jì)人確認(rèn)以避避免誤用。f.工程施工前前必須完全理理解整體加固固的原則及加加固的需要,施施工時(shí)應(yīng)采取取避免或減少少損傷原結(jié)構(gòu)構(gòu)的措施;對(duì)對(duì)于待加固的的墻柱、梁板板應(yīng)作有效的的臨時(shí)支撐,以以防止可能出出現(xiàn)的傾斜、開(kāi)開(kāi)裂、倒塌等等不安全問(wèn)題題。g.構(gòu)件進(jìn)行加加固前,還應(yīng)應(yīng)優(yōu)先考慮將將原結(jié)構(gòu)構(gòu)件件自重外進(jìn)行行卸荷(尤其其是梁、板構(gòu)構(gòu)件等水平構(gòu)構(gòu)件,加固前前除采用外貼貼纖維復(fù)合材材料技術(shù)外都都必須進(jìn)行卸卸荷),若無(wú)無(wú)法卸荷時(shí)應(yīng)應(yīng)暫停施工,在在會(huì)同加固設(shè)設(shè)計(jì)單位采取取有效措施處處理后方可繼繼續(xù)相關(guān)的結(jié)結(jié)構(gòu)修復(fù)工作作;當(dāng)有部分分構(gòu)件需要拆拆除時(shí),除做做有效支撐外外,應(yīng)先行加加固,且必須須確保加固工工作完成,加加固構(gòu)件達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后,方可進(jìn)行行相關(guān)的構(gòu)件件拆除工作。h.加固用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表面除銹銹一般可采用用手工除銹,對(duì)對(duì)于特殊鋼結(jié)結(jié)構(gòu)(承重的的鋼柱、鋼梁梁)除銹等級(jí)級(jí)應(yīng)由施工圖圖具體注明。i.采用粘鋼、貼貼碳纖維或加加大截面等加加固方式加固固時(shí),混凝土土基面的處理理對(duì)保證加固固質(zhì)量十分重重要,在施工工中應(yīng)嚴(yán)格控控制。施工單單位在施工中中必須做好對(duì)對(duì)新舊混凝土土澆筑界面的的處理,鑿毛毛,充分濕潤(rùn)潤(rùn),刷水泥漿漿(或使用其其他界面劑),保保證連接面的的質(zhì)量及可靠靠性。j.加固施工時(shí)時(shí),要注意加加固材料對(duì)施施工環(huán)境溫度度和濕度的特特殊要求,要要注意加固材材料儲(chǔ)存和使使用過(guò)程中的的安全,并按按產(chǎn)品說(shuō)明的的要求采取安安全保障措施施。k.鋼筋構(gòu)造要要求(如連接接、截?cái)唷⒐抗拷罴用?、非非后錨固措施施的錨固做法法等)均詳《新03G309》有關(guān)大樣。l.本工程耐火火等級(jí)為二級(jí)級(jí)(地下室為為一級(jí))。外外露金屬構(gòu)件件均應(yīng)除銹后后刷防腐、防防銹底漆兩道道,表面均須須涂刷防火涂涂料,材料由由甲方自定,耐耐火極限分別別為:柱3h(一級(jí))/2.5h(二級(jí))、梁梁2h(一級(jí))/1.5h(二級(jí))、樓樓板1.5h(一級(jí))/1.00h(二級(jí))。m.使用膠粘方方法或摻有聚聚合物加固的的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件件,尚應(yīng)定期期檢查其工作作狀態(tài)。第一一次檢查時(shí)間間不應(yīng)遲于10年,一般可可在第8年,以后使使用年限內(nèi)每每隔5~10年檢查一次次。13.搶險(xiǎn)緊急急預(yù)案13.1建立應(yīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組長(zhǎng):付斌;副組長(zhǎng):閻迎峰峰、賀志、李李均雄;救援人員名單::康健、龔仲仲明等;指揮部成員:各各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、各各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng);我公司將在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后立即上報(bào)報(bào)應(yīng)急救援指指揮部人員名名單;急救醫(yī)院:新疆疆醫(yī)科大學(xué)第第一附屬醫(yī)院院;門(mén)診部電電話:0991--43629974;醫(yī)院地址:新疆疆維吾爾自治治區(qū)烏魯木齊齊市鯉魚(yú)山南南路137號(hào);急救路線見(jiàn)下圖圖:圖9急救線路路圖13.2應(yīng)急救救援的職責(zé)與與分工1)指揮長(zhǎng):全全面指揮事故故發(fā)生后的應(yīng)應(yīng)急處理;啟啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案案;提出緊急急處置意見(jiàn);;部署工程搶搶險(xiǎn);安排傷傷員急救;做做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)護(hù)與搶救;及及時(shí)報(bào)告相關(guān)關(guān)部門(mén);組織織與配合事故故的調(diào)查。2)副指揮長(zhǎng)(項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理理):協(xié)助指指揮長(zhǎng)指揮事事故發(fā)生后的的應(yīng)急處理,指指揮長(zhǎng)不在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),代替替指揮長(zhǎng)行使使指揮權(quán)力。3)副指揮長(zhǎng)(總總工程師)::負(fù)責(zé)應(yīng)急救救援過(guò)程中的的技術(shù)措施與與安排;指揮揮調(diào)運(yùn)工程搶搶險(xiǎn)的物質(zhì)、設(shè)設(shè)備、材料,合合理安排工程程搶險(xiǎn)施工程程序,作好邊邊坡位移變形形觀測(cè)的組織織與安排,以以及機(jī)械設(shè)備備、電源、水水源的開(kāi)停及及調(diào)配,防止止盲目蠻干。4)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組組:由項(xiàng)目部部后勤及保衛(wèi)衛(wèi)人員組成。負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒戒與隔離,事事故電源與水水源的關(guān)停與與開(kāi)啟以及指指揮長(zhǎng)、副指指揮長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指指令的傳遞,無(wú)無(wú)關(guān)人員的遣遣散。5)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組組:由護(hù)坡隊(duì)隊(duì)全體工人組組成。負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)施工工的具體實(shí)施施;人員及勞勞力具體分工工與安排;迅迅速及時(shí)的完完成工程搶險(xiǎn)險(xiǎn)任務(wù)。6)現(xiàn)場(chǎng)材料組組:由材料管管理人員組成成。負(fù)責(zé)應(yīng)急急事故發(fā)生后后,材料、物物質(zhì)、設(shè)備的的調(diào)運(yùn)、組織織、供應(yīng)、發(fā)發(fā)放等。7)現(xiàn)場(chǎng)急救組組:由后勤人人員及汽車(chē)司司機(jī)組成,負(fù)負(fù)責(zé)傷員急救救,運(yùn)輸、呼呼救、求援以以及傷員運(yùn)送送醫(yī)院和看護(hù)護(hù)。8)督察組:負(fù)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急急處理過(guò)程中中各項(xiàng)工作的的督查落實(shí),對(duì)對(duì)應(yīng)急處置、工工程搶險(xiǎn)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)救治不力力者提出處理理及懲治意見(jiàn)見(jiàn),報(bào)指揮長(zhǎng)長(zhǎng)同意后及時(shí)時(shí)處理。13.3應(yīng)急救救援工作落實(shí)實(shí)措施1)加強(qiáng)安全生生產(chǎn)宣傳力度度,搞好安全全生產(chǎn),保證證工程施工質(zhì)質(zhì)量的工作宣宣傳和落實(shí),杜杜絕安全事故故發(fā)生,項(xiàng)目目部應(yīng)全體動(dòng)動(dòng)員起來(lái),認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全全生產(chǎn)法規(guī)和和制度,把抓抓安全生產(chǎn)作作為施工生產(chǎn)產(chǎn)全過(guò)程中的的頭等大事。2)每天質(zhì)安部部和工程部對(duì)對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行行安全生產(chǎn)大大檢查,對(duì)存存在的事故隱隱患和較大危危險(xiǎn)因素的生生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)設(shè)備、機(jī)具處處應(yīng)設(shè)置明顯顯的安全警示示標(biāo)志。3)對(duì)易發(fā)生重重大安全事故故的隱患部位位、程序、環(huán)環(huán)境,施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)發(fā)出一一份《建筑工工程隱患整改改通知書(shū)》,責(zé)責(zé)令項(xiàng)目部限限期整改。4)在接到施工工現(xiàn)場(chǎng)有事故故發(fā)生后,應(yīng)應(yīng)及時(shí)前往施施工現(xiàn)場(chǎng),保保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不被破壞,對(duì)對(duì)受傷人員進(jìn)進(jìn)行及時(shí)搶救救,采取有效效措施,防止止事故擴(kuò)大,減減少人員傷亡亡和財(cái)產(chǎn)損失失,及時(shí)通知知項(xiàng)目救援人人員將受傷人人員送往就近近醫(yī)務(wù)中心救救護(hù)或及時(shí)撥撥打120救護(hù)。14.附錄:模模板計(jì)算書(shū)14.1柱模板板計(jì)算書(shū)(1500××1500mmm)14.2墻模板板計(jì)算書(shū)14.3梁模板板計(jì)算書(shū)(500×11000mmm)14.4梁側(cè)模模模板計(jì)算書(shū)書(shū)(500×11000mmm)附錄:14.1柱模板板計(jì)算書(shū)(1500××1500mmm)工程屬性新澆混凝土柱名名稱JGKZ3a新澆混凝土柱長(zhǎng)長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)1500新澆混凝土柱柱柱高(mm)4700新澆混凝土柱短短邊邊長(zhǎng)(mm)1500荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)據(jù)規(guī)范《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-20008混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正正系數(shù)β11混凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)β21混凝土澆筑速度度V(m/hh)2混凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度H(m)4.7新澆混凝土對(duì)模模板的側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)29.868傾倒混凝土?xí)r對(duì)對(duì)垂直面模板板荷載標(biāo)準(zhǔn)值值Q3k(kN/m2)2面板面板類(lèi)型覆面竹膠合板面板厚度(mmm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f](NN/mm2)14.74面板彈性模量EE(N/mmm2)8925小梁小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格((mm)50×100小梁截面慣性矩矩I(cm4)416.6677小梁截面抵抗矩矩W(cm3)83.333小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f](NN/mm2)15.444小梁彈性模量EE(N/mmm2)9350柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)數(shù)8柱短邊小梁根數(shù)數(shù)8柱箍柱箍類(lèi)型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格((mm)Φ48×3柱箍截面慣性矩矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f](NN/mm2)205柱箍彈性模量EE(N/mmm2)206000柱箍間距l(xiāng)1((mm)450最低處柱箍離樓樓面距離(mm)150對(duì)拉螺栓柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓栓根數(shù)4柱短邊對(duì)拉螺栓栓根數(shù)4對(duì)拉螺栓型號(hào)M12軸向拉力設(shè)計(jì)值值Ntb(kN)12.9扣件類(lèi)型3形26型扣件容許荷載((kN)26支撐簡(jiǎn)圖序號(hào)驗(yàn)算項(xiàng)目計(jì)算過(guò)程結(jié)論1面板驗(yàn)算強(qiáng)度σ=Mmax//W=0.0855×106/(1/66×450××152)=5.0166N/mm22≤[f]=14.744N/mm22滿足要求撓度ν=0.6322ql4/(1000EI)=0.6322×13.4442×2114.28664/(1000×89255×(1/112×4500×153))=0.1599mm≤[ν]=l/400=214.2286/4000=0.5366mm滿足要求2小梁驗(yàn)算強(qiáng)度σ=Mmax//W=0.1722×106/83.3333×1003=2.0611N/mm22≤[f]=15.4444N/mmm2滿足要求撓度ν=0.0422mm≤[ν]=1.5mmm滿足要求3柱箍驗(yàn)算強(qiáng)度M/Wn=0..294×1106/(4.449×1033)=65.3998N/mmm2≤[f]=205N//mm2滿足要求撓度ν1=0.2002mm≤[ν]=l/400=1.4422mmν2=0.2002mm≤[ν]=l/400=1.4422mm滿足要求4對(duì)拉螺栓驗(yàn)算強(qiáng)度,N=5..902×22=11.8804kN≤Ntb=12.9kkN滿足要求扣件,N=5..902×22=11.8804kN≤26kN滿足要求結(jié)論符合要求注:此表數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)源于計(jì)算書(shū)書(shū),詳細(xì)計(jì)算算過(guò)程請(qǐng)查閱閱計(jì)算書(shū)。14.2墻模板板計(jì)算書(shū)構(gòu)造參數(shù)砼墻特性Q4/5砼墻厚度(mmm)400砼墻高度(mmm)4700砼墻長(zhǎng)度(mmm)6000小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mmm)200小梁合并根數(shù)mm1小梁受力不均勻勻系數(shù)η1.00小梁最大懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度D(mm)100第1道主梁距墻墻底距離(mm)100第1道主梁依次次間距(mm)400第2道主梁距墻墻底距離(mm)500第2道主梁依次次間距(mm)400第3道主梁距墻墻底距離(mm)900第3道主梁依次次間距(mm)400第4道主梁距墻墻底距離(mm)1300第4道主梁依次次間距(mm)400第5道主梁距墻墻底距離(mm)1700第5道主梁依次次間距(mm)400第6道主梁距墻墻底距離(mm)2100第6道主梁依次次間距(mm)400第7道主梁距墻墻底距離(mm)2500第7道主梁依次次間距(mm)400第8道主梁距墻墻底距離(mm)2900第8道主梁依次次間距(mm)400第9道主梁距墻墻底距離(mm)3300第9道主梁依次次間距(mm)400第10道主梁距距墻底距離(mm)3700第10道主梁依依次間距(mm)400第11道主梁距距墻底距離(mm)4100第11道主梁依依次間距(mm)400第12道主梁距距墻底距離(mm)4500第12道主梁依依次間距(mm)400主梁合并根數(shù)mm2主梁受力不均勻勻系數(shù)η0.50主梁最大懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度D(mm)150主梁計(jì)算方式三等跨梁斜撐水平間距SS(mm)600第1道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)100第1道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)141第2道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)500第2道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)707第3道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)900第3道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)1273第4道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)1300第4道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)1838第5道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)1700第5道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)2404第6道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)2100第6道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)2970第7道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)2500第7道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)3536第8道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)2900第8道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)4101第9道主梁上支支撐點(diǎn)距墻底底距離(mm)3300第9道斜撐計(jì)算算長(zhǎng)度l0(mm)4667第10道主梁上上支撐點(diǎn)距墻墻底距離(mm)3700第10道斜撐計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度l0(mm)5233第11道主梁上上支撐點(diǎn)距墻墻底距離(mm)4100第11道斜撐計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度l0(mm)5798第12道主梁上上支撐點(diǎn)距墻墻底距離(mm)4500第12道斜撐計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度l0(mm)6364荷載參數(shù)側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)據(jù)規(guī)范《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-20008混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正正系數(shù)β11混凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)β21混凝土澆筑速度度V(m/hh)2混凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度H(m)4.7新澆混凝土對(duì)模模板的側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.222γct0β1β2v1/2,γcH}=min{00.22×224×4×11×1×211/2,24×4..7}=min{229.8688,112.88}=29.8668kN/mm2傾倒混凝土?xí)r對(duì)對(duì)垂直面模板板荷載標(biāo)準(zhǔn)值值Q3k(kN/m2)2材料參數(shù)面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mmm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量EE(N/mm2)10000小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材料規(guī)格50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.444小梁彈性模量EE(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩矩W(cm3)83.333小梁截面慣性矩矩I(cm4)416.6677小梁合并根數(shù)nn1小梁受力不均勻勻系數(shù)η1主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格Φ48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁彈性模量EE(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩矩I(cm4)21.56主梁合并根數(shù)nn2主梁受力不均勻勻系數(shù)ζ0.5主梁計(jì)算方式三等跨梁對(duì)拉螺栓參數(shù)對(duì)拉螺栓計(jì)算依依據(jù)最不利荷載傳遞遞方式對(duì)拉螺栓類(lèi)型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值值Ntb(kN)12.9支撐簡(jiǎn)圖序號(hào)驗(yàn)算項(xiàng)目計(jì)算過(guò)程結(jié)論1面板驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Mmax//W=0.0866×106/168775=5.0744N/mm22≤[f]=15N/mmm2滿足要求撓度驗(yàn)算ν=0.22mmm≤[ν]=l/400=200/4400=0.5mmm滿足要求2小梁驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Mmax//W=0.1522×106/833333=1.8277N/mm22≤[f]=15.4444N/mmm2滿足要求撓度驗(yàn)算ν=0.0544mm≤[ν]=l/400=400/4400=1mm滿足要求3主梁驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Mmax//W=0.4955×106/8980=55.1006N/mmm2≤[f]=205N//mm2滿足要求撓度驗(yàn)算ν=0.2633mm≤[ν]=l/400=400/4400=1mm滿足要求4對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓N=0.95mmnS承=0.95××0.45××0.4×338.0566=6.5088kN≤Ntb=12.9kkN滿足要求結(jié)論符合要求注:此表數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)源于計(jì)算書(shū)書(shū),詳細(xì)計(jì)算算過(guò)程請(qǐng)查閱閱計(jì)算書(shū)。14.3梁模板板計(jì)算書(shū)(500×11000mmm)工程屬性新澆混凝土梁名名稱JGL24新澆混凝土梁計(jì)計(jì)算跨度(m)7.6混凝土梁截面尺尺寸(mm×mmm)500×10000新澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層高(m)4.7梁側(cè)樓板厚度((mm)150荷載組合模板及其支架自自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)0.1,0.33,0.5,0.75新澆筑混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m
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