《不穩(wěn)定邊坡錨索施工方案》

《不穩(wěn)定邊坡錨索施工方案》XXXX不穩(wěn)定邊坡防治工程專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概況 0二、編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備 11、施工組織機(jī)構(gòu) 12、施工人員安排 13、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器配置情況 1四、施工計(jì)劃 51、施工總體安排 5五、施工階段 51、施工程序 52、施工工藝 83、施工方法 11六、工序報(bào)檢 151、鉆孔 152、錨索的制作和插入 153、注漿 154、鋼筋籠 155、混凝土 166、張拉 16七、質(zhì)量控制措施 161、質(zhì)量保證體系（圖8質(zhì)量保證體系圖） 16八、安全生產(chǎn)保證措施 191、安全保證體系（圖9安全保證體系圖） 192、雨季夜間施工措施 19九、環(huán)境保護(hù) 21十、文明施工 21XXXX不穩(wěn)定邊坡防治工程錨固施工技術(shù)方案一、工程概況1、設(shè)計(jì)情況XXXX不穩(wěn)定邊坡防治工程位于XXXX，共有A、B、C三個(gè)區(qū)域。治理措施主要采用預(yù)應(yīng)力錨索格構(gòu)梁+截、排水。巖石與錨固體粘結(jié)強(qiáng)度取380kPa，設(shè)計(jì)荷載405kN，鎖定荷載285kN，錨固段長(zhǎng)5m~8m，每根錨索鋼絞線4根，且每根錨索為Φ15.2普通無(wú)粘結(jié)鋼絞線，fptk=1860MPa預(yù)應(yīng)力筋，砼框架內(nèi)采用噴灑草種護(hù)坡。2、主要工程數(shù)量見表1〈主要工程數(shù)量表〉表1主要工程數(shù)量表編號(hào)工程或項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1平整坡面m22640格構(gòu)護(hù)坡坡面的一半2格構(gòu)梁人工挖土方m3855.3格構(gòu)混凝土C30m3777.5鋼筋混凝土模板m23110格構(gòu)砂墊層m377.8Φ14格構(gòu)梁縱筋t47.3Φ8格構(gòu)梁箍筋t47.3格構(gòu)間噴灑草種m352803預(yù)應(yīng)力錨索Φ15.2錨索t26.76每孔4束，每束超出1.2m錨索水泥砂漿m390.05錨座砼C30m310.46錨座砼C30m35.29錨座鋼筋t2.28Φ150錨索成孔m5655入巖30%計(jì)OVM15-4錨具套357人工開挖土方m3123.84排水工程C20混凝土m336砂漿抹面厚2cmm2392.4素混凝土墊層m313.5M7.5砂漿砌塊消能池m35.10M7.5砂漿墊層m30.648二、編制依據(jù)1、XXXX邊坡防治工程邊坡設(shè)計(jì)圖，邊坡錨固防治設(shè)計(jì)圖；2、XXXX邊坡防治工程[2015]金秀政采GZ第14號(hào)；3、國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南；4、技術(shù)規(guī)范質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：《滑坡防治工程設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》（DZ/T0219-2006)；《建筑邊坡技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）；《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB5224-85。三、施工準(zhǔn)備1、施工組織機(jī)構(gòu)1.1技術(shù)準(zhǔn)備：組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全的管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，為邊坡防治施工做好充分的準(zhǔn)備。1.2機(jī)械準(zhǔn)備：對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過(guò)程中部分機(jī)械的易損備件，保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。1.3材料準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料，混凝土采用商品混凝土，材料的采用需經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。組織機(jī)構(gòu)見圖1〈組織機(jī)構(gòu)圖〉。2、施工人員安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，我項(xiàng)目部組織專業(yè)施工班組進(jìn)行施工，施工班組和施工人員安排詳見表2〈施工投入人員一覽表〉。3、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器配置情況主要機(jī)械設(shè)備已全部到場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備已全面檢修與保養(yǎng)，可正式投入生產(chǎn)。試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器、儀表在使用前均已通過(guò)計(jì)量、檢驗(yàn)單位標(biāo)定。試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器、機(jī)械設(shè)備配置情況見表3〈主要施工機(jī)械設(shè)備表〉。圖1組織機(jī)構(gòu)圖公司項(xiàng)目部公司項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理資料員經(jīng)理助理測(cè)量工程師質(zhì)量工程師材料工程師資料員經(jīng)理助理測(cè)量工程師質(zhì)量工程師材料工程師安全員施工工程師鉆孔班鋼筋班壓鉆孔班鋼筋班壓漿班模板班砼班雜工班維修班表2施工投入人員一覽表序號(hào)施工隊(duì)伍人員數(shù)量施工任務(wù)備注1鉆孔班10負(fù)責(zé)錨固孔鉆孔施工2鋼筋班8負(fù)責(zé)錨索、框架鋼筋加工安裝3壓漿班10負(fù)責(zé)錨固壓漿施工4模板班12負(fù)責(zé)鋼管支架搭設(shè)、框架砼模板安裝施工5砼班7負(fù)責(zé)框架砼施工6雜工班20負(fù)責(zé)原材料、設(shè)備的運(yùn)輸及其他雜項(xiàng)工作7維修班3負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作表3.1主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1潛孔鉆機(jī)HB-100臺(tái)套12鉆機(jī)XJ-100臺(tái)套13對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)套24注漿機(jī)HB80/10臺(tái)套25切割機(jī)臺(tái)26空壓機(jī)蚌埠離心式7M3、9M3套27抽水機(jī)B-100臺(tái)38混凝土攪拌機(jī)JDY350D臺(tái)29發(fā)電機(jī)30kw臺(tái)110插入式振動(dòng)器套311鋼管φ50mm×6m噸1012鋼模板0.5x2.2㎡110備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整表3.2主要儀器設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1全站儀索佳SET2130R臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13測(cè)斜儀臺(tái)24標(biāo)定儀套15穿心千斤頂YCW-100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4-500套18壓力表個(gè)29磅秤臺(tái)2備注:投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整四、施工計(jì)劃1、施工總體安排錨索框架梁施工主要受土石方開挖的控制同時(shí)考慮到本合同段全部工程的總體計(jì)劃，故在以上前提下進(jìn)行該段路基邊坡防護(hù)的施工進(jìn)度計(jì)劃編制。根據(jù)總體施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本施工段錨固邊坡施工計(jì)劃見圖2。圖2施工進(jìn)度橫道圖序號(hào)施工工序2016年1月2016年2月2016年3月2016年4月2016年5月2016年6月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備2錨索施工3砼框架施工4錨索張拉施工設(shè)備必須配套，并有充分的備件，確保施工機(jī)械處于高效工作狀態(tài)。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢修和保養(yǎng)工作以確保在本項(xiàng)目施工中正常運(yùn)行。各施工班組的技術(shù)工種，均由經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練技術(shù)工人上崗，注重抓好施工質(zhì)量管理，減少和避免因返工造成工期延誤。為確保工期，減少施工干擾，擬采取下述措施：保證足夠的人員和設(shè)備，進(jìn)行24小時(shí)作業(yè)；將鉆孔設(shè)備與壓漿設(shè)備分別配套，保證每項(xiàng)工作的順利進(jìn)行；保證材料供應(yīng)。五、施工階段1、施工程序根據(jù)區(qū)域內(nèi)邊坡錨固工程的實(shí)際情況并綜合考慮其他因素編制以下施工程序。1.1主體工程施工順序(見圖3)

圖3施工順序圖序號(hào)階段主要工作內(nèi)容1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.補(bǔ)測(cè)控制性橫斷面，精確測(cè)放塹頂刷坡線。2.對(duì)已開挖的暴露面進(jìn)行測(cè)繪，坡面上的危石和潛在危石進(jìn)行標(biāo)記并派專人對(duì)山體、開挖坡面穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.錨索的基本試驗(yàn)。4.其他。2錨索、格構(gòu)梁測(cè)放、施工錨索、格構(gòu)梁測(cè)放、施工1.每次修刷到每層錨孔孔位水平線下0.5m。2.錨孔孔位放樣和施工，偏差不大于±5cm，鉆孔傾角誤差在±20內(nèi)，鉆孔深度大于設(shè)計(jì)錨索0.4m。3.框架放樣和施工。4.錨索的張拉、封錨。5.格土植被護(hù)坡。3截、排水施工截、排水施工排水坡度隨坡面變化，整體坡降不小于3%，局部坡降不小于1%。控制好伸縮縫間距、寬度。4后期工作后期工作1.工程修整2.工程竣工3.山體、錨固體穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)點(diǎn)移交5搜集反饋改進(jìn)和完善勘察、設(shè)計(jì)、施工監(jiān)測(cè)

1.2錨桿索施工順序圖4錨索施工順序流程圖搭工作平臺(tái)數(shù)量的確定搭工作平臺(tái)數(shù)量的確定鉆機(jī)組裝鉆機(jī)的其它配套設(shè)備鉆機(jī)對(duì)位位置、角度的確認(rèn)放樣鉆孔孔徑、孔深度檢查錨索插入鉆機(jī)移位注漿框架制?？蚣軡仓炷琉B(yǎng)生錨桿尺寸及組裝檢查錨體加工坡面支補(bǔ)調(diào)平或基槽開挖框架鋼筋制安檢查張拉鎖定封錨混凝土強(qiáng)度的確認(rèn)模板混凝土配合比檢查注漿量配合比的檢查框架坡面支護(hù)工序驗(yàn)收張拉檢查驗(yàn)收檢查清孔2、施工工藝2.1錨索張拉工藝流程圖5錨索張拉工藝流程圖原材料試驗(yàn)檢查鋼絞線按每孔編號(hào)設(shè)計(jì)切割鋼絞線理順平直擺放在工作平臺(tái)報(bào)監(jiān)理工程師張拉段安置隔離環(huán)原材料試驗(yàn)檢查鋼絞線按每孔編號(hào)設(shè)計(jì)切割鋼絞線理順平直擺放在工作平臺(tái)報(bào)監(jiān)理工程師張拉段安置隔離環(huán)索體錨固段頭部安置導(dǎo)向帽錨固段安置承載體錨固段安置擠壓頭錨固段安置隔離環(huán)制作導(dǎo)向帽隔離環(huán)張拉段安裝PVC套管鋼絞線剝皮洗油索體中部安置注漿管PVC外設(shè)置隔離架報(bào)監(jiān)理工程師錨體安置入孔圖6錨索錨體制作工藝流程圖安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝工作錨分級(jí)加荷張拉至設(shè)計(jì)荷載一半拆缷千斤48小時(shí)后對(duì)有預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行補(bǔ)償張拉記錄補(bǔ)償荷載變形量量測(cè)變形量記錄荷載值變形量封錨報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度預(yù)張拉缷荷松開臨時(shí)防護(hù)拆缷千斤頂安裝千斤頂安裝工作錨缷荷鎖定六根循環(huán)張拉作業(yè)第二循環(huán)至超張拉荷載鎖定循環(huán)預(yù)張兩次

2.3格構(gòu)梁框架支護(hù)流程圖7格構(gòu)梁框架支護(hù)流程圖水泥、砂、塊料鋼筋試驗(yàn)測(cè)量放樣水泥、砂、塊料鋼筋試驗(yàn)測(cè)量放樣報(bào)監(jiān)理工程師混凝土配合比設(shè)計(jì)開挖支補(bǔ)坡面墊層報(bào)監(jiān)理工程師混凝土配合比設(shè)計(jì)開挖支補(bǔ)坡面墊層報(bào)監(jiān)理工程師鋼筋制安報(bào)監(jiān)理工程師鋼筋制安錨頭制安錨頭制安立模報(bào)監(jiān)理工程師立模報(bào)監(jiān)理工程師砼拌和澆注混凝土砼拌和澆注混凝土混凝土強(qiáng)度確認(rèn)混凝土強(qiáng)度確認(rèn)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)3、施工方法3.1測(cè)量放樣根據(jù)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工立面圖用全站儀精確測(cè)放錨孔孔位以及格構(gòu)梁框架橫豎梁的位置、塹頂刷坡線，并對(duì)各工點(diǎn)鉆孔位編號(hào)、作醒目標(biāo)志。經(jīng)自檢以后，申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方再進(jìn)行下一道工序。并派專人對(duì)山體、開挖坡面的穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.1.1邊坡開挖至交工過(guò)驗(yàn)收前，對(duì)坡頂隔3至5天進(jìn)行調(diào)查一次，看表層土體有無(wú)裂縫發(fā)生，有裂縫及時(shí)記錄裂縫產(chǎn)生的時(shí)間、深度、連通性、通水狀況等發(fā)展變化情況；邊坡開挖過(guò)程中對(duì)開挖斷面的地質(zhì)剖面，觀測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀，節(jié)理發(fā)育狀況及地下水出露情況進(jìn)行記錄。若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。3.1.2對(duì)挖方邊坡高度大于30m的邊坡設(shè)樁點(diǎn)用光電測(cè)距儀和水平儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)，派人作專項(xiàng)記錄。3.2搭接工作平臺(tái)用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨索、格構(gòu)梁框架施工的工作平臺(tái)。要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯(cuò)，平臺(tái)應(yīng)低于橫排錨孔0.5m。平臺(tái)鋪上厚度≥25mm木板，平臺(tái)外邊設(shè)欄桿，平臺(tái)用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機(jī)施工時(shí)的穩(wěn)定及施工的安全性。3.3設(shè)備安裝就位平臺(tái)搭好后在坡底將鉆機(jī)分解，用人工將潛孔鉆機(jī)搬運(yùn)至坡面工作平臺(tái)組裝，將鉆機(jī)的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機(jī)底盤螺絲松開，調(diào)整鉆機(jī)底盤將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，然后用測(cè)斜儀量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，將鉆機(jī)的傾角調(diào)好，定位組裝架設(shè)，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機(jī)固定在平臺(tái)的鋼管上。必要時(shí)需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái)。3.4鉆孔3.4.1鉆孔傾角鉆孔的傾角為25°，開孔時(shí)要用鉆頭來(lái)回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進(jìn)前一米時(shí)，用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，保證在開孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的誤差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn)3-5m用測(cè)斜儀量測(cè)一次鉆孔孔斜，及時(shí)調(diào)整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)±20，成孔后，孔斜不得超過(guò)3%。3.4.2鉆機(jī)參數(shù)的調(diào)整控制在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的參數(shù)。當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔越深時(shí)應(yīng)用較高的風(fēng)壓，當(dāng)鉆孔越淺時(shí)可適當(dāng)降低鉆機(jī)的風(fēng)壓。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制用鉆機(jī)的操作閥來(lái)調(diào)節(jié)。3.4.3鉆孔中鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場(chǎng)記錄，如遇地層松軟、破碎時(shí)則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò)6m時(shí)要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次?？孜徽`差水平不得超過(guò)±5cm垂直不得超過(guò)±10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨索施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨索全孔直徑為150mm。為確保錨孔深度，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)要求大于設(shè)計(jì)深0.4m。3.4.4清孔毎個(gè)鉆孔終孔后，下錨索前應(yīng)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼛r粉或地下水清除干凈，宜采取高壓空氣風(fēng)（風(fēng)壓0.2～0.4MP），以免降低水泥砂漿和孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時(shí)防護(hù)。3.4.5錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位，以便變更設(shè)計(jì)。3.4.6錨孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)入下道程序。3.5錨索制作3.5.1錨索的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、鋼絞線堆放時(shí)應(yīng)在底部用≥20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞；錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對(duì)死彎，機(jī)械損傷處應(yīng)剔除。無(wú)粘結(jié)鋼絞線外套管不得有破損。預(yù)力錨體內(nèi)的綁扎材料用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。3.5.2錨索制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并按孔號(hào)截取錨索體長(zhǎng)度；錨體材料應(yīng)用機(jī)械切割，不得用電弧切割；錨桿按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用切割機(jī)進(jìn)行切割。錨索的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)度外加1.2m的預(yù)留張拉長(zhǎng)度制作，錨具采用OVM15-4型。對(duì)組裝好的錨索按照對(duì)應(yīng)的錨索孔進(jìn)行編號(hào)，并妥善放置備用。錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。3.6下錨索下錨索時(shí)錨索體由套管作導(dǎo)向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，距離孔底0.5m居中安放好，并在錨孔外預(yù)留鋼絞線1.2m長(zhǎng)，錨索安放時(shí)搬運(yùn)支點(diǎn)不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于10m保證錨索在搬運(yùn)過(guò)程中不扭曲變形。下完錨索，用拔管機(jī)將套管拔出。下錨桿時(shí)將注漿管頭部用14號(hào)鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時(shí)跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。3.7注漿3.7.1根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為M30水泥砂漿，灰砂比1：1,水灰比0.45，采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿壓力不小于0.3MPa。注漿必須飽滿密實(shí)，注漿體的強(qiáng)度要求≥30Mp。漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。當(dāng)漿體強(qiáng)度達(dá)到80%后，方可進(jìn)行張拉鎖定，為0.1倍的設(shè)計(jì)拉力。3.8框架基槽開挖3.8.1錨索槽開挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面用漿砌片石支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)時(shí)，用風(fēng)鎬將坡面開挖深60cm地槽，將錨索框架嵌入坡面，立柱埋入地面標(biāo)高50cm以下。3.8.2錨索以錨索孔位為軸心向兩邊各開挖30cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。3.9框架梁鋼筋制作3.9.1鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用巖石塊距地面20cm墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。3.9.2錨索框架鋼筋也應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層5cm厚砼，鋼筋籠制作要規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的1/4，框架鋼筋籠的保護(hù)層梁側(cè)面不得小大7cm，上下底面不得大于6cm。3.9.3框架鋼筋制作時(shí)若錨索與地梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。3.10框架模板安裝3.10.1根據(jù)梁的位置安裝模板，采用1套0.5x2.2m的鋼模進(jìn)行安裝。模板使用前應(yīng)用磨光機(jī)將模板表面的銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷機(jī)油作為脫模劑。3.10.2為控制模板的穩(wěn)定，在模板內(nèi)設(shè)兩條Ф12拉模筋，每節(jié)模板設(shè)兩處間隔1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報(bào)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行下道工序。3.11現(xiàn)澆框架砼3.11.1水泥采用商品混凝土，用JS350砼攪拌機(jī)拌合，泵車輸送，插入式振搗棒振搗。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止?；炷翝仓B續(xù)，不得在梁的中部留有工作縫，工作縫要加鋼筋加強(qiáng)。砼拌制時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好砼試塊，確認(rèn)試塊強(qiáng)度達(dá)到齡期后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。3.11.2砼派專人養(yǎng)生。采用麻袋覆蓋灑水，高溫季節(jié)始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，拆除模板。3.11.3砼施工前在錨頭部位安裝一根長(zhǎng)26mm、Φ20mm鋼管與自由段Ф60mm套管連接，預(yù)留張拉段補(bǔ)漿孔。砼澆筑前先綁扎客土植被護(hù)坡預(yù)埋鋼筋。3.12安裝錨具砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度50％后，錨桿將端桿螺絲上的螺母擰緊，壓住錨頭上的承壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)性的防護(hù)。錨索在安裝錨具前對(duì)孔口附近的空隙內(nèi)灌注防腐油脂永久防護(hù)。3.13張拉3.13.1框架和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％后才能進(jìn)行張拉。正式張拉前先對(duì)錨固體進(jìn)行2次預(yù)張拉，預(yù)張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的0.1倍。當(dāng)錨頭發(fā)生微小的偏心時(shí)需要用球座、楔形板來(lái)進(jìn)行調(diào)整，3.13.2錨索的張拉應(yīng)力分五級(jí)施加，分別為設(shè)計(jì)拉力的0.2、0.5、0.75、1.0、1.1逐級(jí)增加至超張荷載。除最后一級(jí)需要穩(wěn)定10～20分鐘外，其余每級(jí)需穩(wěn)定5分鐘。并分別記錄每級(jí)荷載的伸長(zhǎng)量。在每一級(jí)穩(wěn)定的時(shí)間里需測(cè)讀錨頭位移三次。當(dāng)張拉到最后一級(jí)荷載且變形穩(wěn)定后，卸荷至鎖定荷載鎖定錨索，錨索鎖定后，及時(shí)施工錨墩，封閉錨頭。張拉鎖定時(shí)報(bào)監(jiān)理和質(zhì)檢部門現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。3.14冬季施工方案冬季施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保工程質(zhì)量。首先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施。3.14.1澆筑砼時(shí)，在允許范圍內(nèi)按要求摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。用于拌和砼的各種材料的溫度，應(yīng)滿足拌和物攪拌合成后所需要的溫度，當(dāng)材料原有溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫不加熱。拌和水最高加熱溫度不得超過(guò)80°C，骨料溫度不得超過(guò)60°C。3.14.2砼的養(yǎng)護(hù)方法，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算，優(yōu)先采用蓄熱法。當(dāng)氣溫較低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大、蓄熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度的要求時(shí)，根據(jù)情況選用曖棚加熱法。六、工序報(bào)檢工序檢測(cè)是質(zhì)量保證的重要一環(huán)。為了保證質(zhì)量，完善質(zhì)量體系，對(duì)各道工序自檢合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人申報(bào)監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。就各道工序的檢查內(nèi)容、方法作簡(jiǎn)要介紹。1、鉆孔1.1錨孔斜度通過(guò)潛孔鉆機(jī)機(jī)臺(tái)的平度和鉆桿導(dǎo)架斜角度檢查。1.2錨孔的孔徑和孔深通過(guò)鉆頭直徑和入孔鉆桿的累計(jì)長(zhǎng)度確定。2、錨索的制作和插入錨索的檢查關(guān)鍵是檢查錨索按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料的索體是否能順暢的插入錨孔內(nèi)?？卓谕庥袥]有多余的錨索余長(zhǎng)（根據(jù)錨固設(shè)備留余長(zhǎng)），保證張拉與框架的鎖定。錨桿的安放是否居中。防腐設(shè)置是否安全有效。3、注漿除了材料的常規(guī)檢驗(yàn)和工地配合比的檢驗(yàn)外，重點(diǎn)檢查注漿管是否插入孔底孔內(nèi)注漿量錨固段長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。拌制水泥砂漿時(shí)應(yīng)同時(shí)備制抗壓試件待檢。4、鋼筋籠除了鋼筋常規(guī)的檢查外，檢查鋼筋的尺寸、綁扎、搭接長(zhǎng)度、折彎、鋼筋的機(jī)械損傷、鋼筋籠的保護(hù)層。5、混凝土主要檢查混凝土的配合比是否符合要求，混凝土的振搗、澆筑時(shí)間以及養(yǎng)生是否符合規(guī)范，梁的模板尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，水泥、砂石料的儲(chǔ)存放是否符合要求。并作好抗壓試塊。6、張拉張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標(biāo)定或檢驗(yàn)。荷載時(shí)間、級(jí)數(shù)、伸長(zhǎng)量值、鎖定值是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。七、質(zhì)量控制措施建立完善的質(zhì)量體系，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量管理，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)作業(yè)人員，將質(zhì)量管理貫穿于施工全過(guò)程。1、質(zhì)量保證體系（圖8質(zhì)量保證體系圖）1.1技術(shù)保證1.1.1項(xiàng)目部配備技術(shù)熟練的技術(shù)人員和工人承擔(dān)班機(jī)長(zhǎng)及主要工序操作。每項(xiàng)工作均要求作到事先技術(shù)交底清楚，中間檢查嚴(yán)格，事后評(píng)定核對(duì)。選擇合理、先進(jìn)的施工工藝。1.1.2項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，會(huì)同項(xiàng)目部全體人員常駐工地，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)值班制。并配有專門的質(zhì)檢工程師及管理信息員，實(shí)行24小時(shí)跟班作業(yè)。其職責(zé)為實(shí)施、處理和調(diào)整施工工藝，質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤等控制工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理。在現(xiàn)場(chǎng)建立班組自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師自檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢三級(jí)檢驗(yàn)制度。實(shí)行工序完工驗(yàn)收制度，上道工序合格后方可進(jìn)入下道工序。電工等特殊崗位，無(wú)證或未經(jīng)培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。對(duì)工班實(shí)行包機(jī)作業(yè)，質(zhì)量、安全進(jìn)度一包到底，對(duì)重視工程質(zhì)量的班組和個(gè)人，給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成質(zhì)量失誤的班組或個(gè)人給予批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰，并按要求返工。1.1.3材料及設(shè)備保證（物質(zhì)保證）加強(qiáng)材料供應(yīng)管理，保證材料質(zhì)量。首先要嚴(yán)把采購(gòu)關(guān)，沒有出廠證、合格證或質(zhì)量證明的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)格實(shí)行抽檢制度，送檢為不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)用，對(duì)于施工設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行必要檢修并在施工中注意維修。1.2工序保證1.2.1進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)測(cè)控制性橫斷面，精確測(cè)放錨孔孔位。1.2.2平整工作場(chǎng)地：在規(guī)定的標(biāo)高將場(chǎng)地平整，保證機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性。1.2.3鉆孔：鉆孔前必須根據(jù)技術(shù)要求，核對(duì)孔號(hào)、孔深等技術(shù)參數(shù)，采用干鉆，注意孔內(nèi)異常情況?？讖?、孔深必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。1.2.4灌漿：灌漿前必須檢查水泥標(biāo)號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，拌和水泥須均勻，不得有沉淀，嚴(yán)格控制配合比，灌漿壓力應(yīng)滿足要求。開工前必須對(duì)灌漿儀表進(jìn)行檢查。1.2.5框架梁：施工前檢查鋼筋是否銹蝕彎折機(jī)械損傷、搭接是否滿足要求。圖8質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量合格工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理工程試驗(yàn)原成材料品檢查符合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)控制合格工程標(biāo)準(zhǔn)符合技術(shù)要求主要工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)信息反饋、制定處理措施各工序、QC活動(dòng)班組自檢互檢交辦制質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)質(zhì)量教育作業(yè)層質(zhì)量負(fù)責(zé)人：工班長(zhǎng)執(zhí)行人：兼職質(zhì)檢員自檢竣工驗(yàn)收檢查內(nèi)業(yè)資料檢查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查測(cè)量與監(jiān)控制定施工方案熟悉設(shè)計(jì)與規(guī)范施工控制：施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查：質(zhì)檢工程師技術(shù)控制：技術(shù)負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量合格工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理工程試驗(yàn)原成材料品檢查符合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)控制合格工程標(biāo)準(zhǔn)符合技術(shù)要求主要工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)信息反饋、制定處理措施各工序、QC活動(dòng)班組自檢互檢交辦制質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)質(zhì)量教育作業(yè)層質(zhì)量負(fù)責(zé)人：工班長(zhǎng)執(zhí)行人：兼職質(zhì)檢員自檢竣工驗(yàn)收檢查內(nèi)業(yè)資料檢查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查測(cè)量與監(jiān)控制定施工方案熟悉設(shè)計(jì)與規(guī)范施工控制：施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查：質(zhì)檢工程師技術(shù)控制：技術(shù)負(fù)責(zé)人模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。1.2.6張拉：張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標(biāo)定或檢驗(yàn)。荷載時(shí)間、級(jí)數(shù)、鎖定值要有詳細(xì)的記錄。1.2.7錨桿外露端與地梁的鎖定：鎖定必須平整到位、扣緊，封錨是否嚴(yán)實(shí)。八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全保證體系（圖9安全保證體系圖）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全全面負(fù)責(zé)，并配備現(xiàn)場(chǎng)專職安全員和兼職安全員協(xié)助工區(qū)長(zhǎng)做好整個(gè)工程的安全工作，在施工前制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施，施工中正確使用防護(hù)設(shè)施，確保安全生產(chǎn)和施工機(jī)械人員安全。現(xiàn)場(chǎng)施工多工種作業(yè)，干擾大，為防止各種安全事故發(fā)生應(yīng)加強(qiáng)職工安全教育。每周開一次安全生產(chǎn)會(huì)議，作好施工監(jiān)測(cè)及時(shí)排除各種隱患和不安全因素，做好不定期安全檢查。在各道工序施工前必須對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行安全檢查。特別是在灌漿前應(yīng)對(duì)各種接頭和管路的密封性、耐壓性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證不得有漏漿、注漿管道堵塞現(xiàn)象發(fā)生。灌漿時(shí)泵壓蹩高應(yīng)及時(shí)找原因，并及時(shí)分流減壓。杜絕因蹩壓過(guò)高致使地面上的耐壓管路發(fā)生炸裂，造成噴射傷及人面部之意外事故。做到安全用電，工地在有水情況下作業(yè)時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)檢查，杜絕漏電和帶電作業(yè)。2、雨季夜間施工措施2.1隨時(shí)注意了解氣象變化和水情變化，做到防患于未然。2.2在雨季施工時(shí)要注意觀察邊坡變化情況，注意地表水的排泄和疏導(dǎo)。2.3夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施，漿液攪拌站與現(xiàn)場(chǎng)不宜太遠(yuǎn)，要便于聯(lián)系。2.4改善施工道路，保證道路暢通，確保材料供應(yīng)。2.5做好材料、機(jī)電設(shè)備及機(jī)具防雨措施，經(jīng)常檢查工棚和材料庫(kù)漏水情況，一擔(dān)發(fā)生滲漏及時(shí)修復(fù)。加強(qiáng)送電電路和用電電路防漏電安全檢查。2.6遇特大山洪暴雨時(shí)要有相應(yīng)防洪措施，事先作好應(yīng)急準(zhǔn)備，防止機(jī)械電器設(shè)備被淹。才做人員自檢、互檢、交叉檢班組長(zhǎng)、專職安全員安全檢查工程師各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量科工程科安全科項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理圖9安全保證體系才做人員自檢、互檢、交叉檢班組長(zhǎng)、專職安全員安全檢查工程師各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量