學(xué)校砌體工程專項施工方案

珠海容閎學(xué)校容閎小學(xué)改擴建工程砌筑工程專項施工方案目錄TOC\o”1—3”\u1.編制依據(jù) 31。1.編制目的 31。2。編制依據(jù) 32。工程概況 32。1.工程概況 3施工準(zhǔn)備 42.2.砌體特點及總體安排 42。3.圖紙及規(guī)范要求 42。4。技術(shù)準(zhǔn)備 52。5.現(xiàn)場作業(yè)條件 62.6.進場材料 62。7。施工人員準(zhǔn)備 72.7.1.崗位要求 72。7。2。項目人員及各工種用人安排計劃: 72。7.3.作業(yè)前程序 83.施工方法 83。1.墻體砌筑施工工藝流程 83.2.墻體放線 93。3.墻體拉結(jié)筋做法 93.4。墻體構(gòu)造做法 103。5。墻體連系梁(腰梁）做法 113。6。墻體砂漿帶做法 113.7。墻體門窗過梁做法 113。8。砂漿拌制 113。9.砌塊排列 123。10.鋪砂漿與砌筑 163。11.灌縫與勾縫 173。12.洞口過梁 173.13.頂部處理 183。14.構(gòu)造柱 193。15.驗評 203.16.注意要點 203.17.成品保護 213。18。安全措施 213.19。資料核查項目 214。質(zhì)量控制 224。1。砌筑砂漿試塊強度驗收 224。2.砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 224.2。1.砌筑砂漿 224。2.2.磚砌體 234.3。質(zhì)量記錄 234.4.原材料計量 234.5.砌筑質(zhì)量過程控制要點 244。6.應(yīng)注意預(yù)防的質(zhì)量問題 255。安全及文明施工 255.1.安全 255.2。職業(yè)健康 265.3。文明施工 27編制依據(jù)編制目的為“珠海容閎學(xué)校容閎小學(xué)改擴建工程”提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)文件,便于砌筑工程的質(zhì)量控制，確保能優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成砌體工程的施工任務(wù),并為監(jiān)理、業(yè)主對工程的施工方法、質(zhì)量、工程進度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù).編制依據(jù)1、本工程施工藍圖及圖紙會審記錄.2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、施工驗收規(guī)范,工程檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2015）；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2015）；《蒸壓加氣砼建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T17—2008）；3、建設(shè)單位提供的其它有關(guān)技術(shù)資料，及其它相關(guān)規(guī)范.工程概況工程概況工程名稱:珠海容閎學(xué)校容閎小學(xué)改擴建工程建設(shè)單位：珠海容閎學(xué)校設(shè)計單位：珠海市建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：珠海經(jīng)濟特區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位：中冶集團武漢勘察研究院有限公司施工單位：廣東建星建造集團有限公司工程地點：珠海市香洲區(qū)珠海大道東北側(cè)，壽豐路東側(cè)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:本工程為教學(xué)樓,地下一層、地上五層，建筑高度26m；總建筑面積約為10935m2,（其中地下室建筑面積約為2794.76m2，其中人防面積1627.15m2)，室內(nèi)±0.00相當(dāng)于絕對高程（黃海高程）4。30m，地下水設(shè)防水位為4.00m（絕對高程)。建筑物總高為26。0m,其中地下室層高為4.1m/4。7m，首層層高為4.2m/4.8m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3。9m,結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。安全等級二級,抗震設(shè)防類別為乙類建筑,抗震設(shè)防烈度七度;本工程墻體材料主要采用蒸壓泡沫混凝土磚、灰砂磚等節(jié)能材料?！?。00以下為蒸壓實心灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑；±0。00以上非承重填充墻主要材料采用200厚，M5水泥砂漿砌筑,各種門窗洞抹灰厚度詳見后附圖。施工準(zhǔn)備砌體特點及總體安排單層開間面積大，且砌體量較少墻體較長，相對構(gòu)造柱多、墻邊混凝土門垛較多等特點.針對業(yè)主對工程質(zhì)量要求高的實際情況，采取嚴(yán)格的管理措施，確保按時、保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。砌體原材料大部分堆放在地下室頂板上,靠施工電梯附近,使用斗車運至升降機處，砂漿攪拌機放置在升降機附近。圖紙及規(guī)范要求墻體：1、±0。000以上墻體均采用600X200-100X200蒸壓泡沫混凝土磚，抗壓強度外墻MU7。5、內(nèi)墻MU5.0，密度700kg/m3；M5.0水泥砂漿砌筑。2、±0。000以下上墻體均采用240X115X53蒸壓灰砂實心磚，抗壓強度內(nèi)墻MU10.0,密度1000kg/m3;M5.0水泥砂漿砌筑。3、填充墻材料和平面位置應(yīng)仔細(xì)閱讀建筑圖，不可隨意更改.4、灰縫厚度均勻飽滿度：豎向灰縫12mm，水平灰縫10mm，水平灰縫要貫通.為控制將來墻體裂縫的產(chǎn)生,飽滿度要求達到規(guī)范要求,與柱接茬部位要填充密實,此處要專門檢查。5、砌塊填充墻與主體結(jié)構(gòu)連接時，應(yīng)按建筑施工圖中墻的位置沿墻高每隔500高植入2ф6.5拉結(jié)鋼筋.伸入填充墻內(nèi)及構(gòu)造柱內(nèi),按整墻的通長拉通設(shè)置。6、填充墻墻長〉5m時、單墻端部、及圖紙中標(biāo)明處，設(shè)置構(gòu)造柱，200×墻厚，C25砼、配筋4Ф10；ф6.5＠250，主筋采用植筋方式.門窗邊混凝土小墻跺見建筑說明及平面設(shè)置。7、所有門洞、窗洞兩側(cè)要加同墻厚的混凝土塊200長,間距及位置按照相應(yīng)圖集門窗固定點施工，一般門窗上下各200處及中部各一塊。8、砂漿帶、壓頂梁、現(xiàn)澆過梁砼強度等級C20細(xì)石砼，過梁尺寸及配筋詳見圖紙說明，墻體洞口＞300的加設(shè)過梁，水電開關(guān)箱等洞口上部過梁必須在預(yù)制過程中,預(yù)留凹槽，嚴(yán)禁安裝管線時破壞過梁；過梁兩邊各伸入墻體不小于250，與結(jié)構(gòu)邊緣不足250mm的應(yīng)植筋現(xiàn)澆，縱筋3ф6。5，拉鉤ф6。5＠250.9、窗臺壓頂，按照珠海市質(zhì)量防止通病,高度≥100mm,兩邊進墻不得少于400mm10、墻體排磚應(yīng)從上至下，保證上部頂磚的尺寸，底部用3~4塊實心水泥磚做≥200mm高反坎調(diào)平；衛(wèi)生間、陽臺、露臺、外墻等、有防水要求的房間，墻底基座澆筑同墻厚素混凝土反坎≥200mm高，具體要求見圖紙。11、構(gòu)造柱中墻拉筋按照深入砌體,按整墻的通長拉通設(shè)置，吊柱需植筋拉結(jié).技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設(shè)計要求；施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構(gòu)造要求。2、明確所需攪拌機，計量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等，現(xiàn)場計量設(shè)備齊全、準(zhǔn)確。3、施工前應(yīng)向操作層進行書面技術(shù)、安全交底.4、根據(jù)建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線.砌筑砌體前,必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，繪制砌體節(jié)點組砌排列圖，并做好技術(shù)交底工作，以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。5、砂漿試配：委托珠海市質(zhì)量檢測站實驗室對砂漿配合比進行試配，并出具砂漿配合比報告。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。施工中凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用,砂漿現(xiàn)場拌制時,各組材料應(yīng)采用重量計量。6、砂漿攪拌：因本工程面積小,且受場地及施工道路的限制，現(xiàn)場場地又狹窄，只能采用小型攪拌機分二個區(qū)域進行攪拌?，F(xiàn)場作業(yè)條件1、砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù)，辦好上、下道工序交接手續(xù),并經(jīng)驗收合格。2、將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經(jīng)建設(shè)方驗線符合設(shè)計圖紙要求。根據(jù)工程引測的水準(zhǔn)點，進行標(biāo)高的抄測工作，同時立好皮數(shù)桿。3、準(zhǔn)備好操作平臺。操作面的周圍必須有可靠的安全防護及圍擋，并符合安全規(guī)定。4、砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。5、各種機械設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)達到正常運轉(zhuǎn)；用電設(shè)備按三相五線制及三級保護進行設(shè)置。各種機械設(shè)備保持完好，防止油泄露.6、砂漿攪拌機應(yīng)搭設(shè)防護棚，四周圍擋，砂子進行遮蓋。攪拌污水應(yīng)設(shè)置沉淀池等措施,以防止水污染。砂漿運輸設(shè)備必須提前做好封閉措施，防止遺灑.進場材料1、材料進場必須要有材料合格證，送檢員安排現(xiàn)場取樣送檢,檢測合格后方可使用.2、M5水泥砂漿：現(xiàn)場攪拌并留置試塊.3、水泥:應(yīng)有出廠證明、復(fù)試報告,選用PC32.5號復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一檢驗批，當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時,應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用，不同品種的水泥不得混合使用.水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持干燥。4、砂：不得采用海砂,且宜用中砂，超過5mm孔徑篩子.砂的含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求,對水泥砂漿的強度等級不小于M5.0。5、其他材料：拉筋、木方、水管等應(yīng)做好防腐措施。施工人員準(zhǔn)備崗位要求1、送檢員：須持證上崗，熟知材料及砂漿配合比試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練；2、計量員:應(yīng)熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定；3、攪拌機操作員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和配合比的攪拌制度，操作熟練；4、砂漿操作人員：應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容，操作熟練.5、砌筑操作人員:混凝土砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主，適當(dāng)配備少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成.班組組成人員多少，根據(jù)工程的規(guī)模、工程量的大小以及勞動力等情況進行適當(dāng)安排，并根據(jù)進度情況實時調(diào)整。項目人員及各工種用人安排計劃：項目人員及各工種用人安排見以下插表。序號崗位人數(shù)管理范圍1技術(shù)負(fù)責(zé)1解決圖紙和現(xiàn)場存在的技術(shù)問題2生產(chǎn)經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度3砌筑工長1負(fù)責(zé)砌筑施工全過程，負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線、墻體定位及復(fù)核，4鋼筋工長1負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎5試驗員1負(fù)責(zé)砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗收7材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種材料的采購及供應(yīng)8電工班長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場水電布置及用電安全、機械設(shè)備安裝、維修9安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工管理與監(jiān)督，檢查施工腳手架護。砌體施工管理人員合計9人,工人方面，根據(jù)現(xiàn)場進度情況配備充足技工及雜工。2。7。3。主要機具：主要機具：備有砂漿攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、砂漿盆、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、工具袋等。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1施工電梯SC200/2002臺作為砌筑材料垂直運輸工具2手推車普通18輛作為砌筑材料水平運輸工具（按四層同時施工計劃）3砂漿攪拌機0.3m32臺砂漿拌和4塔吊QTZ80TC65101臺輔助材料垂直運輸5翻斗車0.8m31臺材料轉(zhuǎn)運插表：主要機械設(shè)備需用計劃表作業(yè)前程序施工樓層混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格,同意下道工序的施工。對進場人員進行綜合入場教育.技術(shù)經(jīng)理將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊伍進行分解交底。施工方法為便于成品保護,砌體工程宜在水、電、暖通預(yù)留管檢查修改完畢后再開始，以免安裝時在隔墻上開洞過多而損壞墻體。砌體施工中的垂直運輸，采用施工電梯運至作業(yè)樓層,內(nèi)隔墻兩側(cè)均用模板釘做臨時架子,移動方便輕巧（墻高不超過3m）。外墻靠近室內(nèi)搭設(shè)雙排腳手架.雙排架構(gòu)架尺寸：la×lb×h=1。5×0。8×1.8m.注意腳手眼的留設(shè)位置應(yīng)符合砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)章節(jié)要求.墻體砌筑施工工藝流程1、總體順序:先施工一至二層→是地下室→三至五層→樓梯層.2、本工程填充墻體砌筑施工工藝順序如下：材料、設(shè)備準(zhǔn)備→施工樓層、墻基清理→結(jié)構(gòu)梁柱軸線、標(biāo)高投設(shè)→墻邊線定位→構(gòu)造柱及拉墻筋設(shè)置（植筋）→墻體排磚→底部反坎→填充墻體砌筑→留置構(gòu)造柱馬牙槎→檢查灰縫、墻面平整度→調(diào)整灰縫控制線→墻體砌筑→門窗洞口留設(shè)→圈過梁（砂漿帶）施工（植筋)→門窗頂墻體砌筑→檢查灰縫、墻面平整度→調(diào)整灰縫控制線→墻體砌筑→構(gòu)造柱施工→頂磚施工→工完場清。墻體放線放線是砌體質(zhì)量的基本保證，施工前必須按照設(shè)計施工圖進行準(zhǔn)確的放彈線，并驗收合格。1、砌體施工前，首先應(yīng)將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除,并用水沖洗干凈；按設(shè)計標(biāo)高進行找平，采用同標(biāo)號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。2、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過30mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平.3、根據(jù)施工圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置,將墻身輪廓線用墨線彈在地上,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。4、放線結(jié)束后應(yīng)及時組織驗線工作，并甲方及經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。5、立皮數(shù)桿宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、頂磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高.皮數(shù)桿間距3~8m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。6、水平管調(diào)整標(biāo)尺上下位置，使兩邊標(biāo)尺對應(yīng)標(biāo)志水平。將標(biāo)尺固定在墻邊，根據(jù)皮數(shù)桿標(biāo)志植墻拉筋.墻體拉結(jié)筋做法考慮到裝修階段墻體經(jīng)常變更以及結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的墻拉筋對結(jié)構(gòu)表面損傷較大。因此本工程的構(gòu)造柱、外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱及梁、圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工.墻與構(gòu)造柱、框架柱之間需設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔，用環(huán)氧樹脂粘接植筋，鋼筋植筋深度為≥10d1、墻體拉結(jié)筋做法采用化學(xué)材料植筋的方式，主要操作方法：按照墻體設(shè)計拉結(jié)筋設(shè)置的間距、材料規(guī)格磚模數(shù)數(shù),沿墻體所在位置的結(jié)構(gòu)柱側(cè)面用電錘打設(shè)直徑Ф8（孔徑比植筋大2mm）的孔洞，深度為12d(孔洞內(nèi)灰塵、碎屑清理吹干凈);然后將事先按照規(guī)定配合比配制后的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量，再將拉結(jié)筋無彎勾端插入孔洞底部,待環(huán)氧樹脂干硬達到一定強度后（至少24小時后）,方可以砌筑墻體。2、墻體拉結(jié)筋的間距為：磚墻體從樓面或基礎(chǔ)梁頂面開始，按照設(shè)計要求2Ф6.5＠500mm設(shè)置；最下一排距離樓地面500mmmm(根據(jù)排磚情況可做調(diào)整），其余間距為2Φ6。5@500mm；墻體內(nèi)拉結(jié)鋼筋長度為沿墻通長,錨入柱、墻內(nèi)150mm.3、墻體拉結(jié)筋植筋材料配制比例：環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁酯=100：8：15（重量比）。在夏季可適量加設(shè)丙酮稀釋。當(dāng)認(rèn)為環(huán)氧樹脂膠液較稀時，可采用水泥粉料調(diào)和；現(xiàn)場使用墻體拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)溶液由項目試驗員統(tǒng)一配制.4、植筋后必須等拉拔試驗合格后方能進行砌體施工，拉結(jié)筋植好后，應(yīng)拉通線，以便根據(jù)排磚進行砌筑。墻體構(gòu)造做法構(gòu)造柱具體位置詳建筑平面圖，如建筑平面圖無時應(yīng)符合以下原則設(shè)置：寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。長度超過2.5m的獨立墻體的端部無結(jié)構(gòu)墻、柱時，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。懸挑梁或懸挑板上的墻體端部及轉(zhuǎn)角位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，輕質(zhì)砌塊構(gòu)造柱間距不大于3m,實心磚構(gòu)造柱間距不大于5m。當(dāng)砌體墻的水平長度大于5m,且無中間橫墻或立柱拉結(jié)時，應(yīng)在墻長中間部位設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。屋面磚砌女兒墻，應(yīng)在墻端部、轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于3米，超過3米者應(yīng)在墻中加設(shè)構(gòu)造柱。輕質(zhì)砌塊外墻的陽角（包括懸挑結(jié)構(gòu)的陽角）應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱的砼強度等級為C25，豎筋4Φ10，箍筋Φ6。5@250，其柱腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500。施工時需先砌墻后澆柱，墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時預(yù)埋。樓梯間及電梯間的構(gòu)造柱箍筋間距應(yīng)全段加密至100.墻體連系梁(腰梁)做法墻高大于4m的200砌體及高度大于3米的120砌體，需在墻半高或門頂標(biāo)高處設(shè)置與柱連結(jié)且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。墻厚為200時，梁截面為200X200，縱筋4Φ12，箍筋Φ6.5@250;墻厚120時，梁截面為120X200,縱筋上下共2Φ12，箍筋Φ6.5@150,縱筋錨入柱內(nèi)不小于35d。系梁混凝土強度等級為≥C20.墻體砂漿帶做法砂漿帶設(shè)置在墻高的中間,可根據(jù)磚皮數(shù)做適當(dāng)調(diào)整。砂漿帶厚度50mm，寬同墻厚，采用1：2.5水泥砂漿或C20細(xì)石砼，墻厚200mm內(nèi)置3Φ10，墻厚120mm內(nèi)置2Φ10，兩端植入結(jié)構(gòu)柱墻內(nèi)≥10d,分布筋Φ6。5＠250.墻體門窗過梁做法填充墻中的門窗洞口及設(shè)備預(yù)留孔洞，其洞頂均需設(shè)置鋼筋混凝土過梁,見下表;當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板)底的距離小于表中各類過梁的高度時,過梁須與結(jié)構(gòu)梁(板）澆成整體，具體見下圖。砂漿拌制1、按砂漿配合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查驗收；由持證材料員和試驗員按規(guī)定對原材料進行抽樣檢驗，確保原材料質(zhì)量符合要求。2、機械攪拌時準(zhǔn)備好砂漿攪拌機、投料計量設(shè)備;人工攪拌時采用灰扒、鐵鍬等工具。采用人工攪拌時，需鋪硬地坪（薄鋼板）或設(shè)攪拌槽。3、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計強度等級變更時，應(yīng)重新進行配合比試配，并出具配合比單.施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應(yīng)重新確定砂漿強度等級。4、仔細(xì)確認(rèn)砂漿配合比。建立砂漿攪拌后臺，并對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌。5、砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm,不宜小于20mm，水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3。砌筑砂漿的稠度，控制在70～100mm。6、原料計量:砂漿現(xiàn)場攪拌時，嚴(yán)格按配合比對其原材料進行重量計量；水泥、有機塑化劑等配料精確度應(yīng)控制在±2％以內(nèi);砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5％以內(nèi)；砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響；計量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi),保證其精度符合要求。7、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)分別在拌成后2h內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。8、水泥砂漿現(xiàn)場拌制：水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→水，自投料完算起,攪拌時間應(yīng)不少于2min；先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、水泥,再加水至配合比規(guī)定。9、每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊）,砂漿強度等級或配合比有變更、砂漿材料變動時，還應(yīng)制作試塊。砌塊排列磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性,因此在施工前必須進行砌塊排列.1、最下一層如灰縫厚大于30mm時,應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌.2、砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖集，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點處)，同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù),并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計算結(jié)果排列砌塊.3、砌塊排列時，應(yīng)盡量采用主規(guī)格600X200-100X200蒸壓泡沫混凝土磚，以提高砌筑日產(chǎn)量。砌筑前，按墻段實測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，且不小于120mm.4、蒸壓泡沫混凝土磚底部應(yīng)用3~4塊水泥實心磚，且高度不小于200mm反坎，并用做來調(diào)整豎向排磚.5、砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應(yīng)大于150mm，且不得采用磚鑲砌.6、蒸壓泡沫混凝土磚砌體水平灰縫厚度一般為10mm，垂直灰縫寬度一般為12mm，但灰縫不應(yīng)大于15也不應(yīng)小于8mm。7、砌至梁、板底時，應(yīng)留18～20cm留做頂磚.8、砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立面上用適當(dāng)比例如1：30繪制出墻體，然后將過梁、樓板、大梁、樓梯、砼墊塊等在圖上標(biāo)出,再將水盤、管道等孔洞標(biāo)出，在縱橫墻上畫出水平灰縫線，然后錯縫搭接和灰縫寬度、厚度進行排列。9、各墻砌體排磚圖如下：砌體排磚平面圖注：1、窗臺壓頂梁：墻厚≥180植入3Φ12的鋼筋;墻厚≥100植入2Φ12的鋼筋，采用三級鋼螺紋筋，每邊錨入墻體不少于200。2、壓頂梁寬度同墻，高度120墻100厚、200墻120厚,C20細(xì)石砼現(xiàn)澆。鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質(zhì)量及砌體整體強度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設(shè)與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度,并保持一致。1、將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點,并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內(nèi)，以供鋪設(shè)。2、砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑清水墻或其正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。盲孔磚砌筑時孔必須朝下，門垛位置灌滿砂漿。4、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法.灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。5、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過300mm。6、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸;也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫。7、砌塊就位應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進行，內(nèi)外墻同時砌筑。對準(zhǔn)位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。8、砌筑時先盤角，每次不得超過四層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符.砌筑墻體時應(yīng)兩面掛線，線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順。9、砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。同時應(yīng)隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度，用拉準(zhǔn)線的方法檢查水平度.校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。10、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于10mm。垂直灰縫厚度不得大于12mm。11、蒸壓泡沫混凝土磚墻體砌筑方法采用順砌的砌筑形式。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿，水平灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm；豎直灰縫厚度不小于10mm,不大于15mm，一般為12mm,做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌四皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。12、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。13、砌體日砌筑高度不宜超過1.5m，雨天不超過1.2m.陰天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。14、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻.墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不得錯放、漏放.15、砌筑門窗口時，應(yīng)先按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10—20mm）,采用后塞門窗框方法。17、墻體未設(shè)過梁的洞口上部應(yīng)放置2Φ6。5mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。灌縫與勾縫灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿.垂直灰縫應(yīng)內(nèi)外臨時夾板灌縫,然后用灰刀將豎縫勒平。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結(jié)力受損。如砌塊發(fā)生移動，應(yīng)重新砌筑。粉煤灰磚水平灰縫和垂直灰縫均應(yīng)用圓鋼勾縫，每當(dāng)砌完一塊,應(yīng)隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為3～5mm.洞口及過梁門窗洞口及過梁規(guī)格詳見圖紙；水電開關(guān)箱等洞口上部過梁必須在預(yù)制過程中，預(yù)留凹槽,嚴(yán)禁安裝管線時破壞過梁.門窗洞口邊無構(gòu)造柱時，洞口上下200mm及洞口中間必須用200*200＊墻厚的砼預(yù)制塊砌筑，已滿足門窗安裝時固定。當(dāng)門窗洞口過梁支座長度小于250mm或過梁兩邊為砼柱墻時，應(yīng)現(xiàn)澆。具體做法見下圖。頂部處理砌至梁、板底18~20cm時,待7d后使用斜頂磚砌筑.構(gòu)造柱1、除平面圖中有標(biāo)注位置的以外，其余構(gòu)造柱的主筋采用植筋方式，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求.2、根據(jù)要求,墻長大于5m時需設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱寬200mm,厚度同墻體。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎,上下皮錯開不小于60mm，從根部按先退后進的原則留置,構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后應(yīng)先砌筑墻體后澆筑砼。凸出部分構(gòu)造柱蒸壓泡沫混凝土磚,在角上用切割機切成50mm45度斜口,具體做法見下圖。3、構(gòu)造柱模板采用16mm夾板作面板，50×100mm木方作龍骨，龍骨間距為250mm。為確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿,構(gòu)造柱模板與模板之間以及構(gòu)造柱模板與加氣塊墻體之間，沿加氣塊砌體粘貼雙面密封膠條。構(gòu)造柱模板采用φ12對拉螺桿背雙鋼管加固,加固間距為500mm.構(gòu)造柱支模頂部支一45°砼澆筑進料口,斜口模板比構(gòu)造柱高100mm,在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分砼鑿掉修平整。有吊柱時，支模板在吊柱上口至地面850高處時也相同支一斜口作進料口。驗評當(dāng)每層施工完畢后，應(yīng)進行組織檢查驗收工作.一般按照主控項目、一般項目和外觀質(zhì)量進行，檢查后應(yīng)及時填寫有關(guān)表格,并作為資料備案。注意要點1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體得軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達到平直通光一致得要求,以防軸線產(chǎn)生位移。2、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3、構(gòu)造柱及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰撞墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已膨脹變形,應(yīng)及時拆除重新砌筑。4、構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋,應(yīng)從柱腳開始先退后進，當(dāng)齒深120mm時，上口一皮應(yīng)按照先進60mm后，再上一皮進60mm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性.5、結(jié)構(gòu)層填充墻砌體根部為了保證與樓地面有良好的結(jié)合性和足夠的密實度，統(tǒng)一要求在底部首先砌筑頁巖磚后,再接著往上砌筑加砌塊。磚應(yīng)提前一天濕水.填充墻砌筑接近梁底、板底時,應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實后并應(yīng)至少間隔7d后,處理頂部，保證梁板底部不出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。6、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距必須符合磚的模數(shù)和設(shè)計要求,并應(yīng)小于1。0m以保證墻體的穩(wěn)定.7、線管較多的部位≥4根時，兩邊砌體砌筑成馬牙槎，線管處則直接澆搗C20細(xì)石砼,內(nèi)配拉結(jié)筋2Φ6.5＠500,深入墻體內(nèi)不小于700mm，末端應(yīng)加有不小于90度彎鉤。8、需預(yù)埋鐵件的位置預(yù)留洞口，內(nèi)配4Φ6.5的鋼筋縱橫各2條,洞口采用C20細(xì)石砼澆筑。9、以1萬為一批次,不足1萬按一批算，隨機抽取。外觀和尺寸檢測:50塊抗壓強度、干密度、干燥收縮:3組9塊試件導(dǎo)熱系數(shù)：2塊試件（每塊尺寸300mm×300mm×（10～35)mm）成品保護1、對剛砌筑成型的砌體,收工時用塑料薄膜等覆蓋,以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌.2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑操作時應(yīng)防止砂漿流淌而弄臟墻面.3、砌筑墻砌體,應(yīng)及時進行勾縫。4、外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)里的各種管線及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護,不得碰撞損壞。5、加強對抗震構(gòu)造柱預(yù)留筋和拉結(jié)筋的保護,不得隨意碰撞或彎折。安全措施1、塔式起重機每天作業(yè)完畢后，須將軌鉗卡牢，防止遭大雨大風(fēng)時滑走。2、腳手架下,搭設(shè)穩(wěn)固，并有可靠的防雷接地措施。3、雨天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏電措施，防止漏電傷人。4、對各操作面上露天作業(yè)人員，準(zhǔn)備好足夠的防雨、防滑防護用品，確保工人的健康安全,同時避免造成安全事故.5、嚴(yán)格控制“四口五臨邊”的圍護，設(shè)置道路防滑條.6、雷雨時工人不要在高墻旁或大樹下避雨，不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導(dǎo)線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。7、人若遭雷擊觸電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。8、當(dāng)有大雨或暴雨時，砌體工程一般應(yīng)停工。資料核查項目1、施工質(zhì)量控制資料（包括雨期砌體工程技術(shù)、安全交底及專項施工方案等；2、砌材出廠質(zhì)量證明及產(chǎn)品性能檢測報告；3、砂漿配合比通知單及試塊抗壓強度試驗報告；4、各檢驗批的主控項目、一般項目質(zhì)量驗收記錄；5、施工記錄(包括施工日記、砌體的預(yù)檢和復(fù)核記錄、砌工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄,以及雨過后砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻現(xiàn)象等記錄;6、重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計的技術(shù)文件。質(zhì)量控制砌筑砂漿試塊強度驗收砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：1、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0。75倍.2、砌筑砂漿的驗收批,同一類型強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。3、砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。4、抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次.每次至少應(yīng)制作一組試塊。5、檢驗方法：砂漿試樣應(yīng)在砂漿攪拌機出口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊，最后檢查試塊強度試驗報告單。砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70的規(guī)定執(zhí)行。主控項目（1）水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求;（2）水泥強度、砂漿試塊強度、砂漿配合比要符合設(shè)計要求。一般項目：攪拌時間;砂漿稠度；分層度。資料核查項目，水泥出廠合格證檢驗報告；砂檢驗報告。觀感檢查項目,砂漿稠度和砂的含泥量符合要求。磚砌體序號項目允許偏差（mm)檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測量記錄2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高±15用水平儀復(fù)查或檢查施工測量記錄，不少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查全高10米及以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查4表面平整度清水墻、柱52m直尺和楔形塞尺檢查，10%，≥3間，≥2處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻8米以內(nèi)7用拉10m線或尺檢查，10%，≥3間，≥2處混水墻8米以內(nèi)106水平灰縫厚度（連續(xù)十皮磚累計數(shù)）±2與皮數(shù)桿比較，用尺檢查質(zhì)量記錄1、水泥的出廠合格證及復(fù)試報告。2、砂的檢驗報告。3、砂漿配合比通知單。4、砂漿試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗壓強度試驗報告。5、原材料計量記錄。6、材料（標(biāo)準(zhǔn)磚、盲孔磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗報告。7、分項工程質(zhì)量檢驗評定.8、隱檢、預(yù)檢記錄。9、設(shè)計變更及洽商記錄.10、其它技術(shù)文件。原材料計量1、砂漿攪拌時嚴(yán)格按配合比對其原料進行重量計量施工；2、水泥等配料精確度應(yīng)控制在±2%以內(nèi);3、砂、水、熟石灰等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5％以內(nèi)；4、砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響；5、計量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。砌筑質(zhì)量過程控制要點1、砌筑時盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑,內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。2、砂漿應(yīng)隨拌隨用,在使用時若有泌水現(xiàn)象，應(yīng)再次拌合,水泥混合砂漿必須在3h內(nèi)用完.砂漿的攪拌嚴(yán)格按照配合比攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。3、豎向灰縫必須做到密實飽滿，并且灰縫隨砌隨壓光、壓實.4、砌體底部必須至少先砌標(biāo)準(zhǔn)磚，高度不宜小于200mm，再在其上砌筑盲孔磚。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑或沒有構(gòu)造柱縫，做成凸槎，先縮后進，留槎60mm，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，采用2ф6。5＠500mm，埋置深度和留置長度均不得小于700mm。6、砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3即200mm。7、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊，墻體未有過梁的小洞口下部要設(shè)置鋼筋，伸過洞口兩邊長度不得小于500mm。門洞邊要吊垂線進行砌筑。8、砌塊要用手鋸或切割機切鋸，不得用瓦刀，斧子任意砍鑿。9、標(biāo)高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)。10、預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直設(shè)置。11、墻體每日砌筑高度不超過1.8m。頂部砌塊的留置高度為180～200mm為宜，塞防腐木楔時必須頂壓緊固。砌筑好的墻體從第2天開始澆水養(yǎng)護一周，澆水應(yīng)派專人.12、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿；豎向灰縫必須用臨時夾板灌漿；嚴(yán)禁用水沖洗澆灌灰縫。13、砌體水平縫埋設(shè)的鋼筋必須放置在砂漿層中。拉墻筋要平直地放在水平夾縫內(nèi),不能任意扭曲、扭斷。14、在每一層或250m3的砌體中，對每種標(biāo)號的砂漿至少制成一組試塊，每組三塊。15、需要移動已砌好的砌塊時,應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。16、墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋,非必需情況，不得在砌好的墻體上打鑿。17、對墻體表面的平整和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差.18、在砌完每一道墻后，應(yīng)校核墻體的軸線、尺寸、標(biāo)高及門窗洞口尺寸是否正確，確保偏差在允許范圍之內(nèi)。19、砂漿有配合比設(shè)計檢驗報告，水泥有出廠合格證和檢驗報告，砂子有檢驗報告，砌塊要求有合格證或檢驗報告，按要求取樣。防潮層、墻拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂梁的鋼筋需辦好隱蔽手續(xù).構(gòu)造柱、圈梁、過梁和壓頂?shù)捻虐从嘘P(guān)規(guī)定檢驗。應(yīng)注意預(yù)防的質(zhì)量問題1、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。2、墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3、門窗框兩側(cè)漏埋埋件:構(gòu)造柱砼澆筑前埋設(shè)木磚或鐵件，用于固定門窗框，并安放混凝土過梁。4、過后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿。5、拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6、預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。安全及文明施工安全砌筑工程應(yīng)遵守一般建筑工程施工的安全規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程。1、砂漿攪拌