鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管施工方法

完善格式WORD完善格式WORD范文范例指導范文范例指導該內(nèi)容節(jié)選自《給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》中國工程建設標準化協(xié)會標準-CECS181:2023設計要求鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕扶額化工管道系統(tǒng)的設計流量和水力計算，當用于建筑給水管道工程時，可按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015，《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084的規(guī)定計算；當用于室外埋地給水管道工程時，可按現(xiàn)行國家標準《室外給水設計標準》GBJ13的規(guī)定計算。鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管管道的水力計算內(nèi)徑試可按表4.0.2承受。公稱外徑dn110140160公稱外徑dn110140160200250315400500一般管系技術(shù)內(nèi)徑列92121140178224287368455di加強管系88118136172220279360450列失計算，當按海登—威廉〔Haaen-Williams〕公式計算時，海登—威廉系數(shù)系數(shù)Ch可承受140；當按柯爾勃洛克—懷〔Colebrook-White〕公式計算時，管道當量粗糙系數(shù)n可采用0.01。管道設計內(nèi)水壓力Fwd(Mpa)應按下式計算：Fwd>0.9(Mpa)Fwd=Fwd+0.5Mpa

(4.0.4–1)(4.0.4–2)式中Fw-管道的內(nèi)水工作壓力(Mpa)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復合管管道系統(tǒng)承受的管材、電熔連接式管件，承插連接式管件和法蘭連接式管材、管件的公稱壓力(PN)不得小于管道系統(tǒng)的設計內(nèi)水壓力Fwd(Fwd)，應按本規(guī)程(4.0.4)式的規(guī)定計算。建筑給水管道的布置應符合國家標準《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2023第三章的規(guī)定。室內(nèi)管道宜明設，當建筑要求必需暗設時，宜將管道設置在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi)，暗設的管道應便于檢查和檢修，且不得影響建筑構(gòu)造的安全。室內(nèi)管道穿越樓板、梁和墻時，管道上不得作用任何建筑結(jié)構(gòu)的荷載。管道穿越混凝土、砌體等承重構(gòu)件時，必需設置保護套管，套管內(nèi)壁與給水管外壁直接的空隙不得小于20mm。室內(nèi)管道不得在建筑物內(nèi)墻根底底面以下穿越，不得穿越建筑物直接的沉降縫。管道的接頭不得埋設在承重墻、梁、板、柱內(nèi)。接頭與構(gòu)造構(gòu)件外壁的凈距不得小于管道安裝和檢修時需要的最小凈距。室外埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管管道應埋設在地層季節(jié)性冰凍線以下，管道管頂?shù)母餐粮叨炔灰顺^6m；在車運行道或你農(nóng)田下時，管頂覆土高度不宜小于1m；在綠化下，不宜小于0.7m。平行建筑物外墻的管道，當管頂高于墻基底時，管道與墻外皮的凈距不宜小于1m，管頂覆土不宜小于0.5m；當管底低于強基底時，管道必需設置在墻基底外邊線向下45o分布線范圍以外。管道不得寵建筑物外墻基底以下進入建筑物內(nèi)。室內(nèi)埋地管道管頂與室內(nèi)地平面的距離不得小于0.3m。管道穿越鐵路、高速大路等路堤時，應設置鋼、鑄鐵、鋼筋混凝土等材料制作的保護套管。不通行的套管內(nèi)徑不得小于穿越管外徑加300mm。套管構(gòu)造設計應按路堤諸葛部門的規(guī)定執(zhí)行。穿越河道時，應在管道上設置混凝土環(huán)等抗浮的重力設施。埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管管道不得在構(gòu)建物的基礎下面穿越。與其他市政埋地管道穿插時，不得在排水管道和供熱管道穿插或平行敷設時，不得將管道敷設在供熱管四周土壤溫度大于40℃的地區(qū)內(nèi)；如必需設置在土壤的高溫地區(qū)免責應對管道實行絕熱隔溫措施。利用管材的縱向彈性彎曲敷設管道時，管道彎曲半徑不得小于本規(guī)程表3.2.2的規(guī)定。承受冷彎曲敷設管道時，應在溝槽內(nèi)按彎曲方向澆筑固定管道弧度的混凝土或磚砌的固定墩。同一管道系統(tǒng)宜承受一樣的連接接頭。埋地管道宜承受電熔連接接頭。當承受法蘭接頭時，應依據(jù)場地的土質(zhì)條件對法蘭和緊固件實行相關的防腐措施。鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管與其他不同材質(zhì)管道連接的過渡接頭，應承受由管材廠供給的配套連接接頭。在給水壓力管道系統(tǒng)上連接頭因承受管材廠供給的配套連接接頭。當管道與管道上設置的閥門連接，與水池、水箱等構(gòu)造建筑物內(nèi)的浮球閥或其他裝置時，應用牢靠的固定措施。連接在管道上的閥門等裝置應用獨立的支承，其重量不得作用在管道上。水溫不超過40℃的埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管輸水管道，可不設溫度補償設施。當管道運作后輸水溫度變化大于±12.5℃時，應按輸水溫度的最大溫差在管道上設置相應的溫度補償裝置。室內(nèi)管道宜承受管道折角自由臂補償管道的溫度伸縮。埋地管道在水平向或垂直向轉(zhuǎn)彎處、轉(zhuǎn)變管徑處、三通、四通、端頭和安裝閥門部位，應依據(jù)管道設計內(nèi)水壓計算管道軸向推力。當其軸向推力大于管道外部土體的支承強度和管道縱向四周土體的摩擦力時，應在管道上相應部位澆筑混凝土止推澈。止推墩可按相應管道設計標準的規(guī)定計算。室內(nèi)管道應在管道主軸向推力的部位設置結(jié)實的固定支架。管道施工一般規(guī)定鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管管道工程在施工前應具備以下條件：1、經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟氖┕D紙及其他技術(shù)文件齊全，且已經(jīng)進展圖紙和施工方案的技術(shù)交底，符合施工要求；2、工程用管材、管件、配套接頭件、管道支承支承件和材料、機具、水、電供給等能保證滿足正常施工要求。3、施工人員已經(jīng)過對鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管管道安裝技術(shù)的培訓，并把握根本操作要求。在施工現(xiàn)場應對進場的管材、管件、配套接頭等的材質(zhì)、規(guī)格、型號、產(chǎn)品說明書、出廠合格證等是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求和設計規(guī)定，是否屬于同一產(chǎn)品品牌和型號進展核對，并按國家現(xiàn)行有關標準進展外觀檢查，如覺察缺件或質(zhì)量特別等狀況，應準時進展補充和技術(shù)鑒定或復檢。嚴禁承受不符合標準要求的產(chǎn)品。埋地管道的施工測量、隆水、開槽、溝槽支撐和管道穿插處理、管道合槽施工等技術(shù)要求，應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收標準》GB50268和本地區(qū)排水管道技術(shù)標準的有關規(guī)定執(zhí)行。埋地管道必需敷設在原狀土地基或經(jīng)開挖后處理回填密實的地基上。在地下水位高于溝槽底的槽段，地下水位應降至槽底最低點以下。管道在敷設、回填的全部過程中，槽底不得積水或受凍。必需在回填土超過管頂0.5m和管道到達抗浮要求后，方可停頓降低地下水的措施。建筑給水管道的施工應協(xié)作土建構(gòu)造施工進度，做好管道穿越墻等構(gòu)造的預留洞，預埋套管和預埋件。孔洞尺寸和位置應符合設計要求。管道安裝前應檢查和核對預留孔和穿墻套管的位置和標高。穿墻套管的長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓板構(gòu)造面50mm，穿地面套管應高出地坪面100mm。當設計無規(guī)定時，套管內(nèi)徑可比給水管外徑大50mm。給水管與套管之間空隙應承受填縫材料填實后封堵。穿越外墻時，應結(jié)合外墻防水層的施工，到達穿墻管處的密封要求。埋地管道敷設時，管材和管件等外壁上的標志必需位于管道頂面；建筑內(nèi)立管和橫管系統(tǒng)上的標志，必需位于能觀看到的一邊。當承受承插式接口的管道時，應將承插口對來水方向，管道中水流應由承口流向插口。立管應將承口向上。在管道系統(tǒng)敷設和安裝過程中，管道不得作為拉攀、吊裝、支架等使用，管道的開口部位應準時封堵。貯運在運輸、裝卸、搬運和堆放管材和管件時，應留神輕放，不得劃傷，避開油污和化學品污染，嚴禁猛烈撞擊和與鋒利物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。裝卸時吊索應承受較寬的柔韌皮帶、吊帶或或繩，不得承受鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。管材宜承受兩個吊點起吊，嚴禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。管材和管件應存放在通風良好的庫房或有頂?shù)呐飪?nèi)，環(huán)境溫度不宜超過40℃。不宜露天存放，防止陽光直射、暴曬。應注意防火安全，距熱源不得小于1m。管材需露天存放時，應有防止陽光直射、暴曬的措施；管件不得露天存放。管材應水平堆放在干凈、平坦的場地上，應避開彎曲管材，堆放高度不宜超過1.5m，且應有防滾動、防坍塌措施。管件應逐層碼堆，堆放高度不宜超過1.2m。室外埋地管道敷設溝槽的開挖應符合以下規(guī)定：1、當管徑dn≤500mm時，管道每邊凈寬不宜小于0.3m，當管徑dn≥500mm時，管道每邊凈寬不宜小于0.5m。2、溝槽邊坡可依據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)條件、施工設備和季節(jié)影響等因素確定。3、開挖溝槽時應嚴格掌握基底高程，不得擾動基底原狀土層?；自O計標高以上0.15～0.20m的原狀土層，應在鋪管前用人工清理至設計標高。如遇超挖或發(fā)生擾動狀況，應用最大粒徑小于40mm的砂石料回填，并平坦夯實至95%最正確密實度。嚴禁用雜土回填。在槽底如有堅硬物體，必需去除后用砂石做回填處理。4、槽底不得受水侵泡。假設承受人工降水措施，應待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可開挖。管道根底的施工應符合以下條件：1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管管道應按柔性管承受土弧根底。對一般土質(zhì)，應在管底以下原狀土地或經(jīng)回填夯實的地基上鋪一層厚度100mm的中粗砂根底層。根底層應到達最佳密實度85%～90%。2、當溝槽基底為軟土地基，地基承載力小于設計要求的支承撐強度或由于施工降水等緣由使地基原狀土被擾動而降低了地基承載力量時，必需先對地基進展加固處理，在到達規(guī)定的地基承載力后，再鋪設中粗砂根底層。3、鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管管道地基處理宜承受砂柱、塊石灌注樁等復合地基處理方法。不得承受打人樁，混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。管道的鋪設和安裝應符合以下要求：1、管材在下管前應按產(chǎn)品標準逐項進展外觀檢驗，不符合標準者嚴禁下管敷設。2、搬運管材下管時應輕抬、輕放，嚴禁在溝槽內(nèi)拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等搬運管材。3、鋪管時溝槽內(nèi)不得存水，嚴禁泡槽或溝槽土受凍。管道接口部位的管底凹槽，宜在鋪管時隨鋪隨挖。凹槽長度可按接口長度確定，深度可承受50～100mm，寬度不宜小于管道外徑。在接口完成后，馬上用中粗砂將凹槽局部回填密實。4、當敷管必需切割管材長度時，應承受機械方法切割。切割端面應平坦，且應與管道軸線垂直。嚴禁用明火燒割。5、管道轉(zhuǎn)變管徑部位或接出支管時，必需承受配套管徑。嚴禁在管道、管件上開孔接收。6、必需按設計要求的坡度覆管，高程誤差不得大于現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收標準》GB50268對給水預應力混凝土管道的規(guī)定值。電熔連接和法蘭連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時承受。管道連接時應對連接部位的承插口、套管、密封件等配件清理干凈，不得附有土、水和其他雜質(zhì)。法蘭連接承受的活套法蘭、螺栓等金屬制品，應依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)并參照相應的標準實行防腐蝕措施。管道的電熱連接應符合以下要求：1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管和管件的承插式和套管式電熔連接，應承受管材廠供給的設備，并在廠方技術(shù)人員指導下進展操作。2、管材的連接端面應與管道軸線垂直。應承受干凈棉絮擦凈連接面上的污物，并保持連接面不受潮。在管外表上應標出管的插入深度，且用專用工具刮除插入的表皮。插入后，松緊度應符合電熱熔連接的要求。3、通電前應校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸上。通電前還應檢查，導線連接是否正確；導線截面和電源容量是否符合電熔焊機的有關要求：加熱電壓〔或加熱電流〕和加熱時間是否符合電熱熔管件焊機參數(shù)的規(guī)定。4、在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動接頭的部位及兩側(cè)的管道，不得在連接部位和管道上施加如何壓力。5、對無外表鍍層的端面暴露的鋼絲，應進展防滲密封處理。管道法蘭連接用的活套法蘭、螺栓等鋼制品和密封件，應檢查其規(guī)格尺寸是否與管材配套，并用棉絮擦凈面上的污物，鋼制品宜涂抹機油、油脂。安裝時密封件必需設置在管端面的密封凹槽內(nèi)，兩端法蘭上的螺孔應對中，兩法蘭面應相互平行并與管道軸線垂直，螺孔和螺栓的直徑應配套，螺栓長度一致，螺帽應在同一側(cè)。緊固法蘭前，應先校正使連接收道的兩側(cè)管端在同始終線上。緊固螺栓時應按對稱挨次分次均勻緊固，螺栓擰緊后宜伸出螺帽1～3絲扣。法蘭連接應沿管道縱向挨次進展，擰緊法蘭接頭的螺栓時，應防止管道縱向消滅軸向拉力。溝槽回填施工應符合以下要求：1、管道敷設后應馬上進展溝槽回填。在管道密閉性檢驗前，除接頭部位可外露，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗合格后，應準時回填其余局部。2、溝槽回填應從管道兩側(cè)同時對稱進展，確保管道不產(chǎn)生位移。必要時宜實行臨時限位措施，防止管道移動或上浮。3、從管底根底到管頂以上0.5m以范圍內(nèi)，必需承受人工回填，嚴禁用機械推土回填。管頂0.5m以上溝槽承受機械回填時應從管軸線兩側(cè)同時均勻進展，并夯竂碾壓?；靥顣r，溝槽內(nèi)應無積水和雜物，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物、凍土、石塊、磚和其他雜硬物體。4、溝槽回填土密實度應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，應按以下規(guī)定執(zhí)行：①對管底根底層應按本規(guī)程第5.3.2條第一項的規(guī)

②管底點到管底以上0.3dn的管底腋角部位，必需承受中、粗砂回填，密實度不應小于93%。③管道腋角部位以上至管道頂兩側(cè)范圍內(nèi)，密實度不應小于93%，可承受符合密實度要求的溝槽挖土。當溝槽土不能到達密實度要求時，應承受中粗砂回填。④管頂以上0.5m范圍內(nèi)，管頂上部回填土的密實度不應小于85%，管頂上部兩側(cè)不應小于90%。⑤管頂0.5m以上范圍內(nèi)，可按地面或道路要求的密實度回填，但不宜小于80%。室內(nèi)管道支、吊架安裝支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，不合格者不得使用。支、吊架應按設計要求安裝結(jié)實，管道位置和坡度應正確。立管支架〔管卡〕應錨固在墻體或立柱內(nèi)。當房屋構(gòu)造為非承重輕質(zhì)墻體時，應在立管位置設置安裝和錨固支架用的支承構(gòu)件。橫管吊架可錨固在樓板、梁和屋架上,橫管托架應錨固在墻體內(nèi)。立管支架的承載力必需大于其支承長度范圍內(nèi)的立管自重和管內(nèi)水重。在多層房屋中，不得將上層立管的作用量作用在下層的立管支架上。立管支架的間距應滿足立管垂直度要求，支架間最大距離應符合以下規(guī)定：dn≤200mm時，最大間距不得大于2.4mdn>200mm時，最大間距不得大于3.0m多層房屋內(nèi)每層不得少于1個支架，與樓面的距離不宜小于0.6m.立管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位必需安裝支架。支架的承載力應大于由管道設計內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力。支架宜安裝在管道接頭和管道上安裝管件部位的下方。橫管吊架〔托架〕間的最大距離應符合以下規(guī)定：dn≤200mm時，最大間距不得大于1.6mdn>200mm時，最大間距不得大于2.5m橫管吊架〔托架〕宜安裝在管道接頭的一側(cè)。橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應按管道設計內(nèi)壓產(chǎn)生的軸線推力在管件兩端設置能防止管道水平位移的固定吊架〔托架〕。當橫管長度大于12m時，每12m應設置一個能防止管道水平位移的吊架〔托架〕。立管、橫管與墻、板等構(gòu)件以及其他管道的最小距離，不得小于安裝和檢修鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管道需要的最小空間。安裝管道用的支架、吊架〔托架〕宜承受管材制造廠供給的配套產(chǎn)品。立管支架、橫管吊架〔托架〕不得安裝在管道的接頭上和管件上，支架、吊架〔托架〕距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝支架、吊架〔托架〕需要的最小距離。承受金屬支架、吊架〔托架〕時，與管道接觸面之間應設置橡膠類彈性保護填層。管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗管道工程敷設和安裝完畢后，應進展管道系統(tǒng)的壓力試驗。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓管段應檢查回填土是否符合管道接頭處外露，管頂回填覆土層不小于0.5m的要求；管道系統(tǒng)上必需設置的止推墩、支墩和錨固設施是否到達承載力要求；對室內(nèi)管道系統(tǒng)應全面檢查各安裝件是否到位且結(jié)實牢靠。埋地管道應進展嚴密性和強度試驗，必需以水為介質(zhì)進展水壓試驗，當管道長度大于500m,管徑dn不小于200mm時，嚴密性應承受測定管道滲水量的方法判定。承受測定滲水量方法時，其補水量不得大于按下式計算的允許值：式中Q——管道每公斤每日(24h)的允許補水水量(L)；dn——管內(nèi)徑(mm)；Ft——管道試驗壓力(Mpa)，承受本規(guī)程第4.0.4條規(guī)定的設計內(nèi)水壓力Fw+0.5Mpa，且不得小于0.9Mpa。當埋地管道長度小于500m，dn小于200mm時，水壓試驗可承受壓力方法。壓力降方法試驗結(jié)果應符合以下規(guī)定：給水管道在試驗壓力Ft(Mpa)作用下穩(wěn)壓1h，壓力降不得大0.5Mpa；然后再在1.15倍工作壓力Ft(Mpa)作用下穩(wěn)壓2h，壓力降不得大于0.03Mpa。6.0.4埋地管道嚴密性和強度的試驗要求和現(xiàn)場水壓試驗設施、裝配和試驗方法，可參照協(xié)會標準《埋地硬聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS17:2023和國家標準《給水排水管道工程施工及驗收標準》GB50268-97等的規(guī)定執(zhí)行。室內(nèi)管道系統(tǒng)的水壓試驗可承受壓力降方法，試驗壓力Ft及壓力降判定方法可按本規(guī)程第6.0.2，6.0.3條的規(guī)定執(zhí)行。鋼絲網(wǎng)骨架塑料〔聚乙烯〕復合管和與其連接的不同品種管材組成的管道系統(tǒng)合并進展現(xiàn)場水壓試驗時，可按與其連接的不同品種管材標準規(guī)定的試驗壓力進展試驗。沖洗、消毒給水管道系統(tǒng)試壓合格后，在竣工驗收前，應通水沖洗。沖洗水的流速不得大于1.0m/s。必需進展連續(xù)沖洗時，應不留死角。系統(tǒng)的最低點應設放水口。沖洗時間掌握在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。生活用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，應承受含20～30mg/L游離氯離子的水灌滿管道進展浸泡消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。管道消毒后，再以飲用水沖洗。經(jīng)水質(zhì)治理部門取樣檢驗，水質(zhì)合格后，方可交付使用。安全施工管道連接使用電熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程。應留意防潮和防贓物污染。操作現(xiàn)場不得有明火。嚴禁對管材進展明火烘彎。管道不得作為拉攀、吊架等使用。嚴禁沖擊管道或在管道上釘金屬釘?shù)蠕h利物體。檢驗及驗收般規(guī)定竣工驗收時，應出具管材、管件的出廠合格證書或檢測報告。室內(nèi)暗設管道安裝應進展隱蔽工程驗收。應檢驗管槽是否平坦、有無尖角、管材壓