互換性與技術測量實驗報告(汽車)

《互換性與技術測量》試驗報告機械工程根底試驗室技術測量室編年級班級姓名

試驗名稱及名目：試驗一、尺寸測量1—1、軸的測量1—2、孔的測量試驗二、形位誤差測量2—1、直線度誤差的測量2—2、平行度誤差、平面度誤差測量試驗三、外表粗糙度測量、螺紋測量3—1、外表粗糙度的測量3—2、螺紋中徑、螺距及牙形半角的測量試驗四、齒輪測量4—1、直齒圓柱齒輪公法線的測量試驗4—2、直齒圓柱齒輪齒厚偏差的測量1試驗報告：軸的測量

五、測量步驟：一、試驗目的二、試驗儀器：名稱名稱型號〔規(guī)格〕分度值(mm)示值范圍(mm)測量范圍(mm)三、被測零件：名稱名稱公差標注(mm)驗收極限尺寸(mm)量塊組合尺寸(mm)素線直線度〔t一〕素線平行度〔t//〕形位誤差(mm)〔〔單位：m〕測量數據 實際偏差實際尺寸測量位置Ⅰ——ⅠⅡ——ⅡⅢ——ⅢⅠ——ⅠⅡ——ⅡⅢ——Ⅲ測 A——A′量方 B——B′向素線直線度〔t一〕素線平行度〔t//〕形位誤差七、測量數據分析并推斷被測零件是否合格；八、思考題：1234一、試驗目的二、試驗儀器：

試驗報告：孔的測量

五、測量步驟：名稱名稱型號〔規(guī)格〕分度值(mm)示值范圍(mm)測量范圍(mm)名稱公差標注名稱公差標注(mm)驗收極限尺寸(mm)量塊組合尺寸(mm)圓度公差(mm)

〔單位：m〕測量數據 實際偏差

實際尺寸四、測量示意圖：

測量位置測 A——A′量方 B——B′向圓度誤差

Ⅰ——ⅠⅡ——ⅡⅢ——ⅢⅠ——ⅠⅡ——ⅡⅢ——Ⅲ七、測量數據分析并推斷被測零件是否合格；八、思考題：12位”發(fā)生轉折，示值為正還是負？百分表指針不過“零位”發(fā)生轉折，示值為正還是負？3試驗報告：直線度誤差的測量〔外形公差的測量〕一、試驗目的：名稱型號〔規(guī)格〕名稱型號〔規(guī)格〕分度值(mm)示值范圍(mm)測量范圍(mm)三、被測件：

五、測量記錄：單位〔mm〕節(jié)距號順測值回測值平均值相對值累積值0〔起始點〕12345678名稱直線度公差名稱直線度公差(mm)所取節(jié)距長(mm)被測面總長(mm)〔要求畫出簡潔的儀器的測量原理圖和被測面的測量截面圖〕七、思考題：1、以本試驗為例，試比較按最小區(qū)域法和兩端點連線法評定的直線度誤差值何者更合理？2、用作圖法求直線度誤差值時，如前所述，總是按平行于縱坐標計量，而不是按垂直于兩條平行包涵直線的距離計量，緣由何在？試驗報告：外表粗糙度的測量

2、R

測量記錄：〔㎜〕一、 試驗目的：二、 試驗儀器：三、 試驗內容：1R值；a2R值。z四、 測量記錄：1R

值測量記錄：被測件名稱 樣塊一號

a取樣長度：8㎜zz被測件名稱樣塊二號取樣長度：0.08㎜a序號1波峰值波谷值ab序號1波峰〔谷值波峰〔谷值b223345a=b=R值：zR=za平均b平均2=R實測值查表判定被測樣塊的外表粗糙度級別：zR實測值〔㎜〕a〔5個值〕R實測值a查表判定被測樣塊的外表粗糙度級別：試驗報告：直齒圓柱齒輪齒厚偏差的測量一、 試驗目的：名稱分度值〔㎜〕名稱分度值〔㎜〕測量范圍〔㎜〕三、被測零件：

一、 測量步驟：〔單位㎜〕名稱名稱注齒數模數壓力角數徑〔㎜〕徑〔㎜〕hf=〔單位：㎜〕Sf=〔單位：㎜〕齒厚極限偏差：Ess=〔單位：㎜〕Esi=七、思考題：測量齒輪齒厚偏差的目的是什么？齒厚極限偏差〔E 公法線平均長度極限偏差〔E

, E 序號12序號123456讀數齒厚實測值齒厚實際偏差齒厚的測量精度與哪些因數有關？c)

ws wi試驗報告：直齒圓柱齒輪公法線的測量一、試驗目的：名稱名稱分度值〔㎜〕測量范圍〔㎜〕齒輪精度標注齒數齒輪精度標注齒數模數壓力角變位系數公法線跨齒數n=公法線公稱長度W=〔單位：㎜〕公法線長度極限偏差Ews=〔單位：㎜〕Ewi=Fw=〔R值〕a四、測量步驟：

五、公法線長度測量記錄：單位〔㎜〕序號讀數序號讀數15263748公法線平均長度公法線平均長度偏差公法線平