鋼鐵冶煉企業(yè)常見(jiàn)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及措施列舉

鋼鐵冶煉企業(yè)常見(jiàn)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及措施列舉鋼鐵冶煉企業(yè)常見(jiàn)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及措施列舉防塵設(shè)施及措施裝置，地下設(shè)排水系統(tǒng)；外圍設(shè)擋風(fēng)板或防風(fēng)抑塵網(wǎng)。翻車(chē)機(jī)、汽車(chē)受料槽應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，并設(shè)袋式除塵器。轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶通廊、礦槽頂層設(shè)置灑水栓，在工藝允許狀況應(yīng)設(shè)局部密閉罩并設(shè)袋式除塵器。頂部皮帶小車(chē)卸料口宜承受膠帶密封。泄壓凈化系統(tǒng)應(yīng)安裝袋式除塵器。球團(tuán)配料、混合、膨潤(rùn)土料棚、鏈篦機(jī)、成品球團(tuán)礦堆場(chǎng)篩分機(jī)宜承受整體密閉。送。燒結(jié)機(jī)頭、尾宜承受整體密閉罩。燒結(jié)室、環(huán)冷機(jī)各產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)袋式除塵器或靜電除塵器。高爐爐頂、出鐵口、主鐵溝、鐵口換氣、撇渣器、搖擺罩型式及罩口風(fēng)速應(yīng)能有效防止煙氣外逸。氣凈化應(yīng)承受濕式除塵器。器。轉(zhuǎn)爐、LF作業(yè)、中間罐傾翻作業(yè)平臺(tái)設(shè)除塵裝置。渣處理過(guò)程應(yīng)承受?chē)娝謮m或袋式除塵?；疫^(guò)程不應(yīng)產(chǎn)生二次污染。測(cè)試孔。排風(fēng)罩的制作和安裝應(yīng)符合GB/T16758的相關(guān)要求。之后停機(jī)。防毒設(shè)施及措施、GBZ1GBZ2.1炮泥配料應(yīng)承受不含有煤焦油瀝青揮發(fā)物的原料。煤氣加熱爐、球團(tuán)、燒結(jié)、高爐、煉鋼等廠(chǎng)房門(mén)口或人員30氣滅火措施。置設(shè)置兩個(gè)疏散口。凡開(kāi)、閉時(shí)會(huì)冒出煤氣的隔斷裝置盲板、眼鏡閥、扇形閥〕消滅泄漏。全部煤氣水封均應(yīng)懸掛警示標(biāo)識(shí)。罐四周應(yīng)放接水口。GBZ158區(qū)域警示線(xiàn)、警示標(biāo)識(shí)、中文警示說(shuō)明以及必要的泄險(xiǎn)區(qū)。的方式進(jìn)展通風(fēng)。設(shè)備檢修、維護(hù)中涉及地下管道、煙道、密閉地下室、8958清淤泥作業(yè)時(shí)應(yīng)留意事先通風(fēng)，防止硫化氫中毒。所的良好通風(fēng)。處、高爐煤氣加壓站應(yīng)懸掛醒目的安全警示牌，并通風(fēng)換氣。廠(chǎng)房?jī)?nèi)有煤氣或其他有毒有害氣體工藝裝置的閥門(mén)、生警裝置。進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)，應(yīng)檢測(cè)CO2防噪聲與振動(dòng)設(shè)施及措施對(duì)于鏈篦機(jī)、磨煤機(jī)、裂開(kāi)機(jī)、篩分機(jī)、環(huán)冷機(jī)、空壓隔振等噪聲掌握措施，使作業(yè)人員接觸噪聲聲級(jí)符合GBZ2.2要求。宜在鏈篦機(jī)、磨煤機(jī)、裂開(kāi)機(jī)、篩分機(jī)、環(huán)冷機(jī)、空壓GBZ2.2對(duì)于少數(shù)生產(chǎn)車(chē)間及作業(yè)場(chǎng)所,實(shí)行相應(yīng)噪聲掌握措施后其噪聲聲級(jí)仍不能到達(dá)GBZ2.2的要求時(shí),應(yīng)實(shí)行個(gè)體防護(hù)措施。磨煤機(jī)、裂開(kāi)機(jī)、篩分機(jī)、空壓機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)、鼓風(fēng)防暑降溫設(shè)施及措施合室、水泵站等應(yīng)實(shí)行自然通風(fēng)；對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中有嚴(yán)格要求，應(yīng)保持肯定溫度、濕度和內(nèi)主控室、操作室等應(yīng)安裝空調(diào)，使其室內(nèi)空氣溫度均不超過(guò)28℃。連鑄平臺(tái)結(jié)晶器澆注口四周應(yīng)設(shè)冷風(fēng)機(jī)。護(hù)