蒸汽管道試壓吹掃施工方案全套資料

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蒸汽管道試壓吹掃施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工程概況：本工程為技術(shù)中心機(jī)電安裝工程中的蒸汽管道試壓吹掃方案,蒸汽源有市政蒸汽和生產(chǎn)廠房的蒸汽鍋爐。市政蒸汽主干管為DN150無(wú)縫鋼管,由廠房東南角直埋管網(wǎng)進(jìn)入廠內(nèi)，然后向西向北進(jìn)入研發(fā)樓地下室，分別供生活熱水容積式換熱器、采暖熱水用板式換熱器、純水站換熱器，然后去生產(chǎn)廠房二層供純水站換熱器。市政蒸汽壓力4kg/cm2.生產(chǎn)廠房的蒸汽鍋爐出來(lái)的蒸汽主管為三條DN100主管線，壓力4kg/cm2，概述如下:1、研發(fā)樓三層和四層空調(diào)機(jī)組加濕（碳鋼，主管DN100）;2、生產(chǎn)廠房空調(diào)機(jī)組加濕（碳鋼,主管DN100)；3、生產(chǎn)廠房一層工藝設(shè)備用蒸汽（不銹鋼,主管DN100）.蒸汽及蒸汽凝結(jié)水管道工程量合計(jì)1600m。二、引用標(biāo)準(zhǔn):2．1GB50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2．2GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》三、操作程序管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)1．試壓前應(yīng)具備的條件1.1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱處，已按設(shè)計(jì)圖紙安裝完畢1。2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱.1。3管道上的膨脹節(jié)已經(jīng)設(shè)置了臨時(shí)約束裝置1.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，精度不得低于1。5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1。5~2倍，壓力表不得少于兩塊。1。5按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固。1.6待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)用盲板或采取其他措施隔開。1.7管道末端已封堵。2．液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守的規(guī)定2。1試驗(yàn)前，注水時(shí)應(yīng)排盡空氣。2.2試驗(yàn)前,管道系統(tǒng)最高點(diǎn)加放氣閥，最低點(diǎn)加泄水閥。2。3試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施。排盡積水，排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得在樓乃=內(nèi)隨便排放,必須引到室外.2.4液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍。本工程試驗(yàn)壓力為6。75kg.液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，升到1kg、3kg時(shí)停頓檢查。等達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)定10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，挺壓30min，以壓力不降,無(wú)滲漏為合格。2。5當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。2。6填寫《管道試驗(yàn)記錄》,并報(bào)管理公司和監(jiān)理公司.管道吹掃1．管道以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃,流速不應(yīng)低于30m/s，吹掃壓力不大于管道工作壓力的75%。吹掃要求：采用鋁靶進(jìn)行檢測(cè),以鋁靶上無(wú)明顯沖擊痕跡為合格，吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見GB50235—97中2.1吹掃前的準(zhǔn)備a吹掃前檢查管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固，吹掃過(guò)程中應(yīng)檢查管道的熱位移。b管道吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。c蒸汽吹掃的排汽管要引至安全地帶，并加以明顯的標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放,排汽管還要具有牢固的支承，保證承受吹掃時(shí)的反作用力.排汽管直徑與被吹掃管同徑，長(zhǎng)度要盡量短捷。d在吹洗前,必須逐點(diǎn)檢查各疏水點(diǎn)的閥門開閉是否靈活可靠。e控制房?jī)?nèi)各種儀表接點(diǎn)應(yīng)與管網(wǎng)分開，流量計(jì)應(yīng)拆除，然后用過(guò)渡短節(jié)連接.在始、終端閥門前,應(yīng)各安裝一只精度不低于1。5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1。5倍的壓力表，以便監(jiān)視.2。2吹掃步驟及技術(shù)措施a暖管前,各疏水點(diǎn)派專人負(fù)責(zé)，檢查排污閥，排污閥應(yīng)保持全開狀態(tài)，關(guān)閉疏水閥前閥。b排污閥檢查完畢后,緩慢開啟進(jìn)汽閥,當(dāng)壓力緩慢升至0.2Mpa，各排污閥排出蒸汽時(shí)（氣應(yīng)呈白霧狀,無(wú)雜物污垢）即關(guān)閉排污閥,關(guān)閉排污閥時(shí)應(yīng)從管網(wǎng)始端向終端逐步進(jìn)行。終端排污閥應(yīng)保持微開狀態(tài),以防排污閥關(guān)閉后，管網(wǎng)內(nèi)弊壓，引起意外事故發(fā)生。c為確保安全，暖管應(yīng)緩慢進(jìn)行,千萬(wàn)不能操之過(guò)急.管網(wǎng)內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯水沖擊現(xiàn)象，如發(fā)生明顯的汽水沖擊現(xiàn)象，采用減壓、限汽或者暫停暖管等措施,待查明原因，并消除沖擊現(xiàn)象后，再繼續(xù)暖管，暖管時(shí)間約1小時(shí).d暖管束后，管道內(nèi)壓力逐漸升至吹掃壓力，并保壓30min，管網(wǎng)全線進(jìn)入恒溫階段.在此期間內(nèi),全線應(yīng)檢查管道,閥門，補(bǔ)償器等的嚴(yán)密性，有無(wú)泄漏點(diǎn)，并對(duì)所有閥門的法蘭進(jìn)行熱緊工作。對(duì)各補(bǔ)償器的熱伸長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量，并作好記錄。對(duì)所有固定支座派專人檢查,對(duì)保溫外表面進(jìn)行測(cè)溫，并作好記錄。e恒溫檢查合格后（恒溫時(shí)間，待各項(xiàng)檢查工作齊全結(jié)束，但不得小于1小時(shí)），吹掃開始前，對(duì)各疏水點(diǎn)進(jìn)行一次短時(shí)間排污，確保在吹掃過(guò)程中無(wú)汽水沖擊現(xiàn)象，然后進(jìn)行第一次吹掃,先把排污口閥門逐漸開足,再逐漸開足進(jìn)汽閥門，使壓力盡量保持在吹掃壓力,一次時(shí)間為10分鐘，然后關(guān)閉排污閥，將管網(wǎng)溫度降至約50℃,進(jìn)入第二次暖管，升壓恒溫，恒溫時(shí)間為1小時(shí)后再進(jìn)行第二次吹掃,吹掃具體次數(shù),根據(jù)鋁靶檢查情況來(lái)定,但不得少于2f吹掃合格后，逐漸關(guān)閉進(jìn)汽控制閥，直至全部關(guān)死，吹掃結(jié)束，并停止供汽。g沿線逐個(gè)開啟疏水排污閥，排放余汽及冷凝水,吹掃工作全線結(jié)束。h填寫《系統(tǒng)吹掃記錄》2.3吹掃安全措施a管道吹掃時(shí)，排汽口處應(yīng)停止一切交通，禁止一切車輛人員通過(guò),并派專人監(jiān)護(hù).b在整個(gè)暖管、吹洗過(guò)程中,每二人為一組，分段負(fù)責(zé),監(jiān)視管道情況，操作疏水閥開關(guān),上述人員從暖管至吹掃結(jié)束，不得離開崗位。c現(xiàn)場(chǎng)配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),并做好記錄，記錄內(nèi)容包括時(shí)間、姓名、內(nèi)容，并詳細(xì)記錄好吹掃過(guò)程中發(fā)生的一切情況.d整個(gè)吹掃工作，由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥的開度，壓力及流量的增減，均由指揮組下達(dá)指令，如遇緊急情況（指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況：如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下）,各組均可直接向指揮組聯(lián)系，要求關(guān)閉閥門,停止送汽。f吹掃工作人員一律穿工作服，戴好安全帽，無(wú)安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作。g排汽口現(xiàn)場(chǎng)人員，一律佩帶耳塞，防止意外發(fā)生,就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系，通知該單位人員，離開現(xiàn)場(chǎng)，確保吹洗工作安全順利進(jìn)行。四、保證施工安全措施安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主.1。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽、安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡,勞保鞋等.3電焊操作時(shí)，必須戴上防護(hù)面罩和手套,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)消防器具。4現(xiàn)場(chǎng)各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù)，保證安全可靠，不得有破損、漏電現(xiàn)象。5施工人員要服從統(tǒng)一指揮，相互緊密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得亂竄。6施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，夜間施工需要照明，現(xiàn)場(chǎng)需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè)，應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。7高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，堅(jiān)持高掛低用的原則，將安全帶掛系在安全可靠處。8施工區(qū)域懸掛明顯標(biāo)示，禁止閑雜人等靠近;試壓管道上懸掛明顯標(biāo)示,禁止踩踏管道.9升壓過(guò)程要緩慢，停頓時(shí)候派施工人員進(jìn)行檢查。重點(diǎn)檢查絲堵、閥門壓蓋、法蘭密封墊、疏水閥閥組、焊口等。升壓過(guò)程要及時(shí)巡檢，一層、三層、頂層巡檢人數(shù)不少于1人每層.10泄壓時(shí)要做好維護(hù)，防止吹掃物傷人。泄壓點(diǎn)設(shè)置在屋頂管道末端,并派專人看護(hù)。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了,希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中,感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦,對(duì)了，我的名字叫“*＊＊”,希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。九號(hào)路供熱管網(wǎng)外網(wǎng)蒸汽管道試壓及吹掃施工方案蒸汽管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，氣管道進(jìn)行吹掃清洗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。1、管道試壓概況九號(hào)路供熱管網(wǎng)外網(wǎng)蒸汽管道全長(zhǎng)約2000米，其中DN400管道約1100米、DN250管道約為900米,因考慮到后序施工及施工工期的安排,管道試壓擬采用分段試壓的辦法，先將DN400管道整體試壓，再對(duì)DN250管道進(jìn)行試壓2、試壓的標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù):①《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184—2021;②《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004;3、試壓參數(shù)：蒸汽管網(wǎng)設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為公稱壓力1.6Mpa，工作壓力為1.3Mpa（a）,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5倍，即1.9Pma。氣密性試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽。4、試壓介質(zhì)：蒸汽管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)，介質(zhì)為自來(lái)水；5、試壓前應(yīng)具備的條件5.1、管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求和管道施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；5。2、管道支架、吊架安裝完畢，配合正確合理，堅(jiān)固牢靠；5。3、焊接、無(wú)損探傷等工作結(jié)束，并經(jīng)檢查合格；焊縫及其它應(yīng)檢查的部位沒(méi)有涂漆和保溫；5.4、清除管線上臨時(shí)卡具、支撐及其它雜物等，所有焊縫及連接處均能保證便于檢查；試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1。5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1。5~2倍，壓力表不得少于2塊；5.5、試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離;5。6、試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn).6、試壓準(zhǔn)備管道在進(jìn)行試壓前應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行全面完整性檢查，按照設(shè)計(jì)院的圖紙對(duì)已安裝好的管道、管件、閥門、緊固件、管道支架等進(jìn)行核對(duì)，材質(zhì)是否用錯(cuò);固定支架是否已固定;焊縫檢驗(yàn)及熱處理工作是否已結(jié)束.試壓前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范編制管道試壓方案；根據(jù)方案對(duì)被試系統(tǒng)的管線進(jìn)行接通或隔斷。7、試壓蒸汽管道安裝完畢后，采用電動(dòng)試壓灰泵將自來(lái)水引入管道進(jìn)行試驗(yàn)，壓力表裝在燃?xì)庹疽粋?cè)蒸汽管道接口處。加壓過(guò)程要緩慢進(jìn)行，先升至試驗(yàn)壓力的四分之一,再全面檢查管道是否有滲漏現(xiàn)象.如果加壓已超過(guò)0。3MPa以上,發(fā)現(xiàn)焊縫有滲漏現(xiàn)象不得補(bǔ)焊，應(yīng)及時(shí)降壓后才可進(jìn)行修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到試驗(yàn)的壓力時(shí)，經(jīng)觀察后，壓力不下降，且管子接口未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，壓力指針無(wú)變化，即認(rèn)為試壓合格。試壓完畢后立即將管道中的水排放干。排水點(diǎn)設(shè)在第一路口與第二路口中段處疏水點(diǎn)，通過(guò)疏水器排出。8、管道試壓端蓋強(qiáng)度蒸汽管道堵板厚度不小于:8mm9、安全注意事項(xiàng)9。1、管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性.確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方能進(jìn)行試壓；9。2、升壓和降壓都應(yīng)該緩慢進(jìn)行，不能過(guò)急；9。3、試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,不得隨意增加；9.4、試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理,缺陷消除后，應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn)。10、蒸汽管道吹掃蒸汽管道應(yīng)用蒸汽進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)保證系統(tǒng)的流速不小于30m/s.吹掃時(shí)在,排氣口采用鋁板或白布白漆做靶板打板檢查合格為止.10.1、吹掃介質(zhì)：吹掃介質(zhì)為蒸汽。10.2、吹掃壓力：蒸汽管道吹掃壓力與其工作壓力一致，為1。3Mpa。10.3、吹掃時(shí)間：在管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)前進(jìn)行。10.4、技術(shù)要求:蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃;吹掃前,應(yīng)緩慢升溫暖管,恒溫一小時(shí)再吹掃，再降到環(huán)境溫度，就這樣一般不少于3次；管口應(yīng)朝上傾斜,保證安全排放;絕熱管道吹掃時(shí)，一般在絕熱施工前進(jìn)行，必要時(shí)采取局部的人體防燙措施。10。4。1、吹掃壓力不得超過(guò)容器和容道的設(shè)計(jì)壓力，排氣口附近管道應(yīng)進(jìn)行加固。10。4。2、閥門的開啟與關(guān)閉都應(yīng)緩慢，不能過(guò)急，以免引起閥件破裂。10.4。3、在吹洗過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。下面總結(jié)范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活愉快!員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時(shí)惆悵，時(shí)光過(guò)得飛快,不知不覺(jué)中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f(shuō),201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場(chǎng)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年。現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí),努力工作(一)在201x年里,我自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路,總結(jié)工作方法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn).我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過(guò)觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉,較快地完成任務(wù)。另一方面，問(wèn)書本、問(wèn)同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn).(二）201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補(bǔ),二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的維修，還有各類大小維修已達(dá)幾千件之多！(三）愛(ài)崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù),在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作,認(rèn)真履行職責(zé)，突出工作重點(diǎn)，落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。(一）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng)，將考評(píng)結(jié)果列入各部門管理人員的年終績(jī)效。在工作目標(biāo)落實(shí)過(guò)程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。(二)對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分,對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì)，差的處罰。（三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。（四)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合"的方針，公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度，從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開展.三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來(lái)，完成了一些工作，取得了一定成績(jī)，總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲:（一）只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù)，才能更好適應(yīng)工作崗位。(二）只有主動(dòng)融入集體，處理好各方面的關(guān)系,才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三）只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn),才能履行好用品的申購(gòu)與領(lǐng)用。(四）只有樹立服務(wù)意識(shí)，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好。(五)要加強(qiáng)與員工的交流,要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問(wèn)題,要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查，及時(shí)整改，在工作中正確認(rèn)識(shí)自己。（一）開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查.(二）經(jīng)過(guò)這樣緊張有序的一年,我感覺(jué)自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階,做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟，行動(dòng)有了方向，工作有了目標(biāo)，心中真正有了底!基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。就這樣，我從無(wú)限繁忙中走進(jìn)這一年，又從無(wú)限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時(shí),我還明白了為人處事的道理,也明白了，一個(gè)良好的心態(tài)、一份對(duì)工作的熱誠(chéng)及其相形之下的責(zé)任心是如何重要(三)總結(jié)下來(lái)：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問(wèn)題,也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn)，使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中，我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高.五、要定期召開工作會(huì)議,兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績(jī)與問(wèn)題,及時(shí)采取對(duì)策！六、存在的不足總的來(lái)看，還存在不足的地方,還存在一些亟待我們解決的問(wèn)題,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路處理問(wèn)題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個(gè)別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素,自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語(yǔ)，這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié)，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象.3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識(shí)，但這還不能解決根本問(wèn)題，后來(lái)引起上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對(duì)201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個(gè)方面：(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào),進(jìn)一步理順關(guān)系;（二）加強(qiáng)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)提高,創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三）加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建設(shè)，強(qiáng)化管理的創(chuàng)新實(shí)踐,促進(jìn)管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新,及時(shí)與員工進(jìn)行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識(shí)，同時(shí)在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)自己在工作中的思想和感受，及時(shí)糾正和彌補(bǔ)自身的不足和缺陷。我們的工作要團(tuán)結(jié)才有力量,要合作才會(huì)成功,才能把我們的工作推向前進(jìn)!我相信:在上級(jí)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好！員工年終工作總結(jié)【范文二】一個(gè)人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來(lái)到紅牛已經(jīng)一年多了,有過(guò)開心與歡樂(lè)，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過(guò)去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識(shí).在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時(shí)學(xué)不到的崗位知識(shí)，尤其這幾次停機(jī)時(shí)跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時(shí)又讓我對(duì)設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能,更重要的是，在處理故障的同時(shí)，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識(shí)與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時(shí)間，提高了處理故障的能力。同時(shí)也還存在著許多的不足與缺點(diǎn)。學(xué)到了什么:1現(xiàn)在對(duì)所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進(jìn)一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時(shí)間.2對(duì)整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時(shí)自己也能過(guò)去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的崗位出現(xiàn)故障時(shí)只要對(duì)方一個(gè)手勢(shì)就會(huì)明白自己該做些什么。4在開班后會(huì)時(shí)通過(guò)主管描述生產(chǎn)線場(chǎng)的情況和崗位點(diǎn)評(píng)時(shí)悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)突發(fā)事件時(shí)怎樣能有條不紊的處理好每件事.5在觀看“XX年度《感動(dòng)中國(guó)》人物”頒獎(jiǎng)典之后我感受到我們每個(gè)人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情,我們每個(gè)人都可以通過(guò)自己的努力實(shí)踐,也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進(jìn)。存在的不足與缺點(diǎn)：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時(shí)有些手足無(wú)措心里還有些急躁，如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)處理好的話心里還來(lái)氣.2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來(lái)時(shí)覺(jué)得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時(shí)候不但沒(méi)做太好而且還累的滿頭大汗。3口語(yǔ)表達(dá)能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時(shí)候自己心里想的意思總是不能用理想的語(yǔ)句表達(dá)出來(lái)。下半年的目標(biāo)：在今后的日子里，爭(zhēng)取把自己不足的地方彌補(bǔ)回來(lái)，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時(shí)調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認(rèn)真，爭(zhēng)取以零失誤來(lái)回報(bào)公司對(duì)我的培養(yǎng).最后，中心的祝愿公司的明天會(huì)更加的燦爛輝煌.員工年終工作總結(jié)【范文三】時(shí)光荏苒,XX年年很快就要過(guò)去了，回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千……時(shí)間如梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過(guò)一個(gè)年度之坎，回首望,雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進(jìn)步,慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能,回首過(guò)往，公司陪伴我走過(guò)人生很重要的一個(gè)階段，使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的支持與關(guān)愛(ài)，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因?yàn)橛心銈兊膸椭?才能令到公司的發(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階，在工作上，圍繞公司的中心工作，對(duì)照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項(xiàng)工作任務(wù)。在作風(fēng)上,能遵章守紀(jì)、團(tuán)結(jié)同事、務(wù)真求實(shí)、樂(lè)觀上進(jìn)，始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚(yáng)艱苦樸素、勤儉耐勞、樂(lè)于助人的優(yōu)良傳統(tǒng),始終做到老老實(shí)實(shí)做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡(jiǎn)樸的生活，嚴(yán)格要求自己，在任何時(shí)候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向:隨著公司各項(xiàng)制度的實(shí)行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識(shí)也更高更廣.為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。即將過(guò)去的這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營(yíng)方針、宗旨和效益目標(biāo)上，緊緊圍繞重點(diǎn)展開工作，在緊張的工作之余，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),打造一個(gè)業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團(tuán)隊(duì)。作為一個(gè)管理者，對(duì)下屬充分做到“察人之長(zhǎng)、用人之長(zhǎng)、聚人之長(zhǎng)、展人之長(zhǎng)”，充分發(fā)揮他們的主觀能動(dòng)性及工作積極性。提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì),樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實(shí)高效的部門新形象。我充分認(rèn)識(shí)到自己既是一個(gè)管理者，更是一個(gè)執(zhí)行者。要想帶好一個(gè)團(tuán)隊(duì),除了熟悉業(yè)務(wù)外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動(dòng)承擔(dān)工作。對(duì)此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報(bào)告：一、嚴(yán)于律已，自覺(jué)加強(qiáng)黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺(jué)悟進(jìn)一步提高一年來(lái)，我始終堅(jiān)持運(yùn)用馬克思列寧主義的立場(chǎng)、觀點(diǎn)和方法論，運(yùn)用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非,堅(jiān)持真理，堅(jiān)持正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀,用正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實(shí)踐，在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級(jí)民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅(jiān)固防線。熱愛(ài)祖國(guó),熱愛(ài)中國(guó)共產(chǎn)黨,熱愛(ài)社會(huì)主義，擁護(hù)領(lǐng)導(dǎo)的管理思想,堅(jiān)信社會(huì)主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對(duì)社會(huì)主義充滿必勝的信心。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)認(rèn)真做好本職工作。工作積極主動(dòng),勤奮努力，不畏艱難,盡職盡責(zé),在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻(xiàn)。二、強(qiáng)化理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，在工作中，堅(jiān)持一邊工作一邊學(xué)習(xí),不斷提高自身綜合素質(zhì)水平.（1)是認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想，深刻領(lǐng)會(huì)“三個(gè)代表”重要思想的科學(xué)內(nèi)涵，增強(qiáng)自己實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的自覺(jué)性和堅(jiān)定性；認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十六大報(bào)告及十六屆三中、四中全會(huì)精神，自覺(jué)堅(jiān)持以黨的十六大為指導(dǎo)，為進(jìn)一步加快完善社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，全面建設(shè)小康社會(huì)作出自己的努力。(2）是認(rèn)真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識(shí),重點(diǎn)學(xué)習(xí)公文寫作及公文處理和計(jì)算機(jī)知識(shí)。在學(xué)習(xí)方法上做到在重點(diǎn)中找重點(diǎn),抓住重點(diǎn),并結(jié)合自己在公文寫作及公文處理、計(jì)算機(jī)知識(shí)方面存在哪些不足之處，有針對(duì)性地進(jìn)行學(xué)習(xí),不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力.（3）是認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí)，結(jié)合自己工作實(shí)際特點(diǎn)，利用閑余時(shí)間，選擇性地開展學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)了《中華人民共和國(guó)森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國(guó)土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權(quán)屬糾紛調(diào)解處理?xiàng)l例》、通過(guò)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步增強(qiáng)法制意識(shí)和法制觀念。三、努力工作,按時(shí)完成工作任務(wù)一年來(lái),我始終堅(jiān)持嚴(yán)格要求自己，勤奮努力，時(shí)刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨，努力實(shí)踐公悸非邐計(jì)劃性、前瞻性、領(lǐng)導(dǎo)性強(qiáng)；開拓進(jìn)取，經(jīng)常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務(wù)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作;講究工作方法，效率較高;能按時(shí)或提前完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作，工作成績(jī)比較突出,效果良好。四、在廉的方面：(1）嚴(yán)格執(zhí)行和維護(hù)黨的“四大紀(jì)律八項(xiàng)要求”，紀(jì)律、經(jīng)濟(jì)工作紀(jì)律，工作紀(jì)律.自覺(jué)做到與公司保持高度一致,不陽(yáng)奉陰違、自行其是；遵守民主集中制，不獨(dú)斷專行、軟弱放任;依法行使權(quán)力,不濫用職權(quán)、玩忽職守;廉潔奉公，不接受任何影響公正執(zhí)行公務(wù)的利益;不允許他人利用本人的影響謀取私利;公道正派用人,不任人唯親、營(yíng)私舞弊;艱苦奮斗，不奢侈浪費(fèi)、貪圖享受；務(wù)實(shí)為公司,員工，不弄虛作假、與公司爭(zhēng)利。(2)在干部選拔任用工作中,認(rèn)真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持公開、平等、競(jìng)爭(zhēng)、擇優(yōu)的原則，推動(dòng)協(xié)盛用人機(jī)制的改革，并逐步走向法治化的軌道。(3)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)決糾正行業(yè)不正之風(fēng)。本人以身作則，嚴(yán)格要求,堅(jiān)持以制度用人,以制度管人，并引導(dǎo)、教育員工自覺(jué)執(zhí)行協(xié)盛各項(xiàng)規(guī)章制度，樹立愛(ài)公司如家、愛(ài)崗敬業(yè)的良好風(fēng)尚。(4)密切聯(lián)系客戶，努力實(shí)現(xiàn)、維護(hù)、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權(quán)力觀、地位觀、利益觀，樹立為人民服務(wù)的思想，把客戶滿意不滿意、擁護(hù)不擁護(hù)、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，努力為公司辦實(shí)事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤(rùn)就是為公司創(chuàng)造價(jià)值.（5)按規(guī)定執(zhí)行個(gè)人重大事項(xiàng)報(bào)告制度?？偟膩?lái)說(shuō)，一年來(lái)，本人分管、協(xié)管的部門較多,工作范圍廣、任務(wù)重、責(zé)任大，由于本人正確理解上級(jí)的工作部署，堅(jiān)定執(zhí)行公司和領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務(wù)和作為專業(yè)技術(shù)職務(wù)的職責(zé)，發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)管理和組織協(xié)調(diào)能力,充分調(diào)動(dòng)廣大員工的工作積極性，較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務(wù).新的一年里我為自己制定了新的目標(biāo),那就是要加緊學(xué)習(xí)，更好的充實(shí)自己，以飽滿的精神狀態(tài)來(lái)迎接新時(shí)期的挑戰(zhàn)。明年會(huì)有更多的機(jī)會(huì)和競(jìng)爭(zhēng)在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁.要在競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳步.踏踏實(shí)實(shí),目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局，著眼于今后的發(fā)展。我也會(huì)向其它同事學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短,相互交流好的工作經(jīng)驗(yàn)，共同進(jìn)步。征取更好的工作成績(jī)。內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目化工區(qū)共用工程工藝管廊建筑安裝四標(biāo)段P91管道焊接專項(xiàng)施工方案審批:湖南省工業(yè)設(shè)備安裝二零一一年六月二零一一年七月TOC\o”1—3"\h\z\u_Toc298657451"3。1焊接機(jī)具與焊接材料 1HYPERLINK\l”_Toc298657452"3。2施焊前準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l”_Toc298657453"3.3焊口組對(duì)及定位焊 3HYPERLINK\l”_Toc298657454”3。4焊前預(yù)熱 4HYPERLINK\l”_Toc298657455”3.5充氬保護(hù) 4HYPERLINK\l”_Toc298657456"3。6氬弧焊操作技術(shù) 55、焊后熱處理 86、P91鋼焊接斷電應(yīng)急措施 101、 工程概況 31、 編制依據(jù) 33、手工鎢極氬弧焊打底 33.1焊接機(jī)具與焊接材料 33.2施焊前準(zhǔn)備 53。3焊口組對(duì)及定位焊 53。4焊前預(yù)熱 63.5充氬保護(hù) 63.6氬弧焊操作技術(shù) 74、焊條電弧焊填充及蓋面 95、焊后熱處理 106、P91鋼焊接斷電應(yīng)急措施 121、工程概況內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目化工區(qū)公用工程工藝管廊建筑安裝工程四標(biāo)段工程.本工程采用碎煤加壓氣化、低溫甲醇洗凈化、甲烷合成技術(shù),年產(chǎn)40億立方米天然氣，通過(guò)長(zhǎng)輸管道向北京供應(yīng)煤制天然氣，緩解北京天然氣短缺局面.本工程為內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目化工區(qū)公用工程工藝管廊建筑安裝工程四標(biāo)段，標(biāo)段工程包括工藝管廊基礎(chǔ)土建工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝及面漆噴涂、工藝管道除銹、噴砂、防腐以及管道的安裝和保溫、電纜橋架安裝、系統(tǒng)管道吹掃、試壓以及金屬射線探傷等全部?jī)?nèi)容.根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明該工程中有大量高溫蒸汽管道，材質(zhì)為P91.由于工程運(yùn)行時(shí)，該管道將處于高溫高壓的工作狀態(tài)，為確保管道工作安全，特編寫此管道焊接施工方案以指導(dǎo)施工。2、編制依據(jù)本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程但不限于以下規(guī)范、規(guī)程.施工圖紙以及施工圖紙說(shuō)明GB50235-2021《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG/T20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》ed)SD340-89《火力發(fā)電廠焊接工藝評(píng)定規(guī)程》fe）DL/T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》3、手工鎢極氬弧焊打底3。1焊接機(jī)具與焊接材料3.1。1焊接P91鋼的焊接設(shè)備，應(yīng)選用焊接特性良好、穩(wěn)定可靠的遞變式或整流式焊機(jī).其容量應(yīng)能滿足焊接規(guī)范參數(shù)的要求.3.1.2氬弧焊工機(jī)具3.1.2。1氬弧焊槍選用氣冷式.3.1.2。2氬氣減壓流量計(jì)選用氣壓穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活的表計(jì)，其產(chǎn)品質(zhì)量和特性應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3。1。2。3輸送氬氣的管線應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、耐磨和無(wú)裂痕的膠管，且無(wú)漏氣現(xiàn)象.3.1。2。4氬弧焊導(dǎo)電線應(yīng)采用柔軟多股銅線，其與夾具應(yīng)接觸良好。3.1.3焊條電弧焊工機(jī)具3.1.3.1焊機(jī)引出電纜線可選用截面為50mm2焊接專用銅芯多股橡皮電纜；連接焊鉗的把線，可選用截面為25mm2焊接專用銅芯多股橡皮電纜.電纜線外皮絕緣應(yīng)良好、無(wú)破損。3.1。3。2選用的焊鉗應(yīng)輕巧、接觸良好不易發(fā)熱，且便于焊條的更換。3。1。3。3測(cè)量坡口和焊縫尺寸時(shí)，應(yīng)采用專用的焊口檢測(cè)器.3.1。3。4修整接頭和清理焊渣、飛濺，宜采用小型輕便的砂輪機(jī)。3。1。4焊接材料3.1.4。1選用的氬弧焊絲、焊條應(yīng)與鋼材匹配.選用中應(yīng)注意化學(xué)成分的合理性,以獲得優(yōu)良的焊縫金屬成分、組織和力學(xué)性能，并要求工藝性能良好。3。1.4.2氬弧焊絲、焊條。氬氣和鎢極等焊接材料的質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如需考察其工藝性能，必要時(shí)，可進(jìn)行焊接材料的工藝性能試驗(yàn)。3.1。4。3氬弧焊絲使用前應(yīng)除去表面油、垢等贓物。焊條除按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保管外，于使用前按使用說(shuō)明書規(guī)定，置于專用的烘焙箱內(nèi)進(jìn)行烘焙。推薦的烘焙參數(shù)為：溫度350—400℃,時(shí)間1-2小時(shí)，使用時(shí)，應(yīng)放在80-120℃的便攜式保溫筒內(nèi)隨取隨用。3.1.4。4氬氣使用前應(yīng)檢查瓶體上有無(wú)出廠合格證明，以驗(yàn)證其純度是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.1。4。5氬弧焊用的鎢極宜選用鈰鎢極或鑭鎢極，直徑為Φ5mm2.5mm。鎢極于使用前切成短段，并在其端頭出磨成適于焊接的尖錐體.3。2施焊前準(zhǔn)備3。2。1坡口形狀和尺寸按設(shè)計(jì)圖紙。3。2。2坡口加工應(yīng)采用機(jī)械法,坡口修整時(shí)，可使用角向砂輪機(jī)等輕便工具。3.2。3坡口及其內(nèi)外壁兩側(cè)15-20mm范圍內(nèi)應(yīng)將油、漆、垢和氧化皮等雜物清理干凈，直至露出金屬光澤。3.2.4為保持管子內(nèi)壁齊平，遇有管子內(nèi)壁錯(cuò)口值超過(guò)1mm或兩側(cè)壁厚不同時(shí)，應(yīng)按DLS007—92規(guī)定處理.3。3焊口組對(duì)及定位焊3。3.1管道破口坡口截面應(yīng)平整，應(yīng)保證兩管間隙均勻,對(duì)口間隙：3-6mm5mm；3.3.2P91鋼在不預(yù)熱條件下，焊接裂紋可達(dá)到100%，所以不得在管道上焊接任何臨時(shí)支撐物，不得強(qiáng)力對(duì)口，以減少附加應(yīng)力。更不允許利用熱膨脹法對(duì)口.破口坡口鈍邊厚度不超過(guò)2mm，以防止鐵水流動(dòng)性差造成根部未熔合。3。3。3大管徑厚壁管采用定位塊進(jìn)行點(diǎn)固，定位塊應(yīng)與母材材質(zhì)相同選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,點(diǎn)固焊工藝與正式焊接時(shí)相同。3。3.4點(diǎn)固焊之后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行根層焊接；根層氬弧焊打底之后不能停滯，必須馬上進(jìn)行焊條電弧焊的填充焊接。采用定位塊點(diǎn)固的焊縫，電弧焊填充到對(duì)施焊操作不便處時(shí)應(yīng)以機(jī)械方法去除點(diǎn)固塊,并打磨干凈焊疤，對(duì)各焊點(diǎn)處母材進(jìn)行檢查,不得有裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。3.4焊前預(yù)熱3。4。1采用電阻加熱進(jìn)行預(yù)熱。從對(duì)口中心開始,每測(cè)側(cè)不少于焊件厚度的三倍，且不少于100mm，一般采用破口坡口兩側(cè)150mm左右。3。4.2手工氬弧焊預(yù)熱220-250℃恒溫一定時(shí)間，使內(nèi)外壁溫差<30℃方可焊接。溫度過(guò)高不利于焊工操作，易產(chǎn)生夾絲、未焊透缺陷，還會(huì)加重根部氧化.3。5充氬保護(hù)3。5.1為防止P91鋼焊縫根部及次根部氧化，氬弧焊打底及電焊填充第一層時(shí)，在管內(nèi)充氬保護(hù)。保護(hù)范圍以坡口軸向中心為基準(zhǔn)，每側(cè)各250—300mm處貼兩層可溶紙，以耐高溫膠帶粘牢固，做成密封氣室（可用火柴點(diǎn)火，驗(yàn)證氣室密封性）?；蛘卟捎帽孛?，利用耐火布包裹做成封堵物，用鋼鏈條聯(lián)系2個(gè)封堵物，在管道中形成氣室，熱處理結(jié)束后，經(jīng)無(wú)損傷探檢驗(yàn)合格后，從管管道中取出.3.5。2采用“氣針"或“扁銅管”從探傷工藝孔或坡口間隙或管段尾部充氬。焊接前預(yù)先通入氬氣5—15min，，氬氣流量20—30L/min，管徑小取下限，管徑大取上限,以排除管道內(nèi)空氣，排氣結(jié)果可用打火機(jī)測(cè)試。3.5。3施焊過(guò)程中流量應(yīng)保持8—10L/min，流量調(diào)接可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。3。6氬弧焊操作技術(shù)3.6.1打底焊焊接工藝參數(shù)鎢極焊絲牌號(hào)規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓（V)焊接速度(mm/min)正面保護(hù)ArWce—20TGS—B995—1159—1160—808—103。6。2電焊蓋面3.6.2.1選用焊條,Φ2。5一層，Φ3.2三層，其余用Φ4.0。盡量采用小規(guī)格焊條,以便減小焊接線能性量,降低晶粒粗化程度。3。6。2。2電焊焊接工藝參數(shù)焊條規(guī)格Φ2。5Φ3。2Φ4.0焊接電流/A80-100110—115140-180焊接電壓/V20—2220—2420—253。6。2。3焊條脫渣性較差，層間注意清渣。3.6.3氬弧焊打底推薦采用兩層氬弧焊打底。一、可防止打底焊縫被第一層焊條填充時(shí)燒穿；二、由于氬弧焊焊接線能量較小,會(huì)降低根部焊縫背部的氧化程度。如采用一層氬弧焊打底，則打底焊縫厚度應(yīng)大于3mm,取3。3—3。5mm為宜，以避免根部產(chǎn)生收縮溝。3.6.4合理控制管內(nèi)保護(hù)氬氣流量P91鋼根部焊縫存在較大的背部氧化問(wèn)題，必須采用背部充氬保護(hù)措施。一、為了取得良好的保護(hù)效果，要合理控制氬氣流量，一般控制在8—10L/min為宜；二、要使管內(nèi)氬氣有流動(dòng)，以提高管內(nèi)保護(hù)氬氣的純度，并可降低焊接接頭的熱輸入量。3.6。5多層多道焊P91鋼要求采用小的焊接線能量，采用多層多道焊能夠?qū)崿F(xiàn).多層多道焊后層對(duì)前層得正火作用能細(xì)化晶粒。注意焊道排列順序“全位置焊先兩側(cè)后中間，橫焊交錯(cuò)排列”?？刂坪笇雍穸纫话銥楹笚l直徑為宜，焊道寬度一般為焊條直徑3倍為宜，最大不超過(guò)4倍。如焊接電流過(guò)大、焊層厚度過(guò)厚等原因造成焊接熱輸入量過(guò)大，則會(huì)引起晶粒粗化，劣化焊接接頭性能，用超聲波探傷時(shí)會(huì)出現(xiàn)晶間反射，從而形成一些鱗狀波。3。6。6注意事項(xiàng)3.6.6.1對(duì)口前仔細(xì)檢查坡口的鈍邊是否合適，鈍邊厚度不能超過(guò)2mm。如果鈍邊過(guò)大，由于母材合金含量高、鐵水流動(dòng)性差,容易造成根部未熔。3.6。6。2在焊口兩端管子中250-300mm處貼上兩可溶紙,以防充氬時(shí)氬氣從管道中流失，造成保護(hù)不良而產(chǎn)生根部過(guò)燒。3.6.6.3對(duì)口間隙最好控制在3-4mm之間,間隙過(guò)小容易造成未焊透或間斷性根部未熔焊絲；間隙過(guò)大使得焊接操作困難，產(chǎn)生根部焊縫高低不平并伴隨未熔焊絲頭。3。6.6。4在施焊的過(guò)程中，要把好充氬關(guān)。P91鋼由于合金含量高，根部焊縫容易過(guò)燒，所以對(duì)背部充氬保護(hù)要求高。P91鋼打底焊是關(guān)鍵，而打底焊質(zhì)量好壞的關(guān)鍵是背部充氬保護(hù)的質(zhì)量.向管內(nèi)充氬后，要感覺(jué)氬氣從坡口間隙輕微返出，整個(gè)焊口可利用保溫棉封堵，撥開一段焊接一段。3.6.6.5注意打底焊時(shí)的操作技術(shù)，不能象一般鋼材的焊接，送絲一定要均勻，背部焊縫成形,不能靠送焊絲的力量來(lái)突出根部，這樣根部焊縫容易產(chǎn)生未熔焊絲頭。鐵水過(guò)渡最好采用自由過(guò)渡。應(yīng)當(dāng)采用具有電流衰減特性的焊機(jī)，收頭時(shí)特別注意要把焊接電流衰減下來(lái)，填滿熔池后再坡口面上甩弧，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。3.6。6.6電焊填充時(shí)第一道焊縫應(yīng)盡能采用小規(guī)范焊接，防止打底焊縫燒穿。每一次都應(yīng)衰減電流、待填滿熔池后再收弧。防止產(chǎn)生弧坑裂紋.3。6.6。7層道間需仔細(xì)清渣，可用鋒鋼鋸條或角磨機(jī)，不可用榔頭過(guò)重敲擊焊縫，以免產(chǎn)生裂紋.3。6。6。8控制焊接電流使焊接線能量<25KJ/cm，同時(shí)采用多層多道焊以提高焊縫金屬韌性。4、焊條電弧焊填充及蓋面4.1電焊填充及蓋面應(yīng)在氬弧焊打底結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行,保持一定的層間溫度以免裂紋等缺陷。層間溫度控制在200-300℃。采用直流反接法、兩人對(duì)稱焊接。4.2第一二層電弧焊,采用Φ3.2mm焊條，電流90—130A；在保證熔化良好的前提下，盡量減少焊接電流，嚴(yán)防燒穿氬弧焊打底焊縫。4。3中間層和蓋面層采用Φ43.0mm2mm焊條，電流12090—160A130A；各層接頭應(yīng)相互錯(cuò)開.4。4除第一層外，采用多層多焊道焊接工藝，每層厚度不允許超過(guò)焊條直徑,焊條的擺動(dòng)寬度不允許超過(guò)4倍的焊條直徑,嚴(yán)格控制焊條熱輸入量。4。5焊條焊位置時(shí)，焊條基本不擺動(dòng)，有利于減少焊接線能量，保證焊縫良好的機(jī)械性能。焊接中應(yīng)將每層的焊道的接頭錯(cuò)開至少10mm，同時(shí)注意盡量焊的平滑，便于清渣和避免出現(xiàn)死角。4。6焊接過(guò)程中必須加強(qiáng)層間清理、檢查工作，熔渣、飛濺剔除干凈，不得留有層間未熔合、夾渣等缺陷，尤其注意清理接頭及焊道兩側(cè)。上層檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行此層焊接。4。7施焊中，特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，避免產(chǎn)生弧坑裂紋.4.8焊接電流大小應(yīng)適中，不能為追求小的焊接線能量而盲目使用小電流。若焊接電流降得過(guò)低,由于熔池鐵水黏度大，流動(dòng)性差,容易造成未焊透、未熔合.夾渣等缺陷。焊接電流控制在保證鐵水拉得開，熔池清晰，熔合良好,再次此前提下，提高焊接速度，減少焊層厚度，達(dá)到降低焊接線能量的目的。4.9壁厚≥70mm管道在焊接至25mm左右時(shí),應(yīng)停止焊接進(jìn)行350、2h脫氫處理，后做100％射線檢驗(yàn)，射線檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行施焊。5、焊后熱處理5.1熱處理前必須有一段低溫等待時(shí)間,100℃以下左右保持2小時(shí),確保得到100％馬氏體組織，并及時(shí)進(jìn)行高溫會(huì)火處理.經(jīng)焊后熱處理最終組織為回火馬氏體。5.2P91鋼焊后熱處理加熱溫度為760750±10℃；升降速度≯130℃/h；溫度降至300℃以下可不控制；5。3P91鋼焊接接頭焊后熱處理恒溫時(shí)間按壁厚25mm/h計(jì)算，但最少不得小于4小時(shí)，（壁厚小于30mm時(shí)恒溫時(shí)間最少不得小于3小時(shí)）;5.4焊后熱處理的加熱寬度，從焊縫中心計(jì)算,每側(cè)不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm；5。5熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管道壁厚的5倍，且每側(cè)應(yīng)比加熱器的安裝寬度增加不小于100mm，以減小溫度梯度；5.6焊接熱處理保溫厚度以40-60mm為宜;5。7熱電偶布設(shè)于管道外側(cè)采用捆扎式,在焊縫中心按圓周對(duì)稱位置，且不少于兩點(diǎn)；5。8熱處理的測(cè)溫必須準(zhǔn)確可靠，應(yīng)采用自動(dòng)溫度記錄.所用儀表、熱點(diǎn)偶及其附件，已按計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn)；5.9P91管焊接熱處理過(guò)程曲線如下圖所示。6、P91鋼焊接斷電應(yīng)急措施6.1由于P91鋼材焊接工藝的特殊性，為確保施工質(zhì)量，施焊前在焊口附近預(yù)備好大烘把、氧、乙炔皮帶和足夠了量的瓶裝氧氣和乙炔氣瓶，以防止供電意外中斷而引起焊口開裂。6.2一旦供電意外中斷，立即進(jìn)行脫氧處理：由火焊工用大烘把對(duì)焊口及其熱影響區(qū)進(jìn)行加熱，大口需要2名火焊工，在焊口兩側(cè)各3倍壁厚范圍內(nèi)對(duì)稱均勻加熱，達(dá)到300—350℃(便攜式紅外線溫儀檢測(cè))后并持續(xù)約20min，用保溫棉包裹好,保溫寬度不小于十倍的壁厚，保溫棉應(yīng)裹緊并固定牢靠。進(jìn)行脫氫處理不得對(duì)管子做其他施工。6.3冷卻后才能撤出保溫棉，打磨清理焊縫及其熱影響區(qū),進(jìn)行PT試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)缺陷，待供電正常后，按照相應(yīng)焊接工藝要求，進(jìn)行預(yù)熱及焊接.內(nèi)蒙古寅崗建設(shè)PVC項(xiàng)目廠區(qū)外管道安裝工程施工方案編制楊俊霞審核杜永紅批準(zhǔn)杜永耀內(nèi)蒙古寅崗建設(shè)有限責(zé)任公司年月日目錄工程概況編制依據(jù)管道材料的驗(yàn)收和領(lǐng)料管道施工工藝管道預(yù)制支架制作與安裝管道安裝管道焊接管道試壓管道吹掃管道涂漆管道保溫交工前的管道安裝檢查質(zhì)量保證措施工程防護(hù)安全文明施工注意事項(xiàng)質(zhì)量保證體系施工工序質(zhì)量控制流程人員配備、主要施工機(jī)具施工進(jìn)度保證措施1、工程概況：1．1、項(xiàng)目蒸汽管道安裝施工，蒸汽來(lái)源于原有主供熱管道。1．2、本工程蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力為PN=1。5MPa、設(shè)計(jì)溫度為T=310C。最大管徑為DN820。1．3、本工程蒸汽管道采用螺旋縫電焊鋼管、無(wú)縫鋼管,焊接連接。保溫采用巖棉保溫材料.主要工程量如下表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1螺旋縫電焊鋼管DN820*12m3690。72無(wú)縫鋼管DN720*10m1639.73無(wú)縫鋼管DN325*7。5m5344無(wú)縫鋼管DN273*6.5m5252.85無(wú)縫鋼管DN219*6m4408.52、編制依據(jù)：2．1、施工圖紙及設(shè)計(jì)要求。2．2、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（DL/T5210.5-2021）。2．3、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(DL/T5190—2004）.2．4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。2．5、與工程相關(guān)的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3、管道材料的驗(yàn)收和領(lǐng)料A、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。C、管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞。D、閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1．5倍,試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格.并填寫《閥門試驗(yàn)記錄》表格.E、自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，方可入庫(kù)使用。F、材料領(lǐng)出之前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人共同清點(diǎn)其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，如發(fā)現(xiàn)有損傷等情況其材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；發(fā)料人應(yīng)記錄備案并采取隔離措施。G、碳鋼螺栓應(yīng)加防銹油保護(hù)，使用的剩余螺栓不可棄置現(xiàn)場(chǎng)。4、管道施工工藝：4。1、管道預(yù)制程序施工準(zhǔn)備--材料領(lǐng)用——?jiǎng)澗€-—尺寸檢查—-下料切割——坡口加工——焊口檢查-—組對(duì)--點(diǎn)焊——檢查——焊接——外觀檢查—-焊后處理--檢驗(yàn)—-防護(hù)標(biāo)識(shí)。4.2、管道現(xiàn)場(chǎng)安裝程序預(yù)制管段搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)——管內(nèi)清理——配管支撐安裝--管段組對(duì)點(diǎn)焊—-檢查（尺寸、焊口）-—焊接外觀檢查——檢驗(yàn)——管內(nèi)清洗——系統(tǒng)試壓——防腐保溫。5、管道預(yù)制：5．1材料切割A(yù)．材料的下料須按圖示切料尺寸裁剪，未標(biāo)示切料長(zhǎng)度時(shí)，碳鋼材的切割可以用火焰切割法，砂輪切割法或鋸割法，材料切割后不論是平口、斜口、多需用砂輪機(jī)把焊接表面磨光。B．切割前應(yīng)確定劃線，并將欲切割成兩段部分，以蠟筆或奇異筆標(biāo)示材質(zhì)代號(hào),管段切割后應(yīng)即標(biāo)示管線編號(hào)、焊口編號(hào)、鋼材切割、鉆孔、開槽留有不整齊切口，盲刺須以砂輪磨除。5．2管道坡口加工形式及方法6、支架制作與安裝6．1、管線支撐應(yīng)照設(shè)計(jì)圖所定尺寸據(jù)實(shí)制作（參照火力發(fā)電廠汽水管道支架設(shè)計(jì)書冊(cè))，制作完成后，應(yīng)除銹并予以涂刷底漆，并妥善保管。6．2、制作完成的管線支撐，應(yīng)將焊瘤、焊渣等去除，如鋼板及型鋼、管用切割器切割時(shí)應(yīng)使砂輪機(jī)整修邊緣。6．3、安裝時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物相連接端是否固定，與管線連接端如使用管夾應(yīng)注意是否鎖緊.6．4、應(yīng)確定勿使可移動(dòng)部分受到任何阻礙，以致無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有的功能.6．5、拘束點(diǎn)之方向、間隙與滑動(dòng)面應(yīng)符合要求.6．6、管線的臨時(shí)支撐不可隨意在設(shè)備、管線及管材上點(diǎn)焊固定，以免造成設(shè)備及管線的損傷。6．7、管支撐不可直接固定在擴(kuò)張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方，須固定于下方現(xiàn)有增設(shè)。6．8、試壓后，所有為試壓而使用的裝置，應(yīng)予移開。7、管道安裝7．1管道施工方法與要求所有地上管線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，其尺寸誤差不得大于下圖所示：（1）直線距離（A）其允許誤差在公稱管徑250mm（含）以下管線不得超過(guò)±3.2mm.B、法蘭螺栓孔位置除另有規(guī)定外，應(yīng)使螺栓孔跨坐于垂直與水平軸線上：C、配接管件時(shí)，焊接點(diǎn)部位的間隙，應(yīng)使用隔片將其隔離，間隔點(diǎn)應(yīng)和距離分為三點(diǎn)或四點(diǎn)，大管徑的鋼管可視情形增加數(shù)點(diǎn)。D、焊接管道的歧接其開孔不得小于支管節(jié)相接端的內(nèi)徑，但不得大于支管節(jié)內(nèi)微的4.8mm.E、為防止管線于電焊中變形，必要時(shí)在配接完成后,加裝定位焊接墊片或臨時(shí)補(bǔ)強(qiáng)裝置，但必須焊接完成后拆除.F、予制管線時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)焊接位預(yù)留50mm的長(zhǎng)度,以供現(xiàn)場(chǎng)配接用，除圖面表示需要彎管，一律使用長(zhǎng)徑彎頭.G、對(duì)焊時(shí)焊縫間隙及斜角,應(yīng)依據(jù)電焊規(guī)程規(guī)定辦理。H、管線不直度最大不超過(guò)6.4mm，管線兩端高度誤差不得超過(guò)6。4mm。I、斜接時(shí)管須按立體配管圖上表示的彎曲半徑及組成塊數(shù)制作。J、管架上的配管須注意預(yù)力縮或預(yù)力移動(dòng)拉長(zhǎng)之處，確實(shí)按圖示指定固定之處，縮短或拉長(zhǎng)才能焊接，并特別注意管子接觸面與管架間接觸面的接合.管線組對(duì)（安裝)（1）現(xiàn)場(chǎng)管線組焊時(shí)，遇到與地下管路及設(shè)備管嘴接連的配管必須預(yù)留尺寸以現(xiàn)場(chǎng)配合.（2）現(xiàn)場(chǎng)管線組焊時(shí)須用有色臘筆或油漆筆于管件、短管上注明圖號(hào)及封焊焊口編號(hào)，以利無(wú)損檢測(cè)抽照檢驗(yàn)及安裝.（3）預(yù)組焊完成的管段須標(biāo)記管線編號(hào)，管端則以塑膠袋（管套）盲封綁牢。(4）管線預(yù)組前須先清除管內(nèi)異物，焊渣等以確保管內(nèi)清潔.（5)安裝前應(yīng)將所有法蘭的鐵銹及其他雜質(zhì)清洗干凈，接觸面如有劃傷等缺陷應(yīng)設(shè)法修補(bǔ)，修補(bǔ)的表面應(yīng)平直而光滑.（6）閥類安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試壓后方可安裝。（7)檢查所要安裝的預(yù)制管線是否與設(shè)計(jì)圖或所作的記錄相同，并檢查所使用的材料是否與設(shè)計(jì)圖的要求相符。（8）清潔管線內(nèi)部：使用木槌輕輕敲擊管線或利用高壓空氣吹洗內(nèi)部，將管子內(nèi)部所有鐵屑、砂土、雜質(zhì)等清除干凈。（9）配管穿過(guò)擴(kuò)線鐵板,格子板時(shí)須依要求做好補(bǔ)強(qiáng)。(10）蒸汽排放管，泄放管線及需有斜率的管線，若圖示未標(biāo)示時(shí)，應(yīng)即向技術(shù)人員反映處理。(11)配管組裝時(shí)若與其他鋼構(gòu)造抵觸時(shí)不得任意切割鋼鐵結(jié)構(gòu),必須向設(shè)計(jì)和建設(shè)單位反映處理。(12）閥類領(lǐng)用時(shí)兩端所附之薄片保護(hù)裝置于安裝時(shí)再拆除，免除異物滲入至閥受損，控制閥、儀器等貴重設(shè)備安裝后須以紅色PVC（塑料）膠布包扎妥，以示警戒。（13）安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎從事不可將安裝之機(jī)械設(shè)備（如泵等）及儀器設(shè)備（如壓力計(jì)等）碰壞。（14）遇有現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)下方有無(wú)其他人員在工作,有無(wú)可燃燒的器材如乙炔、橡皮管等,焊接前應(yīng)先做好安全措施，如遇焊接下面電纜或儀器電纜尚未覆蓋，應(yīng)使用石棉布臨時(shí)遮蓋,以策安全。（15）與設(shè)備相連接的管線應(yīng)特別注意，必須有適當(dāng)?shù)臅簳r(shí)支撐，以避免設(shè)備因承受阻力、彎力及垂直力等之負(fù)荷。7．3、安裝要求與規(guī)定（1）地面管線應(yīng)確定按設(shè)計(jì)圖紙安裝，管線是否水平或垂直，需使用水平尺、水平儀量測(cè)，必要時(shí)使用經(jīng)緯儀測(cè)定以減小誤差。兩法蘭面之封準(zhǔn)度其尺寸容許誤差值施工要求依下表所示:項(xiàng)目法蘭接頭之最大容許偏差值一般情況：設(shè)計(jì)溫度<850oF(454oC）或法蘭磅數(shù)<ANSI900＃1二平行法蘭面，任一點(diǎn)之最大偏移量不得大于1。6mm2二法蘭中心偏移量不得大于6。4mm二法蘭中心偏移量不得大于3.2mm（3）法蘭擰緊時(shí)應(yīng)分?jǐn)?shù)次（初擰、終擰）對(duì)稱均勻施力。(4）除另有規(guī)定外,法蘭面及密封墊圈不得擦拭黃油之類的氣密涂料.（5）所有螺栓在安裝時(shí)應(yīng)擦上防銹涂料，過(guò)濾器上的濾網(wǎng),試壓前不必裝上。（6）管線上用作臨時(shí)補(bǔ)強(qiáng)物如索條及補(bǔ)強(qiáng)板等在管線安裝完成后應(yīng)立即拆除并將焊瘤、焊渣鏟除及修護(hù)，并用砂輪磨光并補(bǔ)漆。7．4、管道螺栓連接A、施工單位應(yīng)選擇與圖紙相符的材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度的螺栓及螺帽來(lái)進(jìn)行管道連接施工。B、螺栓擰緊順序必須對(duì)稱均勻鎖緊。C、螺栓及螺帽的螺紋部分應(yīng)保持清潔，不得有污垢、銹蝕、油漆及其他有礙擰緊作業(yè)的雜物.8、管道焊接8．1、焊接方法焊接方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，一般對(duì)接焊縫宜選用氬電聯(lián)焊，管—法蘭焊宜采用手工電弧焊。8．2、施焊前準(zhǔn)備A．焊口表面任何不規(guī)則物，如波狀表面（或波紋）、凹陷、焊渣等，于施焊前應(yīng)修剪或磨平。B．母材焊接面須清除水分、油漬、灰塵等雜質(zhì)，以免影響焊接品質(zhì)。C．焊口須依規(guī)定削口焊接，切削后應(yīng)依圖面立渡標(biāo)示焊口編號(hào).D．法蘭面迫緊接合應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，避免壓損或焊殊附著.E．焊接使用機(jī)具須有完善之安全檢查,經(jīng)本公司確認(rèn)合格始可施工。F．焊接施焊前,應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境加以清掃整理，并作好必要防火及其他防護(hù)措施。8．3、焊條管理A．儲(chǔ)存于不受潮濕之倉(cāng)庫(kù)。B．包裝容器有破損時(shí)應(yīng)即重新包裝或立即使用。C．預(yù)熱烘干后之焊條使用時(shí)必須置于手提式保溫桶內(nèi)，桶內(nèi)之溫度至少應(yīng)保持在50～160℃。D．焊條自烘干爐或保溫筒內(nèi)取出,在大氣中之時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。E．焊條置于大氣中未超過(guò)上表時(shí)間者可重新放回筒內(nèi)至少120℃/4Hr后可再使用。F．超過(guò)時(shí)間者，必須重新回烘干爐中再干燥，但再干燥不能超過(guò)一次。G．點(diǎn)焊或焊接應(yīng)用規(guī)定之焊條作業(yè)，焊接時(shí)所有假焊均須依序磨除。H．焊條之保管必須小心注意，若有被覆劑脫落、破損、變質(zhì)、潮濕、焊蕊生銹情形時(shí)不得使用.L．電焊工須自備手提干燥筒,且電焊條使用前須依本公司規(guī)定確定烘干預(yù)熱后再使用.8．4、焊接施工A．施工時(shí)應(yīng)依圖面規(guī)定焊接。B．所有焊肉要充足、不得有氣孔、焊渣、疊接、裂紋、滲透不齊、溶蝕、夾渣等情形，且焊渣須除凈，焊道高度須合乎規(guī)定。C．在濕度90%RH以上,風(fēng)速8MSEC以上等情況不可施焊.8．5、焊道檢查A、管道焊接完畢后，應(yīng)立即除去渣皮、飛濺并應(yīng)將焊縫表面清理干凈.B、管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定.C、射線照相檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。9、管道試壓9．1、管道系統(tǒng)及其部件的試壓，目的是確保其該系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度和嚴(yán)密性。9．2、液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，為1.65Mpa。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，等達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)定10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓60min，以壓力不降,無(wú)滲漏為合格.當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。并填寫《管道試驗(yàn)記錄》9．3、試壓時(shí)使用的壓力表應(yīng)安裝在管線低處試壓泵出口處，也可以置于較高處，但試驗(yàn)壓力應(yīng)扣除靜壓力水頭。9．4、壓力表使用前必須校驗(yàn)合格，精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí)，表的量度以試驗(yàn)壓力的一倍為宜。（如試驗(yàn)壓力為1MPA,應(yīng)選用2MPA的壓力表.）9．5、試驗(yàn)壓力不可超過(guò)管線試驗(yàn)壓力表及現(xiàn)場(chǎng)試壓流程上所規(guī)定的壓力。9．6、試壓須維持足夠時(shí)間以查所有法蘭焊縫是否泄漏，除特殊要求外，均不得少于一小時(shí).9．7、線系統(tǒng)試壓須記錄下列事項(xiàng):A試壓日期B試壓管線號(hào)C試壓管線材質(zhì)D試驗(yàn)壓力E異常狀態(tài)及處理情形F試壓合格確認(rèn)10、管道吹掃10．1、管道以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s，吹掃壓力不大于管道工作壓力的75%.檢測(cè)要求：采用鋁靶進(jìn)行檢測(cè)，以鋁靶上無(wú)明顯沖擊痕跡為合格，吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見GB50235-97中8。4。510．2、管道吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹掃出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道.10．3、蒸汽吹掃的排汽管要引至安全地帶，并加以明顯的標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排汽管還要具有牢固的支承，保證承受吹掃時(shí)的反作用力。排汽管直徑與被吹掃管同徑，長(zhǎng)度要盡量短捷10．4、在吹洗前，必須逐點(diǎn)檢查各疏水點(diǎn)的閥門開閉是否靈活可靠.10．5、控制房?jī)?nèi)各種儀表接點(diǎn)應(yīng)與管網(wǎng)分開，流量計(jì)應(yīng)拆除,然后用過(guò)渡短節(jié)連接，鉑電阻拆除后加管堵。在始、終端閥門前，應(yīng)各安裝一只精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5倍的壓力表，以便監(jiān)視。10.6吹掃步驟及技術(shù)措施A、暖管前，各疏水點(diǎn)派專人負(fù)責(zé)，檢查排污閥,排污閥應(yīng)保持全開狀態(tài)，關(guān)閉疏水閥前閥B、排污閥檢查完畢后，緩慢開啟進(jìn)汽閥，當(dāng)壓力緩慢升至0.2Mpa，各排污閥排出蒸汽時(shí)(氣應(yīng)呈白霧狀，無(wú)雜物污垢)即關(guān)閉排污閥，關(guān)閉排污閥時(shí)應(yīng)從管網(wǎng)始端向終端逐步進(jìn)行。終端排污閥應(yīng)保持微開狀態(tài)，以防排污閥關(guān)閉后，管網(wǎng)內(nèi)弊壓，引起意外事故發(fā)生。C、為確保安全,暖管應(yīng)緩慢進(jìn)行，千萬(wàn)不能操之過(guò)急。管網(wǎng)內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯水沖擊現(xiàn)象,如發(fā)生明顯的汽水沖擊現(xiàn)象,采用減壓、限汽或者暫停暖管等措施,待查明原因，并消除沖擊現(xiàn)象后，再繼續(xù)暖管，暖管時(shí)間約1小時(shí)。D、暖管束后，管道內(nèi)壓力逐漸升至吹掃壓力，并保壓30min，管網(wǎng)全線進(jìn)入恒溫階段。在此期間內(nèi),全線應(yīng)檢查管道，閥門,補(bǔ)償器等的嚴(yán)密性，有無(wú)泄漏點(diǎn)，并對(duì)所有閥門的法蘭進(jìn)行熱緊工作。對(duì)各補(bǔ)償器的熱伸長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量,并作好記錄。對(duì)所有固定支座派專人檢查,對(duì)保溫外表面進(jìn)行測(cè)溫，并作好記錄.恒溫檢查合格后（恒溫時(shí)間，待各項(xiàng)檢查工作齊全結(jié)束，但不得小于1小時(shí)）吹掃開始前,對(duì)各疏水點(diǎn)進(jìn)行一次短時(shí)間排污，確保在吹掃過(guò)程中無(wú)汽水沖擊現(xiàn)象，然后進(jìn)行第一次吹掃，先把排污口閥門逐漸開足，再逐漸開足進(jìn)汽閥門,使壓力盡量保持在吹掃壓力，一次時(shí)間為10分鐘，然后關(guān)閉排污閥,將管網(wǎng)溫度降至約50℃，進(jìn)入第二次暖管，升壓恒溫，恒溫時(shí)間為1小時(shí)后再進(jìn)行第二次吹掃，吹掃具體次數(shù)，根據(jù)鋁靶檢查情況來(lái)定,但不得少于2次.E、吹掃合格后，逐漸關(guān)閉進(jìn)汽控制閥，直至全部關(guān)死，吹掃結(jié)束,并停止供汽。沿線逐個(gè)開啟疏水排污閥,排放余汽及冷凝水,吹掃工作全線結(jié)束。F、填寫《系統(tǒng)吹掃記錄》10.7吹掃安全措施A、管道吹掃時(shí)，排汽口處應(yīng)停止一切交通，禁止一切車輛人員通過(guò)，并派專人監(jiān)護(hù)。B、在整個(gè)暖管、吹洗過(guò)程中，每二人為一組，分段負(fù)責(zé)，監(jiān)視管道情況,操作疏水閥開關(guān)，上述人員從暖管至吹掃結(jié)束，不得離開崗位。C、現(xiàn)場(chǎng)配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括時(shí)間、姓名、內(nèi)容,并詳細(xì)記錄好吹掃過(guò)程中發(fā)生的一切情況。D、整個(gè)吹掃工作，由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥的開度,壓力及流量的增減，均由指揮組下達(dá)指令，如遇緊急情況（指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況：如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下）各組均可直接向指揮組聯(lián)系，要求關(guān)閉閥門，停止送汽。E、吹掃工作人員一律穿工作服，戴好安全帽,無(wú)安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作.排汽口現(xiàn)場(chǎng)人員，一律佩帶耳塞,防止意外發(fā)生，就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系，通知該單位人員，離開現(xiàn)場(chǎng)，確保吹洗工作安全順利進(jìn)行。11管道涂漆11。1、焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。11.2、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆.11.3、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。11。4、施工宜在15—30度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防雨措施。11。5、保證涂層質(zhì)量,涂層均勻，顏色一致。漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，若刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻,寬度一致。12管道保溫12。1、管道保溫結(jié)構(gòu)詳見《動(dòng)力設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)圖集》R410—1.12。2、絕熱工程雨季施工應(yīng)有防雨措施。絕熱后應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂隙,空隙等缺陷.12.3、管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，閥門、波紋補(bǔ)償器及法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸,穿墻、穿板套管處的絕熱，應(yīng)填實(shí)。12.4、絕熱制品的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象。12。5、保溫施工時(shí)，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無(wú)滑動(dòng)，松馳，斷裂現(xiàn)象，保溫層的端部應(yīng)做封閉處理。12。6、鍍鋅板保護(hù)層其外表應(yīng)整齊、美觀,保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。13、交工前的管道安裝檢查13。1、安裝的管線是否與設(shè)計(jì)圖和流程圖相符.13.2、管線上所使用的材料是否與設(shè)計(jì)圖相符.13。3、管支撐、管座是否照規(guī)定安裝，其點(diǎn)焊與填焊等是否完善，座落之上的管線是否牢固，不可有振動(dòng)或變形、彎曲的現(xiàn)象。13.4、管線上臨時(shí)的支撐是否已完全拆除,除去后是否牢固.13。5、管線上的焊渣、焊疤是否全部除去并磨光.13.6、管線與管線間的間隔是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。13。7、地面上的管線是否有不平、不垂直及彎曲現(xiàn)象。13.8、法蘭螺栓是否按規(guī)定安裝,是否全部有防銹涂料.13。9、流向是否相同。14、質(zhì)量保證措施14．1、進(jìn)行施工前質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)教育,做到人人都有質(zhì)量觀。14．2、蒸汽管道焊接及安裝時(shí)嚴(yán)格按要求按程序進(jìn)行.每道工序要有專人進(jìn)行檢查。15、工程防護(hù)15．1、施工過(guò)程中應(yīng)按要求采取防護(hù)措施，對(duì)班組進(jìn)行防護(hù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行“三工序"原則即“保護(hù)上道工序、干好本道工序、服務(wù)下道工序"做到誰(shuí)施工誰(shuí)防護(hù)的原則。15．2、管道安裝前應(yīng)清除雜物污物并保持清潔。16、安全文明施工注意事項(xiàng)16．1、教育員工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。16．2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,系好安全帶，并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。16．3、對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)安全交底,做好安全防護(hù)措施。16．4、吊裝前檢查吊架、托架等固定件的位置是否正確是否安裝牢固，檢查滑輪、受力點(diǎn)麻繩是否安全可靠。16．5、管道起吊到標(biāo)準(zhǔn)位置后將所有托架和吊桿連接好，確保管道穩(wěn)固后方可解開繩扣。16．6、施工用電符合要求，必須使用三項(xiàng)五線，要有專業(yè)電工進(jìn)行接線。16．7、加強(qiáng)防火，焊接前檢查施焊部位是否有易燃物。16．8、現(xiàn)場(chǎng)的材料放整齊。17、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工班組質(zhì)量檢查員質(zhì)量經(jīng)理18、施工工序質(zhì)量控制流程19、人員配備、主要施工機(jī)具人員配備一主要管理人員：二施工人員項(xiàng)目經(jīng)理:1人焊工20人電氣負(fù)責(zé)人：1人電工3人機(jī)械負(fù)責(zé)人1人鉚工4人現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理:1人管工8人總協(xié)調(diào):1人起重工5人質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人油漆5人安全經(jīng)理1人輔助工5人專職安全員1人主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注焊條保溫筒手提式只10氬弧焊300型臺(tái)3直流焊機(jī)A×300臺(tái)2經(jīng)緯儀J2只1水準(zhǔn)儀DS3只1水平儀0。04/1000只1鐵水平尺H-150只2鐵水平尺H—300只1鋼直尺1m只2電動(dòng)試壓泵只1手拉葫蘆1T臺(tái)1手拉葫蘆2T臺(tái)1手拉葫蘆3T臺(tái)1螺旋千斤頂5t臺(tái)1電動(dòng)套絲機(jī)1/2”～4”臺(tái)1砂輪切割機(jī)φ400臺(tái)1角向砂輪機(jī)φ100臺(tái)2空氣壓縮機(jī)M—09—7—A臺(tái)1手槍鉆φ12臺(tái)2沖擊電錘φ6～22臺(tái)1三腳龍門鉗臺(tái)1開孔機(jī)15～50mm只5人字梯7檔2配電箱50A320、施工進(jìn)度保證措施出現(xiàn)工期延誤時(shí)采取預(yù)案如下:（1）項(xiàng)目部編制趕工進(jìn)度計(jì)劃。（2）放棄節(jié)假日的休息，調(diào)整作息時(shí)間,安裝施工人員實(shí)行二班倒作業(yè)。(3)根據(jù)趕工計(jì)劃進(jìn)行調(diào)配工程技術(shù)管理人員到位,增加技術(shù)管理人員、安全管理人員、施工作業(yè)人員等.（4）進(jìn)行資源的合理安排,增加臨時(shí)設(shè)施、周轉(zhuǎn)材料、制作場(chǎng)地、增加施工機(jī)械、工具等.(5）羅列出趕工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題，特別是甲方需要解決的問(wèn)題應(yīng)重點(diǎn)列出，并注明需甲方配合完成的具體時(shí)間.目錄TOC\o”1—2”\h\zHYPERLINK\l”_Toc9337172"1、編制說(shuō)明 2_Toc9337175”4、主要施工工藝 35、施工平面布置 13HYPERLINK\l"_Toc9337177”6、主要機(jī)械及勞動(dòng)力配置 13HYPERLINK\l”_Toc9337180”7、施工保證措施 14編制說(shuō)明工程性質(zhì)：本工程是山東恒通化工化肥廠煤氣發(fā)生爐在生產(chǎn)半水煤氣的過(guò)程中，放空的吹風(fēng)氣尚有余熱和部分可燃?xì)怏w,經(jīng)過(guò)燃燒爐補(bǔ)燃后，通過(guò)余熱鍋爐可以產(chǎn)生蒸汽，可以供電廠、造氣及其它工段使用.編制依據(jù):吹風(fēng)氣余熱回收工程施工圖紙；《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)［1996]276號(hào)）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL/T5047——95公司《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件。工程概況建設(shè)地點(diǎn)：山東恒通化工化肥廠造氣車間。建設(shè)規(guī)模：一臺(tái)30T/H吹風(fēng)氣鍋爐。工程內(nèi)容：吹風(fēng)氣鍋爐本體、燃燒爐安裝、附屬設(shè)備（鼓引風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、鋼制煙囪等)安裝，及相關(guān)工藝管道安裝。施工部署組織施工的指導(dǎo)思想本工程工期緊，工程量大,質(zhì)量要求高,針對(duì)本工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工組織、優(yōu)化的施工程序、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織措施、合理的總平面布置等方面進(jìn)行規(guī)劃,以“一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)”統(tǒng)攬全局，力求以較少的投入、最短的工期、優(yōu)質(zhì)高效的完成項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)。施工組織和現(xiàn)場(chǎng)管理體系根據(jù)我公司承建吹風(fēng)氣鍋爐的成功經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合該鍋爐的實(shí)際情況,二公司領(lǐng)導(dǎo)決定由從事鍋爐施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部承擔(dān)該工程，并對(duì)本工程實(shí)行組織協(xié)調(diào)，控制對(duì)外聯(lián)系的職能。項(xiàng)目經(jīng)理部組成為項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，主任工程師1人，下設(shè)6個(gè)專業(yè)管理部門,其組織結(jié)構(gòu)如下表：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主任工程師現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理施工技術(shù)質(zhì)量安全管理質(zhì)量安全計(jì)劃統(tǒng)計(jì)勞資管理施工調(diào)度材料設(shè)備采購(gòu)及供應(yīng)管理物資供應(yīng)合同、預(yù)算、財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)宣傳、后勤文秘、保衛(wèi)等綜合辦公室各施工作業(yè)班（組）主要施工工藝燃燒爐安裝1)、制作鋼平臺(tái)(8000×8000）兩個(gè)2）、簡(jiǎn)體預(yù)制程序:量料下料卷板組焊3）、將燃燒爐鋼殼部件組對(duì)焊接成筒體,其圓度和垂直度符和規(guī)范要求。4）、筒體每?jī)晒?jié)組對(duì)加固用正裝法進(jìn)行安裝。5)、筒體卷制應(yīng)用弦長(zhǎng)等于1/4且不小于500毫米的樣板檢查壁板的弧長(zhǎng),最大間隙應(yīng)不小于3毫米；組裝前應(yīng)采取措施，防止圓弧壁板放置變形。6）、筒體不圓度的測(cè)量應(yīng)測(cè)筒體板的表面應(yīng)≤1%D且不大于25mm。7）、筒體分段處的外圓周長(zhǎng)偏差為±21mm。8）、筒體分段處端面不平度偏差應(yīng)不大于1/1000D，且不大于2mm.9）、筒體高度允許偏差為3H/1000，但不超過(guò)30mm。10）、筒體不直度應(yīng)不大于H/1000（H為總高度）。11）、坡口尺寸應(yīng)符合