多層框架建設(shè)工程施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計封面 施工組織設(shè)計工程名稱：施工單位（章）：技術(shù)負責(zé)人：項目經(jīng)理：編制人：審核人：編制時間：2012.6.12表A17-2會簽單會簽部門意見負責(zé)人簽字生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全建設(shè)單位意見：單位公章：負責(zé)人簽字：日期：目錄HYPERLINK\s"1,36,45,0,,（一）、總體概述

"一、總體概述1.工程概況2.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標3.項目經(jīng)理部管理架構(gòu)及崗位職責(zé)HYPERLINK\s"1,5441,5448,0,,4.施工準備

"4.施工準備5.施工部署HYPERLINK\s"1,8852,8874,0,,（二）.施工進度計劃和各階段進度的保證措施

"二、.施工進度計劃和各階段進度的保證措施1.施工進度計劃安排2.強化進度計劃管理3.保證進度計劃措施HYPERLINK\s"1,10592,10612,0,,（三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施

"三、勞動力和材料投入計劃及其保證措施HYPERLINK\s"1,10714,10729,0,,1勞動力需用量計劃既保證措施

"1、勞動力需用量計劃既保證措施HYPERLINK\s"1,11490,11507,0,,2.主要材料需用量計劃既保證措施

"2.主要材料需用量計劃既保證措施四、.機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備HYPERLINK\s"1,12425,12441,0,,1.施工機械及檢測設(shè)備投人計劃

"1.施工機械及檢測設(shè)備投人計劃2.保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施五、.施工平面布置和臨時設(shè)施布置HYPERLINK\s"1,15301,15332,0,,（六）.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案

"六、.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案Ⅰ.工程施工難點分析HYPERLINK\s"1,15978,15995,0,,Ⅱ.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案

"Ⅱ.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案1.靜力壓樁工程HYPERLINK\s"1,17504,17512,0,,2.模板工程

"2.模板工程3.鋼筋工程4.混凝土工程5.砌體工程HYPERLINK\s"1,24765,24773,0,,6.腳手架工程

"6.腳手架工程7.樓地面工程8.屋面工程9.門窗工程HYPERLINK\s"1,32052,32062,0,,10.墻面裝飾工程

"10.墻面裝飾工程11.消防給水系統(tǒng)12.電氣工程13.防雷接地工程14.施工測量15.季節(jié)性施工措施HYPERLINK\s"1,37689,37703,0,,（七）.安全、文明施工措施

"七、.安全、文明施工措施1.安全生產(chǎn)管理目標2.安全目標分解HYPERLINK\s"1,39687,39705,0,,3.建立完善的安全生產(chǎn)管理體系

"3.建立完善的安全生產(chǎn)管理體系HYPERLINK\s"1,40519,40530,0,,4.安全生產(chǎn)管理措施

"4.安全生產(chǎn)管理措施5.現(xiàn)場文明施工措施6.現(xiàn)場消防管理措施八、質(zhì)量保證體系1.工程質(zhì)量管理目標2.施工質(zhì)量保證體系3.質(zhì)量保證措施4.原材料質(zhì)量保證措施5.施工過程的質(zhì)量控制6.施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施施工組織設(shè)汁一、總體概述1.工程概況1.1環(huán)境特點本工程位于凈月大街以東，東溝路以南，施工場地己平整。臨時供水、供電已到現(xiàn)場，交通方便，施工條件可滿足施工要求。1.2建筑設(shè)計工程總建筑面積10198平方米，框架結(jié)構(gòu)五層層，一層層高4.8m，二層層高4.2m局部坡屋頂。建筑總高度22.79m。外地坪標高－0.45m。1.2.1內(nèi)墻抹灰9厚1：0.5：3水泥石灰砂漿打底，5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂漿抹面。1.2.2外墻面為清水磚墻飾面。1.2.3屋面防水、保溫層將砼板面清洗干凈后，縱橫掃一遍水泥漿。20厚1：3水泥砂漿找平2厚SBS防水卷材，100mm厚阻燃巖棉保溫板。水泥珍珠巖找坡層。水泥砂漿找平層，SBS防水層。1.2.4樓、地面各層地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，各層衛(wèi)生間地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，聚氨酯防水層。l.2.5門、窗窗：單框三玻塑鋼清玻平開窗1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計1.3.l基礎(chǔ)木工程按抗震設(shè)防烈度七度進行抗震設(shè)計，基礎(chǔ)采用靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁（樁徑300mm），設(shè)計有效樁長按試樁進入第五層砂巖層1米計算，單樁承載力為600KN.1.3.2柱基礎(chǔ)至13.12m柱均用C40；13.12m至17.32m砼為C35;17.32m以上為C30砼。1.3.3梁、板1層以上梁、板用C25；基礎(chǔ)梁為C30,。l.3.4填充墻M5水泥混合砂漿砌煤矸石多空磚，內(nèi)墻190厚，外墻均為370厚。1.4工期要示：開工至竣工，總工期為180日歷天。2.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標公司推行全面質(zhì)量管理。初步建立了內(nèi)部質(zhì)量管理體系，通過不斷改進與完善，己形成了以工程項目為中心，與建筑市場相適應(yīng)的管理體制和運行機制。為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。2.1管理體系總方針“三負責(zé)”：對歷史負責(zé)，對社會負責(zé)，對用戶負責(zé)。方針釋義：對歷史負責(zé)——產(chǎn)品經(jīng)得起時間的考驗：公司做到守法經(jīng)營，堅持持續(xù)改進，用于開拓創(chuàng)新。對社會負責(zé)——產(chǎn)品符合社會和環(huán)境要求：以質(zhì)量為本，控制傷亡、職業(yè)病，防止污染環(huán)境，節(jié)能降耗。對用戶負責(zé)——產(chǎn)品滿足規(guī)定和顧客期望；顧客至上，熱忱務(wù)實，誠信高效。2.2施工質(zhì)量、安全、文明施工目標2.2.1工程質(zhì)量目標按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和有關(guān)建筑工程的施工及驗收規(guī)范進行施工。主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格，一般項目的合格率達到85％以上，且不得有嚴重缺陷；質(zhì)量檢查記錄完整。分部工程所含分項工程的質(zhì)量驗收合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗收符合要求，工程竣工一次驗收質(zhì)量合格率100%，顧客滿意率80%。.2.2.2工程施工安全目標施工安全達標率100%，實現(xiàn)生產(chǎn)無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。I年度工傷事故頻率少于20‰。按照《建筑施工安全檢查標準》評定得分在85%以上。2.2.3文明施工管理目標依照《建筑施工安全檢查標準》文明施工管理的要求，文明施工管理評定得分在85％以上。環(huán)境管理符合規(guī)定要求。2.2.4工期目標工期達到合同規(guī)定的要求，如甲方要求提前，盡可能滿足要求。3.項目經(jīng)理部管理架構(gòu)及崗位職責(zé)本工程質(zhì)量要求較高，工期較緊，對施工有一定難度。我公司組織一支強有力的隊伍參加該工程的施工管理和建設(shè)，從工程資金。施工技術(shù)、施工機械、物質(zhì)供應(yīng)預(yù)最充分準備。確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)，達到業(yè)主期望的質(zhì)量和工期要求。3.1項目經(jīng)理部管理機構(gòu)圖：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：技術(shù)負責(zé)人：技術(shù)負責(zé)人：安全員：安全員：施工員：質(zhì)檢員：資料員：材料員：施工員：質(zhì)檢員：資料員：材料員：3.2項目經(jīng)理崗位職責(zé)3.2.1負責(zé)項目部全面管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。3.2.2完善項目組織機構(gòu)并落實項目部人員的崗位責(zé)任制，并對其工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理。3.2.3組織編制項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，積極推廣新工藝、新材料。3.2.4科學(xué)組織項目工程施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。3.2.5掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。3.2.6嚴格財經(jīng)制度，加強預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制。3.2.7承擔工程竣工交付后的保修服務(wù)工作。3.2.8負責(zé)現(xiàn)場文明施工與環(huán)保工作。3.3項目技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)3.3.1協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。3.3.2組質(zhì)落實項目質(zhì)量體系的正常運行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理。3.3.3主持編制并審批項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，依據(jù)工程特點，積極推廣新工藝、新材料。3.3.4參加或主持施工圖紙會審，施工技術(shù)交底工作。3.3.5參與工程的中間驗收，隱蔽工程驗收，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3.3.6掌握施工進度，負責(zé)檢查現(xiàn)場材料和設(shè)備的標識、檢驗和試驗工作，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。3.3.7負者質(zhì)量預(yù)防措施和質(zhì)量糾正措施的編制，不斷改善和加強項目技術(shù)管3.4項目現(xiàn)場施工員崗位職責(zé)3.4.1參加設(shè)計圖紙會審，熟悉設(shè)計圖紙尺寸、質(zhì)量標準和材料要求，并按圖組織施工；3.4.2參加施工組織設(shè)計和單位工程質(zhì)量控制的編制，并組織班組貫徹執(zhí)行；3.4.3參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進行分項工程的技術(shù)交底。3.4.4認真填寫施工日志，做好各種質(zhì)量記錄，管理好圖紙收發(fā)及各種施工方案的實施。3.4.5深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作，檢查工程質(zhì)量。組織班組進行自檢、互檢、交接檢；3.4.6檢查工程所用的主要材料、半成品、成品的質(zhì)量。3.4.7組織隱檢、預(yù)檢，組織分項工程的質(zhì)量評定。參加分部工程、單位工程的質(zhì)量評定。3.4.8組織作出分項樣板工程、樣板間，組織班組加強工序管理，提高一次合格率和一次成優(yōu)率；3.4.9負責(zé)提高建筑安裝施工技術(shù)資料的完整、準確性、及時性。3.5項目質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)3.5.l熟悉、審查設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點；若發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中有不能保證工程質(zhì)量之處，應(yīng)積極提出意見。3.5.2參加施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和單位工程質(zhì)量預(yù)控討論制訂，提出保證工程質(zhì)量的意見。3.5.3經(jīng)常深入現(xiàn)場進行過程檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項及時提出，對違章施工、嚴重危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止，必要時可提出暫時停止施工的要求，并及時向上級反映。3.5.4督促班組自檢、互檢、專業(yè)檢工作，協(xié)助項目部做好產(chǎn)品標識工作…；3.5.5參加采購物資的驗證和驗收，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。3.5.6參加對分包方施工的工程質(zhì)量驗證，參加樣板間和樣板分項的鑒定。3.5.7參加并簽證工程預(yù)檢、隱檢和結(jié)構(gòu)工程驗收。3.5.8參加地基基礎(chǔ)工程。主體分部工程和單位工程質(zhì)量評定，負責(zé)風(fēng)險工程和其他分部工程的質(zhì)量核定，負責(zé)班組任務(wù)書結(jié)算時的質(zhì)量簽證。3.5.9參加質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施的執(zhí)行情況。3.6項目安全員崗位職責(zé)3.6.l參加審查施工組織設(shè)計和施工方案編制的安全技術(shù)措施，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。3.6.2嚴明執(zhí)法，有效地控制物體打擊、機械傷害、觸電、高處墜落等不安全－因素，使安全生產(chǎn)在施工中處于受控狀態(tài)。3.6.3與相關(guān)部門共同做好新工人、分包方、特殊工種人員的安全技術(shù)培訓(xùn)/考核，簽發(fā)證工作。3.6.4貫徹執(zhí)行文明安全施工管理的各項規(guī)定，負責(zé)施工現(xiàn)場文明安全工地創(chuàng)建、達標工作。3.7項目材料員崗位職責(zé)3.7.l負責(zé)選擇合格的材料分供方，實地考察或進場驗收分供方的材質(zhì)、規(guī)模。出廠合格證，使其符合圖紙和規(guī)范要求。3.7.2負責(zé)對進場材料的驗證、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。3.7.3負責(zé)對進場的材料及各種成品和半成品的標識工作。3.7.4掌握施工進度，確保材料供應(yīng)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。3.7.5負者向技術(shù)資料員及時提供各種原材料及成品、半成品的出廠合格證和質(zhì)量保證扣。3.7.6每批材料的進場和發(fā)放都應(yīng)有記錄，并建立臺帳。3.8項目資料員崗位職責(zé)3.8.1發(fā)放文件有效版本，收回夫效或作廢質(zhì)量文件，收集質(zhì)量文件修改意見。3.8.2匯總結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定表和竣工工程檢查。及時上報上級業(yè)務(wù)部門和質(zhì)量監(jiān)督部門，并建立臺帳。3.8.3填報工程質(zhì)量月報，重大質(zhì)量事故報表，年末報表。3.8.4認真審查質(zhì)檢員交來的各種原始資料、質(zhì)量計定表和報表。3.8.5經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，幫助質(zhì)檢員和項目部做好質(zhì)量記錄的工作。3.8.6負責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、存檔工作。3.9班組長崗位職毒3.9.l遵守公司各項規(guī)章管理制度和落實項目部分解到本班的質(zhì)量、安全生產(chǎn)指標。3.9.2組織本班組職工開展安全活動日和班前班后安全活動。3.9.3根據(jù)本班組職工的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責(zé)。3.9.4組職本班組職工學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場安全技術(shù)教育，并指定熟練工進行傳、幫、帶。3.9.5經(jīng)常檢查本班職工工作安全和質(zhì)量情況，對班組完成的工作質(zhì)量進行自檢活動，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時解決和上報。3.9.6帶領(lǐng)本班組人員搞好宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，及時清理作業(yè)場地，做到“誰于誰清、隨干隨清、工完場清”。3.9.7拒絕違章指揮，違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)行為馬上制止。3.9.8發(fā)現(xiàn)傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報，組織本班人員認真分析，提出防范措施。3.10工人生產(chǎn)崗位職責(zé)310.1自覺遵守公司各項規(guī)章管理制度，牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“安全第一，預(yù)防為主”和安全生產(chǎn)工作從我做起的思想。3.10.2熱愛本職工作，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，努力提高自己的技術(shù)水平，確保自己的工作質(zhì)量符合要求。3.10.3認真學(xué)習(xí)和掌握本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)知識，接受安全技術(shù)教育，服從指揮，遵章守紀。3.10.4正確使用勞動保護用品，愛護安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和安全標志。3.10.5堅守崗位，不隨便開動他人操做的機械和電氣設(shè)備，特殊工種必須持證上崗。3.10.6加強機具保養(yǎng)，確保機具運轉(zhuǎn)正常，防止機械帶病運轉(zhuǎn)。3.10.7注意環(huán)境衛(wèi)生，不亂倒、亂棄垃圾。按時作息、娛樂，施工不擾民。3.10.8發(fā)揚團結(jié)友愛，互相幫助，互相督促。對新工人做好傳、幫、帶。3.10.9不違章作業(yè)，隨時檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告和處理，確保作業(yè)環(huán)境安全。4.施工準備4.1現(xiàn)場準備4.1.l會同建設(shè)單位有關(guān)人員進行現(xiàn)場交接，移交規(guī)劃紅線座標、水準點、軸紛標高。水源、電源的接駁位置，污水管的排放口，地下管線位置等。4.1.2根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖從速做好施工用電、施工用水、施工臨時設(shè)施的搭說臨時排水、排污管道等設(shè)施。4.1.3將工程軸線，水平標高，沉降觀測點，經(jīng)有關(guān)單位核準后旨至視線良好，不受干擾的位置，做好標記，便于施工過程中的技術(shù)復(fù)核和重復(fù)使用。4.2施工用電準備根據(jù)現(xiàn)場機械使用數(shù)量計算用電高峰期的用量，本工程擬投入機械用量表。施工機械一覽表序號機械名稱功率（KW）臺數(shù)系數(shù)計算式總功率（KW）1QTZ315塔吊3020.630×2×0.6362平板振搗器×4×0.62.643攪拌機2.520.62.5×2×0.634插入式震動器×4×0.62.645電弧焊機23.430.623.4×3×0.642.126木工電鋸3.030.63×3×0.65.47鋼筋切斷機5.520.65.5×2×0.66.68鋼筋彎曲機320.63×2×0.63.69鋼筋調(diào)直機320.63×2×0.63.610抽水機330.63×3×0.65.4合計111通過上表計算，機械用電器K1=111KW，照明用電按機械用電的10%計算，即照明用電K2=111×10%=11KW，施工用電量=K1+K2=122KW，工地用電按15OKW落實電源。具體計算工程見施工現(xiàn)場臨時用電施工方案4.3施工用水準備4.3.l現(xiàn)場施工用水：本工程施工用水高峰期是混凝土澆筑和養(yǎng)護期間，主要用水有現(xiàn)場施工用水和生活用水及預(yù)留消防用水源，供水主干管選用φ50mm白塑料管，其余支線管選用φ25mm白塑料管。4.4技術(shù)準備4.4.1根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和本設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)特征，結(jié)合本公司多年的施工經(jīng)驗，編制切實可行的施工組織設(shè)計和各項具體的施工方案和進度計劃，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確保工程按計劃完成和達到預(yù)期的效果。4.4.2組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖及工藝要求，掌握軸線、標高尺寸。將圖紙存在的問題先進行自審，并提出工程施工和使用中的合理化建議，匯總自審會議記錄，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的有關(guān)人員一起進行圖紙會審。4.4.3根據(jù)材料來源地，選送材料到試驗室，做混凝土、砌筑砂漿施工配合比設(shè)計和試驗，鋼筋的冷拉、冷彎試驗。4.4.4根據(jù)施工總進度計劃。編制各月施工進度計劃，分解工程進度控制目標，若出現(xiàn)與計劃進度偏離，及時進行調(diào)整，保證整個工程項目能按期完成。4.4.5做好開工前技術(shù)交底工作，由項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計要求，結(jié)合具體操作部位、施工細部、工藝標準、操作要點、質(zhì)量要求、安全措施及要求等進行全面的交底。4.4.6建立和健全項目部質(zhì)量、安全、文明的管理制度和各級管理人員的崗位責(zé)任制。4.4.7做好工種作業(yè)人員的“三級”教育和安全防范意識教育。4.5建筑材料準備4.5.l合理安排使用資金，保證材料使用資金的按時到位。4.5.2根據(jù)工程的進度計劃和工程進度的材料用量計劃做好材料的訂貨和采購工作。特殊材料要提前訂貨，保證材料正常供應(yīng)。4.5.3按計劃組織材料進場，做好材料的現(xiàn)場堆放和保管工作。4.6施工機具準備4.6.1提前對需用的機械進行維護保養(yǎng)，確保機械能正常運行。4.6.2按施工機械進場計劃，落實機械進場時間，確保機械按時到位。4.6.3提前對使用的各種測量儀器、檢測工具進行送檢和校正，達到規(guī)定標準要求后方可投入使用。4.7勞動組織準備4.7.1根據(jù)施工方案、施工進度計劃和勞動力需要量計劃，確定各專業(yè)隊伍的進場時間，滿足作業(yè)要求。4.7.2臨時用工，必須“三證”齊全，并按規(guī)定辦理用工手續(xù)和暫住證。4.7.3安排好工人進場后的生活，組織工人進場后的崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全施工、操作技術(shù)、文明施工，并進行考核合格后，簽訂安全誓約書后方可使用。準備工作完善后，填寫工程開工申請報告單，經(jīng)有關(guān)部門核準后，進入工程施工。5.施工部署5.l施工階段的劃分為保證工程的整體目標，做好人、財、物的準備工作，實施動態(tài)管理，擬將整個工程分為二個平行階段進行控制施工。5.1.1基礎(chǔ)施工階段靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁采用6-12M樁長，靜力壓樁共288根。擬采用1臺靜力壓樁機施工，施工期為6日。5.1.2主體施工階段本階段施工投入人力、物力較大，合理安排資金和組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)，按施工進度計劃控制每層的施工工期，是整個施工期得到保證的關(guān)鍵。5.1.3裝飾施工階段此階段匯集人員多、工序多、交叉施工多等特點，合理安排各工序間施工的交接，保證各工序施工按期完成。在各裝飾工程施工中，采用先試做樣板，經(jīng)確認后全面鋪開。對照樣板進行檢查驗收，保證各工序施工質(zhì)量達到憂良標準。5.2施工區(qū)段劃分及時間安排1、分部工程劃分及順序本工程為一般常見框架結(jié)構(gòu)。分部工程劃分及其施工順序為：基礎(chǔ)→主體→屋面及內(nèi)外裝修。為保證按期竣工，在主體結(jié)構(gòu)完成后，各裝修項目組織平行搭接流水施工。2、流水段的劃分及施工起點流向（1）、基礎(chǔ)分三段，A軸至D軸之間為第一施工段；E軸至J之間為第二施工段；第一施工段先開始施工，第二施工段在施工。（2）、主體以每層分兩個平行段，以D軸為分界，先施工D軸以西的部分，后施工D軸以東的部分；梁板的施工縫留置在跨中部位，交替施工，盡量減少窩工現(xiàn)象放生。（3）、屋面為坡屋面和局部塔尖，按主體的施工部位分段，根據(jù)標高的高度分別施工，先施工低的，后施工高的。5.3施工程序5.3.l基礎(chǔ)工程靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工放線→靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁施工→基礎(chǔ)放線→樁承臺土方開挖→樁承臺墊層澆筑→支樁承臺基礎(chǔ)模板→樁承臺鋼筋綁扎→澆樁承臺基礎(chǔ)短柱砼→支地梁模板→綁扎地梁鋼筋→澆地梁混凝土→基礎(chǔ)土回填。5.3.2結(jié)構(gòu)工程綁扎砼柱鋼筋→支砼柱模板→澆柱混凝土→支樓層梁、板模板→綁扎樓層梁、板鋼筋→澆樓層梁、板混凝土→進入上一層重復(fù)上述工序施工。5.3.3其他分部分項工程的施工程序在三層主體樞架完成后開始內(nèi)墻砌體工程施工→坡屋面部分完成后開始砌筑外墻砌筑→外墻部分理石隨墻體砌筑同步進行→內(nèi)墻砌體工程完成后即可進行各層室內(nèi)抹灰工程施工→窗工程跟抹灰工程同步進行→室內(nèi)抹灰工程完成后進行地面天棚面層施工→進入管道安裝→管道施工后從上至下進行樓梯間理石工程施工→清理修補。外墻勾縫工程在最高層砌體工程完成后開始從上至下進行施工。室內(nèi)水、電安裝、高級裝修工程隨裝修及時完成。5.4主要施工工序本工程重點抓好主體工程質(zhì)量，確保框架垂直度、軸線尺寸、水平及標高、砼工程質(zhì)量、外墻清水墻的砌筑質(zhì)量。在裝修工程、樓地面、屋面、門窗等工程中重點突出解決空鼓、滲、漏、積水等質(zhì)量通病。施工部署圍繞上述重點，在質(zhì)量管理制度擬定相應(yīng)措施和規(guī)定：5.4.1模板工程：主要解決梁、柱模板接頭的垂直度、平整度和位置的準確性，制作梁、柱接頭模板，按施工墨線用柱卡緊固后再進行樓面模板施工。梁、柱斷面較大時，模板安裝應(yīng)在中間加對拉螺栓固定。梁、板模板采用18厚木夾板，模板拼縫嚴格控制在優(yōu)良的標準內(nèi)。采用二套模板周轉(zhuǎn)作業(yè)。5.4.2鋼筋工程：鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工場制作后運到施工現(xiàn)場安裝，柱鋼筋采用堅向電渣壓力焊，現(xiàn)場鋼筋焊接采用電弧焊接，＠筋綁扎和焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。5.4.3砼工程：按砼試配要求做好原材料的計量投料，控制好水灰，做好砼的振實和養(yǎng)護，確保砼的施工質(zhì)量。5.4.4裝飾工程：采用樣板旨路的方法，進行質(zhì)量控制，克服裝飾方面的質(zhì)量通?。òㄩT窗、給排水管道、電氣安裝等）。5.4.5屋面工程：清理基層，將松散雜物及落地砂漿鑿去并清洗干猙，用水浸渺時，檢查有無進抗?jié)B性能不良的情況。5.5.垂直運輸本工程設(shè)二臺塔式起重機，安裝后，必須通過驗收合格后方能投入使用。搭設(shè)平面位置詳見施工平面布置圖。二、.施工進度計劃和各階段進度的保證措施1.施工進度計劃安排見施工進度計劃表2.強化進度計劃管理2.1工程開工前，必須嚴格根據(jù)施工合同的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真細致論證。2.2在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進行認真的推敲。2.3工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救指施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。3.保證進度計劃措施在確保工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，對工程施工進度實行嚴格控制，以總進度網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。同時，我們還應(yīng)做好如下各項控制措施：3.l合理安排施工順序，科學(xué)組織施工管理。先抓總體控制，運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃，分析各工序在計劃中的關(guān)系，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃，正確定關(guān)鍵線路，合理的組織人、機、材的投入，采用分段流水施工方法，爭取縮短施工工期。3.2按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為季度、月度、旬期和周等不同時間控制單位的進度網(wǎng)絡(luò)計劃。明確各個單位的分部目標，通過合同責(zé)任書落實相關(guān)責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總目標的實現(xiàn)。3.3按專業(yè)工種分解，確定交接時間，在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅地保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。3.4項目經(jīng)理部要理解和熟悉施工圖紙，會審和設(shè)計交底，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，3.5保證資源配置：掌握施工工藝，做好設(shè)計圖紙自審。使工程順利進行。3.5.l勞動力配置：在保證工程勞動力需求的條件下，優(yōu)化對工人的技術(shù)等級、思想、身體素質(zhì)等的管理與配備。流水作業(yè)方式以均衡流水為主，以利施工組織，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動力。3.5.2材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓材料，以便有更多的場地安排工程施工。建立有效的材料市場調(diào)查、采購、供應(yīng)部門。3.5.3機械配置：為保證工程的按期完成，配備足夠的施工機械，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。3.6做好雨季施工措施（惡劣大氣除外）在澆搗地點、鋼筋加工和金屬焊接點搭設(shè)臨時活動遮雨棚。澆搗完的硅要加蓋防雨布或麻袋。3.7合理安排大面和裝飾工程的施工。晴大在室外。雨大在室內(nèi)。3.8及時做好隱蔽工程驗收記錄，同時希望業(yè)主及時組織有關(guān)部門和單位，配合隱蔽工程檢查和驗收，避免因檢查和驗收影響工程進度。（三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施1勞動力需用量計劃既保證措施1.1勞動力需用量和進場計劃動力準備計劃表序號工種人數(shù)進場時間備注1土方工5開工之日2鋼筋工20開工之日3木工35開工后10天4砼工15工程開工5瓦工40開工之日分批進場6水電工12按現(xiàn)場水電施工需要1.2.保證勞動力及時供應(yīng)的措施1.2.l編制勞動力需用量計劃：施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分。各個專業(yè)工程的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目經(jīng)理部負責(zé)對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。1.2.2進行崗前培訓(xùn)，根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標準。規(guī)程進行施工組織設(shè)計的交底，使施工人員了解本工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。1.2.3在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的協(xié)調(diào)，實行動態(tài)管理，使之合理流動；達到最佳勞動效率。1.2.4制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性、為工程成本的降低創(chuàng)造條件。1.2.5做好職工的后勤保障工作。在大批人員進場之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。2.主要材料需用量計劃既保證措施主要材料需求計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1圓鋼φ8內(nèi)t按預(yù)算2螺紋鋼φ6～25T按預(yù)算3水泥32.5（R）T按預(yù)算4中砂m3按預(yù)算5碎石1～4cmm3按預(yù)算6磚千塊按預(yù)算7玻璃纖纖維布1.8m2按預(yù)算8塑鋼窗m2按預(yù)算9電焊條Kg按預(yù)算10鋼管φ48×3.5M按預(yù)算11木枋板材、周轉(zhuǎn)材m2按預(yù)算2..1我公司與一些信用良好的材料大供應(yīng)商建立了融洽的關(guān)系，雙方長期合作可在最短的時間內(nèi)落實貨源并確保質(zhì)量。2..2本工程的主要材料及設(shè)備供應(yīng)包括工程用材料及周轉(zhuǎn)工具。作好其供應(yīng)準備，對確保整個工程的施工順利開展，有重要作用。2..3做好材料供應(yīng)計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需要量計劃；了解市場，并根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。2..4與多家供應(yīng)商建立供求關(guān)系，確保供應(yīng)及時，聯(lián)系多家有實力的供應(yīng)商。2..2.嚴格合約條款，對供應(yīng)時間作出明確的規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。2..6做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備能滿足工程七大需用量。2..7做到材料?？顚Ｓ?。（四）.機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備根據(jù)工程需要，首先落實的施工機械塔吊、井字提升機、砂漿機、電焊機。眠加工機械、木工用電鋸、電動水泵等將在公司范圍內(nèi)調(diào)配落實。大宗材料的蹦，將聯(lián)系社會力量解抉，自備運輸車輛和各種中小型機械將隨施工隊伍一起迸。1.施工機械及檢測設(shè)備投人計劃投入本工程的主要機械、設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注1塔吊31522攪拌機350L13砂漿機100L14插入式振動器HZ6X-5045平板正震動器PZ5-5026夯土機HW6017電焊機38挖土機29鋼筋切斷機110鋼筋彎曲機111鋼筋調(diào)直機112電腦（配打印機）1投入本工程的檢測設(shè)備一覽表序號儀器、設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀JGF2臺12水準儀SZ2臺13砼試模100×100×100套24砂漿試模70.7×70.7×70.7套25抗?jié)B砼試模200～250套16砼坍落筒套17質(zhì)量檢測尺把28直尺3m把89鋼卷尺5m把510鋼卷尺50m把1注：材料檢驗、混凝土、砂漿配合比試配及試件檢驗設(shè)備委托當?shù)赜匈Y質(zhì)和業(yè)主及監(jiān)理認可的試驗室進行。2.保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施2.l、編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機械設(shè)備在各個施工隊（組）間和各個施工階段時間和空間上的合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟效2.2、根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準備工作，編制大型機械設(shè)備運輸、進場方案，證按時。安全地組織進場。2.3、加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)數(shù)量覦施工要求。2.4、合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。（五）.施工平面布置和臨時設(shè)施布置施工平面布置圖設(shè)計，在保證工程施工順利進行的前提下，平面布置盡量緊湊減少和避免材料二次搬運。圍墻、場地道路、施工排水設(shè)施、材料堆放布置。機械配置、臨時設(shè)施布置合理，符合安全、經(jīng)濟、適用、環(huán)保、防火和便于管理的要求。本工程施工工期要求緊，一次性投入的人力、物力、機械較多，各工種需穿插進行。為了保證場內(nèi)交通順暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場材料、機具二次倒運以及避兔環(huán)境污染，應(yīng)對現(xiàn)場平面進行科學(xué)、合理的布置。1.施工平面布置原則1）施工總平面布置根據(jù)施工進度分階段進行布置。2）規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。4）人行通道設(shè)雙層安全防護排柵。2.現(xiàn)場圍蔽根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場采用藍色彩鋼板封閉，并從分利用好原有的圍墻。3.臨時設(shè)施3.l生產(chǎn)設(shè)施鋼筋加工場地：本工程施工場地較窄，鋼筋半成品堆放整齊，綁扎和制作同步進行，現(xiàn)場不過多制作半成品鋼筋。模板加工堆放場地：模板加工場地主要用于木材堆場、木加工棚。砌體材料堆場：本工程砌體量較大，在結(jié)構(gòu)后期進行，考慮運至施工現(xiàn)場后即二次搬運工各樓層需用部位。材料庫：裝飾材料進場后在首層搭建臨時材料棚分類堆放。水泥用散裝水泥罐集中儲放。3.2辦公設(shè)施現(xiàn)場辦公室采用阻燃型復(fù)合彩鋼保溫板形式。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，配備電腦.復(fù)印機等設(shè)施。4.施工機械布置施工期間的機械布置主要為垂直運輸機械、砂漿攪拌機、混凝土振搗機械、鋼筋加工機械、木工加工機械等。根據(jù)工程進度安排，有計劃地進、退場，不長時間占用場地。5.臨時供水、供電線路布置5.1供水管線的布置本工程臨時用水較大的方面在于結(jié)構(gòu)施工的清潔、養(yǎng)護用水。根據(jù)施工現(xiàn)培實際清況，施工現(xiàn)場各樓層安裝6分水龍頭供水滿足施工需要。5.2施工臨時用電線路的布置施工現(xiàn)場從建設(shè)單位指定地點引入的動力電采用電桿架設(shè)三相五線電線通到配電箱后接通至各樓層工程施工、攪拌設(shè)備、照明用電設(shè)備。施工用電必須由專業(yè)進行操作、管理。6.現(xiàn)場掃水、排污經(jīng)過現(xiàn)場實地考察，排水系統(tǒng)考慮就近排放。（六）.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案Ⅰ.工程施工難點分析：本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)在施工前應(yīng)做好各項技術(shù)交底，正是施工前必須先試壓試驗樁，以確定其貫入度及樁長并校正壓樁設(shè)備，施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。壓樁施工時，由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設(shè)計標高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。本工程梁跨度較大。砼柱凸出墻面作裝飾線對砼柱及軸線施工要求較高，施工應(yīng)抓好主體框架的施工質(zhì)量，做好框架軸線、預(yù)埋鐵件、確保各構(gòu)件尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)。Ⅱ.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案1.靜力壓樁工程1.l施工準備a.鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，出廠合格證明。b.鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，應(yīng)達到設(shè)計強度的100％才能壓樁。c.接樁用的焊條的牌號／性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并有出廠合格證明。1.1.2作業(yè)條件a.樁基軸線和標高均己測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。b.根據(jù)軸線放出樁位線，用短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施工。c.正式壓樁施工前必須先壓試驗樁，其數(shù)量不少于2根，以確定其貫入度及樁長并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。1.2壓樁施工1.2.l壓樁的順序應(yīng)更根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集度以及壓樁機移動方便等因素來決定。1.2.2應(yīng)避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠壓程度不均。1.2.3起吊預(yù)制樁。先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁往樁上部約50cIn處，啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入上屯回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁冒與樁周邊應(yīng)有5一10刪的間賒樁冒與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。1.2.4穩(wěn)樁和壓樁。當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當M入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5％。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m／min。1.2.5接樁。預(yù)應(yīng)力管樁直采用焊接法接樁，焊接法接樁時預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起接點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設(shè)計采用。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10～15min，對外露鐵件刷防腐漆后，才壓入土中。1.2.6接樁一般在距離地面1m左右進行，上下樁的中心線偏差不得小于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1％樁長。1.2.8送樁。設(shè)計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁。1.2.9壓樁應(yīng)連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。1.2.10穩(wěn)壓。當壓樁已達到兩倍設(shè)計荷載·或樁端己到達持力層時，應(yīng)隨即腑穩(wěn)壓。1.3質(zhì)量標準1.3.1主控項目a.鋼筋混凝土預(yù)制方樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明。b.樁的貫入度必須符合設(shè)計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。樁的觸節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。1.3.2一般項目〔（略）2.模板工程本工程地上主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上連接進行，計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi)，完成柱混凝土施工，接著進行梁、板鋼筋綁扎，后澆筑梁板混凝土。2.1模板數(shù)量配備為：柱模板2套，既為一層柱子的模板，需滿足兩個施工面需要；梁板模板制作3套考慮即為一層半的模板?；⌒巍A形模板事先放大樣，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。2.2、模板支撐系統(tǒng)選用模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費。本工程施工面積較大，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的樓蓋模板的支撐系統(tǒng)中，模板的支撐體系采用Φ48鋼管支撐。、一層層高為4.8米，現(xiàn)場只有4米鋼管，采用上下加設(shè)可調(diào)升降支撐，如果仍然不夠高度下部墊木方。《滿堂腳手架搭設(shè)詳圖》另外，對樓梯底模、零星細小梁板結(jié)構(gòu)模板等支撐，采用腳手架鋼管搭設(shè)。2.3、模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量為便于施工，滿堂腳手架配備兩層的數(shù)量，可調(diào)支撐配備兩層的數(shù)量，配備全層的外腳手架。2.4、柱梁模板施工底層模板的支撐應(yīng)安置在經(jīng)夯實的土質(zhì)上，填土面應(yīng)平整且加墊截面為60×250mm2的大墊板。在安裝模板時，支撐底部不得墊磚塊、石塊，支撐底部墊置的木板不得超過三塊，木楔應(yīng)釘牢固并須有兩塊對楔，木支撐不得二個以上的接頭，接頭應(yīng)錯開，不得設(shè)置在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的膠合板，模板的接縫應(yīng)嚴密不能造成漏漿現(xiàn)象。梁、板模板支設(shè)示意圖柱模板示意圖：2.5、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。樓梯模板支固詳見《樓梯模板支固示意圖》：2.6、坡屋面模板本工程坡屋面面積非常大，而且坡度較陡，造型也非常多啊，模板的施工難度很大。對于坡屋面的慢板支設(shè)做好充分準備，支撐采用鋼架管，模板用20cm厚膠合板和木方。如下圖＞30°坡屋面雙面支模模板及支撐示意圖1—18厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2—100*100方木@350；3—掃地桿；4—48鋼管，t=3.5注意計算時按3.0；5—50*100*300方木墊板；6—止水螺栓，下部間距為600mm，上部間距為750mm；7—進料及振搗孔，尺寸為100x400mm，縱向間距1500mm，橫向間距3000mm立桿接長必須對接，嚴禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過1.5m。立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。架體沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面傾角應(yīng)在45度～60度之間，剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。架體水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。2.7、模板拆除嚴格實行混凝土拆模制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)人批準認可后實行。對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆除底模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除后應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計砼強度值的百分率（%）板≤250＞2≤875＞8100梁、拱≤875＞8100懸臂構(gòu)件1003.鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場核對設(shè)計圖和鋼筋表進行實裝。鋼筋保護層做好墊塊，為確保工程質(zhì)量，本工程準備采用工程砂漿墊塊，板、按20mm，梁、柱按30mm。3.1鋼筋電渣壓力焊墻、柱鋼筋大于中16時均采用焊接，焊接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊施工時要注意調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)。焊劑須先烘焙，上下鋼筋要正直和同心，并適當延遲開夾具的時間，做到焊包均勻，無夾渣、裂縫、氣孔，上下鋼筋同心不彎折。3.2鋼筋加工①受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a.受力光圓鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b.當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，螺紋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋彎鈞的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；c.箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3.3鋼筋連接①.縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。②.鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)的規(guī)定。③.鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。④.當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭g相互錯開。⑤.縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500m，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。⑥.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在受拉區(qū)不宜大于50％；b.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的樞架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50％；⑦.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向猙距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。3.4鋼筋綁扎①.鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。②.梁鋼筋采用在梁模板之上綁扎（主次梁），經(jīng)核對鋼筋直徑、條數(shù)無誤后，一起降至模板內(nèi)的“沉梁”綁扎方法，沉梁前鋼筋安放塑料墊塊，確保主筋保護層。對于超過恤梁高的梁直單獨在模板內(nèi)綁扎，此時留出梁側(cè)模板不封裝，待趕緊綁扎完成后再安裝梁側(cè)模板。梁、主箍筋閉合處應(yīng)相互錯開，用22號扎線呈八字形綁扎，受力筋采用綁扎接頭時位置應(yīng)錯開，接頭不宜位于最大彎矩處，搭接長度按設(shè)計要求。對梁、柱節(jié)點部位柱密箍，因梁斷面較大，柱密箍綁扎較困難，施工工時可用4?12螺紋短鋼筋焊接固定柱密箍，待梁鋼筋綁扎后與柱密箍一起下沉就位。③.板鋼筋綁扎前在模板上彈好主筋、分布筋的間距控制線，向擺放主筋，后M分部筋，單向板四周外圍兩根全部綁扎，中間位置可隔點交錯間開綁扎。雙向板筋交接位置全部綁扎，當板內(nèi)需預(yù)埋電路管線時，在板筋綁扎完成后進行。板負筋各個節(jié)點均需綁扎，綁扎節(jié)點呈八字方向。當板筋為雙層時，兩層之間應(yīng)加鋼筋馬凳。板筋保護層用工程塑料扣墊塊。板鋼筋綁扎完成后，禁止人員在鋼筋面上行走，搗砼時派專人負責(zé)鋼筋的校正工作。④.鋼筋綁扎及水、電管線和預(yù)埋件安裝完成后，先施工員、開料員、質(zhì)檢員、班組一起對照施工圖紙及規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后，通知市質(zhì)檢站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行鋼筋驗收，并辦理隱蔽工程簽證。3.5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法注：l.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4.混凝土工程本工程混凝土設(shè)計強度等級c25～c40，進配合比根據(jù)材料來源地由試驗室試配試驗合格后提供，混凝土采用商品混凝土。4.1混凝土澆筑①.混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃日應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②.柱、墻澆筑前，或新混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的的水泥砂漿，然后分層澆筑振實砼，每層澆筑厚度宜控制在≤500，不宜＞500?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。柱。墻澆筑高度控制在梁底下50mm部位。③.混凝土攪拌后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離祈、水泥漿流夫、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如發(fā)生在澆筑前必須進行二次拌合。④.梁、板進澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形狀當達到樓板位置時再與板混凝上一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚三公分用平板振動器垂直澆筑方向來回振實，振搗完畢，用刮尺抹平表面壓實。⑤.和板連成整體的大斷面梁可單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。⑥.砼宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1／3范圍內(nèi)或結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫處須待己澆砼的抗壓強度不少于。1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。⑦.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間不少于7大，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝上表面處于足夠的潤濕狀態(tài)。4.3質(zhì)量標準①主控項目a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。b.混凝上配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查《混凝土攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。c.評定混凝土強度的試塊必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》的標準和規(guī)定。d.對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫：設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。如設(shè)計沒有說明者，普遍鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天≤0.2mm，室內(nèi)≤0.3mm。②.一般項目a.混凝土應(yīng)振搗密實，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙。等缺陷程度評定質(zhì)量等級。b.基礎(chǔ)上表面有坡度時，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，無倒坡現(xiàn)象。③.允許偏差（略）5.砌體工程5.1施工準備①.材料a.磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證及試驗單。b.水泥品種與水泥強度等級應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求；有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。c.砂：宜采用中砂，強度等級高于或等于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，強度等級小于M5時時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。d.水：本工程使用生活飲用水拌制砂漿。②.作業(yè)條件a.砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備；b.紅磚在砌筑前一大應(yīng)澆水濕潤，含水率直為10％～15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。c.砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。d.根據(jù)磚規(guī)格及灰縫厚度設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿最下面一層的標高，可用拉線或水平儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用碎石混凝土找平。5.2磚墻砌筑①.根據(jù)己彈出的門、窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不合模數(shù)時，則要考慮截磚計劃及排放的計劃，所截的磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）或其他不明顯的部位。②.磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向縫寬度一股應(yīng)控制在10mm，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2／3，如臨時間斷處留斜棱確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)間距500mm兩根直徑6mm的拉結(jié)筋。③.填充墻頂面與梁底宜先留200mm左右的高度不砌，隔l～2天后（砌體砂漿已收縮），再用側(cè)磚斜砌擠緊，以防裝修后，砌體整體收縮，交界處出現(xiàn)裂縫。5.3質(zhì)量標準①.主控項目a、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。b.砂漿品種符合設(shè)計要求，強度符合下列規(guī)定：（1）人同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k。（2）.任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。c.砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。d.外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。②.一般項目（略）6.腳手架工程本工程采用鋼管扣接的構(gòu)架為主體。6.1施工準備（l）.材料a.鋼管：用直徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管。用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。b.連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣、駁芯。c.底座：用200×200×50混凝上墊塊，用于主柱的墊腳。d.腳手板：用4000×300×40的木腳手板。（2）.作業(yè)條件a.搭設(shè)的位置己進行場地清理。b.對土質(zhì)松軟的地基己進行強化處理。6.2外腳手架搭設(shè)（1）.采用ф48×3.5mm鋼管、工具式扣件搭設(shè)雙排架，寬1.00m里排立桿離墻0.5m，立桿（除特殊部位外）縱向間距為2.00m，大橫桿步距為1.80m。小橫桿間距為1.00m。立桿的接頭位置應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯開2.0米。施工橋?qū)釉O(shè)1.20m高防護欄桿和18cm高的擋腳板。（2）.立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用亙角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（3）.立桿接長處頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；b.搭接長度不應(yīng)小于lm，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（4）.對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a.連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。b.連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。連墻件按每層間距8m設(shè)置一個，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋可采用直徑不小于6mm的鋼筋。（5）.外腳手架從轉(zhuǎn)角處開始，每隔7根立桿間設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450，斜桿用2只回轉(zhuǎn)扣件連接，搭接兩扣件間距500m。（6）.人行通道寬度1.00米，坡度按1：3之字通道，每一步架作一平臺，平臺與通道應(yīng)設(shè)高1.0米扶手欄桿。（7）.外墻腳手架的外側(cè)四周用密目式安全網(wǎng)封閉（密目密度不應(yīng)低于2000目/m2，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面，密目網(wǎng)必須用合符要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。隔層平橋用密竹封閉，首層施工通道，提升架出入口及下方臨時建筑物的上方設(shè)置安全防護棚，防護棚必須經(jīng)常清除堆積雜物，以防物落傷人。（位置及搭設(shè)范圍按現(xiàn)場實際定廠（8）.安全斜擋板在4.5m開始在外腳手架外側(cè)四周搭設(shè)第一道，第一道斜擋板與腳手架平橋和內(nèi)立桿與建筑物之間封閉。以后每隔五層搭設(shè)一道斜擋板，斜擋板搭設(shè)寬度為2米。6.3腳手架的驗收外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面1.20米以上，隨外排架的升高在腳手架外側(cè)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，并拉結(jié)牢固，安全網(wǎng)搭接不小于10cm。嚴格遵照建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》要求進行搭設(shè)驗收，架子分段搭設(shè)完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段由主管工長、架子班組長和專職質(zhì)安人員一起組織驗收，并填寫驗收單。內(nèi)容如下：（l）.架子的位置：立桿、大小橫桿間距；（2）.連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應(yīng)符合要求；（3）.架子的安全防護；安全保險裝置要有效：扣件和綁扎擰緊程度應(yīng)符合規(guī)定；（4）.腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定；（5）.腳手架的基礎(chǔ)處理、作法、埋置深度必須正確可靠。6.4維修加固（1）.腳手架大部分時間在露大使用，由于施工周期比較長，長期受著日曬、風(fēng)吹、雨淋，再加上碰撞、超載變形等多種原因，導(dǎo)致腳手架出現(xiàn)桿件斷裂扣或繩結(jié)構(gòu)松動、架子下沉或歪斜等不能滿足施工的正常要求，為此，需及時進行維修加固、以達到堅固、穩(wěn)定，確定施工安全要求。故凡是有桿件、扣件和綁扎材料損壞嚴重者，要及時更換，加固以保證架子在整個使用過程中的每個階段都滿足其結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和使用的要求。（2）.維修加固的材料，應(yīng)與原架子的材料及規(guī)格相同，禁止鋼竹、鋼木混用：禁止扣件、繩索、鐵絲和竹蔑混用。維修加固要與搭設(shè)一樣，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。6.5腳手架的拆除（1）.架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志：地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）.拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。（3）.拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿。腳手板、剪刀誠、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（4）.拆立桿要先抱住立桿在拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。（5）.連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。（6）.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)口時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（7）.大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、上料平臺、通道、小飛跳等，應(yīng)在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。（8）.拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。（9）拆除時不應(yīng)碰壞門窗、玻璃，水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。（10）.拆下的材料，應(yīng)用繩索栓主稈件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當大拆當大清，拆下的扣間或鐵絲要集中回收處理。（11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。6.6質(zhì)量標準（1）.主控項目a.腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。b.各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。c.相鄰兩柱的接頭必須錯開，不的在同一步距內(nèi)。d.里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組主柱間距之間駁接。e.搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm最下面的斜桿與主柱的連接點離地面不大于50cm。（2）一般項目（略）6.7安全管理（1）.搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。（2）.作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩。泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。（3）.當有六級及六級以上大風(fēng)和霧雨、雪大氣適應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作，業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。（4）.在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主接點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。（6）臨時搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施和專人看守。（7）.工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194—93）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）.搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7.樓地面工程7.1地面鋪瓷質(zhì)耐磨磚7.1.1施工準備①.材料a.水泥：水泥品種與水泥強度等級應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。b.砂：中、粗砂。c.面料：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計要求。②.作業(yè)條件a.墻、柱飾面，天棚粉刷、吊頂施工完畢。b.門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。c.樓、地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌填密實，并檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好＋50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。7.1.2塊料鋪貼①.找平層施工a.基層表面浮漿；殘灰及雜物應(yīng)提前清理干凈，影響面層厚度的凸出部位要鑿平，做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤。b.根據(jù)＋50cm墨線，按設(shè)計要求做分級排水和坡度的高度尺寸標在四角墨線上，然后根據(jù)墨線高度在地面四周做灰餅，拉線打中間灰餅，按灰餅高度進行找平層施工。有防水要求的地面找平層應(yīng)按防水層施工。c.對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線，靠墻一行面塊料墻邊距離應(yīng)保持一致。②.塊料面層a.根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。b.同一房間，開間挑選尺寸基本一致，色澤一致，然后進行塊料鋪貼，塊料接縫應(yīng)均勻，周邊順直。有排水要求的地漏口相對于地面低5～10mm，水落口直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，水落日杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深50mm的凹槽，嵌填密封材料。7.1.3質(zhì)量標準①.主控項目a.面層所用塊料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。b.面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過檢查總數(shù)的5％者，可不計）②.一般項目（按優(yōu)良標準）a.塊料地面面層質(zhì)量：表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。b.地漏及泛水：坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固、無滲漏。c.踢腳板：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致：結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。d.踏步、臺階：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過10＊，防滑條順直。鑲邊：邊角整齊、光滑。③.允許偏差（略）7.2花崗巖地面（1）工藝流程：基層清理一彈線一試排一試拚一掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層一鋪板一灌縫一擦縫一養(yǎng)護。（2）根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。（3）試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊＊同口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于lmm。有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。（4）砂漿應(yīng)采用干硬性的，先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。（5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾于無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。（6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1～2小時后，用棉紗蘸色漿擦