金屬門窗安裝工程監(jiān)理實施細則

金屬門窗安裝工程監(jiān)理實施細則金屬門窗包括鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等。（一）材料質量要求一）鋼門窗安裝工程（1）鋼門窗。鋼門窗廠生產(chǎn)的合格的鋼門窗，型號品種符合設計要求。（2）水泥、砂。水泥32.5級以上，砂為中砂或粗砂。－（3）玻璃、油灰。按設計要求的玻璃、油灰。（4）焊條。符合要求的電焊條。進場前應先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準進場。運到現(xiàn)場的鋼門窗應分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應干燥，并有防雨、排水措施。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。二）鋁合全門窗安裝工程（1）鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠舍格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（3）進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。（二）質量監(jiān)理要求一）鋼門窗安裝工程監(jiān)理1.質量預控（1）主體結構經(jīng)有關質量部門驗收合格，達到安裝條件。工種之間已辦好交接手續(xù)。（2）彈好室內＋50cm水平線，并按建筑平面圖中所示尺寸彈好門窗中線。（3）檢查鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗的預埋鐵件預埋、位置是否正確，對于預埋和位置不準者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。（4）檢查埋置鋼門窗鐵腳的預留孔洞是否正確，門窗洞口的高、寬尺寸是否合適。未留或留的不準的孔洞應校正后踢鑿好，并將其清理干凈。（5）檢查鋼門窗，對由于運輸、堆放不當而導致門窗框扇出現(xiàn)的變形、脫焊和翹曲等，應進行校正和修理。對表面處理后需要補焊的，焊后必須刷防銹漆。（6）對組合鋼門窗，應先做試拼樣板，經(jīng)有關部門鑒定合格后，再大量組裝。2.鋼門窗安裝（1）鋼門窗安裝時，應先把鋼門窗在洞口內擺正，用木楔臨時固定，橫平豎直。門窗地腳與預埋件宜采用焊接牢固，如不采用焊接，應在安裝完地腳后，用水泥砂漿或豆石混凝土將洞口縫隙填實。（2）水泥砂漿凝固前，不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金零件，應待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。（3）門窗框與墻體間縫用1:（2.5～3）水泥砂漿四周填嵌密實，防止周圍滲水，不得采用石灰砂漿或混合砂漿填嵌，拼樘料（拼管、拼鐵）與鋼門窗框的拼合處，應滿填油灰，以防止拼縫處滲水。（4）雙層鋼窗的安裝間距必須符合設計要求。（5）鋼門窗零附件安裝應符合下列規(guī)定：1）安裝零附件前，應檢查鋼門窗開啟是否靈活，關閉后是否嚴密，否則應予以調整后才能安裝；2）安裝零附件宜在墻面裝飾后進行，安裝時應按生產(chǎn)廠方的說明進行。3）密封條應在門窗涂料干燥后進行安裝壓實。（6）涂色鋼板門窗在貯存、運輸、安裝過程中面層應采取保護措施，防止碰傷涂層。二）鋁合金門窗安裝工程監(jiān)理1.質量預控（1）主體結構經(jīng)有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。（2）檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。（3）按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內＋50cm水平線。（4）檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗收合格后才能安裝。2.鋁合僉門窗安裝（1）鋁合金門窗裝人洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋人墻體，與混凝土墻體連接時，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定，與磚墻連接時，應預先在墻內埋置混凝土塊，然后按上述辦法處理。（2）鋁合金門窗框的連接件應伸出鋁框予以內外錨固，連接件應采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm；數(shù)量、位置按有關規(guī)范規(guī)定。（3）鋁合金門窗橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膠密封。（4）鋁合金門窗框與墻體間隙填塞，應按設計要求處理，如設計無要求時，應采用礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質保溫材料填塞，框四周縫隙須留5～8mm深的槽口用密封膠密封。（5）鋁合金門窗玻璃安裝時，要在門窗槽內放置彈性墊塊（女口膠木等），不準玻璃與門框直接接觸，玻璃與門窗槽搭接量應不少于6mm，玻璃與框槽間隙應用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。（6）鋁合金門窗安裝好后，應經(jīng)噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。（7）鋁合金推拉窗頂部應設限位裝置，其數(shù)量和間距應保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。3.成品保護（1）鋁合金門窗裝人洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。（2）應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。（3）嚴禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出人的門洞口，應及時保護好門框，嚴禁施工人員踩踏鋁合金門窗，嚴禁施工人員碰擦鋁合金門窗。（4）交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。（三）監(jiān)理驗收標準（一）主控項目（表10-7）主控項目內容及監(jiān)理驗收要求表10-7項次項目內容監(jiān)理驗收要求檢驗方法1門窗質量金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄2框和副框安裝，預埋件金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄3門窗扇安裝金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查4配件質量及安裝金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使要求二）一般項目（表10－8）一般項目內容及監(jiān)理驗收要求表10-8項次項目內容監(jiān)理驗收要求檢驗方法1門窗表面質量金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆蠟或保護層應連續(xù)觀察2鋁合金門窗推拉門窗扇開關應力鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N用彈簧秤檢查3框與墻體間縫隙金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄4扇密封膠條或毛氈密封條金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽觀察；開啟和關閉檢查5排水孔有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求觀察三）全屬門窗安裝允許偏差及檢驗方法（1）鋼門窗安裝的留限值、允許偏差和檢驗方法見表10-9。鋼門窗安裝的留限值、允許偏差和檢驗方法表10-9項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm-2.5用鋼尺檢查>1500mm-3.52門窗槽口對角線長度差≤2000mm-5>2000mm-63門窗框的正、側面垂直度-3用lm垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度-3用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高-5用塞尺檢查6門窗豎向偏離中心-47雙層門窗內外框間距-58門窗框、扇配合間隙≤2-9無下框時門扇與地面間留縫4～8-（2）鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見表10-10。鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表10-10項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查>l500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3>2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心57雙層門窗內外框間距48推拉門窗扇與框搭接量1.5（3）涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見表10-11。涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表10-11項次項目