加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及防治

加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及防治詳細(xì)分析了加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成的原因，從材料、設(shè)計(jì)和施工工藝控制等3方面提出了裂縫防治措施，并介紹了裂縫的處理措施。標(biāo)簽：加氣混凝土砌塊墻體；裂縫；成因；防治；處理加氣混凝土砌塊主要是指輕集料混凝土砌塊，相對于傳統(tǒng)的實(shí)心粘土磚具有自重輕、保溫隔熱性能好、造價(jià)低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，它的運(yùn)用對保護(hù)土地資源，綜合利用工業(yè)廢料，節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)經(jīng)濟(jì)具有深遠(yuǎn)意義。然而，在工程實(shí)踐中，加氣混凝土砌塊墻體出現(xiàn)裂縫是該種墻體普遍存在的質(zhì)量問題。墻體裂縫有豎向、水平、斜裂縫，其特征分布：通長、細(xì)小、不貫通。加氣混凝土砌塊墻體裂縫經(jīng)維修可滿足使用和功能要求。本文將探討裂縫形成的原因，并提出裂縫防治和處理措施。1裂縫形成原因分析1.1內(nèi)部因素1.1.1砌塊本身干燥收縮干縮是加氣混凝土砌塊的重要特征，加氣混凝土砌塊干燥后會(huì)產(chǎn)生干縮變形，干縮后的材料受潮后會(huì)發(fā)生膨脹，脫水后會(huì)再發(fā)生二次收縮變形。采用輕骨料的加氣混凝土砌塊的收縮率高達(dá)0.4?0.9mm/m，而紅磚的標(biāo)態(tài)干縮值在0.1mm/m以下，且實(shí)際干縮值一般只是比標(biāo)態(tài)干縮值稍小。加氣混凝土空心砌塊經(jīng)過28d自然養(yǎng)護(hù)后，其收縮值約完成50%左右，尚有50%需幾年完成，如果不對這類材料的收縮變形加以控制，就可能引起墻體開裂。1.1.2砌體抗拉、抗剪強(qiáng)度不足由于砌塊單體體積大，灰縫面積小，砌體的抗拉、抗剪強(qiáng)度低，加氣混凝土砌塊砌體的抗拉及抗剪切強(qiáng)度只有粘土磚的50%，容易沿灰縫方向產(chǎn)生裂縫。而且，目前在施工過程中，普遍存在小砌塊齡期不足28d而上墻的現(xiàn)象，使得實(shí)際工程中砌塊達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度要求。砌筑砂漿質(zhì)量不強(qiáng)，和易性、保水性差，不但影響砌塊和砂漿的充分粘結(jié)，而且易于被輕^砌塊吸水影響砂漿水化，降低抗剪強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度。這些都造成砌體強(qiáng)度低而容易產(chǎn)生各種裂縫。1.2外部因素1.2.1溫度裂縫溫度變化引起材料的熱脹冷縮，不同材料線膨脹系數(shù)不同，兩種材料的收縮量也不同，因此往往在兩種材料結(jié)合處產(chǎn)生裂縫，如砌塊——灰縫之間，砌塊——抹灰之間，框架柱、梁與填充墻之間，填充墻與剪力墻之間的裂縫。砌塊建筑對溫度變形作用的敏感程度高，一般輕質(zhì)砌塊的線膨脹系數(shù)是燒結(jié)磚的2倍，是普通砂漿的10倍。1.2.2濕度變化當(dāng)砌塊達(dá)到氣干狀態(tài)后，相對濕度的變化使砌塊含水率發(fā)生變化，尤其是砌塊表層含水率變化較快，而內(nèi)部含水率變化緩慢，產(chǎn)生變形差異，含水率梯度產(chǎn)生的應(yīng)力更容易使填充墻開裂。同時(shí)，由于砌塊和砂漿的線收縮系數(shù)差異很大，當(dāng)環(huán)境濕度較小時(shí)，其內(nèi)部水分蒸發(fā)，含水率下降，則輕質(zhì)砌塊的收縮大大超過砂漿，造成灰縫開裂、粉刷層空鼓。1.2.3施工質(zhì)量不良由于以往施工單位一直以砌筑粘土磚墻為主，對采用新型輕質(zhì)砌塊后砌筑和抹灰施工方法沒有掌握，未能嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程操作，從而造成了裂縫。主要表現(xiàn)在：一是施工前不做砌塊的排列圖設(shè)計(jì)，輕質(zhì)砌塊與其它塊材混砌，砌塊無錯(cuò)縫對孔搭砌，日砌高度過大等，均容易引起墻體開裂。二是使用齡期不足或淋過雨的砌塊。砌塊齡期達(dá)到28d之前，自身收縮較快，且“濕漲干縮”，在自然干縮過程中，濕砌塊周邊灰縫出現(xiàn)小裂紋。三是砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，灰縫不飽滿，削弱了墻體的抗拉、抗剪強(qiáng)度，引起墻體開裂。四是砌塊與混凝土柱或剪力墻連接處及施工洞口填砌處理不當(dāng)。在梁底未預(yù)留隔日頂緊砌筑的30啞空隙，一次性將填充墻砌到梁底，引起接口部位開裂。五是在不同材料的接口部位、新舊砌體連接處及開槽位置，未采取任何措施，引起抹灰層開裂。六是開洞槽埋設(shè)管線后，填塞及抹灰層面處理不當(dāng)引起開裂。2裂縫防治措施2.1砌筑材料要求加氣混凝土砌塊宜選用機(jī)械壓力振動(dòng)成型，蒸汽養(yǎng)生的制造工藝。手工制作，自然養(yǎng)護(hù)其密實(shí)度差，干縮率大。砌塊強(qiáng)度等級必須符合規(guī)定，齡期必須達(dá)到28d以上，各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。砌塊的運(yùn)輸和堆放要注意防雨，保持堆放場地干凈整潔、不積水，運(yùn)輸過程嚴(yán)禁隨意傾卸丟擲。對齡期不足28d或淋過雨的濕砌塊不得馬上使用，砌筑過程中避免使用殘損的砌塊?；炷疗鰤K的砌筑砂漿宜選用和易性好的專用砂漿。現(xiàn)場配置宜用安定性好的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度大于32.5MPa，砂子宜選用中砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉，含泥量小于5%。2.2設(shè)計(jì)構(gòu)造措施設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范，結(jié)合具體建筑的使用功能和本地區(qū)的實(shí)際情況，采用有效的構(gòu)造措施，確保工程質(zhì)量，防止墻體開裂。如設(shè)置灰縫筋；對水平長度超過5m的單片墻體提出相應(yīng)的加固措施；在門窗洞及預(yù)留洞口等應(yīng)力集中區(qū)，采取有效的拉結(jié)加強(qiáng)措施以防撞擊振動(dòng)引起開裂；房屋兩端頂層砌體沿高度方向設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；增設(shè)構(gòu)造柱；在兩種不同基體交接處掛鋼絲網(wǎng)；設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁；頂層砂漿中摻入抗裂纖維；外墻采用復(fù)合保溫材料等外墻保溫措施等等。2.3施工工藝控制2.3.1砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊的尺寸編制排列圖，并考慮墻體的上下搭接長度不小于塊高的1/3，也不應(yīng)小于15cm，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)分散布置。2.3.2內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接，外墻轉(zhuǎn)角應(yīng)從兩個(gè)方向同時(shí)砌筑，墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜搓，長高比大于等于2/3,嚴(yán)禁留直槎。2.3.3砌筑時(shí)水平灰縫應(yīng)采用座漿法，鋪漿長度不超過600mm（一皮砌塊），壁肋處滿鋪砂漿，四邊抹成八字狀，上下砌塊對孔錯(cuò)縫搭砌、壓實(shí)敲牢，砂漿飽滿度不低于90%；豎向灰縫采用平鋪端面砂漿法，將砌塊側(cè)端面朝上滿鋪砂漿，四邊抹成八字狀，用手抓住砌塊另外兩側(cè)，與己砌好的砌體擠緊，用錘敲實(shí)。若豎縫上端砂漿不飽滿，應(yīng)鏟灰灌實(shí)，砂漿飽滿度不低于80%。2.3.4為了避免砌體收縮變形過大，日砌高度嚴(yán)格控制在1.8m以內(nèi)，當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底部時(shí)，應(yīng)留有30-50mm高度的空隙，待砌體沉實(shí)（約5d）后，再用細(xì)石混凝土灌嚴(yán)。2.3.5墻體內(nèi)設(shè)有暗線時(shí)，施工時(shí)要密切和水電施工人員配合，砌墻時(shí)確保預(yù)留管、線槽位置正確，禁止砌好后隨意鑿槽、鑿孔等。2.3.6輕質(zhì)砌塊填充墻，砌筑后應(yīng)盡量讓墻體有一定的穩(wěn)定時(shí)間，保證墻體有充分的收縮變形后再進(jìn)行抹灰。一般墻體砌筑完成60d后再抹灰，最短也不應(yīng)小于30d。3裂縫處理措施輕質(zhì)混凝土空心砌塊墻體出現(xiàn)裂縫后，對一些較微小的裂縫可用摻108膠的水泥砂漿填補(bǔ)，此外還可用以下方法：3.1剛性處理方法：如果是“死縫”，即裂縫寬度基本不變，那么可選用剛性材料進(jìn)行防水和補(bǔ)強(qiáng)處理。具體做法是：將裂縫墻體一定范圍內(nèi)（400—500mm左右）的粉刷層去除清理，在墻體兩面掛鋼絲網(wǎng)，然后再用水泥砂漿粉牢，并注意養(yǎng)護(hù)。3.2柔性處理方法：如果是