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.工作危險(xiǎn)性性分析(JHA)報(bào)告JHA編號(hào):序號(hào)基本工序/工作作步驟確定的HSE危危險(xiǎn)預(yù)防控制措施執(zhí)行人1作業(yè)前召開安全全會(huì)N/A1確保所有人員員熟悉與儲(chǔ)罐罐安裝作業(yè)相相關(guān)的程序文文件。2保存記錄。2吊車就位壓碎肢體、傷手手指/手、夾傷手手指/手。1所有參與作作業(yè)的人員都都意識(shí)到與吊吊車和安裝作作業(yè)相關(guān)的危危害。2吊車就位時(shí)時(shí)支腿完全伸伸出并墊好墊墊板。在吊車車作業(yè)過(guò)程中中吊車周圍需需圍好警示帶帶并懸掛“未經(jīng)許可,嚴(yán)嚴(yán)禁入內(nèi)”的標(biāo)識(shí)。3吊車應(yīng)就位位在結(jié)實(shí)而平平坦的地面。4指定設(shè)備指指揮員,控制制吊車就位和和運(yùn)動(dòng)。5只有有資格格的起重工/吊裝主管/指揮員才能能實(shí)施吊裝3材料預(yù)制壓碎肢體、傷手手指/手、夾傷手手指/手使用鋼絲繩吊裝裝鋼板。工作作時(shí)戴好合適適的手套,手手和手指不要要靠近吊索或或放在鋼板下下,防止夾傷傷。卡車倒運(yùn)材料發(fā)發(fā)生交通事故故合格的司機(jī)駕駛駛,遵守交通通規(guī)則滾板機(jī)合格的操作工,要要有接地。電弧焊、火焰切切割使用前檢查電焊焊機(jī)并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)。只有經(jīng)培訓(xùn)的焊焊工才能實(shí)施施焊接作業(yè)。焊工焊接作業(yè)時(shí)時(shí)必須佩帶防防砸安全鞋、護(hù)護(hù)目鏡、手套套和面罩等個(gè)個(gè)人防護(hù)用品品。焊接前必須接好好接地鉗。氧、乙炔瓶須固固定,保持直直立狀態(tài)(帶帶有閥門扳手手),安裝回回火保護(hù)器。保持氣閥和調(diào)節(jié)節(jié)閥無(wú)油資。4底板安裝焊接壓碎手板夾要夾在合適適的點(diǎn)上。確保戴手套。夾傷/擠傷手指指提醒員工吊鋼板板時(shí)注意手指指。電光性眼炎、飛飛濺火花灼傷傷焊工帶專用面罩罩、穿戴勞保保,其他人員員不要用眼看看弧光、不要要靠近焊接點(diǎn)點(diǎn)5壁板安裝焊接擠斷/壓碎手板夾要夾在合適適的點(diǎn)上,并并綁好拖拉繩繩。倒鏈擦傷手確保戴手套。打磨割傷手、傷傷眼睛打磨時(shí)戴手套、戴戴護(hù)目鏡打磨造成噪聲性性耳聾、神經(jīng)經(jīng)官能癥(頭頭痛、腦脹、昏昏暈、耳鳴、失失眠等)打磨時(shí)帶耳塞或或用棉花塞耳耳朵。高溫使人中暑、虛虛脫、頭暈、惡惡心嘔吐、心心慌、注意力力不集中、食食欲不振等保持罐內(nèi)通風(fēng)、多多喝水、減少少在罐內(nèi)作業(yè)業(yè)時(shí)間。電光性眼炎、飛飛濺火花灼傷傷焊工帶專用面罩罩、穿戴勞保保,其他人員員不要用眼看看弧光、不要要靠近焊接點(diǎn)點(diǎn)6頂板安裝焊接電光性眼炎、飛飛濺火花灼傷傷焊工帶專用面罩罩、穿戴勞保保,其他人員員不要用眼看看弧光、不要要靠近焊接點(diǎn)點(diǎn)擠斷/壓碎手板夾要系在合適適的點(diǎn)上,并并綁好拖拉繩繩?;?絆倒危險(xiǎn)險(xiǎn)罐頂應(yīng)清除所有有的材料等以以防止滑倒/絆倒員工罐頂欄桿盡快完完成。穿防滑安全鞋。當(dāng)上下攀爬時(shí),確確保使用合適適的安全鞋。9.儲(chǔ)罐專業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃劃專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃合同號(hào):項(xiàng)目專業(yè):儲(chǔ)罐內(nèi)容文件編號(hào)日期:20077-5-4編制人:批準(zhǔn)人:版本:編號(hào)活動(dòng)檢查內(nèi)容檢查使用的規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)和文文件需要填寫的檢查查記錄檢查人施工隊(duì)(班組))cp6cc監(jiān)理業(yè)主政府部門1.0材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量證書和和標(biāo)識(shí)、板材材的負(fù)偏差。定購(gòu)單、GB550128--2005材料驗(yàn)收記錄H.A1H.A1/CCH.A1/RRW2.0基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)平面標(biāo)高、平平整度等施工圖紙GB550128--2005儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)驗(yàn)收記錄H、A1H、A1W3.0施工方案檢查施工方案設(shè)計(jì)圖紙、GBB501288-20055報(bào)驗(yàn)單H、CH、RR4.0罐體預(yù)制檢查罐頂、罐壁、罐罐底鋼板預(yù)制制尺寸檢查,寬寬度、長(zhǎng)度、對(duì)對(duì)角線差、直直線度、弧形形板與樣板間間隙、坡口GB501288-20055立式儲(chǔ)罐制作分分項(xiàng)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定表表A1SA2SA2S5.0罐體組焊檢查5.1罐底邊邊緣板組對(duì)間間隙、焊縫外外觀質(zhì)量、射射線探傷結(jié)果果;中幅板凹凹凸度、搭接接寬度、焊縫縫外觀質(zhì)量5.2罐壁板板組對(duì)間隙、焊焊縫錯(cuò)邊量、焊焊縫外觀質(zhì)量量、射線探傷傷結(jié)果、垂直直度、水平度度、橢圓度、凹凹凸度、半徑徑5.3罐頂板搭搭接寬度、凹凹凸度5.4大角縫縫、收縮縫焊焊接順序、焊焊接高度、滲滲透探傷;GB501288-20055儲(chǔ)罐罐體組裝檢檢查記錄;儲(chǔ)罐幾何尺寸檢檢查記錄;立式儲(chǔ)罐組對(duì)、焊焊接分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定表;探傷報(bào)告A1SA2SA2S6.0附件安裝檢查6.1罐開孔孔方位、尺寸寸、高度6.2人孔、接接管等安裝GB501288-20055立式儲(chǔ)罐附件安安裝分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定表A1SA2SA2S7.0梯子、平臺(tái)、欄欄桿檢查梯子、平臺(tái)、欄欄桿安裝GB501288-20055梯子、平臺(tái)、欄欄桿安裝分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定表A1SA2SA2S8.0罐總體試驗(yàn)檢查查8.1罐底板板真空試漏8.2罐壁板板強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)8.3固定頂頂穩(wěn)定性試驗(yàn)驗(yàn)8.4固定頂頂強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)8.5基礎(chǔ)沉沉降觀測(cè)GB501288-20055儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)記記錄;儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀觀測(cè)記錄WW、A1、CW、A1、RWR9.0交工驗(yàn)收檢查施工完成情情況;罐內(nèi)雜雜物清理干凈凈GB501288-20055中間交接證書HHCHRHR10.0交工資料竣工圖、交工資資料、質(zhì)量評(píng)評(píng)定GB501

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