機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案

/機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案一、基本情況（一）專業(yè)名稱、代碼專業(yè)名稱：機械制造與自動化專業(yè)代碼：580102（二）教育類型、學歷層次及招生對象教育類型：高等職業(yè)教育學歷層次：全日制?？普猩鷮ο螅浩胀ǜ咧挟厴I(yè)生和中等專業(yè)學校、技工學校、職業(yè)高中畢業(yè)生（三）學制與畢業(yè)學分學制：基本學制三年，彈性學制二至五年畢業(yè)學分：最低畢業(yè)學分是126（四）專業(yè)簡介機械制造與自動化專業(yè)于2008年申報，2009年開始招生。多年來始終堅持以服務為宗旨，就業(yè)為導向，走產(chǎn)學結(jié)合發(fā)展道路的辦學方向，先后與十余家省內(nèi)知名國有企業(yè)建立了實習、就業(yè)關(guān)系，有模具行業(yè)協(xié)會指導專業(yè)建設(shè)、教學改革，畢業(yè)生實行“雙證書”制度，服務地方經(jīng)濟，招生面向全國。由2009年至2013年，招生400余人，目前在校生150余人。模具教研室有教師4人，校內(nèi)兼職教師2人，校外兼職教師3人，其中有3人為企業(yè)工程技術(shù)人員。學生就業(yè)率均平均保持在95%以上，職業(yè)資格證書的獲證比例為100％.校內(nèi)實訓中心為XX省數(shù)控大賽考點單位，具備勞動部職業(yè)技術(shù)資格鑒定資格，為中央職業(yè)教育數(shù)控基地、XX省高職高專院校省級示范實習實訓校內(nèi)教學基地。引入企業(yè)和盛精密機械加工廠，機械CAD/CAM技術(shù)力量雄厚，在實訓環(huán)節(jié)具備良好條件。本專業(yè)學生掌握必備的機械制造與自動化專業(yè)基本理論和專門知識。重點學習機械制造自動化技術(shù)、機床電氣控制與PLC，數(shù)控加工編程與操作，CAD/CAM技術(shù)應用，AutoCAD，設(shè)備故障診斷與維護等專業(yè)知識，同時具備自動控制技術(shù)及數(shù)控加工編程操作的能力。在汽車、機械、電子、電器、輕工、等行業(yè)從事數(shù)控加工編程與制造、自動控制、現(xiàn)場生產(chǎn)組織及管理等方面的工作。主干課程:機械制圖、AutoCAD、機械制造基礎(chǔ)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、液壓與氣壓傳動、機械制造自動化技術(shù)、數(shù)控加工編程與操作、電氣控制與PLC、設(shè)備故障診斷與維護、機械裝配技術(shù)、傳感器技術(shù)及運用等。主要為機械制造行業(yè)培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展，具有良好文化素質(zhì)和職業(yè)道德、敬業(yè)精神，面向生產(chǎn)、管理第一線的具有機械制造自動化技術(shù)以及其它工程制造技術(shù)應用方面實踐能力的高技能應用型人才。二、人才培養(yǎng)目標（一）專業(yè)培養(yǎng)目標本專業(yè)培養(yǎng)擁護黨的基本路線，熱愛社會主義祖國，具有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神，具備扎實的機械制造基本理論和專業(yè)知識，精通機械加工工藝方案設(shè)計與現(xiàn)場工藝實施、工藝裝備設(shè)計與制造，掌握各種機構(gòu)和通用機械零件設(shè)計，有較強的機械加工設(shè)備操作與調(diào)試能力、各類機械零件加工能力、產(chǎn)品質(zhì)量檢測分析能力等，具有質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)境意識、創(chuàng)新意識及良好的職業(yè)道德，能適應生產(chǎn)、建設(shè)和管理第一線需要的德、智、體、美等方面全面發(fā)展的高素質(zhì)技能型人才。（二）職業(yè)崗位（群）能力目標本專業(yè)畢業(yè)生主要面向機械制造及生產(chǎn)管理方向，根據(jù)我們對XXX機械集團公司、XX集團、XXX機械廠等大中型企業(yè)進行了人才需求的調(diào)研，調(diào)研結(jié)果顯示XX地區(qū)機械類高技能人才的需求主要集中在以普通車床和銑床、數(shù)控車床和銑床、加工中心操作等崗位為主的制造崗位群；以機電設(shè)備的安裝、維護、維修，機電產(chǎn)品的裝配等崗位為主的維修崗位群；機床夾具等工裝設(shè)備的設(shè)計、制造、裝配、檢測，合理選擇刀具，正確使用量具、維護量具等崗位為主的工裝設(shè)計與制造崗位群；以機電設(shè)備的正常運行，能對機電設(shè)備控制系統(tǒng)進行設(shè)計，合理選擇控制元器件，以維護、維修控制部分等崗位為主的制動控制崗位群。（1）機床操作，機械零部件制造崗位群機床操作，機械零部件制造崗位群的工作人員主要工作任務式利用各種機床設(shè)備加工制作機械零部件，需要具備能力有：識圖與制圖能力、普通機床和數(shù)控機床操作能力、機床保養(yǎng)維修能力、數(shù)控機床的手工編程和自動編程能力、刀具夾具等工裝的選擇和使用能力、液壓與氣動元件的使用維護能力、加工質(zhì)量分析能力、資料查閱能力及溝通表達能力等。（2）機電設(shè)備安裝、維護、維修崗位群機電設(shè)備的安裝調(diào)試、維護、維修崗位群的工作人員主要是對機電設(shè)備進行正確安裝、調(diào)試，使機電設(shè)備能正常工作。在機電設(shè)備出現(xiàn)故障的時候，能進行檢測和維修。需要具有識圖與制圖能力，液壓傳動、電工電子技術(shù)、鉗工等專業(yè)知識和專業(yè)技能。（3）工裝設(shè)計與制造崗位群工裝設(shè)計與制造崗位群的工作人員主要工作任務是進行產(chǎn)品加工工藝編制，需具備的能力有識圖與制圖能力、刀具夾具等工裝及機械加工設(shè)備的選擇使用能力、夾具等工裝的設(shè)計能力、工藝規(guī)程制定能力、工程材料的選擇和熱處理能力、液壓與氣動元件的使用維護能力、能力等。（4）自動控制崗位群自動控制崗位群的工作人員主要工作任務是對機床控制基本環(huán)節(jié)分析、接線、故障診斷，能正確選擇控制元器件，對機床控制部分進行安裝、調(diào)試、維護、維修。需具有液壓傳動、PLC等基本知識，會鉗工、電工專業(yè)技能。綜上所述，機械制造與自動化專業(yè)崗位工作任務分析與能力要求如下：職業(yè)崗位（群）典型工作任務職業(yè)行動能力職業(yè)資格證書崗位一機床操作，機械零部件制造①車床、銑床、刨床、磨床等普通機械加工設(shè)備的操作；②各類機械零件的車、銑、刨、磨等加工；③零件鉗工、機械產(chǎn)品裝配鉗工、模具鉗工；④數(shù)控機床（數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心）編程與操作；⑤特種加工機床（電火花、線切割）的操作；⑥機械加工設(shè)備的維護、保養(yǎng)與調(diào)試。機械制圖與識圖能力；金屬切削機床的結(jié)構(gòu)與運動能力分析；機床的安裝、調(diào)試、使用與維護能力；各類普通加工設(shè)備的操作能力；各類零件加工工藝的實施能力；各類機床簡單故障診斷與排除能力；數(shù)控車床、數(shù)控銑床的操作能力；各類機械零件的測量能力。車工銑工鉗工數(shù)控車工數(shù)控銑工崗位二機電設(shè)備安裝、維護、維修崗位①機械加工設(shè)備的維護、保養(yǎng)與調(diào)試；②機床故障診斷與檢修機械制圖與識圖能力；金屬切削機床的結(jié)構(gòu)與運動能力分析；機床的安裝、調(diào)試、使用與維護能力；各類機床簡單故障診斷與排除能力；典型機床部件的拆裝與維護能力；機械產(chǎn)品裝配工藝實施能力；機床控制系統(tǒng)故障診斷與檢修能力。車工銑工鉗工數(shù)控車工數(shù)控銑工崗位三工裝設(shè)計與制造崗位①工裝設(shè)備的方案設(shè)計與實施；②零部件裝配與調(diào)試。工藝裝備；③機械加工設(shè)備的工作范圍及操作規(guī)程制定；④機械產(chǎn)品現(xiàn)場工藝實施；⑤車間技術(shù)質(zhì)量事故分析；⑥機械加工設(shè)備的維護、保養(yǎng)與調(diào)試機械制圖與識圖能力；各類零件建工工藝的設(shè)計與工藝實施能力；機械產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計與實施能力；機床專用夾具的設(shè)計及應用能力；組合夾具的組裝與應用能力；典型零件的數(shù)控加工工藝編制和編程能力；計算機輔助設(shè)計與制造軟件應用能力。車工銑工鉗工數(shù)控車工數(shù)控銑工崗位四自動控制崗位①機床設(shè)備電液控制的設(shè)計、檢測、安裝、調(diào)試與維護；②工控元件的選擇；③機床電液控制部分的安裝、調(diào)試。機械制圖與識圖能力；工控元件的選擇能力；電路識圖、電路接線能力；機床電液控制部分的安裝、調(diào)試能力；機床控制系統(tǒng)故障診斷與檢修能力。車工銑工鉗工數(shù)控車工數(shù)控銑工維修電工三、專業(yè)人才培養(yǎng)規(guī)格培養(yǎng)規(guī)格構(gòu)成要素主要內(nèi)容與要求專業(yè)知識職業(yè)素質(zhì)高等數(shù)學大學英語計算機應用基礎(chǔ)思想道德修養(yǎng)與法律基礎(chǔ)毛澤東思想和中國特色社會主義理論體系概論大學體育大學生職業(yè)規(guī)劃與就業(yè)創(chuàng)業(yè)指導大學生心理健康教育形勢與政策三生教育禁毒防艾創(chuàng)業(yè)基礎(chǔ)職業(yè)能力機械制圖AutoCAD電工電子技術(shù)機械設(shè)計基礎(chǔ)液壓與氣壓傳動機械制造基礎(chǔ)機床電氣控制與PLC設(shè)備故障診斷與維護CAD/CAM技術(shù)應用機械制造自動化技術(shù)機械裝配技術(shù)數(shù)控加工編程與操作職業(yè)拓展互換性與測量技術(shù)專業(yè)導論傳感器技術(shù)及應用工程材料與熱加工技術(shù)先進制造技術(shù)特種加工技術(shù)CAPP系統(tǒng)單片機原理與應用科技素養(yǎng)與高新技術(shù)C語言程序設(shè)計應用文寫作市場營銷ISO質(zhì)量認證內(nèi)審員系列證書……職業(yè)能力基本能力機械繪圖與識圖能力、各種量具的使用能力、常規(guī)機加工技能、電工技能、工藝規(guī)程制定能力、常見的液壓與氣動元件的使用維護能力和PLC技術(shù)。核心能力機加工能力；機電設(shè)備安裝、調(diào)試、維護、維修能能力；工裝設(shè)備的制造、裝配能力、機床控制能力。拓展能力機械設(shè)備零部件的改進、產(chǎn)品更新與專利申報能力職業(yè)證書車工（高級、中級）、銑工（高級、中級）、鉗工（高級、中級）、數(shù)控車工（高級、中級）、數(shù)控銑工（高級、中級）、維修電工（中級、高級）綜合素質(zhì)思想素質(zhì)具備良好的政治思想素質(zhì)、道德品質(zhì)和法律意識；具備人文和科學素養(yǎng)，形成穩(wěn)固的專業(yè)思想和良好的生活態(tài)度。文化素質(zhì)對文學、哲學、歷史、藝術(shù)等人文社會科學有一定了解，具有一定文化品位、審美情趣、人文素養(yǎng)身心素質(zhì)具有一定的體育運動和衛(wèi)生保健知識，養(yǎng)成鍛煉身體的習慣，掌握一定的運動技能。能正確面對困難，壓力和挫折，具有積極進取、樂觀向上和健康平和的心態(tài)。職業(yè)道德誠實、守信、愛崗敬業(yè)，敢于吃苦、承擔責任，勇于創(chuàng)新四、人才培養(yǎng)模式設(shè)計在學?！岸苯虒W模式的指導下，根據(jù)本專業(yè)特點制訂有本學院特色或亮點的專業(yè)人才培養(yǎng)模式。專業(yè)人才培養(yǎng)模式即結(jié)合行業(yè)發(fā)展和企業(yè)需求，根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標和質(zhì)量標準，為學生設(shè)計的專業(yè)知識、崗位能力和職業(yè)素質(zhì)的整體結(jié)構(gòu)以及實現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)的具體方式。在“引企入?！睂嵭行Ｆ蠛献餍聶C制的基礎(chǔ)上，結(jié)合專業(yè)辦學的實際和發(fā)展的要求，確定出機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)模式：在專業(yè)教育方面，第一年以專業(yè)基礎(chǔ)學習為主；第二年以崗位能力培養(yǎng)為主；第三年以職業(yè)素質(zhì)教育為主。在教師素質(zhì)方面，第一年是專業(yè)基礎(chǔ)教師、第二年是校企合作導師制的指導教師、第三年是雙師素質(zhì)的專業(yè)教師。在學生培養(yǎng)方面，第一年完成專業(yè)基礎(chǔ)知識和基本技能學習；第二年學習專業(yè)知識和操作技能；第三年參與生產(chǎn)加工和職業(yè)實踐，頂崗實習成為合格的技師。五、職業(yè)行動領(lǐng)域構(gòu)建職業(yè)崗位（群）典型工作任務職業(yè)行動能力職業(yè)行動領(lǐng)域機床操作，機械零部件制造①車床、銑床、刨床、磨床等普通機械加工設(shè)備的操作；②各類機械零件的車、銑、刨、磨等加工；③零件鉗工、機械產(chǎn)品裝配鉗工、模具鉗工；④數(shù)控機床（數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心）編程與操作；⑤特種加工機床（電火花、線切割）的操作；⑥機械加工設(shè)備的維護、保養(yǎng)與調(diào)試。機械制圖與識圖能力；金屬切削機床的結(jié)構(gòu)與運動能力分析；機床的安裝、調(diào)試、使用與維護能力；各類普通加工設(shè)備的操作能力；各類零件加工工藝的實施能力；各類機床簡單故障診斷與排除能力；數(shù)控車床、數(shù)控銑床的操作能力；各類機械零件的測量能力。機械工程圖的識讀與繪制；機械零件的檢測；普通機床的裝配與調(diào)試；普通機床的零件加工；零件加工工藝的制定；機床的安裝與維修；數(shù)控機床的編程與加工。機電設(shè)備安裝、維護、維修崗位①機械加工設(shè)備的維護、保養(yǎng)與調(diào)試；②機床故障診斷與檢修機械制圖與識圖能力；金屬切削機床的結(jié)構(gòu)與運動能力分析；機床的安裝、調(diào)試、使用與維護能力；各類機床簡單故障診斷與排除能力；典型機床部件的拆裝與維護能力；機械產(chǎn)品裝配工藝實施能力；機床控制系統(tǒng)故障診斷與檢修能力。機械工程圖的識讀與繪制；機械零件的檢測；普通機床的裝配與調(diào)試；普通機床的零件加工；零件加工工藝的制定；機床的安裝與維修；數(shù)控機床的編程與加工；常用機床電氣控制系統(tǒng)維護維修。工裝設(shè)計與制造崗位①工裝設(shè)備的方案設(shè)計與實施；②零部件裝配與調(diào)試。工藝裝備；③機械加工設(shè)備的工作范圍及操作規(guī)程制定；④機械產(chǎn)品現(xiàn)場工藝實施；⑤車間技術(shù)質(zhì)量事故分析；⑥機械加工設(shè)備的維護、保養(yǎng)與調(diào)試機械制圖與識圖能力；各類零件工藝的設(shè)計與工藝實施能力；機械產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計與實施能力；機床專用夾具的設(shè)計及應用能力；組合夾具的組裝與應用能力；典型零件的數(shù)控加工工藝編制和編程能力；計算機輔助設(shè)計與制造軟件應用能力。機械制圖與識圖；零件工藝設(shè)計與工藝實施、機械產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計與實施；機床專用夾具的設(shè)計及應用；組合夾具的組裝與應用；典型零件的數(shù)控加工工藝編制與編程。自動控制崗位①機床設(shè)備電液控制的設(shè)計、檢測、安裝、調(diào)試與維護；②工控元件的選擇；③機床電液控制部分的安裝、調(diào)試。機械制圖與識圖能力；工控元件的選擇能力；電路識圖、電路接線能力；機床電液控制部分的安裝、調(diào)試能力；機床控制系統(tǒng)故障診斷與檢修能力。機械制圖與識圖；工控元件選著；電路識圖、電路接線；機床電氣液控制部分的安裝、調(diào)試；機床控制系統(tǒng)故障診斷與檢修。六、課程設(shè)置及專業(yè)核心課程學習領(lǐng)域描述以既定職業(yè)崗位（群）的實際工作過程為目標，以調(diào)研報告為基礎(chǔ)，分析職業(yè)崗位（群）工作性質(zhì)、工作內(nèi)容和職責范圍，總結(jié)出典型工作任務，根據(jù)典型工作任務確定職業(yè)崗位（群）工作范圍，再將職業(yè)崗位（群）工作范圍提煉升華成為可以進行實際教學操作的職業(yè)方向課程（模塊），使用“理實一體”教學模式盡可能的貼近創(chuàng)設(shè)實際工作環(huán)境開展教學，從而構(gòu)建完整的職業(yè)教育課程體系。（一）主干課程：行動領(lǐng)域(行動能力、核心知識、能力、素質(zhì))學習領(lǐng)域(支撐課程)1、毛澤東思想、鄧小平理論、三個代表2、職業(yè)道德與法律基礎(chǔ)3、高等數(shù)學運算和數(shù)學分析能力4、強健的體魄5、公共英語閱讀、會話、翻譯、寫作能力6、計算機一般運用能力7、職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃能力公共學習領(lǐng)域1、機械識圖與繪圖能力機械制圖、AutoCAD電路識圖及構(gòu)建能力電工電子元件的選用能力電工技術(shù)、電子技術(shù)力學分析能力強度校核典型機構(gòu)及傳動的計算分析能力通用零件和簡單機械傳動裝置分析、計算能力機械設(shè)計基礎(chǔ)零件毛坯的選用能力零件結(jié)構(gòu)工藝性分析能力金屬材料和熱處理方法的選用能力工程材料與熱加工技術(shù)公差配合的基本知識與應用能力各類機械零件的檢測能能力互換性與技術(shù)測量金屬切削要素的合理選擇能力刀具參數(shù)的選擇及運用能力各類零件加工工藝設(shè)計與工藝實施能力機械產(chǎn)品裝配工藝設(shè)計與實施能力機床專用夾具的設(shè)計及運用能力組合夾具的組裝與運用能力機械制造基礎(chǔ)常用液壓與氣動元件的選用能力。液壓與氣動基本回路識圖能力。典型系統(tǒng)分析及簡單計算能力。常用液壓、氣動故障分析與排除能力液壓與氣壓傳動常用設(shè)備的電器控制線路分析能力PLC的編程能力與調(diào)試能力機床電氣控制與PLC檢測控制系統(tǒng)分析能力傳感器選用能力傳感器技術(shù)及應用機床的安裝、調(diào)試與維護能力常用機床電氣控制系統(tǒng)故障分析與排除能力機床故障診斷與排除能力典型機床部件的拆裝與維護能力設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測、管理能力設(shè)備故障診斷與監(jiān)測零件規(guī)格的識別能力常用裝配與檢測工量具的使用能力不同類型機構(gòu)的裝配與檢測能力電器控制元件的裝配能力機械裝配技術(shù)計算機輔助設(shè)計與制造軟件應用能力典型機械產(chǎn)品的三維造型能力CAD/CAM技術(shù)應用數(shù)控加工工藝設(shè)計能力數(shù)控車床的編程與操作能力數(shù)控銑床、加工中心的編程與操作能力數(shù)控加工編程與操作量具選用、使用能力劃線能力鋸、銼、鏨、鉆孔、攻套螺紋等基本能力金工實習（鉗工）普通車床操作能力機械零件車削加工能力普通車刀選用能力典型車床部件的拆裝與維護能力車床液壓、氣壓、電氣系統(tǒng)分析能力機加實習（機械零件車削加工）普通銑床操作能力各類零件銑削加工能力普通銑刀選用能力典型銑床部件的拆裝與維護能力銑床控制系統(tǒng)分析能力機加實習（機械零件銑削加工）數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)分析能力典型部件數(shù)控加工工藝編制和編程能力加工中心工藝編制和編程操作能力數(shù)控車床、數(shù)控銑床的操作能力機加實習（數(shù)控加工與編程）各課程主要學習內(nèi)容：1)機械制圖主要內(nèi)容：制圖的基本知識，正投影基礎(chǔ)，立體的投影，組合體的視圖，軸測圖，機件的各種表達方法，標準件和常用件，零件圖，裝配圖。2)電工電子技術(shù)主要內(nèi)容：電路的基本概念和基本定律，電阻電路分析，正弦交流電路，含耦合電感的電路分析，網(wǎng)絡函數(shù)和頻率特性，三相交流電路，二端口網(wǎng)絡，周期性非正弦電流電路，電路中的過渡過程，磁路和鐵芯線圈電路?，F(xiàn)代電子技術(shù)基礎(chǔ)知識，常用電子器件，放大電路，集成運算放大器及其應用，邏輯電路，信號產(chǎn)生電路，頻率變換電路，反饋控制電路。3)機械設(shè)計基礎(chǔ)主要內(nèi)容：靜力學、運動學、材料力學基本知識及簡單運算；連桿機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、帶輪傳動機構(gòu)、鏈輪傳動機構(gòu)及其主要零件的測繪方法；標準化零件的基本知識與種類。4)液壓與氣動技術(shù)主要內(nèi)容：講授流體力學基本知識，液壓傳動基本理論，液壓與氣動元件的結(jié)構(gòu)原理．液壓與氣動基本回路，典型系統(tǒng)分析及簡單計算。5)工程材料及熱加工技術(shù)主要內(nèi)容：鐵碳合金和鐵碳相圖、金屬及合金的塑性變形和再結(jié)晶、鋼的熱處理、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、材料的機械性能及機械零件的失效與選材分析。6)機械制造基礎(chǔ)主要內(nèi)容：金屬切削基本理論；金屬切削機床及其工裝夾具附件的應用；掌握基本形狀加工方法；工藝規(guī)程編制；典型零件加工和部件裝配的工藝。7)機械制造自動化技術(shù)主要內(nèi)容：自動化的基本原理、技術(shù)、方法和實際運用；加工設(shè)備自動化；物料供輸自動化；刀具自動化；檢測過程自動化；裝配自動化；工業(yè)機器人，自動化與信息化。8)機械裝配技術(shù)主要內(nèi)容：零件規(guī)格的識別、常用裝配與檢測工量具的使用、不同類型機構(gòu)的裝配與檢測、電器控制元件的裝配規(guī)范及布線規(guī)范。9)設(shè)備故障診斷與維護主要內(nèi)容：常見機械設(shè)備的種類與運行要求、機械設(shè)備安全作業(yè)基本知識、設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測、設(shè)備運行管理。10)數(shù)控加工編程與操作主要內(nèi)容：數(shù)控機床編程基礎(chǔ)；數(shù)控加工工藝設(shè)計；數(shù)控車床的編程與操作；數(shù)控銑床、加工中心的編程與操作。11)互換性與測量技術(shù)主要內(nèi)容：幾何量測量基礎(chǔ)、孔和軸的極限與配合、形狀和位置公差與檢測、表面粗糙度與檢測、光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設(shè)計、圓錐的公差與配合、螺紋公差等。12)機床電氣控制與PLC主要內(nèi)容：講授機床電器控制基本概論。低壓電器、廠礦常用設(shè)備的電器控制線路分析。機床電力拖動，調(diào)速的基本原理，PLC的基本原理和梯形圖程序設(shè)計及PLC在機械控制中的應用。13)CAD/CAM技術(shù)應用主要內(nèi)容：CAM基礎(chǔ)；零件建模；曲面建模；裝配建模；工程制圖；機械CAM過程，典型零件的CAM方法。14)傳感器技術(shù)及應用主要內(nèi)容：傳感器基本性能、溫度傳感器、力傳感器、位移傳感器、圖像傳感器、濕度傳感器、新型傳感器、霍爾傳感器、光柵傳感器、光纖傳感器、流量流速測量、傳感器接口電路、傳感器網(wǎng)絡等15)單片機原理與應用主要內(nèi)容：微型計算機系統(tǒng)基本知識，單片機結(jié)構(gòu)和工作原理；存儲器擴展、并行I/O口、定時/計數(shù)器、串行I/O口、常用外設(shè)、輸入通道以及輸出通道的接口技術(shù)；微機應用系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)試等。（二）主要實踐環(huán)節(jié)：行動領(lǐng)域(行動能力、核心知識、能力、素質(zhì))學習領(lǐng)域(支撐課程)1、量具選用、使用能力2、劃線能力3、鋸、銼、鏨、鉆孔、攻套螺紋等基本能力金工實習（鉗工）1、普通車床操作能力2、機械零件車削加工能力3、普通車刀選用能力4、典型車床部件的拆裝與維護能力5、車床液壓、氣壓、電氣系統(tǒng)分析能力金工實習（機械零件車削加工）1、普通銑床操作能力2、各類零件銑削加工能力3、普通銑刀選用能力4、典型銑床部件的拆裝與維護能力5、銑床控制系統(tǒng)分析能力金工實習（機械零件銑削加工）1、數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)分析能力2、典型部件數(shù)控加工工藝編制和編程能力3、加工中心工藝編制和編程操作能力4、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的操作能力機加工實習（數(shù)控加工與編程）（三）核心課程學習領(lǐng)域描述學習領(lǐng)域一：學習領(lǐng)域名稱《機械制圖》學期安排第一學期學時數(shù)90職業(yè)能力要求：學習正確、熟練地使用繪圖儀器、工具，掌握較強的繪圖方法和技能。學習正投影法的基本原理，掌握運用正投影法表達空間物體的基本理論和方法，具有圖解空間幾何問題的初步能力。學習、貫徹在讀圖和畫圖的實踐過程中，要注意逐步熟悉和掌握《國家標準

技術(shù)制圖與機械制圖》及其他有關(guān)規(guī)定，并具有查閱有關(guān)標準及手冊的能力。培養(yǎng)學生繪制（含零、部件測繪）和閱讀中等復雜程度的零件圖和裝配圖的能力。培養(yǎng)學生嚴肅認真的工作態(tài)度和嚴謹細致的工作作風。課程目標：1、掌握正投影法的基礎(chǔ)理論和基本方法。2、熟練掌握組合體三視圖的識讀和繪制方法。3、掌握機械制圖中機件的表達方法。4、掌握標準件和常用件的畫法及查表方法。5、掌握零件圖的相關(guān)知識。6、掌握裝配圖相關(guān)內(nèi)容。7、建立國標的法典意識，嚴格遵守國標的有關(guān)規(guī)定。能力培養(yǎng)目標：1、能熟練識讀組合體視圖及機件表達方案，包括構(gòu)造結(jié)構(gòu)、尺寸等。2、能熟練繪制組合體視圖，掌握機件的各種表達方法和運用。3、具備熟練繪制標準件和常用件及查表的能力。4、熟練識讀一般機械零件圖（常見典型零件），包括構(gòu)造結(jié)構(gòu)、尺寸、技術(shù)指標等。5、識讀一般裝配圖（15種零件左右）。6、能繪制一般零件圖。7、能繪制簡單裝配圖（10種零件左右）課程內(nèi)容學習情景一：制圖的基本知識與技能學習情景二：投影作圖基礎(chǔ)學習情景三：機械圖樣（一）標準件學習情景四：機械圖樣（二）零件圖學習情景五：機械圖樣（三）裝配圖教學方法：1、情境教學法

（1）通過提問和討論創(chuàng)設(shè)情境，激發(fā)創(chuàng)新思維。

為學生創(chuàng)設(shè)問題情境，從而喚起學生的思維，激發(fā)其內(nèi)動力，參與到學習活動中，從而達到掌握知識、訓練思維能力的目的。通過討論的形式解決問題，調(diào)動學生的主動性和積極性，激發(fā)學生的學習興趣，并可培養(yǎng)學生的創(chuàng)造性思維。（2）利用直觀教具創(chuàng)設(shè)情境，激發(fā)學生學習興趣。機械制圖課所表達的物是具體、直觀的，靈活地運用實物、模型、掛圖等直觀教學模具，以具體直觀的形式來創(chuàng)設(shè)情境，進行情境教學，可以讓抽象的概念具體化，幫助學生形成和提高空間想象能力，以達到降低教學難度的目的。

2、直觀教學法（1）實物直觀的運用。實物直觀所得到的感性知識同實際事物間的聯(lián)系較為直接密切，采用實際生活中的實例，對初學者有幫助。（2）模象直觀的運用。模型、圖片、圖表、幻燈、電影形象等，對講解讀圖時，根據(jù)視圖的特征分解形體，利用確定性狀，綜合起來想象整體的空間形狀，之后給出該形體的軸測圖，讓學生對自己想象的形體和直觀模象進行比較，以此使組合體讀圖達到較好的效果。（3）語言直觀的運用。形象地描述，能夠給學生帶來感性知識形成表象和想象的直觀作用，有時利用學生熟悉的實例來引進概念。多媒體教學法注意尺規(guī)制圖，徒手繪及計算機兩方面繪圖能力的培養(yǎng)。學生要求：1、在學習本課程時，除了通過聽課和復習，掌握基本理論、基本知識和基本方法以外，還要結(jié)合生產(chǎn)實際完成一系列的制圖作業(yè)，進行將空間物體表達成平面圖形，再由平面圖形想象空間物體的反復訓練，掌握空間物體和平面圖形的轉(zhuǎn)化規(guī)律，并逐步培養(yǎng)空間想象力。2、正確處理讀圖和畫圖的關(guān)系。對于從事機械制造工作的人員，正確地讀懂圖樣是非常重要的。但是，繪制圖樣也同樣重要的，畫圖可以加深對制圖規(guī)律和內(nèi)容的理解，從而能夠提高讀圖能力。同樣只有對圖樣理解得好，才能又快又好地將其畫出。3、在讀圖和畫圖的實踐過程中，要注意逐步熟悉和掌握《國家標準

技術(shù)制圖與機械制圖》及其他有關(guān)規(guī)定，在學習中應注意養(yǎng)成認真負責、耐心細致、一絲不茍的優(yōu)良作風。教師要求：1、精心組織教學內(nèi)容，力求講授層次清楚、條理分明。抓住主線，按順序組織教學內(nèi)容，講清方法、指出難點、點明關(guān)鍵，再舉例講解讀圖方法的具體運用。吸引學生注意、使學生掌握所學知識并加深理解的首要條件。2、注意直觀教學和圖例的選擇。先講授有關(guān)的理論知識，再以實體的形式加以驗證，以便把學生的注意力引向認識實體的空間特征，從而獲得清晰的表象。3、注意精講，加強練習。重點突出、中心明確、言簡意明，提煉內(nèi)容，歸納總結(jié)結(jié)論。注意引導學生積極進行分析和綜合的思維活動。形體分析法和線面分析法是畫圖、讀圖的基本方法。4、脫離教案，講授連貫流暢，重視板書、演示，活躍課堂氣氛。理實一體(實境要求):1、運用實物、模型、掛圖等直觀教學模具，以具體直觀的形式來創(chuàng)設(shè)情境。2、模型、零件實物繪制。3、裝配體測繪大作業(yè)學習領(lǐng)域二:學習領(lǐng)域名稱《機械設(shè)計基礎(chǔ)》學期安排第二學期學時數(shù)90職業(yè)能力要求：掌握一般機械傳動裝置、機械零件的設(shè)計方法及設(shè)計步驟；培養(yǎng)學生利用所學知識，解決工程實際問題的能力。課程目標：熟悉常用機構(gòu)、常用機械傳動及通用零部件的工作原理、特點、應用、結(jié)構(gòu)和標準，掌握常用機構(gòu)、常用機械傳動和通用零部件的選用和基本設(shè)計方法，具備正確分析、使用和維護機械的能力，初步具有設(shè)計簡單機械傳動裝置的能力。具有與本課程有關(guān)的解題、運算、繪圖能力和應用標準、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力。課程內(nèi)容學習情景一：課程概論與工程力學學習情景二：平面機構(gòu)分析與計算學習情景三：常用傳動機構(gòu)學習情景四：軸系與聯(lián)接教學方法：利用機械拆裝實驗室，開展理實一體化教學。課內(nèi)教學采用多媒體教學，以板書教具為輔的傳統(tǒng)教學手段學生要求：提前預習，完成課堂教學內(nèi)容的理解，針對教學內(nèi)容寫出作業(yè)。教師要求：按學習情景內(nèi)容組織教學內(nèi)容，實驗內(nèi)容。編寫教案，教學設(shè)計，課程考核。理實一體(實境要求):機械拆裝實驗室與軸系實驗室開展理實一體教學和相關(guān)實驗。減速器的結(jié)構(gòu)與拆裝、軸系結(jié)構(gòu)的測繪與分析、漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)的測定、機構(gòu)測繪。學習領(lǐng)域三:學習領(lǐng)域名稱機械制造基礎(chǔ)學期安排第三學期學時數(shù)90職業(yè)能力要求：機械制造零件圖中公差配合的解讀能力；機械加工材料的力學性能特點、工藝特點的掌握；鋼、鑄鐵的熱處理的基本原理及熱處理工藝的掌握；機械零件的毛坯制作方法的掌握；金屬切削加工基本知識的掌握；金屬切削加工中使用到的各種機床的性能、加工工藝性能特點、刀具、夾具等知識的掌握；機械加工工藝的基礎(chǔ)知識的掌握及簡單加工工藝的編制能力；較強的自學能力，通過自學豐富自己對機械制造的認識與理解；培養(yǎng)嚴謹?shù)膶W習、工作態(tài)度。課程目標：通過課程的學習，使學生能更好的解讀機械加工零件圖；理解機械零件毛坯制作的方法；了解各種機械制造設(shè)備的加工特點；了解機械制造的全過程；掌握機械零件的加工方法；掌握機械制造的基礎(chǔ)知識和基本技能；具備一定的機械制造工藝編制的能力。課程內(nèi)容學習情景一：機械制造概述；學習情景二：公差與測量技術(shù)；學習情景三：工程材料；學習情景四：毛坯的加工；學習情景五：切削加工基本知識；學習情景六：機械加工方法與裝備；學習情景七：機械加工工藝基礎(chǔ)；教學方法：講授法、演示法、練習法學生要求：1、持續(xù)學習的能力以及自我解決問題的能力；2、能正確的解讀機械加工圖；3.掌握金屬切削加工中使用到的機床的性能特點、使用的工裝量具、夾具；4.能編制機械零件的加工工藝。教師要求：在教學過程中能做到以課程內(nèi)容進行“教、學、做”一體化融合，在教學中，實現(xiàn)以能力為終極目標，以任務為載體，突出在完成任務過程中培養(yǎng)職業(yè)能力，調(diào)動學生學習的主動性和創(chuàng)造性，發(fā)揮教師的主導性和學生的主體性，在做中學，在學中做，充分體現(xiàn)高職教育的實踐性。理實一體(實境要求):1、充分利用現(xiàn)有的多媒體教學設(shè)備和實訓設(shè)備，展示金屬切削機床的加工特性和性能。2、利用現(xiàn)有的條件，展示機械加工中使用到的工裝量具，演示其應用方式。學習領(lǐng)域四：學習領(lǐng)域名稱《機床電氣控制與PLC》學期安排第三學期學時數(shù)64職業(yè)能力要求：具備生產(chǎn)第一線工程技術(shù)人員應具備的有關(guān)低壓電氣控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)替代接觸器、繼電器控制系統(tǒng)方面基本技能，并能熟練運用PLC常用的編程語言進行編程，具備對工業(yè)控制對象進行分析、編寫程序、及具備控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試運行操作能力。課程目標：通過本課程的學習，使學生在熟悉常用低壓電器、常用電氣控制線路的基礎(chǔ)上，具備分析、設(shè)計、改進和安裝一般機械設(shè)備電氣控制線路的能力。掌握可編程序控制器基本原理及應用，課程教學以能力培養(yǎng)為主線，培養(yǎng)學生的綜合職業(yè)素質(zhì)和能力，通過學習使學生能根據(jù)控制過程及要求正確選用可編程序控制器，并完成PLC應用系統(tǒng)硬件及軟件的設(shè)計、并能安裝和調(diào)試運行。同時，通過理實一體化教學方式，進一步培養(yǎng)學生的相互溝通能力和團隊合作精神。課程內(nèi)容學習情境一：電氣控制基礎(chǔ)學習情境二：可編程序控制器基礎(chǔ)學習情境三：PLC基本指令及其應用學習情境四：PLC的步進順控指令及其應用學習情境五：PLC的功能順控指令及其應用學習情境六：PLC工程應用教學方法：在組織教學內(nèi)容上，按職業(yè)崗位需求進行教學內(nèi)容分解，按學生的職業(yè)崗位技能培養(yǎng)需求并聯(lián)系維修電工職業(yè)資格證書，對所需的知識與技能進行歸類、組織成一定數(shù)量的項目，每個項目有明確的任務，圍繞可編程控制器應用在生產(chǎn)中的應用領(lǐng)域，考慮由淺入深、由簡單到復雜、由基礎(chǔ)到綜合的原則，在課程教學過程中，“理實一體”課程教學。以學生為主體，充分鍛煉學生的實操能力，從而獲得職業(yè)崗位所需的知識與技能。學生要求：提前預習，完成課堂教學內(nèi)容的理解，針對教學內(nèi)容寫出作業(yè)。重視實訓，加強動手能力培養(yǎng)教師要求：按學習情景內(nèi)容組織教學內(nèi)容，實驗內(nèi)容。編寫教案，教學設(shè)計，課程考核。理實一體(實境要求):在PLC實驗室、實習工廠等實訓場所開展理實一體化教學，完成課程標準要求的各項目標訓練。學習領(lǐng)域五:學習領(lǐng)域名稱CAD/CAM技術(shù)學期安排3學時數(shù)64職業(yè)能力要求：1.運用計算機繪圖軟件繪制工程圖紙的能力；2.表達機件二維圖樣和三維圖樣的能力；3.機械加工工藝刀夾量具設(shè)計的能力。4.數(shù)控程序編制的能力；5.切削條件合理確定的能力。6.要有特別強的自學能力，能經(jīng)常對新工藝、新材料進行學習利用；7.與同事關(guān)系有較強的合作能力與溝通能力，把自己編制的工藝能與同事共享；8.根據(jù)工作任務，科學規(guī)劃工作步驟，合理制定工作計劃的能力；9.嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、熟練的操作技能、大膽的創(chuàng)新思路、肯奉獻的企業(yè)精神等綜合人文素質(zhì)。課程目標：通過該課程的學習，具備運用計算機繪圖軟件繪制工程圖紙的能力，可表達機件二維圖樣和三維圖樣的能力，數(shù)控程序編制的能力，合理的工藝編制能力和數(shù)控加工相關(guān)的知識，為以后的數(shù)控加工編程與操作和提高崗位職業(yè)能力奠定基礎(chǔ)。課程內(nèi)容學習情景一：認識CAM軟件；學習情景二：典型零件實體創(chuàng)建；學習情景三：機械裝置裝配設(shè)計；學習情景四：機械工程圖設(shè)計；學習情景五：典型零件數(shù)控加工；學習情景六：典型機構(gòu)運動設(shè)計；學習情景七：機床夾具設(shè)計與制造。教學方法：講授法、演示法、練習法學生要求：掌握各類型案例實踐中熟悉虛擬設(shè)計、特征建模、數(shù)字制造、數(shù)控加工等先進制造技術(shù)，掌握常用的CAD/CAM應用方法，機械圖識讀與繪制，零件工藝技術(shù)條件分析，典型零件數(shù)控加工工藝編制。教師要求：在教學過程中能做到以課程內(nèi)容進行“教、學、做”一體化融合，在教學中，實現(xiàn)以能力為終極目標，以任務為載體，突出在完成任務過程中培養(yǎng)職業(yè)能力，調(diào)動學生學習的主動性和創(chuàng)造性，發(fā)揮教師的主導性和學生的主體性，在做中學，在學中做，充分體現(xiàn)高職教育的實踐性。理實一體(實境要求):現(xiàn)理論與實踐的有機結(jié)合學習情境六：學習領(lǐng)域名稱《設(shè)備故障診斷與維護》學期安排第四學期學時數(shù)56職業(yè)能力要求：通過本課程的學習，使學生能夠掌握機械設(shè)備故障診斷與維修技能，并能把這些知識運用于實際工作中，使學生確立機電設(shè)備故障診斷與維修的基本思路與基本原則，達到初步能夠在生產(chǎn)實際中具備解決分析問題的能力。課程目標：通過本課程的學習，了解機電設(shè)備故障診斷與維修的概念和發(fā)展方向；掌握典型機電設(shè)備故障診斷與維修的檢測技術(shù)和修復技術(shù)；掌握根據(jù)零件類型合理選擇機電設(shè)備故障診斷與維修的方法；掌握數(shù)控機床典型部件的結(jié)構(gòu)特點和主要性能；掌握各種伺服電機的工作特點，了解其工作原理；掌握機電設(shè)備故障診斷與維修日常維護和管理的基本知識。課程內(nèi)容學習情境一：機電設(shè)備故障及零部件實效機理學習情境二：機電設(shè)備故障診斷學習情境三：機械設(shè)備維修方式與修復技術(shù)學習情境四：典型機械設(shè)備的修理學習情境五：液壓系統(tǒng)維修學習情境六：機床設(shè)備維修學習情境七：數(shù)控機床維修學習情境八：設(shè)備維修管理教學方法：本課程為理論和實訓相結(jié)合的課程，理論課程主要通過教學多媒體的講解和演示，使學生對課程的基本內(nèi)容有比較深刻的認識和較全面的掌握。實訓內(nèi)容首先教師進行故障診斷與排除演示，學生通過觀察掌握故障維修的基本環(huán)節(jié)和基本方法，加深對枯燥知識的理解，增強學生對實際問題的診斷分析能力和知識拓展遷移能力。然后積極發(fā)揮學生主觀能動性，鼓勵發(fā)表個人觀點，體現(xiàn)學生主體地位，增加協(xié)作交流，激發(fā)學習熱情和創(chuàng)造性思維。在實施過程中，學生認真觀察故障現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)象分析原因，使用儀器確定故障部位，制定工作計劃后開始任務實施，最后評價維修結(jié)果。教師主要起引導、啟發(fā)作用。教師準備多個從簡單到復雜維修案例，通過簡單案例講解，引出該學習情境所涉及的基本原理以及故障診斷與維修方法，然后學生分組，獨立完成案例的過程分析。學生要求：提前預習，完成課堂教學內(nèi)容的理解，針對教學內(nèi)容寫出作業(yè)。重視實訓，加強動手能力培養(yǎng)。教師要求：按學習情景內(nèi)容組織教學內(nèi)容，實驗內(nèi)容。編寫教案，教學設(shè)計，課程考核。理實一體(實境要求):在實驗室、實習工廠等實訓場所開展理實一體化教學，完成課程標準要求的各項目標訓練。學習領(lǐng)域七：學習領(lǐng)域名稱《機械裝配技術(shù)》學期安排第四學期學時數(shù)56職業(yè)能力要求：通過本課程的學習，使學生掌握高精度機械裝配技術(shù)人才所必備的機械裝配基本知識與操作技能，成為一名高素質(zhì)裝配技術(shù)人才。課程目標：（1）了解機械裝配的組織與實施方法和裝配的一般原則；（2）掌握各類機械裝配工具的工作原理與使用方法；（3）能運用機械裝配術(shù)語編制裝配工藝規(guī)程；（4）熟練掌握常用零部件的基本知識和裝配方法；（5）熟練掌握機械零部件的拆卸方法，并具有初步的系統(tǒng)故障分析能力；（6）了解零件的清洗、無塵室的基本知識和操作方法。課程內(nèi)容學習情境一：裝配的基礎(chǔ)知識學習情境二：固定連接件的裝配學習情境三：滾動軸承的裝配學習情境四：密封件的裝配學習情境五：傳動件的裝配學習情境六：直線導軌副的裝配學習情境七：粘接技術(shù)學習情境八：設(shè)備拆卸與故障診斷學習情境九：零件清洗技術(shù)學習情境十：無塵室基本知識教學方法：1、根據(jù)課程內(nèi)容和學生特點，采取靈活多樣的教學方法，運用任務驅(qū)動、現(xiàn)場教學、分組訓練、啟發(fā)引導等教學方法，引導學生積極思考、樂于實踐，以提高教學效果。2、教學組織形式上應多樣化，并充分利用現(xiàn)代化的教學技術(shù)手段。3、機械裝配技術(shù)涉及的知識面較廣，實踐性強，教學中要緊扣項目進行理論講解，盡量使用實物零件、錄像等媒體來加強直觀教學，使學生掌握機械裝配的基本理論知識。學生要求：提前預習，完成課堂教學內(nèi)容的理解，針對教學內(nèi)容寫出作業(yè)。重視實訓，加強動手能力培養(yǎng)教師要求：按學習情景內(nèi)容組織教學內(nèi)容，實驗內(nèi)容。編寫教案，教學設(shè)計，課程考核。理實一體(實境要求):在模具拆裝實驗室、軸系拆裝實驗室、實習工廠等實訓場所開展理實一體化教學，完成課程標準要求的各項目標訓練。八、教學活動安排（一）課程比例課程比例課程類型修課類型總學分占總學分比例%總課時占總課時比例%理論教學理實一體教學實踐教學職業(yè)素質(zhì)課必修3426%54078%9%13%職業(yè)能力課必修5442%790100%職