壓力容器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

壓力容器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修前準(zhǔn)備B-[ ]備齊圖紙和技術(shù)資料，必要時(shí)編寫施工方案。B-[ ]備齊機(jī)具、量具、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品。B-[ ]施工現(xiàn)場(chǎng)符合有關(guān)安全規(guī)定。簽字：B( )010檢查內(nèi)容B-[ 采用其他無損檢測(cè)方法。B-[ 接管角焊縫有無裂紋、變形、鼓包及泄漏等。對(duì)應(yīng)力集中部位、汽液相交界處、變形部位、異鋼種焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處應(yīng)重點(diǎn)檢查。014B-[]檢查內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷。015B-[]檢查結(jié)構(gòu)及幾何尺寸是否符合要求。016B-[]檢查壁厚是否減薄，厚度測(cè)定點(diǎn)的位置，一般選擇下列部位：0161B-[]液位經(jīng)常波動(dòng)部位；0162B-[]易腐蝕、沖蝕部位；0163B-[]制造成型時(shí)，壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形的部位；0164B-[ 接管部位。0165B-[ ]檢查焊縫有無埋藏缺陷。0166B-[ ]檢查材質(zhì)是否符合要求。0167B-[ ]檢查法蘭密封面有無裂紋。020B-[ ]檢查緊固螺栓的完好情況，對(duì)重復(fù)使用的螺栓應(yīng)逐個(gè)清部位有無環(huán)向裂紋。B-[ ]檢查支承或支座的損壞，大型容器的基礎(chǔ)下沉、傾斜及開裂。B-[ ]檢查保溫層、隔熱層、襯里有無破損，堆焊層有無剝離。B-[ ]檢查安全附件是否靈敏、可靠。B-[ ]各類壓力容器重點(diǎn)檢查部位及內(nèi)容。B-[ ]冷換設(shè)備檢查部位主要有管板、管箱、換熱管、折流板、殼體、防沖板、小浮頭螺栓、小浮頭蓋、接管及聯(lián)接法蘭等。重點(diǎn)檢查以下部位：管板和易發(fā)生沖蝕的殼程入口和出口；容易產(chǎn)生坑蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕的管板和換熱管管段；U檢查殼體應(yīng)力集中處是否有裂紋；檢查換熱管壁厚；檢查接管及法蘭密封面032 B-[ ]塔器、容器重點(diǎn)檢查以下部位：積有水分、濕氣、腐蝕性氣體或汽液相交界處；物流“死角”及沖刷部位；焊縫及熱影響區(qū)；可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕以及氫損傷的部位；封頭過渡部位及應(yīng)力集中部位；可能發(fā)生腐蝕及變形的內(nèi)件（塔盤、梁、分配板及集油箱等；破沫器、破沫網(wǎng)、分布器、渦流器和加熱器等內(nèi)件；接管部位；檢查金屬襯里有無腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷033B-[ ]反應(yīng)器重點(diǎn)檢查以下部位：檢查反應(yīng)在器對(duì)接焊縫、接管角焊縫、支持圈凸臺(tái)有無裂紋;檢查法蘭密封槽有無裂紋；檢查冷壁反應(yīng)器襯里有無脫落、孔洞、裂紋、麻點(diǎn)及疏松等；檢查熱壁反應(yīng)器堆焊層有無表面裂紋、層下裂紋及剝離；檢查重復(fù)使用的緊固螺栓有無裂紋；檢查支撐梁、分配器泡罩及熱電偶套管有無裂紋等；檢查其他內(nèi)構(gòu)件。B-[ ]檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般要求0411B-[急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，使用單位必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制定有效的操作要求和防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)該專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí)使用單位安全部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。04122B-[]從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。04123B-[]采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)方法，且應(yīng)符合以下要求：制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適用于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；焊縫同一部位（指焊補(bǔ)的填充金屬重疊的部位）22完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求；100mm；殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相似的材料，并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝。臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑，并應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)，確保表面無裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計(jì)厚度；更換筒節(jié)時(shí)，其AB1）1BB度的1/85mmb（2）不大于復(fù)52mm。E，用弦長(zhǎng)等于1/6Di，且不小于300mm（見圖3E（δs/10+2）mm，且不大于5mm（見圖4，用長(zhǎng)度不小300mmE（δs/10+2）mm5mm。BA10mm3mm5mm的要求單面或雙面削薄厚板邊緣，或按同樣要求采用堆焊方法將薄板邊緣焊成斜面；壓力容器內(nèi)件與殼體焊接的焊縫應(yīng)盡量避開筒節(jié)間相焊及圓筒與封頭相焊的焊縫；縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。B-[ ]壓力容器焊縫的表面質(zhì)量要求：形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定；不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷；焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫咬邊應(yīng)符合下列條件：540MPa1.0表面不得有咬邊；10%；應(yīng)平緩過渡。3.3.1.12壓力容器修理部位的無損檢測(cè)要求：JB4730《壓力容器無損檢測(cè)》執(zhí)行；紙要求執(zhí)行，在現(xiàn)場(chǎng)施工的壓力容器，對(duì)接接頭無損檢測(cè)比例為100%，合格標(biāo)準(zhǔn)按原圖紙要求；壓力容器表面無損檢測(cè)要求：T3.3.1.10條b款條件且使用材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPaGB150、GB151、GB12337JB4730I有色金屬制壓力容器應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定進(jìn)行。合格后，才能進(jìn)行無損檢測(cè)。有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測(cè)；有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后再增加一次無損檢測(cè)。B-[ ]壓力容器表面缺陷的修理0621B-[ ]表面裂紋73mm，可不補(bǔ)焊。3mm時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行超聲檢測(cè)。0622B-[ （不含腐蝕裕量）的1/5，在直徑為200mm的范圍內(nèi)，沿任一直徑的點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過45cm和直徑為200mm的范圍內(nèi)，沿任一直徑的點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過50mm時(shí)，一般可不作處理；對(duì)于均勻性面腐蝕如按剩余的平均壁（應(yīng)扣除至下一次檢驗(yàn)期的腐蝕量校核強(qiáng)度合格，可不作處理；非均勻性面腐蝕，如按最小剩余壁厚（應(yīng)除至下一次檢驗(yàn)期的腐蝕量）校核強(qiáng)度合格，可不作處理。否則，據(jù)具體情況作降壓使用、焊補(bǔ)、更換或判廢處理。如腐蝕嚴(yán)重、強(qiáng)校核不合格者，難于修復(fù)或已達(dá)使用壽命者，應(yīng)考慮予以報(bào)廢。0623B-[ ]機(jī)械損傷、電弧擦傷、弧坑、工卡具焊跡在其周圍未發(fā)現(xiàn)異常者一般壓力容器可不處理有特殊要求壓力容器且缺陷較嚴(yán)重者，應(yīng)打磨消除。0624B-[ ]母材內(nèi)部的夾層與母材自由表面平等或夾角小于10°的不用處理，夾角大于或等于10°時(shí)，需計(jì)算在板厚方向的投明原因，但仍會(huì)繼續(xù)擴(kuò)展的應(yīng)報(bào)廢。0625B-[]焊縫內(nèi)部缺陷處理aJB47301/29mm2100%3范圍的，要進(jìn)行安全評(píng)定或返修。/(mm/(mm10×1010×2010×30實(shí)測(cè)厚度/mmt≤1010＜t15＜t25＜t50＜tt＞100缺陷點(diǎn)數(shù)≤12≤18≤27≤36≤45≤54/(mm10×1010×20/(mm10×1010×2010×30實(shí)測(cè)厚度/mmt≤1010＜t15＜t25＜t50＜tt＞100缺陷點(diǎn)數(shù)≤9≤12≤18≤24≤30≤36b.JB4730H度（L）4450確定能否繼續(xù)使用。缺陷尺寸缺陷位置未熔合缺陷尺寸缺陷位置未熔合未焊透H0.1tH<0.15t處理意見條狀?yuàn)A一般壓渣 容器H0.2t不處理有特殊要求的壓力容器監(jiān)護(hù)使用圓筒體縱焊縫以及與封頭連接的環(huán)焊縫圓筒體縱焊縫以及與封頭連接的環(huán)焊縫且H≤HH且H≤L≤t2mm3mm≤2tL且H4mmL≤3t圓筒體環(huán)焊縫0.15tH≤3mmL≤2tH≤0.2t且H≤4mmL≤4tH≤0.25tH≤5mmL≤6t不處理監(jiān)護(hù)使用070B-[腐蝕斑點(diǎn)等影響密封性能的損傷。壓力容器的接管采用螺紋聯(lián)接的，其螺紋表面不得有裂紋、凹陷等缺陷。法蘭不得強(qiáng)行聯(lián)接。B-[進(jìn)行研磨，并做印痕檢查，印痕線應(yīng)連續(xù)。用于250墊片兩側(cè)應(yīng)涂防咬合劑。B-[ ]壓力容器主螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗干凈，用磁粉或滲透檢測(cè)，確認(rèn)螺紋根部無裂紋。用于250℃以上的螺栓應(yīng)涂防咬合劑。073B-[ ]與受壓元件焊接的保溫釘支持圈墊板等更換時(shí)應(yīng)選用與受壓元件相同或相近材料焊材合金元素應(yīng)與受壓元件相同或略高，焊接應(yīng)牢固，咬邊深度不得超過0.5mm。B-[ ]安全附件B-[ ]安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢修、校驗(yàn)制度。B-[ 后，才準(zhǔn)安裝使用。B-[ 定期更換。B-[ ]壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。B-[]液面計(jì)除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求；應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用；液面計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力對(duì)中低壓容器用液面計(jì)1.51.25壓力。B-[]試驗(yàn)與驗(yàn)收B-[]試驗(yàn)a許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。b要求。c耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊2.51.51.5~3100mm，應(yīng)安裝在被試驗(yàn)壓力容器頂部便于觀察的位置。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施，并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。B-[]液壓試驗(yàn)的要求：ab.25mg/l。試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即將水漬去除干凈。c.16MnR15MnVR5℃；其他低合金鋼壓力容器，液體溫度不得低于1520℃。d30min80%，保證足夠的時(shí)間檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變。壓力容器液壓試驗(yàn)過程中一般不得帶壓緊固螺栓或向受壓無件施加壓力。換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序《管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定092B-[ ]壓力窗口液壓試驗(yàn)后，符合下列情況者即認(rèn)為合格：無滲漏；無可見的變形；試驗(yàn)過程中無異常的響聲；540MPa抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。B-[ ]氣壓試驗(yàn)的要求：試驗(yàn)。惰性氣體。碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗(yàn)用氣溫度不得低于5氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位的安全部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。50檢漏液檢查無漏氣、無可見的變形即為合格。093B-[]氣密性試驗(yàn)要求：的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。5℃，其他材料制壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。4.1.6.2保壓不少于30min，經(jīng)檢查無泄漏即為合格094B-[ ]C-[ ]J-[ ]驗(yàn)收的技術(shù)資料應(yīng)按職責(zé)范圍由機(jī)動(dòng)部門主管壓力容器的技術(shù)人員簽字才能生效。技術(shù)要求或能滿足安全生產(chǎn)的要求。壓力容器達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。095B-[ ]提交下列技術(shù)資料設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單、材料及零部件合格證。c隱蔽工程記錄；d.封閉記錄；檢修記錄（含焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；f.中間檢驗(yàn)記錄。j.試驗(yàn)記錄和安全附件校驗(yàn)、定壓記錄。h.壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告。B-[ ]C-[ ]維護(hù)與故障處理0961B-[ C-[ ]日常維護(hù)壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)安全教育和考核合格，持證上崗。行。定期巡回檢查，檢查重點(diǎn)如下：壓力容器本體、接口（閥門、管路）裂紋、過熱、變形、泄漏及損傷等；d外表面的腐蝕；保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；完好情況；排放（疏水、排污）裝置；壓力容器接地設(shè)施是否完好；安全狀態(tài)等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控措施和異常情況。097B-[ ]壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)操作人員應(yīng)即采取緊急措施，并按規(guī)定向有關(guān)部門報(bào)告：分超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；缺陷；安全附件換效；接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；發(fā)生火災(zāi)，直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；過量充裝；j.h.i.其他異常情況。B-[ C-[]B-[]做好停用和備用容器的維護(hù)檢查，防止凈介質(zhì)，用氣氣等封存，啟用時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。0100B-[]C-[]常見故障與處理0101B-[]C-[]在用壓力容器常見故障與處理方法見5。5在用壓力容器常見故障與處理序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原法蘭密封面損壞變質(zhì)腐蝕法蘭密封泄漏差不當(dāng)

處理方法緊固螺栓、更換墊圈固螺栓或更換螺栓切開重新對(duì)中或更換法蘭螺栓等的結(jié)構(gòu)和