樓吊籃施工方案培訓(xùn)資料

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一、吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與技術(shù)參數(shù)

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二、編制依據(jù)

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三、工程概況：

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四、準(zhǔn)備工作：

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五、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明

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六、吊籃布置方案

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七、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)

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八、吊籃的安裝、移位和拆除方案

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九、安全操作規(guī)程

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十、季節(jié)性施工措施

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十一、增高架方案驗(yàn)算

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十二、前后支座綁定在工字鋼梁上的方案驗(yàn)算

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十三、培訓(xùn)

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十四、維護(hù)、保養(yǎng)

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十五、試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用

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十六、常見(jiàn)故障及排除方法

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十七、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案

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十八、吊籃安全施工相關(guān)文件資料

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吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與技術(shù)參數(shù)1.吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖12.主要性能技術(shù)參數(shù)二、編制依據(jù)1.昆山濱江皇冠6#樓項(xiàng)目工程圖紙；2.JGJ160-2008施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程-6.11高處作業(yè)吊籃；3.中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；4.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；5.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91。三、工程概況：1.工程名稱(chēng)：昆山濱江皇冠6#樓項(xiàng)目工程；由于該工程大樓的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，除了部分可以采用標(biāo)準(zhǔn)式懸掛進(jìn)行架設(shè)。大部分位置需用增高架結(jié)構(gòu)以及其他非標(biāo)架設(shè)方法才能滿(mǎn)足整體結(jié)構(gòu)的施工。四、準(zhǔn)備工作：1.根據(jù)工程場(chǎng)地大小，吊籃的使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。2.承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6.我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過(guò)程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。五、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的懸掛平臺(tái)。吊籃具體布置位置請(qǐng)參見(jiàn)后面附圖，下面將本工程用到的吊籃設(shè)備及型號(hào)及相關(guān)資料作簡(jiǎn)要介紹：型號(hào)：ZLP630長(zhǎng)度6m、5米、4m、2mZLD63/ZLP630型吊籃后支架安裝40塊配重（1000kg）。額定載重：ZLD63/ZLP630為450kg。ZLD63/ZLP630型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD63）2臺(tái)；安全鎖（LS30）2個(gè)；電控箱1個(gè)；懸掛機(jī)構(gòu)2個(gè)；懸吊平臺(tái)1臺(tái)；鋼絲繩（直徑8.3mm）4根；極限開(kāi)關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；手握開(kāi)關(guān)（COBB1）1個(gè)；電纜（3×2.5+2×1.5）1根；安全繩1根（Φ18優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)絲、破斷拉力47250NGB6095-85）；自鎖器1個(gè)(Φ18破斷拉力>7.8KN)。六、吊籃布置方案根據(jù)昆山濱江皇冠6#樓項(xiàng)目工程情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。現(xiàn)將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝在屋頂，其懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)選配。吊籃采用常規(guī)方式安裝，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)，吊籃懸吊平臺(tái)與施工墻面之間保持不小于0.3m左右，懸吊平臺(tái)與懸吊平臺(tái)之間間距保持在0.5-1m之間。在大樓有較高女兒墻的位置，需采用增高支架的方式，把懸掛機(jī)構(gòu)增高5.3米。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。1、吊籃布置設(shè)計(jì)說(shuō)明：本工程施工高度在102.5米左右，樓面結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，只有少部分可采用標(biāo)準(zhǔn)吊籃進(jìn)行架設(shè)安裝。大部分需要采用非標(biāo)架設(shè)方式。在吊籃安裝時(shí)為防止對(duì)前端樓面造成較大的壓力，應(yīng)盡量將吊籃的前支座放置在樓面中的砼梁上，或采用在吊籃前支座下面墊放跳板從而分解其對(duì)樓面的集中荷載。2、吊籃中配備的安全裝置及說(shuō)明安全繩：獨(dú)立放置的人員安全保護(hù)繩，當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)墜落而安全鎖又失靈時(shí)能有效的保護(hù)施工人員的生命安全。安全繩必須固定在建筑物的堅(jiān)固體上，捆綁時(shí)需在安全繩與建筑物之間墊軟體進(jìn)行隔離，使安全繩不被磨損。安全鎖：屬于吊籃的斷繩保護(hù)和防墜裝置，當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生嚴(yán)重傾斜或工作鋼絲繩突然斷裂時(shí)，安全鎖將自動(dòng)鎖緊安全鋼絲繩，阻止了工作平臺(tái)的墜落。上限位保護(hù)：當(dāng)?shù)趸@上行至限位擋塊并相碰撞時(shí)，限位開(kāi)關(guān)被壓住，吊籃將自動(dòng)停車(chē)同時(shí)自動(dòng)報(bào)警，此時(shí)吊籃只能向下運(yùn)行。急停裝置：突遇緊急情況時(shí)，按下急停按鈕，吊籃內(nèi)將立即斷電。手動(dòng)釋放裝置：當(dāng)停電時(shí)，扳動(dòng)提升機(jī)釋放撥桿能降落吊籃。超載警示牌：懸掛在工作平臺(tái)上或粘貼在電控箱的后面，以警示施工人員正常的載荷。防碰撞裝置：在欄桿的兩端捆綁柔軟物品，以防碰壞墻面。七、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人安全技術(shù)負(fù)責(zé)人安全技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人裝卸、移位班長(zhǎng)甲方配合人員裝卸、移位人員日常保養(yǎng)人員維修保養(yǎng)人員八、吊籃的安裝、移位和拆除方案1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺(tái)部分搬運(yùn)到相應(yīng)位置；2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時(shí)，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)的前、后支架下面加墊5cm厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據(jù)實(shí)際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。（2）將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時(shí)調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等高，同樣用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調(diào)節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過(guò)，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5m。兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（6）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖2示：懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖2（7）在女兒墻較高位置，需要搭建腳手架進(jìn)行增高，腳手架搭建高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工地情況決定，再把吊籃懸掛放在腳手架頂部，同時(shí)需要在懸掛腳下鋪墊木板進(jìn)行防滑處理，并用鋼絲繩將懸掛座與腳手架捆綁牢固。（8）大樓整體吊籃的布置如圖3：由上述吊籃布置圖3可以看出：整個(gè)吊籃的布置分為3個(gè)區(qū)域：區(qū)域1主要為標(biāo)準(zhǔn)懸掛方式及前后支座增高架設(shè)方式，因增高架的架設(shè)方式是依賴(lài)于標(biāo)準(zhǔn)懸掛方式，在這里只需提供最高增高架（立面圖4）的架設(shè)方式的力學(xué)校核即可。區(qū)域2的懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)方式均為標(biāo)準(zhǔn)懸掛方式，只不過(guò)因?yàn)閰^(qū)域2的施工面下方，懸掛安裝位置的上方有長(zhǎng)為1.2米的挑檐，這個(gè)挑檐會(huì)影響吊籃對(duì)28層以下樓層的施工，故在對(duì)28層以下位置施工時(shí)，需在挑檐處往里25cm的位置開(kāi)孔（每個(gè)吊點(diǎn)位置開(kāi)兩個(gè)直徑25mm的孔—立面圖5）方便鋼絲繩通過(guò)挑檐，并且為了保護(hù)吊籃的工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，在鋼絲繩通過(guò)挑檐的位置加上PVC套管（用于防護(hù)），當(dāng)需要對(duì)挑檐部位施工時(shí)，需要將前梁伸長(zhǎng)40cm即可，因?yàn)榍爸ё教糸艿耐鈧?cè)小于1.2m，而對(duì)挑檐施工時(shí)，鋼絲繩距離挑檐外側(cè)的距離為40-25=15cm，如圖5-1所示，滿(mǎn)足高空作業(yè)要求。區(qū)域3架設(shè)的位置相對(duì)前兩個(gè)區(qū)域有所增加，而且由于是高架結(jié)構(gòu)，不利于標(biāo)準(zhǔn)吊籃配重的搬運(yùn)，故這里將采用把懸掛機(jī)構(gòu)的前后支座與鋼結(jié)構(gòu)的工字鋼梁硬鏈接綁定在一起（立面圖6），不過(guò)這里的工字鋼梁必須采用輔助設(shè)備保證其與前后支座的接觸面水平。最高增高架架設(shè)立面圖4挑檐開(kāi)孔時(shí)吊籃布置方案圖5挑檐處吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸長(zhǎng)400mm方案圖5-1懸掛機(jī)構(gòu)的前后支座與鋼結(jié)構(gòu)的工字鋼梁綁定圖63.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平臺(tái)框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：懸吊平臺(tái)安裝圖4.穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過(guò)程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。5.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過(guò)程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過(guò)程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查：（1）通電前檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接線(xiàn)處連接可靠；②懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝是否可靠；③鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；④懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，并無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。⑤提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，使用過(guò)程中還應(yīng)注意用電安全。8.驗(yàn)收、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。9.移位：將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到指定目的樓面，同時(shí)移動(dòng)懸吊平臺(tái)到使用位置。10.拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：①關(guān)閉電氣箱控制開(kāi)關(guān)，切斷電源；②將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆；③將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤(pán)；④將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤(pán)扎緊；⑤最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。⑥安排退場(chǎng)手續(xù)，準(zhǔn)備裝車(chē)離場(chǎng)。裝車(chē)過(guò)程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時(shí)應(yīng)做好物資與車(chē)體的固定措施。（懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程相反，這里不再說(shuō)明）九、安全操作規(guī)程高處作業(yè)吊籃(以下簡(jiǎn)稱(chēng)吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。吊籃操作人員：1.吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（《電動(dòng)吊籃上崗證》由我司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。2.吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶——安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。3.吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4.吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。5.吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。吊籃設(shè)備使用：1.在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開(kāi)始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。2.懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)。3.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。4.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。5.吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車(chē)。6.需要在懸吊平臺(tái)內(nèi)操作焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線(xiàn)做好安全防護(hù)工作。7.吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，低于500W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500W的電器必須用獨(dú)立電源供電。8.吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？?。9.如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)照明充足，同時(shí)，加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工作，確保施工人身安全。10.吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。吊籃設(shè)備安裝：11.吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。12.當(dāng)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整平臺(tái)水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。13.懸吊平臺(tái)的拼裝過(guò)程中，長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須緊固。14.懸吊平臺(tái)護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周?chē)?，以免增加?yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來(lái)隱患。15.如懸吊平臺(tái)內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。16.電纜線(xiàn)有破損的地方，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。插、拔電源線(xiàn)航空插頭之前，必須先切斷電源線(xiàn)的電源。17.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。18.嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。19.懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。20.如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方增墊木板來(lái)分散載荷。21.吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時(shí)，懸吊平臺(tái)未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動(dòng)工作。22.吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無(wú)法升降運(yùn)行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺(tái)內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無(wú)法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時(shí)，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺(tái)邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺(tái)待檢修合格后才可重新投入使用。23.吊籃配重塊應(yīng)于后支架用鋼絲繩捆綁。安全施工及其他注意事項(xiàng)：1.如吊籃在高壓線(xiàn)周?chē)鳂I(yè)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)應(yīng)與高壓線(xiàn)有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。2.懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。3.在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。4.吊籃施工使用過(guò)程中，如有多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。5.遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。6.建筑施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專(zhuān)員流動(dòng)巡視。7.按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，吊籃懸吊平臺(tái)非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺(tái)不能滿(mǎn)足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。8.吊籃施工時(shí)，地面位置應(yīng)搭設(shè)警戒線(xiàn)！季節(jié)性施工措施1.在雨季施工時(shí)，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線(xiàn)接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜線(xiàn)的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.雷雨天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時(shí)將吊籃下降到地面，或施工面的最低點(diǎn)，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4.在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故或停止施工。5.在霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去能見(jiàn)度清晰的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃。十一、增高架方案驗(yàn)算1.驗(yàn)算：（1）屋頂懸掛機(jī)構(gòu)的受力說(shuō)明：該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。（2）鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW+FC，直徑8.3mm，公稱(chēng)強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于53.8kN。（3）吊籃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核計(jì)算：1.1背景資料按照J(rèn)GJ202-2010要求：5.1.1高處作業(yè)吊籃的荷載可分為永久荷載（即恒載）和可變荷載（即活載）兩類(lèi)。永久荷載包括：懸掛機(jī)構(gòu)、吊籃（含提升機(jī)和電纜）、鋼絲繩、配重塊；可變荷載包括：操作人員、施工工具、施工材料；風(fēng)荷載。5.1.2永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值（）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)提供的數(shù)據(jù)選取。5.1.3施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（），宜按均布荷載考慮，應(yīng)為1KN/m2。5.1.4吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算：（5.1.4）式中——吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；——吊藍(lán)受風(fēng)面積（m2）。5.1.5吊藍(lán)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮風(fēng)荷載影響；在工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受基本風(fēng)壓值不低于500Pa；在非工作狀態(tài)下，當(dāng)?shù)跛{(lán)高度不大于60m時(shí)，應(yīng)能承受基本風(fēng)壓值不低于1915Pa，每增高30m，基本風(fēng)壓值增加165Pa；吊藍(lán)的固定裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)風(fēng)壓值應(yīng)按1.5倍的基本風(fēng)壓值計(jì)算。1.2懸掛機(jī)構(gòu)校核懸掛機(jī)構(gòu)實(shí)為杠桿原理來(lái)保證其受力與掛點(diǎn)的吊籃的安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下所示。點(diǎn)處為支撐輪，點(diǎn)處為配重塊，點(diǎn)為吊籃吊點(diǎn)位置。吊籃對(duì)點(diǎn)的拉力通過(guò)鋼絲繩傳導(dǎo)到的拉力。故對(duì)該受力進(jìn)行簡(jiǎn)化，點(diǎn)為可動(dòng)鉸支座，點(diǎn)為固定鉸支座。具體載荷分別為：（1）懸掛機(jī)構(gòu)：300kg（按2個(gè)×150kg=300kg）（2）鋼平臺(tái)自重：486kg（包括提升機(jī)，安全鎖，電控箱等）（3）鋼絲繩：50kg（按長(zhǎng)度0.25kg×100米×2根）（4）安全繩：50kg（按長(zhǎng)度0.25kg×100米×2根）（5）電纜線(xiàn)：30kg（按長(zhǎng)度100米）（6）重錘：24kg（12kg×2）（7）額定載荷：450kg（8）配重塊：1000kg（9）風(fēng)載荷：1120N已知6米標(biāo)準(zhǔn)吊籃籃體迎風(fēng)面積計(jì)算：則標(biāo)準(zhǔn)籃體最大風(fēng)載荷為：式中C—風(fēng)力系數(shù)，C=1.6——吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；工作狀態(tài)按500Pa取。——吊藍(lán)受風(fēng)面積（m2）。由上述數(shù)值可知，動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算：式中——吊藍(lán)動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——吊藍(lán)及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。作用于吊藍(lán)上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負(fù)擔(dān)1/2，故動(dòng)力鋼絲繩水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算：式中——吊藍(lán)動(dòng)力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。故吊藍(lán)在使用時(shí)，其動(dòng)力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算：式中——?jiǎng)恿︿摻z繩所受拉力的施工核算值（kN）；K——安全系數(shù)，選取9。而我司采用的是法爾勝鋼絲繩，其出廠(chǎng)的破斷拉力為53800N，很明顯大于，符合要求。（鋼絲繩校核）所以，鋼絲繩滿(mǎn)足使用安全要求。由上述數(shù)據(jù)可知，整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)承載的力的大小為：又因兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)吊一個(gè)吊籃，故單一吊籃吊點(diǎn)受力。桿=1700㎜，=850㎜，=4000㎜,與的夾角°，與的夾角°.該懸掛機(jī)構(gòu)用Q235A材料。由試驗(yàn)可得，在懸掛機(jī)構(gòu)拉攀繩預(yù)緊力為4000N的情況下，單懸掛機(jī)構(gòu)點(diǎn)受力5370.3N，其拉攀繩受力為8360N。圖11.1增高架吊籃布置圖1.2.1取為研究對(duì)象，受力分析如下圖所示：圖11.2懸掛機(jī)構(gòu)前梁受力分析圖吊籃、鋼絲繩對(duì)的拉力為N，拉攀繩對(duì)的拉力為為8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=27°，根據(jù)靜力平衡得，，，N，N，N·㎜桿的實(shí)常數(shù)為80×80×4㎜，其抗彎模量為：≈29346㎜其中，為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜在桿的危險(xiǎn)截面端，其彎曲應(yīng)力為≈91.24MPa<MPa(按GB19155-2003)因桿長(zhǎng)度達(dá)1.7米，受力軸向力N，故要考慮壓桿穩(wěn)定的問(wèn)題。對(duì)于Q235A，取GPa，MPa，根據(jù)歐拉公式的柔度界限值為壓桿柔度為≈110式中，為長(zhǎng)度因數(shù)，=2；為壓桿橫截面對(duì)中性軸的慣性半徑，；為壓桿慣性矩，=1173845㎜；為壓桿橫截面積，；式中為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜，為桿長(zhǎng).可知該桿件為大柔度壓桿，適用于歐拉公式細(xì)長(zhǎng)中心受壓等直桿臨界力的歐拉公式為=206452.4N>N式中GPa，，=2，=1700㎜，為80㎜；t為4㎜.計(jì)算壓桿的穩(wěn)定許用壓力為≈55058N>N式中為Q235鋼（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.387；Q235鋼的強(qiáng)度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。桿的彎矩危險(xiǎn)點(diǎn)為點(diǎn)，壓桿穩(wěn)定的繞曲線(xiàn)拐點(diǎn)無(wú)明顯危險(xiǎn)點(diǎn)，故，綜合危險(xiǎn)點(diǎn)情況為點(diǎn)綜上所述桿是安全可靠的1.2.2取為研究對(duì)象，受力分析如下圖所示：圖11.3懸掛機(jī)構(gòu)上支座受力分析圖鋼絲繩的拉力為N，為8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=27°，°，根據(jù)靜力平衡得，，，N，N，N·㎜桿的實(shí)常數(shù)為80×80×4㎜，其抗彎模量為：≈29346㎜其中，為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜在桿的危險(xiǎn)截面端，其彎曲應(yīng)力為≈21.1MPa<MPa(按GB19155-2003)壓桿柔度為≈54.8=100式中，為長(zhǎng)度因數(shù)，=2；為壓桿橫截面對(duì)中性軸的慣性半徑，；為壓桿慣性矩，=1173845㎜；為壓桿橫截面積，；式中為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜，為桿長(zhǎng).可知該桿件為小柔度壓桿，不適用于歐拉公式則小柔度桿的臨界力的表達(dá)式仿照歐拉公式為式中為折減彈性模量，；為切線(xiàn)彈性模量，，=2，=850㎜，為80㎜；t為4㎜.計(jì)算壓桿的穩(wěn)定許用壓力為≈113960N>N式中為Q235鋼（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.801；Q235鋼的強(qiáng)度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。桿的彎矩危險(xiǎn)點(diǎn)為點(diǎn)，壓桿穩(wěn)定的繞曲線(xiàn)拐點(diǎn)無(wú)明顯危險(xiǎn)點(diǎn)，故，綜合危險(xiǎn)點(diǎn)情況為點(diǎn)綜上所述桿是安全可靠的1.2.3取為研究對(duì)象，受力分析如下圖所示：圖11.4懸掛機(jī)構(gòu)中梁及后梁受力分析圖鋼絲繩對(duì)的拉力為=8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=12°，為配重塊對(duì)點(diǎn)的拉力，根據(jù)靜力平衡得，，因該懸掛機(jī)構(gòu)在之間使用拉攀繩固定，故可對(duì)該懸掛機(jī)構(gòu)作整體分析，其受力簡(jiǎn)圖如下所示圖11.5整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)受力簡(jiǎn)圖根據(jù)靜力平衡得，，得N。對(duì)點(diǎn)進(jìn)行受力分析得圖11.6C點(diǎn)受力簡(jiǎn)圖為桿對(duì)點(diǎn)的作用反力，得，可得點(diǎn)的剪力為=544.3N，N，N·㎜抗彎模量為：≈29346㎜其中，為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜在桿的危險(xiǎn)截面端，其彎曲應(yīng)力為≈74.2MPa<MPa因桿長(zhǎng)度達(dá)4米，受力軸向力N，故要考慮壓桿穩(wěn)定的問(wèn)題對(duì)于Q235，取GPa，MPa，根據(jù)歐拉公式的柔度界限值為壓桿柔度為≈64.5式中，為長(zhǎng)度因數(shù)，=0.5；為壓桿橫截面對(duì)中性軸的慣性半徑，；為壓桿慣性矩，=1173845㎜；為壓桿橫截面積，；式中為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜，為桿長(zhǎng).可知該桿件為小柔度壓桿，不適用于歐拉公式則小柔度桿的臨界力的表達(dá)式仿照歐拉公式為式中為折減彈性模量，；為切線(xiàn)彈性模量，，=4000㎜，為80㎜；t為4㎜.計(jì)算壓桿的穩(wěn)定許用壓力為≈117801N>N式中為Q235鋼（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.828；Q235鋼的強(qiáng)度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。綜上所述桿是安全可靠的。1.3鋼絲繩懸掛架銷(xiāo)軸的強(qiáng)度校核需要對(duì)鋼絲繩懸掛架銷(xiāo)軸進(jìn)行剪切和擠壓強(qiáng)度校核。已知銷(xiāo)軸采用的是4.8級(jí)的螺栓。軸徑20㎜，其=320MPa，安全系數(shù)，得許用拉壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力分別為MPaMPa1.3.1剪切強(qiáng)度校核已知銷(xiāo)軸所受剪切力5370.3N，銷(xiāo)軸的截面積為=314.2㎜，銷(xiāo)軸所示剪切應(yīng)力為MPa<1.3.2擠壓強(qiáng)度校核已知銷(xiāo)軸所受擠壓面積=160㎜，其擠壓應(yīng)力為<故滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。1.4抗傾覆性計(jì)算取整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)為研究對(duì)象，因該懸掛機(jī)構(gòu)在之間使用拉攀繩固定，故可對(duì)該懸掛機(jī)構(gòu)作整體分析，其受力簡(jiǎn)圖如下所示圖11.7整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)受力簡(jiǎn)圖根據(jù)靜力平衡得，，得N根據(jù)抗傾覆公式式中k取2，經(jīng)計(jì)算，此次設(shè)計(jì)需要的配重總共2282.4×2/250=18.3，考慮特殊情況，這里配重取1000kg，即每個(gè)后支座配重取20塊。符合高空作業(yè)抗傾覆要求。吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.5懸掛機(jī)構(gòu)所在樓面的載荷校核由前面計(jì)算可知，每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)對(duì)樓面的載荷主要在前支座和后支座，分別為：前支座處樓面受力：后支座處樓面受力：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)說(shuō)明：前支座底部枕木尺寸：1.2×0.25×0.05m；(后支座同理)前支座離樓板短邊距離（a）：≥0.5m；前支座傳遞荷載標(biāo)準(zhǔn)值：；（后支座受力小與前支座）板的計(jì)算跨度：。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中的規(guī)定可得：枕木作用面平行于板跨寬度：枕木作用面垂直于板跨寬度：S為枕木厚度，h為樓板厚度，0.12是樓板的厚度。圖8簡(jiǎn)支板上局部荷載的有效分布寬度（GB50009-2001）當(dāng)，，時(shí)，。、當(dāng)局部載荷作用在板的非支撐邊附近，及時(shí)，荷載的有效分布寬度應(yīng)予折減，。得：等效樓面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：；而一般能夠上人屋面荷載設(shè)計(jì)值為2，大于等效均布載荷的計(jì)算值，故樓面承載是滿(mǎn)足要求的。1.6.4.2米后支座增高桿校核由于施工現(xiàn)場(chǎng)的多樣性，此次后支座增高增高達(dá)到4.2米高，設(shè)備本身在組裝的時(shí)候由于螺栓與空位的匹配以及增高桿之間的匹配問(wèn)題，整個(gè)后支座增高架會(huì)存在上下和左右1mm的間隙，在理想狀態(tài)，由于在擰螺絲時(shí)增加的預(yù)緊力足夠，增高桿是不會(huì)晃動(dòng)（不是變形，變形已經(jīng)排除-見(jiàn)上計(jì)算）的，但施工環(huán)境有時(shí)并不理想，有可能會(huì)導(dǎo)致懸掛架側(cè)翻的問(wèn)題，這里我們采用鋼絲繩攀拉的方式來(lái)解決，其主要方法為：用兩根鋼絲繩穿過(guò)左右懸掛架，當(dāng)懸掛架都處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，在左右懸掛架的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別用繩卡將鋼絲繩和懸掛架綁定在一起，此時(shí)再將鋼絲繩的兩頭分別與鋼絲繩固定件綁定，然后將中間的兩根鋼絲繩的斷頭用螺旋扣鏈接在一起，并同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，因螺旋扣的螺紋直徑為20mm，根據(jù)螺栓預(yù)緊力以及上述計(jì)算的懸掛機(jī)構(gòu)水平受力，這里取螺旋扣的擰緊力矩為8Nm。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得預(yù)緊力為F=8/(0.2*20)=2KN。1.6.1懸掛機(jī)構(gòu)風(fēng)載荷計(jì)算按照J(rèn)GJ202-2010要求：吊藍(lán)的懸掛機(jī)構(gòu)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算：（5.1.4）式中——吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；——懸掛機(jī)構(gòu)受風(fēng)面積（m2）。已知6米標(biāo)準(zhǔn)吊籃籃體迎風(fēng)面積計(jì)算：則標(biāo)準(zhǔn)籃體最大風(fēng)載荷為：式中C—風(fēng)力系數(shù)，C=1.6——吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；工作狀態(tài)按500Pa取。——吊藍(lán)受風(fēng)面積（m2）。很明顯，這里對(duì)攀拉的鋼絲繩施加的預(yù)緊力2KN，足夠抵御風(fēng)載荷的作用。但是，由于攀拉時(shí)借助了鋼絲繩固定件（大部分采用建筑物）的作用，當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)未承擔(dān)吊點(diǎn)作用時(shí)，此時(shí)斜向加強(qiáng)鋼絲繩會(huì)產(chǎn)生一個(gè)豎直向下的分力（壓力）作用在增高桿上（此時(shí)增高桿受到的壓力最大），這樣容易使增高桿發(fā)生失穩(wěn)的問(wèn)題，見(jiàn)附圖（增高桿方案布置圖）?，F(xiàn)對(duì)其進(jìn)行力學(xué)簡(jiǎn)化分析：根據(jù)靜力學(xué)平衡問(wèn)題可知：；，即，得由上式可得增高桿受到的壓力值為：因增高桿長(zhǎng)度達(dá)4.2米，受力軸向壓力，故要考慮壓桿穩(wěn)定的問(wèn)題。對(duì)于Q235，取GPa，MPa，根據(jù)歐拉公式的柔度界限值為壓桿柔度為≈444.4式中，為長(zhǎng)度因數(shù)，=2；為壓桿橫截面對(duì)中性軸的慣性半徑，；為壓桿慣性矩，=769472㎜；為壓桿橫截面積，；式中為標(biāo)準(zhǔn)中梁寬，為70㎜；t為方管厚，為4㎜，為桿長(zhǎng).因Q235鋼材，，可知該桿件為大柔度壓桿（細(xì)長(zhǎng)桿），適用于歐拉公式。臨界力用歐拉公式計(jì)算得：很明顯，增高桿的許用臨界壓力遠(yuǎn)大于增高桿受到壓力值，故滿(mǎn)足穩(wěn)定性要求。1.7結(jié)論綜上所述，無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)吊籃的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題和鋼絲繩安全系數(shù)問(wèn)題，還是懸掛機(jī)構(gòu)配重及樓面承載問(wèn)題，都是符合國(guó)家高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的。630型吊籃懸掛機(jī)構(gòu)（前后支座增高到4.2米）布置方案2.驗(yàn)收：（1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫(xiě)相應(yīng)檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：①懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求；②懸掛機(jī)構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；③懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；④前梁外伸長(zhǎng)度是否符合要求；⑤電氣系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜線(xiàn)有無(wú)破損；⑥安全鎖及提升機(jī)是否正常。3.吊籃的驗(yàn)收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。十二、前后支座綁定在工字鋼梁上的方案驗(yàn)算1.驗(yàn)算：（1）屋頂懸掛機(jī)構(gòu)的受力說(shuō)明：該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。（2）鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW+FC，直徑8.3mm，公稱(chēng)強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于53.8kN。（3）吊籃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核計(jì)算：1.1背景資料按照J(rèn)GJ202-2010要求：5.1.1高處作業(yè)吊籃的荷載可分為永久荷載（即恒載）和可變荷載（即活載）兩類(lèi)。永久荷載包括：懸掛機(jī)構(gòu)、吊籃（含提升機(jī)和電纜）、鋼絲繩、配重塊；可變荷載包括：操作人員、施工工具、施工材料；風(fēng)荷載。5.1.2永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值（）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)提供的數(shù)據(jù)選取。5.1.3施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（），宜按均布荷載考慮，應(yīng)為1KN/m2。5.1.4吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算：（5.1.4）式中——吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；——吊藍(lán)受風(fēng)面積（m2）。5.1.5吊藍(lán)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮風(fēng)荷載影響；在工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受基本風(fēng)壓值不低于500Pa；在非工作狀態(tài)下，當(dāng)?shù)跛{(lán)高度不大于60m時(shí)，應(yīng)能承受基本風(fēng)壓值不低于1915Pa，每增高30m，基本風(fēng)壓值增加165Pa；吊藍(lán)的固定裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)風(fēng)壓值應(yīng)按1.5倍的基本風(fēng)壓值計(jì)算。1.2懸掛機(jī)構(gòu)校核懸掛機(jī)構(gòu)實(shí)為杠桿原理來(lái)保證其受力與掛點(diǎn)的吊籃的安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下所示。點(diǎn)處為支撐輪，點(diǎn)處為配重塊，點(diǎn)為吊籃吊點(diǎn)位置。吊籃對(duì)點(diǎn)的拉力通過(guò)鋼絲繩傳導(dǎo)到的拉力。故對(duì)該受力進(jìn)行簡(jiǎn)化，點(diǎn)為可動(dòng)鉸支座，點(diǎn)為固定鉸支座。具體載荷分別為：（1）懸掛機(jī)構(gòu)：300kg（按2個(gè)×150kg=300kg）（2）鋼平臺(tái)自重：486kg（包括提升機(jī)，安全鎖，電控箱等）（3）鋼絲繩：60kg（按長(zhǎng)度0.25kg×120米×2根）（4）安全繩：60kg（按長(zhǎng)度0.25kg×120米×2根）（5）電纜線(xiàn)：36kg（按長(zhǎng)度120米）（6）重錘：24kg（12kg×2）（7）額定載荷：450kg（8）配重塊：1000kg（9）風(fēng)載荷：1120N已知6米標(biāo)準(zhǔn)吊籃籃體迎風(fēng)面積計(jì)算：則標(biāo)準(zhǔn)籃體最大風(fēng)載荷為：式中C—風(fēng)力系數(shù)，C=1.6——吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；工作狀態(tài)按500Pa取。——吊藍(lán)受風(fēng)面積（m2）。由上述數(shù)值可知，動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算：式中——吊藍(lán)動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——吊藍(lán)及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。作用于吊藍(lán)上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負(fù)擔(dān)1/2，故動(dòng)力鋼絲繩水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算：式中——吊藍(lán)動(dòng)力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；——水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。故吊藍(lán)在使用時(shí)，其動(dòng)力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算：式中——?jiǎng)恿︿摻z繩所受拉力的施工核算值（kN）；K——安全系數(shù)，選取9。而我司采用的是法爾勝鋼絲繩，其出廠(chǎng)的破斷拉力為53800N，很明顯大于，符合要求。（鋼絲繩校核）所以，鋼絲繩滿(mǎn)足使用安全要求。由上述數(shù)據(jù)可知，整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)承載的力的大小為：又因兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)吊一個(gè)吊籃，故單一吊籃吊點(diǎn)受力。桿=1700㎜，=850㎜，=4400㎜,與的夾角°，與的夾角°.該懸掛機(jī)構(gòu)用Q235材料。由試驗(yàn)可得，在懸掛機(jī)構(gòu)拉攀繩預(yù)緊力為4000N的情況下，單懸掛機(jī)構(gòu)點(diǎn)受力5500N，其拉攀繩受力為8360N。圖12.1前后支座與工字鋼梁綁定布置圖1.2.1取為研究對(duì)象，受力分析如下圖所示：圖12.2懸掛機(jī)構(gòu)前梁受力分析圖吊籃、鋼絲繩對(duì)的拉力為N，拉攀繩對(duì)的拉力為為8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=27°，根據(jù)靜力平衡得，，，N，N，N·㎜桿的實(shí)常數(shù)為80×80×4㎜，其抗彎模量為：≈29346㎜其中，為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜在桿的危險(xiǎn)截面端，其彎曲應(yīng)力為≈98.75MPa<MPa(按GB19155-2003)因桿長(zhǎng)度達(dá)1.7米，受力軸向力N，故要考慮壓桿穩(wěn)定的問(wèn)題。對(duì)于Q235，取GPa，MPa，根據(jù)歐拉公式的柔度界限值為壓桿柔度為≈110式中，為長(zhǎng)度因數(shù)，=2；為壓桿橫截面對(duì)中性軸的慣性半徑，；為壓桿慣性矩，=1173845㎜；為壓桿橫截面積，；式中為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜，為桿長(zhǎng).可知該桿件為大柔度壓桿，適用于歐拉公式細(xì)長(zhǎng)中心受壓等直桿臨界力的歐拉公式為=206452.4N>N式中GPa，，=2，=1700㎜，為80㎜；t為4㎜.計(jì)算壓桿的穩(wěn)定許用壓力為≈55058N>N式中為Q235鋼（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.387；Q235鋼的強(qiáng)度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。桿的彎矩危險(xiǎn)點(diǎn)為點(diǎn)，壓桿穩(wěn)定的繞曲線(xiàn)拐點(diǎn)無(wú)明顯危險(xiǎn)點(diǎn)，故，綜合危險(xiǎn)點(diǎn)情況為點(diǎn)綜上所述桿是安全可靠的1.2.2取為研究對(duì)象，受力分析如下圖所示：圖12.3懸掛機(jī)構(gòu)上支座受力分析圖鋼絲繩的拉力為N，為8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=27°，°，根據(jù)靜力平衡得，，，N，N，N·㎜桿的實(shí)常數(shù)為80×80×4㎜，其抗彎模量為：≈29346㎜其中，為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜在桿的危險(xiǎn)截面端，其彎曲應(yīng)力為≈21.96MPa<MPa(按GB19155-2003)壓桿柔度為≈54.8=100式中，為長(zhǎng)度因數(shù)，=2；為壓桿橫截面對(duì)中性軸的慣性半徑，；為壓桿慣性矩，=1173845㎜；為壓桿橫截面積，；式中為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜，為桿長(zhǎng).可知該桿件為小柔度壓桿，不適用于歐拉公式則小柔度桿的臨界力的表達(dá)式仿照歐拉公式為式中為折減彈性模量，；為切線(xiàn)彈性模量，，=2，=850㎜，為80㎜；t為4㎜.計(jì)算壓桿的穩(wěn)定許用壓力為≈113960N>N式中為Q235鋼（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.801；Q235鋼的強(qiáng)度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。桿的彎矩危險(xiǎn)點(diǎn)為點(diǎn)，壓桿穩(wěn)定的繞曲線(xiàn)拐點(diǎn)無(wú)明顯危險(xiǎn)點(diǎn)，故，綜合危險(xiǎn)點(diǎn)情況為點(diǎn)綜上所述桿是安全可靠的1.2.3取為研究對(duì)象，受力分析如下圖所示：圖12.4懸掛機(jī)構(gòu)中梁及后梁受力分析圖鋼絲繩對(duì)的拉力為=8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=11°，為配重塊對(duì)點(diǎn)的拉力，根據(jù)靜力平衡得，，因該懸掛機(jī)構(gòu)在之間使用拉攀繩固定，故可對(duì)該懸掛機(jī)構(gòu)作整體分析，其受力簡(jiǎn)圖如下所示圖12.5整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)受力簡(jiǎn)圖根據(jù)靜力平衡得，，得N。對(duì)點(diǎn)進(jìn)行受力分析得圖12.6C點(diǎn)受力簡(jiǎn)圖為桿對(duì)點(diǎn)的作用反力，得，可得點(diǎn)的剪力為=529.8N，N，N·㎜抗彎模量為：≈29346㎜其中，為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜在桿的危險(xiǎn)截面端，其彎曲應(yīng)力為≈79.44MPa<MPa因桿長(zhǎng)度達(dá)4.4米，受力軸向力N，故要考慮壓桿穩(wěn)定的問(wèn)題對(duì)于Q235，取GPa，MPa，根據(jù)歐拉公式的柔度界限值為壓桿柔度為≈70.97式中，為長(zhǎng)度因數(shù)，=0.5；為壓桿橫截面對(duì)中性軸的慣性半徑，；為壓桿慣性矩，=1173845㎜；為壓桿橫截面積，；式中為方管寬，為80㎜；t為方管厚，為4㎜，為桿長(zhǎng).可知該桿件為小柔度壓桿，不適用于歐拉公式則小柔度桿的臨界力的表達(dá)式仿照歐拉公式為式中為折減彈性模量，；為切線(xiàn)彈性模量，，=4400㎜，為80㎜；t為4㎜.計(jì)算壓桿的穩(wěn)定許用壓力為≈117801N>N式中為Q235鋼（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.828；Q235鋼的強(qiáng)度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。綜上所述桿是安全可靠的。1.3鋼絲繩懸掛架銷(xiāo)軸的強(qiáng)度校核需要對(duì)鋼絲繩懸掛架銷(xiāo)軸進(jìn)行剪切和擠壓強(qiáng)度校核。已知銷(xiāo)軸采用的是4.8級(jí)的螺栓。軸徑20㎜，其=320MPa，安全系數(shù)，得許用拉壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力分別為MPaMPa1.3.1剪切強(qiáng)度校核已知銷(xiāo)軸所受剪切力5500N，銷(xiāo)軸的截面積為=314.2㎜，銷(xiāo)軸所示剪切應(yīng)力為MPa<1.3.2擠壓強(qiáng)度校核已知銷(xiāo)軸所受擠壓面積=160㎜，其擠壓應(yīng)力為<故滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。1.4抗傾覆性計(jì)算取整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)為研究對(duì)象，因該懸掛機(jī)構(gòu)在之間使用拉攀繩固定，故可對(duì)該懸掛機(jī)構(gòu)作整體分析，其受力簡(jiǎn)圖如下所示圖12.7整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)受力簡(jiǎn)圖根據(jù)靜力平衡得，，得N根據(jù)抗傾覆公式式中k取2，經(jīng)計(jì)算，此次懸掛機(jī)構(gòu)新的架設(shè)方式應(yīng)需的配重總共2125×2=4250N，但實(shí)際工程中不方便搬運(yùn)配重塊，故這里采用將后支座與鋼結(jié)構(gòu)梁綁定在一起的方式，現(xiàn)場(chǎng)取材，抱箍將后支座與鋼結(jié)構(gòu)梁綁定在一起的方式，采用直徑16mm的圓鋼折彎制作成抱箍，前后支座分別采用2根抱箍，即每根抱箍承受的拉力為4250/2=2125N，根據(jù)工程力學(xué)知識(shí)，已知抱箍所受拉面積㎜，其拉應(yīng)力為<<=235MPa與此同時(shí)，可以采用直徑8.3mm的鋼絲繩，纏繞5圈以上，即每股鋼絲繩承受的拉力為4250/5=850N，而直徑8.3mm的鋼絲繩破斷拉力不小于53.8kN，即每股鋼絲繩的安全系數(shù)為53800/850=63.3，滿(mǎn)足一般承重鋼絲繩9倍系數(shù)的要求作為固定前后支座的第二次防護(hù)，符合高空作業(yè)抗傾覆要求。吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.5結(jié)論綜上所述，無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)吊籃的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題和鋼絲繩安全系數(shù)問(wèn)題，還是懸掛機(jī)構(gòu)新的架設(shè)方式抗傾覆問(wèn)題，都是符合國(guó)家高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的。2.驗(yàn)收：（1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫(xiě)相應(yīng)檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：①懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求；②懸掛機(jī)構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；③懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；④前梁外伸長(zhǎng)度是否符合要求；⑤電氣系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜線(xiàn)有無(wú)破損；⑥安全鎖及提升機(jī)是否正常。3.吊籃的驗(yàn)收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。十三、培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《電動(dòng)吊籃上崗證》方可上崗。設(shè)備正常使用后，我公司會(huì)長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。十四、維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。4.電控箱內(nèi)要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開(kāi)關(guān)和電纜線(xiàn)受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。吊籃作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電控箱門(mén)，并妥善遮蓋電控箱。5.如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止吊籃使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。十五、試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用1檢查及調(diào)整1.1檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線(xiàn)對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，接通電源。1.2檢查接線(xiàn)是否正確。電源電壓必須在380V±5％范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動(dòng)作。關(guān)好電器箱門(mén)，檢查電鈴、限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。1.3穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常。應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺(tái)升高至離地面1米處調(diào)平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會(huì)使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。1.4多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。2試運(yùn)轉(zhuǎn)2.1用戶(hù)必須自備安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。2.2檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1～2m后停住．再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至一側(cè)。使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜．當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3°～8°時(shí)(相當(dāng)于7.5m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40一100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)2.3空載試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3～5次．每次行程3～5m，全過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無(wú)異常聲響．電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停"按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。2.4手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺(tái)上升3～5m后停住，將電機(jī)風(fēng)罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。2.5上限位塊安裝位置：將懸吊平臺(tái)上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。2.6額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在3～5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.7對(duì)于ZLP250吊籃如使用LST20型，在安全鎖上方快速拉動(dòng)安全鋼絲繩，安全鎖應(yīng)立即起鎖，并鎖住安全鋼絲繩。3日常使用3.1使用前的檢查：查看懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無(wú)破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無(wú)短缺；鋼絲繩固定正常．鋼絲繩無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無(wú)漏電現(xiàn)象。3.2通電檢查：請(qǐng)按前述2.2條、2.3條、2.6條的要求檢查吊籃的運(yùn)行狀況，提升機(jī)應(yīng)無(wú)異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無(wú)異常。3.3配置(用戶(hù)自備)的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。3.4運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。懸吊平臺(tái)兩側(cè)高差超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)調(diào)平。3.5當(dāng)懸吊平臺(tái)的上限位開(kāi)關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限位開(kāi)關(guān)時(shí)。懸吊平臺(tái)應(yīng)能立即停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴叫，按動(dòng)下行開(kāi)關(guān)，懸吊平臺(tái)下降。十六、常見(jiàn)故障及排除方法懸吊平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因分析：1、電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈。2、摩擦盤(pán)與銜鐵之間的距離過(guò)大。排除方法：1、更換電磁制動(dòng)器。2、調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.8mm。懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住1、交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開(kāi)。2、控制按鈕損壞。原因分析：1、按下”急?！笔箲业跗脚_(tái)停住,更換接觸器。2、先按上述方法停住懸吊平臺(tái),再更換控制按鈕。懸吊平臺(tái)不能升降原因分析：1、漏電斷路器跳開(kāi)。2、電源缺相。排除方法：1、查明有無(wú)漏電,采取相應(yīng)措施排除。2、檢查三相供電電源(含零線(xiàn))是否正常后重新接通控制線(xiàn)路失靈1、控制變壓器損壞。2、熱繼電器斷開(kāi)或損壞。3、熔斷絲或接觸器損壞。4、插件接觸不良。排除方法：1、更換變壓器2、等幾分鐘再啟動(dòng)或更換熱繼電器3、更換熔斷絲或接觸器4、檢查并插緊插件或更換懸吊平臺(tái)傾斜原因分析：1、電機(jī)電磁制動(dòng)器靈敏度差異。2、離心限速度器彈簧松馳。3、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異,提升機(jī)拽繩差異排除方法：1、調(diào)整電機(jī)電磁制動(dòng)器的間隙2、更換離心限速器彈簧3、檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī)懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷不勻調(diào)整懸吊平臺(tái)載荷。十七、吊籃