混凝土工程施工監(jiān)理實施細則概要

混凝土工程施工監(jiān)理實施細則一、總則

1.1本細則依據(jù)工程承建合同文件(以下簡稱"合同"或"合同文件")和SDJ207-82《水工混凝土施工規(guī)范》以及其他有關工程施工技術規(guī)程規(guī)范編制。

1.2本細則適用于水工洞室、廠房、大壩以及其他主體工程與非主體工程構筑物等所有常態(tài)(常規(guī))混凝土工程項目。

二、開工許可證的申請程序

2.1工程承建單位應在現(xiàn)場施工放樣施測前14天，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理部批準。內容應包括：

(1)工程簡況及施測范圍。

(2)施工放樣技術說明書(應包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程)。

(3)觀測儀器、設備的配置。

(4)測量專業(yè)人員的配置。

2.2在每分部、分項混凝土工程開工28天以前，承建單位應按設計要求，完成擬使用的各種標號混凝土配合比試驗，并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更長齡期的試驗成果或試驗推算資料，報監(jiān)理部審核。

試驗中所用的所有材料來源應符合合同要求且應與實際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部或由監(jiān)理部授權監(jiān)理試驗室批準。

2.3在進行混凝土配合比試驗的3天前，承建單位(或其試驗室)應書面通知監(jiān)理試驗室，以使得檢測監(jiān)理工程師能從材料取樣開始對試驗全過程進行檢查、監(jiān)督和認證。

2.4混凝土工程開工28天前，承建單位必須根據(jù)合同技術規(guī)范、設計文件(包括施工圖紙、設計通知、技術要求)及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質量評定標準，結合施工水平向監(jiān)理部報送混凝土工程施工組織設計。

主要內容應包括：

(1)工程概況(包括申報開工部位，設計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖)。

(2)澆筑程序(包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設要求的還應包括觀測儀器埋設詳圖)。

(3)澆筑進度(包括澆筑工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強度)。

(4)原材料品質(包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑)。

(5)混凝土生產(chǎn)(包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量)。

(6)施工作業(yè)方法(包括設縫、縫面處理，模板、鋼筋、預埋件、止水設施安裝，混凝土運輸，入倉、平倉、振搗手段，拆模、構件保護與混凝土養(yǎng)護。有觀測儀器埋設要求的還應包括該儀埋作業(yè)內容)。

(7)施工設備配置與技術工種組織。

(8)質量控制和安全措施。

(9)合同支付計劃。

對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預縮等特殊要求的混凝土澆筑，承建單位還應根據(jù)設計文件和合同技術規(guī)范有關規(guī)定進行專門設計、試驗和研究，并將這部分內容作為專項列入施工組織設計。

2.5特殊部位(如基礎填塘、洞、槽、鍵等)的混凝土施工及溫控措施，或采用鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在特別的不利自然條件下進行混凝土澆筑作業(yè)，或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監(jiān)理部認為應該特別報告的情況下，承建單位均應在該項混凝土施工作業(yè)的21天前，制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理部批準。

2.6當承建單位采用特種模扳(如滑模、拉模)、或特別的澆筑工序，承建單位應進-步遞交模板(模具)及其安裝、支撐詳圖或進一步的詳細設計和說明資料。

2.7混凝土工程澆筑使用的原材料(包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料)均應有產(chǎn)品合格證、試驗報告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術規(guī)定進行抽樣檢驗。止水材料還應提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理部檢查認可。

2.8上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理(或其授權代表)簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括"照此執(zhí)行"、"按意見修改后執(zhí)行"、"己審閱"、及"修改后重新報送"四種。

2.9除非承建單位接到的批復意見為"修改后重新報送"，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內開出相應工程項目的開工許可證或開工批復文件。

2.10監(jiān)理工程師對施工所進行的任何對照、檢查、檢驗和批準，并不意味著可以減輕承建單位所應負的合同責任。

2.11如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔全部合同責任。

若承建單位在限期內未收到監(jiān)理部應退回的審簽意見單或批復文件，可視為已報經(jīng)審閱。

三、施工過程監(jiān)理

3.1承建單位應按照報經(jīng)批準的施工組織設計按章作業(yè)、文明施工。同時加強質量和技術管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報送。

需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工實施，或必須調整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工組織設計的實質性變更，均應事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實施。

3.2各分項混凝土工程首倉開倉7天以前，承建單位應對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線成果進行復核，并將放樣成果報監(jiān)理部審核。為了確保放樣質量，避免造成重大失誤和不應有的損失，必要時，監(jiān)理部可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查。

3.3混凝土開倉澆筑前，承建單位應對各工序質量進行自檢，并在"三檢"合格基礎上填報工程質量報驗有關資料（工程報驗單、單元工程質量評定表、開倉證、配合比通知單、施工人員名單等）。

檢查內容包括：

(1)基礎面、層面或縫面處理。

(2)鋼筋布設。

(3)模板安裝。

(4)止水安裝及伸縮縫處理。

(5)灌漿、排水等系統(tǒng)布設，觀測儀器、設備及預埋件安裝。

(6)混凝土生產(chǎn)與澆筑準備。

(7)其他必須檢查檢測的項目。

承建單位自檢合格后，在開倉前3-12h通知監(jiān)理工程師對上述內容進行檢查確認，并在認證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。

檢查標準參照SDJ249《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準》、工程承建合同技術規(guī)范和設計技術要求執(zhí)行。

3.4承建單位應按合同、施工技術規(guī)程規(guī)范和質量等級評定標準規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進行取樣檢測。

每一規(guī)定時段(每月25日)，承建單位或其試驗室應一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗報告。

內容應包括：

(1)所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述。

(2)試驗方法、程序及試驗儀器設備情況。

(3)試驗過程和結果的詳細陳述。

(4)結論意見。

3.5金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認可后，方可實施焊、接作業(yè)。

3.6如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報監(jiān)理部批準。

3.7混凝土澆筑過程中，承建單位應有技術人員、質檢人員以及調度人員在施工現(xiàn)場進行技術指導、質量檢查和作業(yè)調度。

3.8承建單位應嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土，對于運送或澆筑不合格混凝土入倉的，監(jiān)理工程師有權按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。

3.9回填預留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實施。

3.10預制構件應具備所有必須的標志、標記及證明書，構件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，開出開倉簽證后，方可澆灌接頭混凝土。

3.11施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理部報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復制件。內容包括：

(1)每一構件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質量、混凝土標號。

(2)各構件、塊體的實際澆筑順序、起迄時間、養(yǎng)護及表面保護時間、方式，模板、鋼筋及止水設施、儀埋件、預埋件等的情況。

(3)澆筑地點的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的出機口與入倉溫度，各部位模板拆除的日期和時間。

(4)混凝土試件的試驗結果及其分析。

(5)混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。

(6)施工中發(fā)生的質量、安全事故及其處理措施。

(7)按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報告的其他事項。

3.12對于施工中發(fā)生的質量事故，承建單位應立即查明其范圍、數(shù)量，填報質量事故報告單，分析產(chǎn)生質量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理部報告，經(jīng)監(jiān)理部批準后，方可進行處理。

對于一般的混凝土缺陷應在拆模后24h內修復、修補完畢。修復、修補措施應報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行，修復、修補過程中，均須有詳細的記錄。

3.13為了確保施工質量，承建單位必須按照有關施工規(guī)范和設計文件進行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。

四、施工質量控制

4.1運至工地用于主體工程的水泥，應有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質試驗報告，承建單位試驗室必須按規(guī)定進行復檢，必要時還應進行化學分析。

試驗檢查項目包括：

(1)水泥標號。

(2)凝結時間。

(3)體積穩(wěn)定性

必要時還應增加：

(4)稠度。

(5)細度。

(6)比重。

(7)水化熱。

袋裝水泥貯運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應重新檢驗。

4.2外加劑應有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質量檢驗結果及使用說明，否則應按SDl08-83《水工混凝土外加劑技術標準》進行質量檢驗。當貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或對其質量有懷疑時，承建單位必須進行質量檢驗鑒定。

4.3混凝土的坍落度應符合合同技術規(guī)范和設計文件的規(guī)定，若技術規(guī)范和設計文件未明確，則應當根據(jù)結構部位的性質、含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。

4.4因設計或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時，其摻量及材料必須符合設計文件和技術規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理部批準。

4.5泄洪面和邊墻迎水面的模板應能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導致氣蝕的錯臺及局部凹凸。

4.6模板安裝前應檢查模板質量(平面尺寸、清潔、破損等)，安裝時必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結構部位應多設控制點，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。

4.7用于主體工程的鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。使用前應作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋應作焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，并不得用于承重結構的重要部位。

4.8鋼筋的調直和清除污銹應符合下列要求：

(1)鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面的油漬、漆污、繡皮、鱗銹等清除干凈。

(2)鋼筋應平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其長度的1％，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯正調直后才允許使用。

(3)鋼筋在調直機上調直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5％。

(4)如用冷拉法調直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1％(Ⅰ級鋼筋不得大于2％)。

4.9以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設計單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應遵守以下規(guī)定：

(1)以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應將兩者的計算強度進行換算，并對鋼筋截面積作相應的改變；

(2)以同種鋼號鋼筋代換時，直徑變更范圍不宜超過4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設計截面積的98％或超過其103％。

(3)鋼筋等級的變換不能超過一級．也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應校核構件的裂縫和變形。

(4)以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋，必要時應校核代替后構件的握裹力。

4.10在加工廠中，鋼筋的接頭應盡量采用閃光對頭焊接?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進行閃光對焊時、宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。焊接前，應將施焊范圍內的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構件和承受振動荷載的構件，均應采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應符合設計要求和技術規(guī)范有關規(guī)定。

4.11為保證電弧焊接質量，在開始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應預先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后，才允許正式施焊。

4.12為了保證混凝土保護層的必要厚度，應在鋼筋與模板之間設置強度不低于構件設計強度的埋設有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設位置準確。

4.13在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。

4.14伸縮縫止水材料的型式、結構尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學指標，均應符合設計要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質量等均應記錄備查。采用代用品時，須經(jīng)過試驗論證并征得設計單位同意后方可使用。

4.15金屬止水銅片表面應光滑平整并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應清除干凈，如有砂眼、釘孔，應予焊補。金屬止水片宜用機械加工成型，成型的金屬止水片，在運輸、安裝中應避免扭曲變形。

4.16塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場燒焊，應采用粘接方法，施工前面作現(xiàn)場試驗報監(jiān)理確認。塑料止水與金屬止水片連接，采用搭接螺栓緊固。接頭搭接長度應滿足規(guī)范要求。

4.17金屬止水銅片的接頭數(shù)量應按實際需要盡可能少，焊接材料應符合設計和合同技術規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應采用雙面搭接焊；搭接長度須符合設計和技術規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過試驗證明符合設計和技術規(guī)范要求后方可施焊。

4.18澆筑混凝土時，應防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實。

已安裝的暴露時間較長的止水片必須及時用鋼或木保護罩保護。

4.19成品嵌縫填料應抽樣檢驗其主要技術指標。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平整、密實、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應及時保護。

4.20混凝土的運輸應遵照以下原則：

(1)混凝土運輸設備應根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度。

(2)運輸不同標號的混凝土時，應在運輸設備上設置明顯的標志，以免混倉。

(3)運輸過程中，應盡量縮短運輸時間或減少轉運次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應作廢料處理。在任何情況下，嚴禁中途加水后運入倉內。

(4)不論采用何種運輸設備，當混凝土入倉自由下落高度大于2m時應采取緩降措施。

4.21在傾斜面澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?。倉內的泌水應及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。

4.22混凝土澆筑應保證連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認定，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。

4.23澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆積時應均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。

4.24混凝土施工縫的處理，應遵守下列規(guī)定：

(1)已澆好的混凝土，在強度未達到2.5MPa前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。

(2)混凝土表面應加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設2～3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。

4.25混凝土模板拆除的期限，應得到監(jiān)理部的同意。除非設計文件另有規(guī)定，否則應遵守下列規(guī)定：

(1)不承重的側面模板，應在混凝土強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。

(2)鋼筋混凝土結構的承重模板，至少應在混凝土強度達到設計強度的70％以上，對于跨度較大的構件必須達到設計強度的100%，才能拆除。

4.26混凝土澆筑完畢后，當硬化到不因灑水而損壞時，就應采取灑水等養(yǎng)護措施?；炷帘砻鎽?jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護期滿。在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應采用經(jīng)常保持水飽和或用覆蓋物進行遮蓋，避免太陽曝曬。

五、其他

5.1每單元混凝土工程施工結束后，承建單位應及時進行混凝土單元工程質量檢查評定，并報監(jiān)理工程師確認，作為評定相應分部工程質量等級的基礎。

5.2本細則未列之其他施工技術要求、原材料品質和質量檢驗標準，按合同技術規(guī)范、有關施工技術規(guī)程規(guī)范和質量評定標準執(zhí)行。

5.3工程質量檢驗和單元工程開工(倉)簽證按《土建工程施工質量監(jiān)理工作規(guī)程》有關要求執(zhí)行。

5.4混凝土生產(chǎn)原材料質量檢驗認證按《建筑材料質量監(jiān)理工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

5.5已按設計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質量檢驗合格，按合同規(guī)定應予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付計量與量測，按合同文件規(guī)定和《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關要求執(zhí)行。工程監(jiān)理實施細則(預應力工程)內容提要專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制目錄工程概況與專業(yè)特點、編制依據(jù)-------------------------------2工程概況---------------------------------------------------2專業(yè)特點---------------------------------------------------2編制依據(jù)---------------------------------------------------2監(jiān)理工作的流程---------------------------------------------4施工進度控制-----------------------------------------------4材料（構配件）、設備進場使用控制----------------------------5工程質量控制-----------------------------------------------6分包單位資格報審控制---------------------------------------7工程投資控制-----------------------------------------------8工程結算程序-----------------------------------------------9監(jiān)理工作的控制要點及目標值--------------------------------101、材料及見證取樣的驗收--------------------------------------102、施工準備階段-----------------------------------------------103、施工階段---------------------------------------------------10四、監(jiān)理工作方法及措施-----------------------------------------121、質量、進度、造價、安全、服務等方面的工作方法---------------122、工作措施---------------------------------------------------13工程概況與專業(yè)特點、編制依據(jù)：1.工程概況1.1項目名稱：常州市少年科學藝術宮三期1.2建設單位：常州市少年科學藝術宮1.3設計單位：江蘇省紡織工業(yè)設計研究院有限公司1.4監(jiān)理單位：江蘇陽湖建設項目管理有限公司1.5工程質量等級目標：市優(yōu)質工程2.專業(yè)特點：本工程本工程預應力實施部位為從三層結平至六層結平的梁和結平。采用無粘結預應力筋，直徑為15.2mm。預應力筋40米內采用一端張拉，40~80米采用兩端張拉，張拉控制應力為1860N/mm2×0.7=1302mpa，采用雙控法。3編制依據(jù)：3.1相關建設工程施工合同、總分包合同，以及相關招投標文件。3.2建設單位與監(jiān)理簽訂的工程項目監(jiān)理合同、經(jīng)公司技術負責人批準的《監(jiān)理規(guī)劃》。3.3國家和本省、市有關工程建設的法律、法規(guī)、政策和有關規(guī)定。3.4各項驗收規(guī)范《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300-2001）《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》JGJ92—2004以及其他現(xiàn)行的工程建設施工規(guī)范、規(guī)程和質量檢驗評定標準3.5本工程設計圖紙、設計說明、設計單位明確的技術要求和規(guī)范以及有關的其他文件、變更、紀要等；3.6施工單位與材料、成品、半成品及設備等供貨單位簽訂的加工和購貨合同監(jiān)理工作的流程1．施工進度控制承包單位編制工程總進度計劃（按施工組織設計或投標文件所附）施工單位提交《工程進度計劃報審表》A21隨報材料、構配件、設備進場使用計劃，勞動力進場計劃隨報材料、構配件、設備進場使用計劃，勞動力進場計劃監(jiān)理部審核、提意見監(jiān)理部審核、提意見項目監(jiān)理部審批、提出意見承包單位編寫年、季、月進度計劃表填寫《工程進度計劃表》項目監(jiān)理部審批、提出意見進度計劃按周檢查，進度計劃按周檢查，逐月修正不正常施工拖延工期監(jiān)理人員檢查\分析進度實施情況施工單位采取補救措施或報A2.2各分部分項工程正常施工，實際進度能滿足進度計劃嚴重偏離計劃，指出施工單位采取糾偏措施，報告建設單位提出意見，并發(fā)監(jiān)理工程通知單或監(jiān)理工程師備忘錄嚴重偏離計劃，指出施工單位采取糾偏措施，報告建設單位提出意見，并發(fā)監(jiān)理工程通知單或監(jiān)理工程師備忘錄施工單位整改，監(jiān)理復驗通過總監(jiān)理工程師組織竣工預驗，出具工程竣工預驗質量評估報告施工單位仍不接受，業(yè)主執(zhí)行合同規(guī)定施工單位整改，監(jiān)理復驗通過總監(jiān)理工程師組織竣工預驗，出具工程竣工預驗質量評估報告施工單位仍不接受，業(yè)主執(zhí)行合同規(guī)定2．材料（構配件）2.材料（構配件）、設備進場使用控制承包單位填寫《材料（構配件）、設備進場使用報驗單》監(jiān)理工程師審核并在報驗單上簽署審查意見若不合格承包單位另行采購方法1.審查證明資料2.到廠家考察方法1.審查證明資料2.到廠家考察3.進場材料檢驗4.進場復試如合格,承包單位使用施工單位填報工程開工申請表A1附：單位工程施工組織設計附件：項目經(jīng)理到崗人員一覽表及上崗證施工單位填報工程開工申請表A1附：單位工程施工組織設計附件：項目經(jīng)理到崗人員一覽表及上崗證材料、設備進場使用報驗進場設備規(guī)格、性能、數(shù)量一覽表分項工程專項方案特殊工種姓名、工種、上崗證一覽表施工測量報驗施工合同對以上三條的對應要求工程開工申請表A1不合格工程開工申請表A1不合格進入各工序施工進入各工序施工施工單位自控自評檢驗合格不合格，返工施工單位自控自評檢驗合格不合格，返工監(jiān)理核查通過組織會檢工程質量“定檢點”部位、地基基礎、主體分部工程必須經(jīng)監(jiān)理單位、質監(jiān)部門驗收后方可進入下道工序施工監(jiān)理簽署驗收意見監(jiān)理核查通過組織會檢工程質量“定檢點”部位、地基基礎、主體分部工程必須經(jīng)監(jiān)理單位、質監(jiān)部門驗收后方可進入下道工序施工監(jiān)理簽署驗收意見施工單位向監(jiān)理單位申報工程質量報驗單附施工檢查自評資料和驗收記錄監(jiān)理工程師結合強制性標準及抽查數(shù)據(jù)進行核對核查質量檢查資料、驗收記錄和試驗資料不通過，整改按序進入下道工序施工按序進入下道工序施工分部工程驗評，監(jiān)理組織預驗收并經(jīng)整改，質監(jiān)站組織竣前檢查并經(jīng)整改分部工程驗評，監(jiān)理組織預驗收并經(jīng)整改，質監(jiān)站組織竣前檢查并經(jīng)整改4.分包單位資格報審控制選擇分包單位選擇分包單位承包單位填寫承包單位填寫《分包單位資質報審表》監(jiān)理工程師審查，簽認審查意見；項目總監(jiān)簽署審查意見監(jiān)理工程師審查，簽認審查意見；項目總監(jiān)簽署審查意見不同意承包單位與分包單位簽訂合同同意承包單位與分包單位簽訂合同分包單位進場施工分包單位進場施工5.工程投資控制建設單位向施工單位發(fā)中標通知書，確定工程合同造價為控制目標建設單位向施工單位發(fā)中標通知書，確定工程合同造價為控制目標合同造價實施合同造價實施施工單位報監(jiān)理審核，監(jiān)理計量《合同工程計量報審單》A4.1，簽證《簽證工程計量報審單》施工單位向監(jiān)理提出申請?zhí)幚恚O(jiān)理校對回復《工程費用索賠報審單》A4.2施工單位報監(jiān)理申請審批，監(jiān)理核簽款額《工程付款申請表》A4.3、《工程款支付證書》B8建設單位支付工程款B8計劃投資額與實際投資額比較，分析原因與采取控制措施監(jiān)理逐月匯總投資流向，并報告建設單位事前分析人、財、物可能會產(chǎn)生的偏差收集數(shù)據(jù)，分析比較合同造價按工程預算書做目標分解實施投資控制措施6.工程款結算程序施工單位填報《（）月工程結算報表》和《工程款支付申請表》施工單位填報《（）月工程結算報表》和《工程款支付申請表》項目監(jiān)理部質量控制監(jiān)理工程師依據(jù)承包合同的約定、設計文件、有關規(guī)范對已完成的工程量進行質量簽證進度控制監(jiān)理工程師依據(jù)承包合同的約定、設計文件（包括設計變更）、有關規(guī)范對實際完成的工程量進行計量簽證投資控制監(jiān)理工程師依據(jù)承包合同、設計文件、本地區(qū)（行業(yè)）執(zhí)行的有效定額，結算文件、材料價格表、質量以及進度控制監(jiān)理工程師的有關簽證，審核結算書項目總監(jiān)簽發(fā)《（）月工程結算報表》和《工程款支付申請表》業(yè)主單位修正或拒付支付結算工程表監(jiān)理工作的控制要點及目標值1.材料及見證取樣的驗收批控制程序：原材料進入現(xiàn)場后應立即報驗手續(xù)，提供原材料的出廠合格證明書，如無原件，可提供抄件，由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場見證取樣，送具有資質的檢測單位進行復試，現(xiàn)場驗收及復試合格后方準使用，否則應立即退場，并填寫好退場詳細情況備案。預應力筋一般以同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為為一批，每批重量不大于60t；（夾）錨具一般以同一批原料、同一生產(chǎn)工藝、一次性投料生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批≤1000套。2.施工準備階段的工程質量控制要點：2.1.認真審核圖紙及技術資料.做好設計變更等設計文件的歸檔。2.2.熟悉、掌握本工程所涉及的施工規(guī)范、質量標準。2.3.審查施工單位申報的專項方案、各項質量與安全保證措施。2.4.與總包單位明確現(xiàn)場各項管理制度，督促并檢查總分包單位之間的技術、安全交底。2.5.審查進場主要材料的質保書、出廠證明、合格證及復試資料，在現(xiàn)場對原材料進行驗收，要求施工單位在規(guī)定地點堆放并妥善保管；審查施工機械、設備的出廠證明、合格證、定檢報告等。2.6.審核預應力施工單位資質、人員上崗證。3.施工階段的工程質量控制要點3.１.通則3.１.1.嚴格工序間交接檢查、自檢、報驗制度，各工序作業(yè)（包括隱蔽工程）需按有關驗收規(guī)范要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查驗收合格后方可進行下一道工序施工。3.2.預應力筋預埋：3.2．1.施工單位在上崗前對操作人員進行技術交底，項目監(jiān)理部予以督促。3.2．2.檢查其預應力筋下料長度，下料長度=預應力筋實際長度+張拉工作長度。嚴禁施工單位使用電弧焊熔斷預應力筋。3.3．3.預應力筋下料完畢，運至敷設地點，敷設前EQ\o\ac(○,1)再次檢查其護套外表。若有破損，要求施工單位按相關規(guī)范、規(guī)程進行處理（修補或退場），護套破損處修補不到位或破損嚴重的預應力筋嚴禁敷設。EQ\o\ac(○,2)檢查預應力筋的支架規(guī)格、間距、位置是否符合設計文件要求。若與設計不符，應要求施工單位進行整改，整改到位后方可允許敷設預應力筋。3.3．4.敷設完畢后，檢查預應力筋綁扎（固定）是否到位，張拉端安裝是否妥當、張拉端外路長度是否足夠、曲線是否流暢順直、位置是否與設計文件相符、曲線是否流暢、護套有無破損或破損處是否處理到位、保護層厚度等，若需整改，則督促施工單位整改，整改到位方允許進行下道工序施工。3.3.5在施工中還需重點檢查非預應力鋼筋、預應力筋、水電管道的施工順序是否得當，是否會出現(xiàn)相互妨礙施工的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，需及時與設計單位、總分包單位進行溝通，及時處理問題。3.3．6.隱蔽驗收：當非預應力鋼筋、預應力筋均施工完畢后，除了對非預應力區(qū)域進行驗收外，重點對3.3.4中所列項目進行驗收，驗收合格后做好隱蔽工程驗收記錄，方允許進行混凝土澆筑。3.4混凝土澆筑：混凝土澆筑時，本項目監(jiān)理部進行不間斷旁站，同時要求施工單位相關技術人員及相關工種施工人員在現(xiàn)場旁站、檢查，發(fā)現(xiàn)問題問題，及時修整。在旁站過程中，主要要求施工單位控制好下列內容：3.4.1混凝土入模時，避免預應力筋收到過大沖擊，以防預應力筋移位。3.4.2混凝土應振搗密實，尤其是張拉端墊板后的區(qū)域、鋼筋密集區(qū)。3.4.3振動器絕對不能直接觸及預應力筋和長時間觸及錨墊板。3.4.4要求按規(guī)范留置混凝土試塊，并予以見證。3.5預應力張拉（本監(jiān)理部監(jiān)理人員進行旁站）：3.5.1預應力張拉前，混凝土強度必需大于90%，3.5.2檢查并督促施工單位控制好拆模順序，可先拆除張拉端側模，待預應力張拉完畢后再拆除底模。3.5.3預應力筋長度在40米內采用一端張拉，40~80米采用兩端張拉，張拉控制應力為1860N/mm2×0.7=1302mpa，采用雙控法。張拉過程中檢查EQ\o\ac(○,1)張拉順序是否符合規(guī)范、規(guī)程、設計、施工方案要求；EQ\o\ac(○,2)張拉值是否符合設計要求，以油表壓力為主、伸長值核算，若實際伸長值超出+6%~-6%范圍，則應暫停張拉，查明原因后方可繼續(xù)張拉。督促、檢查施工單位及時填寫張拉記錄。3.5.4張拉前逐根檢查張拉端錨墊板上與錨環(huán)接觸部份的混凝土是否清理干凈，檢查錨墊板后的混凝土質量。若存在問題，應在張拉前修補，必要時與設計單位溝通。3.5.5張拉前再次檢查其張拉設備3.5.6張拉結束后檢查端部和其他部位的混凝土是否有裂縫；督促施工單位對多余的預應力筋進行機械切割，切割后外露長度不小于30mm；督促施工單位按設計要求對孔道進行灌漿，用膨脹細石混凝土進行封堵。四、監(jiān)理工作方法及措施4.1質量、進度、造價、安全、服務等方面的工作方法：eq\o\ac(○,1)嚴格控制工程質量，對施工組織設計、專項施工方案、施工管理制度、質量保證體系、承包單位與分包單位的資質、人員上崗證、使用的原材料、半成品、成品和設備的質量以及工程復核與驗收簽證等實行嚴格把關。認真學習設計圖紙和有關文件，理解設計意圖，及時提出圖紙中的問題或疑點，必要時可配合設計單位共同商量解決方法，對不合理處也應提出修改意見。eq\o\ac(○,2)嚴格控制進度計劃的貫徹執(zhí)行，經(jīng)常對計劃完成情況作客觀分析，找出主要原因，提出對策和建議。當工程施工實際進度與計劃進度不符時，監(jiān)理工程師及時提出要求，調整計劃及采取相應措施，力爭項目進度目標的實現(xiàn)。eq\o\ac(○,3)嚴格控制工程造價，在工程計量、工程變更及合理化建議方面，保證工程造價不超過合同范圍。eq\o\ac(○,4)嚴格把好安全關,審查施工組織設計和專項施工方案中關于安全的內容,并督促施工單位按此操作。eq\o\ac(○,5)做好現(xiàn)場服務，監(jiān)理人員堅守現(xiàn)場，做到隨叫隨到，未叫先到，積極配合施工需要。遇到問題盡可能及時解決于現(xiàn)場，不拖拉、不推諉。對施工上的一些技術復雜難題，盡可能地給予幫助。及時向有關單位提供工程信息，做好協(xié)調工作。4.2工作措施：在施工中，做到事前交底，事中旁站、檢查、巡查，事后驗收。如現(xiàn)場巡查中發(fā)現(xiàn)問題，首先口頭要求施工方進行整改；如未整改，則立即發(fā)監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位進行整改；若再不整改，則發(fā)“工程暫停令”要求施工單位停工整改，并抄送建設單位，必要時報建設主管部門。鋼筋(預應力筋)工程工程名稱:XXXXX建設單位：XXXXXX監(jiān)理單位：XXXXXX監(jiān)理有限公司編制：XXXX總監(jiān)：XXXX日期：2010年12月1日工程概況一、普通鋼筋工程（一）、一般規(guī)定1、在澆搗混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；(4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、鋼筋進場時，應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定抽取試件作力學試驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。3、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢查方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。4、對有抗震要求的框架結構，其縱向受力鋼筋應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列要求：(1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于125；(2)鋼筋屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，不應大于13。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查進場復檢報告。5、鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。6、鋼筋的級別、品種和規(guī)格應按設計要求采用。當需要作變更時，應辦理設計變更文件。（二）、鋼筋加工1、主控項目(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：HRB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應不應小于鋼筋直徑的3倍；當設計要求末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；(2)鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。(3)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本細則第211條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。2、一般項目(1)鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表222的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差（單位mm）表222項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5（三）、鋼筋連接1、主控項目(1)縱向鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(2)在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。2、一般項目(1)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(2)在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(3)當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭或焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm①在受拉區(qū)不宜大于50%；②接頭不宜設置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；③直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭，當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(4)同一構件中相鄰受力鋼筋綁扎塔接接頭宜相互錯開。綁扎塔接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎塔接接頭連接區(qū)段的長度為13Ll(Ll①梁類、板類及墻類構件，不宜大于2②工程中確有必要增大接頭面積百5%；③柱類構件，不宜大于50%；分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。(5)縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合以下要求：①當縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應符合表324的規(guī)定?？v向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表324鋼筋類型混凝土強度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級--55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。②當縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分大于25%時，但不大于50%時，其最小搭接長度應符合表324中的數(shù)值乘以系數(shù)12取用；當接頭面積百分大于50%時，應按表324中數(shù)值的乘以系數(shù)135取用。③當符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應根據(jù)①至②條確定后，按下列規(guī)定進行修正：1)當帶肋鋼筋的直徑大于25mm2)對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)125取用；3)當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時（如滑模施工），其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)11取用；4)對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)07取用；5)當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)08取用；6)對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)15取用；對三級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)105取用。7)在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm(6)縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據(jù)①至③條確定相應數(shù)值后，乘以系數(shù)07取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(7)在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求，應符合下列規(guī)定：①箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的025倍；②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內個設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。（四）、鋼筋安裝1、主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。2、一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合表42的規(guī)定。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法表42項次項目允許偏差檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±53受力鋼筋間距±10量鋼尺兩端、中間各一點，取其最大值排距±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值5鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查6預埋件中心線位置5水平高差+3，07受力鋼筋保護層基礎±10梁、柱±5墻、板、殼±3注：1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得超過表中數(shù)值的15倍的尺寸偏差。3、鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點應用鋼絲扎牢；(2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點外，中間部分交叉點