八萬米3轉(zhuǎn)爐煤氣柜操作規(guī)程

八萬米3轉(zhuǎn)爐煤氣柜操作規(guī)程一、主要技術(shù)參數(shù)：1.公稱容積：80000m3〕3.儲(chǔ)氣壓力：2500-3000Pa儲(chǔ)存氣體：轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣入柜最高溫度：≤70℃6.柜體外徑：58.000m7.柜底面積：2642m28.立柱根數(shù)：309.側(cè)板高度：39.07010.活塞行程：31.100m11.活塞升降速度：0—4m/min12.柜體總高：47.900m活塞調(diào)平裝置：6組煤氣最大吞吐量：634080m3/h二、報(bào)警與聯(lián)動(dòng)保護(hù)80000m3柜容高度雙顯示柜容高度雙顯示聲-光報(bào)聯(lián)動(dòng)保護(hù)閥門狀態(tài)柜容活塞高度警76000M329.98位報(bào)警口蝶閥發(fā)出“急停煤氣回收”第一次高72023M328.40煤氣放散管蝶閥關(guān)閉位報(bào)警8000M3煤氣進(jìn)口和出口蝶閥均翻開；煤28.40~3.155~72023M3氣放散管蝶閥關(guān)閉：第一次低8000M33.155煤氣放散管蝶閥關(guān)閉位報(bào)警其次次地關(guān)閉煤氣出4000M31.578煤氣放散管蝶閥關(guān)閉位報(bào)警 口蝶閥活塞升降速度的報(bào)警與閥門聯(lián)動(dòng)閥門位置聯(lián)動(dòng)活塞升降速度聲—光報(bào)警≥+3.0m/min活塞上升過快煤氣柜進(jìn)口管電動(dòng)蝶閥關(guān)煤氣柜出口管電動(dòng)蝶閥—<-3.0m/min活塞下降過快—關(guān)活塞傾斜報(bào)警活塞傾斜活塞傾斜聲—光報(bào)警聯(lián)動(dòng)保護(hù)備注≥60mm活塞傾斜大≥120mm活塞傾斜過大關(guān)閉煤氣進(jìn)出口蝶閥柜內(nèi)氣體壓力報(bào)警與閥門聯(lián)動(dòng)保護(hù)柜內(nèi)氣體壓力柜內(nèi)氣體壓力語言報(bào)警〔pa〕動(dòng)蝶閥動(dòng)蝶閥動(dòng)蝶閥活塞運(yùn)行有3300關(guān)關(guān)關(guān)故障活塞運(yùn)行有2300關(guān)關(guān)關(guān)故障活塞上部CO含量超標(biāo)報(bào)警CO聲-光報(bào)警聯(lián)動(dòng)保護(hù)備注30mg/m3CO50mg/m3CO進(jìn)柜煤氣含氧量報(bào)警與聯(lián)動(dòng)保護(hù)進(jìn)柜煤氣含進(jìn)柜煤氣含備聲-光報(bào)警聯(lián)動(dòng)保護(hù)氧量注O2>1.0％量高≥2.0％O2a．翻開煤氣進(jìn)口管電動(dòng)放散閥；b．將煉鋼鼓風(fēng)機(jī)房量過高量過高的三通閥切換至放散位置。三、回收前的預(yù)備工作正常。儀器、儀表、聲光信號(hào)、通訊聯(lián)絡(luò)及掌握系統(tǒng)正常牢靠。氣柜給排水正常，煤氣加壓機(jī)及電除塵器、混合站系統(tǒng)正常。四、氣柜氮?dú)庵脫Q空氣操作關(guān)閉進(jìn)口、出口及各放散閥門。開氣柜DN80氮?dú)忾y門，向氣柜充氮?dú)狻?DN24001開電除塵器入口旁通，由加壓站末端放散。8000m36000m3后，關(guān)閉小放散。當(dāng)加壓站處放散化驗(yàn)合格后，關(guān)閉放散。四個(gè)大放散，輪番放散，每個(gè)放散1000m3時(shí)，停頓全部放散。五、氣柜回收煤氣操作1、煤氣柜操作值班室與煉鋼的電信號(hào)聯(lián)系序號(hào)序號(hào)轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)房煤氣柜操作值班室1煤氣柜高位風(fēng)機(jī)房懇求回收煤氣2煤氣柜允許回收煤氣回收閥開到位3煤氣柜拒絕回收煤氣放散閥開到位2、試回收煤氣在氣柜氮?dú)庵脫Q空氣合格的前提下，通知煉鋼風(fēng)機(jī)房可以回收煤氣。試回收時(shí)，柜內(nèi)至少存有5000m3氮?dú)?。連續(xù)回收三爐合格煤氣后，可轉(zhuǎn)為正式回收。每回收一爐，化驗(yàn)工馬上從氣柜入口取樣，煤氣成分暫定為CO＞30%，O2＜1%為合格?；?yàn)結(jié)果出來后馬上報(bào)給氣柜值班室。值班室與儀表顯示結(jié)果比照。3、正?；厥彰簹?.5m3施運(yùn)行正常就可以同意煉鋼要求回收煤氣。同意回收時(shí)，應(yīng)用通知煉鋼風(fēng)機(jī)房，說明不同意回收的緣由。閉氣柜入口蝶閥，并預(yù)備好手動(dòng)翻開煤氣柜放散，防止超限。六、停煤氣的操作關(guān)氣柜入口DN2400電動(dòng)蝶閥及出口DN1400電動(dòng)蝶閥。1000開氣柜DN80氮?dú)忾y門向柜內(nèi)充氮?dú)狻?000m3，6000m3，4000m3N2＞98%時(shí)為合格。19.5%,為合格。七、特別操作11%的操作先報(bào)告公司調(diào)度。合格。依次停加壓機(jī)、混合站、電除塵。5000m35000m35000m3格，充氮?dú)庵脫Q。2、柜內(nèi)存氣量到下限時(shí)的操作當(dāng)柜內(nèi)存氣量小于20230m3時(shí)，聯(lián)系煉鋼風(fēng)機(jī)房，盡快回收煤氣。到下限【8000m3】馬上報(bào)告鋼廠調(diào)度和公司調(diào)度。聯(lián)系煤氣用戶停用煤氣。停煤氣加壓機(jī)，關(guān)閉氣柜出口總閥門。3、當(dāng)柜內(nèi)儲(chǔ)氣量到上限時(shí)【72023】的操作。通知煉鋼風(fēng)機(jī)房停頓回收煤氣。手動(dòng)翻開放散閥，放掉一局部煤氣，使柜內(nèi)儲(chǔ)氣量小于70000m3。4、柜底排水器的操作投產(chǎn)前，柜底排水器注滿水。八、正常運(yùn)行時(shí)。次，防止消滅凍結(jié)。氣柜升降速度必需掌握在0-3m/min。供煤氣，查明緣由并處理。每小時(shí)填寫生產(chǎn)運(yùn)行記錄一次；每?jī)尚r(shí)外部全面巡檢一次，并做好記錄。九、氣柜的各項(xiàng)系統(tǒng)檢查。1、氣柜的外部檢查維護(hù)，每周進(jìn)展一次，詳見下表：序號(hào)分類序號(hào)分類檢查內(nèi)容要求1側(cè)板、支柱無泄露、無腐蝕、無變形2本體人孔門關(guān)3根底、接地線無龜裂、無障礙物4配重導(dǎo)軌、配重塊動(dòng)作正常、無障礙物調(diào)平裝置5鋼絲繩無斷股、損傷、定期加油6繞線盤、鋼絲繩無亂卷、斷股、損傷7柜容指示器驅(qū)動(dòng)局部檢查注油8指示值與值班室顯示核對(duì)9排水管與排水井無堵塞、無特別10其他放散閥無堵塞、無特別11水封閥無堵塞、無特別2、氣柜內(nèi)部的檢修維護(hù)，每周進(jìn)展一次：序號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容要求1活塞支撐在固定位置上2活塞傾斜測(cè)定＜15mm3活塞間隙測(cè)定＜145mm4活塞水平測(cè)量?jī)x無特別、無泄露5密封橡膠無龜裂、無損壞6密封橡膠連接處無煤氣泄露7CO＜24ppm8調(diào)平裝置鋼絲繩無斷股、損壞9柜容指示器鋼絲繩無斷股、損壞10CO無破損、無漏