電廠濕法脫硫煙囪防腐施工方案

電廠濕法脫硫煙囪內壁防腐（煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑）施工方案河南省發(fā)源防腐絕熱有限公司二零零五年九月電廠濕法脫硫煙囪內壁防腐施工方案工程概況1.工程名稱及內容1.1工程名稱：電廠濕法脫硫煙囪內壁防腐工程。1.2工程內容：混凝土煙囪內壁防腐施工。2.煙氣參數(shù)序號項目單位數(shù)據(jù)備注脫硫前脫硫后1煙氣量（標況）Nm3/h2煙氣量（工況）m3/h3煙氣溫度*℃120~14045~554N2V%74.388169.127535CO2V%13.000012.080686O2V%6.00005.575707SO2V%0.09810.003658SO3V%0.00050.000349HClV%0.00290.0000310HFV%0.01050.0001511H2OV%6.500013.2119412含塵濃度W%0.00710.001203.技術要求防腐技術方案：煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑一布二涂防腐層壽命保證期:>15年二、編制依據(jù)1.《表面處理規(guī)范》SIS-0559002.《防腐蝕涂料的質量要求》GB50121-913.《煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-915.《涂料涂覆技術條件》GB765-866.《漆膜附著力測定法》GB/1720-897.《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程》DL5053-19968.《火力發(fā)電廠建筑裝修技術規(guī)程》DL/T5029-949.《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》KL5000-200010.《火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定》DL5002-9311.《建筑結構制圖標準》GB/T50105-200112.《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-9113.《玻璃鋼化工設備設計規(guī)定》HG/T20696-99三、材料選擇1.電廠改用濕法脫硫工藝以后，煙囪排煙溫度明顯下降，但濕度大大增加，結露現(xiàn)象嚴重，煙氣上拔力減小，正壓區(qū)加大，對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說，由于工藝的改變，超出了原設計條件，煙囪內襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。在些新建電廠就是這種情況，煙囪建成還未投入使用，根據(jù)環(huán)保要求，需增設濕法脫硫裝置，以達到煙氣排放的環(huán)保標準；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了，也由于環(huán)保的要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內襯作表面處理，以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力。而山西太原市萬宏煙囪特種材料廠生產(chǎn)的OM型煙囪內襯表面防腐抗?jié)B材料，就是針對這種濕法脫硫工藝而形成的濕煙道氣的腐蝕狀況專門開發(fā)的防腐材料。此材料榮獲“全國電力行業(yè)二00五年度煙囪內襯材料供貨許可證”。此次防腐工程我公司采用OM型煙囪內襯表面防腐抗?jié)B材料。2.OM型煙囪內襯表面防腐抗?jié)B材料主要性能指標常溫儲存時間＞270天表面干燥時間＜4小時耐熱性200℃＞1小時耐酸性40%H2SO4常溫30天或80℃15天與砼（或陶質磚）粘結力≥1Mpa耐水性常溫浸水30天抗?jié)B性≥0.6Mpa四、施工準備1.技術準備1.1本項煙氣脫硫工程煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑施工應具有完整齊全的施工圖紙和設計文件。1.2備齊設計單位明確提出的技術規(guī)范要求和標準。1.3施工單位對施工圖紙進行自審、專業(yè)審核和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解決，結合工程實際情況，提出施工方案并進行技術交底。1.4所用原材料應具有出廠合格證及檢驗資料，并抽樣檢查，抽樣率不少于3%。1.5制定詳細的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，做好防火、防毒工作，并制定出具體措施。1.6制定文明施工措施，堅持綠色環(huán)保施工，確保環(huán)境安全衛(wèi)生。1.7結合甲方安排，準備針對本工程的開工報告，辦理輸水管道防腐蝕施工工作票，施工記錄，質量檢驗表格。1.8準備齊全施工記錄、自檢記錄、氣象記錄、施工日記等。。2.組織準備2.1原材料準備2.1.1我2.1.2儲備充足的施工用材料，主要包括：煙囪內表面防腐抗?jié)B處理劑底漆、玻璃纖維布、煙囪內表面防腐抗?jié)B處理劑面漆等。2.2施工設備、機具準備2.2.1施工機具準備配備本項煙氣脫硫工程煙囪內襯防腐施工需要的全套施工機具，為了保證防腐施工的連續(xù)性，建立相應的設備檢修和維護制度，確保全部施工設備處于良好的工作狀態(tài)，這些施工機具都將在該項目開工前進行保養(yǎng)和檢修，以保證施工機具的正常使用。2.2.2檢測、試驗設備準備根據(jù)防腐本項防腐保護施工的質檢要求，配備了相應的質量檢測工具和試驗儀器，如測厚儀、針孔檢漏儀等測試儀器，在施工前對各種測量儀器進行校驗，并由專人負責，制定相應的使用校驗制度。設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況砂輪機122003年良好高壓清洗機22003年良好沖擊鉆PX-6322002年良好卷揚機1良好涂料攪拌機AXR-021西安朋斯克儀器有限公司2004良好測厚儀TCB-10001上海良時涂裝設備有限公司2004良好粗糙檢測儀TR-2401上海良時涂裝設備有限公司2004良好電火花測漏儀SL-68A1海安儀器廠2004良好2.2.33.人力資源配置本工程我公司擬投入精干的熟練技工參加本項煙氣脫硫工程煙囪內部防腐施工。施工過程中可根據(jù)施工進度及業(yè)主要求隨時調整勞動力的供應，及時滿足施工需要，保證高質量按工期完成施工任務。3.1開工前所有勞保用品要齊全，施工人員的食宿要安排好。3.2開工前結合本工程的特點，對所有參加本工程施工的人員進行設備的技術操作培訓，必要時進行技術安全考試，文明施工教育，不合格者不得上崗工作。3.3組織專業(yè)施工隊伍，以項目經(jīng)理為主體，并和施工隊長、質量檢查員、安全監(jiān)督員、工程技術人員、材料員組成管理層，應少而精。3.4對施工人員定崗定責，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責任區(qū)，堅持每日作業(yè)質量檢查，不合格者當日返修完工。3.5對每個作業(yè)班組和作業(yè)人員進行編號，逐日考核完成量和工程質量，以保證質量和進度。3.6質檢員、安全員要跟班工作，不得脫離崗位。4.臨時工程4.1腳手架(吊籃)4.1.1腳手架應是堅固、穩(wěn)定的，它的強度應能保證在各種荷載和氣候條件下不變形，不傾斜、不搖晃。在最大的靜荷載和活荷載組合下，應避免產(chǎn)生不允許的下沉。此外還必須有良好的防電、避雷措施。4.1.2腳手板應使用堅固的板材鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有空頭板，不應產(chǎn)生不允許不撓曲，并應定期檢查、拆除和更換所有不良的腳手架。必須有完善的安全防護措施，所有外側處應設置安全護欄、安全欄板。4.2照明和動力4.2.1安裝、操作、維修和事后拆除所有供防腐施工工作人員的辦公室、倉庫試驗室和其他臨時建筑物取暖、照明和通風，以及工程施工、試驗和工程維修用的臨時供電。4.2.2本煙氣脫硫工程煙囪內部施工的照明系統(tǒng)應為12V的安全電壓或其他工程師批準的電壓。4.2.3安全生產(chǎn)和出入所需的地方，每隔10m安裝和維護一只最弱為100W的燈。4.2.4每個工作面提供兩只電池供電的手提燈用于檢查工程和處理緊急事件。4.2.5電力配電板和接線板應有漏電保護器和密封罩，輸入和輸出插座應有經(jīng)過認可的密封套。4.3施工用吊籃設置4.3.1考慮本項煙氣脫硫工程煙囪內部施工的特點及現(xiàn)場情況，我公司根據(jù)實際情況安全可靠的選擇不同的施工方式進行施工。4.3.2吊籃設置時，必須設置斷繩保險設施，如附加保險繩等，并保證使用。吊籃升降就位后，必須與煙囪建筑物拉接牢固，掛好安全繩。吊籃大面必須打戧，保證吊籃結構穩(wěn)定。4.3.3吊籃的負荷量每m2不大于120kg(117N/m2），吊籃上的人員和材料不得集中一端，各吊點應同步升降。4.3.4吊籃頂?shù)姆雷o層（護頭棚）距作業(yè)層腳手板不得小于2m。防護層要用金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)或輕型材料搭設。挑梁挑出的長度和位置應與吊籃吊點保持垂直。4.3.5以用手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩插好后必須將保險搬把拆掉，系牢保險繩。用安全卡子代替保險繩時，保險卡子的拉把不準與主繩捆綁在一起。4.3.6并將吊籃與建筑物拉牢。吊籃在正式使用前應先試驗使用，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。五、材料采購及供應計劃1.一旦簽訂施工合同后，經(jīng)與貴公司協(xié)商，我公司立即派出材料管理人員到材料供應廠家采購本工程施工所用到的煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑底漆、玻纖布、煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑面漆主材及輔材等。并對每批材料、每個品種進行必要的全面驗收，盡快發(fā)貨于施工現(xiàn)場，接受業(yè)主質檢人員及監(jiān)理的檢查驗收，并做好材料的驗收記錄。2.測算工程材料用量，材料應分批采購。3.準備足夠的施工所用主材和其它輔助材料，不得因材料供應不足或不及時而延誤工期。4.材料采購控制網(wǎng)絡圖材料采購控制網(wǎng)絡圖我公司質檢人員對材料全面質量驗收材料運輸?shù)浆F(xiàn)場入施工現(xiàn)場材料庫甲方質檢人員檢查驗收材料管理人員采購施工用主材及輔材簽訂供應合同書我公司質檢人員對材料全面質量驗收材料運輸?shù)浆F(xiàn)場入施工現(xiàn)場材料庫甲方質檢人員檢查驗收材料管理人員采購施工用主材及輔材簽訂供應合同書5.設立專職材料員5.1負責對原材料、半成品的檢查驗收、編制和提交驗收報告，防止不合格材料產(chǎn)品投入使用。5.2對項目部自行采購的材料進行檢查驗收。5.3建立材料帳目，材料到貨后及時辦理入帳手續(xù)，經(jīng)常進行材料統(tǒng)計，保障帳物統(tǒng)一。5.4負責日常材料的發(fā)放確認工作，以保障現(xiàn)場材料供應工作有序進行。5.5材料使用過程中，應經(jīng)常對現(xiàn)場實行使用情況進行檢查，對不正確使用材料的行為有權制止并加以糾正。5.6材料應做到分類存放，在存放過程中應經(jīng)常檢查其安全性，防止丟失和意外損失。六、主要施工工藝結合多年來電廠防腐施工經(jīng)驗，我公司嚴格按照ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系文件進行過程監(jiān)測和控制。為保證本項煙氣脫硫工程煙囪內部防腐施工的防腐質量，現(xiàn)制定以下防腐工序安排：基材表面預處理（采用角向磨光機和鋼絲刷、鏟刀進行表面處理，將所有的松散混凝土、水泥渣、浮塵清除干凈。凹凸不平和蜂窩麻面處采用環(huán)氧煤焦油砂漿修補平整）→驗收合格→清掃表面（用干燥潔凈的壓縮空氣吹凈浮塵）→涂煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑底漆一道→驗收合格→鋪玻璃絲布一層→驗收合格→涂煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑面漆一道(總厚度達到1.0~1.5mm)→驗收合格→成品維護→竣工驗收1.施工操作1.1混凝土表面處理防腐蝕質量的好壞，關鍵在于基層表面的處理?；鶎颖砻嫣幚淼暮门c劣直接影響著防腐涂料與基體的附著力度，關系著防腐層的質量與壽命，若表面處理不好，防腐涂裝就達不到設計的要求，體現(xiàn)不出防腐性能的優(yōu)越性，因此本工程的表面處理按國家規(guī)范規(guī)定及技術規(guī)程要求嚴格操作，處處把關1.1.1先將煙囪內壁起鼓松動的混凝土及附著物清理掉，將已碳化疏松尚未起鼓的混凝土鑿掉，并用高壓水槍清洗干凈內1.1.2清理混凝土面層上的煙垢1.1.31.1.4待整個煙囪內壁雜物、浮層等處理完畢后，用干凈毛刷把整個處理基面清掃干凈。1.2基面修補1.2.1結合近年來多項煙囪內壁防腐修補施工經(jīng)驗及材料廠家提供的技術參考，我公司采用環(huán)氧煤焦油砂漿1.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.71.3煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑玻璃鋼施工1.3.1將調制好的煙囪內襯表面防腐抗?jié)B處理劑底漆用滾筒刷涂刷一遍。1.3.2將厚度為0.2mm的無蠟無捻粗紗平紋玻纖布鋪帖在涂刷過底漆的表面，鋪帖玻璃布時拉力松緊要一致。1.3.3鋪帖玻璃布后4~6小時左右，待底漆開始固化后在玻璃布上均勻涂刷面漆。涂刷時滾壓用力一致，使面漆充分滲入到玻璃面的孔眼及玻璃纖維內，與玻璃面形成嚴密的防護層。2.施工質量的檢測2.1表面處理基層表面應潔凈、平整一致，粗糙度均勻，處理后的混凝土表面無蜂窩、碎屑、油污、灰塵及不牢附著物等2.2襯里施工主要工序包括底漆涂刷、玻璃布貼襯、面漆涂刷和養(yǎng)護。每一道工序均要符合質量和檢測標準。2.3施工質量的檢測2.3.1在煙囪內壁防腐施工的每一道工序完成后，均應經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。2.3.2全部防腐蝕施工完成后，應經(jīng)過最終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。2.3.3檢驗工作應施工單位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。2.3.4中間檢驗2.3.4.1表面處理的檢驗：采用目測法，通過目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。2.3.4.2涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。2.3.5最終檢驗防腐涂層最終檢測項目主要有外觀缺陷、針孔測試、回粘測試、厚度檢測等，具體方法如下：2.3.5.1外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。2.3.5.2針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探測頭為正負極，加以6000~12000V/mm，來測試涂層的缺陷及不連續(xù)點，以不產(chǎn)生火花為合格。2.3.5.3回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。2.3.5.4厚度的測試：利用測厚儀，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。七、成品保護本著“千年大計，質量第一”的企業(yè)施工方針，堅持對業(yè)主負責，做優(yōu)質工程的施工理念，我公司對本項煙氣脫硫工程煙囪內部防腐施工各個工序進行嚴格的控制，重視施工后期的成品保護工作。1.采取施工程序的中間保護以及施工成品的保護工作。2.采用彩條布保護已施工完畢的工作面（如果已施工完畢的工作面遮蓋不受現(xiàn)場條件限制），確保成品不受損壞。3.掛設警戒標志，標出保護提示牌，確保成品不受損壞。4.成品及半成品的保護和監(jiān)管4.1加強成品保護意識，嚴禁亂踏和污染。4.2作業(yè)時有小面積污染時，應立即清理干凈，恢復原狀。5.對于不可避免的破壞，我們將抱著對工程質量負責的態(tài)度，想盡一切辦法補救，力爭保質保量完成本項施工。八、冬雨季施工措施1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防風準備工作。2.備有彩條布、蓬布，雨季來臨時，做好防雨措施，要嚴防雨淋，影響工程進度。3.合理安排施工工序，涂裝施工應考慮到低溫對涂層質量的影響，及時調整施工配合比，確保工程質量。4.冬季施工做好防滑、防凍措施，不得使用電器取暖設備，不得用明火取暖。5.掌握施工現(xiàn)場當?shù)氐臍庀笮畔?，提前采取預防措施，避免雨雪天施工。九、工程安全保證體系1.控制目標1.1六項重大事故為零（即，重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。1.2重傷率低于3‰。1.3輕傷率低于5‰。2.安全保證組織措施2.1項目經(jīng)理是安全施工第一責任人，充分發(fā)揮項目部安全管理機構和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運轉。2.2認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持“安全第一”的基本原則，對施工班組及個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟效益掛鉤。2.3嚴格執(zhí)行國家和公司制訂的安全生產(chǎn)標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。2.4加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和安全檢查，實現(xiàn)安全施工全過程的安全控制。2.5安全保證體系的責任人員分區(qū)巡回檢查，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即讓其停止作業(yè)。3.安全技術措施3.1嚴格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范組織參加施工人員認真學習貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全知識，達到合格后持證上崗。3.2施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必須全部負責認真監(jiān)護，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責任。3.3施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導。達到配合好，使工程保質、保量、保安全的圓滿完成施工任務。3.4堅持班前安全交底，并做好施工日記。3.5施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。3.6規(guī)范安全用電秩序，電器設備必須有專業(yè)人員負責。3.7對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進行處罰。3.8施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設施要配備足夠數(shù)量的相應的消防器材，并定期進行演練，防止火災事故的發(fā)生。3.9防止油漆、粉塵進入眼睛、嘴和受傷處，注意飯前洗凈雙手。3.10對施工過程存在的危險因素，本煙氣脫硫工程煙囪內壁防腐施工，按公司《重大危險源清單》進行識別與控制。4.安全生產(chǎn)保證的技術組織措施4.1認識到本工程的特點及難點，施工程序及環(huán)境復雜，所以我們將嚴把每一道工序、時時刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，事故率降到零，堅決杜絕任何事故，做到防患于未然。4.2安全技術措施4.2.1參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進行安全技術教育，必要時進行安全技術考試，考試不合格者不得上崗操作。4.2.2材料保管應在專用倉庫，使用應采取專車運輸，專用場地調配，設專人管理，運輸車輛設置標志。4.2.3材料的存放、運輸及調配場所，必須有足夠的消防水源，配備相應的消防設施，并經(jīng)常檢查消防設施，以保證其的完好無損。嚴禁施工現(xiàn)場出現(xiàn)火種，更不得在任何作業(yè)現(xiàn)場吸煙。4.2.4有接觸材料出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。4.2.5作業(yè)人員嚴禁觸動甲方一切非施工對象的設備。發(fā)現(xiàn)問題及時報告甲方解決，施工期間應保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，排除雨水和污水，并應將任何設備和多余材料儲存和作業(yè)妥善安排，文明施工。4.2.6吊籃腳手架安全技術措施4.2.6.1吊籃必須設置斷繩保險設施，如附加保險繩等，并保證使用。吊籃升降就位后，必須與設備（或建筑物）拉接牢固，掛好安全繩。吊籃大面必須打戧，保證吊籃結構穩(wěn)定。4.2.6.2吊籃的負荷量每m2不大于120kg(117N/m2），吊籃上的人員和材料不得集中一端，各吊點應同步升降。4.2.6.3吊籃頂?shù)姆雷o層（護頭棚）距作業(yè)層腳手板不得小于2m4.2.6.4以用手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩插好后必須將保險搬把拆掉，系牢保險繩。用安全卡子代替保險繩時，保險卡子的拉把不準與主繩捆綁在一起。并將吊籃與煙囪內壁4.2.7防火及消防技術措施針對本項煙氣脫硫工程煙囪內壁防腐施工的特點，施工材料大多數(shù)為易燃易爆的化工材料，在施工過程中常會發(fā)生火災，須全面貫徹我國消防工作的方針“以防為主，防消結合”，建立消防應急救援組織，抓好防火工作。針對本次施工的特點，我們采取以下具體技術措施：4.2.7.1做到動火作業(yè)先申請，后作業(yè)，不批準，不動火。4.2.7.2在施工現(xiàn)場禁火區(qū)域施工，應當教育施工人員嚴格遵守消防管理規(guī)定，動火作業(yè)前，必須申請辦理動火證。動火作業(yè)不經(jīng)過審批的，一律不準實施動火作業(yè)。4.2.7.3施工現(xiàn)場要明確劃分出：禁火作業(yè)區(qū)（易燃、可燃材料的堆放場地）、倉庫區(qū)（易燃廢料垢堆放區(qū)）和現(xiàn)場的生活區(qū)。各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距：a.易燃、可燃材料堆放場及倉庫距離修建的建筑物和其他區(qū)不于20m。b.易燃的廢品集中場地距離施工對象區(qū)域和其他區(qū)域不小于30m。c.防火間距內，不應堆放易燃和可燃材料。4.2.7.4施工現(xiàn)場的道路，夜間要有足夠的照明設備。禁止在高壓線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃材料。4.2.7.5施工現(xiàn)場要配備一定數(shù)量的消防器材和滅火器，并布置在明顯和易于取用的地方。冬期施工還應對消防水池、消防栓和滅火器等做好防凍工作。4.2.7.6對于易燃、易爆、有毒化學危險品，如油漆等，列出化學危險品清單，并做好發(fā)放控制工作。4.2.8針對工程特點，制定高空墜落應急預案、食物中毒應急預案、防罐內窒息應急預案、觸電應急預案、化學危險品火災爆炸應急預案，并定期進行演練總結。4.2.9安全事故應急（預案）組織機構圖(見下頁)4.2.10電氣作業(yè)安全措施4.2.10.1電氣工作應由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。4.2.10.2電氣設備必須有良好的接觸，手持電動工具應選用加強型絕緣，并設置漏電安全裝置。安全事故應急（預案）組織機構圖領導小組組長（項目經(jīng)理兼）領導小組組長（項目經(jīng)理兼）安全保衛(wèi)組后勤服務組醫(yī)療救治組現(xiàn)場搶救組組織協(xié)調組副組長(技術負責人兼)副組長(安全負責人兼)SHAPE安全保衛(wèi)組后勤服務組醫(yī)療救治組現(xiàn)場搶救組組織協(xié)調組副組長(技術負責人兼)副組長(安全負責人兼)SHAPESHAPE4.2.10.3移動配線應使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。4.2.10.4電氣照明應采用低壓電源（12V或24V），燈具應為防爆型。5.現(xiàn)場施工管理5.1嚴格按甲方和項目部的施工總平面布置施工，設備、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設及場地占用。5.2施工現(xiàn)場設置施工標牌和各類防護標志，標牌上要有施工布置負責人、技術員、安全員的姓名。5.3施工要講科學、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工，必須執(zhí)行施工程序與規(guī)范。5.4各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。5.5施工現(xiàn)場管理高標準、嚴要求、施工現(xiàn)場及時清掃，尤其雨季施工必須有防護措施。5.6及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證場地及設施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作。5.7加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。5.8項目部定期組織對施工隊的安全管理及文明施工進行評價與考核，以促使其安全措施的落實與目標的控制。十、質量管理控制體系1.組織措施1.1工程全部符合設計規(guī)范要求，嚴格按照ISO9001：2000質量體系及公司《質量保證手冊》標準進行驗收，達到一次驗收合格。1.2主要質量指標1.2.1單位工程質量合格率100%。1.2.2單位工程優(yōu)良率95%，確保省部級優(yōu)質工程，爭創(chuàng)樣板工程。2.質量管理2.1認2.2加強質量檢查，嚴格執(zhí)行質量獎罰制度，建立巡檢制，質檢員組織一日一巡查，結合項目部聯(lián)合總評，及時總結處理。狠抓質量通病，做好各工序的完整、徹底。2.3實行質量否決權，把施工質量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質量抓落實，經(jīng)濟政策兌現(xiàn)，層層簽訂責任。3.施工質量的檢測3.1表面處理基層表面應潔凈、平整一致，粗糙度均勻，處理后的混凝土表面無蜂窩、碎屑、油污、灰塵及不牢附著物等3.2襯里施工主要工序包括底漆涂刷、玻璃布貼襯、面漆涂刷和養(yǎng)護。每一道工序均要符合質量和檢測標準。3.3施工質量的檢測3.3.1在煙囪內壁防腐施工的每一道工序完成后，均應經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。3.3.2全部防腐蝕施工完成后，應經(jīng)過最終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。3.3.3檢驗工作應施工單位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。3.3.4中間檢驗3.3.4.1表面處理的檢驗：采用目測法，通過目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。3.3.4.2涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。3.3.5最終檢驗防腐涂層最終檢測項目主要有外觀缺陷、針孔測試、回粘測試、厚度檢測等，具體方法如下：3.3.5.1外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。3.3.5.2針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探測頭為正負極，加以6000~12000V/mm，來測試涂層的缺陷及不連續(xù)點，以不產(chǎn)生火花為合格。3.3.5.3回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。3.3.5.4厚度的測試：利用測厚儀，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。3.4質量控制程序通過對施工過程中影響質量的各個要素的控制，使施工生產(chǎn)、安全和服務過程處于受控狀態(tài)，確保工程質量滿足技術、質量及合同要求。3.4.1防腐人員及要求3.4.1.1管理人員a.了解國家質量政策和質量法規(guī)。b.熟悉質量體系文件的有關要求，掌握質量審核工作。c.掌握一定的統(tǒng)計技術。d.從事本職工作應掌握的知識和管理方法。3.4.1.2作業(yè)人員a.了解質量方針、目標及質量管理基礎知識