車站主體邊樁鋼筋籠制作技術交底

鋼筋籠制作鋼筋籠制作車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任

公司交底日期交底內容：（一） 編制依據(jù)1、 《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008；2、 《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5OOO7-2O11：3、 《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299-1999,2003年局部修訂版；4、 《鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》CECS28：2012；5、 《鋼管混凝土規(guī)程施工質量驗收規(guī)范》GB50628-2010；6、 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-200I：7、 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005；8、 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012；9、 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2010；（二） 施工準備1、機械準備鋼筋套絲機、鋼筋切割機、砂輪切割機、鋼筋彎曲機、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、線頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、力矩扳手等。

車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任

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公司交底日期鋼筋籠制作交底內容：2、材料準備A14鋼筋，C25鋼筋，C18鋼筋，A42X3.25注漿管。邊樁型號規(guī)格:H(mm)ML?Tim)A550016820491470B5000163204772239C500017570477217D55001852049143E50001772047723F500017420491423、前期準備工作<1)鋼筋原材料的選用符合設訃要求。鋼筋原材料的實際重量與理論重量的允許偏差符合相關規(guī)定。鋼筋進場后按批次、規(guī)格分類架空堆放，標識清楚妥善保管，以防污染或銹蝕。鋼筋籠所用的焊條根據(jù)鋼筋母材的型號選擇使用。HRB400鋼筋焊接選擇E5O系列型焊條。鋼筋的機械連接所用的套筒應有產品合格證，合格證上應注明套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材力學性能和加工質量的生產批號。部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作交底內容：（三）施工工藝1）基本要求(2)型焊條。(2)型焊條。(4)鋼筋進場后按批次、規(guī)格分類架空堆放，標識清楚妥善保管，以防污染或銹蝕。鋼筋籠所用的焊條根據(jù)鋼筋母材的型號選擇使用。HRB400鋼筋焊接選擇E50系列鋼筋的機械連接所用的套筒應有產品合格證，合格證上應注明套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材力學性能和加工質量的生產批號。2） 鋼筋籠制作步驟（1） 按設訃尺寸作好加勁筋圈（箍筋）并在其上標出主筋位置。（2） 把主筋擺在平整的丄作臺上，標明加勁筋位置。（3） 使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋的標記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進行點焊。依次照做，在一根主筋上焊好全部加勁筋。（4） 在骨架兩端各讓一人轉動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好。（5） 將骨架擱于支架上，套入螺旋盤筋，按設計位置布好螺旋筋，然后點焊牢固。3） 鋼筋籠加丄技術要求(2)(3)(2)(3)(4)(5)加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋籠主筋采用機械連接，且主筋接頭為一級接頭。制作允許偏差應符合“地下鐵道工程施丄及驗收規(guī)范（GB50299J999）,2003年局部修訂版”要求。4） 鋼筋籠安裝鋼筋籠在地面上加工完成。A型樁樁長為16.82m,最頂端鋼筋籠長度為2.42m：B型樁樁長為16?32m,最頂端鋼筋籠長度為1.92m；C型樁樁長為17?57】m最頂端鋼筋籠長度為2.16m；D型樁樁長為1832nn最頂端17.42m,最頂端鋼筋籠長度為0?63m。以上各邊樁除頂端外其

部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作交底內容：余鋼筋籠每段長均2.4m,分段后主筋采用一級機械連接。鋼筋籠下端0.501內主筋稍向內側彎曲成傾斜狀。主筋為20根三級C25鋼筋，主筋外側為A14@100mm螺旋箍筋，內側設三級C18@2000nim加強箍筋并設置注漿管(見附圖1：邊樁配筋圖)°鋼筋直螺紋施丄丄藝(1)鋼筋直螺紋預加丄在鋼筋加工棚進行，其施丄程序是:直螺紋加工程序圖直螺紋加工程序圖切割下料對端部不直的鋼筋要預先調直，按規(guī)程要求，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲9因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。加工絲頭絲頭的加丄過程是：將待加丄鋼筋夾持在設備的臺鉗上，開動機器，扳動給進裝置，動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調定位置后，設備自動停機并反轉，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝置將設備復位，鋼筋絲頭即加工完成。部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作交底內容：加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于0°C時，應摻入15?20%亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭加丄長度為標準型套筒長度的1/2,其公差為+2P（P為螺距）。操作工人應按下表的要求檢査絲頭的加工質量，每加工10個纟幺頭用通、止環(huán)規(guī)檢査一經自檢合格的絲頭，應由項目部專職質檢員隨機抽樣進行檢査，切去不合格的絲頭，査明原因并解決后重新加丄螺紋。檢査合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。（4）邊樁主筋C25,加工螺距為3mm,旋合長度為10扣，絲頭完整有效扣數(shù)為12扣,連接套筒長度為60inmo（5）鋼筋絲頭質量檢驗的方法及要求，見下表所示。鋼筋絲頭質量檢驗的方法及要求序號檢驗項目S具劃稱檢驗要求1外觀質量目測絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2螺紋牙型目測、卡尺有效螺紋數(shù)量，牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩螺紋周長。3絲頭長度卡尺、專用標準套筒長度的1/2,其公差為+2P（P為螺距）4螺紋直徑通規(guī)、止規(guī)通規(guī)能順利旋入螺紋，止規(guī)旋入長度不得超過3P。（6）現(xiàn)場連接施丄連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，力矩扳手的精度為±5%。由交底單位填寫，交底單位與接受空底單位保存。部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作交底內容：經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應隨手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應超過2P。鋼筋線頭示意圖鋼筋線頭示意圖6）鋼筋籠的吊裝在吊裝過程中，為了保證鋼筋籠質量，必須注意在轉運過程中鋼筋籠不得變形。在導洞內吊裝鋼筋籠，節(jié)與節(jié)之間釆用直螺紋連接。為了保證鋼筋籠質量要求，在轉運過程中采取加固描施保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠豎直后，檢查垂直度。鋼筋籠進入孔口后，將其扶正徐徐下放，嚴禁鋼筋籠擺動碰撞孔壁，并且邊下放，邊拆除內撐并嚴禁內斜撐掉進孔內。第一節(jié)鋼筋籠下放到最后一節(jié)加強筋位置時，穿進鋼筋籠子吊裝架，將鋼筋籠子吊裝架支撐在鋼筋籠里吊起放置樁孔內，再起吊第一節(jié)鋼筋籠，使它們在同一豎直軸線上采用套筒連接好，抽出鋼筋籠子吊裝架下放鋼筋籠。如此循環(huán)，使鋼筋籠下放至設訃標高，定位于孔中心上，完成鋼筋籠的安裝。最后一節(jié)鋼筋籠安裝就位后，用鋼筋把鋼筋籠焊接固定于孔口護壁位置。（四）質量要求1.鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸±3

部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作交底內容：2、鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋卄架在承臺埋置長度±100mm尺量檢查2鋼筋帶架直徑±20mm尺量檢查3主筋間距+0.5d=+10mm尺量檢查4加強筋間距±20mm尺量檢查5鋼筋fi■架垂直度1%尺量檢查6鋼筋籠保護層（設ih7cm）+10mm、-Smm尺量檢查加勁箍筋外緣至設計樁勁混凝土表而之凈保護層厚度為8cm3、電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號名稱單位允許偏差值1接頭處鋼筋軸線的彎折32接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.Id3焊縫厚度mm+0.05d>04焊縫寬度mm+0.10d>05焊縫長度mm-0?3d,06橫向咬肉深度mm0.5d7在長2d的焊縫表面上，焊縫個2{氣孔及夾渣nun'64、邊樁縱向主筋接頭采用機械連接，具體分節(jié)位置除圖中標注外，其余部位均根據(jù)現(xiàn)場實際施工確定；縱筋與螺旋箍筋及加勁箍筋用點焊連接；螺旋箍筋采用搭接焊，單面焊lOd；鋼筋籠低端主筋向內以1:10角度內折，內折范ffl為500mm。

部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作部位名稱車站主體邊樁鋼筋籠施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底日期鋼筋籠制作交底內容：5、鋼筋接頭：鋼筋接頭采用焊接，雙面焊5d,單面焊lOd,并優(yōu)先采用雙面焊。焊接接頭的類型及質量應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）的要求；接頭位置：受力鋼筋的接頭位置應相互錯開35d,位于同一連接區(qū)段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%,縱向受壓鋼筋接頭面積百分率可不受限制；焊接接頭焊縫高度均不應小于8mm和0.4d中較大值。（五）雨季施丄1） 現(xiàn)場