地下室側(cè)墻磚胎模板施工方案(改)(標(biāo)準(zhǔn)版)

地下室側(cè)墻磚胎模板施工方案(改)（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

地下室側(cè)墻磚胎模板施工方案(改)（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）地下室側(cè)墻磚護(hù)墻方案四川成博建筑工程二○一一年九月一日地下室側(cè)墻磚護(hù)墻施工方案審批表工程名稱騎龍村項(xiàng)目低層住宅區(qū)一期18-21棟工程建設(shè)單位成都環(huán)美置業(yè)監(jiān)理單位四川省四維高建工程監(jiān)理咨詢施工單位四川成博建筑工程施工單位（呈報(bào)內(nèi)容）編制單位依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及本工程實(shí)際情況，編制了地下室側(cè)墻磚護(hù)墻施工方案，現(xiàn)報(bào)送建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批。編制人：審核人：編制單位簽章年月日監(jiān)理單位意見監(jiān)理工程師：監(jiān)理單位簽章年月日建設(shè)單位意見工程部意見：年月日預(yù)算部意見：年月日項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日?qǐng)?zhí)行情況：監(jiān)理單位簽章一、編制依據(jù)①華陽鎮(zhèn)騎龍村項(xiàng)目18—21棟樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖②國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程.③施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及周邊環(huán)境。④本項(xiàng)目的實(shí)際施工能力。⑥相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53—2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T98-2000）《建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

2000年版》（ISBN

7-112—04107—4）《民用建筑物抗震構(gòu)造圖集》二、工程概況華陽鎮(zhèn)騎龍村項(xiàng)目一期A區(qū)18-21棟工程由成都環(huán)美置業(yè)出資、重慶建筑工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),四川成博建筑工程承建，為地下一層，地上三層框架結(jié)構(gòu)。本工程位于成都市華陽鎮(zhèn)騎龍村。地勢(shì)開闊，交通方便，但由于施工圖紙未能配套齊備給施工帶來許多不便,因此我項(xiàng)目施工前采取預(yù)前控制,及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位溝通協(xié)調(diào)，本工程地下室外側(cè)防水施工完畢后采用120mm厚MU10頁巖標(biāo)磚，M10水泥砂漿砌筑磚護(hù)墻,由于地下室外側(cè)磚護(hù)墻砌筑高度已達(dá)到4.4m,為保證磚護(hù)墻砌筑穩(wěn)定性,不大于4m設(shè)240mm×370mm磚柱。三、工程質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)RE工程部技術(shù)部質(zhì)檢安全保衛(wèi)材料機(jī)械試驗(yàn)財(cái)務(wù)勞資經(jīng)營(yíng)各專業(yè)施工班組2、按照“目標(biāo)責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲”的要求，推動(dòng)ISO9002：2000質(zhì)量體系在本工程施工中的運(yùn)行,確保達(dá)到“用戶滿意工程”.本工程建立并實(shí)施以下質(zhì)量保證措施：①項(xiàng)目經(jīng)理與企業(yè)總部簽訂“工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀”:分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程一次性驗(yàn)收合格率100%。②執(zhí)行各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部各管理人員承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，該責(zé)任最終落實(shí)到人頭.③執(zhí)行“質(zhì)量決定權(quán)”制度,即行使質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量控制權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎(jiǎng)懲權(quán)。④嚴(yán)格技術(shù)交底制度，以分項(xiàng)工程為對(duì)象，制定高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),分級(jí)進(jìn)行全面技術(shù)交底,切實(shí)做到:施工按規(guī)范,操作按規(guī)程，驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn).⑤加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核制度，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),確保軸線位移、垂直偏差、標(biāo)高誤差,預(yù)留洞口等幾何尺寸始終控制在允許偏差內(nèi)。⑥認(rèn)真執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度,以“保證項(xiàng)目"為重點(diǎn),以圖紙及其它有效設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，以規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理參加，嚴(yán)格手續(xù),確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。⑦嚴(yán)格質(zhì)量檢查與評(píng)定制度，認(rèn)真貫徹過程控制的“三檢”制,即自檢、互檢、交接檢制度，嚴(yán)格內(nèi)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擠水份、上等級(jí)、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備作好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，解決好生產(chǎn)、生活、場(chǎng)容等問題，創(chuàng)造有利的開工條件,確保地下室磚胎模工程施工順利進(jìn)行。1、材料準(zhǔn)備=1\*GB3①磚：本基礎(chǔ)筏板周邊磚胎模采用MU10頁巖標(biāo)磚規(guī)格為240×115×53，磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員應(yīng)檢查MU10頁巖標(biāo)磚是否具有出廠合格證是否足夠的強(qiáng)度,幾何偏差是否滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。由于施工季節(jié)為夏季施工,頁巖標(biāo)磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜。=2\*GB3②水泥:本工程所用水泥32.5R普通硅酸鹽水泥。=3\*GB3③砂：采用河砂，要求含泥量不得超過5%，使用前過5mm孔徑篩。2、認(rèn)真組織施工隊(duì)伍,建立由項(xiàng)目經(jīng)理、責(zé)任工長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、材料員等組成的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，各部門之間做好協(xié)調(diào)配合工作，明確責(zé)任，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。3、做好操作班組技術(shù)交底、安全交底及三級(jí)教育,組織班組認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,技術(shù)探討，保證施工過程中技術(shù)保證。4、做好地下室外側(cè)條基位置水平標(biāo)高控制,如高差不符合模數(shù)時(shí)，應(yīng)采用C20細(xì)石砼找平。五、工期本工程地下室外側(cè)剪力墻防水磚護(hù)模計(jì)劃一周內(nèi)施工完畢。六、砂漿的拌制1、砌筑砂漿及抹面砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范施工,并可參照相關(guān)具有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比報(bào)告施工，但已有的配合比必須與實(shí)際試用的原材料相同，且同一配合比的使用時(shí)間不得大于半年。2、砂漿的現(xiàn)場(chǎng)攪拌采用1臺(tái)JZ350型自落式自動(dòng)加水砼攪拌機(jī).3、砂漿攪拌的裝料順序:先倒砂子，再裝水泥，最后加水。4、砂漿組成材料的配合比按重量比計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)掛牌控制，砂漿的各種材料原則上要求每車過磅，不得用換算體積比，計(jì)量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)：水泥±2％，砂±3%，水±2％。攪拌前，應(yīng)根據(jù)砂子的含水率將實(shí)驗(yàn)室配比換算成施工配比，砂子含水率的測(cè)定頻度應(yīng)為每臺(tái)班不少于一次。計(jì)量器具必須定期檢定,每臺(tái)班開始工作前進(jìn)行校準(zhǔn).5、砂漿攪拌時(shí)不少于1.5min，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。七、操作工藝1、磚胎模組砌方法采用錯(cuò)縫搭接,同一墻的組砌方法必須一致.2、砌筑前，將基層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。排磚撂底,3、砌筑采用“三一"砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法,豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿.240mm寬磚胎模砌體采用“一順一丁"的方法組砌。4、磚墻的水平灰縫和豎向灰縫厚度一般為10mm,但不少于8mm,也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80％。每層承重墻的最上一匹磚,用丁磚砌筑.磚砌體的尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位移10基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±15墻面垂直度每層5全高20表面平整度8水平灰縫平直度10八、工程安全、文明保證措施1、安全管理（１）安全生產(chǎn)責(zé)任制：現(xiàn)場(chǎng)管理人員要建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。（２)施工組織設(shè)計(jì)及分部分項(xiàng)工程要進(jìn)行安全技術(shù)交底.（３）安全檢查：各班組要建立定期安全檢查制度嚴(yán)格遵章守則制。（４)班前安全活動(dòng)和安全會(huì)議：班組要建立班前安全活動(dòng)制度，工人上崗前必須進(jìn)行上崗檢查。（５)遵章守紀(jì)：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),各項(xiàng)安全設(shè)施要齊全有效，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè).（６）施工現(xiàn)場(chǎng)與安全標(biāo)志：施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)語、安全色標(biāo)和安全警示標(biāo)牌，并要符合國(guó)標(biāo)要求。（７）現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、吊塔、施工用電等設(shè)施、安裝好后要辦理驗(yàn)收手續(xù)。2、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程(1)、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放,前后車距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。(2)、從斗車上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳送。（3）、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。延安市橋山林業(yè)局危舊房改造異地新建項(xiàng)目1＃、2＃住宅樓工程位于黃陵縣康崖底,距離縣城約3。5km，縣城通往店頭鎮(zhèn)的公路與之相連，交通便利、施工機(jī)械、設(shè)備及建筑用料等，均可直接運(yùn)抵工地。建東、建北方向?yàn)闄C(jī)械挖土刷坡地帶，建西方向?yàn)樯唐坊炷翑嚢枵荆戏较蜉^開闊緊靠公路。總建筑面積47448。85m2。其中：1#住宅樓建筑面積24057。03m2（地下1370.34m2、地上22686.69m2其中商業(yè)2900。19m2），地下一層、地上二十層，地下一層為設(shè)備用房及戊類儲(chǔ)藏間，地上一、二層為小商鋪、三至二十層均為住宅；2＃住宅樓建筑面積23391.82m2(地下1370。34m2、地上22021.48m2），地下一層、地上二十層，地下一層為設(shè)備用房及戊類儲(chǔ)藏間，地上部分均為住宅。屋頂為電梯機(jī)房及設(shè)備間,兩棟樓均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系。合同總工期680.0天。由陜西紫來發(fā)實(shí)業(yè)投資建設(shè)，陜西華夏建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)施工圖，陜西新西北建筑勘察設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查，延安凱瑞工程監(jiān)理公司監(jiān)理，陜西省第十建筑工程公司延安橋山林業(yè)局異地重建工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工；由王懷靈擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，林青山擔(dān)任項(xiàng)目總工,高榮擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人.模板及其支架方案。φ剪力墻模板支設(shè)示意圖φ 地下室內(nèi)側(cè)模板支撐地下室施工縫留設(shè)圖φ面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=13.438N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=14.839N/mm2,滿足要求！面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.303N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.500N/mm2，滿足要求!其中，q—-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=28.80×0。50=14.40N/mm;l-—計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距):l=150。00mm；E--面板的彈性模量：E=6750.00N/mm2；I—-面板的截面慣性矩:I=500。00×15.003/12=14.063×104㎜4；面板的最大允許撓度值:[ω]=0.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0。677×14。40×150.004/(150×6750.00×14。063×104）=0.034mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.034mm小于等于面板的最大允許撓度值[ω］=0。600mm，滿足要求!內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1。544N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=13.000N/mm2，滿足要求!內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0。324N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［fv]=1.50N/mm2，滿足要求！內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.067mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值［ω]=2.000mm,滿足要求!外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=26。064N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2,滿足要求！外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0。211N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［fv]=1。50N/mm2,滿足要求!外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0。104mm小于外楞的最大容許撓度值[ω］=2.400mm，滿足要求！穿墻螺栓所受的最大拉力N=8.641kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值［N］=12.920kN，滿足要求！稱心閣三期工程人防地下室高大模板施工方案工程概況工程主要概況專項(xiàng)工程名稱：江陰稱心閣三期工程人防地下室高大模板施工方案工程參建單位建設(shè)單位：江陰新業(yè)置業(yè)設(shè)計(jì)單位：江陰市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：江蘇騰飛工程項(xiàng)目管理施工單位：江蘇武進(jìn)建工集團(tuán)安監(jiān)部門：江陰市建設(shè)工程安全監(jiān)督站質(zhì)監(jiān)部門:江陰市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站工程施工范圍本工程位于江陰市南閘鎮(zhèn)，金三角路以西，施元路以東,紫金路以南，謝南路以北范圍內(nèi)。人防地下室是稱心閣三期工程，在該小區(qū)北部4#房～6＃房之間。建筑面積16300平方米。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介本工程±0.000相當(dāng)于國(guó)家黃海高程4。05M。人防地下室與3#樓主樓連接設(shè)置，與主樓采用通道相連.人防地下室采用框架結(jié)構(gòu),柱距縱橫向均不大于8100，抗震等級(jí)為四級(jí)。底板（筏板）面標(biāo)高-5。500M，頂板面標(biāo)高—1。350M，層高4.15M.1.1基礎(chǔ)采用450厚片筏和1000厚(局部1200厚）柱墩(四周加腋）.1。2框柱截面大多為500×500，600×600，600×500，少量邊長(zhǎng)有1350，1000，650；1。3外墻及內(nèi)人防墻或臨空墻厚均為300；1。4頂板厚300（本次論證范圍）。1.51）、WKL3（1）:500×1000位置：DB軸/D16-D17軸,每跨度均為8.1米；2）、WKL5(8):500×1000位置：DC軸/D14—D21軸，每跨度均為8。1米；3)、WKL6（8）：500×1000位置：DD軸/D14—D21軸，每跨度均為8。1米;4）、WKL7（7)：500×1000位置：DE軸/D14—D21軸，每跨度均為8.1米；5）、WKL8（5）:500×1000位置：DF軸/D14—D21軸，每跨度均為8。1米；6）、WKL12(5）:500×1000位置:DH軸/D14—D28軸，每跨度均為8。1米；7)、WKL15（14):500×1000位置：DK軸/D14—D28軸，每跨度均為8.1米；8)、WKL16（14）：500×1000位置:DL軸/D14-D28軸，每跨度均為8。1米；9）、WKL18（13）:500×1000位置：DM軸/D15-D28軸，每跨度均為8.1米;10)Y方向的其他梁有400×700、450×900、500×100011）X方向的其他梁有400×1000、500×700、450×8001.6梁：WKL17：600×1850（位于密閉門門框上部）、WKL10:600×1350、WKL16:500×1000；KL：600×1000(本次論證范圍）注：1、WKL2（1):600×1850位置：DB軸/D13-D14軸,跨度為7。8米;2、WKL17（1）：600×1850位置：DM軸/D13-D14軸,跨度為7。8米;600×1850規(guī)格的梁共兩根.3、框梁600×1850(位于密閉門框上部），600×1350、500×1000、600×1000。在汽車坡道出入口等處設(shè)截面400~500寬470～1000高的框梁（框梁為反梁）。(三）工程施工條件說明1．本工程施工必須在施工方案經(jīng)專家論證并完善后進(jìn)行。2．基礎(chǔ)筏板已澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)后方可施工,框架柱應(yīng)先澆筑并達(dá)75%強(qiáng)度后方可澆筑梁及頂板砼。3．砼澆筑時(shí)采用汽車泵輸送砼,砼堆積高度不得超過設(shè)計(jì)的板面高度100mm；避免沖擊荷載,施工人員應(yīng)盡量分散作業(yè)。4．模板支承系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)，架子工應(yīng)有上崗證。5．基坑應(yīng)采取支護(hù)措施和降水措施.6．人防墻體及外墻必須使用一次性對(duì)拉螺桿，外墻尚應(yīng)設(shè)止水片.（四)、編制目的根據(jù)GB54-2021和JGJ162—2021規(guī)范要求,模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式、荷載大小、地基類別、施工設(shè)備及材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承載澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載.為了確保模板在制作、安裝、拆除過程中的質(zhì)量和安全，確保砼澆筑過程中的質(zhì)量和安全，針對(duì)本工程實(shí)際，并結(jié)合我公司習(xí)慣做法，特編制本工程模板施工方案，作為施工中遵循的依據(jù)。(五）、編制依據(jù)①.稱心閣三期工程人防地下室施工圖及設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更記錄。②.《建筑施工手冊(cè)》第五版③.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54—2021④。《建筑施工扣件上式鋼管腳手架施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2021⑤?！督K省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—混凝土結(jié)構(gòu)工程》⑥.關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)(2021）87號(hào)⑦.《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)（2021)254號(hào)二、施工安排（一）工程施工目標(biāo)1、進(jìn)度目標(biāo)：安排施工進(jìn)度為92天,自2021年6月21日開始至2021年10月30日結(jié)束.2、質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性驗(yàn)收合格，軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、安全目標(biāo)：杜絕重傷、死亡及高空墜落事故，支撐穩(wěn)定不出現(xiàn)坍塌事故，施工中不出現(xiàn)觸電和機(jī)械傷害事故，輕傷事故頻率不超過0。5％,力爭(zhēng)輕傷事故頻率為零。4、環(huán)境目標(biāo)：做到工完料凈場(chǎng)地清，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，廢料及時(shí)清理，施工時(shí)無揚(yáng)塵和減少噪聲，需澆筑砼夜間施工貼安民告示，其它工種盡量減少擾民。5、成本目標(biāo)：降低施工成本5%,主要采取節(jié)約材料和提高工效的措施。做到大材不小用，長(zhǎng)材不短用，優(yōu)材不劣用.并實(shí)行按工種責(zé)任分包制提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率.（二）工程施工順序及流水段劃分1、施工順序本工程施工遵循正常的框架結(jié)構(gòu)施工程序，先澆筑底板，接著澆筑框架柱,然后支設(shè)梁、墻、頂板模板和綁扎鋼筋（人防口部墻體需經(jīng)人防驗(yàn)收后封模），最后澆筑墻、梁、板砼和養(yǎng)護(hù),根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到100％時(shí)拆模.模板及支撐系統(tǒng)安裝施工順序：立桿掃地桿及水平拉桿梁底大橫桿梁底小橫桿梁底模扎梁和墻板鋼筋封墻和梁側(cè)模并加固（人防驗(yàn)收）板底小橫桿及拉桿鋪板底方木小楞和多層板綁扎板筋邊跨垂直支撐設(shè)置驗(yàn)?zāi)仓?、板、墻砼砼養(yǎng)護(hù)拆除支撐系統(tǒng)。2、流水段劃分地下室施工時(shí)，按照縱橫向設(shè)溫度后澆帶，將地下室分為8個(gè)流水段，其中A區(qū)為5個(gè)，B區(qū)為3個(gè)。每個(gè)流水段平均作業(yè)時(shí)間為11。5天（11天為正常工作時(shí)間，0.5天為機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)間)。每個(gè)流水段均按施工順序按部就班進(jìn)行。(三）工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及管理措施1。重點(diǎn)與難點(diǎn)1)本工程地下室面積大、必須準(zhǔn)備充足的勞動(dòng)力，才能保證工期的完成.2）本工程地下室為人防地下室,施工中除執(zhí)行模板安全技術(shù)規(guī)范外,尚應(yīng)執(zhí)行人防工程相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3）施工時(shí)必須嚴(yán)格按論證后的方案不折不扣進(jìn)行施工。立桿定位準(zhǔn)確且垂直度達(dá)標(biāo)，拉桿步距一致并縱橫成排；掃地桿雙向設(shè)置；邊跨垂直剪刀撐布置齊備并規(guī)范；梁板大小橫桿與立桿聯(lián)結(jié)扣件扭緊力矩符合要求，U型頂托絲桿(頂托構(gòu)造要求：伸出長(zhǎng)度≤1/3螺桿長(zhǎng)度且≤200mm，頂托下立桿需保證搭設(shè)縱橫向水平桿）；嚴(yán)禁立桿上下鋼管錯(cuò)開固定在水平拉桿上，應(yīng)獨(dú)根無接頭。4）人防工程在封模前應(yīng)先經(jīng)過人防部門驗(yàn)收，高大模板在砼澆筑前經(jīng)監(jiān)理和安全監(jiān)督站驗(yàn)收合格。2.管理措施1）施工的材料進(jìn)場(chǎng)后，要檢驗(yàn)合格,鋼管壁厚不小于2。75mm，鋼管、扣件送檢合格，多層板厚度不超過±2mm，方木截面尺寸不超過±5%，由材料員負(fù)責(zé)把關(guān).2）專業(yè)架子工和木工應(yīng)具備上崗證，由專職安全員負(fù)責(zé)檢查和收集。3)方案要經(jīng)過交底和簽字,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)施。4)模板施工時(shí)周邊應(yīng)有操作防護(hù)腳手架，拆除時(shí)應(yīng)拉出警戒線，不允許非工作人員入內(nèi),由專職安全員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。5）模板及支撐完成后，操作班組應(yīng)先自檢，然后由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)照方案逐一進(jìn)行檢查，合格后申請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)量和安全監(jiān)督站復(fù)檢,合格后方可澆筑砼。6）砼澆筑時(shí),由專業(yè)電工配合接拆電源線和移動(dòng)電源線.7）制定安全及應(yīng)急措施a。作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全防護(hù)用品。施工時(shí)應(yīng)戴好安全帽，臨邊作業(yè)無防護(hù)時(shí)應(yīng)系好安全帶,有防護(hù)架時(shí)應(yīng)在側(cè)邊封閉安全網(wǎng)，水平面滿鋪腳手板并綁扎牢固,不得有探頭板。四周防護(hù)架應(yīng)高出地下室頂面不少于1。2m.b。鋼筋不得堆放在防護(hù)架上,在結(jié)平面上應(yīng)均勻分散堆放，并及時(shí)分散運(yùn)送到綁扎地點(diǎn)。c.施工人員應(yīng)分散作業(yè)，不得集中聚集在一起.d.砼澆筑時(shí)應(yīng)按確定的澆筑順序依次澆筑，泵管出料口要及時(shí)移動(dòng)，砼堆積高度不得超過設(shè)計(jì)板面標(biāo)高100mm，嚴(yán)禁超載發(fā)生坍塌事故。e。地下室頂面至地面應(yīng)設(shè)置安全疏散通道，在鄰近澆筑區(qū)段不得少于2個(gè)，宜采用堅(jiān)固的鋼管扶梯，扶梯兩端應(yīng)有固定措施。f.木工和架子工在砼澆筑過程中要派專人看模，項(xiàng)目部應(yīng)派施工技術(shù)人員值班。看模人員應(yīng)站在非砼澆筑部位下方的安全地帶，且有能迅速撤離的通道。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知上方暫停施工，待問題查清并采取整改加固措施后再恢復(fù)施工。當(dāng)情況危急時(shí)，應(yīng)果斷指揮上部操作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，并且報(bào)告項(xiàng)目部值班負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目值班負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)查分析，待隱患清除且采取相應(yīng)措施整改后,由項(xiàng)目經(jīng)理和監(jiān)理共同下達(dá)復(fù)工令。（四)工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)1.組織機(jī)構(gòu)木工班：張錫鐵架子班:王黎明、陸志明鋼筋班：王強(qiáng)、姜濤項(xiàng)目施工員:舒培華、孫善根材料員：袁燕值班電工：金惠祖、尹權(quán)專職安全員：蔣飛、茅麗潔、呂元東泵車司機(jī)：由江陰新興混凝土提供2.崗位職責(zé)：見本工程施工組織設(shè)計(jì)三、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工按8個(gè)流水段，流水節(jié)拍按11。5天，本計(jì)劃只按一個(gè)流水段安排作業(yè)時(shí)間，其它相同。(見施工進(jìn)度計(jì)劃表）施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工序名稱施工作業(yè)天數(shù)12345678910111柱子扎筋、支模2柱子澆砼3綁扎墻板筋、水電及人防預(yù)埋、驗(yàn)收4墻板支模5梁、板支撐架搭設(shè)6鋪框梁底板、扎框梁鋼筋7封框梁側(cè)模、柱帽側(cè)模8支板(暗梁）底模、刷脫模劑9綁扎柱帽、暗梁、板鋼筋10垂直支撐搭設(shè)、檢查扣件扭緊力矩11監(jiān)理、安監(jiān)站驗(yàn)收12澆筑墻、梁、板砼說明：本地下室為人防地下室,為減少人防驗(yàn)收次數(shù)，也可兩個(gè)流水段合并施工,各工序作業(yè)時(shí)間加倍。砼可分兩次澆筑。四、施工準(zhǔn)備與資源配制計(jì)劃（一)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1。本工程施工所需的技術(shù)資料①。稱心閣三期工程人防地下室施工圖及設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更記錄。②?！督ㄖ┕な謨?cè)》第五版③.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2021④?！督ㄖ┕た奂鲜戒摴苣_手架施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2021⑤?！督K省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-混凝土結(jié)構(gòu)工程》⑥。關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)(2021)87號(hào)⑦?！督ㄔO(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)(2021)254號(hào)2.荷載選擇模板設(shè)計(jì)的荷載標(biāo)準(zhǔn)值選用（詳見計(jì)算書）3。材料選擇①鋼管:Ф48×2.75②方木45×95③18厚多層板④12厚多層板⑤Ф14對(duì)拉螺桿⑥鑄鐵扣件抗滑力：?jiǎn)沃豢奂够=8KN，雙扣件抗滑力N=12KN⑦.U型頂托（設(shè)計(jì)承載力≥30KN）4.模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)①。300厚頂板及暗梁模板及支撐系統(tǒng)采用頂托承重（反梁按板統(tǒng)一搭設(shè)后在梁底增加間距400的立桿即在原有800立桿間距上增加一根.)樓層高度H：4.15m；板底采用的支撐鋼管類型為：Ф48×2。75mm；模板采用12厚多層板和45×95方木，方木豎放。木方間距不大于300，木方下鋼管小楞間距不大于800，立桿間距不大于800×800，因?qū)痈卟桓?立桿采用獨(dú)根無接頭，立桿頂與小楞采用U型頂托連接。自鋼管小楞下，縱橫向按步距不大于1700均勻設(shè)水平拉桿，橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù):0。8；離地200設(shè)縱橫掃地桿板段:B1。模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖②.600×1850的梁模板構(gòu)造模板構(gòu)造2.1構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B：0。6m;梁截面高度D：1。85m；樓層高度H：4.15m；混凝土樓板厚度:300mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：≤0。8m;立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：≤0。4m（在原有的立桿間距0.8米增加一根立桿）;立桿步距h：1。7m;梁底承重立桿根數(shù)：2;梁底兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c：0.3m；梁底承重立桿間距(mm)依次是：300;橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù):0.8；2.2支撐參數(shù)梁底采用的支撐鋼管類型為：Ф48×2.75mm；2。3梁側(cè)模板加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；2.4面板采用18mm厚覆面木膠合板;厚度：18mm；2.5主楞材料：2根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：500；2.6次楞材料:1根45×95木方（寬度×高度mm)；間距（mm)：0，150×6，200×2；2。7加固楞:加固楞采用穿梁螺栓支拉；螺栓直徑：M14;螺栓水平間距:500mm；螺栓豎向間距（mm)依次是:387。5×3；2。8。梁底模板：搭設(shè)形式為：2層梁上順下橫混合承重;2.9面板材料：面板18mm厚覆面木膠合板;厚度：18mm；2。10第一層支撐梁：材料:1根45×95木方(寬度×高度mm）；根數(shù)：6；2.11第二層支撐梁:1根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距（mm）：400；2。12梁底中間立桿頂部采用U型頂托，頂托頂住模板支撐的第二層支撐梁（頂托的絲桿外露長(zhǎng)度小于20cm且≤1/3螺桿長(zhǎng)度）.2。13搭設(shè)詳圖：模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖③。600×1350的梁模板構(gòu)造3。1構(gòu)造梁截面寬度B：0。6m；梁截面高度D：1.35m；樓層高度H：4。15m;混凝土樓板厚度：300mm；梁邊至板支撐距離:0。3m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：0.8m；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：0。4m（在原有的立桿間距0.8米增加一根立桿）；立桿步距h:1。7m;梁底承重立桿根數(shù)：1；橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0。8;3.2支撐材料：梁底采用的支撐鋼管類型為:Ф48×2。75mm;3。3梁側(cè)模板：加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；3。4梁側(cè)面板：采用18mm厚覆面木膠合板;厚度：18mm；3.5主楞材料：2根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm)；間距(mm）：500；3。6次楞材料：1根45×95木方（寬度×高度mm)；間距(mm）：0，150×4,200；3.7加固楞支拉采用:加固楞采用穿梁螺栓支拉;螺栓直徑：M14;螺栓水平間距：500mm;螺栓豎向間距(mm)依次是：350×2；3。8梁底模板搭設(shè)形式為：2層梁上順下橫混合承重；3。9梁底面板：采用18mm厚覆面木膠合板；厚度:18mm；3。10第一層支撐梁:材料：1根45×95木方(寬度×高度mm）；根數(shù)：6；3。11第二層支撐梁：1根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm)；間距(mm）：400；梁底中間立桿頂部采用U型頂托,頂托頂住模板支撐的第二層支撐梁（頂托的絲桿外露長(zhǎng)度小于20cm且≤1/3螺桿長(zhǎng)度）。搭設(shè)詳圖模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖④.600×1000的梁模板構(gòu)造(500×1000的梁模板構(gòu)造同600×1000）模板構(gòu)造及支撐4.1構(gòu)造梁截面寬度B:0.6m；梁截面高度D：1m；樓層高度H：4.15m；混凝土樓板厚度:300mm;梁邊至板支撐距離：0.3m;板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：0.8m;立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：0。8m;立桿步距h:1.7m；梁底承重立桿根數(shù)：1；橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0。8；4。2支撐：梁底采用的支撐鋼管類型為：Ф48×2。75mm；4.3加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置;4。3。1面板：采用18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；4。3。2主楞材料：2根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm)；間距（mm)：500;次楞材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；間距(mm）：0,150×4,;4.3。4加固楞支拉參數(shù)加固楞采用穿梁螺栓支拉；螺栓直徑：M14；螺栓水平間距：500mm；螺栓豎向間距(mm）依次是：234×2；4.4梁底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：2層梁上順下橫混合承重；4。4.1面板：采用18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；4。4。2第一層支撐梁材料:1根45×95木方（寬度×高度mm);根數(shù)：6；4。4.3第二層支撐梁:1根Ф48×2。75鋼管（直徑×厚度mm)；間距（mm）：800;梁底中間立桿頂部采用U型頂托，頂托頂住模板支撐的第二層支撐梁（頂托的絲桿外露長(zhǎng)度小于20cm且≤1/3螺桿長(zhǎng)度)。搭設(shè)詳圖模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖⑤。450×900大梁模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)450×800、400×700、400×1000、500×700大梁均按450×900大梁設(shè)計(jì)。5。1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)5。1.1構(gòu)造梁截面寬度B：0.45m；梁截面高度D:0。9m;樓層高度H:4.15m；混凝土樓板厚度：300mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b:0.8m；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：0。8m;立桿步距h:1.7m；梁底承重立桿根數(shù):1；橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0。8；5。2支撐參數(shù)梁底采用的支撐鋼管類型為：Ф48×2。75mm；5。3梁側(cè)模板加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置;5。3。1面板采用18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；主楞材料:2根Ф48×2.75鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm）：500；5。3.3次楞材料：1根45×95木方（寬度×高度mm）；間距(mm):0，140＊4；5。3。4加固楞支拉:加固楞采用穿梁螺栓支拉;螺栓直徑：M14；螺栓水平間距:500mm；螺栓豎向間距（mm）依次是:200*2;5。4.梁底模板搭設(shè)形式為:2層梁上順下橫混合承重；5。4.1面板采用18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；5。4.2第一層支撐梁材料：1根45×95木方(寬度×高度mm）；根數(shù)：4；梁底中間立桿頂部采用U型頂托，頂托頂住模板支撐的第二層支撐梁（頂托的絲桿外露長(zhǎng)度小于20cm且≤1/3螺桿長(zhǎng)度）。搭設(shè)詳圖：模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖5。技術(shù)交底的要求①.施工前應(yīng)熟悉圖紙，掌握方案中模板及支撐系統(tǒng)對(duì)各種構(gòu)件的不同要求，做到心中有數(shù).②。做好各種周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，鋼管的壁厚、多層板及方木的截面尺寸，扣件的抗滑力，U型頂托的質(zhì)量均應(yīng)符合要求.③.立桿的定位點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，垂直度滿足要求。④.梁板的水平拉桿必須與框柱采用抱箍拉結(jié)。邊跨應(yīng)設(shè)置剪刀撐，其夾角在45°～60°之間,并與地面頂緊。⑤。砼澆筑時(shí)應(yīng)有專人看模，項(xiàng)目部應(yīng)有施工管理人員值班,遇緊急情況應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。⑥.砼澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻澆筑，泵管出料口及時(shí)移動(dòng)，確保砼在板面堆積高度不超過板面100mm。⑦。人防部位需經(jīng)人防辦驗(yàn)收,模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、安監(jiān)站驗(yàn)收后方可澆筑砼。⑧．1、梁吊模支設(shè)：對(duì)于錯(cuò)層或反梁處均需支吊模，吊模待梁鋼筋扎好后支設(shè)。支設(shè)時(shí)先按樓板厚度設(shè)置砼支礅，然后設(shè)梁內(nèi)撐，最后立模板用對(duì)拉桿緊固(如下圖）。6.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6。1土方開挖前,應(yīng)先將各幢號(hào)的塔吊安裝好，以便施工時(shí)材料的吊運(yùn)。6.2現(xiàn)場(chǎng)鋼材與木材加工棚臨時(shí)設(shè)在地下室南北兩側(cè),采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)。6。3職工食宿的生活設(shè)施在開工前搭設(shè)好.6.4臨時(shí)用電接通.（二）資源配置計(jì)劃1。勞動(dòng)力配置計(jì)劃架子工25人，木工30人，鋼筋工30人，砼工15人，普工10人，水電機(jī)械工7人，總計(jì)117人。2.周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃(按三個(gè)流水段周轉(zhuǎn)一次計(jì)）12厚多層板4500M2,45×95方木150M3，Ф48×2.75鋼管100T，扣件4萬只，U型頂托200只，腳手板（竹串）300張,安全網(wǎng)(1.8×6m)300張。3。機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃塔吊5臺(tái)，汽車泵1~2臺(tái),木工機(jī)械2套，力矩扳手10把，沖擊鉆4把。五、施工方法1。本工程模板支撐系統(tǒng)均采用12厚多層板，45×95方木，Ф48×2。75鋼管，Ф14對(duì)拉螺桿和3形卡鑄鐵扣件。在2排立桿的梁下立桿和上翻梁的立桿頂部采用U型頂托，300厚板底立桿頂部采用U型頂托,其它梁底與大、小楞聯(lián)結(jié)處采用雙扣件（增加1只保險(xiǎn)扣件）。U型頂托伸出鋼管的高度不得大于200mm且伸出長(zhǎng)度≤1/3螺桿長(zhǎng)度,且在頂托下部立桿頂增加一道縱橫向水平拉桿.扣件的扭緊力矩控制在40~65N.m之間。2。本工程模板支架由專業(yè)架子工搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)應(yīng)按各種構(gòu)件的設(shè)計(jì)方案采取立桿定點(diǎn)彈線定位，做到準(zhǔn)確無誤。立桿一般采用定尺鋼管獨(dú)根無接頭，當(dāng)個(gè)別地方因定尺鋼管沒有而采用兩根接長(zhǎng)時(shí),必須用對(duì)接扣件連接，不得搭接，嚴(yán)禁上下鋼管錯(cuò)開固定在水平鋼管上。同時(shí),相鄰兩根接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3；立桿的垂直度全高偏差應(yīng)≤30mm。3。支撐系統(tǒng)的立桿全部支撐在筏板砼面上,施工前底板需澆筑完畢.下部一般不用墊板，當(dāng)定尺立桿高度稍短時(shí)，下部可用45×95方木平放墊高50mm.4.在搭設(shè)梁板支撐架前，應(yīng)將框柱砼澆筑至梁底,然后再施工梁板整體支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)的水平拉桿,必須采用鋼管抱箍與框架柱拉結(jié)。澆筑頂梁板砼時(shí)，框柱砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%后方可澆筑。5.模板及支撐系統(tǒng)的施工順序，按本方案二、（二）、1條進(jìn)行操作。6。梁板的水平拉桿應(yīng)縱橫成行，同步設(shè)置,步距不大于1800且做到基本均等.當(dāng)板立桿在與梁和柱帽處立桿間距不同時(shí)，水平拉桿應(yīng)至少交錯(cuò)拉結(jié)2個(gè)立桿,以確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。同排水平拉桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，個(gè)別地方不能采用對(duì)接而必須采用搭接時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開重復(fù)拉結(jié)2個(gè)立桿;也可采取水平拉桿上下平行搭接≥500mm，且不少于2個(gè)連接扣件。7鋼管扣件模板支架體系的剪刀撐應(yīng)符合以下要求:A、模板支架四邊與中間每隔4－6排立桿應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置(見下圖）：模板支架豎向剪刀撐布置示意圖B、高于４ｍ的模板支架,其兩端與中間每隔４－６排立桿從頂層開始向下每隔２－４步設(shè)置水平剪刀撐；C。模架在周邊與外墻相鄰的邊跨，在軸線位置處均應(yīng)設(shè)置自下而上的垂直剪刀撐，剪刀的夾角應(yīng)在45°～60°之間,下部與地面頂緊。桿件接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度≥500mm且連接扣件應(yīng)采用2～3個(gè)。8。汽車坡道入口處的500×1