天津某高校新校區(qū)水暖電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

\""\\\""第一章工程概況 \\""、給排水工程 \\""、電氣工程 \\""、采暖工程 \\""第二章施工部署 \\""一、施工管理組成 \\""二、施工程序 \\""三、施工準(zhǔn)備 \\""第三章主要分項(xiàng)工程施工方案 \\""一、電氣安裝工程 \\""（一）、防雷與接地施工方案 \\""（二）、電氣配管及管內(nèi)穿線施工方案 \\""(三)、電纜橋架安裝與電纜敷設(shè)施工方案 \\""(四)、電氣具及配電箱安裝 \\""(五)、成套配電柜、控制柜安裝 \\""二、給排水工程 \\""(一)、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件施工方案 \\""(二)、給水管道安裝施工方案 \\""(三)排水管道安裝施工方案 \\""(四)、衛(wèi)生潔具安裝施工方案 \\""(五)、采暖安裝施工方案 \\""第四章工程質(zhì)量保證措施 \\""第五章質(zhì)量保證體系運(yùn)行管理 \\""（一）、現(xiàn)場(chǎng)材料的控制： \\""（二）、施工過(guò)程控制： \\""（三）、資料的控制： \\""（四）、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定： \\""（五）、計(jì)量數(shù)據(jù)管理： \\""第六章安全生產(chǎn)、文明施工措施 \\""一、安全生產(chǎn) \\""二、文明施工措施 \\""三、保證安全生產(chǎn)措施 \\""四、成品保護(hù)措施 \\""五、文明施工與環(huán)保措施 \\""六、節(jié)約材料措施 \\""七、消防保證措施 \\""八、施工準(zhǔn)備 \\""第七章安裝工程施工方案 \\""（一）給排水工程 \\""（二）電氣工程 \

第一章工程概況天津**學(xué)院新校區(qū)“十五”一期工程，位于外環(huán)線以外第三高教區(qū)東南地界內(nèi)，由南北公共教學(xué)樓、理學(xué)院組成。其中南北公共教學(xué)樓39298平方米；理學(xué)院平方米。結(jié)構(gòu)類型均為框架結(jié)構(gòu)，南北公共教學(xué)樓共五層，理學(xué)院為地上六層，地下一層。南北公共教學(xué)樓由天津****建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)；理學(xué)院由理學(xué)院工程主要包括實(shí)驗(yàn)樓、科研樓和行政辦公樓三部分，在實(shí)驗(yàn)樓和科研樓之間設(shè)自行車庫(kù)及為中心校區(qū)服務(wù)的會(huì)議中心和校區(qū)動(dòng)力中心。實(shí)驗(yàn)樓地上層，首層高米，二至六層層高米，總高23.95米；科研樓地上層，首層高米，二至四層米，總高米，行政辦公樓地上層，總高米；自行車庫(kù)及電力中心地上層，總高、給排水工程給排水工程由生活給水、中水、排水三個(gè)系統(tǒng)組成。生活給水系統(tǒng)：由東側(cè)的凌莊水廠提供水源，室外給水管網(wǎng)沿著規(guī)劃路呈環(huán)狀設(shè)置。園區(qū)教學(xué)樓，試驗(yàn)樓等公共建筑的給水系統(tǒng)采用分區(qū)供水方式。首層與二層為低區(qū)，利用市政自來(lái)水壓力直接供水，三層及以上為高區(qū)，采用加壓供水方式。泵房?jī)?nèi)設(shè)二座生活斷流水箱和五臺(tái)生活變頻泵（其中一臺(tái)備用）。教學(xué)區(qū)三層以上樓層為加壓供水，從園區(qū)環(huán)狀給水管道引入一條的管道為水箱進(jìn)水管，水箱內(nèi)設(shè)臭氧消毒裝置。管材采用管粘接。中水系統(tǒng)：本工程利用中水沖廁，澆灑道路和綠化。園區(qū)公共建筑的中水系統(tǒng)采用分區(qū)供水方式，首層和二層為低區(qū)，利用市政中水壓力直接供水。三層及以上為高區(qū)，加壓供水。泵房?jī)?nèi)設(shè)一座中水箱和五臺(tái)中水變頻泵（其中一臺(tái)備用）。從園區(qū)中水管道引入一條的管道為水箱進(jìn)水管，并設(shè)置自來(lái)水應(yīng)急補(bǔ)水管。管材采用管粘接排水系統(tǒng)：采用廢、污分流制。生活污廢水排入室外化糞池，排水立管設(shè)伸頂通氣管，屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)，排至室外散土。無(wú)壓污廢水管道、雨水管道采用立管為雙壁中空內(nèi)螺旋管、支管和干管為復(fù)合管。有壓污水管采用管粘接。、電氣工程電氣工程是采用三相五線制系統(tǒng)，在一層設(shè)變配電室，供地下室及理學(xué)院的用電。低壓供電電壓為伏，低壓配電室室內(nèi)接地系統(tǒng)和室外接地極與聯(lián)合接地體可靠接地，接地電阻小于歐姆。樓內(nèi)所有低壓電纜沿電纜橋架或穿管敷設(shè)，由變電站引至樓內(nèi)配電間內(nèi)電纜經(jīng)豎井引上至各層。電纜采用()型、與()阻燃電纜，干線電纜中途需“”接時(shí)，設(shè)接線箱于豎井內(nèi)。照明、動(dòng)力線路采用“型”導(dǎo)線，照明線均穿阻燃管暗敷。地下室動(dòng)力線均穿鋼管暗敷，地上部分均穿管暗敷。應(yīng)急照明線、消防電源均采用“”型阻燃導(dǎo)線穿鋼管引至各事故照明燈具及消防用電設(shè)備。防雷接地：本工程按三類防雷建筑物考慮在屋頂設(shè)置避雷帶，凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。各種進(jìn)出建筑物的金屬管道、豎向金屬管道及電纜在底部與接地裝置相連。每個(gè)衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根對(duì)角鋼筋作為引下線，避雷帶與主鋼筋可靠焊接，引下線和基礎(chǔ)底盤(pán)鋼筋焊接成為一整體做為接地裝置。并且在地下層四周外墻適當(dāng)位置甩出*熱鍍鋅扁鋼與外界護(hù)坡樁聯(lián)接作為鋪助接地極。室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青作防腐處理。本工程強(qiáng)、弱電、防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置，采用統(tǒng)一接地體，故總接地電阻要求小于歐姆。、采暖工程本工程采暖共分為三個(gè)系統(tǒng)，分別供給科研樓、試驗(yàn)樓及辦公樓?？蒲袠羌霸囼?yàn)樓采用上供下回單管同程式系統(tǒng)，供回水管于頂層及首層頂板下敷設(shè)。辦公樓采用上供下回雙管同程式系統(tǒng)，供回水管于二層頂板下敷設(shè)。辦公樓入口設(shè)大門(mén)空氣幕。報(bào)告廳采用下供下回雙管同程式系統(tǒng)，供回水管于夾層板內(nèi)敷設(shè)。散熱器采用內(nèi)壁無(wú)砂灰鑄鐵柱翼橄欖型。采暖管材采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接。穿越不采暖區(qū)域的管道作保溫，保溫層為40mm厚的離心玻璃棉。三、編制依據(jù)、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》—、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》—、《建筑給排水采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》—、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》—、相應(yīng)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集

第二章施工部署

一、施工管理組成本工程工期緊,為順利完成本工程的安裝施工任務(wù)，并達(dá)到預(yù)期的工程目標(biāo)，我公司配備了優(yōu)秀的施工班組進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，按項(xiàng)目部制定的進(jìn)度計(jì)劃與土建專業(yè)積極配合施工。具體施工管理機(jī)構(gòu)如下：二、施工程序、本工程采用“先預(yù)埋預(yù)留后安裝”、“從下至上”，分段分層分工序展開(kāi)交叉施工，采取小流水段作業(yè)，加快施工進(jìn)度。、安裝過(guò)程中堅(jiān)持“樣板制”，各分項(xiàng)工程必須先做好樣板，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方可進(jìn)行全面施工。、提高機(jī)械化流水作業(yè)的成度，部分產(chǎn)品采用外購(gòu)成品。提高施工進(jìn)度與工程質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備()、由負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)熟悉，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)組織圖紙預(yù)審、參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。()、根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行分區(qū)段和分項(xiàng)目編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。層層進(jìn)行技術(shù)交底，使廣大施工人員做到心中有底。()、編制和落實(shí)施工材料采購(gòu)計(jì)劃、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。()、對(duì)重要工序的操作和特殊工種，除技能培訓(xùn)合格外，還應(yīng)根據(jù)本工程的技術(shù)特點(diǎn)和難易程度進(jìn)行崗前練兵。()、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要深化到每個(gè)職工。、材料與機(jī)具準(zhǔn)備()、根據(jù)施工計(jì)劃要求和進(jìn)度先后編制原材料和半成品、成品的需要量計(jì)劃。按時(shí)、按質(zhì)、按量組織進(jìn)場(chǎng)，并按要求堆放整齊。根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求，進(jìn)行各種材料的檢驗(yàn)、復(fù)試，不合格材料不得用于工程施工，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求。()、編制施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)工程施工需要，按使用先后組織進(jìn)場(chǎng)，以滿足工程需要。主要機(jī)具配置見(jiàn)下表：

序號(hào)名稱單位數(shù)量備注電焊機(jī)臺(tái)套絲機(jī)臺(tái)切割機(jī)臺(tái)臺(tái)鉆臺(tái)氧氣、乙炔套液壓彎管器臺(tái)電動(dòng)試壓泵臺(tái)電錘把手動(dòng)切割機(jī)臺(tái)手槍鉆臺(tái)角向磨光機(jī)臺(tái)萬(wàn)用表塊絕緣電阻表塊接地電阻表塊漏電測(cè)試儀塊、勞動(dòng)力安排本安裝工程計(jì)劃投入工種為：管道工人、電工人、電焊工人、壯工人。、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃按土建工程進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。第三章主要分項(xiàng)工程施工方案一、電氣安裝工程（一）、防雷與接地施工方案本工程采用的是聯(lián)合接地方式，利用樁內(nèi)部分主筋與基礎(chǔ)底板筋以及柱內(nèi)對(duì)角兩棵主筋焊接連通做接地體，引下線是利用混凝土柱內(nèi)外側(cè)二根主筋由下而上焊接連通?？s有出入建筑物的各種金屬管道，屋面上所有金屬物件等均須和接地主筋連接貫通。每個(gè)衛(wèi)生間須作局部等電位連接。因此在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉電氣施工圖紙，了解工程的特點(diǎn)以及工程關(guān)鍵部位的做法與質(zhì)量要求。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)，配合土建工種預(yù)留做好等電位聯(lián)接的工作。具體施工工藝順序見(jiàn)下圖。

防雷與接地安裝工藝流程圖、施工準(zhǔn)備()、熟習(xí)電氣施工圖紙，了解工程的特點(diǎn)以及工程關(guān)鍵部位的做法與質(zhì)量要求。()、材料要求：主要材料有鍍鋅角鋼、鍍鋅圓鋼等，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品合格證。主要輔料有螺栓、墊圈、彈簧墊圈、卡子等，均為鍍鋅件。另外還有電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，防腐漆、銀粉等。()、主要機(jī)具：手錘、鋼鋸、鐵鍬、鐵鎬、大錘、電錘、電鉆、電焊機(jī)、等。()、作業(yè)條件：①接地裝置安裝：按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地，底板筋與柱筋連接處已綁扎完，現(xiàn)場(chǎng)具備平整場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。②防雷引下線安裝：建筑物有腳手架或爬梯，能達(dá)到上人安全操作的條件；鋼筋綁扎完畢。③避雷帶與均壓環(huán)安裝：土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合做此項(xiàng)工作。④避雷網(wǎng)安裝：接地體與引下線必須做完，支架安裝完畢，具備調(diào)直場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。、施工方法()、按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置要求，將樁筋與基礎(chǔ)底板筋焊接連通并成網(wǎng)，再與柱對(duì)角兩根主筋進(jìn)行焊接連通。在設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。()、接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫(xiě)在隱檢記錄上。如接地電阻值達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加接地體或采取降低接地電阻值的措施。()、從每層的圈梁上向需要做等電位聯(lián)結(jié)金屬部件處，引出約20cm長(zhǎng)的Φ鍍鋅圓鋼作為預(yù)留與各金屬部件做等電位連接。()、在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上，對(duì)接地干線的表面涂以100mm寬度相等的黃色和綠色相間的條紋。并在引入口處做接地代號(hào)的標(biāo)識(shí)。()、利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。()、配電室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于處與接地裝置引出干線連接。()、建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。()、焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的倍，不少于三面施焊；、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的倍，雙面施焊；、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的倍，雙面施焊；、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；()、需等電位聯(lián)結(jié)的高級(jí)裝修金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識(shí)；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。()、建筑物頂部的其它金屬物體必須與避雷帶有可靠的電氣連接。()、鍍鋅扁鐵(園鋼)地線的連接不得成“”型搭接，嚴(yán)禁直接對(duì)接，搭接長(zhǎng)度不得小于扁鐵寬度的倍(園鋼直徑的倍)，且不得小于三個(gè)棱邊焊接，焊接應(yīng)平整、飽滿、不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨。()、在接線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時(shí)，設(shè)置補(bǔ)償器，可用接地線彎成弧狀作補(bǔ)償器。柱與樁基接地連接示意圖（二）、電氣配管及管內(nèi)穿線施工方案安裝工程施工方案本工程設(shè)計(jì)在地下室內(nèi)的線路保護(hù)管采用鋼管，地下室以上的線路保護(hù)管采用阻燃電線管。施工中電線管(鋼管)，必須先進(jìn)行內(nèi)外防腐處理(暗敷于混凝土內(nèi)的管路只做內(nèi)部防腐)，具體施工工藝順序見(jiàn)下圖。電氣配管預(yù)埋工藝流程圖、電氣配管（）、施工準(zhǔn)備①、材料要求電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，管箍、鎖緊螺母、護(hù)口、接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒、面板、膨脹螺栓、塑料脹塞等均應(yīng)符合要求，并有合格證。阻燃電線管內(nèi)外壁應(yīng)光滑，并有出廠合格證與相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。配件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。絕緣導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。鋼帶線、護(hù)口、壓線帽、接線鼻子等均應(yīng)符合要求。②、主要機(jī)具彎管器，開(kāi)孔器、套絲板、壓力案子、手錘、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、電爐、錫鍋、萬(wàn)用表、兆歐表及一些電工常用工具。③、作業(yè)條件暗管敷設(shè)：將各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。現(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完畢后而上層鋼筋開(kāi)綁扎前進(jìn)行，根據(jù)施工圖紙尺寸位置配合施工。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件、對(duì)吊架。內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻圖，并有頂板彈出實(shí)際位置。管內(nèi)穿線：配管工程或線槽安裝工程配合土建施工完畢。強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢，建筑物的抺灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。（）、施工方法①、暗敷設(shè)暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)情況加工好各種盒、箱、彎管。鋼管（）彎管采用冷彎法，一般管徑為25mm及以下時(shí)，用手動(dòng)彎管器；管徑為32mm及以上時(shí)，使用成品彎頭。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑，無(wú)毛刺。管子套絲絲扣應(yīng)干凈清晰，不亂不過(guò)長(zhǎng)。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒箱固定牢固。管徑50mm及其以下管，必須用管箍扣壓連接。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。管徑70mm及其以上鋼管，可采用套管進(jìn)行焊接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的—倍。連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上、嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣—扣。將堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管徑70mm及其以上鋼管，用Φ圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面倍，焊縫均牢固。焊接處刷防腐漆。電線管與管的連接應(yīng)使用與管路配套的套管和專用粘接劑。套管長(zhǎng)度宜為管外徑的倍，連接前先要清除管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。管路與燈頭盒的連接要使用配套的盒接頭。管口平整光滑，管與管、管與盒等器件應(yīng)采用專用件插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；經(jīng)過(guò)變形縫處的做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的倍。②、明管敷設(shè)明配管彎曲半徑一般不小于管外徑倍，如有一個(gè)彎時(shí)應(yīng)不小于管外徑的倍。根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒箱與出線口和準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為—500mm，鋼管中間管卡的最大距離：Φ—時(shí)為1.5m，Φ—時(shí)為2m。明制箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的長(zhǎng)度為—毫米。鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。如不能直按進(jìn)入時(shí)，在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備；在潮濕的房間內(nèi)，可采用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，軟管長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。鋼管露出地面的管口距地面高度應(yīng)不小于200mm。安裝工程施工方案③、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈位測(cè)定后，用不少于個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須威燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定點(diǎn)間距不小于1.5m。員頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.5m,其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。()、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))、管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差如下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管子最小彎曲半徑≥尺量檢查及檢查安裝記錄管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查箱垂直度高50cm以下1mm吊線、尺量檢查高50cm以上2箱高度5mm尺量檢查盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查盒高度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場(chǎng)所高差5mm盒、箱凹進(jìn)墻面深度10mm尺量檢查)、采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的倍?？缃泳€的規(guī)格見(jiàn)下表?？缃拥鼐€規(guī)格表()管徑圓鋼扁鋼＞＞＞＞*——*(*)*)、鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接)、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)電纜種類最小彎曲半徑(為電纜外徑)無(wú)鉛色鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜聚氧乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚氧乙烯絕緣電力電纜多芯控制電纜、管內(nèi)穿線()、操作工藝)、工藝流程)、導(dǎo)線選擇（）、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。導(dǎo)線的線徑和絕緣層必須符合國(guó)家要求。（）、相線、零線、保護(hù)地線(線)的顏色應(yīng)加以區(qū)分，即保護(hù)地線(線)為黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色，相線用：相―黃色、相―綠色、相―紅色。開(kāi)關(guān)控制線為白色。）、清掃管路（）用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水份。（）如無(wú)壓縮空氣，可在鋼絲上綁扎上布條，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水份清掃干凈。（）對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的部位，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，應(yīng)向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。)、穿引線鋼絲（）引線一般采用Φ—2.0mm的鋼絲,將其頭部彎成不封口的圓圈狀，由一端逐漸穿入管中，直到另一端出頭為止。（）在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路時(shí)將引線鋼絲一并穿好。（）穿線受阻時(shí)，應(yīng)穿兩根引線鋼絲在管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將引線鋼絲拉出。（）阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，引線鋼絲的端頭要彎成圓形。)、放線（）放線：放線前應(yīng)按施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退還。（）放線最好用放線架。無(wú)放線架時(shí)，應(yīng)把線盤(pán)平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣。切不可從外圈抽出線頭。)、引線與導(dǎo)線綁扎（）當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。（）導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大時(shí)，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)卡住，要把導(dǎo)線端部剝出的線芯，斜錯(cuò)排列在引線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。)、管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，如鋼管口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)圈帽。當(dāng)采用焊接固定時(shí)，亦可使用塑料內(nèi)護(hù)口。穿入硬質(zhì)塑料管前應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刃口，最好在配管時(shí)用專用的護(hù)口配件，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層)、穿線與剪斷電線（）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（）可以穿入同一管內(nèi)的線路如：①電壓為及以下的回路；②同一設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路；③照明花燈的所有回路；④同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于根。（）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。（）導(dǎo)線穿好后應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。.接線盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)插座盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；.配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為箱體的半周長(zhǎng)；.出戶處導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。.公用導(dǎo)線在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接線盒內(nèi)留出一定的余量。.導(dǎo)線在變形縫、伸縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。()為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的，線槽內(nèi)導(dǎo)線截面積不應(yīng)超過(guò)線槽面積的，且不宜超過(guò)根。()敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定：①導(dǎo)線截面為50mm及以下為30m；②導(dǎo)線截面為95mm為20m；③導(dǎo)線截面為240mm為18m。)、導(dǎo)線連接()導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。②受力接頭不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。③不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣層再進(jìn)行連接，而后加焊錫或壓接，包纏絕緣層。剝削絕緣層使用工具及方法：④剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層厚薄程度、分層多少不同。因此使用剝削的工具也不同。常用的剝削工具有電工刀、克絲鉗、剝線鉗，進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm以下的導(dǎo)線原則上應(yīng)使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。⑤剝削絕緣層的方法：?jiǎn)螌觿兦蟹ǎ阂皇治盏叮锌谙蛏?，另一手拿線放在刀刃上，并用刀手將導(dǎo)線壓在刀刃上，推轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng)，絕緣層即可切掉。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又不傷線芯。斜削切法：先用電工刀以。角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為。左右，沿著線芯表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以。角削斷。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定?？私z鉗剝切法：用克絲鉗刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來(lái)勒去導(dǎo)線端部絕緣層。應(yīng)注意握鉗子的手用力適當(dāng)，不得傷其線芯。)、單芯銅導(dǎo)線的直線連接：①絞接法：適用于4mm以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞圈，剪斷余頭。②纏卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm及以上的單芯線，直接連接。將兩線相互并合后，加輔助線后，用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外再單卷圈，與輔助線捻絞圈，余線剪掉。)、單芯銅導(dǎo)線的分支連接：①絞接法：適用于4mm以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打一個(gè)圈結(jié)以防脫落，然后再密繞圈，余線剪去。②纏卷法：適用于6mm及以上的單芯線連接。將分支導(dǎo)線折成。緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的倍，單卷圈后剪斷余下線頭。③十字分支連接法：兩根分支線與干線呈十字狀連接，兩根分支線分別向兩側(cè)在干線上纏繞圈。)、多芯銅導(dǎo)線直接線連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷、纏繞及復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉，將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi)，相互交錯(cuò)叉成一體，并將已張開(kāi)的線端合成一體。①單卷法：取任意兩相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在另一側(cè)導(dǎo)線上纏繞圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行，注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。②纏卷法：與單芯銅直線纏繞連接法相同。③復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏后的導(dǎo)線一端用短綁線臨時(shí)綁扎，防止松散。將另一端線芯全部緊密纏繞圈，多余線端依階梯形剪掉。另一側(cè)依此方法進(jìn)行。)、多芯銅導(dǎo)線分支連接：①纏卷法：將分支線折成。緊靠干線，在綁線端部相應(yīng)長(zhǎng)度處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成。角，并與連接線靠緊，用較長(zhǎng)的一端纏繞，其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑倍，再將綁線兩端部捻絞圈，剪掉余線。②單卷法：將分支線破開(kāi)根部折成。緊靠干線，用分支線其中一根在干線上纏卷圈后剪斷，再用另一根線繼續(xù)纏卷圈后剪斷，按此方法直至連接到兩根導(dǎo)線直徑倍為止，應(yīng)使剪斷線處在一條直線上。③復(fù)卷法：將分支線端破開(kāi)劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線依階梯形剪斷，連接長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的倍。)、銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：①單芯線并接法：兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接線端相并合，在距絕緣層15mm處將線芯捻絞圈，留余線適當(dāng)剪斷折回壓緊，防止線端部插破所包扎的絕緣層。三根及其以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接線端相并合，在距絕緣層15mm處用其中一根線芯，在其連接線端纏繞圈后剪斷，把余頭折回壓在纏繞線上。②絞線并接法：將絞線破開(kāi)順直并合攏，同多芯導(dǎo)線分支連接纏繞法彎制綁線，在合攏線上纏繞。其長(zhǎng)度為兩根導(dǎo)線直徑的倍。③不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根(導(dǎo)線截面小于2.5mm)或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗線端纏繞圈，將粗線端頭折回，壓在細(xì)線上。)、單芯銅導(dǎo)線塑料壓線帽:單芯銅導(dǎo)線塑料壓線帽，是將導(dǎo)線連接管(紫銅鍍銀管)和絕緣包纏復(fù)合一體的接線器件，外殼用尼龍注塑成型。適用于1.0mm、.5mm、的條導(dǎo)線的連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?2mm(按壓線帽的型號(hào)決定)清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將近線芯插入壓線帽內(nèi)，如填不實(shí)可將線芯折回頭，填滿為止。用專用壓接鉗壓實(shí)即可。)、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕：適用于6mm及以下的單芯銅、鋁導(dǎo)線在用接線鈕連接時(shí)，剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層后，把外露的線芯對(duì)齊按順時(shí)針?lè)较驍Q花，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕向順時(shí)針?lè)较驍Q緊，要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。)、銅導(dǎo)線與端子連接：適用于2.5mm以上的多股銅芯線。把銅導(dǎo)線端頭和銅接線端子內(nèi)表面涂上焊錫膏，放入熔化好的焊錫鍋內(nèi)掛滿焊錫，將導(dǎo)線插入端子孔內(nèi)，冷卻即可。)、接線端子、套管壓接：接線端子、套管壓接是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下，將套在導(dǎo)線上的端子或套管壓在導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與端子或套管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)方面：即連接端子或套管的形狀、尺寸和材料；壓模的尺寸和材料；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線表面氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時(shí)，將要連接的導(dǎo)線分別在套管和兩端插入，各插入一半處。當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端4mm，然后用壓接鉗壓接成形。)、導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：①單芯連接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺絲旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于ｍｍ。②多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。無(wú)論采用哪種方法都要注意導(dǎo)線線芯根部無(wú)絕緣層的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，根據(jù)導(dǎo)線粗細(xì)以3mm為宜。)、導(dǎo)線絕緣包扎：導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應(yīng)從完好的絕緣層上包起，先纏繞個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)倍后再進(jìn)行纏繞。然后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后呈棗核狀。線路檢查及絕緣搖測(cè))、線路檢查：線路的接、焊、包過(guò)程全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線的三項(xiàng)過(guò)程是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正。檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。)、絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用，量程為500MΩ的兆歐表。線路的絕緣阻值必須大于.5MΩ。測(cè)量線路的絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”()；“線路”()；“保護(hù)環(huán)”()的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于和兩個(gè)端鈕上。一般照明線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：①電氣具未裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)，搖測(cè)時(shí)首先應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。②電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、閘刀、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()、主控項(xiàng)目：①三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。②不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。③爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于，且電線必須穿入鋼導(dǎo)管內(nèi)。④導(dǎo)線間和導(dǎo)線間對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。()、一般項(xiàng)目：①電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。②當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線(線)應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：相—黃色、相—綠色、相—紅色。()、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：①電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m；②同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；③同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。④管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲外無(wú)明顯皺折，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層應(yīng)大于15mm。盒露出鎖緊螺母的螺紋為—扣。⑤導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。⑥金屬電線保護(hù)管及盒的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。、成品保護(hù)()、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。()、使用高凳和其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞設(shè)備和門(mén)窗、墻面、地面等。()、在接、焊、包過(guò)程全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題()、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落及與管徑不符現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。()、銅導(dǎo)連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。()、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部位的潔凈。()、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。()、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。()、接頭部位包扎不平整、不嚴(yán)密、絕緣帶松散。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。()、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。()、型壓線帽不阻燃，壓接管管徑尺寸誤差過(guò)大，未經(jīng)鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格產(chǎn)品。()、壓線帽使用不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求或填充不實(shí)壓接不實(shí)，因此在必須使用與線徑配套的壓線帽產(chǎn)品，壓接前應(yīng)填充實(shí)，壓接牢固，線芯不得外露。()、線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。(三)、電纜橋架安裝與電纜敷設(shè)施工方案、電纜橋架安裝)、準(zhǔn)備工作.熟悉圖紙，確定橋架的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。.主要機(jī)具：電工工具、沖擊鉆、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、卷尺、鋼鋸、線墜、粉線袋等。.材料檢驗(yàn)：橋架及附件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)毛刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變型現(xiàn)象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。.配合土建的結(jié)構(gòu)施工，檢查確認(rèn)預(yù)留洞、預(yù)埋鐵的數(shù)理位置是否正確，有問(wèn)題及時(shí)處理。)、施工工藝：)、施工方法()、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁，頂棚等處，沿線路的中心線彈線。按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。分勻檔距，并用筆標(biāo)出具體位置。()、支架與吊架安裝①支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。②鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻不整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。③固定點(diǎn)間距一般不大于—2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字三通接頭500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。④支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于—200mm，距地面高度不應(yīng)低于—150mm。)、橋架安裝①橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，附件齊全。金屬橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于處與接地()或接零干線相連接。連接板兩邊應(yīng)不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；②橋架直線連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊。直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)裝置；③橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。④橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。⑤不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。應(yīng)用防火堵料進(jìn)行封堵，穿越樓板處要做防火處理。⑥橋架的水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的‰，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。多層敷設(shè)時(shí)其層間距為：橋架上部距頂板或其它障物不應(yīng)小于0.3m；電力電纜橋架間距不應(yīng)小于0.3m；控制電纜橋架間距不應(yīng)小于0.2m；弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減至0.3m。⑦橋架不應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的上方；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，線槽、橋架和插接式母線不宜敷設(shè)在給排水和采暖管道的下方；下表為與管道平行或交叉的最小凈距，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：管道類別平行凈距()交叉凈距()一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層、電纜敷設(shè))、準(zhǔn)備工作(）、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲。(）、對(duì)以下電纜，用搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于Ω。(）、大截面電纜應(yīng)采用機(jī)械牽引的方式敷設(shè)，由起重工配合，將電纜盤(pán)安裝固定在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩、大麻繩和滑輪安裝好。(）、臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。主要由無(wú)線電對(duì)機(jī)聯(lián)絡(luò)、手持?jǐn)U音喇叭，作為全線聯(lián)絡(luò)。(）、在橋架或支架上有很多電纜進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況事先將電纜用排列圖表的方式劃出來(lái)，以防止電纜的交叉和混亂。(）、電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，施工時(shí)先敷設(shè)豎井向上電纜，完成后再敷設(shè)至變配電所的水平電纜。架設(shè)支架時(shí)應(yīng)使電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。)、施工方法()、電纜沿橋架、支架敷設(shè)水平敷設(shè)：①敷設(shè)方法主要為人力牽引。電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。②不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。③同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設(shè)：①在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式，由角磨鋼絲繩緩慢牽引敷設(shè)。在各樓層電氣豎井處均安排施工人員監(jiān)視、整理，使其通道；順暢。有條件最好自上而下敷設(shè)，在土建未拆吊機(jī)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意電纜軸的防滑措施。②沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，電纜敷設(shè)到位后，每層至少加裝兩道卡固支架。)、掛標(biāo)志牌①標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝牢固。②標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。③在電纜端頭處、拐彎處、交叉處掛志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(）、電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。(）、電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護(hù)措施完整。()、電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的倍。()、電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確。標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。)、成品保護(hù)()、室內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。()、裝卸電纜時(shí)，不允許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝，以防止孔處損壞。()、敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或曲經(jīng)“”字形進(jìn)行，不得倒成“”()、電纜端頭處的門(mén)窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。)、注意事項(xiàng)(）、架設(shè)電纜盤(pán)的地面必須平實(shí)，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。(）、敷設(shè)電纜時(shí)，處于電纜轉(zhuǎn)彎處的人員，必須站在電纜彎曲弧的外側(cè)，切不可站在彎曲弧的內(nèi)側(cè)，防止擠傷。(）、電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。(）、在橋架施工時(shí)，施工人員考慮滿足該橋架或托盤(pán)上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。(四)、電氣具及配電箱安裝、施工準(zhǔn)備()、材料要求各型燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，器具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全。無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。其他材料有金屬膨脹螺栓，塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、塑料膠帶、黑膠布、軟塑料管、焊錫、焊劑等，均應(yīng)符合要求。()、主要機(jī)具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、改錐、電錘、電鉆、臺(tái)鉆、開(kāi)孔器、兆歐表、萬(wàn)用表、試電筆等。()、作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾工程及地面清**作均已完成。、施工方法、燈具安裝吸頂日光燈及壁裝應(yīng)急燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置，開(kāi)好進(jìn)線孔，將電源甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。在燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調(diào)整順直，將燈管上好。嵌入吊頂內(nèi)的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。、開(kāi)關(guān)、插座安裝、清理用鏨子或改錐輕輕地將盒子內(nèi)殘留的灰剔掉，同時(shí)將其雜物一起清出盒外，再有濕布和毛刷將盒內(nèi)灰塵擦凈。、接線，電器燈具的相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，單相兩孔插座橫裝時(shí)面對(duì)插座,右孔接相線，左孔接零線。豎裝時(shí)面對(duì)插座上孔接相線，下孔接零線。、蹺板開(kāi)關(guān)距地面高度為1.4m，距門(mén)邊為20cm。開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)于燈位相對(duì)應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。、插座安裝距地面為30cm，插座、開(kāi)關(guān)面板安裝端正嚴(yán)密，并于墻面持平，開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)方向一致，成排的插座、開(kāi)關(guān)高度一致高低差布超過(guò)2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。、安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯直接插入開(kāi)關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正。、配電箱安裝、材料檢驗(yàn)：配電箱進(jìn)場(chǎng)后，檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，要有合格證，外觀無(wú)破損及變形，油漆完整無(wú)損，內(nèi)部電器裝置齊全，無(wú)損傷現(xiàn)象。、配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。穩(wěn)裝箱體平正、牢固、不能有變形現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋、門(mén)開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)排線整齊、順直，導(dǎo)線不可有交叉現(xiàn)象，回路編號(hào)齊全，箱內(nèi)要設(shè)置保護(hù)接地排，箱門(mén)帶有器具要有明顯可靠的保護(hù)線，不能在箱體側(cè)面開(kāi)孔，箱內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭現(xiàn)象。、在三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的接零（）排和接地保護(hù)（）排，各回路的零線與接地線不得相互絞接，應(yīng)按回路分別接于接零排和接地保護(hù)排的端子上。、導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上的導(dǎo)線連接不多于根，放松墊圈等零件齊全。、箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于，動(dòng)作時(shí)間不大于。、明裝配電箱：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位，確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔，孔的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無(wú)松動(dòng)，零部件齊全。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓在器具上。進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。、暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抺平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與墻反面平齊時(shí)，應(yīng)在墻反面固定金屬網(wǎng)后再做墻面抺灰。不得在箱底板上抺灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺絲垂直受力均勻。、配電箱內(nèi)配線：先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。在導(dǎo)線端頭削剝絕緣層時(shí)不能傷線芯，導(dǎo)線壓接端子上，線芯不能過(guò)長(zhǎng)、外露，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)。在同一端子上，導(dǎo)線不允許超過(guò)兩根，導(dǎo)線用螺栓連接時(shí)，兩根導(dǎo)線之間加平墊，螺栓固定導(dǎo)線必須用鍍鋅螺母，平墊、彈簧墊，工作零線和保護(hù)地線要經(jīng)過(guò)匯流排。安裝配電箱面蓋四周邊緣要緊貼墻面，配電箱上要有各回路標(biāo)志，標(biāo)志正確，字跡清楚。、通電試運(yùn)行燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，此時(shí)將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位，編上號(hào)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()、電器具的接地保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定()、器具及其他支架牢固端正，位置正確，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。()、配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適、切口整齊，箱體油漆完整，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。()、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。燈具開(kāi)關(guān)切斷相線，插座安裝的位置符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好。()照明器具、配電箱的接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固、截面選用正確，需防腐的部分刷漆均勻無(wú)遺漏。、成品保護(hù)（）照明器具、配電箱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)存放整齊、穩(wěn)固、并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（）安裝照明器具時(shí)不要碰壞建筑物的頂棚、門(mén)窗和墻面。（）照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。(五)、成套配電柜、控制柜安裝、施工準(zhǔn)備()、設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備應(yīng)有合格證和隨帶的技術(shù)文件，有生產(chǎn)許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，不間斷電源柜應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。()、設(shè)備外觀：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊現(xiàn)象，柜體表面涂層完整，無(wú)明顯碰撞現(xiàn)象。()、安裝使用的材料：型剛應(yīng)無(wú)明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明。鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓等齊全。（）、主要安裝機(jī)具：臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸，扳手、克絲鉗、改錐、水平儀、兆歐表、萬(wàn)用表、鋼卷尺、塞尺、兆歐表、高壓測(cè)試儀器線墜等。具體按圖工藝順序施工配電柜、控制柜安裝工藝流程圖、施工方法()、開(kāi)箱檢查：按照設(shè)備請(qǐng)單、施工圖紙及設(shè)備的動(dòng)技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全；外觀無(wú)損傷及變形，油漆完整：柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無(wú)損傷。做好檢查記錄。()、設(shè)備運(yùn)輸：設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備的重量、外形距離長(zhǎng)短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸。()、基礎(chǔ)型鋼安裝：①按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵上土樓面上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平找正。找平時(shí)需用墊片的地主最多不能超過(guò)三片。然后將型鋼架、預(yù)埋鐵、墊片用電焊焊牢。土建配合用混凝土或水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求抺平，同時(shí)把型鋼底面的空隙用水泥砂漿灌筑密實(shí)。②基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。()、配電柜安裝按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，找平、找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。()、二次線連接：按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖紙敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。()、試驗(yàn)調(diào)整①將所有的接線端子螺絲再緊一次，用搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻，其值必須大于兆歐。②將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時(shí)電源，將被拆除的正式電源復(fù)位。()、送電作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格后，按程序送電。測(cè)量三相電壓是否正常，空載運(yùn)行，若無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()、配電柜的試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內(nèi)的電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必須接觸嚴(yán)密，應(yīng)用力矩扳手緊固。()、配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地()或接零()。()、配電柜間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于Ω；二次回路必須大于Ω。()、柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間接縫平整；盤(pán)面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，固定可靠，操作靈活準(zhǔn)確，二次接線排列整齊，接線正確，固定牢靠；標(biāo)志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，單線系統(tǒng)圖正確、清晰。、成品保護(hù)（）設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。（）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位，應(yīng)保持好其原有包裝，存放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的場(chǎng)所。（）安裝過(guò)程中，要注意對(duì)已完工項(xiàng)目及設(shè)備配件的成品保護(hù)，防止磕碰，不得利用開(kāi)關(guān)柜支撐腳手板。、注意事項(xiàng)（）雙路電源進(jìn)線的配電柜壓電纜時(shí)，注意主回路和備用回路的順序。（）使用臨電調(diào)試時(shí)，應(yīng)將正式進(jìn)線電源的零、地線同時(shí)拆除，否則有可能出現(xiàn)臨電開(kāi)關(guān)頻繁跳閘。（）對(duì)于易松動(dòng)的空氣開(kāi)關(guān)手柄連接桿，應(yīng)經(jīng)常檢查、旋緊，以免脫落、遺失。（）做好配電柜接地排與進(jìn)線橋架及基礎(chǔ)型鋼的地線連接。（）送電調(diào)試時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備一些保險(xiǎn)管、盤(pán)面信號(hào)燈罩等易壞易損件。（）送電調(diào)試前，必須將柜上、柜內(nèi)的雜物、塵屑除干凈。二、給排水工程(一)、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件施工方案、施工準(zhǔn)備：()、材料：各種型號(hào)規(guī)格的鋼套管、鐵件、木制模具、釘子、石筆、鐵絲、瀝青漆等。()、機(jī)具：鋼鋸弓或切管器，卷尺、鋼絲刷、圓銼、手錘、電鉆、墨線、鋼板尺等。()、作業(yè)條件：①現(xiàn)澆整體混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)，墻、柱、梁、板上的鋼筋已安裝完畢，模板上已彈好線，已知模板頂標(biāo)高。②正在施工的毛石、磚砌體已給出軸線，標(biāo)高標(biāo)記。③管道位置與管徑尺寸，已標(biāo)注清楚。、工藝流程：、施工方法：()、認(rèn)真審圖，對(duì)圖紙中注明的各預(yù)留孔洞、套管及安裝階段所需的預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)的標(biāo)注與記錄，并畫(huà)出有關(guān)各種規(guī)格預(yù)埋件的加工圖。()、按要求制作各種預(yù)埋件與孔洞的模具，模具可根據(jù)實(shí)際情況采用。()、待工程施工到需要預(yù)留的部位時(shí)，應(yīng)立即安排人員進(jìn)行施工，按圖紙中給定的坐標(biāo)和標(biāo)高，確定預(yù)留孔與預(yù)埋件的部位。在鋼筋下方的模板上按標(biāo)出的軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔與預(yù)埋件的中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫(huà)出標(biāo)記。()、安裝模具與預(yù)埋件：將事前制作好的模具與標(biāo)準(zhǔn)件的中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的標(biāo)記處進(jìn)行固定與焊接安裝。（）、模具的拆卸：為了便于模具的拆卸，在模具外殼包裹油氈或隔離油，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行固定，預(yù)留孔洞完畢后由工程管理人員進(jìn)行復(fù)核，要求位置準(zhǔn)確無(wú)誤，預(yù)留齊全，位置型號(hào)準(zhǔn)確，在砼標(biāo)號(hào)基本可以上人時(shí)將模具拔出。()、對(duì)于較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí)，須經(jīng)土建專業(yè)技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留洞，要合土建密切配合，隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。(二)、給水管道安裝施工方案、施工準(zhǔn)備()、材料準(zhǔn)備①管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管件管材表面、內(nèi)壁均應(yīng)光潔。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及衛(wèi)生部門(mén)檢檢測(cè)報(bào)告。②水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來(lái)水公司確認(rèn)，表殼鑄造無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整，有出廠合格證及相關(guān)資料。③閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體表面光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證及相關(guān)資料。()、機(jī)具準(zhǔn)備①機(jī)械：、砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電動(dòng)試壓泵等。②工具：、手鋸、手錘、活扳手、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。③其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。()、作業(yè)條件①管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。②明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。③立管安裝在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板清理干凈，并有防墜落的安全措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢后，墻面未裝修前進(jìn)行。()、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。具體按圖工藝順序施工。給水管道安裝工藝流程圖、施工方法①根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的深度。在管端表面劃出深度標(biāo)記。②管道粘接：預(yù)制管段粘接時(shí)(包括系統(tǒng)安裝時(shí)管段間的粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即找正方向用力垂直插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)。，以利于粘接劑分布均勻，約即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。③膠粘劑應(yīng)安全使用，膠粘劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。、管安裝：)、管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：()施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；()施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；()施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)本管道安裝技術(shù)的培訓(xùn)。()、提供的管材和管件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。()、管材、管件應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。()、管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中所有開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。()、施工安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。()、搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。()、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。()、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免管材受彎曲，堆高不得超過(guò)．5m。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼堆。()、管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于20mm；寬度為60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，凹槽用級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻體上鑿槽，應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用．水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。()、管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于5mm，當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層，管槽寬度宜為40mm。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。()、直埋敷設(shè)的管道必須有埋設(shè)位置的施工記錄，竣工時(shí)交業(yè)主存檔。()、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。()、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。(薄的墻體或樓板，亦可安裝時(shí)鉆洞)()、建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設(shè)要求如下：）、室內(nèi)地坪土．以下管道敷設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的敷設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁處為止；待土建施工結(jié)束，外墻腳手架拆除后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)；）、室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道；）、管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層；）、管溝回填時(shí)，管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用砂土或過(guò)篩的粒徑不大于12mm的泥土，回填至管頂以上0.3m處，經(jīng)灑水夯實(shí)后再用原土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于0.3m；）、管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；)、管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留了孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于．1m；()、同種材質(zhì)的給水管材和管件之間，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用粘接連接。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采用粘接連接，不得采用絲扣或法蘭連接。()、粘接連接應(yīng)按下列進(jìn)行：、管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫(huà)出切割線和粘接連接深度線，連接深度應(yīng)符合的要求；、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)；條件不允許的，用鋼鋸鋸斷管材的方法，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。、管材與管件的連接端面和粘接面必須清潔、干燥、無(wú)油；、粘接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫(huà)出軸向定位線；、涂抹膠粘劑時(shí)應(yīng)先涂承口，后涂插口，轉(zhuǎn)圈涂抹，要求涂抹均勻、適量、不得漏涂和涂抹過(guò)量。、粘接完畢后，應(yīng)避免受力或強(qiáng)行加載，其固化時(shí)間不宜少于規(guī)定時(shí)間。()、管支吊架安裝）、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架、位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。）、由于建筑給水管道的剛性比金屬管道差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大。在管道的正確敷設(shè)、支吊架的設(shè)置，伸縮器的選用的基礎(chǔ)上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。）、采用金屬管卡或金屬支、吊架時(shí)，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠類墊片。固定支、吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。）、給水聚丙烯管道與金屬管配件連接部位，管卡或支、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。）、立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于表二和表三規(guī)定。表二、冷水管支吊架最大間距公稱外徑（）橫管（）立管（））、三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門(mén)、穿墻(樓板)等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂，不得固定。()、管的試壓）、冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的．倍，但不得小于．。）、粘接連接的管道，應(yīng)在接口完成超過(guò)以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度不宜大于500m；）、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露，除閥門(mén)外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；）、加壓宜用手壓泵，泵和測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)(不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度為．；）、管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查；）、緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力(在內(nèi)，允許次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力)，穩(wěn)壓，檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏，壓力降不得超過(guò)．；）、在設(shè)計(jì)工作壓力的．倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓，壓力降不得超過(guò)．，同時(shí)檢查無(wú)發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。）、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工。試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。()、生活給水管清洗、消毒）、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為2m／計(jì)，從下向上逐層打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于。同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)劃當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的／。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開(kāi)系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。（注：沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》）。）、管道沖洗后，用含—的游離氯的水灌滿管道，對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留后排空。）、管道消毒后打開(kāi)進(jìn)水閥向管道供水，打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可交付使用。、閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查，且不少于個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝有主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。、水表安裝：按設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行水表安裝，裝到管道上以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門(mén)；為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑倍的直管段，水表前面的閥門(mén)在水表使用時(shí)打開(kāi)。水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離為—500mm，水表前后直管段長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)用彎頭引到墻面，沿墻面敷設(shè)管中心距墻面—25mm。、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。、管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（）、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（）、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。、成品保護(hù)（）、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。（）、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。（）、閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交于前統(tǒng)一安裝好。（）、水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（）、各種水龍頭、噴水頭等，尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭，一般在效驗(yàn)時(shí)再行安裝，以免過(guò)早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。（）、交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。(三)排水管道安裝施工方案、施工準(zhǔn)備()、材料要求：①管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名稱各執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。②管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。③支承件采用注塑成型塑料墻卡、吊卡，當(dāng)采用金屬材料時(shí)應(yīng)作防銹處理。④膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期，并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。()、主要機(jī)具：切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手錘、手鋸、水平尺、鋼卷尺、線墜、棉布、小線等。()、作業(yè)條件：①設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制的管材、管件、輔料計(jì)劃均以按質(zhì)量要求備齊。③室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。③明管敷設(shè)、首先要配合土建進(jìn)度預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成或以達(dá)到安裝條件時(shí)，可適當(dāng)插入，進(jìn)行安裝。具體按圖工藝順序施工。排水工程安裝工藝流程圖、施工方法()、預(yù)制加工：.根據(jù)圖紙要求結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置先測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。.根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的深度。在管端表面劃出深度標(biāo)記。.管道粘接：預(yù)制管段粘接時(shí)(包括系統(tǒng)安裝時(shí)管段間的粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即找正方向用力垂直插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)。，以利于粘接劑分布均勻，約即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。.膠粘劑應(yīng)安全使用，膠粘劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。()、干管安裝：①明敷設(shè)管道：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。明管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件都具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接好后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。②敷設(shè)埋地管：按設(shè)計(jì)圖紙上和管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度；檢查井貫通各預(yù)留孔洞；按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明盡寸、編號(hào)；按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制；按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)完畢后作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。③當(dāng)埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管頂上部?jī)艨詹灰诵∮?50mm。埋地管穿越地下室外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。④埋地管道經(jīng)灌水試驗(yàn)合格，并經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填。回填應(yīng)分層，每層厚度宜0.15m。()、立管安裝：①檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通。按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸。②按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)。③立管安裝前，應(yīng)先按立管的布置位置在墻面彈線并安裝支架，支架的形式和支承間距按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。④安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)和各管口。此后將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，再將管子拉出，按設(shè)計(jì)要求的預(yù)留間隙(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季10mm，冬季20mm)在管端劃出標(biāo)記。最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。立管承口的外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在50mm之間。⑤在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)則應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差±20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣毫米⑥安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫托管時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口(采用。三通時(shí)，以按三通的。彎頭口為準(zhǔn))的高度，要由橫管的長(zhǎng)度和坡度來(lái)決定，和樓板的相隔距離一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。()、支管安裝：①清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。并按橫管布置位置進(jìn)行支架安裝，支架的間距必須符合規(guī)范要求。②將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正好坡度，然后用木楔卡牢