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文檔簡介
(專業(yè)+綜合版)安全評(píng)價(jià)師歷年真題LtD2014.11.22安全評(píng)價(jià)師二級(jí)一、專業(yè)能力(120分鐘)1、論述題(20分)通過學(xué)習(xí)安全評(píng)價(jià)過程控制指南,論述風(fēng)險(xiǎn)分析在安全評(píng)價(jià)過程控制中的重要性;2、簡答題(40分,每小題10分)(1)給出一個(gè)事故樹,要求:求出該事故樹的最小割集。畫出該事故樹的成功樹。求出該事故樹的最小徑集。求出該事故樹頂上事件的概率。分析各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。(2)9人死亡,問事故調(diào)查的主要流程?負(fù)責(zé)調(diào)查的是哪一級(jí)的部門?事故調(diào)查組長是如何產(chǎn)生的?事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容包括哪些?較大事故:由事故發(fā)生地設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府負(fù)責(zé)調(diào)查;事故調(diào)查組組長由負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府指定。事故調(diào)查組組長主持事故調(diào)查組的工作。事故調(diào)查報(bào)告包括下列內(nèi)容:(一)事故發(fā)生單位概況;(二)事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況;(三)事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失;(四)事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì);(五)事故責(zé)任的認(rèn)定以及對(duì)事故責(zé)任者的處理建議;(六)事故防1罐區(qū)2#變電所50主控室60廠區(qū)主要道路15經(jīng)分工,您負(fù)責(zé)總平面布置等部分的評(píng)價(jià)報(bào)告編制并負(fù)責(zé)報(bào)告審核,另一位二級(jí)安全評(píng)價(jià)師負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備等部分的評(píng)價(jià)報(bào)告編制。該二級(jí)評(píng)價(jià)師根據(jù)過程文件的規(guī)定編制了安全評(píng)價(jià)工作進(jìn)度表。如表2.階段評(píng)價(jià)過程工作安排1合同前調(diào)查視情況定工況調(diào)查編寫評(píng)價(jià)計(jì)劃2信息收集文件審核現(xiàn)場(chǎng)檢查資料匯總編制報(bào)告初稿3組內(nèi)審核過程控制審核技術(shù)審核編制正式報(bào)告問題:您負(fù)責(zé)編制化工總平面布置時(shí)應(yīng)考慮哪幾個(gè)方面的內(nèi)容?根據(jù)圖1給出的設(shè)備設(shè)施布置圖,該企業(yè)酸堿庫區(qū)的布置是否合理,如不合理,如何調(diào)整?判斷該罐區(qū)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源?(屬于)你審核同組二級(jí)安全評(píng)價(jià)師安全評(píng)價(jià)工作進(jìn)度,是否同意其計(jì)劃安排,如不同意,請(qǐng)?zhí)岢鲂薷慕ㄗh?(3.初稿確認(rèn)、整改復(fù)查、編制正式報(bào)告、報(bào)告評(píng)審)你對(duì)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果的審核意見。2014.11.22安全評(píng)價(jià)師三級(jí)一、論述題(共1題,20分)給出易燃易爆有毒重大危險(xiǎn)源現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)模型的結(jié)構(gòu)層次,確定模型的關(guān)鍵因子,并對(duì)關(guān)鍵評(píng)價(jià)因子做進(jìn)一步說明。二、情景題(4題×10分/題,共40分)1.給出情境(略)。①通過GB6441-1986辨識(shí)事故類型(5分)。②通過GB/T13861-2009辨識(shí)熱水蒸汽鍋爐危險(xiǎn)有害因素(5分)。2.給出某加油站副站長帶領(lǐng)保安去油罐下井坑(有限空間作業(yè))安裝維修電動(dòng)機(jī)窒息中毒死亡情景。①分析該加油站存在哪些問題(5分);②根據(jù)問題提出解決辦法(5分)。3.給出某?;穫}庫安全檢查表對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范填寫完給出的安全檢查表的空缺項(xiàng),并計(jì)算得分。4.給出火災(zāi)、爆炸、中毒情景,按給出的表頭填寫PHA評(píng)價(jià)表(事故類型,有害因素,原因,觸發(fā)條件,事故后果,危險(xiǎn)等級(jí)等幾個(gè)方面)。三、案例分析題(共1題,40分)大致題意:某光氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)儲(chǔ)存占地500㎡×500㎡,有A、B、C三種危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)存點(diǎn),其中:A-B間距550m,B-C間距600m,A-C間距400m。各種危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存量如下:A:儲(chǔ)存量20t,臨界量50tB:儲(chǔ)存量30t,臨界量10tC:儲(chǔ)存量10t,臨界量20t.并給出廠區(qū)處在暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向分別為夏季東南風(fēng),冬季西北風(fēng)。并給出了各個(gè)方位的風(fēng)頻分布:西北風(fēng)6次;東南風(fēng)5次;南風(fēng)1次;北風(fēng)3次;東風(fēng)、西風(fēng)各2次;西南風(fēng)3次;東北風(fēng)4次。(1)繪出該企業(yè)所在地的風(fēng)向玫瑰圖。(10分)(2)根據(jù)給出的條件,分析該企業(yè)平面單元布置情況,并說明理由。(15分)(3)通過計(jì)算確認(rèn)該企業(yè)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。(15分)2014.11.22安全評(píng)價(jià)師一級(jí)專業(yè)能力:1、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告有效期內(nèi),企業(yè)發(fā)生事故,評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)該如何處理?(20分)2、電燈不亮,給出7個(gè)基本事件,畫出事故樹。(10分)3、泵并聯(lián)兩個(gè)閥門,畫出泵啟動(dòng)后的事件樹。(10分)4、一儲(chǔ)罐有一個(gè)1cm的小孔破裂,請(qǐng)分別求出其氣態(tài)、液態(tài)狀態(tài)下泄漏速度/數(shù)量。(10分)5、運(yùn)用層次分析法分析一個(gè)安全管理五個(gè)方面,16個(gè)因素的。(10分)6、分析三種產(chǎn)品產(chǎn)線的安全效益最大化改造線性方程,同時(shí)根據(jù)給出條件畫出決策樹。(線性方程組應(yīng)用、決策樹應(yīng)用)(40分)綜合評(píng)審:1、預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告技術(shù)審核要素(15分)2、評(píng)價(jià)過程正確與否分析(15分)3、平面布置優(yōu)缺點(diǎn)(25分)4、事故樹問題(25分)5、死亡總?cè)藬?shù)判定及社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(20分)綜合評(píng)審圖片版:2012年上半年安全評(píng)價(jià)師二級(jí)今年二級(jí)專業(yè)能力考了事故樹,還考重大危險(xiǎn)源分級(jí)計(jì)算,還考故障類型及影響致命指數(shù)計(jì)算,除此之外,還有論述題等一大堆其它題,題量大,難度也大,要答全答對(duì)也不容易!1.火車LPG罐車相撞,說明事件、安全隱患、危險(xiǎn)有害因素、危險(xiǎn)源的順序,并說明各自的定義。2.齒輪加工車間(鍛造、銑床刀具切削和熱處理),說出有哪些危險(xiǎn)有害因素,傷害類型、職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)3.壓力容器上的安全閥,有三種損壞方式,給出條件,判斷故障影響的重要度(FMEA)4.一個(gè)罐區(qū),有四個(gè)天然氣罐,根據(jù)所的給出的條件,判斷是不是重大危險(xiǎn)源,屬于幾級(jí)5.根據(jù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則,寫出評(píng)價(jià)審核的內(nèi)容。評(píng)價(jià)范圍準(zhǔn)確性、評(píng)價(jià)依據(jù)的充分性和有效性、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的全面性、評(píng)價(jià)方法選用的合理性、對(duì)策措施的針對(duì)性和可操作性、結(jié)論的正確性、報(bào)告格式和文字的準(zhǔn)確性、資料數(shù)據(jù)的完整性。6.一個(gè)污水處理廠,說出有哪些傷害類型,并根據(jù)給出的事故樹,畫出成功樹,計(jì)算最小割集和最小徑集,計(jì)算各因素的重要度,提出對(duì)策。并提出安全評(píng)價(jià)的程序及方法第1題:可以見課本(三級(jí))P97,例題1-36就可以,定義在基礎(chǔ)知識(shí)課本第11章二級(jí)綜合評(píng)審考試題今年的題應(yīng)該算是比較容易的。給出案例,回答以下5個(gè)問題:1、給出1個(gè)事故樹圖形,給出結(jié)論最小割集72個(gè),最小徑集5個(gè),無計(jì)算分析過程。該事故樹關(guān)于最小割集與最小徑集的計(jì)算判定是否正確,不對(duì)請(qǐng)糾正;(20分)2、根據(jù)最小割集、最小徑集分析確保頂上事件不發(fā)生的對(duì)策措施;(10分)3、給出某單位應(yīng)急預(yù)案的目錄頁根據(jù)應(yīng)急預(yù)案目錄,采用安全檢查表(格式給定)對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行檢查,(25分)給定安全檢查表格式:序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果(合格/不合格)應(yīng)急預(yù)案我找出來的問題是沒有應(yīng)急響應(yīng)流程、針對(duì)可能的風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)周邊的影響沒有對(duì)策措施,只有人員疏散和撤離方案,沒有相關(guān)恢復(fù)措施、救援措施或者方案,預(yù)案只有修訂、改版記錄,沒有評(píng)審記錄、發(fā)布記錄,沒有演練方案,沒有培訓(xùn)方案或者記錄4、針對(duì)檢查表中的不合格項(xiàng),提出修改建議;(20分)5、給出安評(píng)報(bào)告封面、著錄項(xiàng)、評(píng)價(jià)人員簽字頁安評(píng)報(bào)告封面、著錄項(xiàng)、評(píng)價(jià)人員簽字頁的格式是否正確,不正確請(qǐng)改正。(25分)事故樹的基本元素多,但基本都是或門,化簡后的模型是(元件序號(hào)記不清了):T=X1*(x2+x3+X4+X5+X6+X7+X8+X9)*(x10+x11+X12+X13+X14+X15+X16+X17+X18)不能再展開了,最小割集8*9=72最小徑集應(yīng)該是3個(gè)2012年上半年安全評(píng)價(jià)師一級(jí)專業(yè)知識(shí)題目:(題目順序按回憶次序,內(nèi)容基本上就這些)分析事故案例在安全評(píng)價(jià)中的作用。從事故中找事件;從事件中找隱患;從隱患中找危險(xiǎn)源;從危險(xiǎn)源中找危險(xiǎn)有害因素;降低發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)。2、一個(gè)化學(xué)品企業(yè)存有a、b、c、d、e、f、g等七種化學(xué)物質(zhì),其中有禁忌組合n種,題面中給出了禁忌說明,在禁忌物料應(yīng)隔開存放的要求基礎(chǔ)上,請(qǐng)分析在最經(jīng)濟(jì)科學(xué)的情況下,至少應(yīng)建設(shè)幾棟倉庫并進(jìn)行說明。3、重大危險(xiǎn)源分級(jí)題面中給出了一個(gè)庫區(qū)相互距離在500米范圍內(nèi),八棟(印象里是8棟)倉庫內(nèi)共放置有10幾種危險(xiǎn)物質(zhì)(字母代碼代替物質(zhì)名稱)可以構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。給出了物質(zhì)存在量以及臨界量,給出了個(gè)別物質(zhì)的校正系數(shù)β取值,周邊常駐人口在55-99人之間,計(jì)算庫區(qū)重大危險(xiǎn)源分級(jí)情況4、事故案例分析題某企業(yè)一管道緊急切斷閥損壞,儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)存有毒性。在檢修期間發(fā)生爆炸事故,完成緊急切斷閥損壞事件樹并對(duì)事故進(jìn)行分析。題面給出檢修操作規(guī)程內(nèi)容,并給出了實(shí)際操作步驟問題在于未置換完畢引發(fā)事故5、根據(jù)《全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改〈中華人民共和國職業(yè)病防治法〉的決定》2011年12月31日,假定機(jī)構(gòu)由你組織本單位安全評(píng)價(jià)人員培訓(xùn),描述本次培訓(xùn)的主要內(nèi)容6、有家企業(yè)已設(shè)立完成,出具有條件論證報(bào)告、預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告,預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)容格式已給出,設(shè)在河谷地帶,給出自然條件介紹。企業(yè)持這樣一本報(bào)告咨詢?nèi)瑫r(shí)問題,請(qǐng)根據(jù)三同時(shí)文件(36號(hào)文)答復(fù)企業(yè)三同時(shí)相關(guān)問題1、分析報(bào)告內(nèi)容存在問題2、對(duì)企業(yè)三同時(shí)程序繪制程序圖3、根據(jù)36號(hào)文對(duì)企業(yè)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容4、對(duì)報(bào)告中HAZOP方法存在的問題進(jìn)行分析補(bǔ)充5、回答《安全條件論證報(bào)告》應(yīng)具備的內(nèi)容6、企業(yè)在申報(bào)設(shè)計(jì)審查時(shí)應(yīng)提供哪些資料7、企業(yè)涉及有毒物質(zhì)管道,給出環(huán)境壓強(qiáng)、管道壓強(qiáng)、物質(zhì)系數(shù)、絕熱指數(shù)等等,假定存在有長方形漏點(diǎn),計(jì)算泄漏量綜合評(píng)審題目:1、馬爾科夫巨sb的題(60分)給出一個(gè)圖形626 513542、一個(gè)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)已開展1年的業(yè)務(wù),業(yè)務(wù)量較大,請(qǐng)根據(jù)運(yùn)行記錄的要求介紹該機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保存哪些文件資料。(40分)2011年上半年安全評(píng)價(jià)師二級(jí)1.案例一2000年12月25日,河南洛陽東都商廈發(fā)生火災(zāi),造成309人死亡,7人受傷的特大事故,該事故由該商廈地下一層施焊人員在無任何防護(hù)措施條件下違章作業(yè),電焊火花濺落到地下二層家具商場(chǎng)的可燃物上引起。火災(zāi)發(fā)生后,肇事人員、東都商廈在場(chǎng)職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報(bào)警,也不通知該商廈四層娛樂城人員撤離,使娛樂城大量人員喪失逃生機(jī)會(huì)。且火災(zāi)發(fā)生后東北角的樓梯被煙霧封堵,其余三部樓梯被上鎖的鐵柵欄堵住,無法通過,僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救,其余309人中毒窒息而死。經(jīng)查,該商廈長期存在火災(zāi)隱患,地下二層和地下四層沒有防火分隔,地下二層沒有自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng),地下四層的4個(gè)疏散通道有3個(gè)被鐵柵欄封堵。該商廈為追求經(jīng)濟(jì)利益,違規(guī)加蓋門面房,占用了唯一的消防通道。當(dāng)?shù)刂鞴懿块T多次向該商廈下達(dá)了整改通知書,但該商廈拒不執(zhí)行。請(qǐng)結(jié)合這一火災(zāi)案例,從能量和有害物質(zhì)的存在及防護(hù)措施失效等方面論述危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因。解答一、【答案】按企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn),案例中的危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi),中毒窒息,事故原因:把給出的違規(guī)違章行為套進(jìn)去,(1)從個(gè)人違規(guī)(略),(2)施工安全(無作業(yè)安全分析,無防護(hù)措施,無隔離措施),(3)電焊的火源(焊渣溫度很高,成為火源),(4)建筑防火設(shè)計(jì)(包括建筑材料,二樓的家具是可燃物),(5)消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)(公共娛樂場(chǎng)所建筑無好像是2層還是4層沒有噴淋系統(tǒng)),(6)應(yīng)急管理響應(yīng)(未及時(shí)大廈管理層報(bào)告事故通知人員疏散,剛著火時(shí),未及時(shí)組織撲滅火災(zāi)),(7)不合格項(xiàng)即隱患整改跟進(jìn)(視政府整改意見不顧拒絕整改,安全隱患未得到及時(shí)跟進(jìn)解決,這也是危險(xiǎn)危害因素產(chǎn)生的原因),(8)建筑物本身的設(shè)計(jì)與用途被非法改變(題目中有提到非法占用消防通道),(9)人員的安全意識(shí)淡薄,員工自救技能差等方面分析火災(zāi)原因;中毒窒息原因主要是通風(fēng),消防通道被堵塞,產(chǎn)生的原因是火災(zāi)中的電線家具燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體……等等。結(jié)合本案例,分析危險(xiǎn)危害產(chǎn)生的原因時(shí)我注意到他問的是危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因,如果分析危險(xiǎn)危害因素的時(shí)候是按生產(chǎn)……代碼分,那么很多危險(xiǎn)有害因素的產(chǎn)生原因就要更進(jìn)一步結(jié)合題目去想和挖掘,比如高溫物體(焊渣),得想想為什么會(huì)有焊渣掉下來……,這樣的思路可能沒有二十類傷亡事故標(biāo)準(zhǔn)這樣分清晰,難度更大,但分析下來的結(jié)果我覺得應(yīng)該是差不多的。解答一、【答案】存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制是危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的根本原因。有害物質(zhì)和能量的存在是發(fā)生事故的先決條件,有害物質(zhì)和能量不存在就沒有事故。但存在有害物質(zhì)和能量,并不一定就發(fā)生事故。因?yàn)?,通常見到的有害物質(zhì)和能量,一般都有防護(hù)措施,事故是被屏蔽的。有害物質(zhì)和能量的防護(hù)或屏蔽措施,有著強(qiáng)大的天敵,這就是人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷。防護(hù)或屏蔽措施與人、機(jī)、環(huán)境和管理缺陷地行斗爭,前者勝,則有害物質(zhì)和能量繼續(xù)被屏蔽,仍處于安全狀態(tài);后者勝,則有害物質(zhì)和能量失去控制,有害物質(zhì)和能量釋放出來危及人員和財(cái)產(chǎn)安全,處置不力將產(chǎn)生損失,出現(xiàn)事故。能量、有害物質(zhì)失控則主要體現(xiàn)在(人、物、環(huán)、管)設(shè)備故障(含缺陷)、人員失誤和管理缺陷三個(gè)方面。(1)設(shè)備故障(含缺陷)故障是指設(shè)備、元件等在運(yùn)行過程中由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。(2)人員失誤:人員失誤泛指不安全行為(指職工在勞動(dòng)過程中違反勞動(dòng)紀(jì)律、操作程序和方法等具有危險(xiǎn)性的做法)所產(chǎn)生不良后果的行為。(3)管理缺陷:為保證及時(shí)、有效地實(shí)現(xiàn)既定的安全目標(biāo),安全管理是在預(yù)測(cè)、分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作,是預(yù)防故障和人員失誤發(fā)生的有效手段,因此,管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素。2.假定某公司是一家大型聯(lián)合化工企業(yè),生產(chǎn)氯、燒堿、硫酸、鹽酸等多種化學(xué)品。公司享有極高的安全信譽(yù),在過去的59年里,一直保持著安全生產(chǎn)。許多技術(shù)人員都被國際上公認(rèn)為是化工產(chǎn)品生產(chǎn)和加工方面的專家。公司決定提高氯乙烯單體的生產(chǎn)能力,并決定建一條工藝生產(chǎn)狀況具有世界先進(jìn)水平的VCM生產(chǎn)線。公司專門成立一個(gè)職能部門(籌建處)負(fù)責(zé)這項(xiàng)帶有風(fēng)險(xiǎn)的三年投資計(jì)劃。作為公司安全生產(chǎn)管理的一部分,業(yè)務(wù)小組的領(lǐng)導(dǎo)者決定,為進(jìn)一步識(shí)別和評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性,采用故障假設(shè)分析對(duì)氯乙烯單體產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。請(qǐng)回答故障假設(shè)分析的基本程序,提出故障假設(shè)分析,綜合分析結(jié)果。3.給出一個(gè)化工的工藝說明(好像跟甲苯,鹽酸,有反應(yīng)釜<壓力容器>有關(guān))四氯化鈦參與反應(yīng)的一個(gè)工廠,要你按2009版的《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素代碼》GB13861-2009辨識(shí)危險(xiǎn)有害因素!解答:共4大類人,物,環(huán)境,管理,再根據(jù)書中提供的有易燃?xì)怏w,腐蝕氣體等,腐蝕液體,易燃液體,有毒液體,高溫,壓力容器等,這樣展開去想了。4.聚丙烯造粒工藝過程,讓你作為二級(jí)安評(píng)師,編制安全評(píng)估實(shí)施方案,讓你按照安全預(yù)評(píng)價(jià)規(guī)則提評(píng)價(jià)結(jié)論。(1)作為二級(jí)評(píng)價(jià)師,編制安全評(píng)價(jià)工作方案(2)請(qǐng)給出該項(xiàng)目的評(píng)價(jià)結(jié)論(3)對(duì)于用戶的意見如何處理解答:(1)項(xiàng)目實(shí)施方案就是根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)的要求,對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的各項(xiàng)活動(dòng)所作出的合理安排。其系統(tǒng)地確定項(xiàng)目的任務(wù)、進(jìn)度和完成任務(wù)所需的資源等,使項(xiàng)目在合理的工期內(nèi)以盡可能低的成本和盡可能高的質(zhì)量完成。項(xiàng)目實(shí)施方案的內(nèi)容通常包括:工作內(nèi)容、工作進(jìn)度、職責(zé)與權(quán)限、項(xiàng)目成果等。(3)對(duì)于用戶的意見如何處理1.對(duì)文字方面的意見處理對(duì)于文字方面的意見,應(yīng)逐一核對(duì),修改完善。2.對(duì)危險(xiǎn)有害因素及其定性定量評(píng)價(jià)的意見用戶通常會(huì)對(duì)報(bào)告中有關(guān)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)結(jié)果提出意見,有時(shí)也會(huì)對(duì)其定性、定量評(píng)價(jià)方法的適用性和準(zhǔn)確性提出異議。(1)對(duì)辨識(shí)的危險(xiǎn)有害因素的異議對(duì)于用戶提出的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的異議,首先應(yīng)進(jìn)行核實(shí),確認(rèn)辨識(shí)方法的適宜性和辨識(shí)過程的充分性。不應(yīng)該簡單地聽從用戶的意見,避免遺漏了重大危險(xiǎn)有害因素。(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)的異議安全評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的多少,直接影響到企業(yè)制定對(duì)策措施的方案。首先進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的合理性和適宜性的確認(rèn),如果正確應(yīng)堅(jiān)持,以推進(jìn)企業(yè)進(jìn)行安全投入,采取措施,降低風(fēng)險(xiǎn)。(3)對(duì)評(píng)價(jià)方法的適用性和使用中的準(zhǔn)確性的異議首先,應(yīng)檢查所選用的方法是否適用于本項(xiàng)目;其次,應(yīng)核查在方法使用過程中使用是否正確,如計(jì)算模式或公式的選用、假設(shè)條件的設(shè)定、計(jì)算過程的結(jié)果等。3.對(duì)安全對(duì)策措施和評(píng)價(jià)結(jié)論的意見綜合評(píng)審題:一擬建加氫站根據(jù)規(guī)劃其東側(cè)隔10米寬的綠化帶即為城市主干道,且到城市主干道東側(cè)的居民區(qū)圍墻距離約100米,南面為公交樞紐,站址與公交樞紐之間是一條公路。加氫站北側(cè)和西側(cè)為空地。加氫站總平面布置主要分為卸氣區(qū)、工藝區(qū)、加注區(qū)和站房四個(gè)區(qū)域。卸氣區(qū)布置在站區(qū)南部,布置有三輛長管拖車位,以滿足“兩用一備”的要求。卸氣區(qū)細(xì)分為轉(zhuǎn)車區(qū)、停車區(qū)和卸氣柱區(qū)。停車場(chǎng)地的長寬均大于25米,以滿足長管拖車的轉(zhuǎn)車要求。停車區(qū)各車位凈距為2.5米,與兩側(cè)圍墻凈距為3米。卸氣柱位于長管拖車尾側(cè),與長管拖車一一對(duì)應(yīng),也為三組,卸車臺(tái)長寬各1.5米。工藝區(qū)布置在站區(qū)中部西側(cè),布置有壓縮機(jī)、固定式儲(chǔ)氣瓶組和氮?dú)獯祾咂拷M,壓縮機(jī)為兩組撬裝式,每撬布置兩臺(tái),固定式儲(chǔ)氣瓶組共有兩組,采用ASME儲(chǔ)氣瓶,分別為9個(gè)一組和6個(gè)一組。壓縮機(jī)和固定式儲(chǔ)氣瓶組采用單面防爆圍墻與站房分隔。站區(qū)的放散總管和避雷針均布置于本區(qū)域的最西側(cè),并滿足與站區(qū)圍墻、儲(chǔ)氣設(shè)施和壓縮機(jī)的安全距離。加注區(qū)位于站區(qū)中部東側(cè),由四座加氫島及其整體天鵬構(gòu)成,其中三座島上各布置一臺(tái)加氫機(jī),一座島備用,加氫機(jī)均用雙槍,可滿足兩側(cè)車輛同時(shí)加注的要求,兩島間縱向中間車道寬度7米,滿足同時(shí)通行公交車和小轎車的要求。站房布置在站區(qū)的西北側(cè),為一棟單層建筑,總建筑面積為160.8平米,主要包括營業(yè)間、辦公間、變配電間、控制間、衛(wèi)生間等,與站內(nèi)高壓儲(chǔ)氣設(shè)備保持10米以上的安全距離,并采用防爆防火墻隔開。站內(nèi)設(shè)北進(jìn)南出兩座大門,均面向城市主干道,四周均采用圍墻,其中西側(cè)為高3.2米實(shí)體墻(高于長管拖車),其余三側(cè)為高2.5米的鏤空非實(shí)體墻。本站的總氫儲(chǔ)量約860公斤,其中站內(nèi)的固定式高壓儲(chǔ)氫量約300公斤,儲(chǔ)存壓力不大于45MPa(20℃),站內(nèi)的移動(dòng)式長管拖車560公斤(計(jì)兩輛,不計(jì)備用車),儲(chǔ)存壓力不大于20MPa。本站屬于三級(jí)站(國家標(biāo)準(zhǔn)小于1000公斤,地方標(biāo)準(zhǔn)小于2000公斤)。加氫機(jī)充裝壓力35MPa(20℃),能滿足車輛快速連續(xù)加氫的要求。試根據(jù)以上信息,按照《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》的要求提出安全對(duì)策措施。解答:先回答了原則消除,預(yù)防,減弱,屏蔽,隔離,警告等,從總平面布置(包括項(xiàng)目選址和平面功能分布),工藝與設(shè)備設(shè)施(包括特種設(shè)備如氣瓶,壓縮機(jī),管道,加氣槍等等),防靜電,防雷,防火防爆,廠內(nèi)車輛管理,人力資源與管理措施(包括人員培訓(xùn),應(yīng)急演習(xí),持證上崗,操作規(guī)程等等寫了10多個(gè)),以上再結(jié)合題目實(shí)際展開提了很多措施。如安全泄放閥,手動(dòng)放散閥與放散管,緊急切斷系統(tǒng),噴淋系統(tǒng),壓縮機(jī)的過濾器,滅火器,廠區(qū)的應(yīng)急出口,防爆電器,靜電跨接,接地,防雷檢測(cè),靜電接地檢測(cè),壓力表安全閥等定期送檢,設(shè)置場(chǎng)內(nèi)安全標(biāo)志,控制車輛速度,加防撞桿,等等。一、建筑與環(huán)境
(1)氫站、儲(chǔ)氫罐與鄰近建筑物或設(shè)施要有足夠的防火間距,氫站應(yīng)為不低于二級(jí)耐火等級(jí)的單層建筑,制氫、壓縮、凈化、充瓶等廠房的泄壓面積應(yīng)大于0.2m2/m3。
(2)廠房通風(fēng)良好,室內(nèi)空氣換氣達(dá)4次/h,事故通風(fēng)換氣不少于7次/h。通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)在屋頂最高處,孔徑不少于200mm,屋頂如有隔梁或有兩個(gè)以上隔間時(shí),每個(gè)隔間均設(shè)通風(fēng)孔。孔的下邊應(yīng)與房頂內(nèi)表面平齊,以防止氫氣積聚。如采用機(jī)械通風(fēng),則必須選項(xiàng)用防爆型電機(jī)、風(fēng)機(jī)及其他附屬設(shè)備。
(3)制氫站的控制室與配電室、化驗(yàn)室不應(yīng)設(shè)門直接聯(lián)通,門應(yīng)直通室外。制氫室往配電室、化驗(yàn)室的電纜溝和暖氣溝的孔洞應(yīng)用防火材料封堵嚴(yán)密,氫站建筑不應(yīng)使用鋼制門窗。充氫瓶臺(tái)的地面,應(yīng)用不會(huì)產(chǎn)生火花的材料鋪成,并有導(dǎo)除靜電的設(shè)施。
(4)氫氣放空閥、安全閥均須設(shè)通往室外并高出屋頂3m以上的金屬放空管和阻火器,各個(gè)放空管應(yīng)有防止雨雪侵入和外來異物堵塞的措施,如安裝防雨罩等。
(5)氫站應(yīng)安裝防雷設(shè)施,室內(nèi)及明火現(xiàn)場(chǎng)空氣中的氫含量不應(yīng)大于3%,油區(qū)可燃?xì)怏w,以氫為標(biāo)準(zhǔn),要求小于0.8%。
二、氫站的配電和照明
(1)配電線路應(yīng)設(shè)熔斷器保護(hù),避免線路超載。氫站中的電力線路應(yīng)密封在金屬管中,盡量沿墻敷設(shè),避免靠近屋頂。電話、電鈴等應(yīng)安裝在室外,室內(nèi)不得安裝電鐘。
(2)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)在非防爆間,如需安裝在防爆間,則需選擇防爆型設(shè)備。在電解間的門邊應(yīng)安裝緊急停車用的防爆按鈕。
(3)生產(chǎn)間應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置,嚴(yán)禁用輸送有爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的管道作為接地線,接地線應(yīng)使用銅線。
(4)制氫站的照度不宜低于15~30Lx,采用防爆型壁燈既利于防爆,又便于維修。
三、儲(chǔ)氫裝置的安全措施
氫氣的儲(chǔ)存一般采用儲(chǔ)氫罐和氫氣鋼瓶。儲(chǔ)氫罐是用鋼板焊接而成的密閉容器,工作壓力為0.1~1.5MPa,氫氣鋼瓶采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼擠壓或無縫鋼管收縮而成,閥門采用黃銅或青銅制成,工作壓力為0.1~15MPa。
儲(chǔ)氫裝置必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。
1、儲(chǔ)氫罐
(1)儲(chǔ)氫罐的位置應(yīng)符合有關(guān)防火防爆規(guī)定,罐上應(yīng)裝有壓力表、安全閥。安全閥上應(yīng)連接帶阻火器的放散管,罐底部不準(zhǔn)采用底部封閉方式,以防止漏氫積聚。
(2)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氫罐進(jìn)行壓強(qiáng)試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
(3)罐區(qū)應(yīng)用圍墻,并設(shè)置禁火標(biāo)志和防雷裝置。
2、氫氣鋼瓶
(1)氫氣鋼瓶應(yīng)漆成深綠色,標(biāo)有“氫氣”字樣,外觀無破痕,閥體完整,試壓檢驗(yàn)日期用鋼印打在氣瓶肩部。
(2)充分時(shí)遵守安全規(guī)程,不許超過最高工作壓力。氣瓶使用時(shí)必須留存一定量余氣,壓力不得低于0.05MPa。
(3)氣瓶存放和使用場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng),不得靠近熱源及在陽光下曝曬,不準(zhǔn)和腐蝕性、氧化性化學(xué)藥品放在同一庫內(nèi),氧氣瓶、氯氣瓶、氟氣瓶等必須隔離存放。
(4)氣瓶在使用時(shí)應(yīng)裝減壓閥,開啟閥門要緩慢,搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,運(yùn)輸中應(yīng)放置穩(wěn)固。
(5)當(dāng)氫氣鋼瓶的瓶壁有裂縫、鼓泡或明顯變形;氣瓶壁厚小于3mm;經(jīng)水壓試驗(yàn),氣瓶的殘余變形率大于10%;氣瓶重量損失大于7.5%;氣體容積增大率大于3%;氣瓶使用年限超過30年等情況出現(xiàn)時(shí),應(yīng)做報(bào)廢處理。
四、制氫站的維修及管理
1、日常管理
嚴(yán)禁煙火,禁止在氫氣系統(tǒng)各部位存放易燃、易爆品和其他化學(xué)危險(xiǎn)品。定期對(duì)制氫車間空氣中的氫含量進(jìn)行檢測(cè),使其不得超過0.5%,工作人員不可穿化纖服及與地面摩擦?xí)a(chǎn)生火花的鞋進(jìn)入制氫車間,應(yīng)使用銅鋁合金制作的工具。
2、設(shè)備檢修
不動(dòng)火檢修時(shí),應(yīng)部分或全部停止設(shè)備運(yùn)行。拆解設(shè)備前應(yīng)關(guān)緊連接閥門,將氫氣放空,并用氮?dú)庵脫Q后方可進(jìn)行。應(yīng)在切斷電源、確認(rèn)槽體上的電荷已消除后,方可開始進(jìn)行電解槽的檢修。
如需動(dòng)火檢修,應(yīng)盡可能將檢修設(shè)備移到廠房外安全地點(diǎn)進(jìn)行。必須在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,將動(dòng)火設(shè)備與其他管道全部拆離,經(jīng)氮?dú)獯祾?,各點(diǎn)取樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。檢修時(shí)要求廠房通風(fēng)良好,空氣中氫含量在0.5以下,其他氫氣設(shè)備盡可能停止運(yùn)行。使用氣焊時(shí),氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)氫氣的廠房外,電焊的地線不準(zhǔn)接在氫氣設(shè)備上。應(yīng)有兩臺(tái)以上的測(cè)爆儀在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備輕便的滅火器材,檢修人員應(yīng)熟悉器材的使用方法。2011年11月安全評(píng)價(jià)師二級(jí)考試1、風(fēng)險(xiǎn)分析的主要內(nèi)容和重要性。2.計(jì)算事故樹的最小割集、頂上事件的概率及各事件對(duì)概率的貢獻(xiàn)值。3、用馬氏法預(yù)測(cè)一年后培訓(xùn)的結(jié)果,說明培訓(xùn)考核的效果4、一機(jī)械工廠的評(píng)價(jià),采用了安全檢查表,事件樹等等,包含內(nèi)容為目錄、正文、附錄等等,內(nèi)容是不是有問題,選用的方法是否恰當(dāng),編制后交技術(shù)主管批準(zhǔn),完成評(píng)審,手續(xù)是否齊全。5、一個(gè)機(jī)械工廠,生產(chǎn)流程包括機(jī)加工、部裝、總裝、包裝,使用行車、叉車等等運(yùn)輸,用企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-86)進(jìn)行分析危險(xiǎn)危害因素。6、一化學(xué)品庫,給出平面布置圖及其它相關(guān)資料,要求從平面布置等方面進(jìn)行危險(xiǎn)分析,給出檢查表對(duì)照資料進(jìn)行分析。給出資料,計(jì)算是否重大危險(xiǎn)源。綜合評(píng)審:翻看機(jī)構(gòu)以往評(píng)價(jià)報(bào)告時(shí)發(fā)現(xiàn)某驗(yàn)收評(píng)價(jià)項(xiàng)目報(bào)告,評(píng)價(jià)項(xiàng)目給出了平面圖(有煤場(chǎng)在西南角、辦公樓,職工浴室,鍋爐房,變電站,理化室,化學(xué)原料庫;上面是北面,右面的是東門,職工浴室,配電室和柴油罐。主導(dǎo)風(fēng)向北),當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)資料、提交歸檔資料、對(duì)某單元的事故樹評(píng)價(jià),自查表、評(píng)價(jià)結(jié)論等。要求回答以下問題。1、總平布置有什么問題,把你認(rèn)為合適的圖畫出來;2、辦公樓到浴室,煤場(chǎng)到鍋爐房,柴油入罐路線圖畫出來;(寫出煤場(chǎng)到鍋爐、辦公大樓到洗浴室、柴油運(yùn)輸?shù)穆肪€)3、事故樹結(jié)論有沒有問題;(根據(jù)事故樹提出的最小徑集判斷是否正確,應(yīng)該如何糾正)4、用事故樹評(píng)價(jià)是否合適?;5、自己列評(píng)價(jià)自審表,不少于10項(xiàng);(針對(duì)評(píng)價(jià)資料寫出評(píng)價(jià)檢查表,至少十項(xiàng))【內(nèi)審報(bào)告檢查表,最少檢查十項(xiàng)】6、過程控制審核出問題后,如何對(duì)過程控制進(jìn)行糾正(由題中的表);7、評(píng)價(jià)結(jié)論是否合適?應(yīng)該怎么修改;(提出的評(píng)價(jià)結(jié)論是否合理,如何糾正)8、由本案例可以得出對(duì)安評(píng)師培訓(xùn)應(yīng)注意什么事項(xiàng)。(如何對(duì)評(píng)價(jià)人員進(jìn)行培訓(xùn))2010年安全評(píng)價(jià)師二級(jí)考試一、專業(yè)能力測(cè)試(三)案例分析題
1.一氯化氫生產(chǎn)企業(yè),采用氯氣和氫氣直接合成氯化氫,在反應(yīng)器中將氫氣點(diǎn)燃,然后通入氯氣進(jìn)行反應(yīng),制得氯化氫氣體。氯化氫氣體冷卻后用水吸收制得鹽酸。問題:按照預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則提出相應(yīng)的對(duì)策措施建議。解答:按照《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》要求:(1)概況安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù);建設(shè)單位簡介;建設(shè)項(xiàng)目概況;生產(chǎn)工藝簡介(2)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí):危險(xiǎn)原因危險(xiǎn)原因物體打擊工具擺放不當(dāng)冒頂片幫無車輛傷害產(chǎn)品的運(yùn)輸車輛故障,人員操作失誤透水無機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備故障或缺陷,人員操作失誤放炮無起重傷害起重設(shè)備故障或缺陷,人員操作失誤火藥爆炸無觸電電氣設(shè)備故障或缺陷,人員操作失誤瓦斯爆炸無淹溺無鍋爐爆炸無灼燙高溫設(shè)備及物料容器爆炸壓縮空氣罐超壓火災(zāi)氫氣其他爆炸氫氣高處墜落在超過基準(zhǔn)面2米的地方作業(yè)無防護(hù)措施中毒窒息氯氣、氯化氫、進(jìn)入設(shè)備檢修坍塌物料堆碼過高其他跌傷、扭傷毒物氯氣、氯化氫生產(chǎn)性粉塵無噪聲振動(dòng)各動(dòng)設(shè)備高溫高溫設(shè)備等低溫?zé)o輻射無(3)安全預(yù)評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)單元:評(píng)價(jià)方法選擇:選擇合適的評(píng)價(jià)方法;評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐郑赫麄€(gè)項(xiàng)目為一個(gè)評(píng)價(jià)單元(4)定性、定量評(píng)價(jià):采用選擇的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)(5)安全對(duì)策措施及建議:(見下頁,另外:事故應(yīng)急救援預(yù)案,安全管理制度、安全教育、安全培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn))危險(xiǎn)原因?qū)Σ叽胧┗馂?zāi)氫氣防止可燃、可爆系統(tǒng)形成、控制和消除引火源、有效監(jiān)控,及時(shí)處理。其他爆炸氫氣中毒窒息氯氣、氯化氫、進(jìn)入設(shè)備檢修通風(fēng)、防止泄漏、應(yīng)急處理,隔離、有害氣體報(bào)警儀等車輛傷害產(chǎn)品的運(yùn)輸車輛故障,人員操作失誤加強(qiáng)車輛檢修、人員培訓(xùn)、交通規(guī)則機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備故障或缺陷,人員操作失誤安全防護(hù)、設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn),安全標(biāo)志起重傷害起重設(shè)備故障或缺陷,人員操作失誤設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)觸電電氣設(shè)備故障或缺陷,人員操作失誤接零、接地;漏電保護(hù);絕緣;安全電壓;屏護(hù)和安全距離;連鎖保護(hù);人員培訓(xùn)等。灼燙高溫設(shè)備及物料隔熱措施,個(gè)體防護(hù),防噴濺物體打擊工具擺放不當(dāng)安全帽高處墜落在超過基準(zhǔn)面2米的地方作業(yè)無防護(hù)措施安全防護(hù)網(wǎng)、安全帶、十不登高等坍塌物料堆碼過高限制堆碼高度毒物氯氣、氯化氫有害氣體報(bào)警儀、通風(fēng),個(gè)體防護(hù)服噪聲振動(dòng)各動(dòng)設(shè)備耳塞、限制接觸時(shí)間、隔噪材料容器爆炸壓縮空氣罐超壓特種設(shè)備,按期檢測(cè)高溫高溫設(shè)備等隔熱措施,個(gè)體防護(hù)其他跌傷、扭傷加強(qiáng)員工安全意思(6)安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論:滿足安全生產(chǎn)條件或者不滿足。2、一擬建乙炔站房,匯流排間將設(shè)置20只3kg鋼瓶接頭。系統(tǒng)設(shè)計(jì)平均輸氣流量為1.5m3/h,最大流速為24m3/h,工作壓力為0.14MPa,設(shè)計(jì)壓力0.15MPa。正常運(yùn)行時(shí),采取20只鋼瓶供氣,20只鋼瓶備用的方式。另有20瓶儲(chǔ)存于實(shí)瓶間。站房內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警探頭和事故排風(fēng)連鎖控制裝置,站房內(nèi)一旦氣體濃度超標(biāo),立即自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行事故排風(fēng),同時(shí)發(fā)送聲光信號(hào)至值班室報(bào)警。下圖是該場(chǎng)所乙炔泄漏后遇點(diǎn)火源發(fā)生事故的事件樹,請(qǐng)分析乙炔泄漏的后果與導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的火源。問題:乙炔充裝站的危險(xiǎn)有害因素分析?乙炔站著火的原因分析?解答:乙炔泄漏題的命題并沒有根據(jù)場(chǎng)景和事件樹為依據(jù)條件,“分析乙炔泄漏的后果與導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的火源”。從題意上講應(yīng)以文字?jǐn)⑹龅姆椒ㄟM(jìn)行分析。分析思路應(yīng)1、以給定情景為分析依據(jù)條件,分析乙炔泄漏遇火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸的后果(較大的火災(zāi)、爆炸—引爆乙炔氣瓶頸發(fā)生更大的爆炸,);2、分析導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的火源,匯流排間是全面禁火源的危險(xiǎn)場(chǎng)所,什么情況會(huì)產(chǎn)生什么類別的火源(如:電火花、靜電火花、撞擊摩擦火花,意外明火等),乙炔氣擴(kuò)散到匯流排間外非禁火區(qū)更容易于遇到火源等。用事件樹也可表示出個(gè)序列的事故發(fā)展和的乙炔泄漏的后果;但沒有分析出導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的火源。以上分析和下面事件樹分析僅供分析思路的參考,不作為標(biāo)準(zhǔn)分析答案,也不作為重點(diǎn)例題。(四)情景分析題某機(jī)械加工企業(yè),主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機(jī)床:車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等,同時(shí),車間還安裝了3t橋式起重機(jī),配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計(jì)資料,大部分事故為機(jī)械傷害和物體打擊事故,其中2003年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有14起。
問題:
(1)簡述在金屬切削過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。
(2)為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效的安全對(duì)策措施。
(3)簡述防止觸電的安全對(duì)策措施。解答:簡述在金屬切削過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。危險(xiǎn)有害因素原因危險(xiǎn)有害因素原因物體打擊工具擺放不當(dāng)、作業(yè)空間不當(dāng)、飛出物冒頂片幫無車輛傷害運(yùn)送原料和產(chǎn)品的叉車故障,人員操作失誤透水無機(jī)械傷害金屬切削機(jī)床:車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床故障或缺陷,人員操作失誤放炮無起重傷害3t橋式起重機(jī)故障或缺陷,人員操作失誤火藥爆炸無觸電電氣設(shè)備故障或缺陷,人員操作失誤瓦斯爆炸無淹溺無鍋爐爆炸無灼燙高溫的切屑及物料、金屬表面處理用的化學(xué)藥品容器爆炸無火災(zāi)可燃物、電氣火災(zāi)其他爆炸無高處墜落在超過基準(zhǔn)面2米的地方檢修無防護(hù)措施中毒窒息無坍塌物料堆碼過高其他跌傷、扭傷毒物無生產(chǎn)性粉塵各粉料噪聲振動(dòng)各動(dòng)設(shè)備高溫?zé)o低溫?zé)o輻射無(2)為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效的安全對(duì)策措施。P2231、設(shè)計(jì)與制造的本質(zhì)安全措施2、采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)3、安全防護(hù)措施4、設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)原理5、安全信息6、安全管理、安全培訓(xùn)和教育(3)簡述防止觸電的安全對(duì)策措施。①接零、接地保護(hù)系統(tǒng);②漏電保護(hù);③絕緣;④安全電壓;⑤屏護(hù)和安全距離;⑥連鎖保護(hù)。二、綜合評(píng)審試題某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括:廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個(gè)階段:生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合,經(jīng)粉磨制成料粉(干法)的過程;熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程;水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料(礦渣),共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過程。
其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面:(1)石灰石儲(chǔ)存、輸送及預(yù)均化:卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲(chǔ)存,按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場(chǎng)的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場(chǎng)采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料,采用橋式刮板取料機(jī)取料。
(2)原料調(diào)配站及原料粉磨:原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨,利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。
(3)生料均化,儲(chǔ)存與入窯。
(4)原料輸送與煤粉制配。
(5)熟料燒成與冷卻:熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯,窯尾帶五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐,熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī),熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料,冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺(tái)錘破碎機(jī)。
(6)廢氣處理:從窯尾預(yù)熱排出的廢氣,經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源,另一部分送入增濕塔增濕降溫后,直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。(7)熟料儲(chǔ)存及運(yùn)輸。
(8)水泥調(diào)配:熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。
(9)水泥粉磨:采用球磨機(jī),磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī),送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器,收不來的成品送人水泥庫。
(10)水泥儲(chǔ)存及散裝。
(11)輔助工程:余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。本項(xiàng)目所涉及的主要設(shè)備包括:原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)
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