樁頭剔鑿施工方案

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樁頭剔鑿施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）國(guó)家體育場(chǎng)工程A區(qū)樁頭剔鑿施工方案國(guó)華國(guó)際工程承包公司國(guó)家體育場(chǎng)項(xiàng)目部2004年1月31日國(guó)家體育場(chǎng)工程A區(qū)樁頭剔鑿施工方案編制單位：國(guó)華國(guó)際工程承包公司國(guó)家體育場(chǎng)項(xiàng)目部編制人員:韓羽程劍趙政魏宏偉審核:何澤民審批：李文標(biāo)編制日期：2005年1月31日目錄TOC\o”1-3”\h\z\u1 編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc95030625"2 工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc95030626"3 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 5HYPERLINK\l”_Toc95030627"4 施工準(zhǔn)備 8HYPERLINK\l”_Toc95030628”5 施工技術(shù)措施 105.1機(jī)械鑿樁 10_Toc95030631"5.1。2機(jī)械剔鑿樁頭試驗(yàn) 10_Toc95030633”施工方法 11_Toc95030636"6 質(zhì)量保證措施 157 安全消防措施 16HYPERLINK\l”_Toc95030641"8 環(huán)保及文明施工措施 17編制依據(jù)國(guó)家體育場(chǎng)工程施工圖紙;表1-1序號(hào)圖紙名稱圖紙?zhí)柸掌趥渥痘矫娌贾脠DS-00304—4-6第四批樁圖確認(rèn)A區(qū)施工的35根樁樁基配合圖無(wú)04—4-6施工配合圖04-4—27施工配合圖04-5—11樁基平面布置圖S—00304-12-6第五批樁圖確認(rèn)A區(qū)施工的486根樁（其中）樁基平面布置圖AS-003—a04—12-6樁基平面布置圖BS-003-b04-12—6樁基平面布置圖（CTP1—P24）S—003-204—12—6樁詳圖S—00404—12—6底板施工圖04—12—20《樁基礎(chǔ)施工方案》；《土方及護(hù)坡工程施工方案》;A區(qū)樁基配筋深化圖;規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000)《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01—62-2002）《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51—2003）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》工程概況2。1A區(qū)樁頭一覽表表2-1序號(hào)樁型數(shù)量（根）樁直徑(mm)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（m）砼強(qiáng)度樁頂縱筋規(guī)格（mm)單樁縱筋數(shù)量(根）縱筋錨固長(zhǎng)度（mm）素混凝土高度(m）備注ZHC1248600—2。130C301610600約1.5臨時(shí)樁ZH28581050-9。450C4032281200約0。5ZH27b121200—5。200C4032281200約0。5ZH28b691000—5.200C4032/2814/141200約0。5ZH28d211050-6。700C4032281200約0。5ZH2a4800—2。430C402212800約0.7ZH2c8800-2。930C402212800約0.7ZH2d1800-4.680C402212800約0.7ZH371000-2.930C4025161050約0.5ZH3a21000—1.930C4022161000約0。5第四批樁ZH3b41000—4。680C4025181050約0。5ZH3f61000-4。680C4025241000約0.5ZH3n21000—2。530C4025161000約0。5ZH4c141000—5.480C4025161000約0。5ZH114800—4。930C402212800約0。7ZH122800-3。430C402212800約0.7ZH12a4800—2.580C402212800約0.7ZH4a281000-2。730C4025161000約0。5其中第四批樁有6根ZH4b171000—2。230C4025161000約0。5第四批樁SG—ZH1~410800-1.660（剔除標(biāo)高）C4018121000約0.5屬于第四批樁，因設(shè)計(jì)變更，該樁已經(jīng)不能使用A區(qū)剔鑿樁頭數(shù)量合計(jì):521根注明：表中的縱筋均為HRB400級(jí)，縱筋保護(hù)層70mm.2.2工程特點(diǎn)與難點(diǎn)本工程基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，國(guó)華國(guó)際工程承包公司國(guó)家體育場(chǎng)項(xiàng)目部施工的樁數(shù)共計(jì)521根，樁數(shù)多，樁頂標(biāo)高變化大，樁徑種類多。樁頂混凝土超灌高度較大，鑿樁任務(wù)量大。樁頭混凝土的強(qiáng)度等級(jí)很高。樁頂縱筋以上的素混凝土內(nèi)有壓漿管，給素混凝土的剔鑿帶來(lái)了一定的困難。樁頂錨固區(qū)內(nèi)混凝土，有10～28根鋼筋不等，鋼筋與混凝土的握裹力很大，這部分混凝土剔鑿困難最大。樁頭剔鑿時(shí)值冬期施工。施工部署及進(jìn)度計(jì)劃3。1施工部署A區(qū)范圍內(nèi)樁頭，采用人工剔鑿與機(jī)械剔鑿相接合。對(duì)于樁徑1200mm、1050mm、1000mm、800mm的工程樁擬采用以機(jī)械剔鑿為主，輔助以人工剔鑿；樁徑600mm的鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐樁采用人工剔鑿；樁徑800mm的第四樁施工的10根臨時(shí)樁(設(shè)計(jì)變更）已經(jīng)不能使用，只需剔鑿到底板墊層以下，故亦采用人工剔鑿。機(jī)械剔鑿樁頭采用液壓混凝土分離技術(shù)，將超灌高度內(nèi)混凝土鑿至樁頂標(biāo)高以上300mm,最后人工鑿樁至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。人工剔鑿樁頭，先將超灌高度內(nèi)混凝土鑿至樁頂標(biāo)高以上300mm，待清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再鑿樁至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高.根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及月度進(jìn)度計(jì)劃，在基槽釬探施工中和完成后，進(jìn)行樁頭剔鑿和200mm人工清槽施工。樁頭剔鑿分二個(gè)區(qū)域七個(gè)流水段(見表3-1）。表3-1區(qū)域范圍流水段范圍Ⅰ（A軸~1/F軸）/（111軸~20-21軸)及P1~P5承臺(tái)Ⅰ-4P1、P2承臺(tái)及P1-P2、P2—P3間環(huán)帶Ⅰ—1（A軸~E軸)/（111軸～8-9軸）及P3承臺(tái)Ⅰ—2（A軸～1/F軸)/(8-9軸~14—15軸)及P3承臺(tái)Ⅰ—3（A軸~1/F軸)/(14-15軸～20—21軸)及P4、P5承臺(tái)Ⅱ(A軸～1/F軸）/(20/21軸～36/37軸）及P6~P8承臺(tái)范圍Ⅱ-1（A軸～1/F軸）/(20-21軸～27—28軸)及P6承臺(tái)Ⅱ—2A軸～1/F軸）/（27—28軸～32-33軸）及P7承臺(tái)Ⅱ-3A軸～1/F軸）/(32-33軸～36—37軸）及P8承臺(tái)樁頭剔鑿流水段劃分示意圖Ⅰ區(qū)域施工順序Ⅱ區(qū)域施工順序3.2進(jìn)度計(jì)劃Ⅰ區(qū)域施工進(jìn)度計(jì)劃Ⅱ區(qū)域施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部人員組織學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，與總承包商制定可靠文件接收與發(fā)送程序,學(xué)習(xí)圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更和洽商。確保圖紙與文件有效性。對(duì)參與樁頭剔鑿施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求及操作規(guī)范。根據(jù)工期要求,制定詳細(xì)的物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.對(duì)樁頭剔鑿的重點(diǎn)、難點(diǎn)部位制定對(duì)策.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)、各軸線控制樁、標(biāo)高樁進(jìn)行復(fù)核.確保剔鑿后的樁頂標(biāo)高無(wú)誤.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備明確施工部位,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各輔助設(shè)施功能是否滿足施工進(jìn)行核算.組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電進(jìn)行驗(yàn)收。確保能夠正常使用?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械及時(shí)清理剔鑿破碎以后的混凝土。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)操作架，以保證要較高樁頭的剔鑿.4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,制定工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)間.對(duì)施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育和安全培訓(xùn),核查特殊工種作業(yè)人員的上崗證.簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作工人逐一進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，并進(jìn)行考核.合格后方可進(jìn)行施工。樁頭剔鑿階段擬準(zhǔn)備一支114人的施工隊(duì)伍。勞動(dòng)力需用詳見表4—1。表4—1序號(hào)班組組數(shù)每組人數(shù)合計(jì)人數(shù)1液壓分離組46242剔鑿班組420803現(xiàn)場(chǎng)管理組1664后勤保障組1444。4施工機(jī)具準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的年檢情況、安全裝置進(jìn)行檢查，確保投入使用的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所有設(shè)備需在辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)后方可投入施工。表4—2序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注液壓動(dòng)力站臺(tái)4用于砼切割風(fēng)鉆臺(tái)10用于砼鉆孔砼靜力液壓剪臺(tái)4也稱分離機(jī)，用于砼分裂破碎手推車輛6水準(zhǔn)儀臺(tái)1抄平空氣壓縮機(jī)臺(tái)4用于噴水霧（防止揚(yáng)塵）配電箱個(gè)2流動(dòng)電箱臺(tái)4高強(qiáng)度照明燈盞2現(xiàn)場(chǎng)照明鋼釬個(gè)80撬棍個(gè)20施工技術(shù)措施5.1機(jī)械鑿樁5.1。1機(jī)械鑿樁概述A區(qū)范圍內(nèi)部分樁頭，采用機(jī)械剔鑿.機(jī)械剔鑿應(yīng)用液壓混凝土分離技術(shù)將樁頭剔除。這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先的地位，全套設(shè)備從德國(guó)引進(jìn)，液壓分離機(jī)工作時(shí)沒有噪聲、振動(dòng)和粉塵，作業(yè)速度高。液壓混凝土分離技術(shù)分離混凝土主要分兩次作業(yè)，第一次分離至可看到樁內(nèi)主筋，第二次在兩根相臨的鋼筋之間鉆孔后,再用液壓剪的桿棒插入鉆孔中工作，而在桿棒液壓千斤頂作用下膨脹對(duì)混凝土壁產(chǎn)生橫向拉力，在水平方向產(chǎn)生剪切力，剪切力破壞面為一倒置的圓錐體表面，其應(yīng)力擴(kuò)散角為arctg1/7(根據(jù)場(chǎng)外試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))，直至將混凝土分離。5。1.2機(jī)械剔鑿樁頭試驗(yàn)為了確保樁頭剔鑿的質(zhì)量,A區(qū)項(xiàng)目部于2005年1月30日隨機(jī)選了一根樁（F22.1）進(jìn)行了機(jī)械剔鑿樁頭試驗(yàn)。該樁直徑1000mm;樁頭1800mm高；16根直徑25的鋼筋（三級(jí)鋼），錨固長(zhǎng)度1000mm；素混凝土高度800mm;樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40,該樁在2004年6月23日完成澆筑，28天的混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)抗壓報(bào)告為50.3Mpa；兩根直徑25的壓漿管,兩根直徑20的壓漿管.該樁剔鑿用時(shí)約3個(gè)小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)果得到了認(rèn)可。5.1。3工藝流程根據(jù)機(jī)械剔鑿樁頭試驗(yàn),得出以下工藝流程。5.1。4施工方法素混凝土分離確定剔鑿標(biāo)高控制線.控制線距離樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm，現(xiàn)場(chǎng)組織測(cè)量人員放出300的標(biāo)高線。根據(jù)施工圖紙及相關(guān)的施工記錄,確定樁頂錨固鋼筋端頭位置，計(jì)算素混凝土的高度，確定成孔位置。原則上，素混凝土一次分離。雙側(cè)成孔。使用風(fēng)鉆沿水平面打直徑46mm,深610mm的孔。用時(shí)大約6～10分鐘.（見下圖：F22.1樁頭雙側(cè)成孔）使用液壓剪（油壓為50Mpa,作用力可達(dá)413噸)液壓分離。用時(shí)大約10~15分鐘。（見下圖：F22。1樁頭液壓分離）樁頂錨固區(qū)內(nèi)混凝土分離根據(jù)F22。1樁頭機(jī)械剔鑿試驗(yàn)可看出，當(dāng)剔除樁頭素混凝土以后，發(fā)現(xiàn)沿著壓漿管的局部的混凝土向下發(fā)生劈裂。該位置的部分鋼筋保護(hù)層脫落。同時(shí)可根據(jù)壓漿管的位置，確定樁頭縱筋的位置。沿樁頭高度豎向間距150mm雙側(cè)分步成孔，并使用液壓剪分離混凝土，此時(shí)混凝土形成不規(guī)則的劈裂，鋼筋保護(hù)層只需使用鋼釬等小型工具即可將其剝落。錨固區(qū)內(nèi)混凝土完全剝離用時(shí)約2.5小時(shí)左右。此方法同樣應(yīng)用于樁徑800mm、1050mm、1200mm的樁。液壓分離后，鋼筋保護(hù)層可以輔助小型工具即可將鋼筋與混凝土分離.(見下圖：F22.1樁頭鋼筋與混凝土剝離）液壓分離時(shí),樁身混凝土產(chǎn)生不規(guī)開裂。（見下圖)人工即可將錨固區(qū)內(nèi)的混凝土搬除。(見下圖）機(jī)械剔鑿以后的樁頭。（見下圖）輔助人工剔鑿人工鑿樁用鋼釬先沿徑向楔入樁體，3人用鋼釬間隔120°，由樁四周向中心剔鑿，直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂采用小釬修平，最后清理殘?jiān)檬滞栖嚰?由塔吊運(yùn)出.5。2人工鑿樁剔鑿樁頭時(shí)，分層剝離混凝土。在樁頂鋼筋錨固區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋。當(dāng)剔鑿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm高時(shí)，人工用鋼釬先沿徑向楔入樁體,由樁四周向中心剔鑿,直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂采用小釬修平,最后清理殘?jiān)檬滞栖嚰?由塔吊運(yùn)出。5.3實(shí)際樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高誤差處理方法樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則剔鑿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁頂未達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則進(jìn)行接樁.采用比樁身強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土進(jìn)行澆筑,同時(shí)必須保證樁頂縱筋的錨固長(zhǎng)度。質(zhì)量保證措施6.1管理措施項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、施工員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，逐項(xiàng)負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量的落實(shí),確保每道作業(yè)工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。設(shè)立專項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人，進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，確定各施工參數(shù)，深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督施工。施工過程中嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體制，即各工序班組自檢、交接互檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢，層層把關(guān)，責(zé)任到人。6。2樁頭剔鑿保證措施鑿樁過程中，插棒桿入孔后應(yīng)垂直于樁面，且桿與孔壁應(yīng)垂直，斜偏角不大于1度，另外破碎棒加載速度應(yīng)平緩。人工剔鑿時(shí)，應(yīng)輕剔輕鑿,防止大的沖擊力對(duì)樁造成危害。為了防止混凝土靜力破碎的過程中，破壞應(yīng)力對(duì)樁產(chǎn)生危害，必須切斷應(yīng)力傳遞途徑，同時(shí)給要破碎混凝土留有變形的空間。6.3鑿樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑿樁完成后樁頂標(biāo)高控制在—50～+30mm。樁頂面應(yīng)平整，無(wú)松動(dòng)的石子，無(wú)少棱、少角、裂縫現(xiàn)象。鋼筋應(yīng)豎直，且表面無(wú)損傷。安全消防措施7.1消防措施施工前對(duì)民工進(jìn)行安全交底并制訂治安消防協(xié)議?，F(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器等消防器材。嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，禁止在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火、烤火?，F(xiàn)場(chǎng)電氣焊范圍內(nèi)不得有易燃物，不得亂拉線。7.2安全施工措施施工前組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全制度及施工操作規(guī)程，配備專職安全檢查員，隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員，樹立警示牌，時(shí)刻提醒施工人員注意安全。在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否順暢，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合后才可施工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全、消防員隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患有通知單，并限期改正。嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁場(chǎng)地內(nèi)吸煙.各工種需經(jīng)安全培訓(xùn)方可上崗,特殊工種要有上崗證。現(xiàn)場(chǎng)人員及車輛應(yīng)由專人指揮,各部門分工明確,互相協(xié)作,定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育.現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要有防漏電措施,非電工不得安裝、操作電器設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)消火栓及消防用具要有明顯標(biāo)志，設(shè)專人負(fù)責(zé),消火栓周圍不得堆放材料.易燃、易爆、有毒物品單獨(dú)存放，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制；可燃易燃物附近要配備一定數(shù)量的滅火器及水桶。密切注意天氣預(yù)報(bào)，遇到特殊天氣情況，及時(shí)采取各種措施,保證施工安全。環(huán)保及文明施工措施為降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵發(fā)生,施工現(xiàn)場(chǎng)主要的揚(yáng)塵源，施工區(qū)域地面，混凝土、灰土和垃圾要及時(shí)進(jìn)行清掃，作業(yè)面保持清潔，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。定期進(jìn)行場(chǎng)區(qū)內(nèi)雨水井清理，避免雨雪水井內(nèi)雜物排入市政雨水管網(wǎng)。施工時(shí)要做到活完場(chǎng)清,垃圾要運(yùn)送到指定區(qū)域。合理安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)間,將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項(xiàng)施工盡量安排在白天，盡量避免擾民。所有車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴笛，以減少噪聲。探照燈盡量選擇能滿足照明要求又不刺眼的燈具,夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍社區(qū)居民休息。地下室樁基頭防水施工方案1。編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50300—20132《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—20083《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—20114《地下建筑防水構(gòu)造圖集》10J3015《地下工程防水》12J26《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242—20087《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445—20128施工圖紙2。樁頭樁基礎(chǔ)防水結(jié)構(gòu)圖（以施工圖紙為準(zhǔn)僅供參考）2。1樁基礎(chǔ)防水 圖1：樁基礎(chǔ)防水詳圖1 圖2：樁基礎(chǔ)防水詳圖2圖3:樁基礎(chǔ)防水詳圖32。2樁頭防水構(gòu)造圖1：樁頭防水構(gòu)造（一）圖2:樁頭防水構(gòu)造(二）3。施工準(zhǔn)備3。1勞動(dòng)力準(zhǔn)備配備專業(yè)的施工隊(duì)伍，并在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交底.3。2機(jī)具準(zhǔn)備鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶，吹塵器、、滾刷、毛刷、鐵抹子等。3。3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）基層表面不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。（2）基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分，應(yīng)鏟除干凈；陰、陽(yáng)角，樁頭等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角，并將塵土、雜物清掃干凈.

（3)樁頭應(yīng)先進(jìn)行剔鑿到水泥原基面，基面保持平整，將面層用吹風(fēng)機(jī)清理干凈后用水濕潤(rùn)但不得有明水,不得抹灰，方可施工；樁頭混凝土基面必須潔凈，適當(dāng)粗糙，以利滲透.3.4材料準(zhǔn)備主材選用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，輔材選用遇水膨脹止水條，主材進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識(shí)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后，不得交叉疊放。材料進(jìn)場(chǎng)后由甲方、乙方、監(jiān)理三方共同抽樣，抽樣送至實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試,可參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》（GB18445-2012)。檢驗(yàn)合格后由試驗(yàn)室出具抽樣試驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)場(chǎng)，以保證材料符合要求。4.施工方法4.1清理基層將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈,基層驗(yàn)收合格。4.2樁頭、樁基礎(chǔ)防水(剛?cè)峤Y(jié)合)工藝流程本工程樁頭、樁基礎(chǔ)處理是防水工程技術(shù)關(guān)鍵之一，處理樁頭、樁基礎(chǔ)防水效果好壞直接關(guān)系到本工程防水成功與否。樁頭、樁基礎(chǔ)防水節(jié)點(diǎn)如圖。主要材料分析如下：(1）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料，以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料，摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性無(wú)機(jī)類防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料，也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面，從而向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，使混凝土致密、防水。（2）作業(yè)條件1)樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕，但不得有明水。

2）混凝土基面應(yīng)平整、牢固、無(wú)油漬、起砂等缺陷，如有樁頭應(yīng)先進(jìn)行處理后方可施工.

3）樁頭混凝土基面必須潔凈，適當(dāng)粗糙，以利滲透.

4)盡量避免烈日下工作，必要時(shí)采取遮護(hù)措施，但應(yīng)透氣。

5）不得在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時(shí)施工。（3）作業(yè)方法1）工藝流程：基層清理→配料→涂抹→細(xì)部構(gòu)造處理→自檢、清掃→驗(yàn)收

2)操作要點(diǎn)：

①基層檢查

檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時(shí)清除處理，檢查混凝土裂紋狀況及寬度，區(qū)別裂紋寬度大于或小于1.0mm并做相應(yīng)處理。

②清理基層

對(duì)混凝土表面的有機(jī)物、油漆、油污、其他粘結(jié)物進(jìn)行清除。大于1.0mm裂紋需鑿成15×20（或20×30）mmU形槽,用鋼絲刷、高壓水槍清理混凝土毛面(或5%鹽酸清洗），經(jīng)過清理的混凝土基面不得留有懸浮物和殘?jiān)?

③潤(rùn)濕基層。用水充分潤(rùn)濕處理過的混凝土基層，達(dá)到濕潤(rùn)、潤(rùn)透，表面無(wú)明水.

3)制備涂料料漿。

①配合比:

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與潔凈水調(diào)和施工時(shí)按涂料（粉料)∶水，具體詳見說明規(guī)定的比例充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

②調(diào)制：

將計(jì)量準(zhǔn)確的粉料和水倒入容器內(nèi)，用手持電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?～5min達(dá)到料漿混合均勻.每次應(yīng)按需備料，不宜過多。按一次使用30min內(nèi)用完為準(zhǔn),嚴(yán)禁使用中再加水.

（4)作業(yè).

以專用的半硬尼龍刷涂刷，刷涂時(shí)要反復(fù)用力，使凹凸處都能刷涂到位。陽(yáng)角與凸處涂覆均勻,陰角與凹處不得涂料過厚或沉積，否則影響涂料滲透或造成局部涂層開裂。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷的防水涂層厚度在防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)要求應(yīng)≥0。8mm。在水泥基滲透結(jié)晶涂刷完成后上做20厚防水砂漿保護(hù)層，之后將防水卷材卷上樁身用遇水膨脹止水條、密封膏和鉛絲做接頭密封處理.

5。成品保護(hù)1）養(yǎng)護(hù)十分重要，當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會(huì)被噴灑水損害時(shí)養(yǎng)護(hù)就可以開始了,必須精心養(yǎng)護(hù)1～2天，每天噴灑水3～5次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天.施工后48小時(shí)內(nèi)，應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4℃以下的長(zhǎng)期低溫；

2）穿過地面、墻面等處管根，不得損傷和變位.不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。

3)變形縫、管道等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙、棉絲等雜物應(yīng)及時(shí)清理出去,保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。

4)防水層施工完成后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻和進(jìn)行回填土。在進(jìn)行細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞防水層。

5）底板防水施工完成后，在做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)杜絕隱患。

6）立墻甩出的預(yù)留茬頭，用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護(hù)，立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填，嚴(yán)防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

7）已做好的樁頭防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞,一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免造成滲漏隱患。

8）防水層施工時(shí)，應(yīng)注意本成品和其他成品保護(hù),防止污染。

6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6。1主控項(xiàng)目樁頭防水層所用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6。2一般項(xiàng)目（1）樁頭防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2)樁頭防水層的施工方法符合施工規(guī)范規(guī)定,粘結(jié)牢固，表面平整，結(jié)合緊密,厚度均勻一致，不得有損傷、松動(dòng),鼓泡等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

7.安全措施1）參加操作人員應(yīng)穿工作服，戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品，進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)。

2）施工時(shí)應(yīng)保持通風(fēng),禁止在封閉環(huán)境中施工，做好防毒防火措施。

3）配備好消防、滅火設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,并按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備相應(yīng)的消防器材。

4)注意基坑邊坡的維護(hù)，各施工操作人員相互配合,防止事故發(fā)生.

5）施工時(shí)材料工具分開放置，并設(shè)置專人看管。某工程地下樁頭防水施工方案

目錄

一、編制依椐二、施工準(zhǔn)備三、施工方法

四、成品保護(hù)

一、編制依椐

1＊*工程施工圖紙

2圖集88J6—1《地下工程防水》

3地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108—2001

4地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208—2002

5建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例

6**施工組織設(shè)計(jì)

二、施工準(zhǔn)備

1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

配備專業(yè)的施工隊(duì)伍，并在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交底。持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)清掃施工面,同時(shí)樁頭防水開始施工。

2、機(jī)具準(zhǔn)備

鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶，吹塵器、、滾刷、毛刷、鐵抹子等.

3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1)基層表面不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。

2)基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分，應(yīng)鏟除干凈；陰、陽(yáng)角，樁頭等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角,并將塵土、雜物清掃干凈.

3)樁頭應(yīng)先進(jìn)行剔鑿到水泥原基面，基面保持平整，將面層用吹風(fēng)機(jī)清理干凈后用水濕潤(rùn)但不得有明水，不得抹灰,方可施工;樁頭混凝土基面必須潔凈，適當(dāng)粗糙,以利滲透。盡量避免烈日下工作，必要時(shí)采取遮護(hù)措施,但應(yīng)透氣。不得在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時(shí)施工.

4)材料準(zhǔn)備

材料選用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料,遇水膨脹止水條、橡膠止水帶，,材料進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識(shí)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。材料＊月*＊日進(jìn)場(chǎng)，不得交叉疊放。材料進(jìn)場(chǎng)后由甲方、乙方、監(jiān)理三方共同抽樣,抽樣送至實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試,可參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》（GB18445—2001）.檢驗(yàn)合格后由試驗(yàn)室出具抽樣試驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)場(chǎng),以保證材料符合要求。三、施工方法

1、清理基層。

將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈，基層驗(yàn)收合格。

2、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料主要材料：

1）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料，以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料,摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性無(wú)機(jī)類防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料，也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面，從而向混凝土內(nèi)部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體,填塞毛細(xì)孔道,使混凝土致密、防水。

2）技術(shù)性能。

外觀:目測(cè)為均勻的粉末,無(wú)結(jié)塊、無(wú)異物。

3、作業(yè)方法

1）工藝流程：基層清理→配料→涂抹→細(xì)部構(gòu)造處理→自檢、清掃→驗(yàn)收

2）操作要點(diǎn)：

1）．基層檢查。

檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時(shí)清除處理，檢查混凝土裂紋狀況及寬度,區(qū)別裂紋寬度大于或小于1。0mm并做相應(yīng)處理。

2）．清理基層。

對(duì)混凝土表面的有機(jī)物、油漆、油污、其他粘結(jié)物進(jìn)行清除.大于1。0mm裂紋需鑿成15×20(或20×30）mmU形槽，用鋼絲刷、高壓水槍清理混凝土毛面（或5％鹽酸清洗)，經(jīng)過清理的混凝土基面不得留有懸浮物和殘?jiān)?

3）．制備涂料料漿。

1）、配合比:

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與潔凈水調(diào)和：施工時(shí)按涂料（粉料)∶水=5∶2的比例充分?jǐn)嚢杈鶆?/p>

2)、調(diào)制:將計(jì)量準(zhǔn)確的粉料和水倒入容器內(nèi)，用手持電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?~5min達(dá)到料漿混合均勻。每次應(yīng)按需備料，不宜過多.按一次使用30min內(nèi)用完為準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用中再加水.

3）、作業(yè)。

1）以專用的半硬尼龍刷涂刷，刷涂時(shí)要反復(fù)用力,使凹凸處都能刷涂到位；

2)陽(yáng)角與凸處涂覆均勻，陰角與凹處不得涂料過厚或沉積，否則影響涂料滲透或造成局部涂層開裂。

3）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（無(wú)機(jī))涂刷的防水涂層厚度在防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)要求應(yīng)≥0。8mm.在水泥基滲透結(jié)晶涂刷完成后上做20厚防水砂漿保護(hù)層，之后將防水卷材卷上樁身用遇水膨脹止水條、雙面膠條和鉛絲做接頭密封處理。

四、成品保護(hù)

1、養(yǎng)護(hù)十分重要，當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會(huì)被噴灑水損害時(shí)養(yǎng)護(hù)就可以開始了，必須精心養(yǎng)護(hù)1~2天，每天噴灑水3～5次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天.施工后48小時(shí)內(nèi),應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4℃以下的長(zhǎng)期低溫；

2、穿過地面、墻面等處管根，不得損傷和變位.不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。

3、變形縫、管道等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙、棉絲等雜物應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。

4、防水層施工完成后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻和進(jìn)行回填土。在進(jìn)行細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞防水層。

5、底板防水施工完成后，在做保護(hù)層時(shí),應(yīng)設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)杜絕隱患.

6、立墻甩出的預(yù)留茬頭，用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護(hù)，立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填，嚴(yán)防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞.

目錄TOC\o”1-3"\h\z\u一、 工程概況 1二、 編制依據(jù) 1三、 編制說明 1四、 樁頭處理施工方法 14。1樁頭破除 14。2樁頭處理 2五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4六、 安全文明環(huán)保施工措施 5工程概況工地在哪里幾個(gè)什么樓編制依據(jù)業(yè)主有限公司提供的施工圖紙等有關(guān)資料國(guó)家及省市有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工手冊(cè)》《建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008）》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202－2002）》《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106—2003）》《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集（11G101-3）》編制說明樁頭破除為粗獷破壞式施工，施工難度較大，施工中避免不了出現(xiàn)許多施工難題和質(zhì)量問題，為保證集中式客房基礎(chǔ)施工質(zhì)量，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行破除及樁頭處理施工，避免不必要問題的出現(xiàn)，特編制此施工方案。樁頭處理施工方法4.1樁頭破除施工流程：測(cè)量放線（標(biāo)高標(biāo)識(shí)）→破除保護(hù)層→剝離鋼筋→剔V型槽→樁芯截?cái)?、吊離→樁頭標(biāo)高及表面處理樁頂標(biāo)高每根樁標(biāo)識(shí)不得少于兩個(gè)，用電鎬或鐵鍬清除樁身表面泥土，用紅色油漆標(biāo)記樁頂標(biāo)高。剔保護(hù)層:樁頂標(biāo)高確定后，在高出樁頂標(biāo)高10厘米處劃線,以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保護(hù)層剔鑿.高出10厘米的目的是防止在使用風(fēng)鎬剔鑿保護(hù)層時(shí)將樁頂保護(hù)層損壞。在剔鑿保護(hù)層過程中要對(duì)照外露主筋的間隙處剔鑿，防止損傷主筋。剝離受力主筋：保護(hù)層剔鑿?fù)戤吅?，將主筋剝離混凝土，在剝離主筋的過程中不得使主筋出現(xiàn)大于30度的彎曲。剝離樁芯：當(dāng)全部鋼筋鑿出后，在樁頂標(biāo)高以上10cm處水平環(huán)向人工鑿出V型槽，寬度為20~25cm.使用鋼釬打入V型槽中，來(lái)回反復(fù)敲擊鋼釬，使混凝土在V型槽處產(chǎn)生一個(gè)斷裂面，用起重設(shè)備將已斷裂脫離的樁頭吊開調(diào)離樁頭：用吊車等起重設(shè)備將已斷裂脫離的樁頭吊開時(shí)，在樁頂2m范圍內(nèi)，吊車應(yīng)垂直起降，不能左右晃動(dòng)避免樁頭傾倒將樁基主筋壓成死彎,樁頭吊離后,使用人工機(jī)具將剩余的10厘米樁頭剔鑿,預(yù)留10cm以上用鑿子配合鑿除,確保樁頂面平整、密實(shí)、并與樁軸線垂直。如存在夾層必須將夾層剔鑿，保證樁頂混凝土的密實(shí)。樁頂中心位置應(yīng)稍高,以便沖洗樁頭時(shí)不積水。4.2樁頭處理樁頭表面處理：a）、當(dāng)鑿除樁頂標(biāo)高附近混凝