第5章電子商務(wù)環(huán)境下采購與庫存管理

第5章電子商務(wù)環(huán)境下采購與庫存管理第一頁，共67頁。本章導(dǎo)讀

本章主要闡述了采購管理含義、電子商務(wù)環(huán)境下的采購過程以及采購過程的監(jiān)督與控制；庫存的種類作用,通過對(duì)庫存合理化、庫存成本的分析來確定庫存水平以達(dá)到控制庫存的目的；通過學(xué)習(xí)使學(xué)生了解采購、庫存管理內(nèi)容并且掌握其基本理論。學(xué)習(xí)目標(biāo)1.通過學(xué)習(xí)了解電子商務(wù)環(huán)境下的采購過程,掌握采購過程的監(jiān)督與控制；2.了解電子訂貨系統(tǒng)的環(huán)境基本內(nèi)容；3.掌握庫存的作用及庫存合理化、庫存成本的內(nèi)容。

第二頁，共67頁。本章內(nèi)容5.1采購管理概述5.2電子商務(wù)環(huán)境下的采購管理5.3電子商務(wù)環(huán)境下的庫存管理第三頁，共67頁。采購管理概述采購管理是對(duì)整個(gè)企業(yè)采購活動(dòng)的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動(dòng)，是管理活動(dòng)，是面向整個(gè)企業(yè)的，不但面向企業(yè)全體采購員，而且也面向企業(yè)其他人員（進(jìn)行有關(guān)采購的協(xié)調(diào)配合工作），一般由企業(yè)的采購科（部、處）長(zhǎng)、供應(yīng)科（部、處）長(zhǎng)或企業(yè)副總（或采購科長(zhǎng)）來承擔(dān)。企業(yè)的采購管理主要包括三項(xiàng)內(nèi)容：保證企業(yè)所需的各種物資的供應(yīng)；從資源市場(chǎng)獲取各種信息，為企業(yè)物資采購和生產(chǎn)決策提供信息支持；與資源市場(chǎng)供應(yīng)商建立起友好且有效的關(guān)系，為企業(yè)營(yíng)造一個(gè)寬松有效的資源環(huán)境。1

采購管理的定義第四頁，共67頁。2

采購管理的作用（1）保障供應(yīng),維持正常生產(chǎn),降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)。（2）為本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞提供保障。（6）物資采購是企業(yè)科學(xué)管理的開端。（5）物資采購是企業(yè)與市場(chǎng)的信息接口。

（4）物資采購是企業(yè)和資源市場(chǎng)的關(guān)系接口,是企業(yè)外部供應(yīng)鏈的操作點(diǎn)。（3）物資采購成本太高,將會(huì)大大降低物資生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,甚至導(dǎo)致虧損。第五頁，共67頁。1

適時(shí)適量3費(fèi)用最低總的采購費(fèi)用最小2保證質(zhì)量保證質(zhì)量,也要做到適度采購做到既保證供應(yīng),又使成本最小采購管理的目標(biāo)3

采購管理的目標(biāo)第六頁，共67頁。庫存控制概述1

庫存控制內(nèi)涵

所謂庫存控制，就是對(duì)庫存量的控制。即通過科學(xué)方法和手段對(duì)處于庫存狀態(tài)的物資進(jìn)行管理和控制，這包括對(duì)庫存數(shù)量的控制、庫存種類的控制、庫存成本的控制以及庫存環(huán)境的控制等。第七頁，共67頁。2

庫存控制的類型(1)原材料庫存原材料是從市場(chǎng)上采購回來準(zhǔn)備用于生產(chǎn),但是還沒有到生產(chǎn)之前的暫時(shí)等待階段。(2)在制品庫存在制品是指在生產(chǎn)過程各個(gè)工序之間臨時(shí)儲(chǔ)存的工件、物料等，上個(gè)工序加工完，到下一個(gè)工序，但是下一個(gè)工序還沒有空出來，不能進(jìn)入下一個(gè)工序的加工，必須存放到倉庫里或者存放在工位旁。(3)產(chǎn)成品庫存企業(yè)的產(chǎn)成品生產(chǎn)出來以后，應(yīng)該推向市場(chǎng)供應(yīng)給用戶。但不是每件產(chǎn)成品一生產(chǎn)出來就能推向市場(chǎng)，總要形成一定的批量以后，才推向市場(chǎng)。(4)周轉(zhuǎn)庫存生產(chǎn)企業(yè)和流通企業(yè)中為準(zhǔn)備生產(chǎn)和銷售而有意識(shí)暫時(shí)存放的庫存，都叫周轉(zhuǎn)庫存。(5)安全庫存

安全庫存是為了應(yīng)付一些不確定性情況而故意儲(chǔ)備的庫存。第八頁，共67頁。3

庫存控制的目的

庫存控制的目的就是：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)、適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費(fèi)用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。第九頁，共67頁。采購管理與庫存控制的關(guān)系

物資采購管理工作就是直接進(jìn)行物資進(jìn)、銷、存的管理工作，因此，物資采購管理當(dāng)然要把庫存控制作為自己的工作準(zhǔn)則和基本工作。

可以說，物資采購管理部門是企業(yè)庫存控制的核心和司令部。它在企業(yè)的庫存控制中起著決定性的作用。所以，企業(yè)庫存控制的水平和科學(xué)化的程度，主要取決于物資采購部門的工作效果。第十頁，共67頁。電子商務(wù)采購的含義

電子商務(wù)采購是在電子商務(wù)環(huán)境下的采購模式，也就是網(wǎng)上采購。通過建立電子商務(wù)交易平臺(tái)，發(fā)布采購信息，或主動(dòng)在網(wǎng)上尋找供應(yīng)商、尋找產(chǎn)品，然后通過網(wǎng)上洽談、比價(jià)、網(wǎng)上競(jìng)價(jià)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上訂貨，甚至網(wǎng)上支付貨款，最后通過網(wǎng)下的物流過程進(jìn)行貨物的配送，完成整個(gè)交易過程。

電子商務(wù)采購為采購商提供了一個(gè)全天候、全透明、超時(shí)空的采購環(huán)境，即365×24小時(shí)的采購環(huán)境。從某種角度來說，電子商務(wù)采購是企業(yè)的戰(zhàn)略管理創(chuàng)新，是政府遏制腐敗的一劑良藥。第十一頁，共67頁。電子商務(wù)環(huán)境下的采購過程1.進(jìn)行采購分析與策劃對(duì)現(xiàn)有采購流程進(jìn)行優(yōu)化,制定出適宜網(wǎng)上交易的標(biāo)準(zhǔn)采購流程。2.建立網(wǎng)站網(wǎng)站是進(jìn)行電子商務(wù)采購的基礎(chǔ)平臺(tái),要按照采購標(biāo)準(zhǔn)流程來組織頁面。3.發(fā)布招標(biāo)采購信息采購單位通過互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布招標(biāo)采購信息(即發(fā)布招標(biāo)書或招標(biāo)公告),詳細(xì)說明對(duì)物料的要求,包括質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等,對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)要求等。4.填報(bào)資料供應(yīng)商登錄采購單位網(wǎng)站,進(jìn)行網(wǎng)上資料填寫和報(bào)價(jià)。5.初步篩選

對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步篩選,收集投標(biāo)書或進(jìn)行貿(mào)易洽談。6.網(wǎng)上評(píng)標(biāo)由程序按設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)選擇或由評(píng)標(biāo)小組進(jìn)行分析評(píng)比選擇。7.簽訂采購合同在網(wǎng)上公布中標(biāo)單位和價(jià)格,如有必要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察后簽訂采購合同。8.采購實(shí)施中標(biāo)單位按采購訂單通過運(yùn)輸交付貨物,采購單位支付貨款,處理有關(guān)善后事宜。第十二頁，共67頁。采購過程的監(jiān)督與控制正式的接收和檢驗(yàn)過程客觀評(píng)估和監(jiān)督績(jī)效反饋、開展情況會(huì)議、識(shí)別發(fā)展趨勢(shì)、解決誤差、監(jiān)督狀態(tài)、改進(jìn)績(jī)效財(cái)務(wù)人員付款給供應(yīng)商供有關(guān)建議、財(cái)務(wù)、技術(shù)或其他形式的幫助4.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)定1.催貨5.供應(yīng)商開發(fā)6.付款3.賣主評(píng)定2.接收和檢驗(yàn)訂單數(shù)量、交付日期和交貨點(diǎn)第十三頁，共67頁。電子訂貨系統(tǒng)（1）電子訂貨系統(tǒng)的含義

電子訂貨系統(tǒng)（electronicorderingsystem，EOS）是指將批發(fā)、零售商場(chǎng)需要的訂貨數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，通過商業(yè)增值網(wǎng)絡(luò)中心將資料傳遞至總公司、批發(fā)商、商品供貨商或生產(chǎn)制造商，后者根據(jù)收到的信息及時(shí)安排出貨。電子訂貨系統(tǒng)涵蓋了整個(gè)商務(wù)過程，它能處理從商品信息獲取到會(huì)計(jì)結(jié)算等整個(gè)交易過程。1.電子訂貨系統(tǒng)的含義和流程第十四頁，共67頁。（2）電子訂貨系統(tǒng)的流程2訂單傳給供應(yīng)商

4傳遞發(fā)貨信息1傳遞采購指令3備貨、發(fā)貨第十五頁，共67頁。作用一作用二作用三作用四

對(duì)于傳統(tǒng)的訂貨方式，如上門訂貨、郵寄訂貨、電話、傳真訂貨等，EOS系統(tǒng)可以縮短從接到訂單到發(fā)出貨物的時(shí)間，縮短訂貨商品的交貨期，減少商品訂單的出錯(cuò)率，節(jié)省人工費(fèi)。

有利于減少企業(yè)的庫存水平，提高企業(yè)的庫存管理效率，同時(shí)也能防止商品特別是暢銷商品缺貨現(xiàn)象的出現(xiàn)。

對(duì)于生產(chǎn)廠家和批發(fā)商來說，通過分析零售商的商品訂貨信息，能準(zhǔn)確判斷暢銷商品和滯銷商品，有利于企業(yè)調(diào)整商品生產(chǎn)和銷售計(jì)劃。

有利于提高企業(yè)物流信息系統(tǒng)的效率，使各個(gè)業(yè)務(wù)信息子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換更加便利和迅速，豐富企業(yè)的經(jīng)營(yíng)信息。2.電子訂貨系統(tǒng)的作用第十六頁，共67頁。3.企業(yè)在應(yīng)用EOS系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)1訂貨業(yè)務(wù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化,這是有效利用EOS系統(tǒng)的前提條件。2商品代碼的設(shè)計(jì)。商品代碼的設(shè)計(jì)是應(yīng)用EOS系統(tǒng)的基礎(chǔ)條件。3訂貨商品目錄賬冊(cè)（orderbook）的完成和更新。訂貨商品目錄賬冊(cè)的設(shè)計(jì)和運(yùn)用是EOS系統(tǒng)成功的重要保證。4計(jì)算機(jī)以及訂貨信息輸入和輸出終端設(shè)備的添置和EOS系統(tǒng)設(shè)計(jì)是應(yīng)用EOS系統(tǒng)的必要條件。需要制定EOS系統(tǒng)應(yīng)用手冊(cè)并協(xié)調(diào)部門間、企業(yè)間的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。第十七頁，共67頁。庫存管理概述1.庫存過程從貨物入庫到貨物出庫為止。訂貨過程進(jìn)貨過程保管過程出庫過程從貨物成交到貨物入庫為止。銷售過程,這一過程包含商流。從發(fā)出訂貨通知到貨物成交為止的過程。第十八頁，共67頁。2.庫存費(fèi)用

(1)訂貨費(fèi)

訂貨費(fèi)是指在訂貨過程中發(fā)生的全部費(fèi)用，其中主要包括差旅費(fèi)、訂貨手續(xù)費(fèi)、通信費(fèi)、招待費(fèi)以及訂貨人員的有關(guān)費(fèi)用。

設(shè)一次訂貨費(fèi)為c0,且每次訂貨費(fèi)都相等,如在T期間內(nèi)共訂了n次貨，每次訂貨量為Q0,T期間內(nèi)的總需求量（也即T期間內(nèi)的總訂貨量）為D，則T期間內(nèi)的總訂貨費(fèi)為：

C0=nc0=即平均單位時(shí)間需求量，也即平均需求速率為R，則T期間內(nèi)的平均訂貨費(fèi)為：

可見，如T期間的總需求量D確定不變時(shí)，平均訂貨費(fèi)的大小與訂貨批量成反比。第十九頁，共67頁。

保管費(fèi)是指在物品保管過程中發(fā)生的全部費(fèi)用。其中包括入、出庫時(shí)的裝卸搬運(yùn)堆碼檢驗(yàn)費(fèi)用；保管用具用料費(fèi)用；倉庫房租水電費(fèi)；保管人員有關(guān)費(fèi)用；保管過程中的貨損貨差；保管物資資金的銀行利息。

設(shè)單位物資單位時(shí)間的保管費(fèi)為c1，平均庫存量為Q，則T期間的總保管費(fèi)C1為：

如每次訂貨量為Q0。對(duì)于瞬時(shí)到貨的情況,則平均保管費(fèi)為：而期間內(nèi)的平均庫存量為：可見平均保管費(fèi)與訂貨批量成正比。第二十頁，共67頁。

對(duì)于延時(shí)到貨的情況，設(shè)進(jìn)貨速度為p、銷售的速度為R，訂貨批量為QO，則所能達(dá)到的最高庫存量Qmax為：T期間的平均庫存量等于：所以T期間的平均保管費(fèi)等于：第二十一頁，共67頁。3.庫存控制的原理

庫存管理的核心就是庫存控制，即對(duì)庫存數(shù)量進(jìn)行控制。由庫存過程可知，為了控制庫存量，可控制訂貨進(jìn)貨過程，也可控制銷售出庫過程。但是，控制銷售出庫過程就意味著需要限制用戶的商品需求，這就會(huì)影響社會(huì)需求。同時(shí)，由于社會(huì)需求分布廣泛，需求量不好控制，因此庫存控制最好的方法應(yīng)該是采用通過控制訂貨進(jìn)貨過程來控制庫存量。這樣，不但可以主動(dòng)控制庫存量，而且不影響社會(huì)效益。因此，庫存控制的思路，就是研究怎樣通過控制訂貨過程和進(jìn)貨過程的辦法來控制庫存量。第二十二頁，共67頁。電子商務(wù)環(huán)境下控制庫存的方式1.供應(yīng)商管理庫存(VMI)

供應(yīng)商管理庫存（vendermanagedinventory，VMI）是指由供應(yīng)鏈上的少數(shù)生產(chǎn)商、批發(fā)商等上游企業(yè)對(duì)眾多的分銷商、零售商等下游企業(yè)的流通庫存進(jìn)行統(tǒng)一管理和控制的一種新型管理方式，較好地解決了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中信息流通不暢以及信息扭曲現(xiàn)象的問題。

VMI對(duì)于制造商的好處可以歸結(jié)為：可使制造商的品牌，相對(duì)于其他競(jìng)爭(zhēng)者，更較常出現(xiàn)在零售商的品牌中；制造商能真正對(duì)顧客需求做出反應(yīng)。VMI對(duì)于零售商的好處可以歸為：更高的庫存周轉(zhuǎn)率與服務(wù)水平；不會(huì)因夸大的訂貨方式造成存貨過多而減少利潤(rùn)。第二十三頁，共67頁。2.零庫存方式

“零庫存”是一種特殊的庫存概念，指以倉庫儲(chǔ)存形式的某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量為“零”，即不保持庫存。不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設(shè)、管理費(fèi)用、存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用，以及庫存物品的老化、損失、變質(zhì)等問題。

零庫存的主要形式包括：

(1)委托保管方式(2)協(xié)作分包方式(3)輪動(dòng)方式(4)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)系統(tǒng)(5)看板方式(6)“水龍頭方式”第二十四頁，共67頁。3.聯(lián)合庫存管理(JMI)(1)聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點(diǎn)由于聯(lián)合庫存管理將傳統(tǒng)的多級(jí)別、多庫存點(diǎn)的庫存管理模式轉(zhuǎn)化成對(duì)核心制造企業(yè)的庫存管理，核心企業(yè)通過對(duì)各種原材料和產(chǎn)成品實(shí)施有效控制，就能達(dá)到對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈庫存的優(yōu)化管理，簡(jiǎn)化了供應(yīng)鏈庫存管理運(yùn)作程序。聯(lián)合庫存管理在減少物流環(huán)節(jié)降低物流成本的同時(shí),，提高了供應(yīng)鏈的整體工作效率。聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的庫存波動(dòng)。通過協(xié)調(diào)管理中心,供需雙方共享需求信息，因而提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。這種庫存控制模式也為其他科學(xué)的供應(yīng)鏈物流管理，如連續(xù)補(bǔ)充貨物、快速反應(yīng)、準(zhǔn)時(shí)化供貨等創(chuàng)造了條件。第二十五頁，共67頁。(2)聯(lián)合庫存管理與供應(yīng)商管理庫存(JMI)的區(qū)別

聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。

聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存（VMI）不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使庫存管理者對(duì)需求預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。第二十六頁，共67頁。(3)聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略。第一，建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制。1.供需雙方必須本著互惠互利的原則，建立共同的合作目標(biāo)。2.建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法。3.增加供應(yīng)鏈各方對(duì)需求信息獲得的及時(shí)性和透明性。4.建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制。第二，發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用。為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理的作用在供應(yīng)鏈庫

存管理中應(yīng)充分利用目前比較成熟的兩種資源管理系統(tǒng)：MRPII和DRP。

第三，建立快速響應(yīng)系統(tǒng)（quickresponse,QR）。（快速響應(yīng)系統(tǒng)是在20世紀(jì)80年代末由美國(guó)服裝行業(yè)發(fā)展起來的一種供應(yīng)鏈管理策略，目的在于減

少供應(yīng)鏈中從原材料到用戶過程的時(shí)間和庫存,最大限度地提高供應(yīng)鏈的

運(yùn)作效率。）第四，發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用。第三方物流系統(tǒng)是供應(yīng)鏈集成的一種技術(shù)

手段，也稱為物流服務(wù)提供者（logisticsserviceprovider，LSP）。

第二十七頁，共67頁。庫存成本管理1.庫存成本的構(gòu)成

簡(jiǎn)單來講，與庫存相關(guān)的成本主要有：訂貨成本或采購成本、庫存持有成本、缺貨成本和相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)成本，這些成本之間有一定的收益背反特征。如圖5-1所示。第二十八頁，共67頁。1.訂貨成本或采購成本采購成本是指為補(bǔ)貨而產(chǎn)生的各項(xiàng)成本。這些成本中有的可以記為xx元/訂單，即成本只和訂貨次數(shù)有關(guān)，與訂單的大小無關(guān)，如為進(jìn)行采購而產(chǎn)生的差旅費(fèi)、通訊費(fèi)用、訂單傳輸成本等。2.庫存持有成本3.缺貨成本庫存持有成本，顧名思義是指為保有存貨所實(shí)際支出或應(yīng)當(dāng)支出的成本。庫存持有成本分為固定成本和可變成本。表5-1顯示的是經(jīng)常被記入庫存持有成本的一些項(xiàng)目，表中成本占庫存價(jià)值的百分比只是估計(jì)數(shù)字。

理想狀態(tài)下，企業(yè)不存在缺貨現(xiàn)象，自然也就不會(huì)有缺貨成本，但通常維持百分之百的現(xiàn)貨供應(yīng)水平所需的成本過高，企業(yè)無力承擔(dān)，所以就需要在維持一定的現(xiàn)貨供應(yīng)水平與允許一定程度脫銷之間尋找平衡。第二十九頁，共67頁。類別成本占庫存價(jià)值的百分比倉儲(chǔ)成本：倉庫租金、折舊、作業(yè)成本、稅收、保險(xiǎn)6%(3%~10%)材料處理成本：設(shè)備租金、折舊、能源、作業(yè)成本3%(1%~3.5%)進(jìn)行額外處理的勞動(dòng)力成本3%(3%~5%)投資成本：借貸成本、稅收、庫存保險(xiǎn)11%(6%~24%)被盜竊、積壓和廢舊庫存3%(2%~5%)所有的置存成本26%表5-1庫存持有成本資料來源:崔介何,企業(yè)物流,中國(guó)物資出版社,2002,01,第187頁。第三十頁，共67頁。2.庫存成本管理(1)正確確定庫存物料

對(duì)普通企業(yè)來說，其經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品少則幾十種，多則成千上萬種，并且在大多數(shù)的情況下，不需要也不可能對(duì)所有的產(chǎn)品都準(zhǔn)備庫存。所以企業(yè)的首要任務(wù)就是合理確定庫存和非庫存的物料。

一般來說，企業(yè)的庫存管理模式可以分為拉動(dòng)式（反應(yīng)式）和推動(dòng)式（計(jì)劃式），前者是基于需求（生產(chǎn)或客戶的訂單），僅在需要時(shí)才生產(chǎn)或采購的庫存管理模式，JIT和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。后者是基于企業(yè)自身的需要，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的物料進(jìn)行管理。第三十一頁，共67頁。(2)減少不可用庫存在實(shí)際的工作中，不可用庫存通常通過以下的途徑來降低。1在途庫存途徑2預(yù)留庫存3淤滯庫存縮短交貨運(yùn)輸時(shí)間，選擇合適的交貨和付款方式，選擇正確的廠址控制訂單的整批交貨合適的商務(wù)政策，優(yōu)化生產(chǎn)線的管理第三十二頁，共67頁。(3)降低庫存成本的方法庫存精度即賬面庫存記錄與實(shí)際庫存吻合程度。庫存精度管理就是要對(duì)賬面庫存和實(shí)際庫存進(jìn)行盤點(diǎn)。不但能夠有利于減輕庫存管理的負(fù)擔(dān)，同時(shí)也便于更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存物品的管理。1.庫存品的分類2.庫存精度的管理第三十三頁，共67頁。良好的庫存精度來自以下幾個(gè)方面：●可靠的庫存記錄系統(tǒng),通常應(yīng)用計(jì)算機(jī)來完成●有效的稽核體系,即定期與不定期的仔細(xì)查核●作業(yè)節(jié)奏的有效協(xié)同與控制

●常規(guī)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、格式化●自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用各個(gè)行業(yè)要求的庫存精度不一樣，但基本原理大致相同，都運(yùn)用ABC分類原理。表5-2庫存精度表商品等級(jí)允許誤差（％）允許誤差（元）A±0.5、1100B±0.3200C±0.5300第三十四頁，共67頁。

進(jìn)一步確定核對(duì)頻率,不同等級(jí)的商品核對(duì)的頻次設(shè)定是不一樣的。確定好核對(duì)頻率是為了落實(shí)核對(duì)進(jìn)度計(jì)劃。我們假設(shè)每年的正常工作日有250天，據(jù)表5-3可算出平均每天要核對(duì)的品項(xiàng)數(shù)量是32類，三種類別商品之間核對(duì)頻率的具體分配如表5-3所示。

表5-3不同類別商品核對(duì)頻率的具體分配表商品等級(jí)核對(duì)總次數(shù)％日均核對(duì)品項(xiàng)（項(xiàng)／天）A100012.54B2000258C300062.520第三十五頁，共67頁。庫存控制模式1.定期觀測(cè)庫存控制模式

定期觀測(cè)庫存控制模式也稱為定期控制系統(tǒng)或訂貨間隔期控制系統(tǒng)、固定間隔期系統(tǒng)，一種以固定訂貨周期為基礎(chǔ)的庫存控制方法。優(yōu)點(diǎn)是不需要隨時(shí)檢查庫存，其缺點(diǎn)是不論庫存水平降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨。

在定期觀測(cè)庫存控制模式中，以固定的訂貨間隔期T提出訂貨。定期控制模式不存在固定的訂貨點(diǎn),但有固定的訂貨間隔期。每次訂貨的數(shù)量不固定，需要根據(jù)某種規(guī)則補(bǔ)充到目標(biāo)庫存S中。目標(biāo)庫存S與訂貨間隔期T是事先確定的主要參數(shù)，其中目標(biāo)庫存S的確定主要考慮為庫存設(shè)定一個(gè)控制限額。訂貨量由以下規(guī)則確定：

設(shè)訂貨的實(shí)際庫存為I，則：當(dāng)I大于S時(shí)，不訂貨；當(dāng)I小于S時(shí)，需要訂貨?？砂聪率龉酱_定訂購量Q：

訂購量=平均每日需用量×(訂購時(shí)間+訂購間隔)+保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額

－實(shí)際庫存量–訂貨余額

第三十六頁，共67頁。

定期觀測(cè)庫存控制模式庫存量動(dòng)態(tài)變化，如圖5-2所示。其中，S為目標(biāo)庫存，I為實(shí)際庫存，T為訂貨間隔期，L為訂購時(shí)間，B為保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額。第三十七頁，共67頁。

例如，某種物資的訂購間隔期為30天，即一個(gè)月訂購一次。訂購時(shí)間為10天，每日需用量為20噸，保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額為200噸，訂購日的實(shí)際庫存量為450噸，訂貨余額為0，那么：訂購量=20×(10+30)+200-450-0=550(噸)

由此可見，訂購間隔期為30天，在通常情況下，一次訂購量應(yīng)為600(20×30)噸，而按現(xiàn)在計(jì)算則為550噸，這是由于實(shí)際庫存已經(jīng)超過儲(chǔ)存量，因此在訂購時(shí)對(duì)訂購的批量進(jìn)行了調(diào)整。2.ABC重點(diǎn)控制模式ABC重點(diǎn)控制模式是將物資按品種和占用資金大小分類，再按各類重要程度不同分別控制，抓住重點(diǎn)和主要矛盾，進(jìn)行重點(diǎn)控制。庫存物資按企業(yè)的物資品種以及占用資金多少進(jìn)行分類排隊(duì)，可分為A、B、C三大類。

第三十八頁，共67頁。表5-4ABC分類表類別物質(zhì)特點(diǎn)品種占額銷售額管理類別A價(jià)值高，銷售額高，品種少10%70%重點(diǎn)管理B價(jià)值中，銷售額中，品種中20%20%可重點(diǎn)，也可一般C價(jià)值低，銷售額少，品種多70%10%一般管理

其中，A類物資，品種約占10%左右，占用資金70%左右；B類物資，品種約占20%左右，占用資金20%左右；C類物資，品種約占70%左右，占用資金10%左右。這三類物資重要程度不同：A類物資最重要，是主要矛盾；B類物資次之；C類物資再次之。這就為物資庫存控制工作，抓住重點(diǎn)，照顧一級(jí)提供數(shù)量上的依據(jù)。ABC重點(diǎn)控制模式的核心思想在于決定一個(gè)事物眾多因素的主次，識(shí)別出少數(shù)的但對(duì)事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對(duì)事物影響較少的次要因素。

例如，上海電表廠是個(gè)多品種、小批量的生產(chǎn)單位，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)很大，外購物資繁多，他們加強(qiáng)了采購計(jì)劃人員，對(duì)物資采取了ABC重點(diǎn)控制，結(jié)果獲得了部級(jí)年度物資管理先進(jìn)單位。第三十九頁，共67頁。

具體做法是：把上級(jí)核定的儲(chǔ)備資金827.5萬元，歸6個(gè)采購計(jì)劃員分管，對(duì)6個(gè)計(jì)劃員分別管理的資金進(jìn)行ABC分析，其中一個(gè)采購計(jì)劃員是“大頭”，共274萬元，占總數(shù)的33%，如圖5-3所示。第四十頁，共67頁。

經(jīng)過分析，領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)抓這個(gè)采購計(jì)劃員，控制儲(chǔ)備資金的耗用。一號(hào)計(jì)劃員對(duì)自己掌握的物資再進(jìn)行ABC分析，從而確定自己的重點(diǎn)控制對(duì)象（物資）。晶體管的品種在一號(hào)計(jì)劃員管的品種中只占15%，而資金卻占76%。于是他抓住了晶體管，也就抓住了關(guān)鍵。上海電表廠由于采用重點(diǎn)控制模式，實(shí)施前后對(duì)比，產(chǎn)值占用儲(chǔ)備資金數(shù)量顯著下降，總產(chǎn)值增加了，儲(chǔ)備資產(chǎn)下降了。

實(shí)行ABC重點(diǎn)控制模式的好處在于，對(duì)物資控制做到重點(diǎn)與一般相結(jié)合，有利于建立正常的物資秩序，有利于降低庫存，節(jié)約倉庫管理費(fèi)用，節(jié)約資金，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，方法簡(jiǎn)便運(yùn)用，易于推廣，有利于簡(jiǎn)化控制工作。

3.庫存的最優(yōu)控制模式

經(jīng)濟(jì)訂購批量EOQ(economicorderquantity)是指訂購費(fèi)用與保管費(fèi)用總和最低的一次訂購批量。在允許缺貨的條件下，經(jīng)濟(jì)訂購批量的總費(fèi)用包括訂購費(fèi)用、保管費(fèi)用和缺貨損失費(fèi)用。(1)EOQ基本存貯模型

第四十一頁，共67頁。

模型假設(shè)：該模型適用于整批間隔進(jìn)貨，不允許缺貨的存貯問題，即某種物資單位時(shí)間的需求量D為常數(shù)，存貯量以單位時(shí)間消耗數(shù)量D的速度逐漸下降，經(jīng)過時(shí)間T后，存貯量下降到零，此時(shí)開始訂貨并隨即到貨，庫存量由零瞬間上升為最高庫存量Q，然后開始下一個(gè)存貯周期。其存貯參數(shù)為：T：存貯周期或訂貨周期（年或月或日）；D：?jiǎn)挝粫r(shí)間需求量（件/年或件/月或件/日）；Q：每次訂貨批量（件或個(gè)）；C1：存貯單位物資單位時(shí)間的存貯費(fèi)（元/件、年或元/件、月或元/件、日）；C2：每次訂貨的訂貨費(fèi)（元）。建立模型：存貯量變化狀態(tài)圖如圖5-4所示。

一個(gè)存貯周期內(nèi)需用該種物資Q=DT個(gè),圖中存貯量斜線上每一點(diǎn)表示在該時(shí)刻的庫存水平，每一個(gè)存貯周期存貯量的變化形成一個(gè)直角三角形，一個(gè)存貯周期的平均存貯量為1/2Q，存貯費(fèi)為1/2C1QT，訂貨一次訂貨費(fèi)為C2，因此，在這個(gè)存貯周期內(nèi)存貯總費(fèi)用為：

第四十二頁，共67頁。

由于訂購周期T是變量，所以只計(jì)算一個(gè)周期內(nèi)的費(fèi)用是沒有意義的，需要計(jì)算單位時(shí)間的存貯總費(fèi)用，即

將T=Q/D代入上式，得到第四十三頁，共67頁。

顯然，單位時(shí)間的訂貨費(fèi)隨著訂貨批量的增大而減小，而單位時(shí)間的存貯費(fèi)隨著訂購批量Q的增大而增大，如圖5-5所示。

第四十四頁，共67頁。

由圖可以直觀看出，在訂貨費(fèi)用線和存貯費(fèi)用線相交處，訂貨費(fèi)和存貯費(fèi)相等，存貯總費(fèi)用曲線取得極小值。

利用微分求極值的方法，由式(5-1)，令

即得到經(jīng)濟(jì)訂購批量：由于

故當(dāng)式(5-2)稱為經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式，由于威爾遜是該公式推導(dǎo)應(yīng)用的倡導(dǎo)者，所以該式又稱為威爾遜公式。由式(5-2)及

可得經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期：(5-3)第四十五頁，共67頁。將Q*值代入式(5-1)，立刻得到按經(jīng)濟(jì)訂購批量進(jìn)貨時(shí)的最小存貯總費(fèi)用

(5-4)

需要說明的是，在確定經(jīng)濟(jì)訂購批量時(shí)，作了訂貨和進(jìn)貨同時(shí)發(fā)生的假設(shè)，實(shí)際上，訂貨與到貨一般總有一段時(shí)間間隔，為保證供應(yīng)的連續(xù)性，需要提前訂貨。設(shè)提前訂貨時(shí)間為t，日需用量為D，則訂購點(diǎn)s=D×t，當(dāng)存貯量下降到s時(shí)，即按經(jīng)濟(jì)訂購批量Q*訂貨，在提前訂貨時(shí)間內(nèi)，以每天D的速度消耗庫存，當(dāng)庫存下降到零時(shí)，恰好收到訂貨，開始一個(gè)新的存貯周期。

另外，以實(shí)物計(jì)量單位如件、個(gè)表示物資數(shù)量時(shí)，Q*是每次應(yīng)訂購的物資數(shù)量，若不是整數(shù)，可四舍五入而取整。第四十六頁，共67頁。(2)分批均勻進(jìn)貨的EOQ模型

在生產(chǎn)活動(dòng)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間是不容忽視的，即生產(chǎn)批量Q按一定的生產(chǎn)速度P，需要一定的時(shí)間tp才能完成。推廣到庫存控制模型研究中，即分批均勻進(jìn)貨模型，一般是指在零件廠—裝配廠或生產(chǎn)廠—商店之間的供需關(guān)系中，裝配廠（商店）向零件廠（生產(chǎn)廠）訂貨，零件廠（生產(chǎn)廠）一面加工，一面向裝配廠（商店）供貨，直到合同批量全部交貨為止。由于這種模型最早用于確定生產(chǎn)批量上，故稱ProductionLotSize(PLS)模型。模型假設(shè)D、T、Q、C1、C2含義同前，不允許缺貨；P表示單位時(shí)間的供貨速度（生產(chǎn)量），且P>D；tp表示生產(chǎn)批量Q的時(shí)間，在tp時(shí)間內(nèi)，一邊以P的速度供貨（生產(chǎn)），一邊以D的速度消耗，tp時(shí)間內(nèi)的進(jìn)貨量滿足一個(gè)訂貨周期T的需用量，即Q=P?tp=DT，所以tp=D/P?T。第四十七頁，共67頁。建立模型分批均勻進(jìn)貨的EOQ模型的存貯量變化狀態(tài)圖如圖5-6所示。第四十八頁，共67頁。

生產(chǎn)批量（即訂貨批量）Q需時(shí)間tp，即tp也為進(jìn)貨延續(xù)時(shí)間；單位時(shí)間的產(chǎn)量P為進(jìn)貨速度。故在tp時(shí)間庫存的實(shí)際增長(zhǎng)速度為(P-D)，最高庫存量為(P-D)tp；平均存貯量為1/2(P-D)tp；一個(gè)存貯周期的存貯總費(fèi)用為:：將tp=DPT代入上式，得到一個(gè)存貯周期的存貯總費(fèi)用為：?jiǎn)挝粫r(shí)間存貯總費(fèi)用為：第四十九頁，共67頁。將T=Q/D代入上式，得到使用微分求極值的方法，令求得使單位時(shí)間存貯總費(fèi)用最低的經(jīng)濟(jì)訂購批量(5-11)經(jīng)驗(yàn)證d2Cz/dQ2>0，故式(5-11)得到的Q*使Cz取得極小值。第五十頁，共67頁。相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)訂購周期(5-12)單位時(shí)間最小存貯總費(fèi)用(5-13)與經(jīng)典的EOQ模型相比，由于分批均勻進(jìn)貨，節(jié)省了存貯費(fèi)用，訂貨批量是整批進(jìn)貨的P/(PD)倍，但單位時(shí)間存貯總費(fèi)用反而是原來的(PD)/P倍。

第五十一頁，共67頁。(3)允許缺貨的EOQ模型

1整批瞬時(shí)進(jìn)貨而允許缺貨的EOQ模型

整批瞬時(shí)進(jìn)貨允許缺貨又可分為兩種情況，一種是雖然在一段時(shí)間缺貨，但下批訂貨到達(dá)后立即補(bǔ)足缺貨,稱為延期付貨模型；另一種是在一段時(shí)間缺貨，但到貨后不需再補(bǔ)足，稱為已失去顧客的模型。I允許缺貨可以延期付貨的情況模型假設(shè)D、T、Q、C1、C2含義同前；整批瞬時(shí)到貨，以t1表示正常供貨時(shí)間，在t1時(shí)間內(nèi)的需求全部由庫存現(xiàn)貨供應(yīng)；允許缺貨，且缺貨部分用下批到貨一次補(bǔ)足，以ts表示缺貨時(shí)間；以Qs表示缺貨數(shù)量；以C3表示缺貨單位時(shí)間、單位數(shù)量需支付的缺貨損失費(fèi)。第五十二頁，共67頁。建立模型

存貯狀態(tài)圖如圖5-7所示?，F(xiàn)分析各種費(fèi)用，以找出使存貯總費(fèi)用最小的訂貨批量Q*及缺貨數(shù)量Qs*。

第五十三頁，共67頁。由圖5-7可以看出，由于缺貨在進(jìn)貨后延期交付，所以最高存貯量不是Q而是Q—Qs，利用三角形相似關(guān)系可以得到：ts/T=Qs/Q，則一個(gè)存貯周期內(nèi)存貯費(fèi)用為訂貨費(fèi)為C2

缺貨費(fèi)為1/2·C3·Qs·ts，所以一個(gè)存貯周期發(fā)生的費(fèi)用總額為以上存貯費(fèi)、訂貨費(fèi)及缺貨費(fèi)之和。而單位時(shí)間的總費(fèi)用為

第五十四頁，共67頁。將T=Q及ts=Qs代入上式，得到可見，Cz一個(gè)關(guān)于Q、Qs的二元函數(shù)，要使Cz取極小值，需要求Cz對(duì)Q、Qs的偏導(dǎo)數(shù)并令其等于零，即第五十五頁，共67頁。聯(lián)立求解以上兩式，可得經(jīng)濟(jì)訂購批量和經(jīng)濟(jì)缺貨量為用二階偏導(dǎo)數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)可知，所求Q*，Qs*使Cz取得極小值。相應(yīng)的，得到經(jīng)濟(jì)訂購周期為單位時(shí)間的最小存貯總費(fèi)用(5-14)(5-15)(5-16)(5-17)第五十六頁，共67頁。II允許缺貨，但缺貨不補(bǔ)而損失顧客的情況模型假設(shè)為整批瞬時(shí)到貨，D、T、Q、C1、C2、Qs、ts含義同前，缺貨后不補(bǔ)，等于損失顧客，C3表示缺貨單位數(shù)量需支付的缺貨損失費(fèi)，每次訂貨量Q并不包含Qs。建立模型存貯狀態(tài)圖如圖5-8所示。由于缺貨后不補(bǔ)，缺貨時(shí)間ts的需求得不到滿足，相當(dāng)于損失顧客，因此，ts時(shí)間內(nèi)的需求用虛線表示。