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文檔簡介
目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc196277486"一、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc196277487"二、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc196277488"三、施工布署55HYPERLINK\l"_Toc196277489"四、施工準(zhǔn)備66HYPERLINK\l"_Toc196277490"五、主要施工方方法及措施88HYPERLINK\l"_Toc196277491"六、質(zhì)量控制227HYPERLINK\l"_Toc196277492"七、注意事項(xiàng)2281.編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)院提提供的工程圖圖紙。1.2《XX博博物館改擴(kuò)建建工程施工組組織設(shè)計(jì)》1.3主要施工工規(guī)程、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)圖集集本工程采用的主主要施工規(guī)程程、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范GB502044--20022鋼筋混凝土高層層建建筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與施工規(guī)規(guī)范范JGJ3-9911鋼筋機(jī)械連接通通用用技術(shù)規(guī)程程JGJ1077--20033建筑機(jī)械使用安安全全技術(shù)規(guī)程程JGJ33--22001施工現(xiàn)場臨時用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46--888建筑施工高處作作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ80--991混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖03G101--11建筑物抗震構(gòu)造造詳詳圖03G329--11混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖04G101--44混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖04G101--33鋼筋混凝土用熱熱軋軋帶肋鋼筋筋GB1499--22002建筑工程資料管管理理規(guī)程DBJ01-5511-200033建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工工程質(zhì)量評評審審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011--69-220003滾軋直螺紋鋼筋筋連連接接頭JG163-2200041.4其它本工程采用的其其它標(biāo)準(zhǔn)北京市地方性建建筑筑結(jié)構(gòu)工程程施施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DBJ/t0011-26--22003北京XX集團(tuán)建建筑筑結(jié)構(gòu)工程程施施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)QCJJT--JJS022--200442.工程概況2.1工程概況況本工程為中國XXX博物館擴(kuò)建工工程,位于北北京市XX區(qū)XXX街16號,本工程程東側(cè)為XXX公安部,南南側(cè)為XX博物館辦公區(qū)區(qū)及國博招待待所,西側(cè)為為XX廣場,北北臨XX街,屬于于首都核心區(qū)區(qū)。中國XX博物館擴(kuò)建建建筑平面為矩矩形,結(jié)構(gòu)類類型為鋼筋混混凝土框架筒筒體結(jié)構(gòu),總總建筑面積為為1919000m2。其中老館館改造部分建建筑面積約為為354522m2,保留為299978m22,加層為5474m2;擴(kuò)建部分分新館建筑面面積為1564448m2,其中地下下建筑面積為為767699m2,地上建筑面面積為796799m2。南北長319.660m,東西寬194.775m。2.2結(jié)構(gòu)及及鋼筋工程概概況結(jié)構(gòu)概況:本工工程建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等級為為一級,結(jié)構(gòu)構(gòu)重要性系數(shù)數(shù)為1.1;建筑抗震震設(shè)防類別為為乙類,抗震震設(shè)防烈度為為8度;框架及剪剪力墻筒體抗抗震等級為一一級。鋼筋工程概況::1、本工程鋼筋筋種類繁多,綁綁扎工作量很很大,鋼筋分分布復(fù)雜,密密度較大,其其中鋼筋規(guī)格格以28、25為主。2、勁性混凝土土結(jié)構(gòu)在梁柱柱節(jié)點(diǎn)部位,鋼鋼筋密集,而而且需要穿過過鋼構(gòu)件,施施工難度較大大。3、本工程設(shè)置置多處后澆帶帶,鋼筋保留留時間長,防防腐處理及鋼鋼筋的保護(hù)是是重點(diǎn)。4、部分框架柱柱為超高柱,其其中A5區(qū)最高的獨(dú)獨(dú)立框架柱高高度將近31m,鋼筋綁扎扎難度較大,施施工時安全作作業(yè)及防護(hù)措措施必須到位位。5、埋件預(yù)埋工工程量大,尤尤其在地下二二層制冷泵房房頂板及走廊廊有大量埋件件。6、現(xiàn)場場地狹狹小,鋼筋主主要采用場外外集中加工,少少量在現(xiàn)場加加工作為臨時時補(bǔ)充。7、受交通條件件限制,鋼筋筋進(jìn)料時間大大致為晚9點(diǎn)至早5點(diǎn),全部為為夜間。為此此應(yīng)根據(jù)工程程進(jìn)度計(jì)劃制制定詳細(xì)的鋼鋼筋需用量計(jì)計(jì)劃,進(jìn)料前前要合理安排排材料進(jìn)場時時間及堆放地地點(diǎn)。2.2.3本工工程的結(jié)構(gòu)及及鋼筋工程概概況結(jié)構(gòu)及鋼筋工程程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式機(jī)械鉆孔灌注樁樁基基礎(chǔ)及平板筏筏型基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻2抗震等級一級抗震3鋼筋類別Ⅰ級鋼(6--88)Ⅱ級鋼:(10-12)Ⅲ級鋼:10、122、14、16、18、20、22、25、28、324鋼筋接頭形式搭接綁扎小于20鋼筋剝肋滾軋直螺紋紋連連接大于等于20豎豎向向、水平鋼鋼筋筋5主要配筋形式墻體立筋:HRB4400012、14、16、20、22、25水平筋:HRBB440012、14、16、18、拉筋:HRRB33556、8柱主筋:HRB4400018、20、22、25、28、32箍筋:122、14梁主筋:HRB4400020、22、25、28、32箍筋:HRB333358、10、12板主筋:HRB4400010、12、14、16、18、20、22、25、28、322.2.4鋼筋筋錨固、搭接接長度及機(jī)械械連接、綁扎扎連接接頭要要求受拉鋼筋最小錨錨固長度鋼筋型號混凝土強(qiáng)度等級級C20C25C30C35≥C40d≤25d﹥25d≤25d﹥25d≤25d﹥25d≤25d﹥25d≤25d﹥25HPB235級級31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHBB335級級39d42d34d37d30d33d27d30d25d27dHRB400級級46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d受拉鋼筋抗震錨錨固長度鋼筋類型一、二級抗震時時ll1E=11..20laaee三級抗震時l11EE=1.2200laeC20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40HPB235級級36d31d27d25d23d33d28d25d23d21dHBB335級級d≤25mm44d38d34d31d29d41d35d31d29d26dd>25mm49d42d38d34d32d45d39d34d31d29dHRB400級級d≤25mm53d46d41d37d34d49d42d37d34d31dRRB400級級d>25mm58d51d45d41d38d53d46d41d38d34d注:當(dāng)抗震等級級為一、二級級相應(yīng)數(shù)值乘乘以系數(shù)1.15;抗震等級級為三級相應(yīng)應(yīng)數(shù)值乘以系系數(shù)1.05;無論何種種情況,受拉拉鋼筋的搭接接長度不要小小于300mm,受壓鋼筋筋搭接長度不不應(yīng)小于200mm。鋼筋綁扎及機(jī)械械連接接頭錯錯開接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭≤25%≤50%機(jī)械連接接頭≤50%不限2.2.5鋼筋筋混凝土保護(hù)護(hù)層最小厚度度本工程的混凝土土最小保護(hù)層層厚度要求鋼筋保護(hù)層厚度度構(gòu)件保護(hù)層厚度備注地下外墻(地下下外外墻外側(cè))35(40)混凝土保護(hù)層厚厚度度同時不應(yīng)應(yīng)小小于受力鋼鋼筋筋直徑混凝土墻體20樓板20車庫頂板上鐵(下下鐵)35(20)車庫頂板梁上鐵鐵梁梁下鐵35梁縱筋35箍筋20柱縱筋40箍筋20各種水池壁內(nèi)側(cè)側(cè)(各各種水池壁壁外外側(cè))30(20)2.2.6本工工程為一級抗震,縱向受力鋼鋼筋強(qiáng)屈比要要求:鋼筋的的抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值與屈服服強(qiáng)度實(shí)測值值的比值不小小于1.25;鋼筋筋的屈服強(qiáng)度度實(shí)測值與強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的比值不大于于1.3。2.3本工程鋼鋼筋工程的重重點(diǎn)以及難點(diǎn)點(diǎn)鋼筋綁扎量大,施施工現(xiàn)場場地地狹小,現(xiàn)場場沒有足夠的的空間安排鋼鋼筋加工場地地等,給施工工生產(chǎn)安排帶帶來一定困難難。梁柱交叉頻繁,節(jié)節(jié)點(diǎn)配筋集中中,如何保證證主筋的位置置正確和構(gòu)件件受力有效截截面面積是鋼鋼筋工程的一一個難點(diǎn)。樓板、墻體等部部位開洞多,鋼鋼筋型號多,洞洞口的加固是是鋼筋工程的的重點(diǎn)。鋼筋綁扎質(zhì)量要要求高(達(dá)到到北京市結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯要求求),對鋼筋筋加工、鋼筋筋綁扎的質(zhì)量量管理及過程程控制提出了了更嚴(yán)格的要要求。本工程涉及鋼筋筋規(guī)格多,等級多,不同等級的的鋼筋涉及多多種相同直徑徑的鋼筋,容容易混淆,增增加了鋼筋工工程的難度。3.施工布署本工程鋼筋綁扎扎工作量很大大,分布復(fù)雜雜、密度較大大、工期緊、現(xiàn)現(xiàn)場場地狹小小等特點(diǎn),結(jié)結(jié)合總體施工工部署,對鋼鋼筋工程部署署如下:3.1材料供應(yīng)應(yīng):鋼筋原材材料通過招投投標(biāo)集中采購購供應(yīng)。本工工程鋼筋型號號較多,鋼材材進(jìn)場需附帶帶鋼筋合格證證及質(zhì)量證明明書鋼牌,進(jìn)進(jìn)場后按復(fù)試試要求在有相相應(yīng)資質(zhì)的試試驗(yàn)室進(jìn)行物物理機(jī)械性能能復(fù)測檢驗(yàn),并并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)進(jìn)場原材料報(bào)報(bào)驗(yàn)制度。3.2鋼筋加工工:由于現(xiàn)場場場地狹小,現(xiàn)現(xiàn)場不允許設(shè)設(shè)置鋼筋加工工廠,為保證證施工階段工工程的順利進(jìn)進(jìn)行,鋼筋基基本采用場外外加工,少量量在現(xiàn)場加工工做為臨時補(bǔ)補(bǔ)充,根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的施工進(jìn)進(jìn)度情況每天天將對應(yīng)施工工部位的成品品鋼筋倒運(yùn)至至現(xiàn)場。鋼筋筋加工由專業(yè)業(yè)加工人員進(jìn)進(jìn)行加工,鋼鋼筋加工前由由作業(yè)隊(duì)單位位技術(shù)部做出出鋼筋配料單單,配料單要要經(jīng)過反復(fù)核核對經(jīng)項(xiàng)目部部專業(yè)技術(shù)人人員審批后方方可進(jìn)行下料料加工。加工工好的成品鋼鋼筋附上配料料牌,標(biāo)明鋼鋼筋的編號、規(guī)規(guī)格、型號、加加工形狀、斷斷料尺寸及根根數(shù),并按不不同部位分類類碼放,并按按現(xiàn)場需要分分批進(jìn)場。3.3鋼筋運(yùn)輸輸:受交通條條件限制,鋼鋼筋進(jìn)料時間間大致為晚10點(diǎn)至早5點(diǎn),全部為為夜間。為此此應(yīng)根據(jù)工程程進(jìn)度計(jì)劃制制定詳細(xì)的鋼鋼筋需用量計(jì)計(jì)劃,進(jìn)料前前要合理安排排材料進(jìn)場時時間及堆放地地點(diǎn)。場外加加工的成品鋼鋼筋使用平板板拖車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場,現(xiàn)場塔塔吊及配合部部分人工,負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋的垂垂直和水平運(yùn)運(yùn)輸。3.4鋼筋存放放:由于鋼筋筋種類繁多,鋼鋼筋進(jìn)場后必必須嚴(yán)格按部部位、等級、直直徑、長度掛掛牌堆放。存存放鋼筋的場場地為現(xiàn)澆混混凝土地坪,并并設(shè)有排水坡坡度。堆放時時,鋼筋下用用枕木或混凝凝土墩,墊離離地面20cm,以防鋼筋筋銹蝕和污染染。鋼筋半成成品標(biāo)明分部部、分層、分分段和構(gòu)件名名稱,同一部部位或同一構(gòu)構(gòu)件的鋼筋要要放在一起,并并有明顯標(biāo)識識,標(biāo)識上注注明構(gòu)件名稱稱、部位、鋼鋼筋、尺寸、直直徑、根數(shù)。3.5施工作業(yè)業(yè)隊(duì):配備專專業(yè)的鋼筋班班組,負(fù)責(zé)鋼鋼筋連接和綁綁扎工程的流流水施工。3.6材料部門門負(fù)責(zé)組織鋼鋼筋原材及成成品鋼筋進(jìn)場場,鋼筋工長長負(fù)責(zé)組織鋼鋼筋加工、安安裝,技術(shù)部部負(fù)責(zé)施工方方案的技術(shù)交交底及鋼筋翻翻樣。3.7根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際施工進(jìn)進(jìn)度,對施工工設(shè)備、施工工人員在滿足足計(jì)劃的同時時,隨時按需需增減。3.8鋼筋機(jī)械械本工程主要加工工機(jī)械有鋼筋筋調(diào)直機(jī)、鋼鋼筋切斷機(jī)、鋼鋼筋彎曲機(jī)、剝剝肋滾軋成型型機(jī)等。小型型機(jī)具數(shù)量根根據(jù)現(xiàn)場施工工實(shí)際需要由由勞務(wù)隊(duì)自備備。垂直運(yùn)輸輸機(jī)械為1#—6#塔吊,1#、3#塔吊臂長長為65米、其余塔吊吊臂長為70米,以保證主主體結(jié)構(gòu)施工工工程中的材材料水平及垂垂直運(yùn)輸。3.9施工材料料的選用3.10本工程程所需用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋由總承承包物資設(shè)備備部統(tǒng)一提供供。3.11鋼筋筋保護(hù)層采用用定型塑料墊墊塊、混凝土土墊塊,規(guī)格格分別為200mm、30mm、35mm、40mm。3.12鋼筋綁綁扎選用22#號火燒絲。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備熟悉圖紙,組織織技術(shù)交底由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織技術(shù)術(shù)人員,質(zhì)檢檢人員,工長長及施工人員員認(rèn)真熟悉圖圖紙,領(lǐng)會設(shè)設(shè)計(jì)意圖;學(xué)學(xué)習(xí)鋼筋、混混凝土施工規(guī)規(guī)范,根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)施工圖紙紙并結(jié)合本方方案,確定施施工方法,組組織工長、質(zhì)質(zhì)檢員及勞務(wù)務(wù)隊(duì)鋼筋班組組長進(jìn)行施工工方案的交底底,做好技術(shù)術(shù)交底工作,重重點(diǎn)、難點(diǎn)部部位要進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場交底。對鋼筋工程重點(diǎn)點(diǎn)環(huán)節(jié)組織培培訓(xùn)對特殊工藝如::剝肋滾軋直直螺紋連接作作業(yè),必須對對參與的施工工人員(包括括技術(shù)管理,質(zhì)質(zhì)檢,操作工工人)進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn),操操作人員持證證上崗作業(yè),否否則不準(zhǔn)從事事剝肋滾軋直直螺紋連接技技術(shù)作業(yè)。4.2材料準(zhǔn)備備鋼筋規(guī)格用量根根據(jù)現(xiàn)場情況況,材料部門門要保證及時時準(zhǔn)確供應(yīng)鋼鋼材,本工程程需要的鋼筋筋估算數(shù)量見見下表。4.3鋼筋加工工機(jī)具準(zhǔn)備各種進(jìn)場鋼筋加加工機(jī)械經(jīng)調(diào)調(diào)試驗(yàn)收合格格后方可使用用。鋼筋施工工機(jī)械計(jì)劃見見下表:鋼筋加工機(jī)械計(jì)計(jì)劃表(臺)鋼筋加工機(jī)械名名稱稱型號數(shù)量地下室施工階段段地上施工階段鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1433鋼筋切斷機(jī)JB/20011--87033鋼筋彎曲機(jī)GW-5033剝肋滾軋成型機(jī)機(jī)GY50C665.主要施工方方法及措施5.1主要施工工區(qū)域劃分及及流水段劃分分流水施工:本工工程分為A1區(qū)—A6區(qū)6個施工區(qū)域域,XX建設(shè)公司司承建A3、A6區(qū),XX四公司承承建A2、A5區(qū),XX五公司承承建A1、A4區(qū)。為保證證施工進(jìn)度,底底板范圍內(nèi)按按后澆帶區(qū)域域劃分為26小施工流水水段(各標(biāo)高高部位施工段段見后附圖)。生產(chǎn)部門按照照施工段合理理安排好施工工流程,形成成流水作業(yè)。流水施工段劃分分如下圖所示示:5.2鋼筋加工工鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收收鋼筋采購嚴(yán)格按按IS090001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行,并運(yùn)送送至現(xiàn)場鋼筋筋加工場。鋼鋼筋進(jìn)場后由由材料科、試試驗(yàn)室和鋼筋筋加工班組織織驗(yàn)收。A、鋼筋進(jìn)場須須具有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和試驗(yàn)報(bào)告單單,先對外觀觀質(zhì)量進(jìn)行檢檢查,從每批批鋼筋中抽取取5%進(jìn)行外觀檢檢查。鋼筋表表面不應(yīng)有顆顆粒狀及片狀狀老銹、裂紋紋、結(jié)疤等缺缺陷。鋼筋表表面允許有凸凸塊,但不得得超過鋼筋橫橫肋的高度,鋼鋼筋表面上其其它缺陷的深深度和高度不不得大于所在在部位尺寸的的允許偏差。鋼鋼筋應(yīng)平直、無無損傷,表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹;B、原材應(yīng)具有有出廠證明書書或試驗(yàn)報(bào)告告單,型式檢檢驗(yàn)報(bào)告并需需分批做機(jī)械械性能試驗(yàn)。本本工程框架及及剪力墻筒體體結(jié)構(gòu)抗震等級級為一級:根據(jù)規(guī)范要要求,鋼筋抗抗拉強(qiáng)度實(shí)測測值與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測值的的比值不小于于1.25;鋼筋屈服服強(qiáng)度實(shí)測值值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值不不大于1.3;檢查鋼筋筋復(fù)試報(bào)告。C、鋼筋運(yùn)到加加工工地后,必必須嚴(yán)格按不不同等級、牌牌號、直徑及及長度分別掛掛牌堆放,不不得混淆,并并且不同等級級的鋼筋應(yīng)用用不同顏色的的油漆做標(biāo)記記,以免在夜夜間使用時用用錯。D、存放鋼筋場場地要平整干干燥,鋼筋下下要用磚垛或或方木墊起離離地面20cm以上,并有有防鋼筋銹蝕蝕和污染的措措施。E、已加工好的的鋼筋成品要要按樓層、分分段和構(gòu)件名名稱編號堆放放,并有明顯顯標(biāo)識,標(biāo)識識上注明應(yīng)使使用的構(gòu)件名名稱、部位、鋼鋼筋規(guī)格型號號、尺寸和根根數(shù)。使用時時按照編號擺擺放綁扎,防防止錯用鋼筋筋。從每根鋼鋼筋端截取50cm,然后再再截取試樣兩兩根,作拉力力試驗(yàn)(包括括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和和延伸率)和和冷彎試驗(yàn)。F、進(jìn)場鋼筋應(yīng)應(yīng)分類、分批批做機(jī)械性能能試驗(yàn),每批批由同爐罐號號、同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)的的鋼筋組成,重重量不大于60t,如果滿足足混合批的要要求可以按混混合批進(jìn)行取取樣。從每批批鋼筋中任取取兩根鋼筋,每每根取兩個試試樣分別進(jìn)行行拉伸試驗(yàn)(包包括屈服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度和伸伸長率)和冷冷彎試驗(yàn)。如如有一項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不符合合要求,則從從同一批中另另取雙倍數(shù)量量的試樣重作作各項(xiàng)試驗(yàn)。如如仍有一項(xiàng)試試樣不合格,則則該批鋼筋為為不合格品。如如試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良和機(jī)械性能能不正常時,還還應(yīng)再次復(fù)試試。當(dāng)復(fù)試不不合格時,必必須退貨。嚴(yán)嚴(yán)禁不合格鋼鋼材進(jìn)入施工工場地。鋼筋翻樣本工程由各隊(duì)鋼鋼筋工長進(jìn)行行鋼筋翻樣,并并經(jīng)項(xiàng)目部專專業(yè)技術(shù)人員員審批后方可可加工。鋼筋筋加工成型嚴(yán)嚴(yán)格按《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502204-20002)和設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行。鋼筋下料的基本本原則鋼筋下料基本原原則依據(jù)本工工程設(shè)計(jì)圖紙紙。由于本工工程設(shè)計(jì)圖采采用平面整體體標(biāo)注方法繪繪制,各構(gòu)件件鋼筋的標(biāo)識識規(guī)則及各種種節(jié)點(diǎn)構(gòu)造均均在相應(yīng)圖集集中明確規(guī)定定(如圖紙有有明確規(guī)定以以圖紙為準(zhǔn)),因因此,在鋼筋筋下料之前,必必須熟悉圖紙及相關(guān)圖集,以以保證鋼筋下下料的形狀、尺尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造要求符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。鋼筋筋下料必須符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB502204-20002)中有關(guān)規(guī)規(guī)定及構(gòu)造要要求。鋼筋調(diào)直采用控制應(yīng)力法法調(diào)直鋼筋。鋼鋼筋拉直時,速速度不宜過快快,待拉到規(guī)規(guī)定長度后,應(yīng)應(yīng)稍停,然后后再放松。冷冷拉兩端必須須裝置防護(hù)設(shè)設(shè)施。工作時時嚴(yán)禁在冷拉拉線兩端站人人,或跨越、觸觸動正在冷拉拉的鋼筋。鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)機(jī)切斷。將同同規(guī)格的鋼筋筋根據(jù)不同長長度長短搭配配,統(tǒng)籌排料料;一般先斷斷長料,后斷斷短料減少短短頭,減少損損耗。斷料時時應(yīng)避免用短短尺量長料,防防止在量料中中產(chǎn)生累計(jì)誤誤差。同時宜宜在工作臺上上標(biāo)出尺寸刻刻度線并設(shè)置置控制斷料尺尺寸用的擋板板。嚴(yán)格控制制其切斷長度度,采用無齒齒鋸切割。鋼鋼筋的斷口不不得有馬蹄形形或起彎等現(xiàn)現(xiàn)象鋼筋彎鉤采用機(jī)械和手工工彎曲成型。鋼鋼筋彎曲前,對對形狀復(fù)雜的的鋼筋根據(jù)鋼鋼筋料牌上的的標(biāo)明的尺寸寸,用石筆將將彎曲點(diǎn)位置置劃出,劃線線時應(yīng)注意::a.根據(jù)不同的的彎曲角度扣扣除彎曲調(diào)整整值,其扣法法是從相鄰兩兩段長度中各各扣一半。b.鋼筋端部帶帶半圓鉤時,該該段長度劃線線時增加0.5d(d為鋼筋直徑徑)。c.劃線工作宜宜從鋼筋中線線開始向兩邊邊進(jìn)行;兩邊邊不對稱時,也也可從一端開開始,如劃到到另一端時有有出入,則應(yīng)應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲成型根根據(jù)不同的成成型方式,按按相應(yīng)的操作作規(guī)程進(jìn)行。規(guī)規(guī)范要求一般般HPB2335級鋼筋末端端作1800彎鉤時,彎彎弧內(nèi)徑不要要小于鋼筋直直徑的2.5倍;當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)要求鋼筋末末端需要做1350彎鉤時,HRB3335、HRB4000級鋼筋彎弧弧內(nèi)徑不要小小于鋼筋直徑徑的4倍;鋼筋做≤90°彎折時,彎彎弧內(nèi)徑不要要小于鋼筋直直徑的5倍。箍筋的的末端均做彎彎鉤,彎折角角度為135°,彎后平直段段不小于鋼筋筋直徑的10倍。有抗震震要求的箍筋筋彎鉤應(yīng)做成成1350,彎鉤的平平直長度為10d必須保證。梁柱箍筋做成11350時及拉筋節(jié)節(jié)點(diǎn)圖現(xiàn)場建立嚴(yán)格格的鋼筋生產(chǎn)產(chǎn)、安全管理制制度,并制定定節(jié)約措施,降降低材料損耗耗。墻體梯子子定位筋、定定位框,馬凳凳利用下腳料料鋼筋加工,馬馬凳采用20以上的鋼筋筋。電梯基坑、集水水坑、框架梁梁、柱等處鋼鋼筋加工時要要先根據(jù)現(xiàn)場場其實(shí)際尺寸寸放出大樣圖圖,確定與實(shí)實(shí)際相符合后后方可進(jìn)行加加工。鋼筋下料加工允允許偏差鋼筋下料允許偏偏差項(xiàng)目目允許偏差受力鋼筋順長度度方方向全長的的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折折位位置±20mm箍筋內(nèi)徑尺寸±5mm鋼筋成品要分部部、分層、分段和構(gòu)件件名稱,按號號碼順序堆放放,同一部位位或同一構(gòu)件件的鋼筋要放放在一起,并并有明顯標(biāo)識識,標(biāo)識上注注明構(gòu)件名稱稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。5.3鋼筋連接接本工程要求:鋼鋼筋直徑d≥20mm采用剝肋滾滾軋直螺紋連連接,其余鋼鋼筋接頭全部部采用搭接連連接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、工程中應(yīng)用用剝肋滾軋直直螺紋鋼筋接接頭時,由廠廠家的技術(shù)單單位提供有效效的型式檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,其連連接性能應(yīng)符符合《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》中Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn);B、鋼筋連接作作業(yè)開始前及及施工過程中中,應(yīng)對每批批進(jìn)場鋼筋進(jìn)進(jìn)行連接工藝藝檢驗(yàn),檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合下列列要求:a每種規(guī)格鋼筋筋的接頭試件件不應(yīng)少于三三根;b接頭試件的鋼鋼筋母材應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn);接頭頭試件的抗拉拉強(qiáng)度均不應(yīng)應(yīng)小于該級別別鋼筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值值,同時尚應(yīng)應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材材的實(shí)際抗拉拉強(qiáng)度。計(jì)算算鋼筋實(shí)際抗抗拉強(qiáng)度時,應(yīng)應(yīng)采用鋼筋的的實(shí)際橫截面面面積;鋼筋連接的內(nèi)容容與要求名稱內(nèi)容容剝肋滾軋直螺紋紋連連接a.工程施工中中必必須堅(jiān)持技技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和持持證證上崗作業(yè)業(yè)制制度;b.為了防止水水泥泥漿等雜物物進(jìn)進(jìn)入連接套套,要要堅(jiān)持取下下一一個密封蓋蓋連連接一根鋼鋼筋筋的施工順順序序;c.受拉區(qū)接接頭頭錯開50%;d..連接鋼筋筋時時,鋼筋的的規(guī)規(guī)格與連接接套套的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一一致,并確確保保絲頭和連連接接套的絲扣扣干干凈、無損損。應(yīng)應(yīng)對正軸線線將將鋼筋擰入入連連接套中間間偏偏差不大于1P,然后用扳扳手?jǐn)Q緊,使使使兩鋼筋端端面面頂緊。綁扎搭接a.鋼筋搭接處處,應(yīng)應(yīng)在中心和和兩兩端用鐵絲絲綁綁扎牢固;;b.受拉區(qū)綁扎扎接接頭的鋼筋筋面面積不得超超過過總面積的25%,受壓區(qū)不不超過50%。c.綁扎接頭中中的的鋼筋橫向向凈凈距不應(yīng)小小于于鋼筋直徑d且不小于255mm。d.在墻體豎向向鋼鋼筋的搭接接區(qū)區(qū)段范圍內(nèi)內(nèi),不不得少于三三道道綁扎絲扣扣。C、連接套筒的的材質(zhì)應(yīng)有材材質(zhì)合格證及及檢測報(bào)告;;套筒規(guī)格應(yīng)應(yīng)與連接鋼筋筋的規(guī)格相一一致,幾何尺尺寸應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求求。套筒以500個為一個檢檢驗(yàn)批,每批批按10%抽檢,檢檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合表5.3的要求。連接套筒質(zhì)量檢檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測表面應(yīng)無裂紋和和影影響接頭質(zhì)質(zhì)量量的其它缺缺陷陷2外形尺寸卡尺或?qū)S昧恳?guī)規(guī)長度和外徑應(yīng)滿滿足足圖紙要求求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒筒并并達(dá)到旋合合長長度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部部螺螺紋部分旋旋合合,旋入量量不不超過2PD、連接鋼筋的的材質(zhì)應(yīng)有材材料合格證、試試驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)進(jìn)場復(fù)試報(bào)告告,絲頭尺寸寸應(yīng)符合技術(shù)術(shù)單位提供的的各項(xiàng)技術(shù)參參數(shù)。絲頭加工每加工工10個應(yīng)用螺紋紋環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一一次,并剔除除不合格絲頭頭。經(jīng)自檢合合格的絲頭,由由質(zhì)檢員隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行檢檢驗(yàn),以一個個工作班內(nèi)生生產(chǎn)的絲頭為為一個驗(yàn)收批批,隨機(jī)抽檢檢10%且不得少少于10個,檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符合下下表的要求。絲絲頭加工完畢畢經(jīng)檢驗(yàn)合格格后,應(yīng)立即即帶上絲頭保保護(hù)帽,并保保證絲頭和連連接套筒內(nèi)螺螺紋干凈、完完好無損。鋼筋絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)的要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整,不完完整整絲扣累計(jì)計(jì)長長度不得超超過過2螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)S昧恳?guī)規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長長度度的1/2,其公差為0~+1P(P為螺距)3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部部螺螺紋部分旋旋合合,旋入量量不不超過1PE、鋼筋連接接接頭的擰緊力力矩應(yīng)符合下下表規(guī)定,并用力矩扳扳手抽檢接頭頭的施工質(zhì)量量。抽檢數(shù)量量為:梁、柱柱構(gòu)件按接頭頭數(shù)的15%;墻、板構(gòu)構(gòu)件,每100個接頭作為為一個驗(yàn)收批批(不足100個也作為一一個驗(yàn)收批),每每批抽檢3個接頭。抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格,如如有一個接頭頭不合格,則則該驗(yàn)收批應(yīng)應(yīng)逐個檢查并并擰緊。滾軋直螺紋鋼筋筋接頭擰緊力力矩值鋼筋直徑/mmm≤1618~2022~2528~3236~40擰緊力矩值/(NN?m)80160230300360注:當(dāng)不同直徑徑的鋼筋筋連接時,擰緊力矩按按較小值徑徑鋼鋼筋的相應(yīng)應(yīng)取取值F、剝肋滾軋直直螺紋接頭的的單向拉伸強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行。以500個在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭為一個驗(yàn)收批,不足500個也作為一個驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中截取三個試件做單向拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2003)中條規(guī)定。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個檢驗(yàn)批,當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時,檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個。G、鋼筋接頭處處兩根鋼筋的的絲頭應(yīng)在套套筒中間頂緊緊,單邊外露露絲扣長度不不應(yīng)超過1P。H、鋼筋連接現(xiàn)現(xiàn)場必須由專專職質(zhì)檢員做做好《現(xiàn)場鋼鋼筋絲頭加工工質(zhì)量檢驗(yàn)記記錄》和《現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋接頭頭連接質(zhì)量記記錄表》,上述表格采采用JG1633-20044標(biāo)準(zhǔn)附錄提提供的標(biāo)準(zhǔn)表表格形式。5.4鋼筋試試驗(yàn)(具體詳詳見試驗(yàn)方案案)鋼筋原材復(fù)試熱軋帶肋鋼筋同同一牌號、同同一爐罐號、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)不大于60噸為一批,一一批內(nèi)任選兩兩根鋼筋,每每根各取兩個個拉伸試件和和兩個彎曲試試件;熱軋圓圓盤條鋼筋同同一牌號、同同一爐罐號、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)不大于60噸為一批,一一批取一個拉拉伸試件和兩兩個彎曲試件件(彎曲試件件取自不同鋼鋼筋);試件件從距端頭50cm以外截取。工藝檢驗(yàn)在鋼筋連接工程程開始前,對對每批進(jìn)場機(jī)機(jī)械連接接頭頭的工藝檢驗(yàn)驗(yàn),每種型號號機(jī)械連接鋼鋼筋取一組,每每組三根,做做抗拉試驗(yàn)。接頭性能檢驗(yàn)施工過程中,應(yīng)應(yīng)對每批進(jìn)場場機(jī)械連接接接頭做檢驗(yàn),以以保證施工現(xiàn)現(xiàn)場接頭質(zhì)量量的穩(wěn)定。接接頭性能檢驗(yàn)驗(yàn)以500個接頭作為為一個驗(yàn)收批批,不足500個接頭也為為一個驗(yàn)收批批,隨機(jī)抽取取3個拉伸試件件,現(xiàn)場性能能檢驗(yàn)只要求求作單向拉伸伸試驗(yàn),不要要求做抗彎試試驗(yàn)。現(xiàn)場檢檢驗(yàn)連續(xù)10個驗(yàn)收批抽抽樣試件抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時,驗(yàn)收批批接頭數(shù)量可可以擴(kuò)大1倍。施工過程中,對對直螺紋連接接現(xiàn)場取樣送送檢部位,用用兩根同型號號同規(guī)格鋼筋筋做受力鋼筋筋連接幫條,受受力鋼筋與幫幫條單面焊接10d。5.5鋼筋綁綁扎準(zhǔn)備工作A、核對成品鋼鋼筋的型號、直直徑、尺寸、數(shù)數(shù)量以及套筒筒的型號、直直徑、尺寸、數(shù)數(shù)量與材料單單是否相符;;B、準(zhǔn)備綁扎用用的火燒絲、綁綁扎及連接工工具、綁扎架架等;C、施工縫處浮浮漿清理干凈凈,鋼筋上的的混凝土及浮浮銹必須用鐵鐵刷子刷凈,墻墻、柱插筋跑跑位的應(yīng)予以以調(diào)整;D、檢查鋼筋接接頭位置、質(zhì)質(zhì)量,板筋或或箍筋間距劃劃好分格線。E、鋼筋保護(hù)層層控制均采用用同強(qiáng)度混凝凝土墊塊及塑塑料墊塊??蚣苤摻罱罱壗壴?1工藝流程程:板砼澆澆筑→放線→矯正鋼筋→套柱箍→連接豎向筋→畫箍筋間距→綁箍筋→綁墊塊.2施工要點(diǎn)點(diǎn)A、放線:放出出柱位置線,并并在豎筋上抄抄測“50”線,作為鋼鋼筋豎向及分分檔標(biāo)志。B、柱主筋插筋筋伸入深度及及錨固長度要要符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求,根根據(jù)彈好的柱柱位置,在底底板內(nèi)將柱插插筋的拐子牢牢固的綁扎在在底板下筋,以以確保位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。必要時時可附加鋼筋筋焊牢。C、綁扎柱箍筋筋時,應(yīng)注意意從混凝土上皮30mm起步,且箍箍筋開口方向向錯開箍筋的的開口相互錯錯開。箍筋綁綁扎前,先在在立好的柱子子豎向鋼筋上上,用粉筆畫畫出箍筋間距距,然后將已已套好的箍筋筋往上移動進(jìn)進(jìn)行綁扎。D、矯正鋼筋::有位移的按按1:6角度調(diào)整到到位。E、按圖紙要求求間距計(jì)算每每根柱箍筋數(shù)數(shù)量,先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上,然后后用直螺紋(鋼鋼筋直徑≥20mm)連接柱的的立筋,接頭頭位置要錯開開。F、在豎筋上畫畫好箍筋分擋擋線然后逐個個箍筋由上而而下綁扎,采采用纏扣綁扎扎,箍筋與主主筋要垂直,箍箍筋與主筋交交點(diǎn)均要綁扎扎,箍筋的接接頭沿柱子豎豎筋交錯布置置,拉筋要鉤鉤住箍筋,箍箍筋加密區(qū)按按圖紙要求設(shè)設(shè)置。如果圖圖紙沒有具體體要求按下圖圖:G、柱筋在綁扎扎時必須搭設(shè)設(shè)雙排操作腳腳手架,搭設(shè)設(shè)方法如下圖圖:H、邊柱及角柱柱頂構(gòu)造見下下圖,其余柱柱頂收頭要根根據(jù)具體情況況滿足規(guī)范或或者圖籍要求求。I、框架柱變截截面構(gòu)造:5.5.4墻墻體、暗柱及及連梁鋼筋綁綁扎.1工藝流程程:放線→修整下層層預(yù)留筋→→暗柱→墻體鋼筋豎豎向連接→綁墻體水平平筋→綁拉筋→檢查驗(yàn)收。.2墻體鋼筋綁綁扎工藝藝A、先在墻體的的鋼筋筋網(wǎng)間加設(shè)設(shè)梯梯子筋,間間距距3m,以保證鋼鋼筋的位置置正正確。B、彈墻身及門門窗洞洞口位置線線,將將墻身處預(yù)預(yù)留留鋼筋調(diào)直直,并并將表面砂砂漿漿等雜物清清理理干凈,保保護(hù)護(hù)層過大或或過過小及出線線墻墻筋按1:6的坡度調(diào)整整到位。綁綁扎扎時應(yīng)以靠靠暗暗柱邊第一一根根豎筋5cm作為起步筋筋開始依次次向向中間綁扎扎。C、先綁2~44根豎豎筋,并畫畫好好分檔標(biāo)志志,然然后于下部部及及齊胸處綁綁兩兩根橫筋定定位位,并在橫橫筋筋上畫好分分檔檔標(biāo)志,然然后后綁其余筋筋,最最后綁其余余橫橫筋。D、墻筋應(yīng)逐逐點(diǎn)綁扎,其其其接頭位置置及及搭接要符符合合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范范要求。接接頭頭位置應(yīng)錯錯開開。接頭的的位位置、搭接接長長度及接頭頭錯錯開的比例例應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要要求。搭接接長長度末端與與鋼鋼筋彎折處處的的距離,不不得得小于10d。搭接處應(yīng)應(yīng)在中心和和兩兩端綁扎牢牢固固。E、墻體鋼筋,上上口口采用水平平定定距框保證證鋼鋼筋位置,豎豎豎向采用豎豎向向梯子筋進(jìn)進(jìn)行行鋼筋定位位,間間距3米,鋼筋之之間間應(yīng)綁拉筋筋,間間距600mmm,以保證證鋼筋之間間距距離準(zhǔn)確。F、最外排鋼筋筋外側(cè)側(cè)綁扎塑料料墊墊塊間距1米,以保證證保保護(hù)層厚度度。G、為保證門窗窗口標(biāo)標(biāo)高位置正正確確,在洞口口豎豎筋上畫標(biāo)標(biāo)高高線。預(yù)留留洞洞口處要按按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要要求綁附加加鋼鋼筋。門洞洞口口連梁兩端端錨錨入墻內(nèi)長長度度要符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。H、各連接點(diǎn)的的抗震震構(gòu)造鋼筋筋及及錨固長度度,均均應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要要求進(jìn)行綁綁扎扎,如墻端端部部、內(nèi)外墻墻交交接處的受受力力筋錨固長長度度等部位綁綁扎扎時要特別別注注意設(shè)計(jì)圖圖紙紙要求。I、配合其他工工種安安裝預(yù)埋管管件件、預(yù)留洞洞口口,其位置置、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求。J、墻體水平筋筋與暗暗柱箍筋不不得得綁扎在一一起起,必須有有不不小于20mmm的間距。K、剪力墻上上下層變變截面構(gòu)造造。L、本工程墻體體厚度度及高度較較大大,在鋼筋筋安安裝前,搭搭設(shè)設(shè)臨時操作作架架兼作鋼筋筋臨臨時定位用,鋼鋼筋安裝操操作作架的搭設(shè)設(shè)方方法見圖。M、同一截面綁綁扎搭接接接頭錯開50%,錯開長度度要求:一級抗震等級非非加加強(qiáng)部位豎豎向向鋼筋直徑≤20時,豎向向筋連接構(gòu)構(gòu)造造見下圖:N.剪力墻豎向向鋼筋直直徑≥20時,采用機(jī)機(jī)械連接或或焊焊接連接,連連連接構(gòu)造見見圖圖下圖:M、墻拐角處節(jié)節(jié)點(diǎn)水水平筋錨固固按按下圖施工工::1、拐角處有端端柱且墻墻體水平筋筋在在外側(cè)水平平筋筋拐角節(jié)點(diǎn)點(diǎn)水水平筋錨固固示示意圖2進(jìn)行施工,其其其余墻體拐拐角角處均按拐拐角角節(jié)點(diǎn)水平平筋筋錨固示意意圖圖2.4框架梁鋼筋筋綁扎本工程梁鋼筋密密集集,施工難難度度大,為確確保保工程質(zhì)量量,此此部分梁的的鋼鋼筋加工,采采采取放大樣樣加加工,以保保證證鋼筋的位位置置準(zhǔn)確??蚣茕摻罱壴すに囁嚵鞒蹋寒嫯嬛髦鞔瘟汗拷罱铋g間距→放主次梁箍箍筋→穿主梁下層層縱向鋼筋→調(diào)整梁端頭頭鋼筋的平平直直長度的方方向向及錨入柱柱、墻墻內(nèi)的尺寸→對主梁下層層鋼筋進(jìn)行行連連接→穿次梁下層層縱向鋼筋→對次梁下層層鋼筋進(jìn)行行連連接→穿主梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎A、在梁側(cè)模板板上畫筋筋間距、擺擺放放箍筋;在梁底模上上擺好梁下下層層縱向鋼筋筋。B、先穿主梁的的下部縱縱向受力鋼鋼筋筋及彎起鋼鋼筋筋,將箍筋筋按按已畫好的的間間距逐個分分開開;穿次梁梁的的下部縱向向受受力鋼筋及及彎彎起鋼筋,并并并套好箍筋筋;;放主次梁梁的的架立筋;;隔隔一定間距距將將架立筋與與箍箍筋綁扎牢牢固固;調(diào)整箍箍筋筋間距使間間距距符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求,綁架架立立筋,再綁綁主主筋,主次次梁梁同時配合合,連連接前必須須注注意鋼筋彎彎鉤鉤的朝向及及端端部平齊(上上上筋彎鉤朝朝下下,下筋彎彎鉤鉤朝上,彎彎鉤鉤不得傾斜斜歪歪倒)。C、梁縱向鋼筋筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層時,兩兩兩排鋼筋之之間間墊以直徑徑大大于25mm的鋼筋并并不小于主主筋筋直徑的鋼鋼筋筋,長度以以梁梁寬減去端端頭頭保護(hù)層為為宜宜,間距不不大大于1.5m(見下圖),并并能保證兩兩層層鋼筋的間間距距,要綁扎扎牢牢固。D、標(biāo)準(zhǔn)層框架架梁鋼鋼筋綁扎時時,其其鋼筋錨固固長長度應(yīng)符合合表表2.2中的規(guī)定,且且且鋼筋接頭頭位位置應(yīng)為::梁梁下層縱向向鋼鋼筋的接頭頭位位置在跨長/3與梁的支座座之間,梁梁上上層縱向鋼鋼筋筋的接頭位位置置在跨長/3至跨中范圍圍內(nèi)。詳見見下下圖:屋面框架梁同上上,詳詳見下圖:E、框架梁端第第一個個箍筋應(yīng)設(shè)設(shè)置置在距離柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)邊緣500mm處。梁端端與柱交接接處處箍筋應(yīng)加加密密;加密區(qū)區(qū)長長度,間距必須符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求,且加密區(qū)的的范圍要大大于于500mmm(見下圖)。主次梁交接處,當(dāng)當(dāng)梁高≥1200mmm時,主梁梁每側(cè)附加5排箍筋,當(dāng)當(dāng)梁高<12200mmm時時,主梁每每側(cè)側(cè)附加4排箍筋,型號號、肢數(shù)同梁梁箍筋,間間距距50mm。F、典型框架柱柱梁平平面錯位時時主主筋的錨固固構(gòu)構(gòu)造,框架架梁梁不等高時時主主筋錨固構(gòu)構(gòu)造造,典型梁梁內(nèi)內(nèi)縱向構(gòu)造造鋼鋼筋及拉筋筋要要求,典型型梁梁、柱鋼筋筋結(jié)結(jié)點(diǎn)構(gòu)造,附附附加箍筋和和吊吊筋要求及及折折梁節(jié)點(diǎn)大大樣樣見下圖。框架梁不等高時時主主筋的錨固固構(gòu)構(gòu)造G、箍筋在疊合合處的彎彎鉤,在梁梁中中交錯綁扎扎,箍箍筋彎鉤為135°。平直部分分長度為10d,做成封閉閉箍時,單單面面焊長度為5d。H、在主、次梁梁受力筋筋下均墊墊墊塊塊(或塑料卡)保證保護(hù)層層厚度。受受力力筋為雙排排時時,用短筋筋墊墊在兩層筋筋鋼鋼之間,使使鋼鋼筋排距符符合合設(shè)計(jì)要求求。I、鋼筋搭接,接頭不不宜位于構(gòu)構(gòu)件件最大彎距距處處。受拉區(qū)區(qū)域域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末末端端應(yīng)做彎鉤鉤(Ⅱ級可不做彎彎鉤),搭搭接接處應(yīng)在中中心心和兩端扎扎牢牢;接頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯開開,符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)規(guī)范要求。.5頂板鋼筋綁綁扎工藝流程:清理理模模板→在模板上彈彈分檔線→綁板下鐵鋼鋼筋→架馬凳→綁板上鐵及及加強(qiáng)筋→綁洞口上加加強(qiáng)筋→加設(shè)板筋保保護(hù)層墊塊→調(diào)整梁板鋼鋼筋→驗(yàn)收A、各層樓板鋼鋼筋伸伸入邊緣梁梁或或墻的錨固固長長度:下部部鋼鋼筋伸入支支座座長度大于1/2支座寬且不不小于5d。上部鋼筋筋伸入支座座滿滿足錨固長長度度,在邊支支座座應(yīng)伸至墻墻或或梁的外側(cè)側(cè),留留夠保護(hù)層層。B、按畫好的間間距,先先擺放短向受力筋,后后放分布筋筋,再再綁扎板下下鐵鐵鋼筋,然后后由水電專專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行預(yù)預(yù)埋件、電電線線、預(yù)留孔孔等等配套施工工。C、板下鐵用順順扣綁扎扎,綁扎頭頭應(yīng)應(yīng)朝上。D、雙方向板受受力鋼筋筋,每個相相交交點(diǎn)必須全全部部綁扎。E、扣筋與底筋筋之間必必須設(shè)馬凳凳,馬馬凳采用鋼鋼筋筋焊接,馬馬凳凳墊在板下下鐵鐵筋上,馬馬凳凳下鐵筋不不能能直接架在在模模板上,馬馬凳凳高度必須須加加工準(zhǔn)確,以以以保證上下下排排距的準(zhǔn)確確,馬馬凳均采用用通通長布置,其其其間距≤1.5m。F、板筋下層下下皮鋼鋼筋放20mm高混凝土土墊塊,作作為為鋼筋保護(hù)護(hù)層層。墊塊按1000××10000間間距梅花形形布布置。G、頂板與主次次梁交交叉處,頂頂板板鋼筋在上上、次次梁筋居中中、主主梁筋在下下。H、板上預(yù)留洞洞口的的四周附加加筋筋應(yīng)放在板板下下層鋼筋之之上上。且板上上預(yù)預(yù)留洞口的的四四周加強(qiáng)筋筋不不得遺漏。I、樓板鋼筋綁綁扎完完后,及時時搭搭設(shè)馬道。.6鋼梁、勁性性柱鋼筋筋綁扎施工特點(diǎn)及難點(diǎn)點(diǎn)::(1)勁性柱內(nèi)內(nèi)鋼筋密集集,箍筋加加工工復(fù)雜,安安裝裝不便,墻體體連梁及普普通通鋼筋混凝凝土土梁鋼筋與與勁勁性柱連接節(jié)節(jié)點(diǎn)多;(2)鋼筋加工工型式多多樣,異型型鋼鋼筋多;施工措施:(1)認(rèn)真分析析和研究圖圖紙,針對對勁勁性結(jié)構(gòu)的的施施工難點(diǎn)制制定定合理的專專項(xiàng)項(xiàng)施工方案案,在在施工前對勁勁性柱及鋼鋼梁梁處鋼筋進(jìn)進(jìn)行行節(jié)點(diǎn)深化化。(2)經(jīng)過深化化的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)設(shè)計(jì)院院確確認(rèn)后,嚴(yán)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)方方案進(jìn)行鋼鋼筋筋綁扎及焊焊接接。.8樓梯鋼筋綁綁扎工藝流程:踏步步板板上畫線→綁踏步下鐵鐵鋼筋→綁扎休息平平臺扣鐵→加設(shè)踏步筋筋保護(hù)層墊墊塊塊→調(diào)整踏步鋼鋼筋→驗(yàn)收A、在已支架好好并通過過驗(yàn)收的模模板板上畫踏步步筋筋間距線。B、按畫好的間間距,先先擺放沿長長向向分布鋼筋筋,后后放沿短向向分分布鋼筋,再再再綁踏步板板下下鐵鋼筋。C、先綁扎下鐵鐵鋼筋,伸伸入梁內(nèi)長度度要滿足要要求求。在綁扎扣鐵時時注意扣鐵鐵的的彎起點(diǎn)位位置置必須準(zhǔn)確確。D、綁扎點(diǎn)做法法同板下下鐵鋼筋。E、鋼筋綁完后后,應(yīng)應(yīng)按規(guī)定墊墊好好保護(hù)層墊墊塊塊,主筋接接頭頭數(shù)量和位位置置要符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求求。5.6鋼筋保護(hù)護(hù)層控制及及定位措施施為確保鋼筋工程程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)實(shí)現(xiàn),采用用如如下技術(shù)定定位位措施:地地下下施工階段段墻墻體鋼筋定定位位采用水平平、豎豎向梯子筋筋;;梁鋼筋定定位位采用特制制的的定位撐;;柱柱子鋼筋定定位位采用特制制的的定位箍;;頂頂板采用馬馬凳凳鐵。地上上施施工階段墻墻體體鋼筋定位位采采用雙“F”卡;梁鋼筋筋定位采用用特特制的定位位撐撐;柱子鋼鋼筋筋定位采用用特特制的定位位箍箍;頂板采采用用馬凳鐵。柱子鋼筋定位措措施施在模板上口在設(shè)設(shè)一道道定距筋,來來來保證主筋筋位位置及保護(hù)護(hù)層層厚度,定定距距筋用現(xiàn)場場柱柱子下腳料料加加工。采用用塑塑料墊塊控制制保護(hù)層厚厚度度。定位箍箍如如下圖。墻體鋼筋定位措措施施地下施工階段::水水平及豎向向采采用綁扎“梯子筋”的方法定位位,根據(jù)墻墻體體長度,按按33m或跨中的間距距與墻體鋼鋼筋筋同時綁扎扎,主主要保證鋼鋼筋筋排距,墻墻體體上口用水水平平梯子筋固固定定,保證墻墻體體鋼筋不位位移移;此梯子子筋筋可反復(fù)利利用用。在墻體體上上部設(shè)置一道長度比墻墻寬小2mm(考慮到到混凝土澆澆筑筑時模板的的微微變形)的的頂頂模筋,控控制制保護(hù)層厚厚度度。墻體梯子子定位筋如下下圖所示。梁鋼筋定位措施施::梁的定位采用特特制制的定位撐撐;;定位撐中中的的橫擋鋼筋筋直直徑與梁主主筋筋直徑相同同且且不小于25mm。定位筋與與梁主筋綁綁扎扎牢固;確確保保梁同排鋼鋼筋筋之間的凈凈距距;雙排筋筋之之間的排距距。保保護(hù)層厚度度控控制采用水水泥泥砂漿墊塊塊。如如下圖:頂板鋼筋定位措措施施:所有板板的的鋼筋均用用加加工的馬凳凳鐵鐵支撐,按按間間距小于等等于于1.5m放置。馬凳凳使用鋼筋筋的的直徑可以以根根據(jù)板的厚厚度度及鋼筋量量的的變化而變變化化。6.質(zhì)量控制6.1主控項(xiàng)目目縱向鋼筋連接方方式式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場,應(yīng)應(yīng)按按國家現(xiàn)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定抽抽取鋼筋機(jī)機(jī)械械連接接頭頭、焊焊接接頭試試件件作力學(xué)性性能能檢驗(yàn),其其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合有有關(guān)規(guī)程的的規(guī)規(guī)定。鋼筋安裝時,受受力力鋼筋的品品種種、級別、規(guī)規(guī)規(guī)格和數(shù)量量必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。6.2一般項(xiàng)目目鋼筋接頭宜設(shè)在在受受力較小處處。同同一縱向受受力力鋼筋不宜宜設(shè)設(shè)置兩個或或兩兩個以上接接頭頭。接頭末末端端至鋼筋彎彎起起點(diǎn)的距離離不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的10倍。在施工現(xiàn)場,應(yīng)應(yīng)按按國家現(xiàn)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋筋機(jī)機(jī)械連接接接頭頭、焊接接接頭頭的外觀進(jìn)進(jìn)行行檢查,其其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合有有關(guān)規(guī)程的的規(guī)規(guī)定。當(dāng)受力鋼筋采用用機(jī)機(jī)械連接接接頭頭或焊接接接頭頭時,設(shè)置置在在同一構(gòu)件件內(nèi)內(nèi)的接頭宜宜相相互錯開,詳詳詳見《混凝凝土土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》GB502204-220002中5.4.5條。同一構(gòu)件中相鄰鄰縱縱受力鋼筋筋的的綁扎搭接接接接頭宜相互互錯錯開。綁扎扎搭搭接接頭中中鋼鋼筋的橫向向凈凈間距不應(yīng)應(yīng)小小于鋼筋直直徑徑,且不應(yīng)應(yīng)小小于25mmm。詳見《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502204-220002中5.4.6條。在梁、柱類構(gòu)件件的的縱向受
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