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文檔簡介
提升機維修安全技術(shù)措施
示范文本InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfThe
Process,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEach
LinkToAchieveRiskControlAndPlanning某某管理中心XX年XX月
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本提升機維修安全技術(shù)措施示范文本使用指引:此解決方案資料應(yīng)用在實際工作生產(chǎn)管理中為了保障過程順利推進,同時考慮各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系,每個環(huán)節(jié)實現(xiàn)的具體要求而進行的風(fēng)險控制與規(guī)劃,并將危害降低到最小,文檔經(jīng)過下載可進行自定義修改,請根據(jù)實際需求進行調(diào)整與使用。為了保證副立井提升機維修和設(shè)備更換的順利進行,確保施工及作業(yè)人員安全,特制走了《副立井絞車維修安全技術(shù)措施》,望所有參加施工人員認真貫徹執(zhí)行。一、施工時間時間:20xx年8月20日至20xx年9月10H二施工地點地點:長治仙泉煤業(yè)有限公司副立井絞車房三、施工主要負責(zé)人:1、 施工負責(zé)人:趙廣德2、 技術(shù)負責(zé)人:李國文3、 安全負責(zé)人:王進軍4、 機電負責(zé)人:馬四旦
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本四、 檢修項目:1、 深度指示器檢直,檢查減速機油質(zhì)情況。2、 液壓系統(tǒng)檢直、清洗,液壓站清洗加油,處理漏油的管路、四通閥和五通閥。3、 檢修緩沖裝置、失重保護、防墜落保護。4、 對井架天輪進行檢查、維修、軸承加油。5、 對提升機電機做三項平衡試驗及絕緣阻值測試。6、 對提升機雙回路供電線路進行絕緣阻值測試。7、 對鋼絲繩進行檢驗。8、 對提升機井上下信號系統(tǒng)進行恢復(fù)。9、 恢復(fù)提升機超速保護、減速保護、深度指示器失效保護、過卷保護、松繩保護、閘瓦磨損保護、繩速保護、故障記憶、過負荷欠電壓保護、電動機過流保護、漏電保護保護顯示及提升機所要求具備的各項保護功能。五、 檢修技術(shù)要求及施工方法:
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本1、 嚴格按照《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和《煤礦安全規(guī)程》中提升機部分的規(guī)定嚴格進行檢修。2、 機運部派專人進行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。3、 技術(shù)負責(zé)人對安裝、調(diào)試技術(shù)要求進行把關(guān),嚴格按照提升機技術(shù)規(guī)格進行檢修與安裝。4、 機電負責(zé)人對所要更換的配件進行質(zhì)量驗收把關(guān),嚴禁出現(xiàn)不合格品。5、 需更換的零配件,安裝前應(yīng)認真檢查,核對其規(guī)格型號,不得隨意使用其它型號的配件。6、 各聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固、無松動,減速箱、液壓系統(tǒng)不漏油。7、 盤形閘與制動盤間隙不大于2mmz制動時不得發(fā)生彈性擺動。8、 對提升機控制系統(tǒng)的測速電路、轉(zhuǎn)速輸入電路、主控電路、自校信號源電路、計數(shù)器清零電路、信號閘門電
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本路、計數(shù)顯示電路、預(yù)置電路、零速復(fù)位電路、深度指示器失效信號輸入電路、失效保護電路、低速封鎖電路、減速點記憶電路、近井口記憶電路、減速保護電路、超速保護電路進行精確調(diào)校,達到精確要求。9、速度傳感器的檢修與安裝:將傳感器支架固定在相對磁鋼的位置,調(diào)整傳感器的作用面與磁鋼面距離在3-6mm之間并保證所有磁鋼中心與傳感器作用面中心對準。10、深度指示器失效保護傳感器的檢修與安裝:在牌坊式深度指示器從動絲桿下端的光桿上安裝小磁鋼,與傳感器兩面平行,兩面間距保護在4-8mm之間,小磁鋼只能裝個數(shù)以絞車大于0.8米/秒運行時深度指示不誤動作為準。自動減速雙向傳感器的檢修與安裝應(yīng)注意雙向傳感器與儀器內(nèi)部電路構(gòu)成判向電路z磁鋼只有按一走方向通過傳感器時,才能執(zhí)行減速,因此安裝時應(yīng)注意有效運
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本行方向。 12、主電路、控制電路、儀器儀表的連線,確保緊固無氧化,保證電路運行可靠。13、 儀器外殼、操縱臺外殼、電機外殼接地與提升機房接地總線可靠連接。14、 對于檢驗的鋼絲繩,檢驗不合格時必須進行更換。15、 井架天輪繩槽磨損超過規(guī)走值必須更換。16、 提升系統(tǒng)所有標準z應(yīng)符合《國家煤礦安全規(guī)程》以及《煤礦機電設(shè)備完好標準》有關(guān)規(guī)走。六、試運行要求及方法:1、 試運行時,應(yīng)一人操作,一人監(jiān)護。2、 試運行時,施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、機電負責(zé)人必須在現(xiàn)場對檢修工作進行質(zhì)量驗收把關(guān)。3、 空載、重載分別試運行2小時。
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本4、 試運行時,應(yīng)認真觀察壓力表情況,軸承溫度及潤滑系統(tǒng)是否正常。5、 試運行時,提升機司機要集中精力,隨時應(yīng)對突發(fā)情況發(fā)生,采取正確有效地措施。6、 試運行時,監(jiān)護人要時刻監(jiān)護司機的操作行為,以及觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。7、 機電負責(zé)人認真檢查電氣線路是否存在電氣隱患,觀察儀器儀表是否工作正常。8、 認真觀秦機械運轉(zhuǎn)部分的運轉(zhuǎn)情況,聲音及制動情況有無異常。9、 調(diào)整閘門電路,使儀器顯示的繩速等于絞車額定最大繩速。10、 根據(jù)礦井實際提升速度要求對超速保護、近井口超速保護進行預(yù)置。11、 繪制出提升機制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本置的技術(shù)特征,并制作成牌板懸掛在提升機房內(nèi)。12、 本單位驗收合格后,通知礦相關(guān)負責(zé)人對提升機進行驗收,直至達到礦方要求及行業(yè)標準。做好檢修記錄、儀器儀表檢驗記錄、保護試驗記錄、鋼絲繩驗繩記錄并對負載電流檢測是否正常,報礦機電部歸檔管理。七、施工安全措施:1、 參加檢修人員在檢修前必須學(xué)習(xí)本措施并進行考試,合格后方可上崗作業(yè),應(yīng)了解檢修內(nèi)容及所要注意的安全事項。2、 所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,搞好自主保安及相互保安。3、 參加檢修人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作性能,具備一走的工作經(jīng)驗及檢修工藝,熟知《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本4、施工安全負責(zé)人必須在現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,嚴格管控工作現(xiàn)場,杜絕存在安全隱患。5、檢修前做好一切準備工作,將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準備齊全,并由專人對安全用具進行詳細檢查,確保安全施工。6、檢修前應(yīng)將人行車摘鉤,絞車制動,切斷高壓及低壓控制電源。7、 停電后,應(yīng)懸掛〃有人工作,禁止送電〃警示牌,嚴格執(zhí)行停送電制度。8、 對供電線路進行檢測時,停上級電源,掛停電牌,并設(shè)專人看護。測試工作完成后,確認無誤方可進行送電。嚴禁約時、喊話停送電,嚴格執(zhí)行〃誰停電、誰送電"制度。9、 零部件在拆卸時應(yīng)做好標記,不能隨意亂放,并由專人做好記錄,清洗零部件時工作場所嚴禁煙火,清洗后
方案文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K639方案文書樣本的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi),集中處理。利用導(dǎo)鏈起吊時,起吊前應(yīng)檢查起吊用具是否安全可靠,保持起吊中心與起重物重心一致,嚴禁將手、腳放在起重物下方,嚴禁在重物下方進行作業(yè)。拉鏈時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),保持拉鏈方向與鏈輪一致,起重架不能歪斜,腿下應(yīng)采取防止重心偏移的措施。11、 檢修完畢,清理現(xiàn)場,認真檢查,看是否有其它用具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。八、危險源辨識1、 檢修液
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