型鋼梁柱混凝土施工工法

型鋼梁柱混凝土施工工法1-刖言隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，新建建筑風(fēng)格日益多樣化，高大空間建筑物越來越多，為了滿足現(xiàn)代建筑功能的需要，設(shè)計(jì)上采用型鋼梁柱混凝土結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)能夠較好的發(fā)揮型鋼梁柱和混凝土兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的不足，作為一種新型的且有巨大發(fā)展前景的結(jié)構(gòu)形式，近年來在高層、超高層、大跨度及大空間建筑中廣泛應(yīng)用。由于此結(jié)構(gòu)在施工中工序多、比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)的質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程主體質(zhì)量，因此在施工中廣泛積累施工經(jīng)驗(yàn)掌握此技術(shù)是很有重要意義的。特點(diǎn)2.1型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立，模板支設(shè)難度大。2.2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性和耐火性。型鋼外澆制的混凝土具有抵抗有害介質(zhì)侵蝕，防止鋼材銹蝕等作用。2.3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)受力性能好。2.4型鋼混凝土結(jié)構(gòu)抗震性能好。2.5由于是用混凝土和型鋼共同承擔(dān)荷載，所以型鋼混凝土這種組合結(jié)構(gòu)能節(jié)約大量鋼材。2.6鋼構(gòu)件長、重，且構(gòu)件均在工廠預(yù)制，比在施工現(xiàn)場加工質(zhì)量好，進(jìn)度快。2.7自密實(shí)混凝土施工操作工藝簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度小，混凝土澆筑質(zhì)量容易控制。適用范圍適用于高層、超高層框架結(jié)構(gòu)及框架剪力墻結(jié)構(gòu)、底層大空間剪力墻結(jié)構(gòu)、框架核心筒結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)體系，可以應(yīng)用于全部構(gòu)件，也可以用于部分結(jié)構(gòu)加強(qiáng)構(gòu)件。工藝原理型鋼梁柱混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件是由型鋼梁柱、主筋、箍筋及混凝土結(jié)構(gòu)組合而成。即核心部分有型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其外部則為以箍筋約束并配置適當(dāng)縱向受力主筋的混凝土結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)利用型鋼、鋼筋與混凝土協(xié)同作用的原理，大大提高了結(jié)構(gòu)的承載力、剛度、抗震性能。自密實(shí)混凝土在型鋼混凝土柱中的應(yīng)用，解決了型鋼框架中鋼筋密集部位的混凝土振搗不密實(shí)和振搗困難的施工難題。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是在型鋼混凝土內(nèi)配置型鋼提高結(jié)構(gòu)的抗剪能力，從而減小柱梁截面尺寸。工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程型鋼柱：深化設(shè)計(jì)各節(jié)點(diǎn)圖一型鋼柱加工制作、運(yùn)輸一鋼柱測量定位一地腳螺栓與承臺(tái)板埋設(shè)一地腳螺栓、承臺(tái)板定位軸線及中心線的校正一起吊一就位一臨時(shí)固定一型鋼安裝與較正（軸線及垂直度）一預(yù)埋底板與鋼柱焊接連接（必須對(duì)稱施焊）一焊縫處理一焊接外觀檢驗(yàn)一合格后外圍柱子鋼筋綁扎一柱子模板安裝一柱子混凝土澆筑。型鋼梁：深化設(shè)計(jì)各節(jié)點(diǎn)圖一型鋼梁加工制作、運(yùn)輸一起吊一就位一臨時(shí)固定一調(diào)節(jié)水平、豎向調(diào)節(jié)絲桿一校正軸線垂直度、標(biāo)高一焊接固定點(diǎn)一焊接腹板側(cè)邊一焊接翼緣抗剪連接件-焊縫處理一焊接外觀檢驗(yàn)一合格后外圍梁鋼筋綁扎一梁模板安裝一梁混凝土澆筑。5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備：型鋼構(gòu)件及其制作與補(bǔ)強(qiáng)均由工廠集中制作。型鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)，按1:1的比例翻樣后下料。材料進(jìn)場后必須會(huì)同相關(guān)單位驗(yàn)收合格，方可吊裝。5.2.2型鋼柱的安裝：1）必須會(huì)同相關(guān)單位驗(yàn)收型鋼柱承臺(tái)的定位軸線及中心線，合格后方可吊裝。2）吊點(diǎn)采用工廠制作時(shí)設(shè)置的專用鋼板制吊耳，每根鋼柱設(shè)置2個(gè)吊耳，直接焊在鋼柱的頂部兩側(cè)，吊耳距頂面10cm,同時(shí)柱體翼緣板上焊接四個(gè)拴倒鏈的耳板。3）柱子起吊前為保證柱子穩(wěn)定性，采用4根①14mnff!絲繩作為纜風(fēng)繩，分別栓在柱子頂部，做為找正、臨時(shí)固定使用。4）型鋼柱吊裝方法采用直吊法，鋼柱起吊時(shí)鋼絲繩固定在起重機(jī)吊鉤上，起重機(jī)收鉤，直到柱身呈直立狀態(tài)，然后將柱吊離地面50cm時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查吊索具是否安全可靠，確認(rèn)無誤后升到安裝高度，移到就位柱上方，緩慢下降，對(duì)正位置后，用連接板安裝螺栓進(jìn)行固定，同時(shí)將攬風(fēng)繩與地面地錨固定。523型鋼梁的安裝1）吊裝前對(duì)型鋼梁的安放點(diǎn)（柱牛腿）進(jìn)行校正。2）用吊車將鋼梁吊運(yùn)至鋼柱的牛腿上，做臨時(shí)連接，并找正位置，割掉鋼梁腹板吊耳。鋼梁翼緣中心線應(yīng)對(duì)正牛腿中心線，以保證鋼梁軸線位置，在安裝鋼梁過程中，利用鋼梁腹板兩側(cè)安裝設(shè)備上的水平調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)節(jié)鋼梁的垂直度，利用自行設(shè)計(jì)在鋼柱牛腿上的豎向調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)整鋼梁的標(biāo)高。2）吊裝鋼梁時(shí)，需要反復(fù)觀測并糾正其軸線、標(biāo)高、垂直度偏差值，直至符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行對(duì)接焊。梁柱吊裝組合圖5.2.4型鋼梁柱鋼筋的綁孔1）柱、梁鋼筋穿過型鋼柱、梁是相互交錯(cuò)的，在施工中應(yīng)全面考慮各種鋼筋穿插先后順序，以便更好快速施工。2）型鋼柱主筋在基礎(chǔ)梁內(nèi)插筋時(shí)，需嚴(yán)格按照主筋位置排布的深化設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行插筋，必須保證穿過型鋼梁翼緣板的主筋位置準(zhǔn)確，且在柱子的整個(gè)施工過程中需該部分鋼筋的豎直度。穿過型鋼梁或鋼支撐牛腿翼緣板的主筋安裝時(shí)先將待連接的鋼筋從下往上穿過穿筋孔，然后利用專用套筒與下端鋼筋連接。型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)處的箍筋由于受到型鋼梁、鋼支撐牛腿腹板的影響只能加工成開口套，該部分箍筋安裝時(shí)，需與腹板上預(yù)焊的胡子筋（在工廠預(yù)焊）焊接。3）型鋼梁鋼筋在綁扎前必須做好模板的搭設(shè)，然后在按圖紙要求畫好箍筋的間距，綁扎梁鋼筋并入模就位。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定彎起筋和主筋并套好箍筋放梁架，然后隔一間距將梁底主筋與箍筋綁住，綁架立筋再綁主筋，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，且平直長度不少于10d。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁內(nèi)主筋布置要按設(shè)計(jì)要求，假若布置成兩排或兩排以上時(shí)，排距控制采用①25米且短鋼筋橫放在兩排鋼筋之間。梁上留洞孔時(shí)，洞孔四周應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。梁柱鋼筋綁扎示意圖525型鋼梁柱模板的安裝由于截面內(nèi)型鋼，柱、梁側(cè)模安裝加固采用的對(duì)拉螺栓無法拉通，因此采用在型鋼腹板縱向每隔不大于1.5m，沿梁高方形每隔不大于0.5m焊接耳板，并在耳板，并在耳板上鉆孔，孔眼尺寸應(yīng)為螺栓直徑d+6mm對(duì)啦螺栓尾部彎成直角，尾部插入孔眼內(nèi)，與側(cè)模板外部楞木形成牢固拉結(jié)。由于型鋼梁柱混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用工程高度都在8米以上，跨度在20米以上，所以在安裝柱梁模板時(shí)，模板支撐都經(jīng)過高支模專家論證，梁底支撐都按專家論證方案搭設(shè)。型鋼柱模板安裝：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙槽鋼柱箍，且型鋼柱最上部增設(shè)一道柱箍。支撐桿與樓板支架連接。型鋼梁模板安裝：支架立桿下必須設(shè)置墊板，確保地基有足夠的承載力。型鋼梁周邊、兩側(cè)及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔6排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底全頂連續(xù)設(shè)置，用48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45°60。，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000伽，采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100伽。梁底范圍中間位置設(shè)置一道水平剪刀撐。底楞上沿梁軸線方向進(jìn)行滿鋪，側(cè)模與底模固定方法與側(cè)模夾底模，側(cè)模木楞沿梁軸線方向@300mm外龍骨采用雙鋼管，按照計(jì)算書螺桿間距進(jìn)行加固，由于梁高度較高，沿梁軸方向間距500mm設(shè)置斜撐。頂板模板與梁側(cè)模拼縫，梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏漿。頂板梁柱模板所有與混凝土直接接觸的多層板小面要用刨子刮平，刷封邊漆保證混凝土表面平整。I0―占《『。u嚴(yán)一一、一500X1500梁扣件式鋼管腳手架支撐平面示意圖5.2.6型鋼梁柱混凝土的澆筑梁、板混凝土同時(shí)澆筑，隨澆隨振搗。由于型鋼梁柱交接處及型鋼梁腹部鋼筋非常密集，型鋼柱及型鋼梁腹部混凝土采用高一設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)等級(jí)細(xì)石混凝土，型鋼梁腹部400mr以上采用設(shè)計(jì)混凝土，混凝土的澆筑時(shí)，從梁中向兩邊分成澆筑，用“趕漿法”由梁中間向兩端成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成?；炷辆捎貌迦胧秸駬v器振搗跟人工配合振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不超過30cm振搗器距模板應(yīng)大于20cm用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。材料與設(shè)備機(jī)具6.1材料6.1.1材料質(zhì)量及性能符合國家相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有材料應(yīng)附質(zhì)量合格證明書。6.1.2混凝土采用普通混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30,目前通常選用高性能混凝土，強(qiáng)度達(dá)C40-C6O6.2設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)及額定功率臺(tái)數(shù)塔吊1臺(tái)C02保護(hù)焊機(jī)NB-500(23KVA)5臺(tái)汽車起重機(jī)60t2輛卷揚(yáng)機(jī)151套平板運(yùn)輸車10t1輛人字扒桿152套磨光機(jī)5臺(tái)電弧氣刨2套

TC扳手M303把把手拉胡戶5t4套經(jīng)緯儀J24臺(tái)水準(zhǔn)儀S3-D4臺(tái)長度檢測工具2套泵車1臺(tái)插入式振動(dòng)器5臺(tái)質(zhì)量控制7.1施工嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-2001、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012及《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20017.2材料質(zhì)量要求7.2.1所使用材料必須有出廠合格證及相關(guān)證明材料。7.2.2型鋼梁柱安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量工具和方法鄰兩梁接頭部位頂面周差±1mm水準(zhǔn)儀測量梁安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移±5mm經(jīng)緯儀測量型鋼梁、柱垂直度±5mm吊線鋼尺測量型鋼柱垂直度±3mm吊線鋼尺測量型鋼梁水平標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測量型鋼梁水平標(biāo)高±2mm水準(zhǔn)儀測量型鋼梁側(cè)向彎曲±10mm拉線鋼尺測量型鋼梁撓曲±10mm拉線鋼尺測量結(jié)構(gòu)允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（m檢驗(yàn)方法中高層框架中高層大棋板1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢杳2標(biāo)周層周±5±8用］水準(zhǔn)儀或尺王高±30±30量檢杳3截】=基礎(chǔ)+10+10尺量檢杳尺寸柱、墻、梁+8-54柱墻垂直度每層55用】2m托線板檢杳全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整85用楔】2m靠尺和2形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)留洞中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移151510曲井井筒長、寬對(duì)中心線+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且不大開30H/1000且大于30吊線和尺量檢查安全措施8.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底工作。落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身安全防護(hù)用品8.2工人進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽，禁止赤腳或穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場，禁止酒后上崗。8.3現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、吊裝和電焊的作業(yè)人員及吊車司機(jī)應(yīng)進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，須取得主管部門的資質(zhì)證后持證上崗。8.4在高處作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)范》JGJ80-1991有關(guān)的規(guī)定。8.5攀登和高空作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。8.6高空作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具應(yīng)即時(shí)清掃干凈。8.7高空作業(yè)人員在施工過程中必須系好安全帶。8.8現(xiàn)場嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005操作，配電線路嚴(yán)禁亂拉亂接，現(xiàn)場配電必須做好“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，一機(jī)一閘一漏保。8.9設(shè)專人管理和操作機(jī)具，要做到每天檢查，以備正常使用。8.10六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧天氣，禁止高空作業(yè)。8.11吊車作業(yè)范圍內(nèi)禁止站人。環(huán)保措施9.1施工現(xiàn)場采取防塵及防輻射等措施，工完場清，避免材料飛揚(yáng)。9.2施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、污水