電除塵檢修作業(yè)指導(dǎo)書

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電除塵檢修

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電除塵檢修作業(yè)指導(dǎo)書

目的

1.1規(guī)范檢修行為，保證TL4×3.5-1×8.8(400)-14.5電除塵檢修質(zhì)量切合檢修規(guī)程

1.2本檢修文件包所規(guī)定的程序?yàn)樗袇⒓颖卷?xiàng)目的工作人員所一定依據(jù)的質(zhì)量保證程序。

合用范圍

合用于電除塵的檢修工作。

概括

3.1概括

由諸暨市天立環(huán)保工程有限企業(yè)生產(chǎn)的TL4×3.5-1×8.8(400)-14.5鍋爐電除塵為捕

集鍋爐排放煙氣中的粉塵所用

本次檢修歇工待檢點(diǎn)：H6點(diǎn)，目睹點(diǎn)：W4點(diǎn)。

4引用文件

電除塵檢修規(guī)程

5修前準(zhǔn)備

5.1檢修工單

嚴(yán)格履行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

嚴(yán)格履行工單管理制度,認(rèn)真辦理、檢查、考證工單。

5.2備品備件

本次檢修所需要的備品及易耗品的準(zhǔn)備

陰極芒刺線及螺栓、螺母、墊片。

工具

8、12、18寸活絡(luò)扳手各一把，手錘(一磅)兩把，17—19、24—27、32—36梅花扳手各一把、

專用工具一套.

5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備。

辦理工單，確認(rèn)設(shè)備安全舉措。

照明安裝。

準(zhǔn)備場所。

檢修工序

6.1工作準(zhǔn)備

6.1.1.確認(rèn)高壓柜已停電放電接地，灰斗、大梁、瓷瓶加熱已靠譜隔絕

6.1.2.準(zhǔn)備好檢修工具。

目睹點(diǎn)W-1

6.2電除塵器本體檢修

在鍋爐熄火12h后方可翻開人孔門加快降溫,以防止溫度驟變使電除塵器內(nèi)部構(gòu)造件

曲折變形。當(dāng)電場內(nèi)部溫度降至安全值40攝氏度以下時(shí)方可進(jìn)入工作。

...

、除塵器內(nèi)部積灰的檢查:鍋爐停爐后保存?zhèn)}泵氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行12h，開啟電除塵器

人孔門檢查電場內(nèi)部積灰狀況，除塵器內(nèi)部各個(gè)零件表面無積灰方具備檢修條件。

6.3陽極板檢修

檢查單塊陽極板曲折變形狀況·超差部分進(jìn)行校訂，檢查陽極板銹蝕及電蝕狀況·找

出原由予以除去·對損害的陰極板進(jìn)行維修·對受損后產(chǎn)生的毛刺、尖角要磨平。面偏差≤

5mm，對角線偏差≤10mm。板面應(yīng)無毛刺、尖角。

檢查陽極板上夾板固定銷軸的緊固及定位焊接狀況，檢查懸掛方孔及懸掛鉤變形磨損

狀況，凸凹套壓緊四周極板有無開裂狀況，陽極板排有無整體下沉度或偏移狀況，并進(jìn)行檢

修辦理。凸凹套處不松動(dòng)，四周極板無開裂，掛鉤磨損量≤1/3原厚。陽極板排整體下沉量

≤5mm.

6.3.3檢查陽極板排連結(jié)腰帶有否開裂、脫焊、變形。并進(jìn)行辦理。.腰帶無開裂、脫焊情

況

檢查陽板板排下夾板固定銷軸、凸凹套的緊固及定位焊接狀況，凸凹套壓緊四周極板

有無開裂狀況，檢查陽極板排撞擊桿有無變形和脫焊狀況。凸凹套處不松動(dòng)，四周極板不開

裂，撞擊桿應(yīng)限制在導(dǎo)軌內(nèi)，左右活動(dòng)空隙約4mm。

檢查陽極板排下部與灰斗的熱膨脹空隙能否合理，有無卡澀、膨脹受阻印跡.熱膨脹空隙應(yīng)按煙氣可能達(dá)到的最高溫度計(jì)算后留一倍裕度，但不宜小于25mm。整個(gè)陽板板排組合目測無顯然凸凹現(xiàn)象，陽極板厚度減薄50％時(shí)，應(yīng)試慮更新。平面曲折不大于5mm，對角線長度差不大于10mm。陽極板排同極距檢測。每個(gè)電場以中間部分較為平直的極板排為基準(zhǔn)丈量同極距，間距丈量哎在每板排的前、后側(cè)，沿極板高度上、中、下三點(diǎn)進(jìn)行，并且每次檢測同一地點(diǎn)，做好丈量與記錄。同極距調(diào)校。同極距高出規(guī)定范圍時(shí)，需對變形極飯排進(jìn)行調(diào)校-校訂時(shí)嚴(yán)禁敲擊極板工作面。

歇工待檢點(diǎn)H-1

6.4陽極振打系統(tǒng)檢修

振打裝置整體檢查

1）聯(lián)合陽極板積灰檢查，對積灰嚴(yán)重的陽極板振打系統(tǒng)作要點(diǎn)檢查辦理。正常停機(jī)時(shí)極上應(yīng)只吸附平均的一層薄灰。

2）聯(lián)合運(yùn)行中振打機(jī)構(gòu)卡澀、電機(jī)過載保護(hù)動(dòng)作、傳動(dòng)連結(jié)零件破壞狀況，作要點(diǎn)檢查

辦理，對振打力傳達(dá)過程中的所有緊固件及其止退焊接進(jìn)行檢查辦理，正常狀況下，振打機(jī)

構(gòu)強(qiáng)人工盤動(dòng)，電機(jī)不會過載跳閘。

振打傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修。

1）傳動(dòng)連結(jié)零件檢修:檢查振打方問聯(lián)軸節(jié)、法蘭、連結(jié)螺栓、彈簧墊圈有元零落、松動(dòng)、斷裂，賜予改換及止退焊，注意聯(lián)軸節(jié)連結(jié)的膨脹空隙。

2）振打傳動(dòng)軸檢修：檢查各段軸能否有歪曲狀況，同軸度能否切合要求，必定的超偏量

可經(jīng)過適合調(diào)整振打軸承底座墊片高度來調(diào)整，當(dāng)軸磨損量超標(biāo)時(shí)應(yīng)改換。同軸度要求為相鄰兩軸承之間公差為1mm，軸全長為3mm，

...

振打軸承檢修：

檢查振打軸承支架的變形、脫焊、位移惰況，并進(jìn)行處埋。

檢查軸套磨損狀況，有破裂或磨損量超標(biāo)時(shí)予以改換。鈾磨損量≤4mm，軸套磨損量≤1/3

原厚度

(3)檢查塵中軸承小滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，卡澀狀況沒法修復(fù)時(shí)應(yīng)予改換.

振打錘與振打

振打錘檢修：

檢查振打錘臂、錘柄及錘共連結(jié)狀況，緊固件能否松動(dòng)、脫焊、損害，對巳產(chǎn)生較大晃動(dòng)的振打錘予以辦理或改換。

(2)檢查振打軸與振打軸連結(jié)狀況，有偏移時(shí)聯(lián)合承擊點(diǎn)偏移狀況予以校訂并作定位辦理.

檢查錘頭磨損及開裂缺損狀況，改換開裂及磨損過分錘頭。

手動(dòng)盤各錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧，無卡澀、碰撞現(xiàn)象。

振打減速機(jī)檢修

電機(jī)拆線，減速機(jī)殼及底座平臺清理，拆掉減速機(jī)護(hù)罩。

解開聯(lián)軸器，將電機(jī)移走，卸掉聯(lián)軸器，

陽極振打系統(tǒng)試運(yùn)行

在振打系統(tǒng)均復(fù)位時(shí)，手動(dòng)盤車檢查振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)及振打落點(diǎn)狀況.．盤車時(shí)無卡澀、

跳動(dòng)、異樣噪聲等狀況，油標(biāo)清楚，油位正常。

電動(dòng)試運(yùn)行1h。減速饑無滲漏油狀況，軸承溫升小于50℃，無電動(dòng)機(jī)過載狀況。

電機(jī)與減速機(jī)聲音、振動(dòng)等均正常。

歇工待檢點(diǎn)H-2

6.6陰極懸掛裝置及大小框架檢修

套管型懸掛裝置

外觀檢查與保護(hù)

1）用干燥軟布擦抹支撐瓷套管表面。檢查表面及支撐，受力面能否有機(jī)械損害、絕緣破壞及放電印跡。

2）檢查吊桿及鎖緊螺母、承重金屬件有無機(jī)械損害狀況。

(3）檢查防塵套的腐化和吊桿與防塵套的齊心度,除去防塵套內(nèi)的塵埃與銹片。防塵套與吊

桿齊心度偏差之人孔門開關(guān)靈巧、嚴(yán)實(shí)、檢修。

（4）檢查高壓懸掛裝置與高壓開關(guān)柜穿墻套管之間的電氣連結(jié)能否靠譜.

（5）檢查人孔門密封狀況

陰極大框架檢修

（1）檢查陰極大框架的水平易垂直度能否切合設(shè)計(jì)要求?？蚣芷矫娑绕睢?mm，對角線偏

差之10mm。陰極大框架應(yīng)垂直于水平面，其垂直度偏差10mm，標(biāo)高偏差≤2mm。

（2）檢查大框架局部變形、脫焊、開裂等狀況，并進(jìn)行調(diào)整與增強(qiáng)辦理

...

（3）檢查大框架上的爬梯能否有松動(dòng)、脫焊現(xiàn)象，并進(jìn)行增強(qiáng)辦理。

陰極小框架檢修

（1）檢查上、下小框架間連結(jié)狀況以及小框架在大框架的固定狀況，發(fā)現(xiàn)曲折、變形、脫

焊等狀況時(shí)進(jìn)行校訂、補(bǔ)焊辦理。組合的小框架所有螺栓、螺母都要作止退焊接，焊接處不

得有毛刺。

（2）檢查小框架的平面度，譴過規(guī)定的予以校訂。陰極小框架組焊后其平面度偏差≤lOmm,

對角線偏差≤5mm

3）調(diào)校小E架平面度要聯(lián)合異極距校訂進(jìn)行，最后保證異極距在規(guī)定范圍內(nèi)歇工待檢點(diǎn)H-3

6.7陰極線

芒刺線檢修

檢查芒刺線尖端鈍化、結(jié)球及零落狀況;檢查芒刺能否有零落、變形曲折及斷裂情

況，進(jìn)行緊固、校訂或改換辦理。

改換芒刺線:

（1）外觀檢查新芒刺線整體應(yīng)平直、無損害，芒刺部署與原有極線一致

(2）安裝時(shí)陰極線上端連結(jié)螺栓緊固后焊死，下端連結(jié)螺栓擰緊后松半圈再焊死。

螺旋線檢修

1）檢查螺旋線有無斷線、廢弛等狀況，并進(jìn)行改換辦理。

2）掛鉤保護(hù)套松動(dòng)及零落的依據(jù)狀況進(jìn)行緊固或改換辦理

異極距的檢測、凋整

異極距檢測應(yīng)在大、小框架基本檢修完成，陽極板同極距切合要求后進(jìn)行，

異極距檢測時(shí)一定早先準(zhǔn)備好記錄表格.

異極距檢測有兩種方法:

1）經(jīng)過目測或?qū)崪y，對可疑通道用標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行實(shí)測，要求異極距切合要求。

2）標(biāo)準(zhǔn)丈量法，依據(jù)GB/T13931一92《電除塵器性能測試方法》進(jìn)行。

異極距校訂:對芒刺線能夠經(jīng)過改變芒刺的傾向及兩尖端間距離來調(diào)整，但這樣調(diào)

整一定從嚴(yán)控制，不宜超出總數(shù)的5%，免得因放電中心的改變而失掉與極板之間的最正確組

合，影響電場的放電性能。

6.8陰極振打系統(tǒng)

振打裝置整體檢查：整體性檢查振打系統(tǒng)裝置。

振打傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修

傳動(dòng)連結(jié)零件檢修

...

(1)檢查振打方向聯(lián)軸節(jié)或柱銷聯(lián)軸節(jié)、法蘭、連結(jié)螺栓、彈簧墊圈有無零落、松動(dòng)、斷裂，

賜予緊固、改換及止退焊，注意聯(lián)軸節(jié)的膨脹空隙。電瓷轉(zhuǎn)軸應(yīng)有必定的上、下可挪動(dòng)(膨

脹)空隙，一般為I0mm左右。

檢查大、小針輪嚙合狀況能否優(yōu)秀，有無過分磨損、崩齒等狀況影響正常傳動(dòng)。

用軟布將電瓷轉(zhuǎn)軸上的積灰除去，檢查能否有裂紋及放電印跡。改換受損的電瓷轉(zhuǎn)軸，改換前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查與耐壓試驗(yàn)。

檢查傳動(dòng)軸與殼體接觸處密封能否優(yōu)秀，檢查傳動(dòng)軸與防塵板申心線能否一致，防塵套有否銹蝕狀況，有鐵銹片應(yīng)除去。

振打軸承檢修：

檢查振打軸承支架的變形、脫焊、位移惰況，并進(jìn)行處埋。

檢查軸套磨損狀況，有破裂或磨損量超標(biāo)時(shí)予以改換。鈾磨損量≤4mm，軸套磨損量≤

1/3原厚度

(3)檢查軸承小滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，卡澀狀況沒法修復(fù)時(shí)應(yīng)予改換.

陰極振打錘檢修

檢查振打錘臂、錘柄及錘共連結(jié)狀況，緊固件能否松動(dòng)、脫焊、損害，對巳產(chǎn)生較大晃動(dòng)的振盯錘予以辦理或改換。

(2)檢查振打軸與振打軸連結(jié)狀況·有偏移時(shí)聯(lián)合承擊點(diǎn)偏移狀況予以校訂并作定位辦理.

檢查錘頭磨損及開裂缺損狀況，改換開裂及磨損過分錘頭。

手動(dòng)盤各錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧，無卡澀、碰撞現(xiàn)象。嚴(yán)重應(yīng)改換，有安裝方向性錘頭時(shí)注意方向正確。

陰極振打減速機(jī)檢修

電機(jī)拆線，減速機(jī)殼及底座平臺清理，拆鏈子罩取下鏈條。

解開聯(lián)軸器，將電機(jī)移走，卸掉聯(lián)軸器，

減速箱體大蓋聯(lián)合面作標(biāo)記。

陰極振打系統(tǒng)試運(yùn)行

(1)在振打系統(tǒng)均復(fù)位時(shí)，手動(dòng)盤車檢查振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)及振打落點(diǎn)狀況.．盤車時(shí)無卡澀、跳

動(dòng)、異樣噪聲等狀況，油標(biāo)清楚，油位正常。

電動(dòng)試運(yùn)行1h。減速饑無滲漏油狀況，軸承溫升小于50℃，無電動(dòng)機(jī)過載狀況。電機(jī)與減速機(jī)聲音、振動(dòng)等均正常

歇工待檢點(diǎn)H-4

6.9電除塵器殼體、進(jìn)出口煙箱、頂部、人孔門、保溫層與護(hù)板等

電除塵器殼體檢修

(1)檢查殼體磨損及漏風(fēng)狀況，有磨損、腐化的應(yīng)做挖補(bǔ)辦理。電除塵的漏風(fēng)率＜3%。

...

檢查殼體的內(nèi)支撐管、拉筋狀況，磨損嚴(yán)重的予以改換。

殼體內(nèi)壁板、擋板有變形的應(yīng)調(diào)平直。

目睹點(diǎn)W-2

進(jìn)口煙箱檢修

進(jìn)口煙箱前的導(dǎo)流板:

檢查導(dǎo)流板及支持構(gòu)件的磨損狀況，磨損嚴(yán)重的要改換，使用不到一個(gè)大修周期的應(yīng)做防磨辦理。

檢查導(dǎo)流板部署能否與原有設(shè)計(jì)一致，并進(jìn)行調(diào)整及補(bǔ)焊等辦理。

進(jìn)口煙箱:

及支持構(gòu)件的磨損狀況，磨損嚴(yán)重的要改換，使用不到一個(gè)大修周期的應(yīng)做防磨辦理。

對煙箱內(nèi)凹塌處進(jìn)行修復(fù)、加固。

檢查殼體與進(jìn)口煙箱法蘭聯(lián)合面漏風(fēng)狀況，必需時(shí)改換密封資料。

□目睹點(diǎn)W-3

氣流散布板檢修

檢查支撐、固定氣流散布板的支撐圓管、角鋼、連結(jié)螺栓磨損狀況，嚴(yán)重的予以增強(qiáng)或改換辦理。

檢查氣流散布板磨損狀況，對局部磨損嚴(yán)重的應(yīng)按原開孔狀況予以維修，必需時(shí)進(jìn)行防

磨辦理，同時(shí)應(yīng)找出過分磨損的原由，予以除去，如對進(jìn)口導(dǎo)流板進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)整體磨損達(dá)到必定程度時(shí)應(yīng)予改換。當(dāng)磨損量達(dá)到原開孔面積的1/4左右或發(fā)現(xiàn)其已顯然影響除塵效率時(shí)，應(yīng)予改換。

電除塵器頂部檢修

檢查電除塵器頂部有無凹損、腐化及漏風(fēng)處并修復(fù)。

檢查雨水集水槽及下水管。

檢修頂部整流變壓器應(yīng)完好、通暢無泄露。

外保溫及護(hù)板檢修

檢查外保溫及護(hù)板有無零落及損壞狀況，進(jìn)行相應(yīng)辦理。

檢查外護(hù)板的腐化及緊固狀況，有松脫及磨蝕時(shí)應(yīng)采納增強(qiáng)舉措。

出口煙箱檢修

檢查煙箱內(nèi)壁及支撐、拉筋的磨損、腐化狀況，并進(jìn)行維修辦理，磨損嚴(yán)重的要改換，使用不到一個(gè)大修周期的應(yīng)做防磨辦理。

對煙箱內(nèi)凹塌處進(jìn)行修復(fù)、加固。

檢查殼體與進(jìn)口煙箱法蘭聯(lián)合面漏風(fēng)狀況，必需時(shí)改換密封資料。

...

6.10振打傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修。

1）傳動(dòng)連結(jié)零件檢修:檢查振打方問聯(lián)軸節(jié)、法蘭、連結(jié)螺栓、彈簧墊圈有元零落、松動(dòng)、斷裂，賜予改換及止退焊，注意聯(lián)軸節(jié)連結(jié)的膨脹空隙。

2）振打傳動(dòng)軸檢修：檢查各段軸能否有歪曲狀況，同軸度能否切合要求，必定的超偏量

可經(jīng)過適合調(diào)整振打軸承底座墊片高度來調(diào)整，當(dāng)軸磨損量超標(biāo)時(shí)應(yīng)改換。同軸度要求為相鄰兩軸承之間公差為1mm，軸全長為3mm，

6.11振打軸承檢修：

檢查振打軸承支架的變形、脫焊、位移惰況，并進(jìn)行處埋。

檢查軸套磨損狀況，有破裂或磨損量超標(biāo)時(shí)予以改換。鈾磨損量≤4mm，軸套磨損量≤1/3

原厚度

(3)儉查軸承小滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，卡澀狀況沒法修復(fù)時(shí)應(yīng)予改換.

6.12振打錘檢修：

檢查振打錘臂、錘柄及錘共連結(jié)狀況，緊固件能否松動(dòng)、脫焊、損害，對巳產(chǎn)生較大晃動(dòng)的振盯錘予以辦理或改換。

(2)檢查振打軸與振打軸連結(jié)狀況·有偏移時(shí)聯(lián)合承擊點(diǎn)偏移狀況予以校訂并作定位辦理.

檢查錘頭磨損及開裂缺損狀況，改換開裂及磨損過分錘頭。

手動(dòng)盤各錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧，無卡澀、碰撞現(xiàn)象。嚴(yán)重應(yīng)改換，有安裝方向性錘頭時(shí)注意方向正確。

6.13振打減速機(jī)檢修

電機(jī)拆線，減速機(jī)殼及底座平臺清理，拆掉防備罩。

解開聯(lián)軸器，將電機(jī)移走，卸掉聯(lián)軸器，

減速箱體大蓋聯(lián)合面作標(biāo)記。

6.14振打系統(tǒng)試運(yùn)行

(1)在振打系統(tǒng)均復(fù)位時(shí)，手動(dòng)盤車檢查振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)及振打落點(diǎn)狀況.．盤車時(shí)無卡澀、跳

動(dòng)、異樣噪聲等狀況，油標(biāo)清楚，油位正常。

電動(dòng)試運(yùn)行1h。減速饑無滲漏油狀況，軸承溫升小于50℃，無電動(dòng)機(jī)過載狀況。電機(jī)與減速機(jī)聲音、振動(dòng)等均正常。

歇工待檢點(diǎn)

H-5

6.15人孔門的檢修

1）人孔門開關(guān)靈巧、嚴(yán)實(shí)，不漏風(fēng)，改換無效的密封件及銹蝕、破壞的螺栓及螺母。

2）檢查人孔門內(nèi)壁腐化狀況并進(jìn)行除銹、維修辦理.

...

（3）檢查人孔門上安全標(biāo)記，應(yīng)齊備人孔門安全標(biāo)記應(yīng)齊備，開、關(guān)靈巧，不漏風(fēng)。

6.16灰斗及插板閥檢修

檢查灰斗內(nèi)壁腐化狀況，聯(lián)合設(shè)備運(yùn)行時(shí)的漏灰及腐化狀況增強(qiáng)檢查，視狀況進(jìn)行補(bǔ)焊

堵漏，補(bǔ)焊后內(nèi)壁的疤痕一定用砂輪機(jī)磨掉以防灰滯留聚積灰斗.灰斗內(nèi)壁無泄露點(diǎn)，無容

易滯留灰的疤點(diǎn)。

檢查灰斗角上弧形板能否完滿，與側(cè)壁能否脫焊，補(bǔ)焊后一定圓滑、平坦、無疤痕，免得積灰。灰斗四角圓滑無死角。

檢查灰斗內(nèi)支撐及灰斗擋風(fēng)板的吊梁磨損及固定狀況，發(fā)現(xiàn)有磨損移位等實(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)位及加固補(bǔ)焊辦理?；叶凡蛔冃危螛?gòu)造堅(jiān)固。

灰斗底部插板閥檢查，改換插板閥與灰斗法蘭處的密封填料，除去聯(lián)合面的漏灰點(diǎn)。檢查插板操作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)能否輕巧，操作能否靈巧，有無卡澀現(xiàn)象，并進(jìn)行調(diào)整及除銹加油養(yǎng)護(hù)。

各閥門啟閉府靈巧，能靠譜隔絕、無泄露。

6.17灰斗加熱裝置檢修:

檢查灰斗電加熱器有無斷線、短路，接頭有無過熱狀況，并進(jìn)行檢修辦理。電加熱器接線

宜采納耐高溫導(dǎo)線。電加熱器自己及接線完滿.

6.18結(jié)束工作

清理工作現(xiàn)場。

盤點(diǎn)工具并押回工單。

整理技術(shù)記錄并歸檔。

做空升試驗(yàn)及振打試驗(yàn)。假如改換了進(jìn)口氣流孔板須進(jìn)行氣流均布實(shí)驗(yàn)。

6.19結(jié)束工單

確認(rèn)檢修設(shè)備完好切合《徐州華潤電力有限企業(yè)除灰渣系統(tǒng)檢修規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)，工作人員撤出，工單終結(jié)。

6.20質(zhì)量控制作業(yè)流程

見質(zhì)量控制表附表3

質(zhì)量記錄

7.1附表1《電除塵檢修數(shù)據(jù)記錄》7.2附表2《電除塵檢修竣工報(bào)告單》7.3附表3《電除塵檢修質(zhì)量控制表》7.4附表4《電除塵內(nèi)部檢修安全作業(yè)指導(dǎo)書》7.5附表《電除塵空載試驗(yàn)記錄表》

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附表一：

檢修數(shù)據(jù)記錄卡丈量人丈量人序檢修確認(rèn)檢修確認(rèn)項(xiàng)目記錄內(nèi)容及及號前人后人時(shí)間時(shí)間陽極板檢1無開焊、磨損、變形修陽極板檢同板距為405±10mm，異2板距為202.5±10mm。修陽極板檢整個(gè)板排平面變度差為3±5mm，標(biāo)高偏差±2mm修框架平坦度偏差不大于10mm，對角線偏差不大陰極大小于5mm。放電極大框架應(yīng)4垂直于水平面，其垂直框架檢修度偏差同意值為框架高度的1/1000，且不大于10mm。標(biāo)高偏差±2mm?？蚣軆蓷l對角線長度之陰極大小差應(yīng)≤10mm，平面度誤5差應(yīng)≤5mm，標(biāo)高偏差土框架檢修2mm。陰極大小放電極小框架平面偏差不大于10mm，兩對角線6框架檢修長度不大于5mm

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7

8

施工作業(yè)負(fù)責(zé)人年月日

附表二：

竣工報(bào)告單

（）#電除塵器檢修

項(xiàng)目名稱

檢修開始時(shí)間：

檢修竣工時(shí)間：

檢修中發(fā)現(xiàn)并除去的缺點(diǎn)：

其余需要記錄的事項(xiàng)

生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)運(yùn)行部設(shè)備保護(hù)部

查收人員

附表三：

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檢修工序卡

主要安全舉措1工作人職工作前應(yīng)填安全舉措票，進(jìn)入工作現(xiàn)場一定戴安全帽，嚴(yán)格履行各項(xiàng)安全規(guī)程。2工作票動(dòng)工時(shí)應(yīng)認(rèn)真批閱，其備注能否有末停運(yùn)的設(shè)備，防備在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)發(fā)惹禍故。3各項(xiàng)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格防備漏項(xiàng)。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)隨身攜帶工作票，施工現(xiàn)場在竣工后應(yīng)做到工完、料凈、場所清。4現(xiàn)場所有工作人員應(yīng)養(yǎng)成優(yōu)秀的文明施工習(xí)慣，作好現(xiàn)場清理整改工作，使作業(yè)場所保持齊整、潔凈、安全、衛(wèi)生。工序匯總工序號設(shè)備名稱工作內(nèi)容工時(shí)項(xiàng)目確認(rèn)1電除塵器本體檢修前的檢查□2電除塵器本體電除塵器內(nèi)部檢查□3電除塵器本體檢修前的沖洗□4陽極陽極板檢修□5陰極極線檢修□6陰極框架陰極大小框架檢修□7導(dǎo)流板導(dǎo)流板檢修□8氣流散布板氣流散布板檢修□9槽形板槽形板檢修□10殼體、灰斗孔門殼體、灰斗孔門及煙道檢修□

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工序號工藝步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)

檢修前的檢查

查閱設(shè)備缺點(diǎn)記錄

檢查電除塵器殼體的嚴(yán)實(shí)性，檢查漏風(fēng)

1處R1

做好必需的資料、工具、照明器具的準(zhǔn)

備

辦理熱力機(jī)械檢修工作票

2電除塵器內(nèi)部檢查

2.1翻開并檢查人孔門，翻開人孔以前應(yīng)確認(rèn)電源已斷，且高壓控制開關(guān)打至接地地點(diǎn)。翻開人孔門后用金屬導(dǎo)體緊貼人孔壁漸漸2.2伸至陰極框架上，并且整個(gè)檢過程不同意拿開。2.3用驗(yàn)電器查驗(yàn)陰極板不帶電方可進(jìn)入2.4檢修前應(yīng)檢查陽極板，陰極線的積灰的情況，剖析積灰原由。2.5檢查氣流散布板，槽板的積灰狀況剖析積灰原由。2.6極板偏移狀況及極間距宏觀檢查。3陽極板檢修3.1檢查陽極板變形，磨損及其吊架構(gòu)造狀況。R2

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

做好必需的記錄

開關(guān)靈巧、嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)；內(nèi)壁無腐化；人孔門上“高壓危險(xiǎn)”的安全標(biāo)記齊備、清楚。

構(gòu)造表面無積灰、結(jié)垢。做好檢查記錄，剖析缺點(diǎn)原由

構(gòu)造表面無積灰、結(jié)垢。做好檢查記錄，剖析缺點(diǎn)原由

無開焊、磨損、變形。螺絲無松動(dòng)，焊接無脫焊。下夾板、撞擊桿無變形、

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丈量同極距，應(yīng)在每極板的進(jìn)出口地點(diǎn)，同板距為405±10mm，異3.2沿極板高度上中下三點(diǎn)進(jìn)行丈量，做好測R3量記錄。板距為202.5±10mm。同極距高出規(guī)準(zhǔn)時(shí)需對變形的極板進(jìn)行校3.3調(diào)，整個(gè)板排平面變形度為關(guān)于極板曲折變形用校調(diào)方法不可以除去±5mm，標(biāo)高偏差±2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行整排極板改換。撞擊桿在導(dǎo)軌內(nèi)的活動(dòng)下夾板偏位時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行限位，并留有空隙為4mm、下部留有3.420mm。調(diào)校時(shí)應(yīng)在集塵極活動(dòng)空隙。板排及傳動(dòng)裝置檢修后進(jìn)行。3.5檢查極板下沉狀況。若下沉?xí)r應(yīng)檢查極板極板板排無下沉、位移，上夾板固定銷軸并對頂死部位進(jìn)行修正。懸掛裝置無變形。3.6檢查極板下夾板撞擊桿變形狀況，承擊砧磨損狀況，以及固定的螺栓能否松動(dòng)。檢查振打中心，必需時(shí)進(jìn)行調(diào)核。錘頭與承擊砧應(yīng)調(diào)整線接觸，在錘頭厚度方向上的接觸長度應(yīng)許多于錘厚的75％，安裝時(shí)3.7錘頭與承擊砧的接觸線應(yīng)在承擊砧中心線以下10±2mm，沿振打軸方向錘頭中心線與承擊砧中心線的位移不大于±2mm，以上各項(xiàng)均調(diào)整好方可將陽極軸上的U型螺栓焊住。3.8檢查極板腰帶固定螺絲不該松動(dòng)。4極線檢修極線無腐化、電蝕、裂檢查極線，斷線狀況。改換的極線要保證平紋。4.1極線芒刺、針、齒等尖直，螺絲連結(jié)堅(jiān)固，松緊程度均切合要求。端放電部位無鈍化、脫落。檢查極線與小框架連結(jié)螺絲的開焊，零落和極線安裝在框架的螺4.2破壞狀況。檢修焊接時(shí)焊縫圓滑平坦，無尖絲、楔銷等連結(jié)部位無角毛刺。松動(dòng)、脫焊。...

4.3檢查極線的松緊度和平直度切合要求。4.4檢查極線放電尖端粘灰、粘油漬、電蝕、銹蝕及刺零落狀況。4.5改換的極線要保證平直，螺絲連結(jié)堅(jiān)固，松緊程度均切合要求。5陰極大小框架檢修

檢查陰極框架表面平直，無夾角毛刺，無明5.1顯傷痕及銹蝕，無曲折變形。R4

5.2檢修大小框架的水平易垂直度。W1/R5

極線緊力和平面度切合設(shè)計(jì)要求。

框架平坦度偏差不大于10mm，對角線偏差不大

于5mm。放電極大框架應(yīng)垂直于水平面，其垂直度偏差同意值為框架

高度的1/1000，且不大框架兩條對角線長度之

差應(yīng)≤10mm，平面度偏差應(yīng)≤5mm，標(biāo)高偏差土

5.3小框架與陽極板排之間的異距偏差≤10mm5.4檢查大框架的變形狀況。無變形、脫焊、開裂5.5檢查上下小框架同連結(jié)構(gòu)造及小框架的固無松動(dòng)、脫焊。無曲折、定卡子，框架顯然變形，應(yīng)先行調(diào)整。變形、脫焊，圓管無磨5.6檢查上下每個(gè)小框架分二點(diǎn)丈量陰極小框架的同極距，高出規(guī)定有偏斜時(shí)需修整固在調(diào)校陰極小框架時(shí)要聯(lián)合異極距丈量進(jìn)放電極小框架平面偏差不大于10mm，兩對角線5.7行，保證異極距在規(guī)定范圍之內(nèi)，并以陽極W2/R6為準(zhǔn)調(diào)整陰極小框架。長度不大于5mm，小框架及放電極上螺栓、螺6導(dǎo)流板檢修6.1檢查磨損狀況。無磨損。6.2檢查焊接固定狀況。焊接堅(jiān)固。

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6.3

7

7.1

7.2

7.3

7.4

8

8.1

8.2

檢查導(dǎo)流方向，角度，以及與氣流散布板的距離。

氣流散布板檢修

檢查連結(jié)夾板，松動(dòng)零落及螺絲磨損情

況。

檢查上部懸掛氣流散布板的槽鋼及螺線腐化狀況，磨損超標(biāo)應(yīng)改換，變形要調(diào)檢查均流板開孔的磨損狀況及均流板平直度，開孔磨損超標(biāo)應(yīng)改換，變形要調(diào)

散布板底部與進(jìn)口封頭內(nèi)壁間距應(yīng)切合要求。

槽形板

檢查槽形板開裂磨損狀況,嚴(yán)重時(shí)改換。

檢查槽形板固定帶，懸掛螺絲。

導(dǎo)流方向、角度及與氣

流散布板的距離切合設(shè)

角鋼無搖動(dòng)。

散布板平直，開孔無磨損。

間距切合設(shè)計(jì)要求。

氣流散布平均性評判標(biāo)準(zhǔn)

采納相對均方根法，要求δ

0.25或按設(shè)計(jì)要求規(guī)定

槽型板無磨損或變形。

8.3

8.4

9

9.1

9.2

9.3

9.4

9.5

9.6

9.7

槽型板同排間距不大于檢查槽形板的平直度和相間距，槽板懸吊100mm，同意偏差±10mm；中心與大梁中心線平行同意偏差≤10mm，R7異排間距60mm,同意偏差垂直度同意偏差≤2mm，超標(biāo)時(shí)要調(diào)核。10mm，垂直度偏差不大于5‰；平行度偏差小于或等檢查槽形板項(xiàng)部懸掛構(gòu)造。構(gòu)造堅(jiān)固靠譜。殼體、灰斗孔門及煙道檢修殼體及大灰斗灰斗內(nèi)壁圓滑潔凈。檢查內(nèi)壁腐化狀況。檢查灰斗及殼體的內(nèi)支撐磨損及固定情況。無漏風(fēng)、變形、磨損。灰斗法蘭聯(lián)合面漏風(fēng)狀況檢查和堵漏。殼體內(nèi)壁有凸損變形時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)校保證弧形板圓滑完滿。平直。電場頂部腐化狀況檢查。人孔門開關(guān)靈巧，頂絲和把手修復(fù)。裝置靈巧，無泄露。

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9.8人孔門密封填料應(yīng)實(shí)時(shí)改換或維修。聯(lián)合面應(yīng)嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)

附表四：