2021水泥生產(chǎn)基本知識題庫匯編

2021水泥生產(chǎn)基本知識題庫匯編

水泥生產(chǎn)基本知識題庫1

水泥生產(chǎn)基本知識

綜述

水泥是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)原材料。從宇航工業(yè)、核工業(yè)、

海洋工廠到城市繁榮、人們的交通、住房等，都離不開水泥。

世界水泥產(chǎn)量約25億噸;我國水泥產(chǎn)量12.4億噸，占49%,世

界第一。我國共有水泥企業(yè)5149家，其中最大的是海螺集團(tuán)，

年產(chǎn)量達(dá)到10000萬噸，居世界第五位；法國拉法基、瑞士豪西

盟兩大集團(tuán)都超過1.5億噸/年，世界前十家水泥企業(yè)的產(chǎn)量之

和占世界總產(chǎn)量的50%,我國前十家占全國總產(chǎn)量的13.3%；中、

小水泥企業(yè)約5000家，占全國水泥企業(yè)總數(shù)的95%o

一、水泥生產(chǎn)概述

1、膠凝材料的定義和分類？

答：凡在物理、化學(xué)作用下，能從漿體變成堅固的石狀體、并能

膠結(jié)其他物料而具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)，統(tǒng)稱為：膠凝材料。

(1)無機(jī)膠凝材料：水硬性膠凝材料：硅酸鹽水泥等;(2)非水硬性

膠凝材料：石灰、石膏等；(3)有機(jī)膠凝材料:環(huán)氧樹脂膠結(jié)料等。

2、什么叫水泥？水泥產(chǎn)品有何特點(diǎn)？

答：凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在

空氣中硬化，又能在水中繼續(xù)硬化，并能將砂、石等材料膠結(jié)在

一起的水硬性膠凝材料，通稱水泥。

3、水泥按用途和性能？

答：①通用水泥：用于一般土木建筑工程的水泥。包括硅酸鹽

水泥、普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥、

石灰石水泥。②專用水泥：專門用途的水泥。如：油井水泥、

砌筑水泥。③特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬

硅酸鹽水泥、

4、水泥有何特點(diǎn)？

答：水泥是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重在基礎(chǔ)原材料，“十五期間”水泥

得到長足發(fā)展，2005年總產(chǎn)量達(dá)到12.4億噸，連續(xù)21年穩(wěn)座

世界第一交椅。

特點(diǎn):①、資源依賴性強(qiáng)②受運(yùn)輸半徑約束③同質(zhì)化程度較高④

典型周期性行業(yè)，與全社會固定資產(chǎn)投資規(guī)模，國家基礎(chǔ)設(shè)施建

設(shè)，房地產(chǎn)行業(yè)完全正相關(guān)。⑤作為膠凝材料，水泥漿有可塑性、

和易性、適應(yīng)性特點(diǎn)，商品混凝土屬低能耗建設(shè)材料，單位質(zhì)量

能耗，只有鋼材1/5,鋁合金1/25,紅磚2/3,近百年內(nèi)無材能

替代。⑥能耗高、污染大，噸水泥放出1噸C02,0.74KGSO2、

130KG粉塵。

5、水泥是誰發(fā)明的？

答：1824年美國人阿斯普丁發(fā)明。

6、簡述我廠水泥產(chǎn)品情況？

答：①通用水泥范圍，主要有P032.5P042.5P052.5PS32.5

PS42.5水泥,2002年還生產(chǎn)過道路硅酸鹽水泥、緩凝水泥。②我

公司水泥特點(diǎn)：凝結(jié)時間適度，后期強(qiáng)度高(富裕標(biāo)號高)和易性

好。

7、礦渣硅酸鹽水泥的特性是什么？適用于何種工程？

答：簡介如下：

⑴優(yōu)點(diǎn)：

1對硫酸鹽類侵蝕的抵抗能力及抗水性較好；

2耐熱性好；

3水化熱低；

4在蒸汽養(yǎng)護(hù)中強(qiáng)度發(fā)展較快；

5在潮濕環(huán)境中后期強(qiáng)度增進(jìn)率較大。

⑵缺點(diǎn)：

1早期強(qiáng)度低，凝結(jié)較慢，且在低溫環(huán)境中尤甚；

2抗凍性較差；

3干縮性較大，有泌水現(xiàn)象。

(3)該品種水泥適用于：

1地下、水中和海水中的工程，以及經(jīng)常受較高水壓的工程；

2大體積商品混凝土工程；

3蒸汽養(yǎng)護(hù)工程；

4受熱工程；

5代替普通硅酸鹽水泥用于地上工程，但應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；亦可用于

不常受凍融交替作用的受凍工程。

該品種水泥不適用于對早期強(qiáng)度要求高的工程和低溫環(huán)境中施

工而無保溫措施的工程。

8、普通硅酸鹽水泥有何特性?適用于何種工程？

答：簡介如下：

⑴優(yōu)點(diǎn)：①早期強(qiáng)度高；②凝結(jié)硬化快;③抗凍性好。

⑵缺點(diǎn)：①水化熱較高;②抗水性差③耐酸堿和硫酸鹽類的化學(xué)

侵蝕差。該水泥適用于：

(1)一般地上工程和不受侵蝕作用的地下工程，以及不受水壓作

用的工程；

⑵無腐蝕水中的受凍工程；

(3)早期強(qiáng)度要求較高的工程；

⑷在低溫條件下需要強(qiáng)度發(fā)展較快的工程。

該水泥不適用于水利工程的水中部分、大體積商品混凝土工程和

受化學(xué)侵蝕的工程。

9、簡述.水泥生產(chǎn)工藝流程？

答：礦山開采T破碎T預(yù)均化T配料-?生料粉磨T生料均化-?懸

浮預(yù)熱、預(yù)分解、回轉(zhuǎn)窯煨燒(或預(yù)加水成球、立窯煙■燒)T熟料

冷卻、破碎、配料T水泥粉磨-?水泥均化水泥包裝、散裝出廠

10、為什么把水泥生產(chǎn)過程稱之為“兩磨一燒”？

因?yàn)樗嗌a(chǎn)過程分為三個階段，

15、水泥用常見工業(yè)廢渣有哪些？

答：粉煤灰、煤阡石、赤泥、礦渣、鋼渣、電石渣、爐渣、堿渣、

城市垃圾等。

16、我公司生產(chǎn)水泥的原料有哪些？

答：有磷肥渣、石灰石、粘土、鐵粉、水渣、粉煤灰、石膏、原

煤。8種。這8種原材料用途不同，其中①磷肥渣、石灰石、粘

土、鐵粉用于制備生料，為生料和熟料提供CaOSi02Al203Fe203

成份。②水渣、粉煤灰、石膏作為粉磨水泥主要原材料加入。水

渣、粉煤灰作為混合材，石膏作為緩凝劑加入。

17、簡介國家水泥新標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007?

答：GB175-2007名稱為《通用硅酸鹽水泥》，標(biāo)準(zhǔn)將通用硅酸

鹽水泥分為硅酸鹽水泥（P?I、P?II）、普通硅酸鹽水泥（P?0）、

礦渣硅酸鹽水泥（P?S）、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（P?P）、粉煤灰

硅酸鹽水泥（P?F）、復(fù)合硅酸鹽水泥（P?C）o其中水泥的組份材

料有硅酸鹽水泥熟料;石膏；活性混合材;非活性混合材；窯灰;助

磨劑。其中強(qiáng)度等級分為硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水

泥：42.5/42.5R/52.5/52.5R/62.5/62.5R；其他水泥：

32.5/42.5/42.5R/52.5/52.5R（其中礦渣水泥分為PSA和PSB兩

種）

18、水泥熟料的礦物組成有化學(xué)成份有哪些？

答：礦物組成有C3S——硅酸三鈣（含量：50?60%）（強(qiáng)度高）；

C2S——硅酸二鈣（含量：15?32%）（強(qiáng)度較高）；C3A——鋁酸三

鈣（含量：3?11%）（凝結(jié)快）；C4AF——鐵鋁酸四鈣（含量：8?

18%）（耐磨耐蝕）

主要化學(xué)成分有：CaO62?67%、Si0220?24%、AI2034?7%、

Fe2032.5?6%。

19、什么叫硅酸鹽熟料率值？

答：率值：水泥熟料中各氧化物之間的相對含量的比值。它與熟

料的礦物組成、熟料質(zhì)量、生料的易燒性有密切的關(guān)系，是水泥

生產(chǎn)中的重要控制指標(biāo)之一。

20、常用率值有哪些？

答：(1)石灰飽和比(KH)：表示Si02被CaO飽和成C3S的程度。

⑵硅酸率(n):表示Si02與AI203及Fe203之和的比值。

⑶鋁氧率(P):表示AI203與Fe203的比值。

二、生料制備

21、破碎的目的？

答：破碎是利用外力克服物料的內(nèi)聚力，使其由大變小的過程;

常用機(jī)械方法來減小物料的粒度。

⑴有利于物料的輸送和預(yù)均化；

(2)有利于配料的準(zhǔn)確性；

⑶有利于物料的烘干；

(4)有利于粉磨過程的節(jié)能高產(chǎn)。

22、破碎的分類？

答：按破碎后的產(chǎn)品粒度分：

(1)粗碎：將物料破碎到以下；

(2)中碎：將物料破碎到30mm以下；

⑶細(xì)碎：將物料破碎到3mm以下。

23、如何表示生料的細(xì)度？

答：某一堆物料在經(jīng)過取樣篩析后，留在篩面上的量占物料篩析

總量的百分?jǐn)?shù)，標(biāo)記為：R=%,以此來代表這些粉狀物料的顆粒大

小。篩孔尺寸寫在R的右下角，篩余百分?jǐn)?shù)的數(shù)值寫在％的前面。

如：生料細(xì)度R0.08=10%,它的含義是用0.08mm方孔篩對生料

篩析后，它的篩余是10%o篩余百分?jǐn)?shù)數(shù)值越大，物料越粗;反

之，數(shù)值越小，物料越細(xì)。某一堆物料（顆粒群）中有80%的物料

能通過某一孔徑的篩網(wǎng)，則可以用該篩網(wǎng)的篩孔尺寸作為當(dāng)量徑

來代表這堆物料的平均粒徑，標(biāo)記為：d80,如：入磨物料粒度

d80=20mmo

24、細(xì)度篩篩孔尺寸的表示方法？

答：水泥行業(yè)的篩網(wǎng)孔徑大小的表示方法有四種：篩號、篩孔數(shù)、

網(wǎng)目和篩孔尺寸。

①篩號：指每厘米長度篩網(wǎng)上的篩孔數(shù)。有多少個孔，叫多少號

篩。

②篩孔數(shù)：指每平方厘米篩網(wǎng)面積上的篩孔數(shù)。有多少個孔，叫

多少孔篩。③網(wǎng)目：指每英寸長度篩網(wǎng)上的篩孔數(shù)。有多少個孔,

叫多少目篩。

④篩孔尺寸：指篩網(wǎng)的孔徑尺寸大小。正方形孔，以邊長表示；

圓形孔，以直徑表示。

25、什么叫預(yù)均化和均化？

答：使單一品種物料的化學(xué)組成、品位質(zhì)量混合均勻的過程稱之

為預(yù)均化。使多品種物料的化學(xué)成分按一定比例、配合均勻、

穩(wěn)定的過程稱之為均化。

26、原料預(yù)均化在水泥生產(chǎn)中的意義？

答：（1）穩(wěn)定工藝條件和熱工制度：提高配料準(zhǔn)確性、生料合格

率、供熱的穩(wěn)定性（煤灰沉落率）；

⑵擴(kuò)大資源降低成本：搭配用料、延長礦山使用壽命、綜合利

用工業(yè)廢渣。

（3）減少無組織排放、有利于環(huán)保、清潔生產(chǎn)。

27、什么叫磨機(jī)開路流程？

在粉磨過程中，物料一次通過磨機(jī)即為產(chǎn)品，稱為開流系統(tǒng)（又

稱開路系統(tǒng)）。生料的水分：

28、為什么要控制生料水分？

答：水分過大

⑴會降低生料產(chǎn)量⑵會影響生料的分析結(jié)果⑶會增加燒成熱

耗影響熟料般燒所以要嚴(yán)格控制生料水分?？刂品秶鶺35.5%

29、細(xì)度的表示方法有哪些？

答：篩余百分?jǐn)?shù)、比表面積、顆粒級配都是水泥細(xì)度的表示方法；

30、控制生料細(xì)度的意義：

答：1、細(xì)度粗，易導(dǎo)致熟料游離鈣高；

2、但不能過細(xì)，容易增加電耗球耗，應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。

31、淘泥（制）機(jī)的操作與維護(hù)要點(diǎn)？

答：（1）工作時注意水壓及水流量，根據(jù)泥漿稠度調(diào)節(jié)用水；（2）

要保持全部零件特別是傳動件的清潔；（3）定期清除池底積料，防

止影響耙齒正常工作，及時清理柵網(wǎng)上草木等雜物，防止堵塞卸

料口。

32、什么叫生料？

答：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料及少量校正原料按比例配合，粉

磨到一定細(xì)度的物料，稱生料。其化學(xué)成分隨水泥品種、原、燃

料質(zhì)量、生產(chǎn)方法、窯型及其它生產(chǎn)條件而有所不同，另隨水泥

生產(chǎn)方法的不同，又可分幾種形態(tài)，如濕法生產(chǎn)用的生料為生料

漿，含水量35%左右；干法生產(chǎn)用的生料為生料粉，含水量不超

過1%;半干法生產(chǎn)（如立波爾窯、機(jī)械立窯）用的生料為生料球，

由生料粉加入適當(dāng)?shù)乃种瞥傻?半濕法生產(chǎn)用的生料為生料塊

或?yàn)V餅，由生料漿進(jìn)行脫水而得。機(jī)械立窯使用的生料中，有時

將燒成用煤全部或部分摻入生料中粉磨，由此，立窯生料分為三

種類型：摻入全部燒成用煤的生料稱為：全黑生料;摻入部分燒

成用煤的生料稱為：半黑生料;不摻燒成用煤的生料稱為：白生

料。不論何種生料，均要求化學(xué)成分穩(wěn)定，細(xì)度和水分都能滿足

不同生產(chǎn)方法的需要，以保證窯的煙燒和熟料質(zhì)量。

三、熟料煙燒

33、簡述生料在窯中的煨燒過程中的物理化學(xué)變化？

答：1.干燥、脫水、預(yù)熱：100℃?600℃

2.碳酸鹽分解：600℃~1200℃CaC03->Ca0+C02f

3.固相反應(yīng):800℃~1250℃生成2CaO-Si02（C2S）、3CaO-Al203

(C3A)、4CaO-A1203-Fe203(C4AF);

4.熟料燒成：1300℃?1450℃?1300℃生成3Ca0?Si02(C3S);

5.熟料冷卻：1300℃~1000℃~100℃

34、濕法回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煨燒工藝帶如何分布？

答：(1)干燥帶(物料溫度W150℃)

⑵預(yù)熱帶(物料溫度150?750℃)

⑶分解帶(物料溫度750?1000℃)

(4)放熱反應(yīng)帶(物料溫度1000~1300℃)

⑸燒成帶(物料溫度1300—1450—1300℃)

(6)冷卻帶(物料溫度1300~1000℃)

35、什么叫熟料熱耗、熟料煤耗、標(biāo)準(zhǔn)煤耗？

答：(1)熟料熱耗是燒成每公斤熟料所消耗的熱量，單位:kJ/kg。

(2)熟料煤耗是每生產(chǎn)1kg或代熟料所消耗的煤量，單位:kg/t。

⑶標(biāo)準(zhǔn)煤耗：1kg完全燃燒后放出29309kJ(7000kcal)熱量的煤

稱為標(biāo)準(zhǔn)煤；

每噸熟料所需的燒成標(biāo)準(zhǔn)煤數(shù)稱標(biāo)準(zhǔn)煤耗.單位:kg標(biāo)煤/t熟

料。

用熟料熱耗除以29309kJ(7000kcaI)所得的煤耗就是標(biāo)準(zhǔn)煤耗。

36、什么叫立升重？

答：即為一立升熟料的質(zhì)量.

37、控制熟料立升重有何意義？

答：熟料立升重的高低是判斷熟料質(zhì)量和窯內(nèi)溫度的參考數(shù)據(jù)之

一,.通過物料結(jié)粒大小及均勻程度可以推斷燒成溫度是否正常，

當(dāng)窯溫正常時，產(chǎn)量高，熟料顆粒大小均齊熟料外觀緊密結(jié)實(shí)，表

面較光滑而近似乎小圓球狀，這時熟料立升重較高.；熟料顆粒

小的多而且其中還帶有細(xì)粉這時立升重低說明窯內(nèi)溫度低.但燒

成溫度過高，對窯皮不利影響窯的安全遠(yuǎn)轉(zhuǎn).因此必須將立升重

控制在合理的范圍內(nèi)并定時測定，以便于看火工及時調(diào)整窯內(nèi)溫

度.

38、我公司立升重控制指標(biāo)是？

答：1275±75g/L合格率285%

四、水泥制成

39、水泥主要組分及其作用？

答：(1)熟料:各品種和強(qiáng)度等級的熟料是決定生產(chǎn)水泥品種、性

能和質(zhì)量的主要組分。

⑵石膏：摻入少量(3?5%)的石膏可以調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間，給

施工使用提供方便;對礦渣水泥來說，石膏還激發(fā)強(qiáng)度的作用。

(3)混合材：在水泥中摻加混合材料不僅可以調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號與品

種，增加水泥產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，而且在一定程度上改善水泥

的某些性能，滿足建筑工程中對水泥的特殊技術(shù)栗求。此外，還

可以綜合利用大量工業(yè)廢渣，具有環(huán)保和節(jié)能的重要意義。

40、水泥粉磨的分類？

答：就粉磨而言，根據(jù)產(chǎn)品的粒度大小和比表面積高低，粉磨加

工可分為普通粉磨、高細(xì)粉磨、超細(xì)粉磨。其產(chǎn)品也可以稱其為：

普通粉、高細(xì)粉和超細(xì)粉；在普通粉磨的產(chǎn)品中，高細(xì)粉約占

50?60%,超細(xì)粉不足10%;而在高細(xì)粉中，超細(xì)粉約占30?40%。

41、水泥顆粒組成對水泥強(qiáng)度的影響？

答：不同粒徑范圍的水泥顆粒具有不同的強(qiáng)度等級，最佳粒徑

(3?30nm)顆粒含量越多，強(qiáng)度等級越高。為此，許多水泥企業(yè)

對不同品種的水泥中3?30Hm粒徑范圍的顆粒含量都提出了具

體要求，如：

普通硅酸鹽水泥50?60%;

高強(qiáng)快硬水泥60?70%；

超高強(qiáng)快硬水泥270%。

42、簡述磨機(jī)通風(fēng)的的作用和控制值？

答：磨內(nèi)通風(fēng)良好有利于降低磨內(nèi)溫度、排出水分、減少過粉磨

現(xiàn)象和提高粉磨效率。經(jīng)驗(yàn)證明，圈流粉磨的球磨機(jī)，磨內(nèi)風(fēng)速

應(yīng)保持在0.8s1.2m/s左右，而開流粉磨時，應(yīng)控制在1.2?

1.5m/s左右，這樣才能適應(yīng)磨機(jī)節(jié)能、高產(chǎn)的要求。

43、物料烘干的目的？

答：(1)方便物料儲存、運(yùn)輸、預(yù)均化；

(2)提高配料過程的準(zhǔn)確性；

⑶有利于粉磨過程的節(jié)能高產(chǎn)。

44、烘干的基本原理？

答：熱氣流(干燥介質(zhì))以對流傳熱等方式將熱量傳遞給物料，使

物料中的水分蒸發(fā)，并擴(kuò)散到干燥介質(zhì)中，水分被氣流帶走，物

料得以干燥。

45、水泥生產(chǎn)對入磨物料水分的要求？

答：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，各種物料的水份可控制在下列范圍內(nèi)：

⑴石灰石＜1%；(2)粘土＜2%;(3)鐵粉＜8%;(4)混合材＜2%；

⑸石膏＜8%；⑹熟料＜0.5%;(7)煤＜4%;(8)綜合水分控制在

1.5%以內(nèi)。

46、物料烘干的方式？

答：(1)順流烘干和逆流烘干

物料在烘干機(jī)內(nèi)的運(yùn)動方向與熱氣流的流動方向一致，稱之為順

流烘干；(適合烘礦渣、煤)

物料在烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)動方向與熱氣流的流動方向相反，稱之為逆流

烘干。(適合烘粘土)

47、什么是磨機(jī)的研磨體填充率？

答：是指研磨體的堆積體積占磨機(jī)有效容積的百分比。

48、什么叫循環(huán)負(fù)荷率？

答：是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比。

49、簡述空氣料槽操作注意事項(xiàng)？

答：按操作規(guī)程要求：

(1)開車前嚴(yán)格檢查斜槽各密封處是否符合要求，嚴(yán)防槽體與透

氣層連接處漏風(fēng)。

⑵開機(jī)時，應(yīng)首先關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥門，電機(jī)啟動后，根據(jù)需要

風(fēng)量多少逐漸打開進(jìn)風(fēng)閥并按輸送物料的要求，調(diào)節(jié)好下槽截氣

閥，然后開始下料。

⑶停機(jī)時，先停止喂料。根據(jù)槽內(nèi)物料量減少程度逐漸關(guān)小進(jìn)

風(fēng)閥，槽內(nèi)物料輸送完畢，2?3分鐘后停止鼓風(fēng)。如果事故突

然停風(fēng)，并且要求長期停風(fēng)時，應(yīng)大開槽體上蓋人工將物料清理

出來。

(4)斜槽工作時，要經(jīng)常觀察物料流動情況，結(jié)合實(shí)際情況調(diào)節(jié)

好進(jìn)風(fēng)量。

(5)嚴(yán)防被輸送的物料中夾雜有大顆?；蜩F渣。應(yīng)經(jīng)常清理上槽

中的雜物，否則它會阻礙物料的流動，造成堵塞事故。

(6)被輸送物料的水分必須嚴(yán)格控制。水分過大，流動性差，也

不容易形成流化狀態(tài)，上槽內(nèi)會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。與此同時，對鼓

入的空氣也要求清潔、干燥，防止透氣層糊死，影響透氣，阻礙

輸送。

五、水泥包裝

50、水泥包裝質(zhì)量是如何規(guī)定的？

答：1.國家水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，袋裝水泥每袋凈重50kg,且不得少

于標(biāo)志質(zhì)量的99%,隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量不得少于1000kgo

2.水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱，代號，凈含量，強(qiáng)度等級，生

產(chǎn)許可證編號，生產(chǎn)者名稱，地址，出廠編號，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號，包

裝年、月、日。

六、水泥質(zhì)量控制

51、質(zhì)量控制在水泥生產(chǎn)中的作用？

答：水泥生產(chǎn)過程是多工序、流水線作業(yè)方式，如果前一工序控

制不嚴(yán)，會給后一工序帶來較大的影響；為了確保各工序的產(chǎn)品

質(zhì)量，維護(hù)全廠水泥生產(chǎn)的正常進(jìn)行，必須用高科技手段，在水

泥生產(chǎn)過程中實(shí)施在線控制。科學(xué)地、經(jīng)常地、系統(tǒng)地對各生產(chǎn)

環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格地檢查和糾正，用各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量來確保出

廠水泥的產(chǎn)品質(zhì)量。（簡稱：質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量控制）

52、什么是水泥的密度與容積密度？

答：（1）密度：水泥在絕對緊密狀態(tài)下（顆粒間沒有空隙）單位體

積的質(zhì)量。單位：g/cm3

（2）容積密度：水泥在松散狀態(tài)下（顆粒間有空隙）單位體積的質(zhì)

量。

水泥容積密度一般分為兩種情況，水泥出磨、入庫、均化攪拌后，

為：0.9?

1.3g/cm3;庫存、袋裝積壓后為：1.4?1.7g/cm3°

53、什么是水泥的凝結(jié)時間？

答：水泥從加水到開始失去（或完全失去）流動性能（可塑性）所需

時間稱之為凝結(jié)時間。

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：六大通用水泥初凝時間不得早于45分鐘，P?0、

P-S水泥終凝時間不得遲于10小時。

54、什么是水泥的需水性（稠度、流動度）？

答：水泥使用時，需要加入一定量的水來滿足水泥水化、凝結(jié)、

硬化的需要和施工中凈漿、砂漿、商品混凝土具有流動性的需要;

稠度和流動度是表示水泥需水性大小的參數(shù)，稠度用于凈漿，流

動度用于砂漿和商品混凝土。二者都以占水泥質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表

示。其它條件相同的情況下，需水量越低，水泥石質(zhì)量越好。

55、什么是水泥體積安定性？

答：水泥體積安定性，簡稱為：安定性。它表示水泥加水后，體

積變化的均勻性。即：水泥在凝結(jié)、硬化后，是否因內(nèi)部體積膨

脹，造成水泥石的開裂、變形，甚至崩潰，而引起商品混凝土構(gòu)

件的破壞。

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安定性不良的水泥為廢品水泥，嚴(yán)禁出廠。引起

安定性不良的原因主要是由于水泥熟料中所含的游離氧化鈣、游

離氧化鎂或水泥制成時石膏（三氧化硫）摻量過多而引起的。

其中游離氧化鈣是影響安定性的主要因素。

56、什么是水泥強(qiáng)度？

答：水泥強(qiáng)度是硬化后的水泥石承受外力破壞的能力。承受壓縮

破壞時的最大應(yīng)力，稱為：抗壓強(qiáng)度;承受彎曲破壞時的最大應(yīng)

力，稱之為：抗折強(qiáng)度。單?。篗Pa。

水泥生產(chǎn)基本知識題庫2

設(shè)備部題庫（機(jī)械）

一、填空

1“三過濾”，即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。

2、油品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下冷卻時，能夠繼續(xù)流動的最低溫度

稱為傾點(diǎn)。

3、在規(guī)定的條件下，加熱潤滑油，當(dāng)油溫達(dá)到某溫度時，潤滑

油的蒸氣和周圍空氣的混合氣，一旦與火焰接觸，即發(fā)生閃火現(xiàn)

象，最低的閃火溫度，稱為潤滑油的閃點(diǎn)。

4、潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，隨溫度升高而變軟，從脂杯中

滴下第一滴的溫度稱滴點(diǎn)。

5粘度為

6、供送潤滑劑的部位被稱為潤滑點(diǎn)。

7、油箱主要功能是蓄油，還兼作散熱和沉淀油液中的雜質(zhì)。

8、降低摩擦阻力和能源損耗，減少表面磨損，延長使用壽命，

保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、錐入度是衡量潤滑脂的稠度（即軟硬程度）的指標(biāo);在規(guī)定溫度

和載荷下，錐入度計的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體在5s內(nèi)垂直沉入潤滑脂試樣

的深度。

10、油品的粘度隨溫度的升降而變化的性能叫做油品的粘溫特

性，用粘度指數(shù)來表示。粘度指數(shù)越高，表示油的粘溫特性越好,

油的粘度受溫度影響越小。

11、軸承中充填潤滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的1/3到

1/2為適宜。

12、稀油站加油最低應(yīng)達(dá)到油箱的1/3位置，最高達(dá)到油箱的

2/3位置。

13、普通單向閥的作用，是使油液只能沿一個方向流動，不允許

油液反向倒流。

14出口。

15、換向閥是利用閥心在閥體內(nèi)的相對運(yùn)動，關(guān)斷，或變換流動

方向，從而使執(zhí)行元件啟動、停止或變換運(yùn)動方向。

16本不變。

17、節(jié)流閥安裝在系統(tǒng)中，可通過調(diào)節(jié)閥心來改變閥心與閥體組

成的節(jié)流口面積的大小，來改變通過節(jié)流閥油的流量。

18、輻壓機(jī)液壓系統(tǒng)中高壓過濾器的過濾精度為額定壓力為

16MPa,液壓缸工作行程為90mm,油箱容積為400L。

19、蓄能器充氮?dú)饧皺z查充氮壓力時，應(yīng)確保液壓泵電源處于切

斷狀態(tài)，同時與液壓管路連接處無壓力。

20、輻壓機(jī)蓄能器內(nèi)無壓力初次充氣時前兩分鐘只允許充至

0.35MPa,逐漸增加充氣速度，達(dá)到4MPa充氣壓力所需時間為

15-20分鐘。

21、輻壓機(jī)液壓站的閥件主要由單向閥1、單向閥2、電磁換向

閥、溢流閥組成。

22、潤滑油是由基礎(chǔ)油和添加劑組成。

23、潤滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成的。

24、潤滑油的牌號的劃分是按照運(yùn)動粘度來劃分的。潤滑油的粘

度一般隨溫度的升高而降低，隨溫度下降而增大。

25、潤滑脂的代用主要考慮針入度和滴點(diǎn)兩個指標(biāo)。

26、工業(yè)用齒輪油分為閉式齒輪油和開式齒輪油。

27、熟料一分廠立磨磨輻潤滑站所用油的牌號為美孚SHC639,

磨輻液壓站所用液壓油的牌號為美孚DTE25o

28、熟料一分廠立磨磨福潤滑站有三個供油泵、三個回油泵、一

個循環(huán)泵。

29、蓄能器在系統(tǒng)中可以起到緩沖和提供油壓的作用。立磨蓄能

器充氣壓力應(yīng)充到6MPao

30“四會”是指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

31設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查，并清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，

清洗或更換油氈、油線及濾油器；調(diào)整各部位的配合間隙；緊固松

動零件;調(diào)整設(shè)備所有的操作機(jī)構(gòu)、擋鐵、限位開關(guān)等，使之靈

敏可靠。

32、二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進(jìn)行局

部解體檢查和修理。主要內(nèi)容包括：更換或修復(fù)部分磨損件;局

部修

刮或修補(bǔ)劃痕，擦研傷凹痕，使其恢復(fù)精度；清洗潤滑系統(tǒng)和換

油;檢查和修理電氣系統(tǒng)等。二保完成后，應(yīng)以完好設(shè)備條件作

為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并作好詳細(xì)記錄。

33、備用設(shè)備應(yīng)處于良好技術(shù)狀態(tài)，停用、閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)

責(zé)定期維護(hù)，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備

要定期進(jìn)行盤查。

34用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，

繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，經(jīng)過物理和化學(xué)變化，最后，

生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻。

35、筒體采用鍋爐用碳素鋼板卷制，通常自動焊焊接，筒體壁厚:

一般為，輪帶下為下到跨間有42/55mm厚的過渡段節(jié)。

36轉(zhuǎn)部分的重量，并將重量傳到支承裝置上。

37、回轉(zhuǎn)窯傳動裝置由主輔電動機(jī)、減速機(jī)及大、小齒輪、聯(lián)軸

器等組成。

38、承受回轉(zhuǎn)部分的全部重量。一般設(shè)有三套支承裝置，其中三

檔支承裝置上裝有擋輪，稱為帶擋輪支承裝置，擋輪的作用是限

制或控制窯體的軸向竄動。

39、回轉(zhuǎn)窯輪帶與墊板間的間隙一般為：一檔二檔三檔10mm。

40、檢查大、小齒輪面接觸斑點(diǎn)，沿齒高不少于40%,沿齒長不

少于50%。

41、窯筒體表面最高溫度不允許超過400℃。

42油氧化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)造成，改進(jìn)的方法是用足夠防銹劑的

油；勤排水、勤換油；防止污染物進(jìn)入油中。

43、齒輪油使用中出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象，可能因缺少抗泡劑、空氣進(jìn)入

油中、油中含水造成，改進(jìn)的方法是用含抗泡劑油，防止空氣和

水進(jìn)入油中。

44、荷過高、齒輪箱外積灰太多造成，改進(jìn)的方法是降低油黏度、

降低載荷、清理齒輪箱積灰。

45、潤滑脂具有抗摩性、減磨性、密封性、減震四方面優(yōu)點(diǎn)，流

動性小、散熱性差、高溫下易產(chǎn)生相變，分解等缺點(diǎn)。

46、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)

械效率、總效率。

47、密封件可分為動密封和靜密封兩大類。

48、液壓系統(tǒng)裝配好后，清洗時不能用煤油、酒精、水蒸汽作清

洗劑。

49、骨架油封用于旋轉(zhuǎn)軸的密封。

50、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三

大類。

二、判斷

1、為了保證潤滑良好，潤滑油（脂）越多越好（X）

2、大型液壓油站的潤滑油每半年應(yīng)進(jìn)行一次油樣化驗(yàn)（V）

3、單向閥在油路中可以起到保壓的作用（V）

4、溢流閥在油路中可以起到保護(hù)油路，防止壓力過高的作用（J）

5、稀油站對軸承進(jìn)行潤滑時，為保證油量充足，壓力應(yīng)越大越

好。（X）

6、邊界潤滑時的潤滑效果比流體潤滑時要好（X）

7、混合潤滑時會出現(xiàn)兩種或更多的潤滑狀態(tài)（J）

8、通常情況下液體潤滑劑的摩擦因數(shù)僅為0.001~0.01（J）

9、潤滑油的粘度越高，油質(zhì)越稠（J）

10、軸承轉(zhuǎn)速越高，所加潤滑脂量應(yīng)越多（X）

11、不同品質(zhì)的潤滑油不可以隨便混用（J）

12、溢流閥在系統(tǒng)中的作用可用作安全閥（J）

13、輻壓機(jī)油站所使用的油的粘度只能為VG68（X）

14、檢查蓄能器充氣壓力時，蓄能器進(jìn)油側(cè)一端的壓力需

降為零（J）

15、蓄能器充氮?dú)馇埃瑧?yīng)放出蓄能器與壓力管路連接處殘

留的液壓油。（，）

16、如蓄能器中充氣壓力值過高，可緩慢打開充氣工具排氣

閥排氣。（J）

17、潤滑油粘度是潤滑油最重要的一項(xiàng)指標(biāo)，一般油的粘度變化

超過20%應(yīng)更換，重要設(shè)備用油的粘度變化超過15%更換。（V）

18、每次軸承加油時為保證潤滑，應(yīng)將潤滑脂加至軸承箱容積的

80%以上。（X）

19、潤滑脂中不允許含水分，水分會降低潤滑脂的氧化安定性，

機(jī)械安定性和潤滑性，并導(dǎo)致潤滑部件的腐蝕。（X）

20、潤滑脂的承載能力強(qiáng)于潤滑油3）

21、選擇潤滑油粘度的一般規(guī)律是：重負(fù)荷低轉(zhuǎn)速的部位選用低

粘度油;輕負(fù)荷高轉(zhuǎn)速的部位用高粘度潤滑油。（X）

22、現(xiàn)行的新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備管理可以從電流、溫度、流量、

轉(zhuǎn)速、壓力、噪聲、振動微機(jī)控制等方面入手。（J）

23、通過全優(yōu)設(shè)備潤滑管理，可以以較少的設(shè)備維修成本投入設(shè)

備潤滑油（脂）狀態(tài)控制中，延長了配件和設(shè)備的壽命，及時消滅

了故障隱患。（J）

24、日常點(diǎn)檢是在不停止生產(chǎn)的情況下進(jìn)行的（J）

25、巡檢中如發(fā)現(xiàn)液壓缸溫度很高，則液壓缸有可能存在

內(nèi)漏。(V)

26、回轉(zhuǎn)窯的斜度常取3.5-4.0%(J)

27、由工藝要求確定，回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速范圍一般在0.35-4r/min

之間。(J)

28、窯筒體進(jìn)、出料端都裝有耐高溫、耐磨損的“窯口

護(hù)板”3

29、回轉(zhuǎn)窯的傳動裝置采用撓性聯(lián)軸節(jié)，可以增加傳動的平穩(wěn)性。

(V)

30、輪帶與窯筒體間的間隙會根據(jù)窯溫的變化而變化。(J)

水泥生產(chǎn)基本知識題庫3

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備思考題

一、填空題

3、生料在搬燒過程中要經(jīng)過、、、、和等六大

過程，其中吸熱最多的是階段，出現(xiàn)放熱現(xiàn)象的階段。

5、窯外分解技術(shù)通常是指在懸浮預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)一個

在其中加入的燃料，使生料粉基本上以后入窯，使

窯的生產(chǎn)效率大幅度提高。

6、分解爐內(nèi)傳熱速率高的最主要原因是

7分解爐的類型有

8、標(biāo)準(zhǔn)煤的低熱值為kcal/kg,相當(dāng)于kj/kgo

9、旋風(fēng)預(yù)熱器排灰閥的作用是將上一級旋風(fēng)筒收集的生料，防

止，起到的作用

10、分解爐中如果煤懸浮不好，則燃燒速度，爐溫將，而出爐

氣溫將,物料分解率將

11、水泥生產(chǎn)工藝可簡述為兩和O

12、新型干法水泥工藝的核心是和

技術(shù)。

13、旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒作用是,連接管道

的作用是。

14、各級預(yù)熱器控制參數(shù)主要是和o

15、窯頭負(fù)壓一般為o

16、預(yù)分解窯點(diǎn)火是先點(diǎn),后點(diǎn)o

17、新型干法回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通常分為帶、帶和

__________帶。

18、水泥熟料的三率值是、、o

19、入分解爐三次風(fēng)的溫度通常不低于℃,且窯的規(guī)模

越大其值越O

20、窯皮的主栗作用是和o

29、原料預(yù)均化的原理是，預(yù)均化堆場的的型式有，。

30、水泥廠的配料方式主要有庫底配料和配料兩種方式。

33、表示均化設(shè)施均化效果的參數(shù)是。

35、影響水泥安定性的因素有、、。

36、煤的工業(yè)分析項(xiàng)目主要有、、、。

37、熔劑礦物指和。決定熟料強(qiáng)度的主要是礦物。

38、硅酸鹽水泥熟料四種主要礦物中，28d內(nèi)，強(qiáng)度最高的是；

水化速度最快的是；水化熱最大的是。

39、硅酸三鈣的水化產(chǎn)物有、。

40、影響礦渣活性的主要因素有,

41、硅酸鹽水泥熟料四種主要礦物是

42、水泥熟料的質(zhì)量控制項(xiàng)目包括

43、熟料冷卻的速度慢，熟料中硅酸二鈣會發(fā)生

,使熟料強(qiáng)度O

44、原料預(yù)均化的主要目的是，生料均化的主要

目的是O

45、水泥熟料形成各個階段中吸熱量最多的是,微

吸熱的是O

46、水泥生產(chǎn)的主要原料有質(zhì)原料和

_____________質(zhì)原料。

47、石灰質(zhì)原料主要提供的成分是,粘土質(zhì)原料主要提供

的成分是和O

48、石灰石中主要限制的成分是,粘土質(zhì)原料主要限制

的成分是O

49、影響碳酸鹽分解速度的因素有

52、預(yù)均化堆場按布料形式一般分為矩型堆場和堆場。

53、新型干法水泥生產(chǎn)就是以懸浮預(yù)熱和技術(shù)為核心，使水泥

生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、清潔生產(chǎn)的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。

54、預(yù)分解窯的關(guān)鍵技術(shù)裝備有預(yù)熱器、換熱管道、、回轉(zhuǎn)窯、

冷卻機(jī)等，分別承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程的預(yù)熱、分解、燧燒和冷卻

任務(wù)。

55、露天堆場大多布置在廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的風(fēng)側(cè)。

56、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)主要以輻射傳熱方式為主，在預(yù)熱器內(nèi)主要以傳

熱方式為主。

57、新型干法窯內(nèi)一般劃分為過渡帶、燒成帶、冷卻帶三個帶，

C2s吸收f-CaO生成C3s發(fā)生在帶。

58、反映硅酸鹽水泥熟料溶劑礦物量大小的率值為：。

59、DCS的中文含義是：，其結(jié)構(gòu)主栗由：管理操作層、控制

層、網(wǎng)絡(luò)層組成。

60、預(yù)熱器的熱交換主要在中進(jìn)行，旋風(fēng)筒的主要作用是氣固

分離。

61、碳酸鹽分解，其反應(yīng)式為、MgC03=Mg0+C02To

62、取料方式一般有、側(cè)面取料、底部取料三種。

64、三次風(fēng)的作用是。

66、回轉(zhuǎn)窯由窯茴體、、傳動裝置、密封裝置等組成。

68、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱方式以為主。

72、所謂掛窯皮就是。

75、熟料出冷卻機(jī)溫度應(yīng)低于。

76、窯尾溫度一般控制在°C。

77、窯尾廢氣氧含量控制在2.5%以下，一氧化碳含量控制在以

下。

78、熟料游離氧化鈣控制在以下。

81、入窯物料分解率控制在%之間。

82、入窯生料的質(zhì)量指標(biāo)要嚴(yán)格控制：生料細(xì)度0.20毫米方孔

篩篩余不大于％

90、預(yù)分解窯來料中斷后，各級預(yù)熱器及分解爐出口溫度，壓力。

91、燃煤熱值急劇下降，整個系統(tǒng)溫度，容易發(fā)生現(xiàn)象。

92、是指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含量與全

部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值。以KH表示。

也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。

93、各物料間凡是以固相形式進(jìn)行的反應(yīng)稱為。

94、物料不易燒結(jié)，在燒成帶料子發(fā)粘，冷卻時料子產(chǎn)生很多砂

子狀的細(xì)粉，這種熟料稱為粘散料又稱為。

95、水泥生料在燃燒過程中經(jīng)過一系列的原料脫水、分解、各氧

化物固相反應(yīng)，通過液相C2s和CaO反應(yīng)生成C3S,溫度降低，

液相凝相凝固形成熟料，此過程為。

96、是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物，是硅酸三鈣中含有少量的

其它氧化物的固熔體。

97、在熟料中沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱為，記

作f-CaOo

98、燃料燃燒時其中的可燃物質(zhì)完全氧化生成C02、水蒸氣、S02

等稱為。

99、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料從著火燃燒至燃燒基本結(jié)束的一段流股為燃料

與空氣中氧氣激烈化合的階段，此時產(chǎn)生強(qiáng)烈的光和熱輻射，形

成一定長度白色發(fā)亮的高溫火焰稱為。

100、指生產(chǎn)每千克熟料消耗的熱量。

101.當(dāng)燒成溫度過高時，液相粘度很小，像水一樣流動，這種

現(xiàn)象在操作上稱為。

102、是指耐火材料在高溫下對壓力的抵抗性能。

103、表示水泥熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量

比，也表示熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例。通常用字n

或SM表示。

104、石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一

定比例配合，磨細(xì)，并調(diào)配為成分合適，質(zhì)量均勻的生料，此過

程稱為。

105、是回轉(zhuǎn)窯的軀干，用鋼板事先做成一段段的圓筒，然后把

各段鉀接或焊接而成筒體,外面套有幾道輪帶，座落在相對應(yīng)的

托輪上，為使物料能由窯尾逐漸向窯前運(yùn)動，因此筒體一般有

3%?5%的斜度，向前傾斜，為了保護(hù)筒體，內(nèi)砌有100?230mm

厚的耐火材料。

106、是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分。它承受著窯的全部質(zhì)量，對窯

體還起定位作用，使其能安全平穩(wěn)地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，支承裝置由輪帶、

托輪、軸承和擋輪組成。

107、是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的燃燒工藝設(shè)備。其主

要特點(diǎn)是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱速率較低的

區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊燃燒（分解爐）中進(jìn)行。

109、物料在加熱過程中，兩種或兩種以上組成分開始出現(xiàn)液相

的溫度稱為O

110、所謂是指在1350℃恒溫下，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煨燒生料達(dá)到

CaOW2%所需的時間。

112、根據(jù)水泥品種與具體的生產(chǎn)條件，確定所用原料的配合比，

稱為O

113、是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比

值，以HM或m表示。

116、是指燃料燃燒所發(fā)出的熱量。

122、凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主

要成分的礦物質(zhì)，稱為。

123、單位容積所具有的質(zhì)量稱為熟料的，所稱量熟料的粒徑一

般為5mm?15mm。

126、熟料礦物或水泥的是以單位時間內(nèi)的水化程度或水化濃度

來表示。

127、回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實(shí)際消耗的熱量之比稱為回轉(zhuǎn)

窯的。

152.C3S含量高的熟料比C2So

153.快冷熟料的易磨性慢冷熟料的易磨性。

168.生料均化的目的是。

169.生料的質(zhì)量包括

170.水泥磨溫過高，易使。

171、液壓推力擋輪的優(yōu)點(diǎn)是

172.經(jīng)過固相反應(yīng)生成的熟料礦物有C2S、C3A、

173.熟料冷卻過程的冷卻制度為

174.國標(biāo)規(guī)定：低位熱值為

175.熟料燃燒溫度的范圍是

176.回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流動的方向?yàn)?/p>

177.旋風(fēng)式懸浮預(yù)熱器的缺點(diǎn)主要是流體阻力大及178.預(yù)分解

系統(tǒng)中窯內(nèi)劃分為三個帶，即燒成帶、冷卻帶

179.懸浮態(tài)傳熱效率高的主要原因是

180.配料時硅酸率越高液相量181.配料時鋁率越高液相粘度

182.熟料冷卻過程中，在1250183.分解爐內(nèi)氣流通過的時間大

致范圍是

184.分解爐內(nèi)的傳熱方式主要為

185、用于水泥生產(chǎn)的石灰質(zhì)料中氧化鈣的含量大于186、水泥

生產(chǎn)鐵質(zhì)校正質(zhì)料中的三氧化二鐵的含量大于

187、水泥廠常用的復(fù)合礦化劑是

188、用于水泥生產(chǎn)的?；郀t礦渣的質(zhì)量系數(shù)大于189、新型

干法生產(chǎn)通常要對石灰質(zhì)原料進(jìn)行

190、回轉(zhuǎn)窯所用煤粉的低位熱值要求大于煤。

191、硅酸鹽水泥熟料煨燒的四種主要礦物為192、硅酸鹽水泥

熟料燃燒時的液相量為

193、硅酸鹽水泥熟料煨燒的理論熱耗為

194、均化效果是指

195、硅酸鹽水泥的比表面積應(yīng)大于196、礦渣水泥中的三氧化

硫的含量不得超過197、熟料中氧化鎂的含量應(yīng)小于

198、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的填充率在

199、鋁質(zhì)校正原料中三氧化二鋁的含量應(yīng)大于

200、制造水泥的原料有

201、影響水泥安定性的因素有

203、正常熟料中C3s含量高，則熟料的易磨性。

204、水泥磨內(nèi)溫度高時，易使生產(chǎn)出的水泥產(chǎn)生的假凝,其現(xiàn)象

原因是。

210、立磨操作中，料干粒粗，易出現(xiàn)大量

211、大型球磨機(jī)的傳動方式，一般是的。

212.、風(fēng)掃磨系統(tǒng)被廣泛用于粉磨。

213、煤磨出磨氣體溫度越高，越易出現(xiàn)。

214、窯頭用煤粉的細(xì)度不可過。

215、煤的灰分大，易造成預(yù)熱器下部。

216、原煤在粉磨前應(yīng)予均化，以保證煤的穩(wěn)定。

217、在粉磨過程中，入磨物料出磨后全部都成合格產(chǎn)品的系統(tǒng)

稱為。

218、在粉磨過程中，出磨物料經(jīng)分級設(shè)備后，粗粉重新回磨，

細(xì)粉作為產(chǎn)品的系統(tǒng)稱為229、水泥回轉(zhuǎn)窯的斜度一般為。

230、預(yù)分解窯的加料位置應(yīng)在距

余下全文

259、通用水泥有六大品種。

260、新型干法窯系統(tǒng)由、、、四個子系統(tǒng)組成。

261、在水泥生產(chǎn)過程中，常用率值作為生料質(zhì)量控制的一種重

要指標(biāo)，這三個率值是、

262、煤的工業(yè)分析組成由、、表示。

270、分解爐應(yīng)具備、、、功能。

271、旋風(fēng)筒預(yù)熱器物料與氣體的熱交換主要發(fā)生在。

二、選擇題

1.分解爐內(nèi)加入燃料的主要目的是（）A.供物料升溫需熱B.供

碳酸鹽分解需熱C.供固相反應(yīng)所需

2.分解爐、預(yù)熱器漏風(fēng)過大，將使單位熱耗（）。A.增大B.不

變C.下降

3.提高分解爐中燃料的燃燒速度，將使（）0A.爐內(nèi)分解溫度提

高B.爐出口溫度提高C.物料分解率下降

4.分解爐內(nèi)傳熱快的最主要原因是（）A.傳熱系數(shù)增大B.傳熱

面積大C.氣流紊流程度高

5.在保持正常情況下，要提高分解爐內(nèi)的分解溫度，可以（）A.

多加煤粉B.少加煤粉C.加快燃燒速度

6.分解爐中物料與氣流溫度差很小的原因是（）A.爐內(nèi)燃燒溫

度低B.氣固相傳熱面積大，熱量被物料吸收C.入爐料溫本來

就高

7.預(yù)分解系統(tǒng)窯的發(fā)熱能力與懸浮預(yù)熱器相比（）A.增大B.

相平C.減少

8.在采用四級旋風(fēng)預(yù)熱器的窯外分解系統(tǒng)中，料粉的流程是（）A.

從C3經(jīng)C4入分解爐后再入窯B.從C3入分解爐再經(jīng)

C4再入窯C.由分解爐經(jīng)C3、04后入窯

10.影響熟料安定性的是（）A.一次游離氧化鈣B.二次游離氧化

鈣

11、分解爐下部結(jié)皮堵塞的現(xiàn)象是（）oA.窯頭溫度升高Bo三

次風(fēng)溫下降C。窯尾溫度升高，負(fù)壓減小D。出窯熟料溫度降低

12、煤粉偏粗，可能會造成（）?；鹧胬LB。火焰縮短C。燒成

帶溫度升高D。窯尾溫度降低

14、生料石灰飽和系數(shù)高，會使（）o

A.料難燒B。料好燒C。熟料游離氧化鈣低D。窯內(nèi)結(jié)圈

15、二次風(fēng)溫越高，則（）。

A.燒成溫度越高B。窯尾溫度越低C。熟料冷卻越差D。出窯熟

料溫度越高

16、新型干法水泥廠規(guī)模通常用（）來表示。

A,日產(chǎn)水泥量B。年產(chǎn)水泥量C。日產(chǎn)熟料量D。年產(chǎn)熟料量

19、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)矩大的原因可能是（）。

A.喂料量大B。噴煤量多C。燒成溫度高D。排風(fēng)量大

30、目前用預(yù)分解窯生產(chǎn)水泥時，如果設(shè)有原料的預(yù)均化設(shè)施，

則生料的均化多采用

A連續(xù)式氣力均化庫B間歇式氣力均化庫C預(yù)均化堆場

35、水泥產(chǎn)生假凝的主要原因是A鋁酸三鈣的含量過高B石膏

的摻入量太少C磨水泥時石膏脫水

36、預(yù)分解窯內(nèi)分成A三個帶B四個帶C五個帶

38、生料的細(xì)度常用表示A比表面積B0.08m方孔篩篩余百分

數(shù)CO.02mm方孔篩篩余百分?jǐn)?shù)

39、某熟料中有C3S,無C2S,則其KH值可能（）A=0.667

B<0.66701

40、以下哪些措施有利于C3s的形成（）A降低液相粘度B減少

液相量C提供較多熱量

41、普通配料的硅酸鹽水泥熟料液相出現(xiàn)的溫度大致是

（）A900℃B1100℃C1280℃D1450℃

43、硅酸鹽水泥熟料中液相量一般在（）A20%~30%B10%~20%

C30%~40%

45、熟料慢冷，熟料礦物可能減少的有（）AC3SBB-C2SCC3AD

Y-C2S

46、以下哪些措施有利于C3s的形成（）A提供較多熱量B提高

溫度C提高液相粘度

47、硅酸鹽水泥熟料的理論最高燒成溫度是（）A,1280℃B,

1300℃C,1450℃D,1700℃

50、預(yù)分解窯的三次風(fēng)主要指（）A輸送煤粉的風(fēng)B從冷卻機(jī)

直接入窯的風(fēng)C入分解爐的風(fēng)

57、窯尾增濕塔的主要作用是（）。a降低粉塵的比電阻b降低

出窯有害氣體含量c便于操作

59、輻壓機(jī)兩輻間隙差值的大小主要反映（）。a入料粒度c入

料粒度或入料量d入料量或入料粒度或液壓系統(tǒng)對動輻的推力

不平衡。

64、二次f—CaO在0時易生成。a1300℃b1200℃c1250℃

65、KH值過高，熟料0a煨燒困難，保溫時間長bC2s的含量高

c產(chǎn)量高

70、立磨系統(tǒng)中，料床粉磨的基礎(chǔ)，正常生產(chǎn)的關(guān)鍵是（）。a風(fēng)

溫b輻壓c穩(wěn)定的料床

71、引發(fā)立磨周期性振動的原因可能是0。a料多b料氣比大c

喂料點(diǎn)不當(dāng)

77、窯頭氣體的壓力狀態(tài)為（）A.—20~—50PaB.+20~+50

PaC.—200—500PaD.+200+500Pa

78、在普通干法中空回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，物料運(yùn)動速度最快的帶是（）A.干

燥帶B.預(yù)燒帶C.分解帶D.燒成帶

79、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的窯皮形成位置在（）A.冷卻帶B.燒成帶C.分

解帶D.固相反應(yīng)

80、回轉(zhuǎn)窯燒成帶的傳熱方式主要為0A.傳導(dǎo)傳熱B.對流傳熱

C.輻射傳熱D.對流換熱

余下全文

81、預(yù)分解系統(tǒng)的分解率的合適的范圍（）A.50~60%B.60~70%

C.100%D.85~95%

82、熟料形成過程中，固相反應(yīng)的特點(diǎn)是（）放出熱量B.吸收熱

量C.既不吸熱也不放熱

83、分解爐內(nèi)料粉分解所用時間范圍大致是（）A.4—10分鐘

B.4—10秒C.4—10小時D.半小時

84、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中，后結(jié)圈現(xiàn)象出現(xiàn)在（）A.燒成帶與分

解帶之間B.分解帶C.干燥帶與預(yù)熱帶之間D.冷卻帶

85、預(yù)分解窯生產(chǎn)過程中，當(dāng)二次風(fēng)溫過低時，應(yīng)該調(diào)節(jié)（）窯尾

高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速B.窯尾高溫風(fēng)機(jī)閥門開度C篦D.窯速

86、預(yù)分解窯操作中，當(dāng)窯頭出現(xiàn)正壓時，應(yīng)該調(diào)節(jié)（）

A.生料喂料量B.窯尾高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速C.窯尾高溫風(fēng)機(jī)閥門開

度D.窯頭電收塵排風(fēng)機(jī)閥門開度

87、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)象時，窯尾負(fù)壓值會

0A.增大B.減小C.不變D.時大時小

88、燒成帶溫度通過如下參數(shù)可正確定性判斷0A、窯筒體溫度

上升，預(yù)熱器出口廢氣中NOx濃度上升;B、預(yù)熱器出氣溫度上升，

窯尾溫度上升;C、冷卻機(jī)一室熟料通氣性變強(qiáng)，窯電流變大，預(yù)

熱器出口廢氣中NOx濃度上升;D、窯尾溫度上升，窯電流下降；

89、窯電流在30秒內(nèi)上升100安培以上，約15分鐘后冷卻機(jī)一

室壓力上升，初步判斷為（）A、垮前圈；B、垮后圈；C、窯內(nèi)竄料;D、

窯內(nèi)燒流

90、一個完整的調(diào)節(jié)回路由調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、測量裝置和（）

四部分組成。A、調(diào)節(jié)參數(shù);B、調(diào)節(jié)目標(biāo);C、調(diào)節(jié)對象;D、調(diào)節(jié)

誤差。

91、下列說法中，錯誤的有（）A、熟料中堿含量高，易造成熟料

強(qiáng)度下降;B、熟料中堿含量高，易發(fā)生堿集料反應(yīng)，影響腔的耐

久性C、熟料中堿含量高，易使預(yù)熱器產(chǎn)生結(jié)皮;D、熟料中堿含

量高，易造成窯內(nèi)物料固相反應(yīng)困難。

92、下述關(guān)于煤粉質(zhì)量方面的說法不對的是：0A、煤粉水份較

高，會降低火焰溫度，延長火焰長度，因此入窯煤粉水份越低越

好;B、煤粉細(xì)度越細(xì)，其燃燒速度越快;C、分解爐用煤質(zhì)要求可

比窯內(nèi)用煤低些;D、一般要求，窯和分解爐用煤質(zhì)要相對穩(wěn)定。

93、鎂轉(zhuǎn)怕潮是因?yàn)殒V磚中含（）與水發(fā)生反應(yīng)使體積膨脹導(dǎo)致鎂

轉(zhuǎn)破損。A、CaO;B、MgO;C>SiO2;D、Fe203

94、離析現(xiàn)象主要發(fā)生在（）A、單人字型堆料;B、多人字型堆

料;C、波浪型堆料;D、水平層狀堆料。

95、煤粉爆炸的條件是：（）A、著火點(diǎn)、著火溫度、02含量、

氣體壓力；B、煤粉溫度、02含量、氣體壓力、煤粉濃度；

C、煤粉濃度、溫度、火源、高速擴(kuò)張;D、火源、02含量、煤粉

達(dá)到爆炸濃度。

96、影響預(yù)熱器傳熱效率的主要因素是：（）A、停留時間、物料

分散度、物料氣流溫差;B、停留時間、分散度、撒料板位置;C、

停留時間、撒料板位置、三次風(fēng)溫；

97、目前燒成帶常用耐火轉(zhuǎn)種類為：（）A、鎂絡(luò)磚B、粘土磚C、

抗剝落轉(zhuǎn)D、白云石磚

98、煤灰進(jìn)入熟料中主要成份是：（）A、CaOB、Si02C、Fe203

99>C3A其晶形隨冷卻速度而異,一般快冷呈點(diǎn)滴狀,慢冷呈矩形,

又稱（）A、A礦B、B礦C、C礦D、黑色中間相

100、水泥礦物的水化熱大小是：（）A、C3A>C2S>C3S>C4AFB.

C3A>C3S>C4AF>C2SC、C3A>C4AF>C3S>C2SD、

C3S>C3A>C4AF>C2S101>下列說法不正確的是（）

A、采用預(yù)均化技術(shù)，可以充分利用低品位礦石，有效利用資源

B、球磨機(jī)可以干法作業(yè)，也可以濕法作業(yè)

C、直徑大的磨機(jī)，所用鋼球的球徑可適當(dāng)增加，以提高磨機(jī)產(chǎn)

量

D、收塵效率是評價收塵器性能好壞的重要指標(biāo)

102、下列哪種磚的熱震穩(wěn)定性好：0A、鎂輅磚B、尖晶石磚

103、燒成帶溫度通過如下參數(shù)可正確定性判斷：（）A、窯筒體

溫度上升，預(yù)熱器出口廢氣中NOX濃度上升;B、預(yù)熱器出氣

溫度上升，窯尾溫度上升;C、冷卻機(jī)一室熟料通氣性變強(qiáng)，窯電

流變大，預(yù)熱器出；口廢氣中NOX濃度上升;D、窯尾溫度上

升，窯電流下降。

104、下述關(guān)于煤粉質(zhì)量方面的說法不對的是：（）A、煤粉水份

較高，會降低火焰溫度，延長火焰長度，因此入窯煤粉水份越低

越好;B、煤粉細(xì)度越細(xì)，其燃燒速度越快;C、分解爐用煤質(zhì)要求

可比窯內(nèi)用煤低些;D、一般要求，窯和分解爐用煤質(zhì)要相對穩(wěn)定。

106、干法生產(chǎn)中耗煤最多的在：（）A、回轉(zhuǎn)窯B、分解爐C、預(yù)

熱器D、熱風(fēng)爐

107、下面描述不是增濕塔的作用的是（）A、增加廢氣濕度B、

降低廢氣溫度C、提高電收塵效率D減少氣體中還原氣體108、

預(yù)分解窯與其他類型的水泥窯在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要是增加了一

個（）承擔(dān)分解碳酸鹽的任務(wù)

A、旋風(fēng)筒B、換熱管道C、分解爐D、冷卻機(jī)

109、R20等在高溫帶從燃料、生料中揮發(fā)，在窯尾后合適的部

位，由于溫度較低而冷凝在生料顆粒表面，隨著生料沉集又一次

入窯是（）A、內(nèi)循環(huán)B、外循環(huán)C、循環(huán)富集D、結(jié)皮堵塞

110、以下不屬于懸浮預(yù)熱器換熱單元設(shè)備的是（）A、旋風(fēng)筒B、

換熱管道C、分解爐

111、以下不屬于懸浮預(yù)熱器應(yīng)有的主要功能的是（）A、氣、固兩

相分散均勻B、換熱C、分離D、碳酸鹽分解112、旋風(fēng)筒的主

要任務(wù)是0A、氣、固兩相分散均勻B、換熱C、分離D、碳酸

鹽分解

113、支撐裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，以下不屬于支撐裝置

的部件的是（）105、鎂輅磚怕潮濕是因?yàn)殒V絡(luò)磚中含有（）與

水發(fā)生反應(yīng)使體積膨脹導(dǎo)致鎂輅磚破損。ACaB、MgOC、SiO2D、

Fe203

余下全文

A、輪帶B、托輪C、擋輪D、電動機(jī)

114、回轉(zhuǎn)窯是一個多功能的高溫設(shè)備，以下不屬于回轉(zhuǎn)窯主要

功能的有（）

A、燃料燃燒B、熱交換C、物理化學(xué)反應(yīng)D、熟料冷卻

115、耐火材料在水泥生產(chǎn)中有重要的作用，以下不屬于其主要

作用的有0A、保護(hù)窯筒體B、減少筒體散熱C、蓄熱作用D、

加熱作用

116、三風(fēng)道噴煤管一般分為內(nèi)風(fēng)道、外風(fēng)道和煤風(fēng)道，（）強(qiáng)度

大時，火焰變得粗而短，高溫帶相對更集中；反之，火焰會被拉

長。A、內(nèi)風(fēng)B、外風(fēng)C、煤風(fēng)D、二次風(fēng)

117、旋風(fēng)預(yù)熱器對生料中揮發(fā)性的有害成分很敏感，容易結(jié)皮

堵塞，以下那一個不屬于有害成分（）

A、堿B、硫C、結(jié)晶二氧化硅D、氯

129、、來料突然中斷，各級旋風(fēng)筒溫度。A、急劇升高B、急

劇降低

130、生料飽和比高。A、料子難燒，系統(tǒng)溫度升高B、料子難

燒，系統(tǒng)溫度降低C、料子易燒，系統(tǒng)溫度升高D、料子難燒，

系統(tǒng)溫度降低

131、預(yù)分解窯燃煤細(xì)度偏細(xì)，燃燒速度加快。A、有利于窯溫度

提高B、短焰急燒，有利于提高窯產(chǎn)量

C、短焰急燒，熟料煙燒時間不足，熟料質(zhì)量差。

132、四級筒下料管堵塞時，主栗表現(xiàn)為。A、溫度變化B、壓

力變化C、溫度和壓力變化

133、生料喂料不足時，窯尾系統(tǒng)主要表現(xiàn)為。A、壓力變化B、

溫度變化C、氣體成分變化

137、不能在固相反應(yīng)中形成的熟料礦物有：a、C2Sb、C3Sc、C3Ad、

C4AF

139、水泥熟料礦物中，水化速度最快的是：a、C2Sb、C3Sc、

C3Ad、C4AF

141、粉化的實(shí)質(zhì)是：a、磨細(xì)物料b、C2s晶型轉(zhuǎn)變c、C3s分

解d、碳酸鹽分解

142、水泥熟料激冷有哪些優(yōu)點(diǎn)?a、物料更易磨b、C2S晶型轉(zhuǎn)

變c、C3s分解d、保護(hù)窯體

143、下列哪些因素對熟料形成速度沒有影響。a、率值b、煙燒

溫度c、原料種類d、混合材種類

144、固相反應(yīng)帶的傳熱方式以哪種為主：a、傳導(dǎo)傳熱b、輻射

傳熱c、對流傳熱d、對流導(dǎo)熱

145、預(yù)分解窯常用哪一種冷卻機(jī)？a、單筒式b、多筒式c、篦

式d、重力式

146、預(yù)分解窯常用哪一種懸浮預(yù)熱器？a、立筒式b、旋風(fēng)式c、

組合式d、袋式

147、預(yù)分解窯能有較長的高溫帶的原因是：a、產(chǎn)量大b、窯

體長c、入窯分解率高d、原料預(yù)均化148、不屬于造成結(jié)皮的

原因是：a、硫堿循環(huán)b、溫度偏高c、燃料過多d、原料過多

149、熟料的率值中能表示出CaO含量高低的參數(shù)是：a、KHb、

SMc>p值d、n值

150、下列哪種耐火磚屬于結(jié)合烤：a、黏土轉(zhuǎn)b、鎂格磚c、高

鋁磚d、鎂鋁磚

161煤粉細(xì)度過細(xì)時，會使窯頭：A.燃燒快高溫帶變長B.高溫

帶長且溫度高C.高溫帶短但溫度高D.高溫帶短但溫度低

175、綜合熱耗、電耗等因素，以成本最低為目標(biāo)，懸浮預(yù)熱器

的級數(shù)應(yīng)選：A4級B5級C6級D7級176.以旋流運(yùn)動為主的

旋風(fēng)筒預(yù)熱器是：A克虜伯型BZAB型C洪堡型D捷克型

177.生料中引起結(jié)皮、堵塞的有害成分包括：

AAI203BSi02CCa0DR20

178、.FLS型預(yù)分解窯屬于那種類型的預(yù)分解窯。A旋流式B噴

騰式C沸騰式D懸浮式179.在分解爐內(nèi)，物料與氣流運(yùn)動速度

的關(guān)系是：A同步運(yùn)動B氣流滯后C物料滯后D不確定180.-

般在分解爐中，當(dāng)分解溫度為820?900C、分解率為85%?95%

時，料粉的分解時間是：A1?2.5sB4?10sC10~1