大規(guī)模定制生產(chǎn)模式理論綜述及實踐應(yīng)用

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式理論綜述及實踐應(yīng)用內(nèi)容摘要：大規(guī)模定制生產(chǎn)模式（MassCustomization,MC）是企業(yè)參與競爭的新方法，是一種關(guān)于企業(yè)成功的新思維模式，該模式有效解決了傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式中不能很好地滿足顧客差異化需求的缺陷。這種面向體驗式消費的MC在中國的實踐才剛剛開始，本文主要論述了MC的產(chǎn)生背景及相關(guān)概念，分析其在國外的相關(guān)實踐情況，最后研究了大規(guī)模定制生產(chǎn)在我國制造業(yè)企業(yè)中的發(fā)展現(xiàn)狀及對策。關(guān)鍵詞：大規(guī)模定制生產(chǎn)特點應(yīng)用大規(guī)模定制生產(chǎn)理論綜述1970年，美國未來學(xué)家阿爾文?托夫在伍皿皈。Shock》中提出了一種全新的生產(chǎn)方式的設(shè)想：以類似于標(biāo)準(zhǔn)化和大規(guī)模生產(chǎn)的成本和時間，提供客戶特定需求的產(chǎn)品和服務(wù)。1987年，斯坦?戴維斯在《FuturePerfect》中首次將這種生產(chǎn)方式命名為“MassCustomization"，即大規(guī)模定制（MC）。1993年，B?約瑟夫?派恩在《大規(guī)模定制：企業(yè)競爭的新前沿》中給出定義：“大規(guī)模定制的核心是產(chǎn)品品種的多樣化和定制化急劇增加，而不相應(yīng)增加成本；范疇是個性化定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)：其最大優(yōu)點是提供戰(zhàn)略優(yōu)勢和經(jīng)濟價值”。我國學(xué)者祈國寧教授認(rèn)為，大規(guī)模定制是一種“在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式”。大規(guī)模定制的基本思路是：根據(jù)產(chǎn)品族零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的相似性以及通用性特點，利用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化等方法來降低產(chǎn)品的內(nèi)部多樣性，同時增加其外部多樣性，為顧客更好感知。然后，通過重組將產(chǎn)品定制生產(chǎn)全部轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化為零部件的批量生產(chǎn)，以此迅速向顧客提供質(zhì)量高、成本低的定制產(chǎn)品。綜上，可以得出大規(guī)模定制更全面的定義，即大規(guī)模定制是在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有的所有資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)顧客的個性化需求，以低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。面向體驗式消費的大規(guī)模定制的分類及特點（一）大規(guī)模定制分類根據(jù)客戶訂單分離點（CODP）在生產(chǎn)活動中的不同階段，大規(guī)模定制的實現(xiàn)可以分為按訂單銷售、按訂單裝配、按訂單制造和按訂單設(shè)計四種類型，定制化程度依次增強。所謂CODP就是指企業(yè)在生產(chǎn)活動中基于面向庫存制造的備貨生產(chǎn)型轉(zhuǎn)向基于客戶需求的訂貨生產(chǎn)型定制生產(chǎn)的轉(zhuǎn)折點。目前這種分類方法為學(xué)術(shù)界和企業(yè)界所普遍接受采用（見圖1）。按訂單銷售又叫按庫存生產(chǎn)，是一種大批量生產(chǎn)方式。其中，只有銷售活動是由客戶訂貨驅(qū)動的，企業(yè)通過往后移動客戶訂單分離點位置來降低現(xiàn)有產(chǎn)品的成品庫存。按訂單裝配，指接到客戶定單后，企業(yè)將已有的零部件經(jīng)過再配置向客戶提供定制產(chǎn)品，如個人計算機等。這種生產(chǎn)方式中，裝配活動及其下游活動是由顧客訂貨驅(qū)動的，企業(yè)通過往后移動客戶訂單分離點位置而減少現(xiàn)有產(chǎn)品零部件和模塊庫存。按訂單制造，指企業(yè)接到定單后，在已有零部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行變形設(shè)計、制造和裝配，最終向顧客提供定制產(chǎn)品，大部分機械產(chǎn)品屬于此類生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式中，訂單分離點位于產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，變形設(shè)計及其下游活動都是由顧客訂貨作為驅(qū)動力。按訂單設(shè)計，指根據(jù)顧客的特殊需求，重新設(shè)計新的零部件或者更換整個產(chǎn)品?？蛻粲唵畏蛛x點位于產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計階段。除了較少的通用原材料和零部件不受訂單影響外，產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計及原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、運輸都由訂單驅(qū)動。這個過程其實就是企業(yè)在接到訂單后，完全按照其中的具體要求，設(shè)計滿足客戶特殊要求的定制化產(chǎn)品，流通各環(huán)節(jié)幾乎都由客戶訂單決定。（二）大規(guī)模定制生產(chǎn)模式特點專業(yè)化的產(chǎn)品制造。在一般機械類的產(chǎn)品中，超過百分之七十的功能部件存在功能和結(jié)構(gòu)的相似性，一旦打破這種行業(yè)界線，利用成組技術(shù)原理（GT原理）而將這些功能相似的零部件按照一定類別集中起來，則很有可能形成大批量生產(chǎn)。也就是說，主干企業(yè)開發(fā)的產(chǎn)品中各種相似部件、零件的制造任務(wù)可以由這些專業(yè)化制造企業(yè)來承接，并基于成組技術(shù)采用大批量生產(chǎn)模式進(jìn)行生產(chǎn)。現(xiàn)代制造技術(shù)十分專業(yè)和發(fā)達(dá)，因此能夠給這種大批量生產(chǎn)模式提供支持，以克服其傳統(tǒng)的剛性自動線局限，并在一定范圍內(nèi)具有可調(diào)性或是可重構(gòu)性，能完成較大批量的相似零部件制造，為主干企業(yè)快速提供個性化商品。模塊化的產(chǎn)品設(shè)計?，F(xiàn)代制造業(yè)以技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新來贏得市場，企業(yè)成敗的關(guān)鍵在于能否迅速根據(jù)客戶的當(dāng)前需求和潛在需求搶先為其提供產(chǎn)品。模塊化產(chǎn)品還有便于分散制造和容易尋找合作企業(yè)的優(yōu)點，新產(chǎn)品開發(fā)的核心（主干）企業(yè)所做的工作是產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新研究、設(shè)計和開拓市場，產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)則完全可以分散出來由專業(yè)化制造企業(yè)來生產(chǎn)。這種企業(yè)模式就是只抓產(chǎn)品設(shè)計研究和市場開拓的啞鈴型企業(yè)，從而使主干企業(yè)擺脫了傳統(tǒng)的“大而全、小而全”的橄欖型模式。另外，模塊化產(chǎn)品還有“用戶只需更新個別模塊即能滿足新的要求，不需要重新購買一種新產(chǎn)品”的顯著特點，這樣就能節(jié)省客戶成本，并且還能盡可能減少原料的浪費，符合國際環(huán)保大趨勢?；锇榛暮献髌髽I(yè)關(guān)系。傳統(tǒng)的供求關(guān)系管理模式中，制造商與供應(yīng)商只是一般的合同關(guān)系，雙方站在各自的立場，總想著如何才能最大限度擺脫對方限制，使自己的利益最大化。于是不斷地討價還價，導(dǎo)致彼此間的協(xié)同合作程度難以提高，信任危機日趨嚴(yán)重。然而大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的前提是新產(chǎn)品開發(fā)企業(yè)與專業(yè)化制造企業(yè)間的有效合作、互相依存，兩者是雙贏的合作關(guān)系，這樣就從根本上消除了不信任導(dǎo)致的各種危機，同時也能形成長久合作的和諧企業(yè)關(guān)系。網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)組織和管理?；ヂ?lián)網(wǎng)的普及和應(yīng)用是21世紀(jì)的重要事件，制造業(yè)也在這股大趨勢中隨勢而變，據(jù)此快速組成虛擬公司制造新產(chǎn)品。開發(fā)新產(chǎn)品的核心（主干）企業(yè)可以在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)布產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及所需合作企業(yè)的各項條件；同樣，那些專業(yè)化制造企業(yè)也可以利用網(wǎng)絡(luò)發(fā)布自己的優(yōu)勢及合作意圖。主干企業(yè)據(jù)此尋找到合作伙伴，樹立共擔(dān)風(fēng)險和雙贏的戰(zhàn)略目標(biāo)，通過企業(yè)大聯(lián)合來合作開發(fā)和生產(chǎn)新產(chǎn)品。這種聯(lián)合是動態(tài)的，組成的也只是虛擬公司，其存在只為某種產(chǎn)品，產(chǎn)品生命周期一旦結(jié)束，這類公司也就隨之結(jié)束，也可能會根據(jù)需要調(diào)整成為為了另一種產(chǎn)品而存在的新聯(lián)合。以這種方式構(gòu)成的虛擬企業(yè)，可以將產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、制造、裝配、銷售和服務(wù)的全過程予以實現(xiàn)。合作企業(yè)通過社會供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)而有效地連接起來，在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下實施有效的控制與管理。這種生產(chǎn)組織和管理的網(wǎng)絡(luò)化，最大優(yōu)勢是能夠合理優(yōu)化產(chǎn)品從開發(fā)到銷售的全過程，提高生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)成本。國外大規(guī)模定制生產(chǎn)實踐大規(guī)模定制模式是現(xiàn)階段企業(yè)競爭的重要手段。國外越來越多的公司開始實施大規(guī)模定制，以提高企業(yè)的國際競爭力。因此，為了適應(yīng)大規(guī)模定制的需要，改善現(xiàn)有的供應(yīng)鏈管理模式或者選擇其他更為適合的供應(yīng)鏈管理模式就顯得尤為重要，也是業(yè)界和學(xué)術(shù)界研究的熱點。大規(guī)模定制的成功例子就是美國戴爾公司。該公司創(chuàng)立之初，其主要業(yè)務(wù)就是給客戶提供電腦組裝服務(wù)，由于其與業(yè)界的IBM、惠普等著名公司在研發(fā)能力和核心技術(shù)方面有著很大差距，因此只有另辟蹊徑才能在市場競爭中占據(jù)一席之地。于是，戴爾公司在發(fā)展過程中著重研究成本控制和制造流程優(yōu)化等內(nèi)容，創(chuàng)造性地發(fā)明了直銷模式，與客戶直接建立聯(lián)系，定制生產(chǎn)客戶要求的計算機。這樣一來，通過減少中間渠道，最大限度地降低成本。戴爾公司通過實施大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈管理，使其與供應(yīng)商實現(xiàn)有效合作和虛擬整合，增強其提高效率、降低成本的優(yōu)勢，即培育企業(yè)的核心競爭力。戴爾公司的成功實質(zhì)上是組織管理上的運用得當(dāng)?，F(xiàn)在，諸如可口可樂公司、寶馬公司、摩托羅拉公司等著名高技術(shù)公司都開始采用大規(guī)模定制模式，以保持或爭取新的競爭優(yōu)勢，在新的競爭中占領(lǐng)更大的市場。大規(guī)模定制生產(chǎn)在我國的實踐應(yīng)用及發(fā)展（一）加強企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的協(xié)調(diào)管理在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下，負(fù)責(zé)開發(fā)新產(chǎn)品的核心（主干）企業(yè)與專業(yè)化制造企業(yè)應(yīng)建立一種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這種關(guān)系強調(diào)的是雙方由傳統(tǒng)的非合作競爭性采購走向合作性競爭采購。只有協(xié)調(diào)管理有效實施，才能實現(xiàn)核心（主干）企業(yè)與專業(yè)化制造企業(yè)的雙贏。（二）加快實現(xiàn)制造系統(tǒng)模塊化根據(jù)前文所述，與模塊化的產(chǎn)品設(shè)計相似，模塊化的生產(chǎn)也具有良好的可替代性。即使客戶需求出現(xiàn)變化或者有意外事故出現(xiàn)時，模塊化的生產(chǎn)都能夠滿足和解決。這種適應(yīng)動態(tài)需求變化的功能增強了制造系統(tǒng)的柔性和速度，從而滿足大規(guī)模定制的要求。（三）保證制造系統(tǒng)的動態(tài)組合和調(diào)整能力傳統(tǒng)制造系統(tǒng)規(guī)劃的特點是合理安排車間、制造單元的布局，以加快工件的流動，減少排隊等待和運輸時間等。而大規(guī)模定制制造系統(tǒng)規(guī)劃的目標(biāo)除此之外，更是要保證制造企業(yè)的動態(tài)組合和調(diào)整能力，以滿足大規(guī)模定制所要求的柔性和響應(yīng)速度。（四）柔性物流系統(tǒng)大規(guī)模定制下的物流系統(tǒng)必須是可以傳輸任何物品（不受體積、重量、形狀的限制），同時不用軌道，也沒有路線的要求，能提高傳輸速度，減少安裝時間，增強自恢復(fù)能力和智能化向?qū)芰ΑＤ壳?，一些物料運輸系統(tǒng)和裝置在可重組性和柔性方面都有較為全面的考慮。模塊化的傳送帶將傳送帶模塊分為線性傳送帶模塊和連接傳送帶模塊。通過這些模塊組合，可以形成不同形式的傳送帶，通過改變模塊的方向和位置，從而達(dá)到快速調(diào)整傳輸路線、提高效率的目的。（五）政府部門要與行業(yè)組織協(xié)調(diào)配合在市場經(jīng)濟條件下，政府與行業(yè)組織應(yīng)該合理協(xié)調(diào)，互相配合，要做到政府既不能全都一手抓，也不能放任自流。而行業(yè)組織在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中具有重要的聯(lián)系紐帶作用，因此，政府部門還應(yīng)該經(jīng)常聽取行業(yè)協(xié)會等組織的想法和建議，積極采取有效措施解決問題。各行業(yè)組織也應(yīng)在發(fā)展中加強聯(lián)系與配合，同時要轉(zhuǎn)換機制，不斷增強產(chǎn)業(yè)代表性和凝聚力。（六）減少生產(chǎn)準(zhǔn)備工作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的減少是大規(guī)模定制生產(chǎn)的重要前提。在大批量生產(chǎn)模式下，仍然需要依靠流水式生產(chǎn)，制造商通過增加批量，把降低的成本盡可能多的分?jǐn)偟疆a(chǎn)品中。大規(guī)模定制的極端情況是，每種產(chǎn)品的批量為一，批量為一的能力依賴于生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的減少。如果生產(chǎn)準(zhǔn)備工作能夠減少，那么制造商就可以做到按訂單生產(chǎn)。信息時代的企業(yè)競爭，其實質(zhì)就是時間的競爭，獲取更多的客戶是取勝的關(guān)鍵。根據(jù)我國制造企業(yè)的現(xiàn)狀，本文認(rèn)為，應(yīng)該加強對客戶需求的快速反應(yīng)，培育更有戰(zhàn)略意義的企業(yè)核心價值，引入大