北京某磚混住宅小區(qū)工程施工組織設計

工程概況一、工程簡介序號項目內容1工程名稱**新城G組團團8、9、14＃住宅樓2工程地址**區(qū)**3建設單位北京****房房地產開開發(fā)公司4設計單位北京****建建筑顧問問有限公司司二、建筑設計概概況項目內容建筑面積27274.1122m2建筑層數六層層高首層2.8m，二~六六層2.7m建筑高度（m）絕對標高室內外高差檐高基坑深度8#樓30.1159#樓30.44014#樓30..7700.817.1-2.45三、結構設計概概況項目內容結構形式基礎結構9#、14#樓樓復合載體體夯擴樁條條形形基礎、8#樓筏板基礎礎主體結構磚混結構砼強度等級墊層C15；其其他C225；鋼筋種類Ⅰφ6、φ8、φφ10ⅡΦ12、Φ144、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22鋼筋接頭形式綁扎第二章、施工部部署一、目標確定1.工程質量目目標：確保結構工程質質量達到合格格標準。2.工期目標：：目標計劃3777天，即2006年7月1日開工，2007年7月13日竣工驗收收完成。3.文明施工目目標：爭創(chuàng)區(qū)級文明工工地。二、施工原則施工本著先基礎礎，后結構，先先室外，后室室內的總體原原則。在時間間安排上，晴晴天多做室外外工程，雨天天多做室內工工程。第三章、施工方方案及主要分分項工程方法法一、施工方案（一）、基礎、主主體結構施工工方案本工程雖然場地地開闊，但工工程基礎階段段場地仍然較較為緊張，主主要是8#樓帶有一層層地下室的緣緣故。土方開開挖后，現(xiàn)場場基本不存土土，全部運到到場外。基礎礎完成以后，安安裝兩臺塔吊吊負責垂直運運輸，結構完完工拆除?；A完成驗收收后，進行結結構施工，結結構施工期間間，為了方便便垂直運輸，在在每個樓的適適當位置安裝裝提升機，裝裝修工程完成成后拆除。1.土方開挖（1）本工程的的基坑土方采采用機械開挖挖。施工時計計劃由8#樓開始，然然后是9#樓，最后是14#樓，這樣由由里至外，逐逐一進行開挖挖，便于加快快施工進度，節(jié)節(jié)約人力資源源及機械設備備。8#樓的地下室室計劃分兩步步開挖，其余余各樓的基礎礎全部一次開開挖，基地預預留20cm的土方，由由人工清理。為為了防止基底底爆曬雨淋，人人工清挖時留留置10cm土。把所清清挖的土隨時時放在挖掘范范圍內和所挖挖掘土方同時時裝車，作到到隨開挖清底底隨達到基槽槽驗收條件。（2）在基底四四周做300×3300的排水溝，坡坡向集水坑。（3）地基釬探探主要施工流程：：畫圖布點釬釬探驗槽具體操作方法：：提前根據圖紙及及規(guī)范要求制制訂并畫好釬釬探點位平面面圖釬探點從從基礎邊緣200mm起，釬探點點間距不大于于1.5m，按雙排錯錯開進行，梅梅花形布置。針探以300mmm為一步，共共計五步，共共打入深度1.5m，探釬準備備總數不小于于8套。釬探完成經驗槽槽合格后，用用干砂灌實釬釬探孔，用鋼鋼筋每300mm左右振搗一一次，直至灌灌平。2、施工流水段段的劃分為了加快施工進進度，減少模模板投入量，避避免每個分項項工程在施工工中出現(xiàn)窩工工現(xiàn)象，本工工程各樓計劃劃從基礎墊層層以上劃分流流水段進行施施工，即8#樓分成兩個個流水段，9#樓分成兩個個流水段，14#樓分成3個流水段。3、砼的施工方方案根據施工現(xiàn)場情情況，本工程程的砼采用商商品混凝土，現(xiàn)現(xiàn)由汽車泵運運送到施工作作業(yè)面。砼振振搗采用φ50插入式振搗搗器和平板振振搗器。因為為已經劃分了了流水段，所所以在各段施施工中，混凝凝土不再留設設施工縫。為了保證混凝土土的順利澆筑筑，派人隨時時收集天氣信信息，安排好好施工人員及及機械，做好好防雨器材的的準備。另外外，現(xiàn)場配備備2臺柴油發(fā)電電機，防止突突然斷電，影影響混凝土澆澆筑。4、模板施工方方案本工程除8#樓樓的地下室以以外，全部為為磚混結構，模模板計劃采用用組合式小鋼鋼模、木模和和竹膠板混合合使用，即：：地下室墻體體采用60組合鋼模板板，組合柱多多采用組合式式小鋼模單層層配置周轉使使用；圈梁模模板采用木模模，采取硬架架支模方式。現(xiàn)現(xiàn)澆板及陽臺臺、樓梯采用用竹膠板木龍龍骨木支撐。頂頂板全部采用用竹膠板。模板及所有現(xiàn)澆澆板的木方小小龍骨均在現(xiàn)現(xiàn)場模板加工工區(qū)提前預制制加工成型。吊吊運到施工樓樓層現(xiàn)場組裝裝加固。5、垂直運輸設設備的安排（1）本工程基基礎主體結構構工程施工階階段計劃采用用兩臺塔式起起重機，安裝裝在8#、9#樓中間一臺臺，14#樓中間一臺臺。作為本工工程的結構施施工砌體材料料、鋼筋、模模板及砼的垂垂直運輸設備備。所有吊料料均一次放在在塔吊回轉半半徑以內，并并計劃在基礎礎砌筑時投入入使用。為加加快裝修階段段運料速度，在在裝修使用的的室外提升機機安裝完成，屋屋頂保溫、找找坡、找平層層完成后，再再將塔式起重重機拆除。（2）考慮結構構砌筑使用的的砌體、砂漿漿較多，裝修修時墻面及地地面抹灰用料料數量較大，所所以運輸量也也隨之增大，故故結構施工期期間就提前安安裝好井式提提升架。結構構施工時利用用現(xiàn)場塔吊協(xié)協(xié)助安裝，并并在內外裝修修土建抹灰、防防水層施工、門門窗、水暖衛(wèi)衛(wèi)等的大批量量裝修材料運運輸施工完成成后，內墻施施工洞堵抹完完成后，備齊齊內裝修材料料及外墻施工工洞封堵材料料，由上而下下逐層拆除室室外提升設備備。6、施工任務的的劃分（1）為了加快快施工進度，本本工程結構由由三個施工隊隊伍負責結構構施工，水電電等分項工程程實行專業(yè)分分包。（2）裝修施施工為確保工工期達到計劃劃工期要求，按按結構施工進進度情況，安安排三個土建建裝修隊、三三個油工隊、三三個水暖衛(wèi)安安裝隊、三個個電氣安裝隊隊。塑鋼門窗窗、首層護攔攔、防水工程程根據實際情情況可考慮安安排專業(yè)分包包企業(yè)。7、確保提前裝裝修計劃為了確保計劃工工期實現(xiàn)，提提早達到結構構驗收條件，進進入裝修工程程，本工程實實行材料提前前預訂，施工工現(xiàn)場實行樣樣板現(xiàn)行制度度，保證施工工過程中不因因材料、工程程做法影響工工程進度。二、裝修工程整整體施工方案案裝修期間，先做做樣板間、樣樣板墻等樣板板工程。施工工順序為：先先室外、后室室內。先預埋埋、后封閉。先先墻面、后頂頂棚、在地面面。裝修期間，細部部工程可以提提前插入，比比如門窗加工工、樓梯欄桿桿焊接等。1.外裝修施工工流程屋面工程外墻門門窗安裝外墻墻保溫及抗裂裂砂漿外墻刮刮膩子及外墻墻涂料窗框邊邊打膠散水施施工2.內裝修施工工流程煙風道、內隔墻墻砂漿及保溫溫板安裝外門門窗框及戶門門安裝墻面廚廚廁間地面找找平層抹灰廚廚廁墻麻面抹抹灰及廳室內內地面抹灰麻麻面廳室內墻墻面及所有頂頂子刮膩子廚廚廁間防水層層保護層塑鋼鋼窗扇安裝公公共地面抹面面層門扇安裝裝油漆涂料罩罩面水電安裝裝工程由工長長協(xié)調與上述述穿插施工。三、主要分項工工程施工方法法（一）、結構主主要分項1.鋼筋工程施施工鋼筋接頭位置及及連接形式確確定：水平鋼鋼筋接頭，圈圈梁及現(xiàn)澆板板鋼筋采用綁綁扎搭接。搭搭接長度為鋼鋼筋直徑的45d，且搭接面面積不大于圈圈梁及現(xiàn)澆板板鋼筋總面積積的25％。大于18mm的鋼筋采用用套管連接。豎向受力鋼筋搭搭接：構造柱柱鋼筋采用綁綁扎搭接，搭搭接形式為相相互錯開50％，搭接長長度為45d。（1）基礎鋼筋筋施工方法工藝流程：墊層層清理施工放放線鋼筋分檔檔線鋪綁平筋筋綁柱筋a、清掃基層上上的雜物，并并在彈好的縱縱橫向軸線上上彈或畫好底底板鋼筋的分分檔線（用氧氧化鐵紅）、節(jié)節(jié)點柱、洞口口位置線，用用紅漆做標識識。b、綁扎鋼筋時時，所有鋼筋筋相交點全部部綁扎牢固。c、綁扎完成后后，墊好水泥泥砂漿整塊，間間距在800范圍內梅花花布置，根據據設計要求按按規(guī)范鋼筋保保護層為40mm。（2）構造柱鋼鋼筋施工工藝流程：預制制構造柱鋼筋筋骨架修整底底層伸出的構構造柱搭接筋筋安裝構造柱柱鋼筋骨架綁綁扎搭接部位位箍筋。a、預制構造柱柱鋼筋骨架·先將兩根豎向向受力筋平放放在綁扎架上上，畫箍筋間間距?！じ鶕嬀€位置置，將箍筋套套在受力筋上上逐個綁扎；；要預留搭接接部位的長度度，為防止骨骨架變形宜采采用反十字扣扣綁扎。注意意箍筋搭接處處，沿受力鋼鋼筋方向錯開開綁扎?！ご┝硗馐芰罱畈⑴c箍筋綁綁扎牢固。箍箍筋端頭平直直長度不小于于10d（d為箍筋直徑徑），彎勾角角度為135”?！ぴ谥?、柱腳腳與圈梁鋼筋筋交接的部位位，應按設計計要求加密柱柱的箍筋，加加密范圍一般般在圈梁上下下均不應小于于1／6層高或45cm，間距不大大于10cm（柱腳的加加密箍筋待柱柱骨架立起搭搭接后再綁扎扎）。b、綁扎前修整整底層伸出的的搭接筋：根根據已放好的的構造柱位置置線，檢查塔塔接筋位置及及塔接長度是是否符合設計計要求和規(guī)范范要求。c、先將箍筋套套在搭接筋上上，然后再將將預制鋼筋骨骨架立起，對對正伸出的搭搭接筋，注意意搭接倍數不不小于45d，對好標高高線后在豎筋筋搭接部位各各綁三個扣，待待骨架調正后后綁扎根部加加密筋。·構造柱鋼筋必必須與各層縱縱橫墻的圈梁梁鋼筋綁扎連連接，形成一一封閉框架?！楣潭嬙熘摻钗恢茫谠谄鰤Υ钑r，沿沿墻高每500mm設兩根φ6水平拉結筋筋與構造柱鋼鋼筋綁扎連接接?！て鐾甏u墻，將將構造柱鋼筋筋進行修整，以以保證鋼筋及及間距的準確確。（3）磚混結構構圈梁鋼筋施施工a、支完圈梁模模板，可將預預制圈梁骨架架按編號吊裝裝就位進行安安裝。如在模模內綁扎時，按按設計圖紙要要求間距，在在模側幫畫箍箍筋位置，放放箍筋后穿受受力鋼筋，綁綁扎箍筋。注注意箍筋應須須垂直受力筋筋，箍筋搭接接處應沿受力力鋼筋設置在在距離柱節(jié)點點邊緣50mm。b、圈梁鋼筋的的搭接長度：：按設計及規(guī)規(guī)范要求。c、圈梁鋼筋綁綁扎時應互相相交圈，在內內外墻交接處處，大角轉角角處的錨固長長度均按設計計要求。d、如涉及預留留孔洞等部位位的圈梁鋼筋筋被切斷時，應應搭接補強。附附加鋼筋構造造方法設計要要求，標高不不同的高低圈圈梁鋼筋應按按設計要求搭搭接或連結。（4）頂板鋼筋筋施工a、陽臺頂板施施工方法：工藝流程：清理理模板模板上上畫線綁板下下部受力鋼筋筋綁上層（負負彎距）鋼筋筋放墊塊及鐵鐵馬凳?！で鍜吣０迳吓倥倩ā⑺槟?、電電線管頭等雜雜物，用粉筆筆在模板上劃劃好主筋和分分布筋間距?！ぐ串嫼玫拈g距距，先擺放受受力鋼筋，后后擺放分布鋼鋼筋。預埋件件電線、電管管、預留孔等等及時配合安安裝。b、綁扎負彎距距鋼筋時，每每個交點均要要綁扎。最后后在主筋下墊墊保護層墊塊塊。c、構造柱、圈圈梁、現(xiàn)澆板板鋼筋綁扎完完成后，均要要做隱蔽工程程驗收合格后后方可進行下下道工序。2.模板工程施施工（1）本工程構構造柱模板采采用定型小鋼鋼?；蚰灸０灏?，自行設計計柱箍補充使使用。圈梁模模板采用木模模板或定型組組合鋼模，上上口必須平直直。各樓層頂頂板采用高繢繢度覆塑竹膠膠板，自行設設計龍骨和支支撐。各層的的現(xiàn)澆構件多多采用高強度度覆塑竹膠合合板制作模具具，自行設計計。局部非標標處采用木模模和小鋼模補補充調整。a、混合結構模模板工程施工工方法·磚混結構柱、圈圈梁、頂板模模板施工方法法工藝流程：準備備工作→支柱、圈梁梁、頂板模板板→預檢b、構造柱模板板：·結構構造柱模模，可采用木木模板或定型型組合鋼模，可可用一般的支支撐方法。為為防止?jié)仓彭艜r模板膨脹脹，影響墻面面平整，用木木?；蚪M合鋼鋼模板貼在墻墻面上，并每每隔1m內設一道鋼鋼筋套，套在在模板外側φ50楔背牢。鋼鋼筋套穿過磚磚墻的洞要預預留，留洞位位置要求距地地面30cm開始，每隔1m以內留一道道，洞的平面面在構造柱大大馬牙槎以外外一丁頭磚處處。c、圈梁模板：：·圈梁模板采用用木模板或定定型組合鋼模模板上口要平平直?！とα耗０宀捎糜寐涞刂螘r時，下面應墊墊方木，當用用方木支撐時時下面用木楔楔楔緊，用鋼鋼管支撐時高高度調整合適適。鋼筋綁扎完后，模模板上口寬度度進行校正，并并用木方進行行定位，用鐵鐵釘臨時固定定。如采用組組合鋼模板上上應用卡牢，保保證圈梁斷面面尺寸。d、頂板模板·首層頂板支模模前，土地面面應夯實，并并墊通長腳手手板，支柱應應垂直，上下下層支柱就在在同一豎向中中心線上?！姆块g一側開開始安裝，先先安第一排10×100cm大龍骨和支支柱，臨時固固定再安第二二排10×100cm大龍骨和支支柱，依次逐逐排安裝。一一般支柱間距距為80~1220cm，大龍骨間間距為60~1220cm。大龍骨上上面鋪4.5××8cm的小龍骨，間間距一般30cm。木龍骨上上面鋪竹膠板板。房中間起起1／1000至3／1000的拱。e、支設樓梯模模板·樓梯底板用木木支撐，按樓樓梯寬度支撐撐兩排10×100cm大龍骨，大大龍骨上面釘釘小龍骨，小小龍骨上面鋪鋪竹膠板?！翘萏げ秸菪菹⑵脚_模板板配制三套，周周轉使用，達達到踏步整體體效果優(yōu)良。3、砼工程施工工本工程砼全部采采用商品混凝凝土。（1）、8#樓樓墊層砼的澆澆筑：基礎清清理完成后約約請監(jiān)理及有有關部門驗槽槽，合格后進進行墊層砼澆澆筑。本部位位墊層為150mm厚砼，采取取一次性整體體澆筑，采用用平板振搗器器與振搗棒配配合進行振搗搗。澆筑12小時后進行行灑水養(yǎng)護。（2）、砼條形形基礎澆筑：：砼振搗棒移動間間距不大于400mm。砼澆筑提提前了解和掌掌握一周內的的天氣變化，避避免雨天澆筑筑并準備好防防雨材料，以以防突然下雨雨對砼質量造造成影響。（3）、磚混結結構構造柱、圈圈梁及頂板澆澆筑·構造柱根部施施工縫在澆灌灌前先鋪5－10cm厚與砼配合合比相同的水水泥砂漿或減減石子砼。·澆灌方法：用用塔吊吊供料料斗時，應先先將吊料斗降降至距鐵盤50－60cm處。將砼放放在鐵盤上，再再用鐵鍬灌入入模內，不應應用吊車直接接將砼入模內內?！补囗艠嬙熘鶗r，先將振振搗棒插入柱柱底根部，使使其震動，再再灌入砼。應應分層澆灌振振搗，每層度度不超過50cm，邊下料邊邊振搗，連續(xù)續(xù)作業(yè)澆灌到到頂?！ろ耪駬v：振搗搗構造柱時，振振搗棒盡量靠靠近內墻插入入。振搗圈梁梁砼時，振搗搗棒與砼面應應成斜面斜角角振搗。振搗搗現(xiàn)澆頂板時時，采用平板板振搗與振搗搗棒配合使用用。防止漏振振、過振及欠欠振。·澆灌砼時應注注意保護鋼筋筋位置，隨時時檢查模板是是否變形、移移位，螺栓拉拉桿是否松動動，脫落以及及漏漿等現(xiàn)象象?！け砻婺ㄆ剑喝θα汉同F(xiàn)澆頂頂板砼每振搗搗完一段，應應隨即用木抹抹子壓實、抹抹平，表面不不得有松散砼砼。（4）樓梯砼澆澆筑：a、樓梯段砼自自下而上澆筑筑，先振實底底板砼，達到到踏步位置時時再與踏步砼砼一起澆搗，不不斷連續(xù)向上上推齊，并隨隨時用木抹子子將踏步上表表面抹平。（5）施工縫的的處理：砼澆澆筑后，當砼砼強度＞1.2mppa時上人剔鑿鑿接茬砼的封封檔物和浮漿漿，除去松散散砼直到露出出密實石子；；接著清理鋼鋼筋污染，下下道砼澆筑前前，用氣泵吹吹凈接茬內的的殘留雜物，派派專人對施工工縫處充分濕濕潤，嚴禁向向大模板內用用水管直接澆澆水（應用裝裝噴頭的桶采采用噴灑方法法），防止模模板底部有明明水，隨后在在灌入砼前及及時鋪放3~5cm厚的與結構構砼相同成份份的水泥砂漿漿，方可進行行砼的分層、分分段澆筑。（6）砼拆?？乜刂疲簶嬙熘０逶陧艔姀姸取?.2mppa以后，拆除除并保證不損損壞棱角。（此此條包括圈梁梁側模板）（7）頂板及砼砼按同條件試試壓塊達到設設計強度100％時方可拆拆除模板。（技技術人以同條條件砼試塊試試壓結果，書書面通知木工工組長后方可可拆模）（8）陽臺模板板需有三層支支撐，即支四四層陽臺時方方可拆除首層層模板。（9）砼柱及各各處立面均采采用UH－1型養(yǎng)護劑涂涂刷養(yǎng)護并在在模板拆除后后設專人隨即即進行。頂板板采用噴水養(yǎng)養(yǎng)護法。（10）砼成成品保護：各各層頂板澆筑筑后在砼強度度1.2MPPa以前，非澆澆找平人員不不得上其行走走，嚴禁板動動構造柱主筋筋及其它豎筋筋。4、砌磚工程施施工（1）工藝流程程：放線→材料準備→排磚撂底→墻體砌筑（2）砌磚施工工方法本工程為磚混結結構，墻體均均外墻采用240、360厚KP1燒結頁巖多多孔磚，墻體體砌筑時采用用“三一”法砌筑，外外加一灌縫，水水平和豎向灰灰縫為8－12mm，砌體縫應應填滿砂漿，砂砂漿飽滿度不不小于90％。（二）、裝修主主要分項施工工方法1、外墻外保溫溫施工工藝流程：彈線線→預排板位置→粘貼安裝保保溫板→板縫粘貼布布條→抗裂砂漿施施工。彈線：依據主體體結構控制線線，彈出保溫溫板與外墻的的位置線，總總厚度為60mm。排板位置：排板板從門窗口陽陽角開始，不不完整板甩在在陰角處。先先在復合板安安裝相應的外外墻距板頂下下200mm起打點做梅梅花形，間距距300mm以內的粘結結點，直徑大大于或等于100mm。板頂和板板縫滿涂粘結結劑，然后將將復合板擠揉揉安裝就位，并并隨時用2m杠尺，用橡橡皮錘找正。板板預留10mm左右縫，并并用楔臨時固固定。粘貼后后的復合板整整體表面平整整度及垂直度度均應小于或或等于2mm，板縫擠出出的粘結劑隨隨時平。（3）板縫粘貼貼玻纖網格布布：保溫板就就位后，先在在板縫處刮一一層粘結劑，然然后貼50mm寬的網格布布，表面再刮刮一層粘結劑劑與板面交平平。（4）板安裝完完后，板下的的縫用1：2：4內摻8％膨脹劑的的干硬性豆石石混凝土堵實實三天以后方方可撤楔。（5）保溫層粘粘貼完成后，請請監(jiān)理人員驗驗收合格，然然后施工抗裂裂砂漿。2、普通抹灰施施工工藝流程：基層層清理→濕潤→垂吊抹灰餅→沖筋→底層砂漿→成層砂漿（1）拉毛：首首先將砌體墻墻面濕潤，然然后將磚墻中中有砼部位用用膠漿（按水水泥：砂子：：界面劑=1：1：1配比）拉毛毛進行養(yǎng)護，使使其有足夠強強度（拉毛強強度以手摸有有扎手感為好好）。（2）沖筋抹底底灰：沖筋可可采用抹水泥泥砂漿塊或釘釘釘子的方法法（由班組選選擇人抹灰前前對基層用掃掃帚掃一層素素水泥漿，隨隨抹隨掃，作作為結合層，底底層厚度以8－12mm為宜，用P.S322.5水泥配1：3．5水泥砂漿，用用鐵抹子上底底灰，木杠刮刮平，局部再再用木抹子搓搓平，再用杠杠尺刮平并拉拉毛或劃出紋紋道，門窗口口處預留10cm切成直搓，落落地灰及時清清理使用，底底灰完成12小時后用毛毛滾滾水養(yǎng)護護。（3）抹面層灰灰：a、特底灰抹完完24小時后，進進行面層抹灰灰，首先對基基層濕潤、刮刮素水泥漿一一道為結合層層，面層抹灰灰以12mm為宜，且強強度應略低于于底層灰（用用P.S322.5水、泥配制1：3：6水泥砂漿）用用鐵抹子抹灰灰，木杠刮平平，局部再用用木子槎平之之后，用抹子子壓實趕光，廚廚廁內側墻面面作成麻面待待貼瓷磚，待待12小時后滾水水養(yǎng)護不少7天，落地灰灰應隨清隨用用，保持現(xiàn)場場清潔。b、為減輕與結結構交接處出出現(xiàn)裂縫，用用勾刀將交接接處面層灰刮刮2cm寬用1：3水泥砂漿內內摻8％膨脹劑進進行抹補，12小時后對面面層滾水養(yǎng)護護不少于7天。3、屋面施工工藝流程：基層層清理→屋面找平層→屋面保溫層→屋面瓦鋪裝→細部節(jié)點作法法?；鶎犹幚恚簩⒔Y結構應進行隱隱蔽驗收各種種穿屋面的預預埋管件及煙煙囪、女兒墻墻等處按圖紙紙及規(guī)范處理理，將屋面雜雜物清理干凈凈。水泥砂漿找平層層：將屋面用用1：3的水泥砂漿漿做找平層，陰陰陽角處做成成大于150度的圓弧。為為了防止找平平層開裂，每每隔6米設分格縫縫。（3）防水層施施工工藝流程：基層層清理(1.基層干燥：：睛天中午將將料薄膜或卷卷材1×1m鋪放在基層層上，約4小時后掀開開薄膜內無水水珠即可施工工防水層。基層清理：將分分格縫內灰塵塵，基層表面面（含女兒墻墻、通風道、防防水收邊范圍圍）灰漿用開開刀、氣筒或或毛刷清理干干凈，確?；鶎訜o灰塵粉粉末。出屋面面鐵管及雨水水口用砂布打打磨光滑，無無毛刺、鐵銹銹、灰漿，即即外漏純鐵色色為合格。)→涂刷水泥基基復合防水涂涂料(見下)采用1.5厚水水乳型聚合物物水泥基復合合防水涂料邊角部位和出屋屋面管口周圍圍先用水泥砂砂漿抹好圓角角或八字。施工時要先做好好邊邊角部位和和出出屋面管口口周周圍的附加加層層，然后再再進進行大面積積施施工?；鶎颖３诌m當干干燥燥涂層施工不少于于兩兩遍。用鐵鐵抹抹子或硬膠膠板板均勻抹刮刮壓壓。每遍涂涂層層抹壓后開開始始收水(指壓無印痕)均須濕潤養(yǎng)養(yǎng)護，避免免失失水粉化。（4）保溫層：：50厚厚發(fā)泡聚氨氨酯酯保溫。保保溫溫層主要保保證證厚度均勻勻，保保溫部位無無遺遺漏。（5）水泥砂漿漿保護層層：保溫做完以后，用用水泥砂漿作作保護層。保保護層用8*8木條，雙向600中距分格；；鋪設順序從從屋頂開始，退退著向檐口端端進行，搗實實壓光。（6）屋面掛瓦瓦：保護護層有強度度以以后，開始始屋屋面掛瓦。施工時，先將屋屋面面掛線找基基準準，然后再再施施工。瓦運運到到屋面以后后分分開堆放，施施施工時注意意選選瓦，壞瓦瓦、變變形的、色色差差較大的全全部部挑出。鋪鋪瓦瓦時保證平平整整度，瓦的的搭搭接部位要要合合理。不要要出出現(xiàn)縫隙。4、廚、廁間防防水工工程工藝流程：清理理基基層→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜膜防水層施施工工→防水層一次次試水→保護層飾面面施工→防水層二次次試水→驗收（1）防水層施施工前，應應將找平層層表表面的塵土土等等雜物清除除干干凈，并用用干干凈的濕布布擦擦一次。（2）涂刷防水水層的基基層表面，不不不得有凹凸凸不不平、松動動、空空鼓、起砂砂、開開裂等缺陷陷，含含水率一般般不不大于9％。（3）涂膜防水水層施工工：聚氨酯酯防防水材料采采用用環(huán)保型聚聚氨氨酯材。在在施施工中涂膜膜防防水材料，必必必須用電動動攪攪拌機進行行強強力攪拌。第第第一道涂膜膜防防水層：將將聚聚氨酯涂膜膜防防水材料，用用用塑料或橡橡皮皮刮板均勻勻涂涂刮在已涂涂好好底膠的基基層層表面，不不得得有漏刷和和鼓鼓泡等缺陷陷。固固化后，再再按按上述配方方和和方法涂刮刮第第二道、第第三三道涂膜。三三三道涂膜層層厚厚度為1.5mm。進行第一一次試水。遇遇遇有滲漏，應應應進行補修修，至至不出現(xiàn)滲滲漏漏為止。5.細石砼地面面工藝流程：彈5500cm水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖沖筋→澆灌砼→抹面→養(yǎng)護。（1）基層清理理：基層層表面的雜雜物物徹清理干干凈凈，表面的的油油污用5%-100%濃度的水堿堿溶液清理理干干凈。（2）澆灌砼的的前一天天對樓板表表面面灑水濕潤潤。（3）砼澆灌前前應先在在已濕潤的的基基層表面刷刷一一道素水泥泥漿漿，并做到到隨隨刷隨鋪砼砼。（4）小房間在在房間四四周根據標標高高線做出灰灰餅餅，大房間間沖沖筋，有地地漏漏的房間要要在在地漏四周周做做出0.5％的泛水坡坡度。（5）砂子先過過3mmm篩子后，用用鐵鍬拌干干水水泥面（1:1）均勻的撒撒在細石砼砼面面層上。待待灰灰面吸水后后用用長刮杠刮刮平平，隨即用用木木抹于槎平平。（6）第一遍用用鐵抹子子輕輕抹壓壓面面層，把腳腳印印壓平。第第三三遍：當面面層層開始凝結結，地地面面層上上有有腳印但不不下下陷時，用用鐵鐵抹子進行行第第二遍抹壓壓，此此時要注意意不不漏壓，并并將將面層上的的凹凹坑，砂眼眼和和腳印壓平平。第第三遍：當當地地面面層稍稍有有腳印，即即抹抹壓不出現(xiàn)現(xiàn)抹抹子紋時，用用用鐵抹子進進行行第三遍抹抹壓壓，此時抹抹壓壓要用力稍稍大大，將抹子子紋紋抹平壓光光，壓壓光時間應應控控制在終凝凝前前完成。（7）地面交活活24hh后，及時灑灑水養(yǎng)護，以以以后每天酒酒水水兩次至少少連連續(xù)養(yǎng)護7d后方能上人人。6.輕集料混凝凝土本工程室內地面面主主要為輕集集料料混凝土，不不不壓光，預預留留30mm用戶自理。具具具體施工方方法法同上。7.塑鋼門窗安安裝工藝流程：彈線線找找規(guī)矩→門窗洞口處處理→門窗外觀及及連接件檢檢查查→門窗框安裝→四周嵌縫→門窗扇安裝→安裝五金→清理→打膠→報驗。（1）彈線找規(guī)規(guī)矩：彈彈出門窗洞洞口口邊線，檢檢查查門窗洞口口是是否在同一一條條垂直線和和水水平線上，不不不在同一條條垂垂線及水平平線線上的洞口口進進行剔鑿。再再再按圖紙尺尺寸寸放好門窗窗安安裝位置線線及及窗口的標標高高控制線。（2）門窗檢查查：門窗窗進場后檢檢查查其外觀是是否否平整，表表面面是否有劃劃痕痕、麻點、氣氣氣孔、裂紋紋。表表面保護膜膜是是否完好，連連連接件是否否符符合要求。（3）門窗框安安裝：固固定點間距距必必須符合施施工工規(guī)范要求求，安安裝門窗框框前前應先上好好鐵鐵腳（用螺螺栓栓時應先打打好好螺栓孔），將將門窗框居結結構墻中放置置。用電錘打打眼（深度大大于10cm）后，塞入入脹管，之后后把窗框用木木楔臨時固定定。然后填發(fā)發(fā)泡膠（間距距30至50cm），待膠點點強度上來之之后方可把木木楔撤去，最最后用貼膜把把門窗框的內內槽封閉，以以防進雜物。（4）四周嵌縫縫：撤去去木楔后，門門門窗框四周周與與墻體之間間縫縫隙用嵌縫縫材材料填密實實，最最后將門窗窗口口四周用水水泥泥砂漿抹灰灰，并并留出5－8mm縫隙，以備備打膠堵塞塞之之用。（5）門窗扇安安裝：是是推拉窗扇扇安安裝時必須須保保證上口與與框框搭接不少少于于8mm，且開閉靈靈活；門扇扇安安裝時應保保證證開啟方向向正正確，且開開啟啟靈活。（6）清理、報報驗：在在每道工序序完完成后，要要把把地面的雜雜物物清理干凈凈，放放到主管工長長所指定地地點點，做到活活完完料凈腳下下清清，之后找找主主管工長進進行行驗收，合合格格后方可進進行行下道工序序。（7）窗框四周周打膠：：門窗安裝裝完完畢，待室室內內外涂料完完成成后，撕掉掉門門窗框上的的保保護膜，并并經經工長、質質檢檢員、技術術負負責人、監(jiān)監(jiān)理理分別驗收收合合格后方可可打打膠，打膠膠時時應均勻平平順順、寬窄一一致致，不許流流墜墜，且應嵌嵌入入預留縫隙隙內內，外露部部分分應呈半圓圓形形。7.油漆涂料工工程施工工方法工藝流程：基層層處處理→水泥膩子找找陰陽角→批刮水泥膩膩子→打磨批刮頭頭遍，二遍遍耐耐水膩子→鐵件刷銀粉粉及涂料噴噴刷刷打底→涂料罩面→地面雜物清清理→油漆罩面。（1）基層處理理：墻面面抹灰完成成后后用水泥膩膩子子找平，對對所所有管根、管管管卡、后堵堵灰灰部位，必必須須先將新老老接接搓處開溝溝并并用水泥膩膩子子找平。（2）批刮水泥泥膩子：：墻面、頂頂板板在刮水泥泥膩膩子以前，先先先用砂紙打打磨磨表面，清理理干凈。墻墻面面、頂板均均勻勻濕潤后，開開開始批刮水水泥泥膩子，膩膩子子表面不得得有有接槎、劃劃痕痕、起皺，刮刮刮紋應橫豎豎一一致，均勻勻平平整，各陰陰陽陽角不得有有毛毛邊。（4）刮頭遍、二二二遍耐水膩膩子子：用專用用工工具打磨墻墻面面，用海棉棉清清理干凈粉粉塵塵．然后滾滾膠膠水兩遍，使使使墻面濕潤潤無無明水，找找完完陰陽角后后方方可批刮墻墻及及頂板刮頭頭遍遍耐水膩子子，二二遍耐水膩膩子子與頭遍耐耐水水膩相同。表表表面不應有有接接搓、劃痕痕，陰陰陽角順直直，無無毛邊。（3）涂料噴刷刷：稠度度應控制，不不不得稀稠不不均均，將涂料料倒倒入托盤，用用用滾子蘸涂涂料料進行滾涂涂，滾滾子先作橫橫向向滾涂再作作縱縱向滾涂（壓壓壓）將乳膠膠趕趕開、涂平平、均均勻。滾涂涂順順序一般自自上上而下，從從左左到右先遠遠后后近，先邊邊角角、棱角，先先先小面后大大面面，防止局局部部涂料過多多而而發(fā)生流墜墜，滾滾于涂不到到的的陰角處，需需需用毛刷補補齊齊，不得漏漏涂涂。要隨時時剔剔除掉墻上上的的滾子毛。一一一面墻要一一氣氣呵成。8.室外噴涂涂涂料：（1）作業(yè)條件件：門窗必須按設計計位位置及標高高提提前安裝好好，并并檢查是否否安安裝牢固，洞洞洞口四周的的縫縫隙堵抹是是否否符合要求求。墻面基層及防水水節(jié)節(jié)點應處理理完完畢，完成成雨雨水管卡、設設設備容墻管管道道等安裝預預埋埋工作，并并將將洞口用水水泥泥砂漿抹平平，堵堵實、晾干干。腳手架最好選用用雙雙排外架子子，或或活動吊籃籃，墻墻面不得留留設設腳手眼；；腳腳手架立桿桿距距墻不少于于550cm，排排木距墻不不少少于20cmm，腳手架步步高最好與與外外墻分格條條的的高度相適適宜宜。根據施工需要提提前前準備好相相應應的機械，并并并接通電源源提提前試機。根據設計需要提提前前做好樣板板，并并經鑒定應應符符合要求。提前做好不噴、不不彈部位的遮遮擋，并應準準備好遮掩板板多塊備用。操作時施工現(xiàn)場場的的溫度不低低于于+5℃。（2）工藝流程程：墻面基層處理→→彈彈線、分格格、粘粘條→拌制面層材材料→噴涂→起分格條→勾縫→養(yǎng)護基層為抗裂砂漿漿，按按外墻抹水水泥泥砂漿工藝藝執(zhí)執(zhí)行。砂漿面層要求大大杠杠刮平，木木抹抹子搓平，表表表面無孔洞洞、無無砂眼，面面層層顏色均勻勻一一致，無劃劃痕痕。涂料施工時，應應將將不需要施施涂涂的部位遮遮擋擋好，防止止造造成污染。涂料施工涂料面層施工應應注注意不同涂涂料料的交界處處，要要做到層次次分分明，錯落落有有致。涂料一次施工控控制制厚度，防防止止流墜。9.水暖衛(wèi)工程程施工方方法9.1、排水管管安安裝（1）工藝流程程：安裝準備→預制制加加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→通水試驗（2）PVC－－U安裝的的準備a、管道安裝前前應按按設計圖紙紙的的要求，檢檢查查孔洞的位位置置、標高、坡坡坡度及坐標標是是否正確。同同同時確定其其立立管的坐標標按按坡向要求求確確定支、吊吊架架的位置，檢檢檢查支吊架架的的規(guī)格是否否符符合規(guī)范要要求求，管材的的質質量是否合合格格等。b、干管安裝：：埋入入的管道按按設設計坐標、標標標高、坡向向、坡坡度開挖槽槽溝溝并夯實，各各各管道粘接接嚴嚴格遵照粘粘接接工藝，保保證證粘接的管管道道直、坡度度均均勻。干管管安安裝后做灌灌水水試驗。達達到到不滲不漏漏后后方可下道道工工序施工，回回回填時先用用細細砂回填至至管管道上皮100mm，上覆篩土土，夯實時時匆匆碰損管道道。c、主管安裝：：安裝裝前清理場場地地，將已預預制制好的主管管運運到安裝部部位位，首先清清理理已預留的的伸伸縮節(jié)，將將鎖鎖母擰下，取取取出乙形橡橡膠膠圈清理雜雜物物，復查上上層層洞是否合合適適，安裝時時先先將立管上上端端伸入上一一層層洞口內，合合合適后即用用抱抱卡緊固手手伸伸縮節(jié)上沿沿。排水管道安裝后后進進行灌水和和通通水、通球球試試驗。9.2、給水管管安安裝（1）埋地部分分為襯塑塑復合鋼管管。鋼鋼管安裝前前做做好加強型型防防腐，清理理管管膛，絲扣扣連連接管道抹抹上上鉛油纏好好麻麻，用管鉗鉗上上緊，絲扣扣外外露2－3扣，安裝后后找直找正正，復復核包口的的位位置，方向向及及變徑，清清除除麻頭，所所有有管口要加加好好臨時絲堵堵。（2）每層從上上至下統(tǒng)統(tǒng)一吊線安安裝裝卡件，將將預預制好的立立管管按編號分分層層排開，順順序序安裝，對對好好調直時的的印印記，絲扣扣外外露2－3扣，清除麻麻頭，校核核留留甩口的高高度度，方向是是否否正確，外外露露絲扣和鍍鍍鋅鋅層破損處處刷刷好防銹漆漆，安安裝完后用用線線墜吊直找找正正，配合土土建建堵好樓板板洞洞。（3）支管PPP-R安安裝將預制好的支管管從從立管甩口口處處逐段進行行安安裝，成盤PP-R管打壓，將將盤管調直直，核核定衛(wèi)生器器具具預留口高高度度，位置是是否否正確，找找平平找正后栽栽管管夾子固定定上上好臨時絲絲堵堵。9.3、采暖系系統(tǒng)統(tǒng)（1）工藝流程程：安裝準備→套管管安安裝→鋁塑鋪設→錨固打壓→填保溫材料→砼澆筑→散熱器安裝→支管安裝→試壓→沖洗（2）施工方法法a、安裝前準備備：認認真熟悉圖圖紙紙，配合土土建建施工進度度，預預留槽洞及及安安裝預埋件件，成成盤鋁塑管管打打壓，將盤盤管管調直，按按實實際尺寸下下料料，敷設管管道道地埋管無無接接頭，管卡卡子子固定。安安裝裝完畢后，打打打壓試驗。試試試驗合格填填充充保溫材料料，填填至深度低低于于地面30mm以下，地面面砼及面層層施施工。b、管道安裝：：·安裝前先卸下下閥門門蓋，有鋼鋼套套管的先穿穿到到管上，按按編編號從第一一節(jié)節(jié)開始安裝裝。涂涂鉛油纏麻麻將將立管尋準準接接口轉動入入扣扣，一把管管鉗鉗咬住客伸伸，一一把管鉗擰擰管管擰到松緊緊適適度，對準準調調直時標記記要要求，絲扣扣外外露2－3扣，預留口口平正，并并清清凈麻頭?！z查立管的每每個預預留口標高高、方方向、半圓圓彎彎等是否準準確確平正。將將事事先栽好的的管管卡子松開開，擰擰緊螺栓，用用用吊稈，線線墜墜從第一節(jié)節(jié)管管開始找好好垂垂直度，扶扶正正鋼套管，最最最后填堵孔孔洞洞，預留口口必必須加好臨臨時時絲堵。（3）散熱器安安裝a、散熱器水壓壓試驗驗：·將散熱器抬到到試壓壓臺上，用用管管鉗上好臨臨時時爐堵和臨臨時時補心，上上好好放氣嘴，連連連接試壓泵泵，成成組散熱器器直直接邊接試試壓壓泵?！ふ搲簳r打開進進水截截門，往散散熱熱器內充水水，同同時打開放放氣氣嘴，排凈凈空空氣，待水水滿滿后關閉放放氣氣嘴?！ぜ訅旱揭?guī)定的的壓值值時，關閉閉進進水截門，持持持續(xù)5min，觀察是否否有滲漏，不不不滲漏為合合格格，如有滲滲漏漏做好標記記?！ご蜷_泄水同門門，拆拆掉臨時絲絲堵堵和臨時補補心心，泄凈水水后后將散熱器器運運到集中地地點點，補焊處處要要補刷二道道防防銹漆。b、散熱器安裝裝·按設計圖紙要要求，利利用所作的的統(tǒng)統(tǒng)計表將不不同同型號、規(guī)規(guī)格格和組對好好并并試壓合格格的的散熱器運運到到各房間，根根根據安裝位位置置及高度在在墻墻上畫出安安裝裝中心線?！ね秀^安裝：用用沖鉆鉆等在墻上上按按畫出的位位置置打孔洞。托托托鉤孔洞的的深深度不少于120mm。10.電氣安裝裝系系統(tǒng)施工電氣工程施工流流程程：接地網網及及引下線敷敷設設（基礎底底板板施工前）→管路暗敷設設（主體結結構構施工中）→清掃管路及及穿帶線（主主主體結構驗驗收收前）→穩(wěn)固盒箱（主主主體結構驗驗收收后，裝修修前前）→穿線；電氣氣設備安裝裝及及照明器具具安安裝，檢測測通通電試運行行（裝裝修后）。（1）鋼管敷設設工程：：暗管敷設工藝流流程程為：選找找備備料→預制加工→測定箱盒位位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接及及敷設→接地連接。（2）管內絕緣緣導線安安裝工藝流流程程：選擇導線→穿帶帶線線→掃管→放線及斷線→導線與帶線線綁扎→帶護口穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查及及絕緣搖測測。（3）配電箱（盤盤）安安裝工藝流流程程：彈線定位→穩(wěn)固固安安裝配電箱→盤面組裝及及布線→箱（盤）固固定→接線緣搖測→路別標識。（4）燈具、開開關、插插座安裝工工藝藝流程：檢查燈具、開關關、插插座→組裝燈具→清盒→接線及固定→通電安全檢檢查→通電試運行行（5）防雷及接接地安裝裝工藝流程程：：接地體（接地網網）→接地干線→防雷引下線→接地測試點點。主要施工方法*暗管敷設暗配的電線管路路宜宜沿最近的的路路線敷設并并減減少彎曲，埋埋埋入墻或砼砼的的管子，離離表表面的凈距距離離不小于15mm，進入落地地式配電箱箱的的電線管路路，排排列應整齊齊，管管口高出基基礎礎而不小于50mm埋入地下的的電線管路路在在穿過建筑筑基基礎時，應應加加保護管。本工程鋼管采用用鍍鍍鋅鋼管，管管管箍絲接，管管管箍為機制制管管箍，管口口應應光滑毛刺刺，管管路任一部部位位不得焊接接，等等電位及跨跨接接電陰連接接需需用報箍，熱熱熱鍍鋅管、層層層面凡碰壞壞處處需加強防防銹銹防腐處理理。*管內穿絕緣導導線：：a、根據圖紙選選擇絕絕緣導線，導導導線應是廠廠家家生產的線線徑徑，絕緣層層符符合國家要要求求的產品，并并并應有名符符其其實的產品品合合格證。電電氣氣工程中，由由由于管內所所穿穿電線作用各各不相同，應應應使用各種種顏顏色塑料絕絕緣緣線，方便便電電氣器具接接線線，不同線線相相使用不同同的的顏色，一一般般L1、L2、L3分別為黃、綠綠綠、紅色線線，淡淡藍色為工工作作零線，黃黃、綠綠相間線為為保保護線。b、清掃管路后后穿帶帶線并進行行穿穿線，管路路清清掃時可在在鋼鋼絲上綁上上破破布，來回回拉拉幾次，將將管管內雜物和和水水份擦凈。穿穿穿線前要提提前前放線，放放線線時為使導導線線不扭結，不不不出背扣，最最最好使用放放線線架。c、電線管在穿穿線前前，應先檢檢查查各個管口口的的護口是否否齊齊全，完工工后后應進行自自互互檢，是否否符符合施工驗驗收收規(guī)范及質質量量驗評標準準的的規(guī)定。檢檢查查無誤后進進行行絕緣搖測測，線線路的絕緣緣搖搖測選用500V，時量程為0－500兆歐表進行行實際測量量，并并填好測量量記記錄實際數數值值，簽字要要齊齊全。（3）配電箱安安裝配電箱應為設計計指指定產品，配配配電箱應有有明明顯可靠的的裸裸軟銅PE線良好接地地，配電箱箱上上配線應排排列列整齊，盤盤面面引出及引引入入進的導線線應應留有標準準余余量，配電電箱箱安裝要牢牢固固，平整。（4）燈具、開開關、插插座的安裝裝a、燈具的安裝裝：安裝前首先檢查查所所有照明器器具具的型號、規(guī)規(guī)規(guī)格必須符符合合設計要求求和和國家標準準的的規(guī)定配件件應應齊全，無無機機械損傷、變變變形、燈罩罩破破損等現(xiàn)象象。燈燈具內配線線應應符合施工工驗驗收規(guī)范的的規(guī)規(guī)定，照明明燈燈具使用的的導導線，為保保證證燈具能承承受受一定的機機械械力和可靠靠的的安全運行行，其其工作電壓壓等等級不應低低于于交流250V，最小線芯芯截面不小小于于0.4mmm2。燈具內導導線應絕緣緣良良好，無漏漏電電現(xiàn)象，燈燈具具內配線應應嚴嚴禁外露，使使使用螺口燈燈頭頭時，相線線必必須壓在中中心心接點端子子上上，燈口應應固固定在塑、木木木臺中心位位置置，用不小小于于20mm的鍍鋅木螺螺絲固定牢牢固固，燈具安安裝裝完畢后，對對對各支路的的絕絕緣電阻搖搖測測合格后，方方方許通電試試燈燈。b、開關、插座座的安安裝安裝時，首先清清除除干凈盒內內的的雜物，然然后后將盒內預預留留導線清理理干干凈，并將將每每根導線分分別別折回頭與與開開關、插座座的的壓接螺絲絲壓壓接牢固。面板應牢固緊貼貼墻墻面，所有有開開關、插座座不不得安裝在在門門后，開關關必必須斷相線線，相相線應接在在燈燈芯上，插插座座應為左零零火火，開關開開啟啟方向必須須一一致。廚、衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)開關、插插座座盒應預留留出出裝修的余余量量，其高度度為為10mm。（5）防雷接地地安裝本工程采用等電電位位聯(lián)接，在在首首層兒接箱箱安安裝處設置置接接地端子，接接接地同采用40×400mm鍍鋅扁鋼焊焊成網狀敷敷設設于底板下下，其其接地電阻阻值值要求不大大于于4Ω。第四章、各項資資源源需用量計計劃劃一、勞動力計劃劃工種人數數木工180鋼筋工90混凝土工90瓦工90架子工30抹灰工120電工30水暖工15電焊工6油工60二、主要設備計計劃劃名稱單位數量塔吊臺2彎曲機臺3卷揚機臺6切斷機臺3電鋸臺3電刨臺3攪拌機臺6提升架臺7砂輪機臺3電焊機臺6電焊機臺4壓縮機臺2打夯機臺6四、主要材料用用量量及進場計計劃劃序號材料名稱數量單位1鋼材2水泥3燒結頁巖多孔磚磚4燒結頁巖實心磚磚5砂子、6石子第五章、施工現(xiàn)現(xiàn)場場平面布置置圖圖施工現(xiàn)場全部硬硬化化處理，外外部部圍墻采用用彩彩鋼板，下下面面砌筑30cm高的基礎墻墻。門口設設警警衛(wèi)室，大大門門采用封閉閉式式，開啟方方式式為平開，門門門口設洗車車池池。塔吊安安置置兩臺。第六章、質量保保證證體系及質質量量保證措施施一、質量保證體體系系我公司本工程計計劃劃選用的的的項項目經理部部曾曾負責施工工的的同類住宅宅樓樓榮獲多次次市市級優(yōu)質工工程程和市級文文明明工地稱號號，為為此，本工工程程，我們將將把把上述創(chuàng)“雙優(yōu)”工程的原班班組織機構構全全部調入本本工工程的施工工管管理中，以以確確保本工程程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標的的實實現(xiàn)，并且且，我我們將嚴格格按按照ISO90002現(xiàn)代質量管管理模式，以以以優(yōu)秀的資資源源設置，建建立立完善的質質量量管理體系系，實實施全過程程全全員的全面面質質量管理。其其其具體質量量保保證體系如如下下：項目經理項目經理安全負責人生產負責人安全負責人生產負責人技術負責人庫管員材料員水暖工長電氣工長資料員土建工長 質檢員試驗員放線員庫管員材料員水暖工長電氣工長資料員土建工長 質檢員試驗員放線員二、本工程質量量目目標確保結構工程質質量量達到優(yōu)良良標標準，確保?？⒖⒐すこ藤|質量量榮獲區(qū)優(yōu)優(yōu)質質工程，爭爭取取獲得市優(yōu)優(yōu)工工程。首先建立健全質質量量保證體系系，完完善質量現(xiàn)現(xiàn)任任制，制定定確確實可行的的選選題保證措措施施和嚴格執(zhí)執(zhí)行行公司的質質量量管理程序序文文件，為工工程程創(chuàng)優(yōu)確立立可可靠保證。為了加強對項目目工工程的整體體控控制和管理理。公公司的質量量管管理部門針針對對整個施工工過過程，分別別以以組織落實實分分部、分項項以以工序的檢檢查查驗收制度度；；制定材料料的的選購以及及進進場制度；；施施工技術質質量量管理制度度，明明確獎罰條條例例，直接與與責責任者的經經濟濟利益掛鉤鉤。通通過強化管管理理手段，使使工工程質量得得到到充分的保保障障。三、質量保證措措施施1.嚴格篩選勞勞務隊伍伍為保證本工程勞勞動動力的使用用，確確保工期目目標標，質量目目標標文明施工工等等每個目標的的實現(xiàn)，本本工工程的施工工人人員由公司司統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調。確確確保勞動力力的的充足使用用和和工期目標標。2.確保材料質質量（1）為保證所所有同工工程質量有有關關的采購產產品品符合規(guī)定定要要求，采購購訂訂貨的材料料必必須為合格格產產品，實現(xiàn)現(xiàn)所所有采購物物資資及工程備備滿滿足工程的的需需要。（2）依據施工工圖編制制材料計劃劃。（3）公司物資資及項目目部材料組組負負責對業(yè)主主按按合同提供供的的物資進行行標標識、驗收收、記記錄、存放放保保管。（4）對工程使使用材料料，施工安安裝裝交付工程程中中形成的產產品品進行標識識和和記錄。3.嚴格施工過過程控制制（1）過程控制制是本工工程質量控控制制的重點，使使使所有對工工程程質量有影影響響的施工安安裝裝和服務等等各各項工序始始終終處爭受控控狀狀態(tài)。施工工中中應嚴格按按照照施工圖紙紙、施施工組織設設計計、施工規(guī)規(guī)范范，質量計計劃劃、施工規(guī)規(guī)程程、施工工工藝藝、作業(yè)指指導導書、質量量驗驗評標準進進行行施工，使使工工程質量始始終終處于良好好的的受控狀態(tài)態(tài)。（2）項目材料料組負責責鋼筋、水水泥泥、木材的的供供應并保證證質質量。（3）公司技術術質量科科負責工程程質質量抽檢。（4）施工中所所有的材材料，砼試試塊塊、砂漿試試塊塊等試驗及及計計量器具的的檢檢測，校正正工工作；材料料進進場后，隨隨抽抽樣檢測，根根根據材料用用量量，確定抽抽樣樣數量，各各種種材料按規(guī)規(guī)定定進行抽查查，按按規(guī)范進行行試試驗和見證證取取樣。（5）在施工過過程中，關關健工序加加以以重點控制制，由由專職質檢檢員員針對該工工程程工序分別別制制定質量控控制制點，從而而確確保每道工工序序的施工質質量量。（6）施工測量量控制a、現(xiàn)場設置測測量人人員3人，負責對對該工程的的定定位放線和和施施工測量。b、工程定位：：根據據工程定樁樁點點，施測到到各各建筑物周周圍圍，不少于于二二點，并做做好好樁保護，樓樓樓主要控制制幾幾個大角點點?？v縱向軸線控控制制用經緯儀儀，橫橫向高程用用水水準儀控制制。c、每次放線內內容為為軸線、結結構構邊線、檢檢查查線、門窗窗洞洞口位置線線，二二次結構線線及及二次結構構檢檢查線及專專業(yè)業(yè)管線洞位位置置四線，裝裝修修階段的500線等。（7）鋼筋施工工過程控控制a、鋼筋綁扎接接頭的的布置必須須符符合設計圖圖紙紙，施工規(guī)規(guī)范范驗評標準準要要求。b、鋼筋綁扎前前，認認真核對施施工工圖和鋼筋筋料料單，對標標牌牌的種類、尺尺尺寸、數量量、規(guī)格、大大樣等及時修修正。（8）模板工程程過程控控制模板安裝前進行行技技術方案交交底底，安裝操操作作按“模板安裝作作業(yè)指導書”執(zhí)行。模板板及支撐必必須須具有足夠夠的的強度，剛剛度度和穩(wěn)定性性，模模板接縫寬寬度度控制在1mm內，周轉使使用時要將將表表面清理干干凈凈，及時涂涂刷刷脫膜劑。（9）砼工程過過程控制制a、對攪拌的砼砼要嚴嚴格按照施施工工試驗計劃劃檢檢查其配合合比比，水泥質質量量，砂石含含泥泥量，砼坍坍落落度，和易易性性和幾種單單據據之間的校校對對，嚴格試試塊塊制作。b、砼澆灌完要要定專專人進行澆澆水水，養(yǎng)護，墻墻墻體框架柱柱、大大梁及其它它不不澆水的部部位位采取滾刷刷養(yǎng)養(yǎng)護劑的方方法法養(yǎng)護。4.嚴格施工中中的檢驗驗和試驗（1）公司試驗驗室負責責本工程原原材材料、半成成品品、成品的的試試驗檢測工工作作。（2）工地進貨貨檢驗和和試驗：凡凡進進場物資項項目目材料員辦辦理理驗收手續(xù)續(xù)，認認真驗證規(guī)規(guī)格格、型號、數數數量，并要要有有產品標識識和和質量證明明，凡凡不符合要要求求的不得辦辦理理驗收，不不合合格品不得得在在工程中使使用用。（3）工序檢驗驗和試驗驗，在施工工中中每道工序序完完成后，均均要要進行自檢檢互互檢、交接接檢檢。每次工工序序執(zhí)行樣板板引引路，專職職驗驗收后方可可進進行下道工工序序，堅持“三檢制”，并通過專專檢驗收，在在在預檢符合合要要求后報監(jiān)監(jiān)理理進行驗收收，按按規(guī)定應取取樣樣復試的產產品品，必須取取樣樣復試合格格后后，方可進進行行下一道工工序序施工。（4）對生產安安裝過程程和原材料料、半半成品、成成品品的檢驗試試驗驗狀態(tài)，要要進進行標識，生生生產和安裝裝過過程中保護護好好檢驗和試試驗驗狀態(tài)記錄錄，以以確保只有有經經檢驗和試試驗驗合格后，方方方可使用或或轉轉入下一道道工工序施工。3.成品保護措措施（1）鋼筋工程程a、鋼筋綁好后后，不不準踩踏，應應應在鋼筋上上搭搭設走道板板。在在澆筑砼前前保保持原有形形狀狀，灌注中中派派鋼筋工專專門門負責修理理。b、安裝預埋件件及門門窗洞口模模板板時嚴禁碰碰撞撞鋼筋，防防止止鋼筋變形形、移移位。模板板上上涂刷隔離離劑劑，不得污污染染鋼筋。安安裝裝電線管，暖暖暖氣管線或或其其它設施時時不不得任意切斷斷和移動鋼鋼筋筋。（2）模板工程程鋼模板運輸時輕輕起起輕放，不不準準碰撞，防防止止模板變形形，拆拆模時不得得用用大錘砸，撬撬撬棍撬，以以免免撬壞和損損壞壞砼表面棱棱角角。拆下的的模模板要及時時清清理碼放，以以以待重復使使用用。（3）砼工程要保證鋼筋墊塊塊的的位置正確確，不不得踩鋼筋筋和和碰動預埋埋件件。剛澆筑筑的的砼面要加加以以保護，必必須須在砼強度度達達到1.2Mppa后，方可上上人作業(yè)。（4）防水工程程已做好的防水層層要要派專人看看護護，防止碰碰壞壞防水層。防防防水層做完完后后，及時作作保保護層，施施工工時要防止止人人為碰壞。施施施工時，不不要要穿帶釘子子的的鞋踩踏防防水水層。防水水施施工時，不不得得污染已做做好好的墻面。（5）、裝飾工工程成品品保護A、裝飾工程施施工要要組織一成成品品保護小組組，分分層分工序序落落實到人，負負負責監(jiān)督成成品品保護工作作。B、在樓內推小小車、在在室內搬架架子子時要特別別注注意，防止止碰碰壞門框和和地地面。C、地面做好后后，在在未達到使使用用強度前，不不不得上人行行走走，不得在在地地面上拌合合砂砂漿。D、在交叉施工工時，注注意成品保保護護，防止交交叉叉污染。E、對已完成的的房間間及樓層要要及及時封閉，專專專人看管，對對對進去維修修人人員辦理登登記記簽字，嚴嚴防防東西丟失失和和損壞成品品。F、框架柱、粱粱、樓樓梯踏步棱棱角角及所有陽陽角角部位成開開型型后，要采采取取有效的保保護護措施，確確保保棱角不被被破破壞。第七章、安全及及消消防措施一、安全施工措措施施1、進入施工現(xiàn)現(xiàn)場戴戴好安全帽帽，嚴嚴禁穿托鞋鞋或或光腳作業(yè)業(yè)。2、機械手必須須持證證上崗，非非機機械手嚴禁禁亂亂動機械設設備備，嚴禁酒酒后后作業(yè)，嚴嚴禁禁機械帶病病運運轉。3、在無可靠防防護的的臨邊、高高空空、陡峭墻墻作作業(yè)須系好好安安全帶。4、現(xiàn)場腳手架架、防防護設施不不能能擅自拆動動，需需要拆動時時必必須經安全全員員、施工負負責責人同意后后再再拆動。搭搭設設標準按操操作作規(guī)程進行行，防防護立面使使用用合格的密密目目網全封閉閉立立掛，首層層平平網距地3米。5、高空作業(yè)衣衣著要要靈便，禁禁止止穿硬底或或帶帶釘易滑的的鞋鞋。6、從事高空作作業(yè)要要定期體檢檢，凡凡患有高血血壓壓、心臟病病、貧貧血病、癲癲癇癇病以及其它它不適于高高空空作業(yè)的，不不不能高空作作業(yè)業(yè)。7、臨電設置：：電工工必須持證證上上崗，穿絕絕緣緣鞋，非電電工工嚴禁私接接亂亂拉電線和和拆拆接設備。配配配電系統(tǒng)符符合合TN-S三相五線制制三級問箱箱配配電傷護的的接接零保護系系統(tǒng)統(tǒng)，做到一一機機一閘一漏漏一一箱，防止止觸觸電事故的的發(fā)發(fā)生。8、不得從樓內內向外外拋扔物料料，防防止落物傷傷人人。9、塔吊遇六級級以上上大風必須須停停止使用，嚴嚴嚴格執(zhí)行塔塔吊吊“十不準吊”規(guī)定。10、禁止在石石棉瓦、刨刨花板等輕輕質質板屋頂上上行行走或攀登登。11、各種機械械按操作作規(guī)程進行行，用用品穿戴齊齊全全。操作必必須須持證上崗崗，嚴嚴禁酒后作作業(yè)業(yè)，嚴禁機機械械帶病運轉轉，定定期維修、保保保養(yǎng)。12、工作完畢畢，做到到活完料凈凈場場地清。二、消防保衛(wèi)措措施施遵循“預防為主主，防消結結合”的方針，切切實做好一一切切預防工作作，消消滅防火隱隱患患，確保作作業(yè)業(yè)安全，并并遵遵照北京市市人人民政府令令《北北京市建筑筑工工程施工消消防防安全管理理規(guī)規(guī)定》嚴格格執(zhí)執(zhí)行。1、義務消防隊隊職責責認真執(zhí)行上級領領導導下達的任任務務，認真遵遵守守消防管理理規(guī)規(guī)定。組織織宣宣傳，并執(zhí)執(zhí)行行消防法規(guī)規(guī)、規(guī)規(guī)章及管理理制制度。消防防隊隊經常檢查查消消防器材，保保保證消防的的可可靠性，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)器材損損壞壞及時進行行處處理。要經經常常檢查現(xiàn)場場的的消防法規(guī)規(guī)規(guī)規(guī)定執(zhí)行情情況況，發(fā)現(xiàn)問問題題及時糾正正。對對重點防火火區(qū)區(qū)域經常檢檢查查，積極防防治治，并設置“危險”和“嚴禁煙火”標志牌。要要經常加強強業(yè)業(yè)務學習和和消消防訓練，隊隊隊長定期對對職職工進行消消防防教育，提提高高思想認識識，一一旦發(fā)生火火災災事故，做做到到招之即來來，團團結奮斗。2、滅火器材數數量、品品種設四處消防架，按按規(guī)定配齊滅滅火器材。消消防豎管、干干管徑φ100mm，每層設消消防水源接口口、水龍帶、水水槍齊全，入入箱存放。3.氧氣、乙炔炔氣防火火措施設單獨庫房存放放，禁禁止在太陽陽底底下曝曬，遠遠遠離火源。氧氧氧氣瓶、乙乙炔炔瓶工作間間距距不少于5m，工作時附附近禁止有有易易燃品存放放，禁禁止非焊工工操操作。設標標記記單獨存放放，無無氣的空瓶瓶分分開碼放管管理理，并設專專人人負責。氣氣割割、電焊、對對對焊等易產產生生火花的作作業(yè)業(yè)必須執(zhí)行行動動火證制度度氣焊工必須持證證上上崗，嚴格格按按照安全操操作作規(guī)程操作作，禁禁止非焊工工操操作。施悍悍的的作業(yè)場所所，周周圍不準有有易易燃可燃物物品品，在高處處及及易燃頂棚棚上上方焊接或氣氣割時，下下方方不能有電電纜纜線通過，并并并將下方易易燃燃材料覆蓋蓋嚴嚴密或澆濕，防防止焊渣掉掉下下引起火災災。工工作中必須須嚴嚴格執(zhí)行動動火火證制度，監(jiān)監(jiān)監(jiān)護人必須須堅堅守崗位，監(jiān)監(jiān)監(jiān)督到位。4、木材防火措措施（1）木材，碼碼放整齊齊，堆放遠遠離離火源，懸懸掛掛“嚴禁煙火”標志牌，并并配備足夠夠有有效的滅火火器器材，設專專人人監(jiān)護。（2）木料堆上上方禁止止有任何電電線線通過，四四周周道路暢通通，遠遠離易燃物物。（3）木工棚內內的木料料成品，分分規(guī)規(guī)格、分類類碼碼整齊，鋸鋸沫沫、刨花及及時時清理，嚴嚴禁禁煙火。5、臨建防火措措施（1）庫房使用用防火材材料搭設，門門門均外開，并并并在明顯處處懸懸掛“閑人免進，嚴嚴嚴禁煙火”標牌，門口口設置存放放消消防器材，有有有專人負責責。（2）易燃物、易易爆物物單獨設庫庫房房存放，遠遠離離火源，并并保保持庫內通通風風。（3）房內禁止止使用明明火、電爐爐子子、電褥子子及及混接電源源。使使用電熱器器具具須經安全全員員同意。并并配配備足夠滅滅火火器材及干干砂砂。（4）現(xiàn)場內禁禁止吸煙煙，火口周周圍圍禁止存放放易易燃易爆物物品品，室內設設有有排扇。6、電氣防火措措施（1）根據設備備用電量量選擇導線線截截面，杜絕絕過過負荷使用用。（2）架空敷設設安全間間距符合規(guī)規(guī)定定，熔體額額定定電流小于于允允許載流量量的的2.5倍，教育用用電人員安安全全操作，避避免免作業(yè)不當當造造成火災。（3）電氣操作作人員正正確連接導導線線，接線柱柱壓壓牢、壓實實，開開關角頭壓壓牢牢，無虛接接打打火現(xiàn)象。（4）施工現(xiàn)場場禁止使使用電爐子子等等電熱設備備，存存放易燃易易爆爆物品的庫庫房房，采用防防爆爆燈，開關關在在外。（5）配電箱、開開關箱箱內禁止存存放放物品，派派專專人清掃，建建建立防火檢檢查查度。（6）一旦發(fā)生生火災，迅迅速切斷電電源源，嚴禁用用水水滅火。7、明火作業(yè)防防火措措施（1）施工現(xiàn)場場內嚴禁禁吸煙。（2）現(xiàn)場生產產、生活活若因需要要動動火應經主主管管消防領導導批批準，否則則任任何人不準準擅擅自使用明明火火。使用明明火火遠離易燃燃物物，并配備備消消防器材。（3）現(xiàn)場從事事電焊、氣氣焊工作的的人人員，應持持證證上崗，作作業(yè)業(yè)前辦理動動火火手續(xù)，并并清清除附近易易燃燃物，焊接接時時不準擅離離崗崗位，有監(jiān)監(jiān)護護人，并配配備備庭夠滅火火器器材。（4）凡使用明明火必須須履行動火火證證制度，有有效效期一天，動動動火地點變變換換要重新辦辦理理用火證手手續(xù)續(xù)，工作完完畢畢自動失效效。（5）使用明火火工作完完畢后，必必須須將現(xiàn)場打打掃掃干凈，確確認認無起火危危險險后再離開開現(xiàn)現(xiàn)場。8、電焊機使用用防火火措施（1）電焊機單單獨設開開關，裝在在防防火、防雨雨的的閘箱內，電電電焊機設防防雨雨棚。（2）電焊機設設有專用用接地線，直直直接放在焊焊件件上，接地地線線不準接在在建建筑物、機機械械設備、金金屬屬架上，防防止止接觸打火火，造造成起火。（3）電焊機一一、二線線用線鼻子子壓壓接牢固，同同同時加裝防防護護罩，防止止松松動、短路路放放弧引燃可可燃燃物。（4）施焊場地地四周110m范圍內不準準放易燃可可燃燃物，工作作前前辦理動火火證證，并配備備足足夠有效滅滅火火器材。，（5）作業(yè)后，清清理場場地，滅絕絕火火種，切斷斷電電源，鎖好好電電閘箱，消消除除焊料余熱熱后后方可離開開。第八章、環(huán)保及及文文明施工措措施施一、環(huán)境保護措措施施（1）道路硬化化，每日日有人進行行撒撒水清掃干干凈凈。（2）樓內渣土土采用吊吊裝容器向向下下吊運，不不向向下凌空拋拋撒撒，集中堆堆放放在垃圾池池。（3）設置垃圾圾存放管管理制度，回回回收的垃圾圾經經分揀后過過篩篩，廢品外外運運，裝車前前灑灑水濕潤，裝裝裝滿后拍實實，車車輛不帶泥泥沙沙出現(xiàn)場，剩剩剩余垃圾覆覆蓋蓋嚴密。（4）基礎挖土土方修整整見方后用用密密目網封蓋蓋，底底腳壓牢。（5）場內嚴禁禁焚燒木木料、樹葉葉、煙煙煤、雜物物及及化工廢品品，集集中存放到到垃垃圾池。（6）食堂采用用清潔燃燃料和電力力能能源進行，嚴嚴嚴禁燒煤。（7）水泥存放放使用不不得猛擲，有有有人打掃，降降降塵，無散散灰灰。（8）攪拌機刷刷灌水前前設置沉淀淀池池，刷罐水水經經沉淀后，再再再將清水回回收收利用進行行地地面灑水降降塵塵，不浪費費水水資源。（9）辦公用品品廢紙、油油筆芯、復復印印墨粉、廢廢電電池等分類類置置放垃圾池池內內。二、文明施工措措施施（1）現(xiàn)場周圍圍設置封封閉式的鋼鋼圍圍擋，堅固固、穩(wěn)穩(wěn)定、整潔潔、美美觀，大門門設設置景觀化化辦辦公區(qū)域，道道道路兩旁種種花花、種草，美美美化綠化環(huán)環(huán)境境。（2）施工場地地平整暢暢通，無坑坑洼洼積水現(xiàn)象象，排排水良好，晴晴晴天無起塵塵，雨雨天無泥濘濘。（3）材料碼放放一頭齊齊、一條線線，符符合平面布布置置，分類標標識識。（4）宿舍內被被褥疊放放整齊，床床下下無雜物，洗洗洗漱、餐飲飲用用具排放整整齊齊，地面每每日日有人打掃掃，無無廢品、無無污污物，無異異味味。（5）訂購知識識性、趣趣味性的書書籍籍、報刊等等，利利用黑板報報宣宣傳，放一一些些健康的錄錄像像等來豐富富工工人的業(yè)余余文文化生活。（6）現(xiàn)場配備備足夠有有效的滅火火器器材，消防防指指揮得當，義義義務消防人人員員積極，不不私私自動用明明火火，不隨意意亂亂拉亂接燈燈線線，不盲目目動動用電氣焊焊設設備。（7）現(xiàn)場設置置安全質質量為內容容的的宣傳標語語，來來提示工人人們們隨時注意意安安全，做到“安全第一，預預預防為主”。（8）廁所設置置水沖式式，地面每每日日有人打掃掃，墻墻面不亂刻刻、亂亂畫，廁所所內內保持清潔潔衛(wèi)衛(wèi)生，定期期掏掏取，防止止溢溢出。（10）為保證證作業(yè)人的的健康，現(xiàn)現(xiàn)場場設置保健健箱箱及一般常常用用藥品，防防止止出現(xiàn)意外以以便及時搶搶救救。（11）搞好周周邊的居民民思想工作作，互互相協(xié)調，做做做到施工噪噪聲聲不超過85分貝，不擾擾民。第九章、施工進進度度計劃及保保證證措施一、施工進度計計劃劃本工程建設單位位要要求工期為377日歷天，根根據我公司司的的實力和完完美美的施工方方案案，計劃在在合合同約定工工期期內完成，即即即2006年7月1日開工，2007年7月13日竣工驗收收。本工程因冬季來來臨臨正處在裝裝修修收尾階段段，不不利于施工工質質量，因此此計計劃從2006年11月20日至2007年3月5日為冬施停停工及春節(jié)節(jié)放放假時間。本工程裝修收尾尾時時間為2007年7月，預留100天時間安排排竣工清理理和和竣工驗收收，確確保在2007年7月13日竣工驗驗收完成，具具具體施工進進度度計劃安排排詳詳見總進度度計計劃表。二、施工進度保保證證措施1、加強管理、技技術術、質量預預控控，免停工工減減少返工修修補補項目。2、優(yōu)先選用經經濟實實力強的分分包包企業(yè)和勞勞務務隊伍。3、為確保施工工人員員充足，確確保保目標工期期的的實現(xiàn)，將將結結構工程分分別別安排專業(yè)業(yè)勞勞務隊伍分分別別進行各樓樓的的分段流水水施施工。為確確保保提前插入入裝裝修又不影影響響結構施工工進進度，計劃劃將將每個單位位工工程的結構構施施工和裝修修施施工分別安安排排專業(yè)勞務務隊隊伍進行施施工工，由項目目班班子統(tǒng)一管管理理，確保各各專專業(yè)人員勞勞劾劾力使用充充足足。4、在整體結構構未完完成前提前前安安排內裝修修工工程施工，即即即提前爭得得設設計部門和和其其相關部門門同同意在主體體結結構施工到5層左右時，將將將2層以下結構構模板拆除除后后先行辦理理以以下部位的的結結構驗收，以以以便及早插插入入內裝修工工程程，屋頂結結構構完成后隨隨即即安排屋面面工工程的施工工。5、安排不擾民民的項項目加長施施工工時間和安安排排夜間施工工，并并在允許正正常常施工的時時間間內將發(fā)生生大大聲響的項項目目完成，如如：：鋼筋的加加工工和綁扎（不不不包括機械械運運行）；內內裝裝修和屋面面項項目的施工工，并并提前將上上述述項目的所所編編用料運輸輸到到位，以確確保保有擾民影影響響的項目不不受受不允許施施工工時間的限限制制。6、為確保裝修修工期期，計劃冬冬季季進入后繼繼續(xù)續(xù)施工，未未完完成的墻面面抹抹灰（按冬冬施施方案要求